地下储油设施及事故油池深基坑施工方案
土方开挖及边坡防护施工方案
施工方案
目录
1.编制依据 (3)
2.工程场地 (3)
3.工程概况及特点 (3)
4.总体方案设计 (4)
5.土方开挖 (4)
6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8)
7.基坑内外部明排水系统 (10)
8.基坑监测方案 (12)
9.应急预案 (15)
10.工期保证措施 (15)
11.质量保证体系 (16)
12.安全保证措施 (16)
13.文明施工措施 (20)
14.附图表 (21)
1、编制依据
1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2）
2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸
3、《建筑施工手册》
4、《建筑施工计算手册》
5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）
6、其他有关规范、施工操作规程
2、工程场地
营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。标准冻土深度1.1m。
3、工程概况及特点
3.1、地下储油设施
该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。
3.2事故油池
该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，
宽7.200m,建筑面积56平方米。基底标高-7.200m，局部-7.800m，基底下铺500厚继配砂石垫层，所以基坑底标高-7.850m 。
4．总体方案设计
4.1土方开挖方案
地下储油设施及事故油池位于整流所子项工程南侧，东、西、北侧为未处理完全的原始场地，所处场地比较开阔。根据前期整流所土方开挖情况，土方开挖范围内-2.500以下基本为○2层粉质粘土，-2.500以上基本为厂区回填土，场地自然地面标高基本为-0.800（相对于事故油池±0.000），所以本工程采用放坡开挖的方式。
4.2 基坑降排水方案
本工程地下土质虽为淤泥质土，土体的渗透性很小，但场地为山坡石填筑的水塘、盐池，两侧为尚未施工完成的厂区道路（路基为山披石），基坑开挖完成后，四周浅层水流通道通畅，考虑到本工程施工期间正值雨季，所以土方开挖时，必须进行基坑降水，开挖前在基坑四周挖设排水沟，阻挡外部水源及时疏干地表潜水，开挖完成后，及时排除基坑底部积水。所以本工程基坑降水采用明沟、集水井坑加潜水泵抽水明排的方式。
4.3 基坑边坡护面方案
当基坑放坡高度较大，施工期和暴露时间较长，或岩土质较差，易于风化、疏松或滑坍。为防止基坑边坡因气温变化，或失水过多而风化或松散；或防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。应根据土质情况和实际条件采取边坡保护措施，以保护基坑边坡的稳定。
本工程施工期间正值雨季，边坡土体极易受到雨水冲刷及渗透水影响发生边坡失稳和土体流淌现象，土方开挖完成后必须及时进行边坡护面，以保护基坑边坡的稳定，避免下部基坑内结构物施工期间，土方边坡长时间暴露，坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象。
本工程采用简易土钉的砼护面法，在整个基坑边坡从坡脚到坡面铺Ф6.5＠250的钢筋网片，浇注60厚C20细石砼，表面抹光。为增强钢筋网片与边坡之间的有效连接，便于施工，在坡面垂直锲入直径12的螺纹钢筋，长50cm，纵横间距1m。
5.土方开挖
5.1土方开挖总体方案
土方开挖采用机械大开挖、配合人工开挖清底的方法进行。受施工场地限制，同时为保证基坑围护结构安全，开挖土体全部运到业主指定地点。
本工程基坑开挖深度较大，土方开挖时，需采用多层接力开挖法，用两台或多台挖土机设在不同作业高度上同时挖土，边挖土，边将土传递到上层，由地表挖土机连挖土带装土（如下图）；上部可用大型反铲，中、下层用大型或小型反铲，进行挖土和装土，均衡连续作业。
反铲多层接力开挖法
5.2基坑四周土方开挖边坡
5.2.1土方开挖坡度
根据《建筑施工手册》第四版：挖方边坡应根据使用时间（临时或永久性）、土的种类、物理力学性质（内摩擦角、粘聚力、密度、湿度）、水文情况等确定。对使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地实践经验确定。如地质条件良好，土质较均匀，高度在10m内的边坡坡度可按下表确定。
土质边坡坡度允许值
本工程基坑开挖深度基本为7.0米，基坑边坡采二级放坡，坡比采用1：1.25，中间平台宽度为2米。
5.2.2土方开挖边坡稳定性校核计算
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）的规定，基坑开挖深度小于5m时，地基坑侧壁安全等级为三级，重要性系数γ0为0.90。对于局部开挖深度大于5m时，综合考虑场地基坑侧壁安全等级为二级，重要性系数γ0为1.00。
根据地质勘查报告，本工程基坑开挖深度范围内土层为○1、○2、○3、○4层土，其中第○1层为素填土，平均厚度为1.21米，第○2层粉质粘土，平均厚度1.7米；第○3层为粉质粘土，土层厚度平均为 2.74米；第○4层为淤泥质粉质粘土，土层厚度平均为6.07米；根据基坑开挖深度，基坑进入第○4层土基本为1.35米。基坑开挖范围内基本土层为粉质黏土，各层土的物理力学性能如下表：
土体的物理力学性能统一按○3层粉土取值：
土的粘聚力c=26.3土坡的稳定性按照粘性土进行计算基坑边坡的稳定安全高度
的稳定安全高度按○4层淤泥质粉质粘土进行计算上述计算参见
5.3土方开挖条件
5.3.1浅层地下水疏干
土方开挖前，应首先疏干开挖区域的浅层地下水，本工程在基坑开挖区域外挖设排水沟，通过一段时间的降水（一般需3天），排水沟无明显渗透水时，即可开始土方开挖。
5.3.2土方开挖准备
5.3.2.1技术准备
1）组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，学习和审查施工图纸，核对平面尺寸和坑底标高，掌握各项技术要求，研究好开挖程序，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。
2）绘制好土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
5.3.2.2施工现场准备
1）施工前，先修挖好施工机械的运输和行走道路。施工便道应夯实，并填筑50cm厚
山披石或铺设钢板，保证施工车辆通行及作业要求，保证施工机械的行走安全。
2）根据设置的内控制网点，进行定位放线。测量开挖基坑上部边线和底部连线的位置和标高。定位轴线经有关部门或人员复核无误后方可使用。
3）机械计划：1m3反铲挖掘机3台，20吨自卸汽车4台，推土机一台。机械进场后要进行保养和试运行，调配车辆和施工人员，组织安排好作业班次。
5.4施工方法
5.4. 1基坑开挖顺序
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→边坡支护→整平→留足预留土层等。5.4. 2土方开挖要求
1）挖土要求分段分层开挖，分层厚度不大于2m，分段不大于35ｍ，严禁超挖。坑底保留30cm厚土，采用人工铲除整平，并防止坑底土体扰动。
2）混凝土垫层应做到随挖随捣，挖土到设计标高后，应在8小时内浇筑垫层。
3）基坑边严禁堆载土方，并严格控制不均匀堆载。
4）土方开挖与外运过程中，应做好地下管线、道路以及监测点的保护措施。
5）在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方进行。
6）雨季施工时，在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
7）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。
8）基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。局部地基需与设计沟通后进行。
9）土方开挖放坡系数按方案进行，开挖出的土方运输至业主指定的位置。
10）基础每边加宽1.5m作为施工作业面。
11）基坑验收后及时进行垫层封闭坑底。当基底不能很快浇注砼垫层时，应预留10～15cm 厚的土层暂不挖去，以保护基土不被破坏，待垫层施工时，再挖到设计基底标高。
5.4. 3边坡开挖方法
a.边坡开挖应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，在边坡上采取多台阶同时
进行机械开挖时，上台阶应比下台阶开挖进深不少于3m，以防塌方。
b.边坡台阶开挖，应作成一定坡势，以利泄水。边坡下部设有护脚及排水沟时，应尽快处理台阶的反向排水坡，进行护脚矮墙和排水沟的砌筑和疏通，以保证坡脚不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内不积水，否则应采取临时性排水措施。
c.土方开挖对基坑内凸台部位在开挖后应对坡面、坡脚采取喷浆、抹面、嵌补、护砌等保护措施，并作好坡顶、坡脚排水，避免在影响边坡稳定的范围内积水。
5.5质量标准
①保证项目
基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
②允许偏差项目见下表：
土方工程允许偏差值
6.基坑边坡简易土钉护面施工
6.1施工方法及技术措施
边坡保护结构的施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面修整坡面绑扎钢筋网安设土钉浇注砼面层
6.2边坡开挖
采用挖掘机挖土，预留20mm-30mm人工修坡，土方开挖应严格按照设计规定的分层分段的开挖，按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷射混凝土强度没有达到设计强度前，不得进行下一步土方的开挖。
6.3边坡修整
由于基坑边坡开挖后坡面土层松散面且不平整，故必须将松散的浮土清除干净。边坡修整采用人工清理，并确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。
6.4安设土钉
基坑边坡人工修坡完成，及时在坡面上按照@1000*1000的间距垂直于坡面用大锤打入
直径12的螺纹钢筋，入土深度不小于500mm。
6.5挂网及焊接钢筋
（1）先将圆盘钢筋（直径6.5）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔25 cmX25cm 的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。
（2）喷射砼面层中的钢筋网，应在喷第一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm，每层钢筋网之间搭接长度应大于300mm。
（3）钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3cm～4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根一根搭接绑扎，搭接长度不应小于0.3m，并不应少于两点点焊。钢筋网片借助拉结筋与土钉主筋拉杆外端的弯钩焊接成一个整体。
挂好钢筋网后，与土钉交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。
（4）钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。
6.6喷射混凝土作业
（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。
（2）喷射混凝土之前，用清水将坡面表层湿润，以确保首层喷射砼的良好养护条件，预防因土层吸水过快，砼大量却水造成砼龟裂、脱落；
（3）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不一小于40mm；喷射砼时，喷头与管喷面应保持垂直，间距宜为0.6~1.0m。喷射表面应平整，成湿润光泽，无干斑、流淌现象。
（4）喷射砼终凝后2小时后，应喷水养护，养护时间宜为3~7小时。
6. 7 养生
（1）当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。
（2）在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。
（3）在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。
7. 基坑内外部明排水系统
7. 1 排水设施的设置
水是支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作，还要充分考虑支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。基坑四周地表应加以修整并构
筑明沟排水，严防地表水再向下渗流。
混凝土面层上要做泄水孔，即按间距1.5~2.0m均布播设长0.4~0.6m、直径不小于40mm 的塑料排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分可钻些透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防止土颗粒流失。
为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。
7.2基坑内部排水
结构物施工期间，由于天气降雨等其他因素，基坑内部不可避免的出现局部渗透水及积水现象，通过在基坑底部设置集水坑、集水明沟，采用口径为50mm潜水泵定期将积水派出坑外。土方开挖施工时，根据基坑外形尺寸、各部位的开挖深度，加大基坑开挖面积，预留出集水坑、集水明沟的位置，土方开挖完成后，在集水坑、集水明沟相应位置支设模板，与基础垫层一起浇捣100mm厚砼。
集水坑的内部尺寸不小于1000x1000X1000,明沟的宽度不小于400，深度不小于400，并沿长度方向设置一定的坡度，坡向集水坑。
明沟、集水井排水多是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔30~40m 设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。
明沟、集水井排水方法示意图
1-排水明沟；2-集水井；3-潜水泵；4-建筑物基础边线；
本工程基坑内部排水明沟、集水井的设置将根据每个基坑开挖截面形状具体布设
7.3基坑外部排水
为避免施工期间基坑外部水体流入坑内，同时便于基坑内部明排水顺利排除，基坑周边需设置围档，严防地表水流向基坑。
基坑围堰：
基坑四周围挡采用土堤围堰，围堰宽度1.00米，高不小于0.50米，围堰填筑采用挖掘机进行，填筑后夯实，人工修整后作50mm厚细石砼护面。围堰内边沿基坑土方开挖边线设置。
基坑外部排水沟：
在土堤围堰外侧设置排水沟，排水沟宽1.0米，深度不小于1.0米，并应进入黏土层不小于0.5米，并设置一定的坡度，坡向场地外部排水系统，必要时设置集水井，放置抽水泵，保证沟内集水及时排除。排水沟与土堤围堰之间的净距不小于1.5米。为减小沟内水体向下渗透，沟壁表面覆盖一层塑料油纸，并进行沟边压缝处理。
基坑四周地表处理：
土堤围堰与排水沟之间场地土坚实平整，并有一定的坡度（不小于5％）坡向排水沟。必要时将该区域场地进行硬化。硬化采用50mm厚细石砼，并与基坑边坡砼护面衔接。
8基坑监测方案
由于基坑工程影响因素众多，理论设计计算很难全面反映实际情况。为控制基坑开挖对周边环境的影响，基坑工程施工期间，应对基坑支护结构受力和变形、周边建筑物、地下管线等保护对象进行系统的监测。通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。
8.1 基坑周围环境
本工程基坑周围环境单一，无重要的建构筑物及地下管线，相邻区域为厂区拟建场地，地表无障碍物，基坑南、北两侧为厂区临时道路。
8.2 监测目的及监测项目
监测目的主要为：
（1）随时掌握基坑各组成部分的内力、变形，判断是否在允许范围内；
（2）以监测资料指导设计与施工，随时调整施工方案，真正做到信息化施工。
本工程主要监测内容是：
①基坑周围地面沉降及位移；
8.3 各监测项目的测点布设
8.3.1 基坑周围地表沉降及位移监测
1）测点分布
地表沉降测点可分为纵向和横向。纵向测点是在基坑附近，沿基坑延伸方向布置，测点之间的距离为10~20m；横向测点选在基坑边长的中央，垂直基坑方向布置，各测点布置间距为，离基坑越近，测点越密（取1m左右），远一些的地方测点可取2~4m，布置范围约3倍的基坑开挖深度。沉降及位移观测基点相一致。
2）测点的埋深形式
监测测点的埋设要求是，测点需穿过路面硬层，伸入原状土300mm左右，测点顶部做好保护，避免外力产生人为沉降。沉降点埋深见下图。
地表沉降测点埋设示意
1-盖板；2-20钢筋（打入原状土）
8.4监测方法
8.4.1总体监测方法
1）每次观测前应对初始数据基点进行检测，检查基点的稳定性和可靠性，要求观测路线形成附合或闭合路线。观测期间，每观测3次，对观测基点进行复测。在整个观测过程中，每次观测均应符合下列要求：
⑴采用相同的图形观测路线和观测方法。
⑵使用同一仪器设备。
⑶固定观测人员。
⑷在基本相同的环境条件下工作。
⑸为了保证测量观测精度，平面位移和垂直位移监测建立监测网，由固定基准点、工作点及监测点组成。固定基准点为业主方提供的厂区控制网点。
8.4.2水平位移监测
水平位移观测采用测量小角度方向线观测法，观测用2"级经纬仪，平面位移最弱点观测中误差M（平均）为2.1mm，平面位移最弱点观测变形量中误差M（变）为±3.0mm；
通过测站到各测点的距离可算出各测点的秒差，以后各次的观测只要测出各个测点的角度变化就可推算出各测点的位移量。以第一次观测值作为各观测点的初始数据，定期对各观测点的变形数据进行采集。
观测时若观测点偏离方向线，测得α数值后，即可求出偏离值C。其原理用公式表示为：e＝S·tgα〞/ρ〞
式中：α〞——偏离点与方向线的夹角,以秒表示
ρ——将α角化成弧度的系度，ρ＝206265
S——端点A与测点1之间的距离（m）
8.4.3垂直位移监测
沉降观测用精密水准仪，按二等水准要求：
①基准点与国家水准点定期进行联测；
②各测点观测为闭合或附合路线，水准每站观测高差误差M0为±5mm，闭合差F w 为N
mm（N为测站数）。
8.5 监测要求
1）对支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，测点总数不宜小于3个，测点间距不宜大于30m。当基坑附近有重要建筑物等设施时，也应在相应位置设置测点。宜用精密水准仪和精密经纬仪。必要时还可用测斜仪量测支护土体的水平位移，用收敛计监测位移的稳定过程等。
2）在可能的情况下，宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移，以及地表离
基坑边壁不同距离处的沉降，给出地表沉降曲线。
3）应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水，人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。
4）在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过3%（砂土中）和3‰~5‰（一般粘性土中）时，应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法。
8.6 监测频率、人员安排及报警值
8.6.1监测频率
基坑开挖过程中，每天应监测一次，在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数，监测周期可7天进行一次。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束、基坑外部有较大运输车连经过以及较大降雨天气过后应立即进行监测。
8.6.2人员安排
项目部安排专业测量人员全程负责本工程监测任务，定人定岗，整个工程检测期间，工程技术部全面负责技术指导及跟踪服务工作。
8.6.3报警值
报警值：基坑开挖产生的位移，不得破坏周遍环境，一般喷锚支护结构土体水平位移允许值40mm，坡顶沉降允许值30mm，道路地面沉降允许20mm，道路水平位移允许值10mm，临近建筑允许沉降20mm（桩基建筑允许沉降10mm）。
9.应急预案
9.1预防边坡塌方措施
做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好基坑四周的降水、排水措施。
9.2预防边坡滑坡措施
施工中尽量避免在坡脚处取土、在坡体上弃土或堆放材料。尽量遵循先治理后开挖的原则。发现滑坡裂缝，应及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。
9.3突发事件的处理
⑴基坑工程发生病害事故时，首先停工并进行初步防护，并立即查明引起病害的原
因，以便采取行之有效的抢救措施。
⑵由于挖土引起的基坑变形，应立即检查挖土方案，如果方案正确，
⑶基坑内出现管涌时，应及时采用回填土或水泥包反压，并插入轻型井点进行降水；基坑坡顶位移较大时，应及时采用土方回填，并在坡顶开沟卸荷。
10.工期保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以周、日计划为具体执行计划，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
10.1技术工艺及措施的保证
“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
10.2施工机械配置
科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。机械设备的配置原则：性能良好、数量充足等，保证台班效率从而保证整体施工进度。
10.3.优秀的施工专业队伍
为确保工程按计划进行,我公司将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的专业施工队进行各专项工程的施工。
10.4.工期的分阶段控制
在施工过程中,严格以总控计划进行管理,以日保周总控的模式进行层层管理,建立定期召开生产例会制度,每日下午5:00召开碰头会,针对每日的生产情况进行总结,安排次日的工作,并做好物资准备；每周生产例会时间,将对上一周的情况进行总结,对施工中出的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因,下周进行改进。
11质量保证措施
1）开挖前，应做好施工图预审会审工作，编制完善的土方开挖施工方案。
2）现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术交底，
严格按设计要求和规范施工。
3）施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。
4）按图纸要求专人放线，施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员，由技术负责人对施工图纸及有关规范要求进行全面交底，对施工过程的监控作出明确的要求。
5）施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，提交监理验收，验收无误后方可进行下一工序的施工。
12．安全保证措施
1）明确安全管理目标，落实安全岗位责任制。
2）建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，建立健全安全生产岗位责任制和安全保障体系，实行项目经理责任制，做到管理生产必须管理安全。
3）操作人员进场时，由项目部组织进行安全宣传教育，从思想和行动上真正重视安全，规范操作。施工过程中，由项目部结合工程特点定期进行安全知识培训，教育培训做好记录。召开安全例会、生产班前会，时刻提醒施工人员保持安全意识。
4）各工种坚持持证上岗，严格执行有关施工安全技术操作规程，杜绝违规违章作业。
5）本工程属基础地下施工，基坑较深，在施工现场主要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，基坑内操作人员均戴安全帽、穿胶鞋、戴手套。多层交叉作业要互相关照，上层人员工具、材料必须放好、放稳，防止坠落。机动车司机要经专门训练，否则不准操作。坑上、坑下施工应有足够的照明。施工过程中有安全人员对运输跑道、电器设备、浇灌平台、照明动力用电设施、基坑边坡、脚手架等不安全的关键部位经常检查。项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。
6）凡进入现场人员必须戴安全帽。
7）施工现场临时用电，严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》，重要机械必须设置保护开关及触电保安器。用电线路采用“三相五线制”。
8）降水、土方开挖、基坑支护必须密切配合，统一指挥。降水设专人值班，确保水泵正常运转。土方开挖后支护要及时跟进，开挖一片支护一片，土方开挖必须无条件配合支护施工，严禁无序乱挖。
9）配合挖土机的修坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
10）基坑四周必须设置1.2m高的护栏并进行围档，并设置一定数量临时上下施工楼
11）临时便道道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。
12.1人身安全
1）加强安全教育，严格执行安全生产的各项规章制度，现场设专职安全监督员，各作业班组有专人负责安全管理，把日常安全管理监督与定期检查结合起来，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程等。
2）凡进入施工现场人员必须戴安全帽。
3）机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，以防止人员触电。
4）.4设备装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人；起重机的臂下严禁站人。
5）抬运重物时，必须统一口号，同起同落，以免碰人。灌砼后的钻孔要盖好，防止人员掉入。
12.2机械设备安全
1）现场所用设备布局合理、安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。
2）定期对使用设备进行维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到100%。
3）严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏、降低设备使用寿命或造成其它的损失。
4）施工中遇地下障碍物，必须请甲方清除后方可钻进，不得强行钻进，防止损坏设备。
5）注浆设备用完后，必须用水冲洗干净，以免残浆凝固，并禁止用大锤敲打，损坏设备。
12.3防火安全
1）对于材料和设备储存的仓库或堆放点、施工人员生活区、办公区等要特别注意防火安全，设置足够数量的消防灭火器具、消防水管和消防栓等。
2）现场施工设备上应配备足够的灭火器材。
3）现场内严禁吸烟，严禁有明火，以防火患。
12.4临时用电安全
1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维
2）建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
3）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的规定。
4）检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。
5）现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
6）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式（所有电箱必须使用公司定点厂家的认定产品）。
8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。
9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。
10）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
11）在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
为了在发生火灾等紧急情况时能保证现场照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。
12）开关箱应由分配电箱配电。注意开关箱内的用电设备不可一闸多用，每台设备应有各自开关箱，严禁一个开关电气控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。
13）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建
筑材料和杂草、杂物。
14)分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相距不得超过3米。
15)电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。
16）施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。
17）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道等作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
13.文明施工措施
建立健全的现场文明施工管理组织，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局。做好排水的现场管理工作，污水要排放到指定地点，不能乱排。
1）所有材料的堆放及机械的布设均按施工总平面整齐堆放和布置，严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。
2）工地入口于显眼处挂设“五牌一图”，门前实行三包。
3）工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。
4）施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。
5）现场材料分规格、品种堆放整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。
6）现场职工佩带安全帽及识别标志。
7）标准化管理按规定进行评分活动。
8）做好施工区域内的文明管理工作，与本工程无关的人员严禁入内。
9）采用山坡石铺设场地内施工道路，确保道路畅通。
10）工地严格执行市容卫生管理规定及污染控制规定，及时把建筑垃圾进行清扫处理，或运出场外。
13.1防火制度
1）工地内应设立安全防火领导小组，设立专职安全防火值日员。动用明火有审批手
续，重点部位设常规消防器材。
2）消防器材、消防用具、消防用水等不得挪做它用或移用。
3）不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和些火炉，不准任意建立炉灶。
4）在易燃、易爆场地工作，严禁明火吸烟。
5）在木工场所内操作施工，应及时清理刨花和锯屑，严禁吸烟。
6）电焊时，采取隔离措施，以防电焊火花引火。
7)建立健全安全防火制度，并成文，严格控制执行。
13.2工地防雨及排降水措施：
1)工地所有临时仓库内地面均需比现有地平面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排入阴井。
2)工地备有部分塑料溥膜，当喷射砼突遇下雨时，应做到小雨不停工，大雨暂停施工，并用塑料薄膜把新喷砼覆盖严实。
3)雷雨天停止一切露天电焊作业。
4)工地派专人了解天气情况，调节好施工时间，避开大雨天施工。
5)注意电器设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故，设置接地、避雷装置。
6)准确掌握砼配合比，并注意雨后砂石含水率的变化。砼工程小雨采取调整水灰比措施。
7)做好排水截水工作，原则是上游截水、下游散水、地面排水。
14.附图表（共4页）
14.1事故油池基坑开挖平面布置图及剖面图
142地下储油设施基坑开挖平面布置图及剖面图
14.3施工进度计划
14.4简易土钉边坡防护施工图
事故油池施工方案
一、编制依据 1、极2换流变120m3事故油池施工图 40-BA06831S-T0404 2、设计交底及图纸会检纪要 3、《工程测量规范》GB50026-2007 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-2015 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 7、《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW 1183—2012 8、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号 9、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-2008 10、《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2015 11、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》2012年版 12、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》国家电网基建【2011】1515号 13、《建筑业10项新技术》2010年版 14、已审批的施工组织设计。 15、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173—2015 16、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 17、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112—2015 18、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186—2015 19、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176—2015 20、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》基建安全（2007）25号 21、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号
地下储油设施及事故油池深基坑施工方案
营口忠旺铝业有限公司年产70万吨 高精铝及加工材项目地下储油设施及事故油池 基坑降排水、土方开挖及边坡防护施工方案 施工方案 编制： 审核： 批准： 中国六冶徐州上海大屯能源铝板带工程项目部 二〇一三年六月二十日 目录 1.编制依据 (3) 2.工程场地 (3) 3.工程概况及特点 (3) 4.总体方案设计 (4)
5.土方开挖 (4) 6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8) 7.基坑内外部明排水系统 (10) 8.基坑监测方案 (12) 9.应急预案 (15) 10.工期保证措施 (15) 11.质量保证体系 (16) 12.安全保证措施 (16) 13.文明施工措施 (20) 14.附图表 (21) 1、编制依据 1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2） 2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸 3、《建筑施工手册》 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 6、其他有关规范、施工操作规程 2、工程场地 营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。标准冻土深度1.1m。 3、工程概况及特点 3.1、地下储油设施 该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm 厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。 3.2事故油池 该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，宽7.200m,建筑面积56平方米。基底标高-7.200m，局部-7.800m，基底下铺500厚继配砂石垫层，所以基坑底
事故油池专项施工方案
事故油池施工方案 一. 工程概况 110kV 福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。 附属构筑物：油水分离池、污水池等。 事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，容积为40吊。油池高度4.050m,顶板低于地面200mm下池人孔高出地面100mm 基础为300mn厚C25、P6抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm内壁墙板200mm 顶板厚200mm 100厚C10砼垫层。目前场内地坪标高为设计标高27.724m,基坑开挖深度为 4.3m 。 根据《岩土工程勘察报告》描述，基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。 二．施工部署油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑，水平施工缝设 在距底板500 处，墙板、顶板后续施工一起浇筑。 三、施工顺序（工艺流程）定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水 及支护）——定位 轴线移测至坑底一一开挖集水井及排水沟一一人工土方开挖清理修整一一100厚C10混 凝土垫层——绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处一一钢筋、模板验收一一浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋——支壁墙墙模——支顶板模板——钢筋绑扎——浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土——砼养护——拆模——污水池验收——土方回填 四. 轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用 经纬仪进行 放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志。 为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。 五. 基坑边坡护面处理 在基坑土方开挖后，做好坑边及边坡防护工作。设置钢管围栏及坑边排水沟，坑边不 堆放杂物等。在油池施工期间，须安排专人对基坑边坡进行观测，定期巡视观察边坡稳定及周边地面沉降变化，发现异常情况及时上报处理。 六．排水：基坑开挖时主要遇到浅表地下水。在基坑土方开挖后，浅表地下水仍需采用明 排水沟、集水井排除。 1.场地排水：为防止现场地表水流向基坑，冲刷坑壁，在基坑四周设砖砌明沟挡住地表水下
事故油池施工方案
事故油池施工方案 一、工程概况 220kV汝阳变电站工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为C15，池体为抗渗混凝土，标号S6，混凝土包袱层壁为35mm，其余为25mm。粉刷：池外采用1：2防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。 事故油池开挖时间初步为2006年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附图1－1），然后用3kW 潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。 二、材料要求
1、水泥 采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5Mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。 2、砂 采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。 3、石子 石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。4、水 拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。 5、外加剂 防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 6、钢筋 采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应有出厂质量证明和检测报告，使用前必须按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。
变压器事故油池
目录 一、工程概况 二、施工顺序 三、建筑工程土建施工方案㈠、基础土方开挖工程 ㈡、基础土方回填 ㈢、钢筋工程 ㈣、模板工程 ㈤、混凝土工程 四、质量保证措施 五、安全保证措施
变压器事故油池土建施工方案 一、工程概况 该工程为乌兰浩特热电厂变压器事故油池工程，变压器事故油池底标高，变压器事故油池内径为5000mm，池底板厚度为500mm，池壁厚250mm。池顶标高为。变压器事故油池混凝土为水工混凝土，混凝土强度等级C30、F200、W6混凝土内掺3%WG-高效复合防水剂，局部上口顶标高为。变压器事故油池顶面上覆盖2250mm浮土。 二、施工顺序 1、先地下、后地上、先主体、后围护、先结构后装修的原则合理安排施工顺序。 2、以主体结构工程为主要施工工期进行控制，确保其主体工程按计划完成。 3、各专业科学组织，密切配合，协同施工，在主体工程上部做好安全隔离层及围护设施后，下部开始进行交叉作业，装饰工程后上而下进行。 三、建筑工程土建施工方案 （一）、基础土方开挖工程 1、各施工人员认真熟悉掌握图纸，了解设计意图，根据施工图纸给好定位放线图、测量人员依据此图进行建筑的轴线投测，用控制桩进行定位保护，用石灰撒出基础上口轮廓线。并做好定位放线记录。通知监理单位进行验收，签字认可后，方可进行基槽土方开挖。 2、此基础基底标高为。开挖机械采用一台反铲挖掘机进行基础大开挖，两台自卸汽车运土。根据现场实际情况，土方边坡坡度按1：1放坡，本工程在开挖过程中遇有地下水，降水方案另见变压器事故油池降水方案，土方开挖过程中人工配合修整边坡，表层耕植土外运，运至建设单位指定的弃土地点。将
事故油池施工方案修改版
集油池施工方案 适用范围 本工程作业指导书适用于武咸城际铁路牵引变电所、AT所和分区所集油池施工工程。 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) 国家建设部《工程建设标准强制性条文(2002)版》 《110kV-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202－2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87) 《事故油池施工图》（50-B211S-T1901~T1902） 二、工程概况 武咸线牵引变电所、AT所各设置集油池1个，分区所各设置2个集油池，集油池均采用现浇钢筋混凝土结构。 三、施工组织 施工流程 1.基坑测量放线。 2.基坑开挖。 3.垫层浇筑。 4.底板钢筋绑扎及浇筑。 5.池壁和顶板钢筋绑扎和支模。
6.池壁和顶板浇筑。 7.油池拆模养护。 施工人员、机械、人员组合应结合施工流程、工期要求进行合理配置。 四、施工人员配备 1、劳动力资源配置见下表 五、主要机具、设备一览表 1、施工机械设备配置见下表：
六、施工方法与技术措施 （一）、基坑开挖 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，2辆5t自卸车运土至场内指定地点堆放。土方分层开挖，机械开挖到基础底标高上200～300mm采用人工挖除、修平。 整个开挖过程分为三个阶段：第一阶段为开挖机械在坑上开挖，挖至机械工作半径范围内；第二阶段为在距坑上向下一定高度修整坡道和机械工作平台，机械下到平台上进行开挖工作，完成机械开挖工作部分，留置200mm厚进行人工清挖，防止超挖；第三阶段为人工清挖阶段，采用空压机带动风镐配合进行，将坑底修整平整，清理洁净。 （二）、池底板施工 池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，300mm厚C30钢筋混凝土底板，在支座处配置下层付弯矩钢筋（10T池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，1500mm厚C25钢筋混凝土底板）。 基坑开挖、清理完毕后，请监理、设计、地质部门进行地基承载力鉴定与验槽，符合要求后履行相关手续，形成验槽隐蔽记录、地基允许承载力检测记录等工程档案资料，然后进行池底垫层的施工。池底垫层采用C15砼，用平板振捣器振捣密实，表面刮抹平整。 池底板为300mm厚钢筋砼，双层配筋，按设计要求控制径向
地下储油设施及事故油池深基坑施工方案
土方开挖及边坡防护施工方案 施工方案 目录 1.编制依据 (3) 2.工程场地 (3) 3.工程概况及特点 (3) 4.总体方案设计 (4) 5.土方开挖 (4) 6.基坑边坡简易砼土钉护面 (8) 7.基坑内外部明排水系统 (10) 8.基坑监测方案 (12) 9.应急预案 (15) 10.工期保证措施 (15) 11.质量保证体系 (16)
12.安全保证措施 (16) 13.文明施工措施 (20) 14.附图表 (21) 1、编制依据 1、辽宁地质工程勘察施工集团勘察研究院提供的工程勘察报告（编号：A2012-1-66-2） 2、沈阳铝镁设计院提供的相关设计图纸 3、《建筑施工手册》 4、《建筑施工计算手册》 5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99） 6、其他有关规范、施工操作规程 2、工程场地 营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目，位于辽宁省营口沿海产业基地园区二期，建设场地为旧沿海养殖区及盐池，根据地质勘查报告，整个施工场内覆盖为淤泥质土，埋深极厚，前期由业主方对整个施工区域采用山坡石进行填筑处理，但针对这两项工程所在位置未用山坡石回填，而是用淤泥回填。勘察期间地下水位埋深为1.0~1.5m，地下水位年变化幅度0.5~1.0m,历史最高水位埋深0.5m。标准冻土深度1.1m。 3、工程概况及特点 3.1、地下储油设施 该工程为钢筋砼池体结构，长23M，宽18M，建筑面积414平方米。设计基底标高-5.800m，根据结构设计总说明持力层为第二层粉质粘土作为基础持力层。结构设计总说明要求基础下做不小于500mm厚级配碎石垫层，场地处理后地面标高基本为+200mm,所以基坑开挖深度在-6.650mm左右，依照设计要求砂石垫层每边宽出基础500mm，压实系数大于0.95，处理后地基承载力特征值fak=130KPa。 3.2事故油池 该结构物为整流所子项工程的一部分，结构形式为钢筋混凝土池体结构，长7.800m，
事故油池安全施工方案正式样本
文件编号：TP-AR-L4961 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 事故油池安全施工方案 正式样本
事故油池安全施工方案正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.组织机构 项目经理：姜来 项目副经理：刁志昆费玉林 项目总工：金长双 技术员：陈思宇 安全员：金有春 质检员：王显旭 班长：陈森 二.危险点 （一）挖土作业 危险点：
1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品； 2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施； 3.作业人员在坑内休息； 4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定； 5.多台机械同时挖掘基坑间距过小； 6.坑、沟与建筑物的距离过小； 7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化； 8.人员与机械之间未保持一定的距离； 9.挖土过程中土体产生裂痕； 10.在基坑支护和支撑上行走、堆物； 11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距
事故油池工程施工组织设计方案修改版
集油池施工方案 适用围 本工程作业指导书适用于武咸城际铁路牵引变电所、AT所和分区所集油池施工工程。 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001) 国家建设部《工程建设标准强制性条文(2002)版》 《110kV-1000kV 变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》 《建筑地基基础施工质量验收规》(GB50202－2002) 《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204－2002) 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107－87) 《事故油池施工图》（ 50-B211S-T1901~T1902） 二、工程概况 武咸线牵引变电所、AT所各设置集油池1个，分区所各设置2个集油池，集油池均采用现浇钢筋混凝土结构。 三、施工组织 施工流程 1.基坑测量放线。 2.基坑开挖。 3.垫层浇筑。 4.底板钢筋绑扎及浇筑。 5.池壁和顶板钢筋绑扎和支模。
6.池壁和顶板浇筑。 7.油池拆模养护。 施工人员、机械、人员组合应结合施工流程、工期要求进行合理配置。 四、施工人员配备 1、劳动力资源配置见下表 五、主要机具、设备一览表 1、施工机械设备配置见下表：
六、施工方法与技术措施 （一）、基坑开挖 土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，2辆5t自卸车运土至场指定地点堆放。土方分层开挖，机械开挖到基础底标高上200～300mm采用人工挖除、修平。 整个开挖过程分为三个阶段：第一阶段为开挖机械在坑上开挖，挖至机械工作半径围；第二阶段为在距坑上向下一定高度修整坡道和机械工作平台，机械下到平台上进行开挖工作，完成机械开挖工作部分，留置200mm厚进行人工清挖，防止超挖；第三阶段为人工清挖阶段，采用空压机带动风镐配合进行，将坑底修整平整，清理洁净。 （二）、池底板施工 池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，300mm厚C30钢筋混凝土底板，在支座处配置下层付弯矩钢筋（10T池底板结构为100mm厚C10素混凝土垫层，1500mm厚C25钢筋混凝土底板）。 基坑开挖、清理完毕后，请监理、设计、地质部门进行地基承载力鉴定与验槽，符合要求后履行相关手续，形成验槽隐蔽记录、地基允许承载力检测记录等工程档案资料，然后进行池底垫层的施工。池底垫层采用C15砼，用平板振捣器振捣密实，表面刮抹平整。 池底板为300mm厚钢筋砼，双层配筋，按设计要求控制径向钢
事故水池施工方案
1 工程概况 本工程为克拉玛依盈德气体有限公司项目事故池工程。根据设计要求，事故水池为矩形36.8×48.8m，净高为4.0m，混凝土垫层为C25，底板、池壁混凝土为C40，顶板、柱、梁混凝土为C30。构筑物地基基础设计等级为丙级，安全等级为二级，抗震设防烈度为7度。环境类别为：地面下五类（强腐蚀），其他二b类。场地类别为Ⅱ类，地面粗糙程度为B类 2 编制依据和原则 2.1编制依据 2.1.1《设计图纸1121-1035-G》 2.1.2《土方工程施工及验收规范》(GBJ201-83) 2.1.3《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) 2.1.4《混凝土工程施工及验收规范》(GBJ5024-92) 2.1.5《建筑工程质量检验及评定标准》(GBJ301-88) 2.1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2.3编制原则 严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准要求。在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求。坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。确保优质、安全、高效完成工程建设。 坚持用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。 重视水土保持及生态环境保护，搞好文明施工。 3 施工准备 3.1技术准备
3.1.1组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图，熟悉设计内容，结合施工调查，掌握设计要求，对设计文件中存在的问题通过监理报设计单位。 3.1.2对审核无误的技术文件进行技术交底，认真编制《实施性施工组织设计》、《质量计划》及相应的《过程检验和试验计划》并严格按计划实施技术管理。 3.1.3根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查证等施工所需表格，建立技术档案库。 3.2施工顺序 该工程主要项目的施工顺序为：测量放线-土方开挖－降水处理－地基与基础工程－主体结构工程 3.2.1施工测量遵循“先主体后细部测量”的原则，本工程专设一名测量员，土方完成后及时与建设单位核验标高、水准点及定位轴线，坚持测量复核制度，做到各项资料签证齐全。 3.2.2在施工前，经建设单位，设计单位及监理单位共同研究，去除杂土及草皮垃圾等，在经建筑单位、设计单位、监理单位检查能做为基面持力层时，在进行基础施工。 3.2.3采用机械开挖土方，用一台反铲挖掘机配自卸汽车进行土方开挖工作。 4 各主要工程施工方案 4.1测量放线 4.1.1放线依据：a、总平面图、基础平面图；b、国家水准测量规范；c、工
主变基础及事故油池工程施工方案
目录 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工准备 (3) 4.施工方案及工艺要求 (3) 5.安全文明施工 (17) 6.危险点辨识及预控措施 (18) 7.环境因素辨识与预控 (19)
主变基础及事故油池施工方案 1、工程概况 本工程的施工围为主变基础、构支架、油坑的基础及事故油池。主变基础采用C20混凝土，垫层采用C15混凝土。事故油池的地基落于回填的夯实土上。 2、编制依据 2.1、设计单位提供的图纸资料 2.2、建筑工程施工质量验收统—标准》（GB 50300-2001） 2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB 50202-2002） 2.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示手册》的通知基建质量〔2006〕135号 2.5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标(2006)102号2.6、《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程》DL/T 5210.1-2005 3、施工前准备 3.1、施工前组织有关人员对安装图纸、各种设备的使用说明书进行学习，进行技术安全交底，了解各种设备安装的技术标准、规要求、安全要求。 3.2、施工前准备好必需的机器具、工具及相关材料。 3.3、有关的安全用具和设施已经齐备，通道畅通。 4、施工方案及工艺要求 4.1、基础施工抄平放线 4.1.1、基础：根据基础平面图及大样图，按建（构）筑物的轴线定位得出相应的轴线，计算开挖放坡坡度（或采用坑壁支护开挖度），定
出开挖边线位置。 4.1.2、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。 4.2、主要工序和特殊工序的施工 4.2.1、基础工程 4.2.1.1、带形及独立基础施工顺序为：放样—机械挖土—人工清底、钎探—验槽处理—混凝土垫层—钢筋混凝土带形及独立基础—主体—回填土。 4.2.1.2、基础开挖 4.2.1.2.1、基础土方采用机械挖方。人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线引入槽底并钉好水平控制桩。 4.2.1.2.2、土方开挖从上到下分层分段依次进行，开挖出的土方部分堆放在离开挖边线有一定安全距离的空地上，堆放高度不宜超高1.5m，堆土堆连续堆置，其顶面面向外倾斜，防止山坡水流入开挖方场地。多余的土方用自卸汽车运至监理指定的场地堆放。 4.2.1.2.3、基础开挖时，挖土深度不得超过设计基底标高，机械挖土应在基底标高以上保留30cm左右用人工挖平清底，如个别地方超挖，用砂、碎石填补夯实，基础开挖完毕，应排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。 4.2.1.2.4、挖至基槽底时，会同业主、监理、设计、勘察等有关单位组织验槽 4.2.1.3、基础混凝土施工
变电站事故油池工程施工组织设计方案
一、工程概况 (1) 二、工程特点 (1) 三、现场安全、质量管理机构 (2) 四、土方开挖工程 (2) 五、模板工程 (3) 六、钢筋工程 (4) 七、预埋铁件、预埋管工程 (6) 八、混凝土工程 (6) 九、沉井下沉 (8)
十、沉井圭寸底 (9) 一、工程概况 1.1工程简述 玉屏水田110KV变电站新建工程，位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，电站区占地面积约16113m2,站区围墙内用地面积为11463吊。工程质量标准：满足国家施工验收规范要求，优良工程标准，达标投产。 工程承包范围（土建部分）：建筑物有综合楼、35KV配电室，构筑物有110kV 构支架及基础、110kV设备基础、王变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。 1.2交通情况 该工程位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。 二、工程特点 2.1设计特点 本工程设事故油池一座，通过砼油管与主变压器油坑连接。事故油池位于右面围墙中部，事故油池长3.3米，宽3.3米，油池壁厚0.2米。事故油池的结构尺寸为4.5米。 三、现场安全、质量管理机构
质量、安全管理网络图 四、土方开挖工程 4.1测量定位放线 4.1.1根据场地标高基准点定标高水准点，并设立相应的轴线、标高控制点。 4.1.2测量放线应注意已经完成构筑物复核，保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后 如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。 4.1.3布置测量控制网：我们按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制和水准基点， 定 位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。 4.1.4对所使用的经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具，必须在使用前进行检查校正， 符合精度要求才能投入工程使用。 4.2 土石方工程 4.2.1 土方开挖应严格按照设计图进行施工，根据基坑（槽）灰线用挖掘机开挖。 进行
事故油池施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工方案 (2) 四、安全及质量控制措施 (8)
一、编制依据 本工程事故油池施工图纸; GB50026-2007 工程测量规范; GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范; GB50164-2011混凝土质量控制标准 GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范; GB50208-2011地下防水工程质量验收规范; JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程； 二、工程概况 本工程为110kV沐村变电站工程，事故油池原位于配电装置楼东北角，坐标（X=33942.413;Y=53167.408）（X=33940.278;Y=53159.524）；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度为-4.2m考虑施工安全问题采用钢板桩进行基坑支护；经我方早期试压钢板桩压至2-3m位置时便遇到孤石阻碍不能继续施工，因而与设计单位联系确定将事故油池进行移位移至坐标（X=33948.131;Y=53149.338）（X=33940.287;Y=53151.566），我方再进行钢板桩试压压至2-3m位置时亦遇到孤石阻碍不能继续施工；所以我方拟采用机械开挖进行放坡喷锚加固，并在护坡上进行挂网喷射混凝土加固防护；尺寸详见设计图T301-30，地面标高为-0.3m，所以需开挖深度为-3.9m可满足施工要求，事故油池结构混凝土采用C30，抗渗等级P6，垫层混凝土等级C15；油池池壁及顶板底面均抹1：2防水砂浆，厚20mm。 三、施工方案 1、工艺流程： 定位放样——土方开挖——孤石破除——放坡加固——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰（土方回填）。 2、定位放样： 根据事故油池原位于配电装置楼东北角，坐标（X=33942.413;Y=53167.408）（X=33940.278;Y=53159.524）；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度为-4.2m 考虑施工安全问题采用钢板桩进行基坑支护；经我方早期试压钢板桩压至2-3m 位置时便遇到孤石阻碍不能继续施工，因而与设计单位联系确定将事故油池移至坐标（X=33948.131;Y=53149.338）（X=33940.287;Y=53151.566）如下图。
事故油池专项施工方案
事故油池专项施工方案The document was prepared on January 2, 2021
事故油池施工方案 一. 工程概况 110kV福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。 附属构筑物：油水分离池、污水池等。 事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，容积为40m3。油池高度，顶板低于地面200mm，下池人孔高出地面100mm。 基础为300mm厚C25 、P6 抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm、内壁墙板200mm，顶板厚200mm，100厚C10砼垫层。目前场内地坪标高为设计标高，基坑开挖深度为。 根据《岩土工程勘察报告》描述，基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。 二．施工部署 油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑，水平施工缝设在距底板500处，墙板、顶板后续施工一起浇筑。 三、施工顺序（工艺流程） 定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水及支护）——定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟——人工土方开挖清理修整—— 100厚C10混凝土垫层——绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处——钢筋、模板验收——浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处——绑扎墙筋——支壁墙墙模——支顶板模板——钢筋绑扎——浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土——砼养护——拆模——污水池验收——土方回填 四. 轴线及标高控制 轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用经纬仪进行放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线参考，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志。 为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护，使其在施工中不致损坏。轴线在施工基础垫层前引测至基坑内。 五.基坑边坡护面处理 在基坑土方开挖后，做好坑边及边坡防护工作。设置钢管围栏及坑边排水沟，坑边不堆放杂物等。 在油池施工期间，须安排专人对基坑边坡进行观测，定期巡视观察边坡稳定及周边地面沉降变化，发现异常情况及时上报处理。
变电站事故油池施工方案
目录 一、工程概况 (1) 二、工程特点 (1) 三、现场安全、质量管理机构 (2) 四、土方开挖工程 (2) 五、模板工程 (3) 六、钢筋工程 (4) 七、预埋铁件、预埋管工程 (6) 八、混凝土工程 (6) 九、沉井下沉 (8) 十、沉井封底 (9)
一﹑工程概况 1.1工程简述 玉屏水田110KV变电站新建工程，位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，电站区占地面积约16113m2，站区围墙内用地面积为11463m2。工程质量标准：满足国家施工验收规范要求，优良工程标准，达标投产。 工程承包范围（土建部分）：建筑物有综合楼、35KV配电室，构筑物有110kV 构支架及基础、110kV设备基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电缆沟、站区排水等。 1.2交通情况 该工程位于贵州省铜仁市玉屏县朱家场镇，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。 二﹑工程特点 2.1设计特点 本工程设事故油池一座，通过砼油管与主变压器油坑连接。事故油池位于右面围墙中部，事故油池长3.3米，宽3.3米，油池壁厚0.2米。事故油池的结构尺寸为4.5米。 三﹑现场安全、质量管理机构
质量、安全管理网络图 四、土方开挖工程 4.1测量定位放线 4.1.1根据场地标高基准点定标高水准点，并设立相应的轴线、标高控制点。 4.1.2测量放线应注意已经完成构筑物复核，保证各轴线、标高的相互衔接协调、测量放线后如有矛盾应及时与设计联系、解决有关问题。 4.1.3布置测量控制网：我们按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。 4.1.4对所使用的经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺等测量工具，必须在使用前进行检查校正，符合精度要求才能投入工程使用。 4.2土石方工程 4.2.1土方开挖应严格按照设计图进行施工，根据基坑（槽）灰线用挖掘机开挖。
事故油池施工方案
克州哈拉峻110kV变电工程 事故油池 施 工 方 案 四川三江建设工程有限公司 克州哈拉峻110kV变电工程施工项目部 2013 年 10 月 8 日
审批： 审核： 编制： 2013 年10 月8日
目录 一、工程概况 (1) 二、工程特点 (1) 三、现场安全、质量管理机构 (2) 四、土方开挖工程 (2) 五、模板工程 (3) 六、钢筋工程 (4) 七、预埋铁件、预埋管工程 (6) 八、混凝土工程 (6) 九、沉井下沉 (8) 十、沉井封底 (9)
一﹑工程概况 1.1工程简述 工程名称：克州哈拉峻110千伏变电工程 工程业主：国网新疆疆南供电有限责任公司 建设地点：新疆喀什地区阿图什哈拉峻 质量要求：必须达到国家和电力行业颁布的标准，建筑和安装施工验收规范“优良”标准；达到新疆电力公司输变电达标投产考核评定实施 细则的质量要求；达到省（部）级优质工程，努力实现国家优质工 程 安全目标：必须达到国网电公司提出的电力建设安全目标及本工程的有关管理要求。 工期要求：开工：2013年9月10日，竣工：2014年10月30日。 建设规模：克州哈拉峻110千伏变电工程施工，AC110kV变电土建、基建，主网；110kV阿图什哈拉峻变电光纤通信工程。 1.2交通情况 该工程位于克州哈拉峻乡，站内外道路畅通，运输条件完全满足要求。 二﹑工程特点 2.1设计特点 本工程设事故油池一座，通过砼油管与主变压器油坑连接。事故油池位于右面围墙中部，事故油池长3.3米，宽3.3米，油池壁厚0.2米。事故油池的结构尺寸为4.5米。 三﹑现场安全、质量管理机构 质量、安全管理网络图
事故油池施工方案样本
。。。。110KV变电站工程 事故油池施工方案 编制: 审核: 审批: 开封光利建筑公司 20 年月日
目录 一、工程概况 (2) 二、工程特点 (2) 三、土方开挖工程 (3) 四、模板工程 (4) 五、钢筋工程 (5) 六、预埋铁件、预埋管工程 (6) 七、混凝土工程 (7) 八、轻型井点降水 (7) 一﹑工程概况
工程简述 110kV程寨变电站位于……………, 是一个新建110kV变电站工程, 变电站三通一平工作已由建设单位完成。站区占地面积约4986m2, 站区围墙内用地面积为4700m2。四周为农田及村庄。 工程质量标准: 满足国家施工验收规范要求, 优良工程标准, 达标投产。工程要求于20…年11月15日交业主验收竣工投产。 本工程由………公司投资兴建, 项目建设单位…………公司, 设计单位为……有限公司, 施工单位为…………有限责任公司。 工程承包范围( 土建部分) : 建筑物有主控楼, 构筑物有110kV构支架及基础、110千伏设备支架及基础、主变构支架及基础、事故油池、独立避雷针基础、围墙及大门、站内道路、电 缆沟、站区排水等。 交通情况 该工程位于…………区内, 站内外道路畅通, 运输条件完全满 足要求。 二、工程特点 设计特点 本工程设事故油池一座, 经过铸铁排油管与主变压器油坑连接。事故油池位于#2、#3主变北侧, 圆形事故油池中心与主变中轴 线相距10.0米。事故油池内壁直径3.8米, 外壁直径4.3米, 油池 壁厚0.25米。事故油池的结构尺寸为 4.35米, 既需要从场地标高(-1.10米)挖下4.15米,油池底板上表面标高为场地标高-4.90米。
油库水池专项方案施工方案
目录 目录 (1) 1 编制依据 (2) 2 工程概况 (2) 2.1 工程概况 (2) 3 施工组织机构及资源配置 (2) 3.1 项目部的设置 (2) 3.1.1 项目部各岗位负责人的职责 (2) 3.2 劳动力需求量计划 (4) 表3.1-1劳动力需求量计划表 (4) 3.3 施工机械设备需要量计划 (4) 4 施工工期 (5) 4.1 总施工工期 (5) 5 施工方案 (5) 5.1 降水 (5) 5.3钢筋混凝土水池施工方案 (8) 5.3.1施工顺序： (8) 5.3.3 基槽检验 (8) 5.3.4 钢筋工程 (9) 5.3.5 模板工程 (9) 5.3.6 混凝土工程 (10) 5.3.7 脚手架工程 (10) 6 质量保证措施 (11) 6.1 质量方针 (11) 6.2 质量标准 (11) 6.3 质量保证体系 (11) 6.4 工程质量控制措施 (11) 6.4.1 控制方法 (11) 6.4.2 关键工序控制 (12) 7 安全措施 (14)
1编制依据 1.现场实地勘察； 2.750m3消防事故水池、200m3隔油池设计图纸； 3.国家有关工程施工和验收的规范、标准。 表1.3-1规范名称及编号 序号标准名称标准编号 1 《工程测量规范》GB50026-2007 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2015 3 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011 2工程概况 2.1工程概况 本工程为柳园油库下装及安全隐患改造工程（750m3漏油及事故污水收集池、200m3密闭隔油池工程）。钢筋砼结构，砼采用C30防渗砼浇筑，（750m3漏油及事故污水收集池池底厚500mm，池壁厚250mm。200m3密闭隔油池池底厚300mm,池壁厚250mm。 3施工组织机构及资源配置 3.1项目部的设置 表3.1-1项目土建工程主要管理人员情况表 序号项目职务姓名职称备注 1 土建机组长夏翾助理工程师 2 土建副机组长王作春二级建造师 3 土建技术负责人刘忠勇工程师 4 土建安全负责人王雷鸣安全员 3.1.1项目部各岗位负责人的职责 3.1.1.1项目经理岗位职责 1.贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行上级下达的有关法规和政策及本单位的 各项管理制度。
消防水池深基坑专项施工方案
目录 1.编制依据及编制原则............................................................................................................... - 3 -1.1编制说明............................................................................................................................ - 3 - 1.2 编制依据........................................................................................................................... - 3 - 2.工程概况................................................................................................................................... - 3 - 3.施工方案................................................................................................................................... - 4 -3.1总体施工方案.................................................................................................................... - 4 - 3.2施工部署............................................................................................................................ - 5 - 4.工程质量措施........................................................................................................................... - 7 - 5.安全生产保证措施................................................................................................................... - 8 - 6.安全事故应急预案................................................................................................................. - 11 - 7.文明施工、环境保护保证措施............................................................................................. - 13 -
事故池水池施工方案版
中节能万润股份有限公司沸石系列环保材料二期扩建项目 污水站四期工程 事故水池施工方案 批准： 审核： 编制： 编制单位：天俱时中节能万润项目部 编制日期： 2016年07月15日
目录 一、工程概况 (2) 二、编制说明和依据 (2) 三、基础施工方法 (3) 四、池壁砼施工 (5) 五、成品保护、安全措施与施工注意事项 (12) 六、预埋件与预留洞留设施工 (13) 七、质量控制措施 (17) 八、施工过程质量控制 (18) 九、雨季施工措施 (20) 十、一般要求 (20) 十一、施工用电 (21) 十二、现场文明施工管理 (22) 十三、劳动力组织计划 (23) 十四、主要施工机具计划 (23) 十五、主要测量仪器和计量器具计划 (24)
一、工程概况 中节能万润污水站四期工程位于烟台开发区大季家万润工业园区内，本工程±0.000相当于绝对标高43.000。 事故池长33.85米，宽25.4米，池顶标高6米-6.25米，水池基础底板厚度 500-600mm，池壁厚度为250-500mm。 平面位置见总图专业图纸。 二、编制说明和依据 1 编制说明 总平面布置图和招标文件与招标答疑会议纪要进行编制。本着合理安排施工程序，保证各项施工活动能相互促进，紧密衔接加强施工进程。 采用流水作业法和网络计划技术合理的安排施工进度计划，做到施工连续均衡的进行，合理的使用人力、物力、财力，圆满的完成施工任务。 合理的安排雨季施工项目，落实季节性施工措施，保证工程施工连续。推广应用新材料、新设备、新技术，做到节材节能，提高质量，增加效益。 推行目标管理，各分部分项工程设定目标，做好检查控制，以各分部分项目标的实现来保证整个目标的实现。 2编制依据 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2006 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 工程测量规范 GB50026-2007 建筑工程文件归档整理规范 GB/T50328-2014