钣金装配图的画法

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钣金装配图的画法

钣金装配图的画法

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钣金件画装配图是总是有太多的线条(钣金有板厚之类的),还有什么筋板啊什么的小零件,装配图时发现有太多的线,让人感觉就是看的很乱.请问作钣金件装配图有什么技巧吗

惟爱你回答:4 人气:4 解决时间:2011-02-19 08:07

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规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一.

2.图面要求

2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照第一角执行。

2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。

2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可.

2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间.

2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行局部剖视.

2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画.

2.7钣金件的技术要求,涉及材质,厚度,不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定,并涉及相应的表面处理,检验标准等规定。

2.8对于多道折弯的零件,压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件,压铆孔(或抽芽孔)采用“A”符号标注所有相同的孔,不同的压铆类型如螺母多种,螺柱多种规格,采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量,避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯的尺寸。

3.标注要求

3.1所有钣件图和零件图的标注都必须遵照尺寸标注作业标准.

3.2共享时,必须在主视图中用引线标注出共享的模板或零件代号.共享钣(零)件的尺寸尽量在主视图中标注.共享零件有后续加工时,必须在拷贝出来的视图上标全零件最终要求的设计尺寸.需作特殊处理的共享零件要做必要的引线批注说明。

3.3展开图必须有折弯控制的尺寸,如孔到边,孔与孔间距,外围尺寸,压铆孔数量,抽芽孔数量等要求,以利于数控下料后品管或作业员检验,避免错误零件流到下到工序,减少损失。

4.零件组装图

利用功能菜单做钣件图对应的配置图图框;利用功能菜单对零件进行编号.编号尽量左右保持水平,上下保持垂直,当出现易混淆的情况时,相同零件的编号都需要写出来,否则可只标一个作为代表.

组件装配要求能表达各个零件装配关系,所需外购件数量,型号,组件装配后的尺寸检验,功能测试等要求,并包括外观的要求。

5.包装规范(出货包装要求)

纸箱的设计必须经过试装与一般性的破坏试验,对于托运的纸箱能够抗摔和一般性的跌落试验。

对于纸箱大小需要说明装箱零件数量,内衬的PE袋,泡沫等注明。

以后对于所有出货的产品均要求外箱标识(除非客户提供有特殊的标识除外),标识内容有如下要求:

标签由生产打印和粘贴,对于需要环保标识的外箱贴环保标签,并有检验人员签字或盖章。

序號 結合方式 結合設備

優點 缺點 圖示 要求 1 拉釘鉚合 拉釘槍 1.無操作設備要

求(除壓縮空氣外) 2.操作方便,流動性好 3.無需定位,可以自導向

1.需在產品上作沙拉孔及過孔

2.拉釘尾可能會與其他零件干涉 Pict 拉釘尾部需有8mm 的空間避位 頭部需有直徑20mm 空間避拉釘槍

2 抽芽自鉚 沖床等壓力設備 1.無需定位,可以自導向 2.小量生產可以手工制作

1.需在產品上作沙拉孔及抽芽孔,前工藝復雜 Pict 自鉚孔中心離邊不小于6mm 3 點焊 點焊機 1.無需前工程加工,工藝簡單 1.點焊內外表面有凹坑,需打磨及防鏽處理

2.需焊接治具

3.焊接結合力較小,且容易脫焊

Pict 點焊點中心離邊不小于6mm 點焊點中心離折彎邊不小于8mm 4 TOX 鉚 沖床等壓力設備 1.無需前工程加

工,工藝簡單 2.鉚接結合效果好 3.鉚接操作方便

4.不破壞鍍層

1.有專利限制

2.需專用模具鉚接

装配图的表达方法

装配图的表达方法 零件的表达方法中视图、剖视图和剖面图等,同样适用于装配图,除了这些表达方法外,装配图还有一些规定画法和特殊画法。 在装配图中,为了便于区分不同零件,正确理解零件之间的装配关系,国家标准《机械制图》对装配图作了必要的规定画法。 接触面、配合面的画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线。 不接触表面和非配合表面应画两条粗实线。 剖面线的画法两个(或两个以上)金属零件相互邻接时,各零件的剖面线的倾斜方向应当相反,或者方向一致,但间隔错开、间距不等。同一零件在各剖视图和剖面图中的剖面线倾斜方向和间距一致。

紧固件和实心件的画法 当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等连接件及实心件如轴、手柄、连杆、键、销、球等的基本轴线时,这些零件均按不剖绘制。当其上的结构如凹槽、键槽、销子、需表达时可采用局部剖视。 **************************装配图的特有表达方法 (1)沿零件结合面的剖切画法和拆卸画法

为了表示部件内部零件间的装配情况,在装配图中可假想沿某些零件结合面剖切,或假想将某些零件拆卸后再画出视图,结合面上不画剖面符号。(见下图俯视图)。 (2)假想画法 对于不属于本部件,但与本部件有关系的相邻零件可采用双点划线来表示。 对于运动的零件,当需要表明其运动极限位置时,亦可用双点划线来表示。 (3)简化画法 装配图中若干相同的零件组如螺纹紧固件等,可以详细地画出一组或几组,其余只需用点划线表示其装配位置。 零件的工艺结构如小圆角、倒角、退刀槽等,允许省略不画。 (4)夸大画法 装配图中有些薄垫片、小间隙等,如按其实际尺寸画出不能表达清楚时,允许把它们的厚度、间隙适当放大画出。(见下图中的主视图)

装配图的基本知识

装配图的基本知识 一、知识要点 1.装配图的作用和内容 2.装配图的表达方法 3.装配图上的尺寸标注和技术要求 4.装配图中零、部件的序号和明细栏 二、教学方法 在介绍本章基本内容的时候,要采用实物引入,说明装配图的来源。同时结合采用电子挂图介绍装配图上的相关内容,可联系学生以前所作的作业进行讲解,重点要把装配图和零件图的区别讲清楚,要知道装配图的作用、装配图的表达方法,要和生产实际相结合。 三、课前准备 要有装配体的实物或模型,以及和实物相配合的挂图。同时准备几张以往同学绘制的装配图,以及绘制这些装配图所采用的模型。 四、教学内容 (一)装配图的作用和内容 1.装配图的作用 装配图是表达机器或部件的图样,通常用来表达机器或部件的工作原理及零件、部件间的装配关系,是机械设计和生产中的重要技术文件之一。在产品设计中一般先根据产品的工作原理图画出装配草图,由装配草图整理成装配图,然后在根据装配图进行零件设计,并画出零件图。在产品制造中装配图是制订装配工艺规程、进行装配和检验的技术依据。在机器使用和维修时,也需要通过装配图来了解机器的工作原理和构造。 图9—1是滑动轴承的装配图。 图9—1 滑动轴承轴测图

2.装配图的内容 (1)一组视图 画装配图时,要用一组视图、剖视图等表达出机器(或部件)的工作原理、各零件的相对位置及装配关系、连接方式和重要零件的形状结构。如图9—2所示滑动轴承的装配图,主视图和左视图采用了半剖视图,用来表达轴承座、轴承盖、上下轴瓦等的装配关系和部件的外形,俯视图主要表达轴承盖和轴承座的形状。 (2)必要的尺寸 在装配图上不需要象零件图那样标注出零件的所有尺寸,制造零件时是根据零件图制造的,装配图上只需要标注机器或部件的性能(规格)尺寸、配合尺寸、安装尺寸、外形尺寸、检验尺寸等。 性能(规格)尺寸在设计时已确定,它是设计机器和选用机器的重要依据,图9—2所示滑动轴承的装配图中,孔径φ50H8即为规格尺寸。 配合尺寸是指两零件间有配合要求的尺寸,一般要标注出尺寸和配合代号,如滑动轴承中86H9/f8、60F9/f9、φ60H8/k8等。 安装尺寸是指将机器或部件安装在地基上或其他机器或部件上所需要的尺寸,如滑动轴承中底板的尺寸。 外形尺寸是指机器或部件的外形轮廓尺寸,如总高、总宽、总长等尺寸。 (3)技术要求 在装配图上,只有配合尺寸要标注配合代号,其他尺寸一般不标注尺寸偏差,装配图上一般也不需要标注表面粗糙度代号和形位公差代号。在明细栏的上方或图形下方的空白处用文字形式说明技术要求的的内容,技术要求的内容主要为机器或部件的性能、装配、调整、试验等所必须满足的技术条件。 (4)零件的序号、明细栏和标题栏 装配图中的零件编号和明细栏用于说明每个零件的名称、代号、数量和材料等。标题栏包括部件名称、比例、绘图和设计人员的签名等。

装配示意图的画法装配示意图常见画法

装配示意图的画法 装配示意图是用线条和符号来表示零件间的装配关系和装配体工作方式的一种工程简图,它主要表明部件中各零件的相对位置、装配连接关系和运转情况,以确保画装配图和重新装配工作的顺利进行。装配示意图也是绘制装配图时的重要参考资料。 (1)装配示意图的常用符号。 装配示意图用线条和符号来表示零件间的装配关系,但目前装配示意图的符号还没有统一的规定。在工程实践中,人们创造了一些常用零件的符号,其中一些符号被广泛采用,已有约定俗成的趋势。常用的符号见如下附表,供测绘时参考。

(2)装配示意图的两种常见画法 装配示意图的画法也没有统一的规定。通常,图上各零件的结构形状和装配关系,可用较少的线条形象地表示,简单的甚至可以只用单线条来表示。目前,,较为常见的有“单线+符号”和“轮廓+符号”两种画 法。 A ,用“单线+符号”画法画装配示意图 , “单线+符号”画法是将结构件用线条来表示,对装配体中的标准件和常用件用符号来表示的一种装配 示意图画法。用这种画法绘制装配示意图时,两零件间的接触面应按非接触面的画法来绘制。 图l —2所示为球阀的轴测图、装配图及装配示意图。图l —2(c)中零件9和零件14,零件10、11和12 之间都是接触表面,在图中要用两条线来表示。其中所有的非标准件都是用单线来表示的 。 B ,用“轮廓+符号”画法画装配示意图 装配示意图的另一种画法是“轮廓+符号”画法。这种画法是画出部件中一些较大零件的轮廓,其他较 小的零件用单线或符号来表示。

图l—3所示为螺旋千斤顶的轴测图、装配图和装配示意图。在图l—3(c)中,千斤顶外壳、顶盖的画法 采用了轮廓画法。

装配图的画法

第一节装配图的用途和内容 装配图是表达机器或部件的图样。在进行装配、调整、检验和维修时都需要装配图。设计新产品、改进原产品时都必须先绘制装配图,再根据装配图画出全部零件图。 装配图一般应包括的内容: (1)一组图形表达出机器或部件的工作原理、零件之间的装配关系和主要结构形状。 (2)必要的尺寸主要是指与部件或机器有关的规格,装配,安装,外形等方面的尺寸。 (3)技术要求提出与部件或机器有关的性能,装配,检验,试验,使用等方面的要求。 (4)编号和明细栏说明部件或机器的组成情况,如零件的代号、名称、数量和材料等。

(5)标题栏填写图名、图号、设计单位,制图、审核、日期和比例等。 图11-1 油杯轴承

第二节装配图的规定画法和特殊画法 绘制零件图所采用的视图、剖视图、剖面图等表达方法,在绘制装配图时,仍可使用。装配图主要是表达各零件之间的装配关系、连接方法、相对位置、运动情况和零件的主要结构形状,为此,在绘制装配图时,还需采用一些规定画法和特殊表达方法。 2.1 规定画法 (1)两相邻零件的接触表面,只画一条轮廓线;不接触表面,应分别画出两条轮廓线,若间隙很小时,可夸大表示,如图(a)、(b)。 (2)相邻的两个或两个以上金属零件,剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同,如图(a)、(c)。 (3)同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。 (4)在装配图中,当剖切平面通过螺钉、螺母、垫圈等紧固件以及轴、连杆、球、钩子、键、销等实心零件的轴线时,,则这些零件均按不剖切绘制。如需要特别表明这些零件上的局部结构,如凹槽、键槽、销孔等则可用局部剖视表示。当剖切平面垂直于这些零件的轴线剖切时,需画出剖面线。

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