300MW高低加系统正常疏水管路改造技术方案

300MW高低加系统正常疏水管路改造技术方案
300MW高低加系统正常疏水管路改造技术方案

高、低加系统正常疏水管路改造技术方案

批准:

审核:

复审:

初审:于俭礼

编制:才洪伟康复

检修部汽机分场

2007年 01月05日

高、低加系统正常疏水管路改造技术方案

1.改造原因:

我厂汽轮机组高、低加系统正常疏水管路由于冲刷原因,导致正常疏水管路在弯头、高低加疏水调门后管路以及调门前后大小头都有冲刷减薄的情况。在减薄比较严重的部位,经常会出现管路漏泄。管路漏泄一方面可能对人身安全构成一定的危害;另一方面处理缺陷需要停止高、低加系统运行,这样就会使机组在经济方面造成一定的损失。

2.改造方案:

为解决汽轮机组高、低加系统正常疏水管路由于冲刷而减薄漏泄这一问题,建议将高、低加系统正常疏水管路容易减薄的部位更换成抗冲刷的不锈钢材质管件。不锈钢材质管件抗冲刷能力较强,可以有效的减少管路因冲刷而出现的减薄漏泄问题。这样不但对人身安全有所保障,而且还能提高机组运行的经济性和稳定性。

3. 技术措施

3.1 高加正常疏水调节门后法兰、大小头需实际测量尺寸,确保与高加正常疏水调节门精确匹配。

3.2 焊接前各焊口要对准,不能有错口现象。

3.3焊接采用氩弧打底电焊盖面的焊接工艺。焊接前应清理管路,防止杂物落入管路内部。

3.4管路对口工作中,应消除应力,禁止强行对口。

3.5焊接结束后应及时联系金相监督人员,对焊口进行检测。如发现问题,应及时进行处理。

4. 安全措施:

4.1 将机组1号高加正常疏水调节门后法兰、大小头及管道割除;

4.2 将机组2号高加正常疏水调节门后法兰、大小头及管道割除;

4.3 将机组正常疏水从低加引出的第一个弯头,正常疏水调门后管路、弯头,以及调节门前后大小头割除。

4.4 根据实际测量更换高加正常疏水部分管路;

4.5 开工前应检查作业周围是否有易燃物、可燃物。将易燃物、可燃物清理干净或做好切实可行的防范措施后,方可开工。同时配备相应数量的灭火器材等。

4.6 在割除过程中要做好防止管路突然断开造成人身伤害的安全措施。在起吊、搬运割除管路时应固定牢固,防止滑落。重物下严紧站人,工作人员注意站位。在搬运过程中工作人员注意站位,防止碰伤;

4.7 按原管路的布置方向,重新安装新的管路、管件。在工作中,高处作业必须扎好合格的安全带,安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢靠的构件上。焊工作业设专人进行不间断监护;电焊工所用导线,必须使用绝缘良好的导线。并且接头应连接牢固,连接到电焊钳上的一端至少有5米为绝缘软导线。

4.8 用电器工具前应仔细检查,合格方可使用。使用电器工具加装漏电保护器,防止触电,并戴好眼镜等防护用具。

4.9在工作中地面积水及杂物及时清扫干净;

5组织分工

5.1 工作负责人:齐忠平盛吉友

5.2 班组技术负责人:康复才洪伟

5.3 施工负责人:陈敬辉曲晓辉

5.4 分场技术负责:于俭礼

5.5分场安全负责:康凯

6 验收

6.1 焊口由金相进行检验。

6.2 整体工程需三级验收,验收合格后方可恢复保温并交付使用。

7. 所需主要材料及资金:

管道施工方案与技术措施

管道施工方案与技术措施 一、一般规定 1. 管道敷设前,应编制专项施工组织设计。 2. 管道应敷设在原状土地基或开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时,管顶覆土不宜小于0.7m。 3. 施工时,管顶的最大允许覆土,应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对,当发现与设计要求不符时,可要求改变设计或采取相应的保证管道承载能力的技术措施。 4. 在地下水位高于开挖沟槽槽底时,地下水位应降至槽底最低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中,槽底不得积水或受冻,必须在工程不受地下水影响,基础达到强度和管道达到抗浮要求时才可停止降低地下水。 5. 当钢带增强聚乙烯螺旋波纹管道作为管道交叉倒虹管使用时,其工作压力除应符合管材的产品标准外,还应小于0.05MPa。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管不宜用于穿越河道的倒虹管。 6. 管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时,其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 7. 管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理、管道合槽施工等技术要求,应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB50268及本地区排水管道技术规程有关规定执行。 二、沟槽 1. 沟槽槽底净宽度,可视各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺

等确定。当管径不大于450mm时,管道每边净宽不宜小于300mm;当管径大于450mm时,管道每边净宽不宜小于500 mm。 2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素确定。 3. 开挖沟槽应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2~0.3m的原状土,应在铺管前人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动,可换填10~15mm天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石,并整平夯实,其密实度应达到基础层密实度要求。槽底如有尖硬物体必须清除,用砂石回填处理。 4. 槽底不得受水浸泡,若采用人工降水,应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。 三、基坑开挖(基坑支护方案最终以设计验算后出图为准) 当沟槽深度小于3m时,采用一步直槽开挖、护壁;当开挖深度大于3m小于6m时,采用两步直槽开挖,护壁,在距槽底3m位置设置平台,平台宽度1.0m。如下图所示(见下页)。 坡面防护采取挡土板加横撑的方法对沟槽边坡加固,以防止边坡坍塌事故的发生。结合沟槽的深度及土质情况,本工程采用以下支撑型式:首先在沟槽壁铺设挡土板,横向用10×15cm方木(间距100cm)紧贴槽帮,立向用10×15cm方木(间距200cm)立靠在横木上,再用10×15cm方木撑撑在立向方木上,用于支撑的木料应符合:劈裂、腐朽的木料不得用于作支撑材料。如下图所示。 横撑 ≤3.0m

安装管路安全技术措施(2021新版)

安装管路安全技术措施(2021 新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

安装管路安全技术措施(2021新版) 井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下: (1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,

焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。

蒸汽管道专项施工方案要点

目录 1、工程概况与编制说明―――――――――――――――1 2、安装技术准备工作――――――――――――――――1 3、安装工艺流程――――――――――――――――――4 4、安装设备、工具一览表――――――――――――――4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接――――――――――――――――――――――6 8、无损检测及水压试验―――――――――――――――7 9、管道保温――――――――――――――――――――9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10 11、质量保证体系――――――――――――――――――14 1、工程概况与编制说明 1.1工程概况

㈡设计单位:中国瑞林工程技术有限公司 ㈢建设单位:金隆铜业有限公司 ㈣工程概况:从动力车间到原有1#和新增2#蒸汽干燥机。本标段架空蒸汽管道长度约为455米,包括固定支架和滑动支架的安装,疏水装置安装,蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测和水压试验,管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GC2类,补偿方式采用自然补偿和耐高压自密封旋转补偿器补偿。设计压力1.6-4.0Mpa、温度饱和. ㈤施工单位:中国十五冶华东公司 1.编制说明 2、中国瑞林工程技术有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求 执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》(GB50235-2010) 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 3、《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》(GB50726-2011) 4、《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 2、安装技术准备工作 2.1由项目经理负责整体安装工作,组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理小组。 ⑴技术领导小组的职责 审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节,管道平、立面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明,遇到图纸不清等问题及时与设计单位联系。 ⑵安装领导小组的职责 ①检查各项工作、工艺准备情况。 ②管道及其配件是否齐全。 ③按图纸组织施工人员安装,确保安装施工质量。 ⑶质量管理小组的职责 对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查,对安装过程中每个环节必须进行监督,并得出检查报告,保送施工技术部。 2.2施工准备 ①技术资料审查、会审管道全套安装图纸,填写压力管道开工报告,编制施工方案 ②施工便道清理;施工现场具备路、水、电三通,在场地平整的基础上,为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退,对场地进行人工找平和清理及绿化带内的树木移植。 ③施工水源来自厂区内,用DN50管引出,两端加DN50阀门接到用水点用于试压用水。 ④施工电源来自沿线配电室或工厂,电缆用3×75+1×25安临时配电盘,再从配电盘用电缆引到各用电器。 ⑤在现场布置4台氩弧焊机,3套气焊,手持电动工具等布置安装现场。 ⑥设备、材料吊装根据现场实际情况工区自行安排。 ⑦支架的检查与验收。对土建施工的支架位置(平面坐标及标高)应用仪器进行校核验收,支架结构的强度及表面质量均应符合设计要求,支架预埋钢板的位置,标高应做为检查验收的重点。 3、安装工艺流程 管子、管件、管道附件、阀门质量的检验→管道滑动、固定支架的制作与安装→管道除锈及端部坡口制作→主管道吊装、组对与焊接→主管道上放空及疏水装置的安装→补偿器的安装→焊缝外观检查→无损探伤→试压→保温→冲洗、吹扫→交工

管路拆除安全技术措施

南翼轨道巷风、水管路拆除安全技术措施 一、概述 南翼轨道巷安装梭车,在巷帮管路上方打眼安装钢梁,需拆除南翼轨道巷的风、水管路。为确保施工安全,特编制本措施。 二、施工地点:南翼轨道巷四部车场坡头至南翼轨道巷2204风 桥口,共420m。 三、施工内容:拆除南翼轨道巷原有的风、水管路 四、施工程序:停止原有管路供风、供气—拆除部分管路—将未拆除管路恢复通水、通气 五、施工方案及要求: 1、准备两个高度为1.3-1.5m左右的工作平台及两个3m的梯子。作业时,工作平台、梯子必须有专人负责抓牢。 2、作业前,关闭需拆除管路前方的控制阀门,并排净管路内的风、水。 3、管路拆除工作从南翼轨道巷2204风桥口开始进行,至南翼轨道巷四部车场坡头。 4、两人同时在工作台上作业拆除管路,工作台下两人负责将拆除的管路摆放整齐,并回收拆除的螺丝及法兰垫。 5、登高作业时,当班负责人负责排查作业地点的安全隐患,发现隐患及时处理后方可继续作业。 6、管路拆除完毕后,在未拆除管路末端加装堵头及支管、阀门。恢复施工地点的供风、供水。

7、打眼作业结束后及时恢复拆除的管路。管路恢复接通后要认真排查,检查是否存在漏风、漏水现象。如若发现问题,立即整改。 六、安全技术措施 1、拆除管路前应先检查原来固定管路的铁丝是否牢固,如出现松动需及时进行加固。 2、需拆除的管路前后各3根管路进行加固后,方可拆除。 3、施工前,将施工地点的杂物清理干净,保证作业地点安全畅通。 4、发现螺丝有锈死现象时,需事先喷螺丝松动剂,待螺丝松动后再进行拆除。严禁两根管路同时拆除。 5、工作台上的作业人员必须口令一致,拆除过程中工作台2m 范围内严禁站人。 6、管路拆除后,将拆除的管路平稳放在工作台上,确定管路在工作台上摆放平稳后,通知工作台下方人员将管路抬下,并排放在巷道另一侧不影响作业的地点。 7、作业地点每班必须有一名安全员现场监督。 8、施工结束后及时清理作业地点的杂物。

排水管道施工技术方案讲课稿

雨、污水管道施工技术方案 一、工程概况 1、雨水管道 本工程雨水管道采用钢筋砼管道,开槽埋管施工工艺。管径为D300-D600。雨水管道采用国标Ⅱ级钢筋混凝土管(承插式管),采用O型橡胶圈接口,橡胶圈技术要求符合《给、排水管及污水管道用接口密封圈》。管座为180°管座,过路段且结构层埋深小于70cm的采用360°全包管。 2、污水管道 本工程污水管道新建采用DN300、DN400HDPE管,老管利用铺设采用D800砼管道,上述采用开槽埋管施工工艺。DN315PE管采用水平定向钻施工工艺。 二、施工方案 (一)开槽埋管施工工艺 本施工中沟槽深度在2.5m至3m之间,拟采用开槽施工方案。工程开工后,在进行单侧便道砼板块破除的同时,同步进行该侧排水的施工。 1、施工方法 根据地质资料显示,标高在0.10m以上为粘土层和杂填土层,标高在0.10m 至-10.0m段为淤泥质粘土层,淤泥质粘土的流动性大,稳定性差,给雨污水管的施工增加了一定的难度。根据地质资料和雨污水管的埋深情况,下水道开槽施工方案如下: ①沟槽开挖深度小于2m且处在粘土层内时,采用大开挖的施工方法,个别特殊地段(路面有建筑物或公用设施)进行局部加固,加固采用钢板桩。 ②沟槽开挖深度大于2.5m时采用密排钢板桩围护方案。开槽施工工艺流程如下: 放样定线→打钢板桩→挖土支撑→基础浇筑→管道铺设→管座浇筑→管道接口→窨井砌筑→闭水试验→沟槽回填→拔除钢板桩 2、大开挖施工 ①大开挖施工适合于开挖土深度小于2m,且土质状况较好,无淤泥质粘土夹层存在的沟槽地段。 ②沟槽开挖采用挖掘机开挖,槽壁坡度不缓于1:0.6,开挖宽度在开挖前,根据挖深和坡度进行放样定线,开挖时,严禁产生倒坡和超挖现象。 ③挖土时预留20cm的土层进行人工清底。挖出的土方要堆放在离沟沿1.5m 以外的地方,多余土方宜及时运走。 ④开挖沟槽时,沟槽底两侧每边需设一条宽20cm的排水边沟,30m左右或井边设一个集水坑,及时把沟槽内积水排干。

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时

从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下: 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。 风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用U型夹,吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

蒸汽管道专项施工方案

中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况: 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为1.27Mpa 。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009) 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。(二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。

3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用热压无缝弯头,材质为20#钢。 (三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5Mpa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。 (四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (五)管道施工 1、一般注意事项: (1)所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (2)管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料进行底漆防腐。 (3)管段预制,装配开口部位要临时密封,以防异物进入管内,同时保护好焊接坡口。 (4)管子堆放和加工场所,应保持清洁。 (5)管子切割和坡口加工,原则是采用机械方法,无法用机械加工时,可用砂轮机或锉刀加工,用力不能重,切割表面不得过热变色。 (6)管子切口及坡口质量应符合下列要求,表面应平整,不得有裂纹、重皮,并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等,切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%,且不超过3mm。

抽放管路防砸安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7125 (解决方案范本系列) 抽放管路防砸安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

抽放管路防砸安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、管路安全吊挂 1、抽放管路在铺设时,必须吊挂平直,紧靠帮,以防止顶板掉货直接接触抽放管。 2、抽放管路吊挂,离地不得小于300mm,以免水淹腐蚀管路。 3、日常抽放管路检查时,必须同时检查抽放管路附近的巷道支护情况,发现问题及时汇报处理。 二、抽放管路铺设在有提升运输巷道内必须安全可靠 管路铺设在有提升运输巷道内时,抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm,防止矿车撞坏。或从矿车内掉货砸坏抽放管路。

三、设有抽放管路的巷道进行维修时的安全事项 1、抽放管路要上全法兰盘,螺丝并拧紧以保证不漏气。 2、在维修巷道地点的抽放管路必须安设阀门,以免管路砸坏后及时关闭处理。 3、必须使用木板和胶皮遮盖,以防止掉货砸坏抽放管。 4、必须备用足够米数的与抽放管管径相同的软连接胶管,防止管路砸坏后,及时更换连接。 四、抽放管路安全检查措施 1、检查工要每天检查一次抽放管路,包括:(干管和支管),发现故障时,立即处理汇报。 2、对维修巷道内的抽放管路要每班检查一次,对维修巷道的帮、顶情况及时了解,使遮盖抽放管的

管道施工技术方案

管道施工技术方案 1.1、普通碳钢管、低合金钢管、不锈钢管施工 1)工艺管道安装采用现场预制加工及安装方法。管道配制前认真核对设备接口的座标、标高,以及设备接口尺寸、压力等级、方位等,确认符合设计要求后才能进行配制和安装。 2)建设单位及施工单位供应的管材、管件、法兰、阀门等材料必须具备必要的质量保证书,并认真进行核实验对,其规格、材质、性能、数量必须符合设计及使用要求。 3)管道焊接安装按焊接施工技术措施进行,由持证焊工施焊,焊工持证合格项目必须能够覆盖所施焊的管道和采用的焊接方法、焊接材料和焊接位置。 4)管子对口时在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm,但全长允许偏差均为10mm。 5)管道连接时不得采用强力对口,用加偏垫或加多垫等方法来消除接口端的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。 6)安装不锈钢管时根据管道直径,选择焊接方法,当DN≤100mm时,采用手工电弧焊;DN>100mm时,采用手工电弧盖面。安装时必须和碳钢材料隔离,不得用铁质工具敲击。 7)采用机械或等离子切割方法切割不锈钢管。 8)不锈钢管道法兰的非金属垫片,其氯离子含量不得超过50ppm,不锈钢管道与管道支架之间必须垫入氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。 9)管道的法兰,其他连接的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板、管架; 10)管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕,斑点等缺陷; 11)法兰连接应与管道同轴,保证螺栓自由穿入,法兰间的平行偏差不得大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm; 12)法兰螺栓应使用同一规格,安装方向一致,螺栓螺母安装前应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉;

管道安装安全技术措施(新版)

管道安装安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

管道安装安全技术措施(新版) 1)凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2)新工人应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实行情况的安全技术措施。 4)每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底。 5)进人施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 6)凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉

车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 7)凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。 8)在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业。 9)管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 10)铸铁管打口用工具不得放在管子上,两人同时打口应互相配合,精力集中。 11)使用大锤和手锤之前,应检查木柄是否牢靠。 12)两人使用套丝板套螺纹时应均匀用力,并随时检查松板,压力挂钩是否扣紧,退套丝板应慢退,防止套丝板快速滑下伤人。 13)使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作,手指应撒开把柄,而用手掌用力。

蒸汽管道专项施工方案

张家港永恒线热网管道建设 工程一标段 蒸汽管道专项施工方案 编制:马福明 审核:王科批准:包建平 江苏兴安建设集团有限公司 2013年1月12日 目录

1、工程概况与编制说明――――――――――――――― 1 2、安装技术准备工作―――――――――――――――― 1 3、安装工艺流程―――――――――――――――――― 4 4、安装设备、工具一览表---------------------- 4 5、起重设备――――――――――――――――――――4 6、安装工艺――――――――――――――――――――4 7、焊接―――――――――――――――――――――― 6 8、无损检测及水压试验――――――――――――――― 7 9、管道保温―――――――――――――――――――― 9 10、安全技术要求――――――――――――――――――10 11、质量保证体系――――――――――――――――――14

1、工程概况与编制说明 1.1 工程概况 ㈠工程名称:张家港永恒线热网管道建设工程一标段 ㈡设计单位:南京苏夏工程设计有限公司 ㈢建设单位:张家港永兴热电有限公司 ㈣工程概况:从永兴热电预留DN800接口至苏虞张高速和安庆路交叉口。本标段架空蒸汽管道长度约为2430米,包括固定支架和滑动支架的安装,疏水装置安装,蒸汽管道的敷设及焊接,管道无损检测和水压试验,管道除锈及保温等。本工程设计蒸汽管道为压力管道GB2 类,补偿方式采用自然补偿和耐高压自密圭寸旋转补偿器补偿。设计压力1.5Mpa、温度320°C . ㈤施工单位:江苏兴安建设集团有限公司 1.2 编制说明 1、张家港永恒线热网管道建设工程的招标文件 2、南京苏夏工程设计有限公司设计的工程设计文件 3、国家和地方颁布的有关文件和规范要求执行规程、规范及标准 1、《工业金属管道施工及验收规范》 (GB50235-2010) 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-2011) 3、《城镇供热管网施工及验收规范》 (CJJ28-2004) 4、《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》 (HGJ229-91) 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》 ( GB50126-2008) 6、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》 (CJJ104-2005) 7、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 (GB/T21448-2008) 8、《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002) 9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (50202-2002) 2、安装技术准备工作 2.1 由项目经理负责整体安装工作,组织并管理技术领导小组、安装领导小组、质量管理 小组。 ⑴技术领导小组的职责审查图纸及技术把关。做到深刻领会图纸中每个细节,管道平、立 面及其相互之间的关系一定要搞清、搞明,遇到图纸不清等问题及时与设计单位联系。 ⑵安装领导小组的职责 ①检查各项工作、工艺准备情况。 ②管道及其配件是否齐全。 ③按图纸组织施工人员安装,确保安装施工质量。 ⑶质量管理小组的职责 对所用原材料按国家相关标准、规范进行检查,对安装过程中每个环节必须进行监督,并得出检查报告,保送施工技术部。 2.2施工准备 ①技术资料审查、会审管道全套安装图纸,填写压力管道开工报告,编制施工 ②施工便道清理;施工现场具备路、水、电三通,在场地平整的基础上,为适应设备、材料、半成品的堆放和吊车、汽车拖车的进退,对场地进行人工找平和清理及绿化带内的树

改造抽放管路安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 改造抽放管路安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3475-67 改造抽放管路安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 原1301上、下顺主抽放管路联孔三通太少,所出三通变径为2寸管,管径太细,现矿决定对1301上、下顺主抽放管路进行改造,每隔15米增设一个三通,以保证1301上下顺的瓦斯抽放工作符合相关要求,达到更好的抽放效果。为了保证施工安全,特编制本措施: 二、施工时安全注意事项: 1、所有参加人员必须认真学习施工措施,听从统一指挥,精神集中,不得擅自行动; 2、施工前,将所需要的工具、三通、短接、垫子、螺丝等物品准备齐全,并认真检查加工管件是否有沙眼、焊接不严等现象,保证入井管件完好无漏气现象; 3、在施工前认真检查施工地点的顶板及周围环境安全情况,将施工地点的障碍物、杂物等清理干净,

管道工程施工技术方案

管道工程施工技术方案 ?无缝钢管管道的主要施工工艺 本工艺适用于本工程的冷冻水系统、热水系统、压缩空气系统(部分)等。 ?施工方法及措施 ◆施工准备 安装前应密切配合土建单位,和土建相关的工程要仔细检查,包括预留洞口、预埋套管等,待合格满足安装要求,相关管道及配件必须有质量保证资料, 有关安全技术资料交底要完成。 ◆管道预制和安装: A.管道预制和安装前要进行内外壁清理,除锈和清除杂质; B.管道尽量采用预制,以减少固定焊口和现场安装高空作业工作量; C.制作完后应编号,并且打上焊工代号和检验标志; D.管道坡口应符合焊接工艺,坡口采用机械加工和氧乙炔加工法; E.管道组对严禁偏差、错边量不得超过壁厚的10%,且不大于2mm; F.管道安装必须横平竖直,管道和设备必须避免强力连接,安装过程不 得损坏建筑物结构的可靠性、完整性; G.在安装隐蔽工程和埋地管道,装卸、运输机吊装入管沟时,应挂钩管 子两端,不得将钢丝绳直接捆扎在管子防腐层上,以防损坏防腐绝 缘层; H.焊缝未经检验和压力试验合格不得作防腐,待合格后方能作防腐处 理,仿佛绝缘层如损坏,必须进行修补,并做好隐蔽工程的验收资 料。 ◆管道支架安装 管道支架的形式和材质须按照设计要求,支架采用机械切割,电钻、冲床开孔,焊接优良无变形,焊后作防腐处理,根据规范严格控制支架间距,对减 震器验收应有出厂证明,并作相应超载试验,必须完全吻合相关标准。管道支 架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管道支吊架生根采用如图所示形式:

Md d L 楼板或梁 a 膨胀螺栓 垫圈 螺母 槽钢 吊杆 立面图侧面图 吊架根部大样 钢垫板 管卡 垫块 空调水管道支架管卡示意图 ◆管道阀门安装 阀门必须有质保资料,严格按照设计规格型号进行外观检查、压力试验,不合格不采用,安装时阀门必须在关闭状态下,严禁管道受力于阀门,安全阀 安装前必须调校检验,管道吹扫、冲洗后有关阀门应抽心检查,阀门和管道设 备连接必须避免强力连接,松开紧固件时阀门处于正确自由位置。 ◆焊接 焊工必须为取得焊工合格证的焊工,所有焊接辅材应有材料质保资料,焊口根据材质规格、工艺要求选用坡口型式,焊缝间距均匀,不应有未熔合等缺

瓦斯抽放管路安装安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 瓦斯抽放管路安装安全技 术措施简易版

瓦斯抽放管路安装安全技术措施简 易版 温馨提示:本解决方案文件应用在对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 为切实贯彻落实先抽后采、监测监控、以 风定产的瓦斯治理方针,加强瓦斯抽放技术管 理,保证瓦斯抽放工程的安全,提高瓦斯抽放 效果,杜绝瓦斯事故的发生,根据《安全生产 法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规 程》及国家有关文件的规定,所有矿井必须安 装临时或永久的瓦斯抽放系统。故我矿于4-5 月份在地面建成了临时瓦斯抽放站,为进风井 和回风井服务。 为尽快形成瓦斯抽放系统,我部计划从明 天开始安装井下的瓦斯抽放管路,为了确保施

工期间的人身安全,特编制本措施。 一、施工时间及地点 计划施工和完工时间:20xx年8月9日----20xx年8月16日 施工地点及路线:引风道→回风斜井→回风斜井平巷段→回风大巷→回风大巷工作面施工单位:机运队 工程量:480米 二、施工组织 安全负责人:邝元华对本次瓦斯管路的安装工作中的安全总体负责,并消灭施工过程中的各种不安全隐患。 现场施工负责人:蓝方全本次瓦斯管路安装的现场总指挥,必须做到指挥到位,清楚明白。

蒸汽管道专项施工组织方案

专业技术资料分享 中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况: 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线 厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃,工作压力为 1.27Mpa 。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236—98) 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009) 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。(二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质, 型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。

架空管路改造安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.架空管路改造安全技术措 施正式版

架空管路改造安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概况 因元月份主副井口改造工程即将施工,科室办公楼至南山洗浴楼西侧架空水暖管路影响施工,需要改造。把影响施工的架空管路拆除,然后从科室办公楼到车房房顶重新安装架空水暖管路架设。 该项措施的关键技术是高空作业安全技术,关键安全环节是保证高空作业施工安全。 二、施工时间:20xx年月日 三、施工组织 施工安全负责人:

施工技术负责人: 施工操作人: 四、安全技术措施 (一)作业人员在2m以上的高空作业时,应佩带安全带或设置安全网。在露天进行起重和高空作业时,遇有六级以上大风必须停止施工。 (二)高空作业时,必须遵守下列规定: 1、高空作业必须使用登高工具和安全用具; 2、作业时必须戴安全帽和系安全带; 3、使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施; 4、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具

和器材; 5、在作业地点下方设警戒线,作业时下方严禁有行人通过。 (三)高空作业人员要求 1、有高空作业经验; 2、没有恐高症; 3、手脚麻利,体重偏轻; 4、配带的工具必须固定管路上,防止滑落。 (四)准备工作 1、工具准备:安全帽、保险带、焊机、气割、提料绳。 2、人员配置:高空作业两人,维护现场安全六人。 (五)施工步骤

供水管道安装施工安全技术措施

供水管道安装施工安全技术措施 1.编制依据 1.1供水管道安装工程施工图。 1.2现场施工条件。 1.3国家煤矿施工安全规程。 2.工程概况 2.1工程简介:小牛煤矿供水管道安装为:φ108×4无缝钢管长1500米,φ5×4无缝钢管长2500米,全部为井下安装。合同工期七天。 2.2施工条件:井下施工现场用轨道花栏车进行运输。 3.施工准备工作 3.1根据本工程的特点需要管道工8人,电焊工4人,起重工6人,电工1人,普工5人,瓦检员1人。在施工现场须靠人力进行搬运时,应根据每段管长按每人30kg计算。公司将认真组织好劳动力,各工种互相合作,提高劳动力。 3.2施工机构:工程负责人:彭德君;技术负责人:刘根泉 现场施工负责人:施新华;现场安全负责人:徐志勇 3.3施工现场临时设施:管道加工房40m2,配电房8m2。 3.4技术准备工作 3.4.1施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料,若有疑难问题,及时与技术人员联系,取得明确答复后方可施工。 3.4.2施工前技术人员要对施工班组进行详细的技术交底,并做

好签字记录。 3.4.3施工测量与放线:工前要进行测量、放线,检查管道的走向是否合适,有无障碍物。 3.4.4管路吊挂点间距为6-10米,吊挂点点眼时,拉一直线以最贴近直线处为管架预埋眼。 3.5施工机具与材料的准备:根据工程特点提出机具与材料计划表。 3.6开工前对施工人员培训有关煤矿安全知识。 4施工方案 4.1管道安装顺序:从井口→井下供风点。 4.2管道安装方式:全部采用托架支撑管道。 4.3管道装运:主要采用轨道矿车进行运输。运输线路:从地面法兰焊接加工点人力搬运→轨道井井口→装车→矿车运输至各施工点。 4.4管道连接:管道采用法兰连接,法兰焊接、管件加工用人工电弧焊。所有焊接工序必须在地面完成。 4.5管道安装:采用人工就位,施工顺序为:管道托架制作、安装→下料、法兰焊接→入井运输→管道安装。 5.施工进度计划 该工程工期为7天,其中管道托架制作、安装3天,下料、法兰焊接3天,入井运输3天,管道安装3天。 6、施工技术措施

架空管路改造安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT257 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 架空管路改造安全技术措施通用范本

架空管路改造安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、概况 因元月份主副井口改造工程即将施工,科室办公楼至南山洗浴楼西侧架空水暖管路影响施工,需要改造。把影响施工的架空管路拆除,然后从科室办公楼到车房房顶重新安装架空水暖管路架设。 该项措施的关键技术是高空作业安全技术,关键安全环节是保证高空作业施工安全。 二、施工时间:20xx年月日 三、施工组织 施工安全负责人: 施工技术负责人:

工艺管道施工技术方案

工艺管道施工技术方案 1.工艺施工流程 图纸会审 材料准备测量放线 管沟开挖 管基密实度试验 材料进场管道安装 焊接质量检验埋地管对接安装 管道系统压力试验 回填土密实度试验回填夯实 吹扫自检 标志桩埋设设备安装 竣工验收 2.现场材料、设备的检验与管理 2.1 材料、设备接货 2.1.1 施工员﹑材料员和材料保管员必须全面负责并组织设备、材料的接收货

物工作。 2.1.2 施工员必须根据设备、材料的到货计划,安排接货所需起重、运输机械和人员,材料保管员要准备贮存场所确认其贮存条件。 2.1.3 设备材料到货后,应立即进行所到材料外观检查,看其包装是否良好,运单和货物是否相符,并做好接收材料记录,若发现包装损坏、货单不符,应取得运输公司的证明或退换。 2.2 材料、设备到货检验 2.2.1 要求供货商提供其所供材料、设备的发运票,发运票中包括:数量、编号、供货清单、发运日期和运输方法。应立即检查所有材料和材质证书,并与供货商的供货清单对照、核实。如有损坏、缺陷、短少、多余、运输损坏,应采取拍照、取证等方法详细记录,并在接货后三天之内以书面形式通知供货商。要避免因报告不及时而承担责任。 2.2.2 应确认供货商所供的材料、设备附有相应的质量证明或合格证。收货检验应与接收材料、设备和质量证书之间有可追踪性,所有不确认的材料、设备应分离、标记,并单独存放在特定的地点,直至问题解决。 2.2.3 对于非工程所需之材料、设备及明显的废旧材料、设备拒绝收货,并应报材料主管人员重新安排采购补救。 2.2.4 对材质不明、质量证书不符或不清的材料,在取得供货商同意后,可以委托质检部门进行理化检验。 2.3 材料、设备保管 2.3.1 在工地的适当位置设材料、设备露天堆场和临时库房。 2.3.2 材料、设备分类存放:先按设备、电气、仪表、管道材料、管架材料分大类,再将各大类设备、材料等按所被安装在工地的位置分类存放;设备、材料与地面之间要加垫木,以防锈蚀。 2.3.3 较精密的设备及电气、仪表等应在库房内存放,库房设施达到其存放的条件要求。 2.3.4 多余材料、设备、废料、待接收的材料设备就分类存放。 2.3.5 PE管道要求用帆布遮盖。 2.4 设备、材料发放

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