汽车检测设备作业

汽车检测设备作业
汽车检测设备作业

汽车检测设备使用与维护

第一部分

一、名词解释

1、汽车使用性能检测(P1)

汽车使用性能检测就是在汽车使用、维护和修理中对汽车的技术状况进行测试和检测的一门技术,使汽车达到国际规定的“机动车运行安全技术条件”和“汽车运输车辆技术管理规定”的要求。

2、汽车检测站(P5)

汽车检测站是综合运用现代检测技术、电子技术、计算机应用技术,对汽车实施不解体检测、诊断的企业。

二、填空题

1、按服务对象划分,汽车站检测站可以分为

和两大类。

按服务对象划分,汽车站检测站可以分为(安全环保检测站)和(汽车纵使性能检测站)两大类。(P5)

2、汽车综合性能检测站的工艺布局与、

等因素有直接的关系。

汽车综合性能检测站的工艺布局与(检测站规模大小、检测设备的功能多少)等因素有直接的关系。(P7上)

3、汽车的安全环保检测结果,可作为发放或吊扣车辆的依据。

汽车的安全环保检测结果,可作为(公安部门)发放或吊扣车辆(行驶证)的依据。(P5上)

4、汽车动力性检测的主要项目有:汽车加速度性能检测、汽车

检测、汽车检测、发动机检测、汽车底盘

检测。

汽车动力性检测的主要项目有:汽车加速度性能检测、汽车(加速度性能)检测、汽车(滑行性能)检测、发动机(输出功率)检测、汽车底盘(输出功率)检测。(P11)

三、简答题

简述汽车综合性能检测站不同工艺布局中各种形式的优缺点。

参考答案:(P6下)

双线综合式——安全环保检测项目设计布置为一条线;动力性、经济性、可靠性检

测项目设计布置成另一条线。采用这种布局所检测项目比较单一,工位停留时间较短,各工位的连接工艺节拍性好,有较好的工艺调整和组合能力。

单线综合式——综合性能检测的所有项目及设备均布局在一条直线的各个工位上,各个工位检测项目与设备布局的组合是多种多样的。单线综合式因检测项目的不同或设备功能的不同,而使工位停留时间长短不一,这是单线综合工工艺布局的一大困难。

工位综合工——把各检测项目及设备按几个组合工位进行排列的工艺布局方式。这种按检测项目划分的检测车间可并行排列,也可以U型排列布局。

第二部分

一、名词解释

1、汽车动力性(P11)

汽车动力性是表示汽车在行驶中能达到的最高车速、最大加速能力和最大爬坡能力,是汽车各种性能中最基本、最重要的性能,它直接影响汽车的平均技术速度。

2、汽车的主动安全性和被动安全性

汽车的制动性、操纵稳定性、行驶平顺性、视野、灯光、超车加速能力等因素是汽车本身防止或减少交通事故的能力,称之为汽车的主动安全性。汽车发生交通事故后,减少乘员和行人伤亡、车辆损坏、货物损失的结构性能,称之为汽车的被动安全性。

二、填空题

1、汽车底盘测功机分为单滚筒底盘测功机和双滚筒底盘测功机,单滚筒底盘测功机,但其,一般用于制造厂和科研单位。

汽车底盘测功机分为单滚筒底盘测功机和双滚筒底盘测功机,单滚筒底盘测功机(直径大,制造和安装费用大),但其(测验精度高),一般用于制造厂和科研单位。(P13上)

2、发动机综合分析仪主要由、、

三大部分组成。

发动机综合分析仪主要由(信号提取系统、信息处理系统、采控显示系统)三大部分组成。(P26中)

3、汽车油耗仪按测试方法分类可以分为:油耗仪、油耗仪、

油耗仪和油耗仪四种。

汽车油耗仪按测试方法分类可以分为:(容积式油耗仪、质量式油耗仪、流量式油耗仪和流速式油耗仪)四种。(P37 )

4、机械式车速表是利用作用,通过来显示汽车行驶速度的。

机械式车速表是利用(磁电互感)作用,通过(指针摆动)来显示汽车行驶速度的。(P91上)

三、简答题

1、使用汽车底盘测功机前,被测车辆和测功机应做的准备工作是什么?

参考答案:(P20下)

被测车辆的准备工作:

(1)调整发动机供油系统、点火系统至最佳工作状态;

(2)检查传动系统、车轮的连接情况并紧固;

(3)清洁轮胎,检查轮胎气压是否符合规定;

(4)运行走热全车。

底盘测功机的准备:

(1)对于水冷测功机,将冷却水阀打开;

(2)接通电源,根据被测车型选择测试功率的档位;

(3)用三角铁抵住停在地面上的车轮前方,进行必要的纵向约束;

(4)将冷却风扇置于被测汽车前方0.5M处,对发动机吹风,防止发动机过热。

2、叙述运用加速行驶噪音测量法和匀速行驶噪音测量法对汽车外部噪音进行检测的方法。

参考答案:(P124中)

加速行驶车外噪音测量方法如下:

①、车辆按下列规定稳定地行驶到始端线:4档以上汽车挂3档,4档以下汽车挂2档,自动档汽车用在试验区加速最快的档位,但最高车速不超过50km∕h;发动机转速为其标定的3∕4。

②、当汽车行驶到始端线时立即全加速行驶,当车辆后端达到终端线时,立即停止加速。

③、读取车辆行驶时的声级计最大计数。

④、同样的测量往返进行一次,取两次测量中的最大值。但两次测量的误差不应大于2dB。匀速行驶车外噪音测量的方法:

①、汽车以50km∕h的速度匀速通过测量区域。

②读取车辆行驶时的声级计最大计数。

③同样的测量往返进行一次,取两次测量中的最大值。但两次测量的误差不应大于2dB。

四、论述题

请叙述引起汽车车轮产生不平衡的主要原因。

参考答案:(P129上,八个方面)

引起车轮不平衡的主要原因一般有以下几个方面:

①、前轮定位不当。尤其是前束和主销倾角,不仅影响汽车的操纵性和行驶稳定性,而且会造成轮胎偏磨,这种胎冠的不均匀磨损与轮胎不平衡形成恶性循环,因而使用中出现车轮不平衡,也可能是车轮定位角失准的信号。

②、轮胎和轮辋以及挡圈等因几何形状失准或密度不均匀而先天形成的重心偏离。

③、因轮毂和轮辋定位误差使安装中心与旋转中心难以重合。

④、维修过程的拆装破坏了原有的整体纵合重心。

⑤、轮辋直径过小,运行中轮胎相对于轮辋在圆周方面滑移,从而发生波状不均匀磨损。

⑥、车轮碰撞造成的变形引起的质心位移。

⑦、轮胎翻新中因定位精度不高而造成新胎冠厚度不均匀而使重心改变。

⑧、高速行驶中制动抱死而引起的纵向和横向滑移,会造成局部的不均匀磨损。

第三部分

一、填空题

1、对汽车远光灯的检测,最大亮度应该不超过cd,最小亮度应该不大于cd,否则为不符合规定。

对汽车远光灯的检测,最大亮度应该不超过( 20000 )cd,最小亮度应该不大于( 15000 )cd,否则为不符合规定。(P89中)

2、汽车噪声主要来源于、、以及

及等。

汽车噪声主要来源于(发动机、传动系、轮胎)以及(车身干扰空气声)及(喇叭声)等。(P119下)确

3、透光式烟度计是一种利用的典型仪器。

透光式烟度计是一种利用(透光衰减率来测定排气烟度的)典型仪器。(P103中)

4、汽车悬架装置是保证汽车的重要总成,同时,还对汽车的、、、等诸多性能都有影响。

汽车悬架装置是保证汽车(平顺性)的重要总成,同时,还对汽车的(安全性)、(操纵稳定性)、(通过性)、(汽车燃油经济性)等诸多性能都有影响。(P143)二、简答题

1、简述用台架试验法对汽车油耗进行检测过程中应该注意的的安全问题是什么?

参考答案:(P46中)

为确保台架检测时的安全,应该注意以下几点:

①、被测车辆旁必须配备性能良好的灭火器;

②、油耗传感器所用的油管应该透明、耐油、耐压,油管接头用合格的环形夹箍,不得用铅丝缠绕,并确保无渗漏;

③、拆卸油管时,必须用沙盘接油,不允许用棉纱或其它易燃物接油,不允许燃油流到发动机排气管上;

④、测试时,发动机盖应打开,以便观察有无渗漏现象,测试完毕安装好原管路后起动发动机,在确保无任何渗漏时,方可盖上发动机盖。

2、使用车轮侧滑检验台对车辆的侧滑量进行检测前,应做好哪些准备工作?

参考答案:(P73中)

检测前的准备工作如下:

(1)、在不通电的情况下,检查仪表指针是否在零位上;接通电源,晃动滑动板,待滑动板停止后,查看指针是否仍在零位或数据显示仪表上的测滑量数值是否为零。如发现失准,对于指针式仪表,可以用零点调整电位计或游丝零点调整钮将仪表校零。对于数字式仪表可按下校准键,调节调零电阻,使测滑量显示值为零,或按复位键清零。

(2)、检查测滑检验台及周围场地有无机油、石子、泥污等杂物,并清除干净。

(3)、检查各种导线有无因损伤而造成接触不良的部位,必要时应进行修理或更换。

(4)、待检测车轮胎气压应符合各自的规定值(出厂标准)。

(5)、检查并清除轮胎上的油污、水渍和嵌入的石子、杂物等。

3、如何用前照灯检测仪检测汽车前照灯的近光?

参考答案:(P89中上,四点)

(1)、打开前照灯近光灯。

(2)、检测近光灯光束的下倾值。调整光束通过透镜射到仪器的屏幕上,由观察窗口观察,转动光束照射方向选择指示旋钮,使光斑明暗截止线左端水平部分与屏幕上实线重合,此时光束照射方向选择指示旋钮上的读数即为前照灯照射到距离为10m屏幕上的光束的下倾值。

(3)、检测近光光束的左右偏移值。近光光束左右偏移量的测量,是以近光光斑明暗截止线的转角点与仪器屏幕上的V-V线偏差直接读数(单位为cm)。如果明暗截止线的转角

点落在10cm的刻线上,光束值的左偏值为10cm。

(4)、检测近光灯喑区的最大发光强度。使近光光斑的明喑截止线左侧水平部分与仪器屏幕上的实线重合,按下近光按键,直接从光度表上读数,其值应该小于625cd,否则为不合格,断开近光按键。

三、论述题

1、发动机综合分析仪的基本功能有哪些?

参考答案:(P25下)

发动机综合分析仪的种类有多种,但基本功能主要有以下方面:

①、利用加速测功法进行发动机无负荷测功;

②、检测点火系统。初级与次级点火波形的采集、处理与显示,断电器闭合角和开启角,点火提前角的测定等;

③、机械和电控喷油过程各参数(压力、波形、喷油、脉宽、喷油提前角等)的测定;

④、进气岐管真空度波形的测定与分析;

⑤、各缸工作均匀性测定;

⑥、起动过程参数(电压、电流、转速)测定;

⑦各缸压缩力判断;

⑧、电控供油系统各传感器的参数测定;

⑨、万用表功能;

⑩、排气分析功能。

第四部分

一、名词解释

1、稳态测功:是指发动机在节气门开度一定。旋转一定和其他参数都保持不变的稳定状态下,在测功机上测定发动机功率的一种方法。

2、动态测功:也称无负荷测功,是指在发动机节气门开度和转速等均匀变动的状态下,测定发动机功率的一种方法。

3、解码器:就是一种用来从电子控制单元的存储器中读取故障码。、解释故障码含义、显示故障代码内容的仪器。

二、简答题

1、点火正时灯的使用

(1)用点火正时灯进行测量时,先将红色电缆夹夹在蓄电池正极,黑色电线夹夹在蓄电池负极。

(2)将传感器夹在一缸高压线上。

(3)用粉笔或油漆将飞轮或曲轴皮带盘上第一缸上止点正时标记刻度线标清晰。

(4)让发动机在怠速工况下稳定运转。

(5)打开正时灯并对准飞轮或曲轴皮带轮上的正时标记刻度线。

(6)调节正时灯的延时调整旋钮,使飞轮或曲轴皮带轮上的正时标记刻度线与固定刻度线对齐。

(7)从显示装置上读出。发动机转速和点火提前角数值

(8)用同样的方法,分别测出不同的工况时的点火提前角

2、汽车解码器的功能:

(1)读取故障码

(2)清除故障码

(3)动态数据流测试

(4)终端元件测试

(5)在线帮助功能

(6)他能对电控系统的软硬件进行匹配设定

(7)与PC机相连,进行资料更新与级

3、喷油器检测清洗设备的功能

(1)超声波清洗功能

(2)正、反向清洗功能

(3)免拆清洗功能

(4)均匀性检测功能

(5)雾化性检测功能

(6)密封性检测功能

(7)喷油量检测功能

4、为什么要做四轮定位?

四轮定位是为了使转向轮具有操纵轻便、行驶稳定可靠和减少轮胎的偏磨,保证汽车的操纵稳定性,更换轮胎或减振器的损伤、机件在剧烈颠簸中疲劳变形以及车架和机件在碰撞后变形等,都会导致四轮定位参数超出正常值。这些参数的变化不仅导致转向沉重、轮胎磨损加剧、汽车油耗增大等故障,还会导致汽车操纵性稳定性、行驶安全性变差。

5、气缸密封性与什么有关气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环对口、卡死、断裂及缸壁拉伤等原因造成气缸不密封。进、排气门或气缸衬垫不密封相邻处的气缸衬垫烧损窜气。

6、什么时间应该做四轮定位?

(1)新车一般在驾驶3个月后就应该做四轮定位,以后每行驶半年或一万公里一次、更换轮胎或减振器及发生碰撞后都应进行四轮定位检测和调整;

(2)前后轮胎单侧偏磨;

(3)驾驶时方向盘过重或飘浮发抖;(4)直行时汽车向左或向右跑偏;

车辆安全检测

车辆安全检测 一、设备、工具、材料 1、设备 立柱举升机、空气压缩机 2、工具 喷壶、十字架轮胎扳手/气动扳手、冰点仪、制动液测试笔、万用表、胎压表、花纹深度尺 3、材料 玻璃清洗剂、防冻液、制动液、转向助力液、抹布 二、操作流程 1、劳保穿戴 穿戴工作服、手套、安全鞋。 2、车辆检查 1.1车辆停放在平整的施工工位,拉起手刹、复位档位、车辆熄火。 1.2检查汽车外观和内饰件,目视车身漆面是否有明显的损坏、划痕、凹坑、变形、腐 蚀等现象,若有损伤进行标记,并告知车主进行签字确认。 3、雨刷检查 3.1检查雨刷臂和雨刷片是否老化、变形。 3.2 检查玻璃清洗剂储液罐是否漏液,是否缺少。 3.3起动发动机,检查前挡风玻璃喷洒压力、喷洒范围及雨刷臂复位情况,喷洒头堵 塞或喷洒范围较小,可以使用大头针或者缝衣针进行调试疏通;雨刷器复位异常,根据实际情况调整螺栓。 4、冷却系统检查 4.1冷却液液位检查 打开手电,目测观察冷却液液位的高度应在上线(MAX或HIGH)与下线(MIN或LOW)之间。冷却液减少,建议添加与原车同一品牌规格型号的冷却液,混加会发生化学反应,堵塞散热器。 冷却液更换周期是每两年或者四万公里更换一次。(请查看相应的维修手册) 4.2冷却液冰点检查 打开散热器盖,用吸管吸出冷却液滴在冰点仪折射测量区内,用眼睛查看折射区的蓝

色与白色分界线,读出数值。所测冰点超出正常使用范围,建议更换冷却液,或者冬天冻裂发动机零部件。 4.3冷却系统管路的检查 检查橡胶软管、软管连接处是否有裂纹、凸起、硬化等渗漏现象。如有上述情况需更换。 4.4散热器的检查 检查散热器、散热器盖是否有渗漏、弯曲、变形、损坏等。 检查散热器盖的中心吸力阀,用手捏住向下拉动灵活。 5、制动液检查 5.1制动器的检查 打开手电,目测观察制动液液位的高度应在上线(MAX或HIGH)与下线(MIN或LOW)之间。制动液减少,建议添加与原车同一品牌规格型号的制动液。 制动液更换周期是每两年更换一次。 5.2踏板状态的检查 检查制动踏板有无出现变形或损坏。 5.3制动器检查 制动器摩擦片检查周期2—2.5万公里。 打开手电,目测检查制动钳两侧摩擦片的厚度,检查制动盘摩擦沟痕、裂纹、烧蚀、摩擦极限等内容,沟痕超过正常范围,则需要维修,其他情况则需要更换。 6、发动机检查 6.1机油的检查 1)机油液位检查 ①车辆停放在平坦的地面上,熄火,打开发动机机舱盖。 ②等待5min使机油回流到油底壳。 ③拔出机油标尺,用布擦拭干净后将其插回。再次拔出并保持尾端朝下,检查油位。机油液位应在上线(MAX或F)与下线(MIN或L)之间。 2)机油油质检查 ①闻味法,抽出机油尺凑近鼻子闻一闻,若有极强的酸臭味,说明机油已经变质,应该更换。 ②手捻法,将取出的旧机油用大拇指与食指反复研磨,质量好的油质手感有润滑性、磨屑少、无磨擦感。如感到有杂质,粘性差,甚至发涩,更换机油。 ③辨色法,取一张干净的白滤试纸(可用好一点的面巾纸),滴数点旧机油在纸上,待机油渗漏后,质量还好的机油无粉末、用手摸去干而光滑,且黄色浸润带清晰。呈深黑褐色,有杂质,更换机油。 ④光照法,取出机油尺高举45度,在光照之下观察机油油滴,可清晰看到油滴中无磨屑末为良好。若磨屑末多,更换机油。 3)检查空气滤清器

GB21861机动车安全技术检验项目和方法word版

机动车安全技术检验项目和方法 1 范围 本标准规定了机动车安全技术检验的检验项目、检验方法、检验要求和检验结果处置。 本标准适用于机动车安全技术检验机构对机动车进行安全技术检验。本标准也适用于出入境检验检疫机构对入境机动车进行安全技术检验。经批准进行实际道路试验的机动车和临时入境的机动车,可参照本标准进行安全技术检验。 本标准不适用于拖拉机运输机组等上道路行驶的拖拉机的安全技术检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定 GB 7258-2012 机动车运行安全技术条件 GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求 GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求 GB 13094 客车结构安全要求 GB 13392 道路运输危险货物车辆标志 GB 16735 道路车辆车辆识别代号(VIN) GB 18986 轻型客车结构安全要求 GB 19151 机动车用三角警告牌 GB 20300 道路运输爆炸品和剧毒化学品车辆安全技术条件 GB 24315 校车标识 GB 24407 专用校车安全技术条件 GB 25990 车辆尾部标志板 GB/T 3730.2 道路车辆质量词汇和代码 GB/T 3730.3 汽车和挂车的术语及其定义车辆尺寸 GB/T 17676 天然气汽车和液化石油气汽车标志 GB/T 19056 汽车行驶记录仪 GB/T 26765 机动车安全技术检验业务信息系统及联网规范 GA 36 中华人民共和国机动车号牌 GA 802 机动车术语类型和定义 GA 804 机动车号牌专用固封装置 GA 1186 机动车安全技术检验监管系统通用技术条件 3 术语和定义

汽车测试设备

长春市新联机电设备有限公司 车身类: 1.车身局部刚度试验台: (1)功能介绍:本试验台通过对加载装置的位置或力伺服控制可完成车顶强度、车门强度、商用车驾驶室顶部强度、商用车驾驶室后围强度、整车后防护等试验项目。 (2)适用标准:GB26134-2010、FMVSS216、FMVSS216a、FMVSS214、CMVSS216、CMVSS214、GSO39-2005、GSO38A-2005、ECER29、ECER58(3)产品特点:采用数字式液压伺服控制或电动伺服控制 上下位机为实时控制系统,控制精度高 (4)技术参数:力加载范围:30KN~200KN 控制精度:%FS 加载装置升降形成范围:03000mm可选 加载装置α方向旋转角度范围:0~90° 加载装置β方向摆动角度范围:-15~+15° 加载装置水平移动范围:±700m 力伺服控制稳态精度:±%FS 位移伺服控制加载速度范围:1mm/s~30mm/s 2.白车身弯扭刚度试验台 (1)功能介绍:本试验台在车身上加载弯曲和扭转力矩,用位移传感器测量车身在承受载荷的情况下各位置的变形量,然后对这些数据进行

计算处理,检测汽车车身的静刚度或动刚度状况。 (2)技术参数:力传感器量程:10KN 位移传感器量程:±10mm 约束装置分:X、Y、Z方向约束可选择 力传感器精度:%FS 位移传感器精度:%FS 正弦波频率:0~2Hz无级可调 测点数量:可根据用户需求配置 3.四门两盖耐久性试验系统 (1)功能介绍:车身闭合件耐久试验台用于进行汽车左前门、右前门、左后门、右后门、引擎盖、背门、后备箱盖(简称四门两盖)以及面包车侧滑动门的疲劳耐久实验。各模块可以按设定的动作规律进行实验,设备可加装玻璃升降和车门测速实验。 (2)技术参数:压缩空气使用压力范围:~1MPa 控制模块、控制柜和计算机操作部分使用环境: ①温度:5~45℃②湿度:20~85%RH 机械,气动执行模块,传感器及接近开关、行程开关等使用环境:①温度:-40~80℃②湿度:9~95%RH 力传感器测量范围:0~500N

《汽车检测设备》word版

汽车技术检测 摘要:以常见的汽车检测设备和检测技术,即常用发动机性能检测、诊断仪器,常用底盘及整车检测与诊断设备等为学习目标,结合实际操作和理论学习,通过学习使我们具备汽车检测技术的基本理论和基本技能,了解汽车维修企业常用的检测设备,诊断参数、标准、周期等内容。 关键词:传感器、四轮定位、侧滑试验台。 一、前言:随着科学技术的进步,汽车检测诊断技术也飞速发展,传统的检测方法已不能满足现代汽车检测需要,其它领域新技术的发展渗透也促进了汽车检测设备与手段的发展更新。目前人们已能依靠各种先进仪器设备,对汽车进行综合检测诊断,而且具有自动控制检测过程,自动采集检测数据等功能,使检测诊断过程更安全、更快捷、更准确。使用现代仪器设备诊断技术是汽车检测与诊断技术发展的必然趋势。 二、常用检测设备: 1.发动机性能检测、诊断仪器设备:发动机台架试验设备,发动机功率测试设备,发动机转速表,汽缸压力表,汽缸漏气检测仪,发动机温度表等。 2.常用底盘及整车检测与诊断设备:底盘测功试验台,汽车制动试验台,汽车侧滑试验台,电脑四轮定位仪等。 3.常用电气试验设备:电气万能试验台,电池检测仪前照灯检测仪。 4.电控系统检测、诊断设备:发动机综合分析仪,解码器,汽车传感器检测等。 三、汽车检测,一般是指对在用车辆动力性,经济性,安全性环保性等方面进 行检测以确定其现行的技术状况和工作能力。 汽车诊断周期是汽车诊断的间隔期,以行驶里程或使用时间表示,制定最佳周期应考虑汽车技术状况,汽车使用条件,汽车检测、诊断维护修理,停驶损耗的费用等因素,尤其安全放在首位,确保行车安全。 汽车诊断参数是表征汽车总成及机构技术状况量。 四、汽车检测设备中常用传感器的工作原理及应用

国内汽车检测设备发展概述

国内汽车检测设备发展概述 我国自20世纪60年代以来就开始了汽车检测技术的研究,进行了部分检测仪器的研究和开发,但由于种种原因,总的来讲,诊断和检测技术起步和发展较晚较慢。自从跨入20世纪80年代以来,我国国民经济得到快速的发展,特别是随着汽车制造业和公路交通运输业的发展,机动车保有量也迅速增加到目前约2 000万辆的水平。 汽车检测技术有很大的提高:从单一性能检测到综合性能检测,取得了很大的进步;尤其是检测设备的研制、开发、生产得到了快速发展,缩小了与先进国家的差距。检测通用的制动试验台、侧滑试验台、底盘测功机等,已大量使用国产设备。我们虽然已经取得了很大的进步,但与世界先进水平相比,还有一定距离,而且由于各地经济发展的不平衡,沿海发达省份与内地不够发达地区仍然有相当大的差距。 ①汽车造成的安全和环境问题日益受到政府的重视:如何保证车辆安全运行并且不造成社会公害,特别是对大城市形成的环境问题,逐渐提到政府的议事日程并受到社会的广泛重视,因而极大地促进了汽车诊断与检测技术的发展,使之成为重点推广项目。 ②基本形成全国性的汽车技术性能和安全性能的检测网:交通部门开始有计划地在全国公路运输系统筹建数百家汽车综合检测站,同时公安、石油、冶金、外贸等系统和部分大专院校,也建成了相当数量的汽车安全检测站和其他专业检测站,基本形成全国性的检测网。

③研究、开发、应用检测设备已有相当的规模,全国各地的维修企业使用的国产和进口检测设备很普遍,有的国产仪器设备销往国外。可以预见,随着交通运输业和整个国民经济的发展,我国的汽车诊断与检测技术必将获得进一步发展,而且会取得十分明显的经济效益和社会效益。 ④形成了一批汽车的检测法令和法规:交通部在13号部令《汽车运输业车辆技术管理规定》、28号部令《汽车维修质量管理办法》和29号部令《汽车运输业车辆综合性能检测站管理办法》中,对汽车诊断与检测技术、检测制度和综合性能检测站等均有明确规定,为规范汽车检测行为提供了法律依据。 国外汽车检测设备 车轮定位测量系统 原产地:日本TML公司 用途:车轮定位测量系统是由位移传感器WAD-1A和专用测量分析仪WAM-1A构成。安装在6分量力荷载传感器上,能够同时测量车轮中心的3向位移以及转向角、反侥角。测量结果通过车载测量仪以电压形式同步输出。专用车轮定位测量分析仪用USB和电脑连接,进行参数设置、测量等。最多能同时控制4台。标准配置控制软件WAM-701A。电压输出可使用多功能记录仪TMR-200(选购),并从

汽车安全检测-仪器设备检验-制动性能检验

仪器设备检验 制动检验 陈南峰 2015年3月

项目 载客汽车载货、专 项车 挂车三轮车摩托车非营运小、微其它类型载客 6.8.1 行车制动 6.8.1.1 台试空载检验行车制动性能时,应符合GB 7258-2012中 7.11.1的相关要求。 6.8.1.2 对于全挂车、半挂车,台试空载制动性能检验时,应同时满足以下要求: a) 与牵引车组合成的汽车列车检验结果符合GB 7258-2012中7.11.1的相关要求; b) 挂车的轴制动力之和与挂车轴荷之和的比值大于等于55%; c) 挂车的轴制动不平衡率符合GB 7258-2012中7.11.1.2的要求。 【说明】 (1)各车型按本标准表1规定的检验项目检验空载制动性能。 (2)将牵引车与挂车(全挂车、半挂车)组成汽车列车进行检验,可同时检验与计算得到牵引车及挂车制动性能数据,牵引车也可单独检验。当半挂牵引车组合成铰接列车实施台式制动性能检验时,判定半挂牵引车制动性能是否合格只需对牵引车进行评价,列车制动性能不作为牵引车制动性能评价依据。 空载制动率●●●●●●空载制动不平衡率●●●●

加载轴制动率 ○○加载轴制动不平衡率○○ a 、三轴及三轴以上的货车、采用并装双轴及并装三轴的挂车测试加载轴制动率和加载轴制动不平衡率。 6.8.1.3 对于三轴及三轴以上的多轴货车,按照附录C.3方法加载后,加载轴的轴制动率应大于等于50%,加载轴制动不平衡率符合GB 7258-2012中 7.11.1.2的要求。 【说明】对于三轴及三轴以上的多轴货车,应当按6.8.1.1、6.8.1.2要求检验空载制动性能,同时还应按本条要求对部分车轴实施加载检验。 项目载客汽车载货、专项车 挂车三轮车摩托 车非营运小、微其它类型载客

汽车检测设备买卖合同

汽车检测设备买卖合同 合同编号: 签约日期: 卖方(甲方): 买方(乙方): 根据国家有关法律法规,经甲乙双方协商一致,订立本合同。(传真及复印件属于无效合同) 一切设备运抵乙方后,于验收前乙方须尽善意保管人之责任。 三、付款方式:1、全款口2、分次付款口 1、本合同生效之日起,乙方一次性付人民币______________________ 元整(Y ___________ 元)。 2、乙方付定金即人民币________________ 元整(Y ____________ 元)。 3、货到拆箱之前乙方须支付货款即人民币_____________________ 元整(Y ______________ 元)。 四、交货时间及地点: 1、甲方收到货款后叁日内需从工厂发货(如遇战争、自然灾害等不可抗力因素除外)。交货乙方地点。 五、运输方式及费用承担: (一)______________________ 本次买卖采用第种方式运输: 1、空运; 2、自提; 3、铁路; 4、公路; (二)_________________________ 费用承担:运费由承担。 六、产权归属: 1、乙方未付清全部货款之前,货物之所有权仍属甲方。 2、乙方有部分款未付清,甲方有权申请法院强制执行收回货物,其已付之货款,视为货物折旧赔偿费用,乙方不得有异议。 七、保修责任及期限: 1、乙方正确操作和维护设备的前掉下,该设备自交货之日起甲方提供_______ 的保修期。 2、甲方保证免费数据升级及维护。 八、售后服务: 1、质保期后,甲方对设备实行长期维修,只收取配件成本费,免收工时费。 2、凡设备出现故障,在工作日内甲方保证在接到乙方通知后2小时给予明确技术答复及解决办法。 3、安装调试后,甲方为乙方有关操作人员提供五个工作日的技术培训。 九、违约责任: 1、乙方不履行合同义务,所付定金不予返还;甲方不履行合同义务的,应当返还双倍定金; 2、乙方逾期付款,超过七天后,每天按货款总值的偿付逾期付款违约金;甲方逾期交货的,超过七天后,每天按逾期交货部分货款总值的血偿付使其交货的违约金, 十、本合同未涉及的问题均按《中华人民共和同合同法》有关规定处理。 十一、解决合同纠纷的方式: 本合同在履行中若发生纠纷,双方应协商调整解决,调整不成,双方有权向甲当地人民法院起诉。 十二、本合同自双方盖章签字之日起生效。 十三、本合同一式二份,双方各执一份,均具同等法律效力。

出车前收车后的车辆、设备安全检查制度正式样本

文件编号:TP-AR-L9472 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 出车前收车后的车辆、设备安全检查制度正式样 本

出车前收车后的车辆、设备安全检 查制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、出车前应对车辆的各个部分进行细致的 检查,是否有在行车中不安全的隐患出现,如仪表、 灯光、轮胎气压等等。 二、运输部司机的工作岗位是运输部指定其 驾驶的车辆。擅自脱离工作岗位、窜岗。 三、驾驶员在工作时间内必须穿着全套厂 服,即厂服上衣、厂服裤子穿着齐全。、 四、自觉爱护养护车辆,认真检查车辆相关 手续,做好行车“三检”(出车前、出车中、出车后 车辆检查),确保“四良”(制动、转向、灯光、信

号良好),“两洁”(车容整洁、车内整洁)。如调度分配出车时发现设备有故障、车容或车内不整洁者,进行警告 五、驾车时必须系好安全带,如出现备品、备件、随车工具和货物丢失或损坏,司机有责任按价赔偿,触犯法律的由司法机关追究驾驶员刑事责任。 六、停车时,必须熄火。 七、汽车修理工配备工具由专人记录,由汽修工妥善保管,如有丢失,按工具原价赔偿。 八、司机每天上、下班时必须在运输部楼前,在当班调度的领导下做好交接工作,必须检查好车辆的各种情况,如发现车辆有刮、碰、油箱锁损坏、失效、油箱上有明显油污等现象需及时汇报当班调度。如未汇报,经运输部领导及检查人员发现对其当班司机按运输部管理

汽车检测技术标准

汽车检测技术标准 第一章概述 1、汽车检测(vechicle inspection):1、汽车不解体 2、利用汽车检测设备和计算机技术 3、对 汽车性能进行快速、准确、定量的检测4确定汽车技术状况或工作能力的检查和测量5、汽车继续运行或进厂维护或修理提供可靠的依据 2、汽车检测的目的:1、预防故障。2、建立科学的汽车维修体系。 3、汽车检测的分类:1、汽车安全环保检测(年检,安全性、环保性)。2、汽车综合性能检测 (动力性、燃料经济性、安全性、环保性、可靠性、操纵稳定性)。 4、检测参数:1、工作过程参数(发动机功率、制动力)2、伴随过程参数(振动、噪声、异响) 3、几何尺寸参数(气门间隙、自由行程)。 5、检测参数的选择原则:1、灵敏性:检测参数相对于技术状况参数的变化快慢。2、单值性: 单调性,汽车技术状况参数:初始值uf终了值ue的范围内,检测参数的变化不应出现极值(即dP/du≠0)3、稳定性:在相同的测试条件下,多次测的统一检测参事的测量值,具有良好的重复性。 6、检测参数标准的类型:国家标准(GB)、行业标准(JT-交通,/T-推荐性)、3、地方标准 (DB)、企业标准(Q/…) 7、检测参数标准的组成:初始值、许用值、极限值。 8、测量:利用测量仪表通过实验和计算方法获取检测参数的量值。 9、汽车检测设备的组成:试验条件模拟装置、取样装置、附加装置、测量系统。 10、测量系统的组成:传感器(把非电物理量转换成电量信号的一种变换器)、信号调理电路、 测量仪表。 11、信号调理电路:传感器输出的信号各种形式的信号处理(如电量转换、阻抗转换、离 屏蔽、小信号放大、温度补偿、滤波和调制等)将其调整为适合后续处理电路(A/D卡)应用的规范信号(0~5V、0~10mA及4~20mA等电信号)。(热电偶) 12、智能仪表与虚拟仪表:智能仪表(微处理器与电子仪器相结合的产物)、虚拟仪表(计算 机和电子仪器结合的产物)。区别? 13、汽车检测线的检车单元布置的4个原则:1、对现场的环境污染最小。2、对检测精度影响 小。3、应考虑每个检车单元的检测等时行。4、空间布置上要合理,不能发生空间上的干涉,占地面积少。 第二章发动机性能检测 1、发动机综合检测仪的组成:信号拾取系统、信号与处理系统、采控显示系统。 2、起动系测试前的连接:蓄电池电压拾取器、起动电流拾取器。 3、充电系测试前的连接:蓄电池电压拾取器、充电电流拾取器、充电电压探针。 4、无外载测功:无外部负荷时,猛踩加速踏板,发动机突然加速所发出的动力除克服各种阻力 外,有效转矩全部用于加速自身各运动部件的运转,即发动机以自身运动部件为负载加速运转。 5、无外载加速时间测功法的原理:在节气门全开时,测量在给定转速范围(n2-n1)内的加速时间 Δt。点火系的点火脉冲一缸信号拾取器夹在一缸高压线上获取发动机的转速信号;当驾驶员迅速踩下油门,发动机转速迅速升高,计算机自动判断转速并且分别记下转速从n1到n2时的时间t1和t2。计算功率。 6、无外载加速时间测功法用哪些拾取器?一缸信号拾取器。

汽车检测站

汽车检测站 汽车检测站是综合运用现代检测技术,对汽车实施不解体检测的机构。它具有现代的检测设备和检测方法,能在室内检测出车辆的各种参数并诊断出可能出现的故障,为全面、准确评价汽车的使用性能和技术状况提供可靠的依据。汽车检测站不仅是车管机关或行业对汽车技术状况进行检测和监督的机构,而且已成为汽车制造企业、汽车运输企业、汽车维修企业中不可缺少的重要组成部分。 (一)汽车检测站的任务和类型 1.检测站的任务 按我国交通部第29号令《汽车运输业车辆综合性能检测站管理办法》的规定,汽车检测站的主要任务如下: (1)对在用运输车辆的技术状况进行检测诊断。 (2)对汽车维修行业的维修车辆进行质量检测。 (3)接受委托,对车辆改装、改造、报废及其有关新工艺、新技术、新产品、科研成果等项目进行检测,提供检测结果。 (4)接受公安、环保、商检、计量和保险等部门的委托,为其进行有关项目的检测,提供检测结果。 2.检测站的类型 按不同的分类方法,汽车检测站可分为不同的类型。 (1)按服务功能分类 按服务功能分类,汽车检测站可分为安全检测站、维修检测站和综合检测站三种。 安全检测站是国家的执法机构,不是营利型企业。它按照国家规定的车检法规,定期检测车辆中与安全和环保有关的项目,以保证汽车安全行驶,并将污染降低到允许的限度。这种检测站对检测结果往往只显示“合格”、“不合格”两种,而不作具体数据显示和故障分析,因而检测速度快,生产效率高。检测合格的车辆凭检测结果报告单办理年审签证,在有效期内准予车辆行驶。安全检测站一般由车辆管理机关直接建立,或由车辆管理机关认可的汽车运输企业、汽车维修企业等单位建立,也可多方联合建立。 维修检测站主要是从车辆使用和维修的角度,担负车辆维修前、后的技术状况检测。它能检测车辆的主要使用性能,并能进行故障分析与诊断。它一般由汽车运输企业或汽车维修企业建立。

出车前收车后的车辆、设备安全检查制度

仅供参考[整理] 安全管理文书 出车前收车后的车辆、设备安全检查制度 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 出车前收车后的车辆、设备安全检查制度 一、出车前应对车辆的各个部分进行细致的检查,是否有在行车中不安全的隐患出现,如仪表、灯光、轮胎气压等等。 二、运输部司机的工作岗位是运输部指定其驾驶的车辆。擅自脱离工作岗位、窜岗。 三、驾驶员在工作时间内必须穿着全套厂服,即厂服上衣、厂服裤子穿着齐全。、 四、自觉爱护养护车辆,认真检查车辆相关手续,做好行车三检(出车前、出车中、出车后车辆检查),确保四良(制动、转向、灯光、信号良好),两洁(车容整洁、车内整洁)。如调度分配出车时发现设备有故障、车容或车内不整洁者,进行警告 五、驾车时必须系好安全带,如出现备品、备件、随车工具和货物丢失或损坏,司机有责任按价赔偿,触犯法律的由司法机关追究驾驶员刑事责任。 六、停车时,必须熄火。 七、汽车修理工配备工具由专人记录,由汽修工妥善保管,如有丢失,按工具原价赔偿。 八、司机每天上、下班时必须在运输部楼前,在当班调度的领导下做好交接工作,必须检查好车辆的各种情况,如发现车辆有刮、碰、油箱锁损坏、失效、油箱上有明显油污等现象需及时汇报当班调度。如未汇报,经运输部领导及检查人员发现对其当班司机按运输部管理 第 2 页共 3 页

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汽车的质量检验检测都需要哪些设备

汽车的检验检测都需要哪些设备 汽车行驶过程中的安全是非常重要的,因为一旦出现问题,后果就是非常严重的。而从事汽车行业的厂家他们为了避免这方面带来的影响,从研发到出售的这个过程中,基本都会有检测设备的出现。像是温度试验箱、光老化试验箱、ip防护类设备更是必不可少的检测工具。不过中创盟实验室技术觉得大家对汽车已经有足够的了解,但是依然不知道它需要经过什么检测。今天就来具体为大家介绍几款中创盟实验室技术研发的在汽车质量检验检测中需要用到的设备。 温度试验箱主要有高低温箱、恒温恒湿箱、快温变试验箱、温度冲击箱这些,都是用来检测汽车在高温、低温、高湿、低湿、温度冲击等环境下的使用情况。而且这些试验是非常有必要进行的,毕竟现在夏天的温度越来越高,汽车燃烧的情况也越来越多,如果能够提前找出避免这些情况的方法,还能帮助车友减少损失的出现。还有高温环境是非常容易导致塑料制品变形的,容易加速车内装饰老化。 老化试验箱中常用的就是臭氧老化箱、紫外线老化箱、氙灯老化箱等,不过除了臭氧老化箱是模拟臭氧环境以外,其余两款模拟的都是光照环境,但是都是用来检测塑胶、橡胶类制品在不同环境下的老化程度。虽然说他们都是用来检测样品老化的,但是分工还是不同的。因为像臭氧老化试验箱主要就是检测车轮胎在臭氧环境的开裂、老化程度,还能给抗臭氧老化的研究提供一定的帮助。然后像是氙灯老化箱和紫外老化箱,主要模拟的就是全阳光光线或是紫外线对车辆内部造成的损失,可能像中控台、密封圈都会出现皲裂、开口等问题。 Ip防护类试验箱主要是检测汽车产品密封性的,不过根据环境的不同有不同的设备可供选择,如果是想要检测车辆防水性能的话,选择淋雨试验设备更好一些,能够在试验后看出被检测样品是否有进水情况。如果想要检测防尘效果的话,可以选择沙尘试验箱,看的就是车辆密封性能。 这些就是汽车行业需要的环境检测,不过除了这些以外,还有很多其他检测内容,就比如车辆的防撞击检测、冲击检测、安全性能检测之类的,都是为了保证车辆的安全,也是为了保证驾驶员行驶过程中的安全。

汽车安全性能检测线配置清单

汽车安全性能检测线配置清单:序号A1名称型号/产地 检测管理系统硬件清单 登录工作站 (服务器) 出表工作站 不间断电源 打印机 交换机山特TG1000 EPSON LQ1600KⅢ+ D-Link 1008 AMP 100M综合布线 控制信号布线 品牌电脑(或普通电脑)数量备注1 车辆档案和检测数据存储,录入检测车辆资料。 输出检测报告单,同时根据各种备注1 1检测系统管理条件统计车辆检测数量。 部分电脑硬件确保系统稳定工作的电源保证。配置。 打印检测报告单,并打印各种统 计报表。 工作电脑网络连接的必备仪器。

检测站按照设计的要求提供完成系统整体工程物理连接材 电力及供气系7系统综合布线弱电信号布线 各类接插件 各种线路测试工具一套1 料和工具。 统。8B系统应用软件1汽车车检测应用软件见技术方案书检测车间控制系统硬件清单 电子显示牌16点阵140cm×60cm分 两排显示,每排8个字3 8车辆检测流程指示及结果判断显示。 车辆位置提示。 采用全电脑测控仪表模式完成数据、图形采集,并1通过网络与管理系统进行数据传输,所有设备、仪器的处理中心。 12连接所有的串口仪器。 除串口信号外的信号采集及控制处理。12红外仪及支架 DNCK-M型,含电脑, 标准定制机柜,数据处理 电路,测控软件等 C320P 电脑测控总仪表3 多xx

汽车信号处理 模块D12345检测项目必选仪器设备 烟度计1台GB7258-2004要求用于检测 2001年1月1日前生产的柴油车。 GB3847-2005和GB7258-2004要求用于检测 2001年1月1日后生产的柴油车。 GB18285-2005和GB7258-2004要求必须采用四或五气体分析仪,并采用双怠速法检测。 GB7258-2004要求必须采用远近光灯检测汽车车辆前照灯。 设备采用进口气囊举升,最高时速120km/h,符合GB7258-2004要求 不透光烟度计1xx 废气分析仪1xx 前照灯检测仪 汽车车速试验台 (10T)1xx 1xx *自由滚筒678汽车制动试验台 (10T) *自由滚筒 9声级计 汽车侧滑试验台

汽车安全检测设备标定系统的设计思考

汽车安全检测设备标定系统的设计思考 对汽车安全检测设备定期进行标定,是汽车检测科学性的重要保证。当前,国内汽车安全检测设备大都由人工标定,数据非自动处理,存在着工作量大、人为误差较大的问题。着眼于提高设备标定的精度和准确度,提出了汽车安全检测设备标定系统的构成和运行原理,并就标定系统的硬件设计和软件功能设计进行了探讨。 标签:汽车安全检测;设备标定;科学性;准确性 1汽车安全检测设备标定系统概述 1.1系统构成 标定系统结合单项检测设备标定的特点,综合应用,立足于可靠性、灵活组态性,力求实现标定控制自动化和数据管理科学化,系统设计按照国家标准要求,能够实现汽车安全检测设备的自动化标定,确保数据统计、处理和管理科学化。系统由信号采集模块、标定软件、通用标定器具和检测设备专用标定器具等部分组成。通用标定器具主要完成外观及一般要求、电气系统安全性等项目的标定。检测设备专用标定器具主要完成零位误差、示值误差、重复性误差等项目的标定。 1.2工作原理 系统按照工作原理的不同可以分为离线标定和在线标定。对检测设备离线标定时。标定器具将标准量通过加载装置直接对检测设备加载。其信号通过检测设备的信号输出口。经过标定系统数据采集板将标准量通过检测设备后的数据存储到标定系统主控机。利用标定系统传感器可将加载装置的加载量变为模拟信号,再经过标定系统数据采集板将标准量存储到标定系统主控机。两组数据可做出标准量加载过程中的曲线变化,以实现对检测设备的标定。检测设备在线标定,是指在检测设备工作状态下进行标定。标定时,汽车正常进行检测,其载荷信号通过检测设备的信号输出口、检测线联网控制系统后将加载量存储到检测线主控机。同时,检测设备安装一套经过量值溯源的传感器,经数据处理模块与标定系统主控机传输数据。而标定系统主控机通过局域网通信,可得到加载量通过控制系统后的数据。两组数据比较可实现检测设备在线标定。 1.3系统特点 汽车检测设备标定系统具有下列特点:一是实现汽车检测设备标定工作专业化、自动化和一体化;系统设计更加人性化;系统对设备的在线标定提高了系统使用性和工作效率。二是系统设置功能可以根据自身特点选择使用国家标准或是地区标准,提高了系统的适用性和灵活性。同时,对于各个检测站不同的设备配置,系统可以实现灵活的组态匹配。三是标定器具模块化、通用化,完善了一整套标定器具以适应检测站不同的设备,并实现了对类型相同型号不同的检测设备

汽车检测设备机电一体化关键问题探究

汽车检测设备机电一体化关键问题探究 摘要:现阶段,随着现代技术的不断进步,在很大程度上促进着汽车检测领域 的发展。现代技术和机械工程技术两者之间的融合,使得汽车检测领域呈现出机 电一体化的发展趋势。汽车检测设备作为汽车检测工作开展的重要支撑力量,实 现机电一体化发展能够有效提升检测精确性,更好的保障了企业经济效益。基于此,本文首先概述了汽车检测设备机电一体化中的关键问题;其次分析了汽车检 测设备机电一体化设计;最后探讨了汽车检测设备机电一体化设计注意事项。 关键词:汽车检测设备;机电一体化设计;研究分析 当前随着人们的生活水平的不断提升,汽车数量越来越多,人们也更加注重 汽车质量与安全方面的问题。汽车检测设备作为检测汽车质量、安全、性能的重 要支撑力量,传统检测设备所存在的弊端日益突出,已经无法满足工作需求。而 汽车检测设备的机电一体化发展则为汽车检测工作的开展提供了强有力的支撑。 一、汽车检测设备机电一体化中的关键问题概述 众所周知,汽车检测内容是非常多的,包括发动机检测、故障诊断检测以及 电气系统检测等等。而传统检测设备大多只能够在汽车低速行驶时展开检测工作,最常用的主要包括指针式、机械式侧滑检测台等等。在实际的检测过程当中,需 要将汽车的行驶速度控制在每小时四公里内,进而完成接下来的检测工作。如果 行驶速度超过了规定值,将会严重影响到检测准确性。侧滑检测台的检测结果, 主要是通过机械指针得以显示的,不仅无法直观的显示检测结果,同时其检测精 确度往往会受到一定的影响,因而也就无法很好的保障汽车质量。除此之外,在 汽车检测的过程当中制动检测台也有着较为广泛的应用,制动检测台主要是用来 检测汽车结构中的车轮动力性的,在检测的过程当中测力弹簧会给检测工作带来 一定的影响,为了降低所带来的影响,需要将行驶速度控制在每小时0.15公里内,但是由于在这个时候车辆自身并不具备制动功能,因此也就无法很好的的满足检 测要求。 二、汽车检测设备机电一体化优化设计分析 (一)优化设计意义 通过对汽车检测设备实施机电一体化优化设计,能够在很大程度上提升检测 设备的设计水平。现阶段,在汽车检测的过程当中,大多是以检测发动机性能以 及故障为主的,上文中我们说到当前这一系列检测工作的开展,对于车辆的行驶 速度的要求是非常高的,一旦速度超出规定值,将会严重影响到最终的检测准确性。在这种情况下,通过对汽车检测设备实施机电一体化优化设计,进一步提升 检测设备的检测水平,有效克服当前所存在的一系列的不足,更好的满足接下来 汽车检测工作需求,为汽车产品质量的提升打下良好的基础。 (二)优化设计方法 在汽车检测设备机电一体化设计的过程当中,为了能够有效减少机械传动, 应在原有检测设备结构的基础之上,积极的创新优化设计方法,在选择传感器的 过程当中,必须要确保传感器具备较高的精度以及反应速度,然后将机械装置和 电子计算机两者进行有机的融合,为接下来汽车检测工作的开展打下良好的基础,有效提升汽车行驶的安全性及可靠性。 (1)汽车检测设备机电一体化设计中传感器的选择 在汽车检测的过程当中,需要应用大量的检测设备,机械传动会严重干扰到 检测设备,降低检测的精确性。在这种情况下,在汽车检测设备机电一体化设计

汽车安全性能检测线配置清单

汽车安全性能检测线配置清单: 序号 A 1名称型号/产地 检测管理系统硬件清单 登录工作站 (服务器) 出表工作站 不间断电源 打印机 交换机山特TG1000 EPSON LQ1600KⅢ+ D-Link 1008 AMP 100M综合布线 控制信号布线 品牌电脑(或普通电脑)数量备注1 车辆档案和检测数据存储,录入检测车辆资料。 输出检测报告单,同时根据各种备注21 2 4

5 61 2 1 1检测系统管理条件统计车辆检测数量。 部分电脑硬件确保系统稳定工作的电源保证。配置。 打印检测报告单,并打印各种统 计报表。 工作电脑网络连接的必备仪器。 检测站按照设计的要求提供完成系统整体工程物理连接材 电力及供气系7系统综合布线弱电信号布线 各类接插件 各种线路测试工具一套1 料和工具。 统。 8 B系统应用软件1汽车车检测检测应用软件见技术方案书检测车间控制系统硬件清单 电子显示牌16点阵140cm×60cm分 两排显示,每排8个字3 8车辆检测流程指示及结果判断显示。

车辆位置提示。 采用全电脑测控仪表模式完成数据、图形采集,并1通过网络与管理系统进行数据传输,所有设备、仪器的处理中心。 1 2连接所有的串口仪器。 除串口信号外的信号采集及控制处理。 1 2红外仪及支架 DNCK-M型,含电脑, 标准定制机柜,数据处理 电路,测控软件等 C320P 电脑测控总仪 表 3 多串口卡 汽车信号处理 模块 D 1 2

3 4 5检测项目必选仪器设备 烟度计1台GB7258-2004要求用于检测2001年1月1日前生产的柴油车。 GB3847-2005和GB7258-2004要求用于检测2001年1月1日后生产的柴油车。 GB18285-2005和GB7258-2004要求必须采用四或五气体分析仪,并采用双怠速法检测。 GB7258-2004要求必须采用远近光灯检测汽车车辆前照灯。 设备采用进口气囊举升,最高时速120km/h,符合GB7258-2004要求 不透光烟度计1台 废气分析仪1台 前照灯检测仪 汽车车速试验台 (10T)1台 1台 *自由滚筒 6 7 8 汽车制动试验台 (10T)

汽车安全检测线(精)

汽车安全检测线 汽车安全检测项目: 汽油机尾气排放、柴油机烟度、汽车侧滑、制动、轴重、车速表校验、喇叭声级、灯光、底盘及外官检侧。 汽车安全检测线布置图 汽车安全检测线操作规程 侧滑试验台操作规程 1、检查设备处于良好工作状态。 2、确保试验台内外清洁,无油污、泥土等杂物。 3、检查轮胎气压符合规定值。

4、确保轮胎无油污、水渍,花纹沟槽无小石子。 5、确保汽车在4km/h以下垂直平稳驶过,此时严禁转动转向盘或制动。 6、超过试验台允许轴重或轮重的汽车不准上试验台检测。 制动试验台操作规程 1、检查设备处于良好工作状态。 2、确保滚筒上无泥土、水、油污等杂物。 3、检查轮胎气压符合规定值,确保轮胎干净无杂物。 4、测试时车辆垂直驶入试验台,且须处于怠速、空挡状态。 5、严禁在滚筒运转时驶离试验台或左右转动转向盘。 6、超过试验台允许轴重或轮重的汽车不准上试验台检测。 前照灯检测仪操作规程 1、检查设备处于良好工作状态。 2、检查仪器运行轨道无泥土、小石子、油污等杂物,滚轮灵活无卡滞。 3、确保检测时仪器不受其它外来光线的干扰。 4、检查轮胎气压符合规定值。 5、待检车辆须距检测仪器3m处停止,保持与行驶标线平行,并使其处于怠速状态。 6、测试完毕,待前照灯检测仪回位停稳后车辆方可前进驶出。 废气检测仪操作规程 1、校准检测仪使其处于良好工作状态。 2、检查探头导管有无压坏、堵塞和脏污。 3、待检车辆须使之达到规定的热状态,且检测时车辆处于怠速运转。 4、待检车辆的排气系统不得有泄漏。 5、将取样探头插入排气管中深度不小于300mm。 6、连续检测车辆时,抽出探头应等到仪表指针回到零位后再测下一辆。 7、取样探头不用时应垂直挂起,以免管内探头被积水腐蚀。 牵车员安全操作规程 1、牵车员必须持证上岗,衣着整洁,不准穿拖鞋。 2、对超过试验台允许轴重或轮重的汽车不准上试验台检测。 3、上车后检查各种仪表是否正常,发动机处于规定的热机状态。 4、严格按显示牌指示进行操作,遵守检测程序,不准抢行。 5、保证车辆按标线行驶,控制车辆的行进速度。 6、整个检测过程中牵车员不得离开驾驶室。

机动车检测站的设施条件

汽车综合性能检测站以及安全性能检测站的设施条件(根据安徽省汽车综合性能检测行业管理及国标的相关规定)1、场地设施及要求:

2、人员条件及要求(指每条线)

3、车间供电要求 1)总配电容量应与检测线的总用电量相适应。在使用高转速粘砂式大滚筒制动台时(2×11kw),稳压电源(3-5kw)、底盘间隙()等各设备及空压机(一般)同时工作时实际用电总量为35kw左右, 考虑制动和空压机启动电流较大,检测线的总配电容量应大于50kw。综检站还应考虑底盘测功机、转角仪(2×),悬架振动(2×)等设备的用电应相应追加16kw(如使用带反拖功能的测功机则应增加50 kw)。 2)车间照明应符合一般试验室要求照度不小于75CX。 3)检测线内的不得采用架空线送电,原则上采用电缆沟馈电。 4)本工程最好由独立的变电室供电,照明、动力接成一个保安系统,在配电柜内与零线相接。各检测车间的配电盘处需打一个电极,将零线重复接地,地极散流电阻不应大于五欧姆。 5)为了提高信号质量和稳定性,系统电器部分供电要求单独接地。 6)本设计是按三相四线380/220V的标准供电,如果当地供电部门要求动力和照明分开供电的话,照明线应另外敷设。 7)电压波动应不大于10%,频率波动应不大于1Hz;应具备控制系统配电柜和净化稳压电源;采用标准三相四线制380/220V供电,并与照明电路分开供电。

8)应选用GB14050中规定的TT或IT接地型式,安全保护地的接地电阻应不大于4Ω。 可用三根长度的40 mm×40mm角钢深埋入地下,角钢间距1m,呈三角形或直线型分布,上端用扁铜相连(一并埋入地下),并用平方独芯铜线引至检测车间的电缆沟,以便连接各仪器接地。 9)设置防雷保护地,其接地电阻不应大于10Ω,且与安全保护地或交流工作地不应有电气连接。屋顶避雷线沿屋檐周边敷设,并与构造主筋联接,下端用一40 mm×4mm 扁铜埋入地深米,接地极要距建筑物3m。 10)信号屏蔽地 一般要求接地体的接地电阻不大于4欧姆,但具体做法又因所在地域的土质结构、气候状况而定。本要求仅为一般要求,具体制做方案可咨询当地电力部门,以当地电力部门的方案为主。 接地的性质因作用不同有多种,我们所要求的接地是独立的工作接地。因此,本接地应和建筑的防雷接地、保护接地等严格区分,不可混用,且本接地体施工的接地点也应与其他接地的接地点保持有足够大的安全距离。 一般接地的制作施工方法如下: A、准备好L70×70×7的镀锌角钢,并将其加工为图1所示的形状(将一端截为尖端)

安全检测标准限值(设备检验部分)

机动车安全检验标准限值 (设备检验部分) ——如无特殊声明,检验标准限值依据: 国标GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》 国标GB21861-2014《机动车安全技术检验项目和方法》 1、速度表校验 车速表指示误差(最大设计车速不大于 40 km/h 的机动车除外) 车速表指示车速V1(单位:km/h)与实际车速V2(单位:km/h)之间应符合下列关系式: 0 ≤ V1 - V2 ≤ (V2/10) + 4 (32.8---40) 2、侧滑检验 汽车(三轮汽车除外)的车轮定位应与该车型的技术要求一致。对前轴采用非独立悬架的汽车(前轴采用双转向轴时除外),其转向轮的横向侧滑量,用侧滑台检验时侧滑量值应在±5m/km之间。 3、常规制动检验 行车制动项目包括车轮阻滞率、轴制动率、制动不平衡率、协调时间、整车制动率等指标。驻车制动项目只有驻车制动率一个指标。 (1)行车制动率标准

(2)加载制动率标准 (3)制动不平衡率合格标准 (4)驻车制动力合格标准 (5)行车制动在产生最大制动效能时的踏板力或手握力应小于等于: 乘用车和正三轮摩托车 500N ; 摩托车(正三轮摩托车除外) 350N(踏板力)或250N(手握力); 其他机动车,700N 。 (6)驻车制动应通过纯机械装置把工作部件锁止,并且驾驶人施加于操纵装置上的力:

——手操纵时,乘用车应小于等于 400N ,其他机动车应小于等于 600N; ——脚操纵时,乘用车应小于等于 500N ,其他机动车应小于等于 700N 。(7)平板制动计算方法 轴制动率为测得的该轴左、右车轮最大制动力之和与该轴轴荷之百分比,对小(微)型载客汽车轴荷取左、右轮制动力最大时刻所分别对应的左、右轮荷之和,对其他机动车轴荷取该轴静态轴荷。 4、前照灯检验 (1)前照灯远光光束发光强度检测标准 机动车每只前照灯的远光光束发光强度应达到下表的要求。测试时,其电源系统应处于充电状态。 前照灯远光光束发光强度最小值要求单位为坎德拉 (2)前照灯光束偏移量检测标准 b、远光光束灯照射位置检测标准(10m远处)

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