手动葫芦中英文维护手册

手动葫芦中英文维护手册
手动葫芦中英文维护手册

手动葫芦维护操作手册Manually Hoist Maintenance Manual

维护方法

Maintenance methods

1.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂,存放在干燥地方,防止手动葫芦受潮生锈和腐蚀。

Hoist clean up after use and should be coated with anti-rust oil,stored in a dry place,moisture to prevent rust and corrosion chain hoists.

手动葫芦

2.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行,用煤油清洗葫芦机件,在齿轮和轴承部分,加黄油润滑,防止不懂本机性能原理者随意拆装。

Maintenance and repair should be more familiar with hoist bodies were carried out Mechanical cleaning hoist with kerosene, Gears and bearings in part,Add Huangyou Run slip,Prevent those who do not understand the principle of free disassembly machine performance.

3.葫芦经过清洗维修,应进行空载试验,确认工作正常,制动可靠时,才能交付使用。

After cleaning maintenance hoist,Load test should be carried out,Confirm working properly,Braking and reliable, theBe delivered.

4.制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查,防止制动失灵,发生重物自坠现象。

Brake friction surfaces must be kept clean.Brake parts should be inspected regularly,Prevent brake failure,Place heavy objects from falling phenomenon.

5.手动葫芦的起重链轮左右轴承的滚柱,可用黄油粘附在已压装于起重链轮轴颈的轴承内圈上,再装入墙板的轴承外圈内。

Around the sprocket Manually hoist lifting the ball bearing,Butter has been pressed in adhesion can be installed on the lifting sprocket bearing inner ring on the journal,Load bearing wall and then outside the circle.

6.手动葫芦在安装制动装置部分时,注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好,弹簧对棘爪的控制应灵活可靠,装上手链轮后,顺时针旋转手链轮,就将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上,逆时针旋转手链轮,棘轮与摩擦片间应留有空隙。

Manual hoist brake part of the installation,Note with the pawl ratchet claw alveolar Department of meshing well Spring on the pawl control should be flexible, reliable,Sprocket to get started after installation,Clockwise bracelet round,Will ratchet, pressed the brake friction plate seat,Counterclockwise rotation bracelet round,Ratchet and friction plate should be left between the gap.

7.为了维护和拆卸方便,手链条其中一节系开口链(不允许焊死)。

In order to maintain and facilitate the demolition, hand chain in whic h a series open-chain (no welded).

8.在加油和使用手动葫芦过程中,制动装置的摩擦面必须保持干净,并经常检查制动性有,防止制动失灵引起重物自坠。

In the refueling process and the use of manual hoist,Brake friction surfaces must be kept clean,And regular inspection of braking there,Prevent brake failure caused by heavy objects from falling.

使用规则

Use Rules

1.严禁超载使用。

Overloading is strictly prohibited to use.

2.严禁用人力以外的其他动力操作。

Prohibited use of human power other than the operating

3.在使用前须确认机件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,空转情况正常。

Before Use, be sure that parts intact,Transmission parts and lifting the chain oiled,Idling situation to normal.

4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂,不得有错扭的链环,双行链的下吊钩架不得翻转。

Checked before lifting the upper and lower hook is hanging in prison. Weight suspended from the tip is strictly prohibited errors such operations. Lifting chain should be hung vertically, without twisting the wrong link, double chain hook frame shall turn next.

5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,使手链轮沿顺时针方向旋转,即可使重物上升;反向拽动手链条,重物即可缓缓下降。

The operator should stand on the same plane with the bracelet round hands pulled the chain, so that bracelet round clockwise, you can increase the weight; reverse hands pulled the chain, you can slow down weight.

6.在起吊重物时,严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免发生人身事故。

In lifting weights, strictly prohibited in any work under hea vy objects or walking in order to avoid injury.

7.在起吊过程中,无论重物上升或下降,拽动手链条时,用力应均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环。

In the lifting process, regardless of weight up or down, hands pulled the chain, the force should be uniform gentle, not too much force, so as not to beat or hand chain ring.

8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时,应立即停止使用。防止手链条磨损。

Operator found hand pulling tension greater than normal, they should immediately stop using. Hand chain to prevent wear and tear.

电动葫芦操作作业指导书范本.docx

电动葫芦操作作业指导书 1、目的 为规范操作者正确使用电动葫芦,保证其安全运行,特制定本作业指导书。 2、适用范围 本规程适用于公司所有电动葫芦的使用。 3、职责 3.1 设备人员负责电动葫芦的维护、维修和管理。 3.2 操作人员要严格按本作业指导书执行。 4、电动葫芦的操作 4.1 先打开电动葫芦电源。 4.2 使用前,应先检查各层防护门是否关好,并保证一楼起吊重物的平台 不能有人和物品。将物料桶、移动储罐设备等物品用吊带挂好(注意:液 体物料不要装得太满,以免提升过程中溢出)。 4.3 每次起吊前,一定要先点动按钮,使钢丝绳拉紧后再行起吊重物(起 吊的重物应放在升降平台中间,不得偏心)。使用过程中发现钢丝绳松脱 或乱绕,应及时通知维修人员修理好以后再用。 4.4 行吊( IPA 库)的操作: 行吊时应点动电动葫芦使吊钩下落至吊物上方,手动将电动葫芦吊钩挂住吊物的吊带,再点动电动葫芦使吊钩于吊物在同一垂直线上,然后向上点 动使电动葫芦拉紧吊带,再缓慢提升吊物至高于地面10~20CM,停留 3 秒钟待吊物稳定后水平缓慢提升吊物至需要位置(同时有人扶住吊物,防止 吊物左右晃动太大),缓慢将吊物放下(注意:防止吊物着地时压脚)。使

用完毕后,将电动葫芦吊缆向上提升收起并移动至总电源处,关闭手柄电 源及总电源。 5、注意事项 5.1 电动葫芦只能由车间操作人员或维修人员进行操作,其他人员不得随意进行操作,操作人员必须十分熟悉本作业指导书。 5.2 不得用电动葫芦做拖拉工具使用。 5.3 在使用中不允许超过载重电动葫芦的额定载重量。 5.4 吊篮中或吊物上严禁载人。 5.5 在起吊过程中,不准同时按下“上”,“下”两个按钮 5.6 在使用过程中如发现制动器失灵,重物迅速坠落时,应立即按“上升”按钮,时重物上升一段距离,在按“下降”按钮,时重物能以正常的速度 下降,卸载后应立即排除故障。 5.7 在使用中如按钮失灵(按钮松开后吊篮任然上升或下降),接触器触点粘合等情况,则立即断开总电源开关,停止使用。待排除故障后方可使 用,以避免事故发生, 5.8 卸料后立即将提升吊篮放置地面,吊篮不宜长时间处于悬空状态,使用完毕,关闭电源。 6、电动葫芦的维护 6.1 每周一由维修人员负责检查电动葫芦并将检查结果记录到(设备维修记录)中。在不加任何载重物的情况下,开动电动葫芦,运转几圈,检查 下列项目: (1)启动升降按钮,观察整套系统是否运转正常,确认无问题后方可使

电动葫芦维护检修规程

电动葫芦维护检修规程— ¥ 二○○七 }

目录 1 总则 (859) 2 完好标准 (859) 3 电动葫芦的维护和常见故障 (860) 维护 (860) 常见故障和处理方法 (861) 、 4 电动葫芦的日常检查 (863) 5 电动葫芦的修理 (863) 检修周期及内容 (864) 检修方法与质量标准 (865) 6 试车及验收 (870) 7 维护检修安全注意事项 (872) 附件:防爆电动葫芦的允许介质及环境条件 (872) ^

| 1 总则 适用范围 参照原化学工业部颁发的《电动葫芦维护检修规程》(HG25037-91)、制造厂提供的《电动葫芦使用说明书》以及“起重机械管理标准”等有关管理制度,编制本规程。 本规程适用于 CD型和MD型钢丝绳电动葫芦(包括防爆电动葫芦,以下均简称为“电动葫芦”)的维护和检修,其它类型的电动葫芦可参照 本规程执行。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时,应遵循制 造厂技术文件的规定。 结构简述 电动葫芦一般由减速器、卷筒装置、钢丝绳、导 绳器、起升电机(CD型)或双速电机组 (MD型)、滑轮、 吊钩、锥形制动器、联轴器、电动小车以及控制按钮 等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。 2 完好标准 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合 要求。 — 2.1.2 轨道稳固可靠,终点有安全档;全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。 运行性能

2.2.1 润滑良好,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。 技术资料 2.3.1 电动葫芦要按规定建立台帐和安全技术档案。台帐应有设备位号、名称、规格型号、资产编号、价格、图号、材质、制造厂、设备用途、安装位置、始用时间及附属设备(如电机、减速机构)的规格型号、数量等。走向在备注栏说明。每年的一月份整理核对一次。 2.3.2 安全技术档案应包括以下内容: 2.3.2.1 目录; } 2.3.2.2 设备概述; 2.3.2.3 机构; 2.3.2.4 一般技术检查; 2.3.2.5 负荷试验; 2.3.2.6 安装、改造、技术鉴定记录; 2.3.2.7 大、中修记录; 2.3.2.8 操作人员登记表; 2.3.2.9 事故记录; 2.3.2.10 所附技术资料一览表; 2.3.2.11 检查部门检验记录。 2.3.3 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。 < 2.3.4 有易损零配件图。 2.3.5 设备操作规程和维护检修规程齐全。 设备及环境 2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物,轨道平整清洁,机体防腐油漆良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。

电动葫芦维修保养协议书范本

电动葫芦维护(维修) 技 术 协 议 甲方: 乙方: 年月日

甲方: 乙方: 一、本技术协议适用于**********在用的行车、电动葫芦的维修保养。协议主要容为该项的维修保养工作围、基本要求、适用标准、质量保证、维保容、维保周期、项目验收等。 二、维保围 1维修保养围 **************公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦(行车)清单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备清单,负责提供维保所需的备件(材料)清单(名称、型号、数量、单价、生产厂家等)。 4、甲方为乙方提供必要的协助,并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠; 2、除正常保养外,接到使用方的故障维修通知后,维保方应随叫随到。情况正常下自乙方到达现场始4小时处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动,由乙方提前通知甲方,经甲方同意,改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保,需搭脚手架时,由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1 《钢丝绳电动葫芦》; 2 《起重机设计规》; 3 电机外壳防护等级;

4 低压电器外壳防护等级; 8 钢丝绳电动葫芦电气控制设备验收技术条件。 五维保容 (一)维修项目 1、具体更换部件符合国家相关规定、规。 2、除具体更换部件外,在维修过程中若发现其他部件损坏乙方有责任通知甲方,经甲方同意后,方可进行维修。 3、维修总价值超出新设备总价值50%时,乙方应征得甲方同意方可维修。 私自维修后甲方不予结算。 (一)维保项目 乙方维修过程中应对以下项目进行维保。 1吊钩夹套 活动部分加注润滑脂,要求转动灵活,防松装置可靠,吊钩危险断面在《标准》规定围,超标立即更换。夹套无变形。 2 钢丝绳 按《使用说明书》上规定使用的钢丝绳型号、规格;并进行润滑。磨损及断丝数量在《标准》规定围,超标立即更换。 3制动装置 制动时应灵敏可靠。在额定负荷下,下降中制动下滑距离在《标准》规定围,超标时应予以调整(或更换刹车片等),调整后的制动装置必须进行负荷制动试车,下滑距离应在《标准》规定围。 4传动、升降、行走装置 a运行时无异常噪音,运行平稳; b绳轮转动灵活,绳卡、固定销锁死可靠;

电动机运行维护规程

电动机运行维护规程 1总则 本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护 对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。 2电动机的一般要求 2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌,并按现场规程编号; 2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机 2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机,其它形式电动机在采取措施(如正压防爆通风、密封发生火花部分等)后,方可安装在有爆炸危险的场所内。 2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所,应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。 2.2.3 在多尘的场所,应采用封闭式可吹灰的电动机。 2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备,应能接通起动电流,切断全部工作电流。

2.4 电动机应采用无时限的短路保护,其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。 2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护,保护装置作用于信号或跳闸。 2.6 不允许直接起动的电动机;技术操作条件不允许自起动的电动机;在自起动时将对运行人员造成危害的电动机,或总电源容量不足时,必须在电动机上装设低电压保护装置。 2.7 容量在3KW以上的电动机,或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机,在操作电动机处应装设电流表,以监视其起动和运行,电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30%以上,在额定电流时,应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压,应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。 2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆,机泵基座涂黑色,卧式电机涂天蓝色,立式电机涂漆与相连接的设备管道相同,转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。 2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械,并有指示起动或运行等位置的字样。 3电动机的完好标准

电葫芦安全操作规程

一、目的 使设备操作人员合理、正确地使用,保养设备,确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 二、范围 适应于-20℃~+40℃,湿度≤85%,无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作,禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 三、职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备,正确使用设备,并做好本设备的日常保养工作,当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号 MD2T-24 性能载重量:2T 2 操作程序 1)启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2)电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品,吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。 3)单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时,必须减速运行。 4)严禁将起吊物品长时间悬在空中,以防机械变形。 5)电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6)每班作业前应按要求作日常检查; 7)不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器,进行检查和维修; 8)重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运,吊重运行时不得从有人的上方通过; 9)无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作为止时,卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈;

10)不得拆改电动葫芦的安全装置; 11)使用中如有异常声响,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因,要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用,物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1)应具备机械和电器操作知识,身体健康; 2)应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等; 3)操作者要经岗位培训,持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1)超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等; 2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等; 3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等; 4)作业地点昏暗,无法看清场地和被吊物; 5)不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。 3 钢丝绳的使用、保养和报废 1)钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分,它直接影响电动葫芦的安全使用,常因磨损、断裂而报废,因此必须始终处于良好的润滑状态,并定期检查其末端的固定情况。 2)当钢丝绳达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废,或其出现下列情况之一时,应予以报废,并及时更换新绳。 a) 发生密集断丝或有一个绳股断裂; b)即使是没有明显断丝现象,但钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时。

电动葫芦操作、维护、检修规程

三胺车间CD1 电动葫芦操作、维护、检修规程

三胺车间电动葫芦设备操作、维护、检修规程 1、内容及范围 1.1 内容: 本标准规定了三胺车间电动葫芦的“三大规程”,即操作、维护及检修规程。 1.2 范围: 2、三胺车间电动葫芦的“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.2 要严格执行交接班制度,交接班时,交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态(设备运转的异常情况,原有设备缺陷的变化和发展,运转部分温度的变化,故障及处理情况等。)。 2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。送电必须持有送电牌,处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。严禁无牌送电、开动设备和检修设备。 2.4 严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷(压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值)操作。

2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查,确认一切正常后方可开车。 2.6 设备运转过程中,要定时、定人、定点对关键设备进行检查,发现异常情况要酌情处理,重大紧急情况要紧急停机。 2.7 在生产过程中,对发现的设备问题,当班操作人员要坚持按规程规定,及时对故障进行排除,并向调度汇报。遇有特殊情况,对发生的设备问题不能及时处理时,要及时请示车间领导。 2.8 应急情况操作,为了防止烧毁电机和其他电器设备,操作人员要密切注视设备运行情况,发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作: 2.9 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合,台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥,并保证台下工作人员的安全,台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。 2.10 任何人不得随意拆掉安全保护装置,未经主管部门批准,不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件,不得对设备随意割、焊及改动设备结构。 2.11 设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”,按照“润滑五定表”规定的要求进行加油,保证设备润滑良好。 2.12 严禁向任何电气设备上洒水,不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。 2.13 按规定要求对设备进行清擦工作,做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁,并经常保持设备周围环境整洁。 2.14 必须按时认真填写岗位运行记录,要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。 2.15 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行,不得违反。 3、三胺车间电动葫芦的的“三大规程”: 3.1 操作规程 3.1.1 设备主要用途、结构、技术性能及工作原理 3.1.1.1 设备的主要用途: 本设备用于三胺车间硅藻土吊装或检修。 3.1.1.2 主要结构简述: 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD 型)、吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。

电动机检修规程

电动机维护检修规程 1 总则 本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机,同步电动机。 本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺,轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测,以便使检修工作更有针对性,确保安全运行。 2 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 2.1.2 润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 2.1.3 电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围 环境的要求。 2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线 齐全紧固。 2.1.6 定转子间的间隙符合要求。 2.1.7 风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 2.1.8 外壳有良好而明显的接地(接零)线。 2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 2.1.10 埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 2.1.11 起动装置好用,性能符合电动机要求。 2.1.12 通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性 能良好,风机运行正常。 2.1.13 励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 2.1.14 操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 2.1.16 电动机基础完整无缺。 2.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所 列允许值。

电动葫芦维护规程

电动葫芦维护规程 1 总则 本规程适用于电动葫芦的维护和检修。 2 检修间隔期 2.1 检修类别 检修分定期检修和不定期检修。定期检修分一级保养和三级保养两类。 2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 单位:小时 3 检修内容 3.1 一级保养 3.1.1 清理清洁设备表面、运行轨道及周边,做到无污渍,无杂物。 3.1.2 检查滑轮、钢丝绳的润滑情况,根据实际情况适量添加通用锂基润滑脂。 3.2 二级保养 3.2.1 包括一级保养内容。 3.2.2 检查电缆线、按钮、电控箱的状态。

3.2.3 检查、紧固各部位螺栓,不得有松动; 3.3三级保养 3.3.1包括二级保养内容。 3.3.2专业厂家检查电动葫芦各零部件状况,各部件是否有磨损 3.3.3对设备、钢轨整机进行除锈涂漆 4 检修前的准备 4.1 技术准备 4.1.1 设备使用说明书。 4.1.2 查看设备巡检、维修记录,并进行分析。 4.1.3 设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检,并记录。 4.1.4 制定检修方案。 4.2 物资准备 4.2.1 拆装工具(特别是专用工具)、检测量器具。 4.2.2 需更换的备品配件及修理用的材料。 5 安全注意事项 5.1 维护安全注意事项 5.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。 5.1.2 泵在运转中,不得靠近转动部位擦抹设备。 5.1.3 保持电机接地线完好,清扫时注意不要将水喷洒在电机上。

5.2 检修安全注意事项 5.2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。 5.2.2 检修前必须办理有关安全检修手续。 5.2.3 切断电源,挂上“禁止合闸”。 5.2.4 关闭进、出口阀门或者加堵盲板与系统隔绝。 5.2.5 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放,做到文明检修。 5.3 试车安全注意事项 5.3.1 试车应有组织地进行,并进行安全检查工作。 5.3.2 开停泵由专人操作,操作者必须是该岗位作业人员。 5.3.3 严格按照泵的启动、停止操作程序开停。 5.3.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原因,消除后再试。 5.4 危险点预控对策表 表2

电动葫芦维修保养协议

编号:_______________本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 电动葫芦维修保养协议 甲方:___________________ 乙方:___________________ 日期:___________________

说明:本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与义务,同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

技 术 协 议甲方: 乙方: 年月日

甲方: 乙方: 一、本技术协议适用丁 ********** 有限公司在用的行车、电动葫芦的维修保养。 协议主要内容为该项的维修保养工作范围、基本要求、适用标准、质量保证、维保内容、维保周期、项目验收等。 二、维保范围 1 维修保养范围***** 有限公司内********* 公司。 2、乙方负责对甲方在用的行车、电动葫芦进行实地了解。根据甲方提供的电动葫芦(行车)活单提出合理的维保方案。 3、乙方根据甲方提供的行车、电动葫芦的设备活单,负责提供维保所需的备件(材料)活单(名称、型号、数量、单价、生产厂家等)。 4、甲方为乙方提供必要的协助,并对施工全过程进行监督及指导。 三、基本要求 1、保证行车、电动葫芦运行正常、安全可靠; 2、除正常保养外,接到使用方的故障维修通知后,维保方应随叫随到。情况正 常下自乙方到达现场始4小时内处理完毕。不得以节假日和下班时间为由拒不到场。 3、遵守国家对行车、电动葫芦相关的安全管理规定 4、遵守使用单位的安全、环境管理规定。 5、维修中如有重大改动,由乙方提前通知甲方,经甲方同意,改动完成后经甲方验收合格后才能投入使用。 6、如遇高空维保,需搭脚手架时,由维保方负责脚手架的材料及脚手架搭制。 四、适用标准 1《钢丝绳电动葫芦》; 2《起重机设计规范》; 3电机外壳防护等级; 4低压电器外壳防护等级;

电机维护保养规程

电机维护保养规程 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:华科新能(天津)科技发展有限公司编制时间:2018年9月14日

电机维护保养规程 一、目的: 为规范电机维护保养程序,特制定本规程。 二、适用范围: 本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容,适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责: 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时,应用2—3kg/cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试,不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象,否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象,通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动,锁键紧固焊接可靠,否则应查明原因予以处理,必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好,绑扎牢固焊接可靠,各焊接头无过热现象,有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确,各载流螺栓螺母和垫片均为铜质,且完好齐全。连接处应平整紧密良好,并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象,瓷瓶牢固无裂纹损伤。

2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好,无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机,应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整,无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象,槽楔应紧固完整,无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹,与铁心的配合良好,轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固,无松动裂纹,与轴的配合良好。平衡块无松动位移,顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹,内孔配合面与找正面光洁,轴孔键三者配合符合要求,对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件,经处理或更新后,应作静平衡,必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹,表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象,夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象,否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适,转动灵活,无明显晃动或过热现象,一般轴承的间隙应符合下表: 4.3、当轴承不符合上述要求时,或使用寿命到期、运行中有异音等,应更换新轴承,新轴承的型号与原轴承相同,精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热,温度不宜超过100℃,装轴

电葫芦安全操作规程

电葫芦安全操作规程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、目的 使设备操作人员合理、正确地使用,保养设备,确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。二、范围 适应于-20℃~+40℃,湿度≤85%,无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作,禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 三、职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备,正确使用设备,并做好本设备的日常保养工作,当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号 MD2T-24 性能载重量:2T 2 操作程序 1)启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2)电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品,吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。 3)单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时,必须减速运行。 4)严禁将起吊物品长时间悬在空中,以防机械变形。 5)电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6)每班作业前应按要求作日常检查; 7)不得利用限位器停车,不得在吊起重物时调整制动器,进行检查和维修; 8)重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运,吊重运行时不得从有人的上方通过; 9)无下降限位器的电动葫芦,在吊钩处于最低工作为止时,卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈; 10)不得拆改电动葫芦的安全装置; 11)使用中如有异常声响,应遵循先停车,后检查,排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项

电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程

电动葫芦的操作、维护保养、检修与 安全规程 版本号:A 修改状态:00 受控状态: 分发编号: 编制: 审核: 批准: 2011-09-01发布2011-09-10实施湖南有色郴州氟化学有限公司发布

文件修改记录表

1 目的 电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化,保证电动葫芦正常运行,减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证,是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检修所担负的重要职责。 2 适用范围 本规程适用于CD0.5~5t电动葫芦,TV、MD0.5~5t电动葫芦参照执行。 3 操作 3.1 开车 3.1.1 开车前,检查各部位磨损和润滑情况,确认正常后,方能开车。 3.2 运行 3.2.1 运行中应注意倾听和观察,发现不正常声音和异常现象,应停车处理。 3.2.2 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。 3.3 停车 3.3.1等重物完全落地后按操作要求顺序停车。 4 维护保养 4.1 经常清扫,保持设备和现场清洁卫生。 4.2 按润滑制度对各润滑部位进行润滑,换油。 4.3 润滑(见表1) 4.4 主要部位的运行、调整参数 4.4.1 电动机的温度不超过80℃

4.4.2 钢丝绳报废标准(见表2) 表2:钢丝绳报废标准 5 检修 5.1 检修周期和内容 5.1.1 检修周期(见表4) 5.1.2 检修内容 5.1.2.1 小修 a)检查紧固各部位螺栓; b)检查行程限位开关是否灵敏可靠; c)检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固; d)调整制动轮间隙,以保证制动效果; e)检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油; f)检查减速机内润滑油是否充足; g)检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。 5.1.2.2 中修 a)检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等; b)检查或更换行走轮、齿轮、轴;检查工字梁; c)检查滑轮、吊钩更换部分零件; d)修理更换制动器; e)检查卷筒。

高压电动机检修工艺及标准

高压电机检修工艺 2008-10-18 下午 04:58 1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.

第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1.1零部件质量 1.1.1外壳完整,无明显缺陷,表面油漆色调一致,铭牌清晰。 1.1.2润滑油脂质量符合要求,油量适当,不漏油。 1.1.3电动机内部无积灰和油污,风道畅通。 1.1.4外壳防护能力或防爆性能良好,既符合电动机出厂标准,又符合周围环境的要求。1.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象,槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1.1.6定转子间的间隙符合要求。 1.1.7风扇叶片齐全,角度适合,固定牢固。 1.1.8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固,正规合适。 1.1.10埋入式温度计齐全,接线完整,测温表计指示正确。 1.1.1l起动装置好用,性能符合电动机要求。 1.1.12通风系统完整,防锈漆无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。 1.1.13励磁装置运行稳定可靠,直流电压、电流能满足电动机要求。 1.1.14操作盘油漆完好,部件齐全,接线正规,标示明显。 1.1.15保护、测量、信号、操作装置齐全,指示正确,动作灵活可靠。 1.1.16电动机基础完整无缺。 1.1.17 电源线路接线正确牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地(接零)线。 1.2运行状况 1.2.1在额定电压下运行,能达到铭牌数据要求,各部位温升不超过表1所列允许值。表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 1.2.2电动机的振动值(两倍振幅值),一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机,空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速,r/min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值,mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式弹性刚性 轴中心高H,mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630 转数n,r/min 600≤n≤1800 1800

电动葫芦操作及维护保养规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56329 电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、操作规程 1、电动葫芦由专人负责使用。 2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。 3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。 4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。 5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。 6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。 7、操作负责人:小料添加工。

二、维护保养规程 1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接可靠并形成记录。 2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。 4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动可靠。 维护保养责任人:机修、电工。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电动机维修保养标准规范

1.目的 为保证设备的正常运转,能正确、科学地检修。 2.适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4.检修类别 4.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期 表1 5.检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环,更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。

5.1.4 检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻,如果阻值低,要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 5.2.4 检查转子鼠笼条(或线圈),端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。

电动机维修保养标准规范

1.目的为保证设备的正常运转,能正确、科学地检修。 2.适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法,适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4.检修类别 4.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期 表1 5.检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环,更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。 5.1.4 检查清理滑环和换向器,调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻,如果阻值低,要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动,铁芯有否松动变色,以及与转子有无磨擦现象,必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。

5.2.4 检查转子鼠笼条(或线圈),端环有无断裂,转子平衡块以及风扇螺钉情况,防松装置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线,电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固,修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能,必要时测量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验,经过检修后的电动机,应进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。 5.3.3 铁芯的紧固处理。 5.3.4 更换定、转子部分或全部线圈,并进行浸漆和干燥处理。 5.3.5 更换损坏的集电环,换向器(整流子),并精车、接槽和磨光。 5.3.6 清扫紧固励磁装置(硅励磁装置),并进行必要的测试。 5.3.7 刷架、刷握装置的分解和检修,更换损坏和修整弹簧。 5.3.8 组装,进行规定的试验。 5.3.9 试运转。 6.检修前的准备 6.1 技术准备 6.1.1 做好设备说明书、技术标准、图样等技术资料的准备,应熟悉电动机的各项技术指标和性能,掌握其结构组成和接线方式。 6.1.2 应了解设备的性能,并测试数据(包括:主要技术参数、绝缘电阻、耐压试验、电流、电压、泄漏电流、各部升温、振动、轴窜量等) 6.2 材料准备 6.2.1 电气材料,更换件。 6.2.2 检测仪器、拆装工具等。 6.3 安全技术准备

电葫芦安全技术操作规程

编号:CZ-GC-07341 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电葫芦安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for electric hoist

电葫芦安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1目的 为规范电葫芦的正确操作及安全使用,特制订本规程。 2适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区电葫芦的使用和维护。 3工作内容及要求 3.1电葫芦操作人员必须经过培训,取得起重作业操作证,方可进行操作。 3.2凡有操作室的电葫芦必须有专人操作,严格遵守天车工的有关安全操作规程。 3.3开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。 3.4不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时,严防撞顶。

3.5使用拖挂线电器开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,人员注意站立位置。 3.6起吊物件时,必须将物件捆扎牢固,在物件的棱角快口处,应设垫衬保护。 3.7单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。 3.8电葫芦必须进行定期检验,取得使用证后方可投入使用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

行吊维修保养协议

行吊维修保养协议 甲方:合同编号: 乙方:签定地点: 为确保车间行吊安全可靠运行,延长行吊的使用寿命,经甲、乙双方协商一致同意,签订本协议,具体条款如下: 一、依据《特种设备安全管理条例》,委托有资质的行吊安装、维修厂家河南省发达起重机有限公司对甲方行吊进行维修保养。 二、行吊型号规格、出厂日期、生产厂家、所在车间等明细详见附表l,共计24台行吊。 三、合同金额及付款方式: 1、本合同总额为人民币元,单梁行吊 2、合同签定后一周内付款,余款在合同期满后连同一年内的维修配件款一次性支付。 四、本合同有效期为一年,时间自年月日起至年月日止。 五、维护保养的方式及内容 乙方对本合同所指定的行吊进行定期维护保养,并提供故障修理服务,其工作范围如下: 1、每一个月维护保养一次。 2、合同期内临时故障维修服务。 3、行吊的保养内容,详见附表1 行吊主梁、电源、安全划线、驱动电机、齿轮箱、电动葫芦、制动器、钢丝绳、吊钩装置、导绳器、限位开关筹。

六、乙方责任: 1、保养人员必须严格按合同规定对行吊进行定期维护保养。 2、维修人员必须认真及时地排除故障。 3、承担因乙方人员失职而对行吊造成的直接损坏。 4、承担维保人员的人身意外伤害责任。 5、乙方人员在行吊维修保养过程中,要做好甲方其它设备设施保护。 6、由于乙方人员维护保养不及时或不当引起的设备故障及安伞事故由乙方负责。 七、甲方责任 l、行吊及附属设备均为甲方财产,甲方负责其使用管理、指导工人安全规范操作。 2、由于甲方人员使用操作不当引起的设备故障,由甲方负责。 3、、承担人力不可抗拒因素,造成的行吊损坏。 4、技术监督局特检院对行吊年检所需费用由甲方负责。 八、本协议未尽事宜,双方协商解决,协商不成可向合同签定地人民法院提出诉讼。 九、本合同一式两份,经双方签字盖章后生效。甲乙双方各执一份。 甲方:乙方: 法定代表人:委托代表人: 日期:日期:

手动电葫芦操作规程

行业资料:________ 手动电葫芦操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

手动电葫芦操作规程 1.检查框架、滑轨、电源线是否正常; 2.检查电葫芦的钢丝绳、滑轮、吊钩是否正常; 3.检查手控按钮以及吊装钢瓶的钢丝绳和挂钩是否正常。 二.空载试验: 检查无问题,合上电源,用手控按钮检查电葫芦的上下左右前后的运转情况。 三.吊装: 1.空载试验无问题后,将钢丝绳挂钩挂在电葫芦的挂钩上,按照挂钩的长短分别挂在钢瓶两端的防护罩上,吊装时使钢瓶保持水平状态移动。 2.吊车起吊后吊装物离地面应小于30公分,遇障碍物升起越过障碍物再降下来,直至吊装结束。 3.大吊车可一次吊装两个钢瓶,但吊装程序一样。 4.吊装物体左右前后行使时在起始和停止前可点按行使按钮,使吊装物体稳定的前后左右行驶,尽量避免吊装物体的大幅度摆动。 5.起吊时吊车与吊装物必须垂直,严禁吊车与吊装物存在斜度时起吊,造成拉坏吊车或者物体起吊后大幅度晃动,碰坏设备或者碰伤人员。 四.安全注意事项: 1.吊车带挂钩前后左右空运行时,挂钩最低部必须高于地面障碍物一定距离,严格注意挂钩挂住地面设备,将地面设备或者吊车拉坏。 2.吊装结束后,吊车要远离车辆,严禁吊车停在车辆上方或者附近避免车辆启动后吊钩挂住车辆拉坏车辆或者吊车。 第 2 页共 5 页

3.小吊车无升高限位器,吊车上行时要注意观察,严禁到达上止点尚未停车,拉断钢丝绳。钢瓶从空中掉下来造成重大事故(此类事故纯属于责任事故)。 4.吊装时要集中精力、严禁将钢瓶停在空中说话聊天、或者办其他事,由此造成的后果由电葫芦操作者负全部责任。 5.严禁超载吊装。 6.下班后将电源拉下。 手动葫芦使用与保养应注意的事项 手拉葫芦的用途很广,常用于起重机部件或重物的短距离起吊,还可与各类单轨行车或三角架桅杆、龙门吊等配合使用,组成简易的起重机械。手拉葫芦体积小、重量轻、便于携带,操作简单、使用安全、容易掌握,方便。下面我们公司人员根据自己在日常的操作中总结出一些葫芦在使用和保养需要注意的事项,希望对广大客户有用。 1、手拉葫芦在使用前,应进行仔细检查,查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏,链条终根部分的销子是否牢固可靠,传动部分是否灵活,制动部分是否可靠,手拉链是否有滑链及掉链现象。 2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象,如有应调整好后才能使用。 3、操作手拉葫芦时,先将手链反拉,并将起重链条放松,使其有充分的起升距离,然后慢慢起升,待链条拉紧后,检查各部分有无异常, 第 3 页共 5 页

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