OMRON PLC 程序安装指南

1.在电脑上安装CX-ONE 4.0 软件。

进入cx-one 4.0 的文件目录，找到setup.exe文件，双击，启动安装程序。

在安装过程中，首先安装Drivers Server，即驱动程序的服务功能，只能安装在C盘默认目录下，然后安装https://www.360docs.net/doc/2410008853.html, frame V1.0 需要较长时间，请耐心等待。

然后根据需要选择要安装的内容，CX-Programmer和CX-Protocol一定要选则的，建议选择默认安装方式。整个安装空间需要2-3G，请注意硬盘空间大小。

在安装过程中，需要输入软件序列号：1600-0201-1248-5301，以后的安装基本点确认即可。

2.PLC硬件设置

PLC模块需要进行相应的硬件设置，见下表

3.传送PLC程序

采用网络线连接，网络线接法为点对点交叉网线，接法见下表：

打开CX-Programmer

选择：文件-新建，设备类型选择CJ1M-CPU23,网络类型选择Ethernet。节点号选择10.

同时，电脑的IP地址设定为192.168.1.12。然后选择菜单栏中的在线按钮，下图中那个黄色三角形按钮。

当设备与电脑连接上后，选择菜单中的“PLC-传送-到PLC”，选择传送程序，参数设置等，最好全部传送，然后等待传送完毕。此时PLC程序和设置参数已传送到PLC中。

下一步，再打开CX-Protocol程序。

从下图中可以选择连接到PLC

连接方法类似于CX-Programmer，连接上后，选择“Download Procotols”菜单将CX-Protocol协议传送到PLC中。此时PLC系统的所有程序及参数设置均已传送完毕。

SN：

1600-0201-1347-5300

1600-0325-7848-5341

1600-0285-8143-5387

轻触开关电气符号

轻触开关电气符号这是什么电路符号答：这是常开开关，用力按压时开关接通，力轻触开关电气符号撤去后自动断开。像抢答器上就使用这种功能的开关。请问轻触开关在电路板上怎么连接？问：原理图上开关符号是SW-PB，只有两个触电，而实际元器件上有4个引脚，请答：四个引脚分两组连通的，实际上只相当于两个引脚。很容易看得出来的，引脚的宽面正对着的两个脚是连通的，是同一个引脚。用万用表也量得出来埃求一个5v控制12v开关的电路问：5v数字信号控制12v20A的轻触开关电气符号开关，求电路图表明所用到的元件和参数，谢谢答：用一支功率MOS管就可以。

这个电路图中，kk是什么意思答：KK表示控制开关，这个一般是用在断路器的控制回路中，它是一个组合开关，有多副触点，如何动作需看接点表；你好！请问下6*6的轻触开关，电流电压可以做多大？？答：轻触开关电气符号f8d.html可以参考这个，欧姆龙的，电气额定值那有规定，DC5～24V，1～50mA 6*6贴片防水轻触开关，哪家有生产？答：机械性能:操作力:1N、1.6N、2.5N;弹力;(内控);开关寿命:30万次、50万次、100万次。电气性能:接触电阻:100mΩ(实际都有哪些电气开关问：都有哪些电气开关答：问题不是很明确，你是想问断路器还是控制小开关轻触开关电气符号？小开关有带灯轻触开关，船型开关，按键开关，微动开关等

如何把一直给继电器加的直流电改成轻触开关那种通问：或者是把输出地电压改成那种通电时只触发一次（相当于按一次轻触开关）答：RS触发器，驱动一个三极管就可以了，RS触发器接法有两种，低电平触发和高电平触发。基本RS触发器1基本RS触发器的工作原理基本RS触发器的电路如图1（a）所示。它是由两个与非门，按正反馈方式闭合而成，也可以用两个或非门按正反馈方式闭合而轻触开关怎么使用？答：轻触开关靠按键向下移动，使接触簧片或导电橡胶块接触焊片，形成通路。简介：轻触开关又叫按键开关，使用时以满轻触开关电气符号足操作力的条件向开关操作方向施压开关功能闭合接通，当撤销压力时开关即断开，其内部结构是靠金属弹片受力变化来实现通断的。轻 4脚轻触开关的PCB封装怎么做问：用PADS怎么制作4脚轻触开关的原理图符号和PCB封装？回答请附上图片，谢谢

导线的分类、导线的连接汇总

一、导线的分类常用导线型号常用导线的型号

1、国产导线的规格：（单位：平方毫米） 0.3、0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240…… 2、常用绝缘电线的载流量选择：口诀：“10下五，100上二，25、35四、三界; 70、95两倍半，穿管、温度八、九折; 铜线升级算，裸线加一半。” 意思是：当铝导线截面积小于等于10平方毫米以下时，每平方毫米的许用电流约为5A；当铝导线截面积大于等于100平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为2A；当铝导线截面积大于10平方毫米且小于等于25平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为4A；当铝导线截面积大于等于35平方毫米小于70平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为3A；当铝导线截面积为70平方毫米或95平方毫米时，每平方毫米的许用电流约为2.5A；如果穿管敷设，应打8折；如果环境温度超过35摄氏度时，应打九折；铜导线的许用电流大约与较大的一级的铝导线的许用电流相等；裸导线的许用电流可提高50%。 3、常用负载电流的计算机估算：

（1）白炽灯和荧光灯电流的计算：白炽灯：4.5A/KW 荧光灯：9A/KW （2）电动机电流的计算：单相电动机：8A/KW 三相电动机：2A/KW (3)电焊机电流的计算：接入220V时：4.5A/KVA 接入380V时：2.7A/KVA 二导线截面积的选择一、一般铜线安全计算方法是： ● 2.5 平方毫米铜电源线的安全载流量－－28 A ● 4 平方毫米铜电源线的安全载流量－－35 A ● 6 平方毫米铜电源线的安全载流量－－48 A ●10 平方毫米铜电源线的安全载流量－－65 A ●16 平方毫米铜电源线的安全载流量－－91 A ●25 平方毫米铜电源线的安全载流量－－120 A 二、如果铜线电流小于28A，按每平方毫米10A来取肯定安全。如果铜线电流大于120A，按每平方毫米5A来取。这只能作为估算,不是很准确。三、下面是铜线在不同温度下的线径和所能承受的最大电流表格：

轻触开关各性能参数介绍

轻触开关各性能参数介绍轻触开关的好坏影响因素，主要关键在于轻触开关的防护性、可焊性、导通可靠性、寿命、手感、生产工艺和安装尺寸等方面因素决定，首先为引脚基材，轻触开关的引脚基材为黄铜或磷铜（低档次的为铁），为降低接触电阻，引脚基本上镀银处理，为银遇空气中的SO2气体会氧化，直接影响开关的可焊性和接触电阻，所以高品质的轻触开关首先要在引脚的基材镀银厚度和镀银工艺方面进行控制到位，市场上镀银优劣顺序如下：镀银厚度：0.3um以上（后银）、0.2um （薄银）、0.1um（镀白）镀银工艺：基材预镀镍再镀银、基材预镀铜再镀银、基材直接镀银基材镀银后是否有进行保护剂处理或开关是否具备防尘防水功能非常关键，不然即使最好的镀银处理，开关也会被氧化。其次导通可靠性关键影响因素是接触点的结构，因为轻触开关的功能是接触点和弹片进行接触导通，那么接触点的接触面越大越好，接触面由结构决定，市场上大概有三类结构，优劣顺序如下: 大泡（火山口型）“O型接触”、开槽型“2点接触”、平泡型“1点接触”第三、寿命和手感是轻触开关的行程和弹片的配合决定的，行程越短声音越轻寿命越长，行程越长则反之，在固定的弹片工艺情况下，主要看行程或声音决定轻触开关的寿命；另外，决定弹片寿命的关键因素还是冲压技术，日本台湾的冲压技术在国内已经很比较普及，所以在技术提升情况下，对材料的要求是否进口材料再降低，比如160gf

弹片寿命在市场是主要有四种5万次左右（国产磷铜或比较落后的冲压技术）、10万次左右、20万次以上（不锈钢）第四是生产工艺，有了配件之后最终影响品质的就是组装工艺，组装工艺要靠生产公司的管理能力、员工质量意识和品质保证能力等因素决定，不同保证能力出来的最终产品品质肯定不同，市场组装方法有人工和机器，机器组装成本低但产品品质低，人工组装成本高但品质也高。第五是出厂检验，出厂检验的方法和项目也影响最终轻触开关的品质，比如是外观、手感、导通、电阻等项目是抽检还是全检，比如一些大厂要求的废品率是PPM来衡量的或零缺陷，就要在出厂检验设置全检后还要设置抽检或品质稽查等工序。

(完整版)图解导线连接方法

导线的连接方法 2012年8月

一、导线与导线的连接二、线头与接线桩的连接一、导线与导线的连接 1、单股铜芯导线的直线连接 2、单股铜芯导线的T字形连接 3、双股线的对接 4、多股铜芯导线的直线连接 5、多股铜芯导线的T字形连接 6、不等径铜导线的对接

7、单股线与多股线的T字分支连接 8、软线与单股硬导线的连接 9、铝芯导线用压接管压接 10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接 1、单股铜芯导线的直线连接 ①先将两导线芯线线头成X形相交。 ②互相绞合2～3圈后扳直两线头。 ③将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。

2、单股铜芯导线的T字形连接 ①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交，在支路芯线根部留出 5mm，然后顺时针方向缠绕6～8圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端。 ②小截面的芯线可以不打结。

3、双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。连接时，将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。 4、多股铜芯导线的直线连接以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法 ①先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直，再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧，然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状，并将每根芯线拉直。

②把两伞骨状线端隔根对叉，必须相对插到底。 ③捏平叉入后的两侧所有芯线，并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀；同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。 ④先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起，并形成90°。

影响轻触开关好坏的几个因素

影响轻触开关好坏的几个因素轻触开关的好坏影响因素，主要关键在于轻触开关的防护性、可焊性、导通可靠性、寿命、手感、生产工艺和安装尺寸等方面因素决定首先为引脚基材，轻触开关的引脚基材为黄铜或磷铜（低档次的为铁），为降低接触电阻，引脚基本上镀银处理，为银遇空气中的SO2气体会氧化，直接影响开关的可焊性和接触电阻，所以高品质的轻触开关首先要在引脚的基材镀银厚度和镀银工艺方面进行控制到位，市场上镀银优劣顺序如下：镀银厚度：0.3um以上（后银）、0.2um（薄银）、0.1um（镀白）镀银工艺：基材预镀镍再镀银、基材预镀铜再镀银、基材直接镀银基材镀银后是否有进行保护剂处理或开关是否具备防尘防水功能非常关键，不然即使最好的镀银处理，开关也会被氧化。其次导通可靠性关键影响因素是接触点的结构，因为轻触开关的功能是接触点和弹片进行接触导通，那么接触点的接触面越大越好，接触面由结构决定，市场上大概有三类结构，优劣顺序如下: 大泡（火山口型）“O型接触”、开槽型“2点接触”、平泡型“1点接触” 第三、寿命和手感是轻触开关的行程和弹片的配合决定的，行程越短声音越轻寿命越长，行程越长则反之，在固定的弹片工艺情况下，主要看行程或声音决定轻触开关的寿命；另外，决定弹片寿命的关键因素还是冲压技术，之前日本台湾的冲压技术现在在国内已经很比较普及，所以在技术提升情况下，对材料的要求是否进口材料再降低，比如160gf弹片寿命在市场是主要有四种 5万次左右（国产磷铜或比较落后的冲压技术）、10万次左右、20万次以上（不锈钢）第四是生产工艺，有了配件之后最终影响品质的就是组装工艺，组装工艺要靠生产公司的管理能力、员工质量意思和品质保证能力等因素决定，不同保证能力出来的最终产品品质肯定不同，现在市场组装方法有人工和机器，因为目前的自动化能力再提升之中，所以各有优劣：机器组装成本低但产品品质低，人工组装成本高但品质也高。第五是出厂检验，出厂检验的方法和项目也影响最终轻触开关的品质，比如是外观、手感、导通、电阻等项目是抽检还是全检，比如一些大厂要求的废品率是PPM来衡量的或零缺陷，就要在出厂检验设置全检后还要设置抽检或品质稽查等工序。

1000T组装、操作及运输指导书

CC5800履带起重机组装、操作及运输作业指导书机械设备工程分公司二O一一年十一月

目录一、概述 (1) 二、起重机主要部件说明 (1) 1、起重机的说明图例 (1) 2、上机图例 (2) 3、下机底盘图例 (2) 三、起重机外形尺寸 (3) 四、基本工况介绍 (4) 1、基本工况 (4) 2、基本配置 (5) 五、组装的基本流程（全工况） (5) 六、吊车各工序作业过程 (6) 1、组装底盘 (6) 2、安装托架 (8) 3、组装履带 (9) 4、组装底盘中心配重及平台、扶梯安装 (11) 5、组装上机 (12) 6、组装H1/H2卷扬 (14) 7、组装上车配重 (15) 8、组装SL杆 (17) 9、工况组装（SWSL） (21) 10、安装滑轮组 (24) 11、快速落钩安装 (24) 12、安装超起配重 (25) 13、安装附件 (26) 14、安装吊钩 (26) 15、起重机扳起 (27) 七、起重机操作简介 (29) 1、驾驶室操作介绍 (29) 2、显示屏和操作台介绍 (34) 八、运输计划 (40) 1、运输部件参数表 (40) 2、工况配车计划 (43) 3、运输要求及保护措施 (47)

一、概述 CC5800/1000t级履带起重机由德国德雷克斯-德马格移动吊车公司设计生产，它由两台大功率戴姆勒-克莱斯勒奔驰发动机提供动力（输出功率2×315KW/1800rpm），性能优越，故障率低。起重机采用IC-1控制系统，集具错误诊断功能和存储程序于一体的电子比例阀导频控制，双色监视器。触摸屏，操作速度在操作手柄上可连续调节。上下主机通过液压控制快速连接销装置，其它连接配置标准的液压插拔销系统。起重机整体设计合理，人性化操作，具有很大优势。二、起重机主要部件说明吊车主要部件包括底盘、上车、履带架、臂杆、中心配重和车体配重以及安全附属设备部件组成。 1、起重机的说明图例 1 上车 2 车底盘 3 上车配重 6 “A”型架 7 主臂 16 变幅卷扬 1（W1） 25 卷扬 3（H3）

轻触开关电路

轻触开关电路轻触开关电路相信很多人都不知道是什么，其实轻触开关是一种电子装置，使我们能够通过简单的触摸感应器控制电路，是一个简单又神奇的开关。为了使大家能够更加了解什么是轻触开关电路，今天小编就为大家讲解一下轻触开关电路。一、轻触开关电路是什么轻触开关，又名为按键开关，是电路中的一种开关元器件。轻触开关在所需外力作用下闭合导通，处于导通状态，无外力作用时处于截止状态，具有规格多样化、精确度高、接触电阻小等优点，被广泛应用于家用电器、数码产品、通讯产品、电脑产品、影音产品等电子设备中。二、轻触开关电路作用原理轻触开关是一种自身带线路的按键，通常最上层是由PET或PC等材料组成的，下层是可导电的线路，中间一层是模拟开关形式并起隔离作用的由PET材料作成的双面胶，最下层部份通常是PET材料上触点及连接线路。轻触按键开关是利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关。在电气自动控制电路中，用于手动发出控制信号以控制接触器、继电器、电磁起动器等。用手指按表层的按键部位时，其按键触点与下层部位的触点相对应部位接触而形成电流连接。关于轻触开关寿命质量问题因为不同类型的轻触开关的寿命是完全不一样的，如防水性和超薄型的轻触开关使用寿命就会久一些了，这种开关使用的就是塑胶料的，它的保质期在十年左右。在使用开关时要杜绝它的氧化，尽量不让它和空气接触，这样才能够延长使用的寿命。也可以在开关的底部进行焊接隔绝空气，这样能够起到非常好的效果，对延长保质期的作用也是很好的。三、轻触开关使用注意事项 1、使用开关时，要注意不能用力过猛，以免造成损坏。 2、安装轻触开关时，一定要慎重，在焊接时发现有松动现象，一定要及时加固，以免脱落。 3、尽量不要破坏性的使用。 4、使用时，尽量按压开关中心位置，以免造成部件损坏。 5、避免湿手去触碰开关。 6、关于不是密闭性的型号，要避免杂物进入到开关的内部，因为杂物进到开关内部，容易造成短路。经过小编的介绍之后，相信大家对轻触开关电路有一定的了解，知道轻触开关电路作用原理以及使用时注意事项，由于轻触开关主要用于电子设备、数码影音、电脑等产品以及家用电器设备方面，我们常常也会接触到，因此我们应该了解以及懂得如何应用轻触开关。

轻触开关

A-169 B 3 F B3F 轻触式开关 ■种类 6mm 方形 6mm 方形、12mm 方形具有垂直型、高荷重、镀金型等全系列产品 ●实现轻快的按触感及高耐久性 ●备有可用于通用的径向带状部件插入机的带状规格●备有可以在长时间内保持稳定接触和绝缘的镀金型。●可安装键顶(B32系列)，有凸型柱塞。注.袋装发货数量100个/袋，定货需100个的整数倍。符合RoHS

轻触式开关 B 3 F A-170

A-171 B3F B 3F 轻触式开关 ■外形尺寸（单位:mm ） 6mm 方形 B3F-1022＊B3F-10254.5±0.2 0.2 4.5±0.2 φ3.5 3.43.4 3.4φ3.5 4.1注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。开关本体的端子型号没有表示。 0.7 0.7 φ3.5 () 注.正常状态下BOTTOM VIEW “OMRON ”的标识（见右图），端子型号如右图。（横压型和径向型除外） φ3.5

A-172 轻触式开关 B 3F 0.2 2.250.30.3 0.3±0.1 4.1 1.8±0.1 6.15±0.2 0.70.7 0.1 φ3.5 2.25

B3F A-173 轻触式开关 B 3F 12mm 方形 52-φ1.8±0.053 2-φ1.8±5±2-φ1.8±0.05（定位孔） 5±2-φ1.8±0.05（定位孔）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW )(单面基板 t=1.6) 印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。

常见故障现象及处理方法

4、采用了串联式PWM 充电主电路，使充电回路的电压损失较使用二极管的充电电路降低近一半，充电效率较非PWM 高3%-6%，增加了用电时间；过放恢复的提升充电，正常的直充，浮充自动控制方式使系统有更长的使用寿命；同时具有高精度温度补偿。 5、直观的LED 发光管指示当前电瓶状态，让用户了解使用状况。 6、所有控制全部采用工业级芯片，能在寒冷、高温、潮湿环境运行自如。同时使用了晶振定时控制，定时控制精确。 7、使用了直观的LED数码管显示设置，一键式操作即可完成所有设置，定时时间与数码管显示数字一一对应,显示更直观。 8、利用先进电源技术,大大提高单位面积的有效功率,结构更紧凑。 9、采用大口径、大间隔接线端子,可安装最大6mm2 导线,导线间隔9.5 mm,增强了绝缘性能及安装可靠性,不易滑丝。 ■控制器面板图:

■ 系统说明：本控制器专为太阳能直流供电系统、太阳能直流路灯系统设计，并使用了专用电脑芯片的智能化控制器。采用一键式轻触开关，完成所有操作及设置。具有短路、过载、独特的防反接保护，充满、过放自动关断、恢复等全功能保护措施，详细的充电指示、蓄电池状态、负载及各种故障指示。本控制器通过电脑芯片对蓄电池的端电压、放电电流、环境温度等涉及蓄电池容量的参数进行采样，通过专用控制模型计算，实现符合蓄电池特性的放电率、温度补偿修正的高效、高准确率控制，并采用了高效PWM 蓄电池的充电模式，保证蓄电池工作在最佳的状态，大大延长蓄电池的使用寿命。具有多种工作模式、输出模式选择，满足用户各种需要。 ■ 安装及使用： 1．控制器的固定要牢靠。外形尺寸：133 X 70(mm) 安装孔尺寸：126 X 50(mm) 2．导线的准备：建议使用多股铜芯绝缘导线。先确定导线长度，在保证安装位置的情况下，尽可能减少连线长度，以减少电损耗。按照不大于4A/mm 2 的电流密度选择铜导线截面积，将控制器一侧的接线头剥去5mm 的绝缘。 3．将蓄电池连线接入控制器上蓄电池的接线端子，注意+，—极，不要反接。如果连接正确，指示灯(2)应亮，可按按键来检查。否则，需检查连接对否。如发生反接，不会烧保险及损坏控制器任何部件。保险丝只作为控制器本身内部电路损坏短路的最终保护。 4．连接光电池导线，先连接控制器上光电池的接线端子，再将另外的端头连至光电池上，注意+，—极，不要反接，如果有阳光，充电指示灯应亮。否则，需检查连接对否。 5．将负载的连线接入控制器上的负载输出端，注意+，—极，不要反接，以免烧坏用电器。 ■使用说明：充电及超压指示：当系统连接正常，且有阳光照射到光电池板时，充电指示灯(1)为绿色常亮，表示系统充电电路正常；当充电指示灯(1)出现绿色快速闪烁时，说明系统过电压，处理见故障处理内容；充电过程使用了PWM 方式，如果发生过放动作，充电先要达到提升充电电压，达到后立即停充，而后直到降至充电返回电压，恢复充电，达到直充电压后，维持30min 。如果没有发生过放，将不会有提升充电方式，以防蓄电池失水。这些自动控制过程将使蓄电池达到最佳充电效果并保证或延长其使用寿命。蓄电池状态指示：蓄电池电压在正常范围时，状态指示灯(2)为绿色常亮；充满后状态指示灯为绿色闪；当电池电压降低到过放返回电压时状态指示灯变成橙黄色；当蓄电池电压继续降低到欠压时，状态指示灯(2)变为红色，此时系统禁止启动负载，并关闭已经启动的负载输出，如果电压进一步降低到过放电压，此时红灯闪，提醒用户及时补充电能。当电池电压恢复到正常工作范围内时，直到状态指示灯(2)变为（绿色），将自动使能输出开通动作；负载指示：当负载开通时，负载指示灯(3)为绿色常亮。负载关闭时，负载指示灯(3)熄灭，负载过载时，负载指示灯(3)绿色慢闪，负载短路时，负载指示灯(3)绿色快闪。 ■工作模式设置：按键定义：短键：按下按健时间 < 1.5 秒，图示▲；长键：按下按健时间 > 1.5，图示●；光控+延时方式：启动过程参考同纯光控（不同之处在于必须从白天进入夜晚才能启动，如果系统

导线的连接方式

导线的连接方式一、导线连接的要求连接导线是电路安装和修理中的基本操作，导线连接的质量直接关系到电路的工况和使用安全。一般来说，导线连接的基本原则有以下几点： 1、连接点接触良好，电阻小。 2、连接牢固，具有必要的机械强度。 3、电气绝缘性能，耐腐蚀、氧化以及防尘防水等级能达到相应的要求。二、导线连接的方法汽车电路中最常用的是绞接法，就是直接将需要连接的导线紧密的绞合连接在一起。小截面单股铜导线连接方法如图所示，将两导线的芯线线头作X形交叉，再将它们相互缠绕2～3圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯

线上紧贴密绕5～6圈后，剪去多余线头，将线头处理平整。大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约1.5mm的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的10倍左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折

回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5～6圈后剪去多余线头即可。不同截面单股铜导线连接方法如图所示，先将细导线的芯线在粗导线的芯线上紧密缠绕5～6圈，然后将粗导线芯线的线头折回紧压在缠绕层上，再用细导线芯线在其上继续缠绕3～4圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的分支连接。单股铜导线的T字分支连接如图所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5～8圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的十字分支连接如图所示，将上下支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5～8圈后剪去多余线头即可。可以将上下支路芯线的线头向一个方向缠绕，也可以向左右两个方向缠绕。

OMRON轻触开关

A-159 B 3 F B3F 轻触式开关 ■种类 6mm 方形 6mm 方形、12mm 方形具有垂直型、高荷重、镀金型等全系列产品 ●实现轻快的按触感及高耐久性 ●备有可用于通用的径向带状部件插入机的带状规格●备有可以在长时间内保持稳定接触和绝缘的镀金型。●可安装键顶(B32系列)，有凸型柱塞。注.袋装发货数量100个/袋，定货需100个的整数倍。符合RoHS

A-160 轻触式开关 B3F 6mm 方形柱塞型(袋装规格) ■额定值/性能 ■动作特性 12mm 方形注.订货需100个的整数倍。注.订货需1,000个的整数倍。注意不可以端子数发货。 B 3F

A-161 B3F B 3F 轻触式开关 ■外形尺寸（单位:mm ） 6mm 方形 B3F-1022＊B3F-10254.5±0.2 0.2 4.5±0.2 φ3.5 3.4 3.4 3.4 φ3.5 4.1注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。开关本体的端子型号没有表示。 0.7 0.7 φ3.5 () 注.正常状态下BOTTOM VIEW “OMRON ”的标识（见右图），端子型号如右图。（横压型和径向型除外） φ3.5

A-162 B3F 轻触式开关 B 3F 0.2 0.30.3 0.3±0.1 4.1 1.8±0.1 6.15±0.2 0.1 φ3.5 2.25注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。开关本体的端子型号没有表示。

A-163 B3F 轻触式开关 B 3F 12mm 方形 52-φ1.8±0.053 2-φ1.8±5±2-φ1.8±0.05（定位孔） 5±2-φ1.8±0.05（定位孔）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW )(单面基板 t=1.6) 印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）印刷基板孔加工尺寸条例TOP VIEW ) (单面基板 t=1.6）注. 上述外形尺寸图中，未注公差为±0.4mm 。

铜导线的连接方法

铜导线的连接方法大家都知道，要用电，就要有电气线路和电气设备。而电线接电线，或者是电线与开关、熔断器、保险器、电灯、电动机、家用电器等设备连接的地方，都要有接头。通电后，电流通过电线，接头、设备就会发热。如果接头做得好，接触电阻不大，发热的程度和没有接头一样，保持正常的温度。如接得不好，电线和电线没有绞紧焊好，电线接到设备的接线端子，没有用特制的接头或没有接牢旋紧，连接处的接触电阻就大为增加。而电流的发热量是和电阻的大小成正比的，在同一回路通过相同电流量的情况下，电阻越大，发热量就越大，温度就会升得很高，可以高到使电线的绝缘层烧坏，使附近的粉尘、纤维烧起来，并使邻近的木料、衣物等可燃物着火。如果接头很松，接触不良，通电时断时续便会发热和产生火花；接头如果没有用绝缘布包好，两个接头互相接近，往往也会造成碰线短路而产生火花，将邻近的可燃物引燃。那么，怎样才能做到正确地连接电线呢 1．剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层，如图3—1所示。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。 2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接 (1) 单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。 (2) 单股铜芯导线的T形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端。 3．7股铜芯导线的直线和T形分支连接 (1) 7股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉，所示。理平线芯，把7根线芯分成2、2、3三组，把第一组2根线芯扳成如图3—4c)所示状态，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳垂直，所示。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，所示，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连接。

常用导线的连接方式

【附件二】常用导线的连接方式 1、绞合连接绞合连接是指将需连接导线的芯线直接紧密绞合在一起。铜导线常用绞合连接。 (1)单股铜导线的直接连接 ①小截面单股铜导线连接方法如图所示，先将两导线的芯线线头作X 形交叉，再将它们相互缠绕2 一3 圈后扳直两线头，然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕 5 ~6 圈后剪去多余线头即可。 ②大截面单股铜导线连接方法如图所示，先在两导线的芯线重叠处填入一根相同直径的芯线，再用一根截面约 1.5mm2 的裸铜线在其上紧密缠绕，缠绕长度为导线直径的1 〔暗左右，然后将被连接导线的芯线线头分别折回，再将两端的缠绕裸铜线继续缠绕5 一6 圈后剪去多余线头即可。

单股铜导线的丁字分支连接如图所示，将支路芯线的线头紧密缠绕在干路芯线上5 ~8 圈后剪去多余线头即可。对于较小截面的芯线，可先将支路芯线的线头在干路芯线上打一个环绕结，再紧密缠绕5 ~8 圈后剪去多余线头即可。 (3)多股铜导线的直接连接多股铜导线的直接连接如图所示，首先将剥去绝缘层的多股芯线拉直，将其靠近绝缘层的约 1 / 3 芯线绞合拧紧，而将其余2 / 3 芯线成伞状散开，另一根需连接的导线芯线也如此处理。接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线，然后将每一边的芯线线头分作3 组，先将某一边的第1 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，再将第2 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上，最后将第3 组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。以同样方法缠绕另一边的线头。

将支路芯线90度折弯后与干路芯线并行 ( a ) ，然后将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可（b） 2. 绝缘包扎带绝缘包扎带主要用作包缠电线和电缆的接头。常用的有黑胶布带、聚路乙烯带两种：1)一般导线接头的绝缘处理一字形连接的导线接头可按图所示进行绝缘处理，先包缠一层黄蜡带，再包缠一层黑胶布带。将黄蜡带从接头左边绝缘完好的绝缘层上开始包缠，包缠两圈后进入剥除了绝缘层的芯线部分( a ）。包缠时黄蜡带应与导线成55 。左右倾斜角，每圈压叠带宽的1 / 2 ( b ) ，直至包缠到接头右边两圈距离的完好绝缘层处。然后将黑胶布带接在黄蜡带的尾端，按另一斜叠方向从右向左包缠( c ）、( d ) ，仍每圈压叠带宽的1 / 2 ，直至将黄蜡带完全包缠住。包缠处理中应用力拉紧胶带，注意不可稀疏，更不能露出芯线，以确保绝缘质量和用电安全。对于220V 线路，也可不用黄蜡带，只用黑胶布带或塑料胶带包缠两层。在潮湿场所应使用聚氯乙烯绝缘胶带或涤纶绝缘胶带。

常见导线连接方法

项目3 . 5 导线的连接在进行电气线路、设备的安装过程中，如果当导线不够长或要分接支路时，就需要进行导线与导线间的连接。常用导线的线芯有单股7 芯和19 芯等几种，连接方法随芯线的金属材料、股数不同而异。一、单股铜线的直线连接 l ）首先把两线头的芯线做X形相交，互相紧密缠绕2-3 圈，如图3-17a 所示。 2 ）接着把两线头扳直，如图3-17b 所示。 3 ）然后将每个线头围绕芯线紧密缠绕6 圈，并用钢丝钳把余下的芯线切去，最后钳平芯线的末端，如图3-17c 所示。图3-17 单股铜线的直线连接二、单股铜线的T 字形连接 l ）如果导线直径较小，可按图3-18a 所示方法绕制成结状，然后再把支路芯线线头拉紧扳直，紧密地缠绕6-8 圈后，剪去多余芯线，并钳平毛刺。 2 ）如果导线直径较大，先将支路芯线的线头与干线芯线做十字相交，使支路芯线根部留出约3-5mm ，然后缠绕支路芯线，缠绕6-8 圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端，如图3-18b 所示。三、7 芯铜线的直线连接 l ）先将剖去绝缘层的芯线头散开并拉直，然后把靠近绝缘层约1/3 线段的芯线绞紧，接着把余下的2/3 芯线分散成伞状，并将每根芯线拉直，如图3-19a 所示。 2 ）把两个伞状芯线隔根对叉，并将两端芯线拉平，如图3-19b 所示。 3 ）把其中一端的7 股芯线按两根、三根分成三组，把第一组两根芯线扳起，垂直于芯线紧密缠绕，如图3-19c 所示。 4 ）缠绕两圈后，把余下的芯线向右拉直，把第二组的两根芯线扳直，与第一组芯线的方向一致，压着前两根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19d 所示。 5 ）缠绕两圈后，也将余下的芯线向右扳直，把第三组的三根芯线扳直，与前两组芯线的方向一致，压着前四根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19e 所示。 6 ）缠绕三圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，如图3-19f 所示。 7 ）除了芯线缠绕方向相反，另一侧的制作方法与3-19相同。

自锁按钮开关接图

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自锁按钮开关接线图带灯自锁开关与普通自锁开关的不同之处仅仅在于：带灯开关充分利用其按键中的空间安放了一只小型指示灯泡或LED，其一端接零线，另一端一般通过一只降压电阻与开关的常开触点并联，当开关闭合时，设备运转的同时也为指示灯提供了电源。 1、电路送电合上空气开关QF→电源指示灯EL亮。 2、起动过程按起动按钮SB2→KM线圈得电→→KM辅助动合触头闭合→→KM主触头闭合→→电动机M起动并连续运转当松开SB2时，它虽然恢复到断开位置，但由于有KM的辅助动合触头(已经闭合了)与它并联，因此KM线圈仍保持通电。这种利用接触器本身的动合触头使接触器线圈保持通电的作用称为自锁或自保，该动合触头就叫自锁(或自保)触头。正是由于自锁触头的作用，所以在松开SB2时，电动机仍能继续运转，而不是点动运转。 3、停止过程→KM自锁触头断开→按下停止按钮SB1→KM线圈失电→→KM主触头断开→→电动机M停转当松开SB1时，其常闭触头虽恢复为闭合位置，但因接触器KM的自锁触头在其线圈失电的瞬间已断开解除了自锁(SB2的常开触头也已断开)，所以接触器KM的线圈不能得电，KM的主触头断开，电动机M就不会再转了。 4、电路停电断开空气开关QF→电源指示灯EL灭

实际上带自锁开关与轻触开关是从不同方面来描述开关性能;“自锁”是指开关能通过锁定机构保持某种状态(通或断)，“轻触”是说明操作开关使用的力量大小。一般来说机械式开关也许可以这样区分：开关从操作方式来说分旋钮式、板动式(包括纽子开关、船形开关)、按钮式;其中旋钮式和板动式开关大都可以在操作后保持(锁定)在接通或断开状态，如日常使用的灯开关、风扇调速开关，这类开关大都不用强调是否带自锁，因为都有明显的“操作方向”;只有按钮式开关，使用时都是按动，大多数按钮开关都用于按下时接通或断开电路，释放后状态即复原，所以有时称为“电铃开关”，按钮式开关为了达到能保持“已被按下”状态，与普通开关一样，才加有自锁装置，利用自锁性能，使其同样可以自己保持接通或断开状态，这就是带自锁的开关，其中，为某种需要，数个开关在工作时只允许其中一个处于连接状态，其余必须断开时，有将数个按钮开关并排组合，并使用“互锁机构”，只允许其中一个开关处于连接锁定状态，当按下另一开关时，该开关被锁定，但同时原锁定的开关被释放(如磁带录音机上的“播放、快进、快退”机械按钮)。这些开关，触点可以是一组或多组;锁定机构也多种，其中应用较多的是利用一弹簧勾沿一心形槽滑动，心形槽的两个尖对应开关的锁定与释放位置。

导线的几种连接方法

导线的几种连接方法 1．剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角，斜切入绝缘层，然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠，齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。 2．单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接 (1) 单股铜芯导线的直线连接先将两线头剖削出一定长度的线芯，清除线芯表面氧化层，将两线芯作X形交叉，并相互绞绕2～3圈，再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈，切除余下线头并钳平线头末端。 (2) 单股铜芯导线的T 形分支连接将剖削好的线芯与干线线芯十字相交，支路线芯根部留出约3～5mm，然后顺时针方向在干线线芯上密绕6～8圈，用钢丝钳切除余下线芯，钳平线芯末端。 3．7股铜芯导线的直线和T形分支连接 (1) 7股铜芯导线的直线连接首先将两线线端剖削出约150mm并将靠近绝缘层约1/3段线芯绞紧，散开拉直线芯。清洁线芯表面氧化层，然后再将线芯整理成伞状，把两伞状线芯隔根对叉。理平线芯，把7根线芯分成2、2、3三组，把第一组2根线芯扳紧，顺时针方向紧密缠绕2圈后扳平余下线芯，再把第二组的2根线芯扳垂直。用第二组线芯压住第一组余下的线芯紧密缠绕2圈扳平余下线芯，用第三组的3根线芯压住余压的线芯，，紧密缠绕3圈，切除余下的线芯，钳平线端，用同样的方法完成另一边的缠绕，完成7股导线的直线连接。 (2) 7股铜芯导线的T形分支连接剖削干线和支线的绝缘层，绞紧支线靠近绝缘层1/8处的线芯，散开支线线芯，拉直并清洁表面，所示。把支线线芯分成4根和3根两组排齐，将4根组插入干线线芯中间，所示。把留在外面的3根组线芯，在干线线芯上顺时针方向紧密缠绕4～5圈，切除余下线芯钳平线端。再用4根组线芯在干线线芯的另一侧顺时针方向紧密缠绕3～4圈，切除余下线芯，钳平线端，所示完成T形分支连接。 4．19股铜芯导线的连接其方法与7股导线相似。因其线芯股数较多，在直线连接时,可钳去线芯中间几根。导线连接好以后，为增加其机械强度，改善导电性能，还应进行锡焊处理。铜芯导线连接处锡焊处理的方法是：先将焊锡放在化锡锅内高温熔化，将表面处理干净的导线接头置于锡锅上，用勺盛上熔化的锡从接头上面浇下。刚开始时，由于接头处温度低，接头不易沾锡，继续浇锡使接头温度升高、沾锡、直到接头处全部焊牢为止。最后清除表面焊渣，使接头表面光滑。5．铝芯导线的连接因铝线容易氧化，且氧化膜电阻率高，所以铝芯导线不宜采用铜导线的连接方法。铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。螺栓压接法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法适用连接较大负荷的多股铝芯导线接法接线的连接(也适用于铜芯导线)。压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处，将两根铝芯线相对穿入压接管，使两线端伸出压接管30mm左右，然后用压接钳压接。压接时，第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。 6．导线绝缘层的恢复导线的绝缘层因外界因素而破损或导线在做连接后为保证安全用电，都必须恢复其绝缘。恢复绝缘后的绝缘强度不应低于原有的绝缘层的绝缘强度。通常使用的绝缘材料有黄油带、涤纶薄膜带和黑胶带等。做绝缘恢复时，绝缘带的起点应与线芯有两倍绝缘带宽的距离。包缠

超薄型轻触开关制造方法与制作流程

本技术公开了一种超薄型轻触开关制造方法，产品制作流程：PI膜（或薄板）、硅胶按钮及PI顶膜原材料、五金原材料进料进行原材料检验，然后将底膜、面膜、腔体、A/BPIN脚冲压成型，A/BPIN脚外发电镀，底膜、A/BPin脚、面膜热压粘合第一步、热压粘合第二步、金属弹片植入、顶膜覆盖、热压粘合第三步、裁切成型、产品检测、编带包装；本技术具有工艺简单，设备占用空间小，生产步骤少，品质易管控等优点。权利要求书 1.一种超薄型轻触开关制造方法，采用热压方式由下往上依次底膜、A/B PIN脚、面膜、腔体、金属弹片、按钮及顶膜热压；其特征在于：所述制造方法步骤如下： 1）材料准备： ①将底膜为2MIL的PI膜、面模为1/2MIL的PI膜、腔体为7MIL的PI膜裁切成固定尺寸，制作成卷材或片材，表面涂有０．０１－０．１mm高温环氧树脂，冲压成型模具待用； ②将顶膜为2MIL的PI膜裁切成固定尺寸，涂上高温环氧树脂，将硅胶按钮融入高温环氧树脂内与PI顶膜形成整体，制作成卷材或固定形状的板材，以便后续冲压成型模具加工制作； ③将金属材料冲压成开关所需的A/B Pin脚结构的片材或线材待用； ④金属弹片表面复银或压银或镀银或镀金或镀镍或镀锡； 2）所述的A/B Pin脚进行外发电镀，表面复银或压银或镀银或镀金或镀镍或镀锡； 3）将步骤1）的材料进料检验：采用盐雾试验96H、高温高湿96H、高低温冲击20/个循环、高温试验96H、低温试验96H、可焊性、耐焊接热、电镀附着力进行检验；

4）进行第一步热压粘合：将冲压成型好的底膜定位于模具或治具上，底膜被PE膜覆盖的面朝上，模板上可固定一片或多片卷材或片材，去除表面覆盖的塑料薄膜；将已电镀好的A/B Pin脚片材或线材按照对应要求有序的排列在底膜上，然后取面膜去除一面的PE膜，将PE膜去除的一面覆盖于A/B Pin脚表面，另一面仍然保留，将固定好底膜、A/B Pin脚、面膜的模具或治具放入加温的设备内预热压粘合，所述温度为100-200度，时间为0.5-5秒，用于固定产品底膜、A/B Pin脚、面膜三种配件成为整体；将形成整体的配件放入温度为120-250度的模具内，压力为30-90KG/1CM2，可一次热压粘合1组底膜、A/B Pin脚、面膜配件或多组配件，进行热压粘合0.5小时以上，取出放置于常温下冷却待用； 5）进行第二部热压粘合：将已冷却热压粘合步骤4）的组件重新定位于模具或治具上，要求底膜面朝下，面膜朝上，取腔体去除表面PE膜，覆盖于面膜上，将固定热压粘合步骤4）的组件及腔体的模具或治具放入加温的设备内预热压粘合，所述温度为100-200度，时间为0.5-5秒，用于固定热压粘合步骤4）的组件及腔体两种配件成为整体；将形成整体的配件放入温度为120-250度的模具内，压力为30-90KG /1CM2，可一次热压粘合1组热压粘合步骤4）的组件及腔体配件或多组配件，进行热压粘合0.5小时以上，取出放置于常温下冷却待用； 6）将金属弹片植入步骤5）中所得的配件，一次植入一片或多片，用于导通A/B Pin脚电路； 7）顶膜覆盖：将顶膜与按钮覆盖于腔体之上形成密闭空间，顶膜与按钮的结合为半固化高温环氧胶高温粘合，加工方式为：在PI膜或薄板上均匀涂抹一层半固化高温环氧胶，在材料还未固化的时候将按钮键入半固化高温环氧胶，置于烤箱内烘烤，温度为50-120度，时长为5分钟-20分钟，待其固化即形成开关顶膜，将金属弹片及已经融合成的腔体覆盖； 8）进行第三步热压粘合：将覆盖好顶膜配件覆盖在装有金属弹片的腔体上，放入加温的设备内预热压粘合温度为100-200度，时间为0.5-5秒，用于固定热压粘合步骤5）的组件及顶膜配件两种配件成为整体；将形成整体的配件放入温度温度为120-250度的模具内，压力为30-90KG/1CM2，可一次热压粘合1组热压粘合步骤5）所得的组件及顶膜配件或多组配件，进行热压粘合0.5小时以上，取出放置在常温下待用； 9）裁切成型：将热压粘合步骤8）完成的产品用裁切成型模具一次落料成型，根据产品规格及所需A/B PIN脚距离及形状，裁切成型产品； 10）成品检测：将步骤9）中成型产品送至检验课，测试电气性能、机械性能、尺寸、外观，动作力、行程、回弹力、接触阻抗、绝缘阻抗、耐电压； 11）产品包装：将步骤10）中的成品进行PE袋包装或编带包装处理。 2.根据权利要求1中所述的一种超薄型轻触开关制造方法，其特征在于：所述的按钮为硅胶按钮；硬度为硬度40-90度。 3.根据权利要求1中所述的一种超薄型轻触开关制造方法，其特征在于：所述的PI膜采用薄板代替。 4. 根据权利要求1中所述的一种超薄型轻触开关制造方法，其特征在于：所述的A/B PIN脚使用磷铜、黄铜、红铜、青铜、紫铜、白铜、锰钢、不锈铁、不锈钢为原材料，表面复银或压银或镀银或镀金或镀镍或镀锡制作而成。 5.根据权利要求1中所述的一种超薄型轻触开关制造方法，其特征在于：所述产品的规格长宽为2-100mm*2-100mm，高度为0.35mm-10mm。

轻触开关全面的检测方式

轻触开关全面的检测方式轻触开关检测是一个复杂的过程，我们需要通过检测他的力度、行程、可焊接性、绝缘性能、接触电阻、电流电压已经使用寿命等等一系列过程我们才能够全面的获得一个轻触开关的好坏。一、检测轻触开关按力在轻触开关手柄的顶端面中央，按轻触开关动作方向均匀地施加静负荷，并测量两次，取其平均值。测量误差应不大于15%。轻触开关的按力应在元器件规格书规定的范围内. 二、检测轻触开关耐压将AC250V(50Hz有效值)的试验电压加在开关相邻而不相接的接点间以及接点与其他金属件之间，保持1min.试验期间应无击穿、飞弧、损伤、闪烁等现象，且漏电流不超过0.5mA. 三、检测轻触开关行程在轻触开关手柄的顶端面中央，按轻触开关动作方向均匀地施加允许的最大按力，用游标卡尺测量行程，测量误差不大于15﹪.轻触开关的行程应在元器件规格书规定的范围内。四、检测轻触开关可焊性将焊接部位浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入240~245℃的Sn96.5 Ag 3Cu0.5(RoHS物料)、235±5℃的Sn63pb37(非RoHS物料)的熔融焊锡槽中2~3s，本体距熔融焊料1.5mm，然后用3-10倍放大镜观察，浸入部分应上锡明亮、光滑，只允许有少量分散的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷，且这些缺陷不出现在同一位置. 五、检测轻触开关绝缘电阻在开关相邻而不相接的接点间以及接点与其他金属件之间施加电压DC250±15V，测量误差应不大于10﹪。绝缘电阻应大于100MΩ 六、检测轻触开关耐焊接热将试样引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入265±5℃的Sn96.5 Ag 3Cu0.5(RoHS物料)、260±5℃的Sn63pb37(非RoHS物料)熔融焊锡槽中5±0.5s，本体距熔融焊料1.5mm。开关应能经受耐焊接热试验作用，试验后，在正常条件下恢复30分钟，开关应能动作，电路转换应正常，引脚应无机械损伤，外观应无明显变化. 七、检测轻触开关引脚强度取开关一根引脚，使样品处于正常安装位置，沿引脚轴向方向施加9.8N的拉力，时间