使用强酸强碱及腐蚀剂安全规程

使用强酸强碱及腐蚀剂安全规程
使用强酸强碱及腐蚀剂安全规程

使用强酸强碱及腐蚀剂安全规程

1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套,围裙、眼镜,并穿深筒胶鞋。

2、搬运酸、碱前,应仔细做下列几项检查:

①装运器具的强度;

②装酸或碱的容器是否封严;

③容器的位置固定是否稳;

④搬运时,不许一人把容器背在背上。

3、移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、碱溶液溅出。

4、酸碱或其它苛性液,禁止用嘴直接吸取;如无吸气器可用量筒量取。

5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时,应先用水冷却,然后开瓶。开瓶时,瓶白不准对人。

6、在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内;

7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙采取。

&废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。

9、如腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。

10、腐蚀性强烈的物质有:

(1)澳及溴水;(2)硝酸;(3)硫酸;(4)王水;(5)氢氟酸;(6)铬酸溶液;(7)氢氰酸;(8)五氧化二磷;(9)磷酸雾;(10)氢氧化钾;(11)氢氧化钠;(12)氢氧化铵;

(13)冰醋酸;(14)磷;(15)硝酸银;(16)盐酸。

氮气瓶安全操作规程

氮气瓶安全操作规程及注意事项 一、安全操作规程: 1. 钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处,放置气瓶的地面必须平整,气瓶上的安全帽应旋紧,以便保护阀门勿使其偶然转动。 2. 使用前检查连接部位是否漏气,可涂上肥皂液进行检查,调整至确实不漏气后才进行操作。 3.氮气瓶使用时先开气瓶阀门,然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门,放尽减压器内气体,然后将减压气调节螺丝松掉。 4. 操作时严禁敲打撞击,应注意压力表读数,定期检查阀门及管线,确保无漏气现象。 5. 更换时要确保新气瓶标记清晰完整;搬运过程中要轻拿轻放,只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。 6.非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。 二、注意事项: 1.不可将钢瓶内的气体全部用完,一定要保留0.05M以上的残留压力(减压阀表压)。 2.使用时,要把钢瓶牢牢固定,以免摇动或翻到。 3.开关气门阀要慢慢地操作,切不可过急地或强行用力把它拧开。

氧气瓶安全操作规程 一、氧气瓶一定要避免受热,也不能受阳光直接曝晒,氧气瓶应远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等,安全间距5米以上。 二、在操作过程中,如果发生氧气瓶压力低于可燃气体压力,则可燃气体回倒入氧气系统引起燃烧和爆炸。所以氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留 0.1-0.2Mpa剩余压力。 三、氧气瓶应尽可能垂直立放,并设有支架固定,一般不允许水平放置,因为水平防止回把瓶中的腐蚀锈末带入减压器,使减压器受到损坏。 四、氧气瓶和乙炔瓶采用时,两个减压器不能互相对峙,以免气流射出冲击对方,造成事故。 五、氧气瓶操作工人绝对不能用沾有各种油脂或油污的工作服、手套和工具等去接触气瓶及其附件,最好备用专用工具,以免引起燃烧。 六、禁止将压缩纯氧用做改善空气或通风换气,亦不得用来代替压缩空气吹扫工作服上的尘屑,吹除乙炔管道的堵塞物,或作为气动工具的动力源等。 七、并联使用氧气瓶时,在氧气汇流输出的总阀上应装设单向阀。 八、开启瓶阀和减压器应缓慢,与电焊同一工作地点使用的氧气瓶,瓶底应垫绝缘物,以防氧气瓶带电。 九、冬天氧气瓶出口处如有冻结现象,严格使用明火热或用红铁烘烤,以免氧气突然大量冲出造成事故。氧气瓶进出处的冻结现象,是由于氧气流动吸热造成的,最好是使用热的空气流或蒸汽流化冻,或温水化冻。

氩气使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD994 氩气使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

氩气使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、液氩的使用 1.1使用液氩前,应调整液氩储罐内压力到0.8- 1.2MPa,打开氩气表,使压力达到0.18-0.25Mpa,满足所有管路连接设备的使用要求后,将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时,要增加观察频次,并及时上报,进行更换处理。 1.3增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时,关闭增压阀。 1.4使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液氩,以保证再次充液时的氩气纯度。 1.5氩气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,

农药车间乳油工段安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.农药车间乳油工段安全操 作规程正式版

农药车间乳油工段安全操作规程正式 版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、备料 农药乳油生产原辅材料主要为农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂,其中原药贮存于危险品仓库中,乳化剂贮存于一般化学品仓库内,甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。 首先将贮存的原药、乳化剂及渗透剂等原辅材料运至农药生 产车间农药乳油装置区,进行生产备料,溶剂直接由物料泵通过管道输送至车间计量罐。

2、混配 首先按生产计划任务单的要求,确定生产品种和各种物料的加入量。 将原药通过电子落地台称计量后按一定比例人工投入配制罐中(如原药为液态,则按配料量直接泵入配制罐中),溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量,开启计量罐放料底阀,将计量好的溶剂放入混合罐,开动搅拌装置,搅拌30分钟使物料溶解混合均匀;然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中(高渗乳油产品需加入渗透剂),继续搅拌30分钟使物料充分混合。混配过程配制罐始终密闭,只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。

氮气安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-94640 氮气安全操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

氮气安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请,经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀 必须齐全完好。 (3)操作阀门时,操作人员严禁将身体各部位正对阀门手 轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时,人员应站在上风 侧,必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤 气管道,吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前,应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处,并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时, 应办理有限空间作业票,并切断气源、堵好盲板,执行停机、停电挂牌制度,并用空气置换内部气体,对设备内部进行通

风处理,检验合格经确认后(氧含量达到19%.5 —22%),方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内,氮气的放散安全间 距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时,应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时,必须佩带氧气呼吸器, 并有人负责监护,应对氮气阀门严加管理,防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检,需按照规定携带氧气报警 器,及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识,随时警惕,查找泄漏隐患并及时 整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气(内含氮气)吹扫人员或身 体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。 ⑩氮气管线、储气罐、氮气取用连接点应有统一、明显 的标识。报废的氮气系统应及时拆除,停用的氮气系统应及时移开,不能移开的应进行有效隔离,使用末端必须封堵,并设置安全标识。

氩气使用安全操作规程

氩气使用安全操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

氩气使用安全技术操作规程 一、液氩的潜在威胁 氩气本身无毒,浓度增加会引起缺氧,高浓度时会有窒息作用。当空气中氩气浓度高于50%时,出现严重症状,浓度达到75%以上时,能在数分钟内死亡。液氩对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。液氩溅入眼内可引起炎症,触及皮肤可引起冷烧伤。 1、液氩的使用 使用液氩前,应调整液氩储罐内压力到—,打开氩气表,使压力达到,满足所有管路连接设备的使用要求后,将氩气表压力控制在稳定位置。使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时,要增加观察频次,并及时上报,进行更换处理。 增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时,关闭增压阀。 使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液氩,以保证再次充液时的氩气纯度。氩气使用过程中,在进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤。 在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效。

严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度。 二、罐装氩气的使用 氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过程中,应远离火源,严格禁止野蛮使用、撞击,不可倾倒使用。 氩气储罐在使用过程中,堵塞不出气时,严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理。 在夏季炎热季节,储罐应保存在阴凉处,不可在烈日下暴晒,以免升压、爆炸,如环境温度超过50℃,应用凉水降温。 严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。 每罐氩气使用后,必须保证罐内有余压保证在0. 3Mpa工作压力以上,以确保氩气纯度。 三、急救措施 皮肤接触:接触液氩,可形成冻伤,用水冲洗患处缓解症状,就医。眼睛接触:液氩溅入眼中,翻开眼睑,用水冲洗,立即就医。 吸入:将患者移至新鲜空气处,输氧或施行人工呼吸 四、消防措施 危险特性:氩气本身不燃烧,但盛装氩气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。 灭火方法及灭火剂:用水冷却火场中容器,使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 五:泄漏应急处理

农药安全管理制度和岗位操作规程

农药安全管理制度、岗位操作规程及事故应急救援措施 安全管理制度 1、认真贯彻执行《危险化学品安全管理条例》,坚持“安全第一,预防为主”的方针; 2、经营危险化学品的场所和储存设施符合国家标准和规定; 3.负责人和业务人员必须经过有关部门的安全培训,并取得上岗资格证,做到持证上岗; 4.不得经营国家明令禁止的高毒、剧毒农药和杀鼠剂以及其他可能进入人民H常生活的化学产品; 5.不得经营没有化学品安全技术说明书和安全标签的危险化学品; 6.经营者必须了解和掌握自己所销售的农药存在的危险因素; 7.农药不得与其他货物.危险化学品和R常用品混放在一起; 8.不得销售假、冒、伪.劣和失效的农药; 9.经营者不得向未取得危险化学品生产(经营)许可证的企业采购产品; 10、时刻注意防火、防中毒。 产品釆购、销售.登记制度 1、危险化学品采购分到专人.采购时,必须到有经营或生产危

险化学品资质的单位购买。 2、危险化学品的销售时,购买单位必须具有危险化学品的经营 许可证或生产许可证。不得向无资质的单位销售。 3、销售的危险化学品,在委托运输公司进行运输时,承运公司 具有运输资格,危险品的运输车辆和人员必须具备国家规定的资质, 不得无证运输或无证上岗。运输中必须对危险化学品做好相应的防护,严禁出现跑、冒.滴.漏。 4、危险品的购销完成后,必须对危险品的品种、数量进行登记。 安全教育培训制度 1、认真贯彻落实《安全生产法》,积极参加安全教育培训。 2、坚持“安全第一,预防为主"的原则,持证上岗,把安全教 育作为头等大事来抓。 3、公司内部每季度组织一次安全教育培训,提高员工的安全技 术水平。 4、每年组织一次安全技术实地操作演习,训练培养岀思想品德 好、技术水平高的实用型人才。 5、对安全技术先进班组、个人,要给予精神鼓励和物质奖励。 对安全意识淡薄,工作马虎的要给了惩罚。 6、加大安全教育培训工作的力度,利用黑板报.墙报、专栏、 标语等形式,把安全教育培训工作落实在行动上,体现在工作中。 安全检査制度 1、所有工作人员必须对自己的工作场所定时检查。

最新氩气充装操作规程资料

5. 氩气充装操作规程 5.1 氩气充装前后检查操作规程 5.1.1氩气充装前检查 5.1.1充装前的气瓶应由专人负责,逐只进行检查,检查内容至少应包括: 5.1.1.1受检气瓶是否具有“气瓶制造许可证”的单位生产的,并有监督检验标记; 5.1.1.2进口气瓶是否经安全监察机构批准; 5.1.1.3将要充装的气体是否与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式相一致; 5.1.1.4根据GB 16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体的名称及化学分子式是否与气瓶制造钢印标记中的相一致; 5.1.1.2将要充装的气瓶是否是本充装站的自有产权气瓶和托管气瓶; 5.1.1.6气瓶外表颜色标记是否与所装气体的规定标记相符; 5.1.1.7气瓶瓶阀的出气口螺纹型式是否符合GB15383的规定,即可燃气体用的瓶阀,出气口螺纹应是内螺纹(左旋),其他气体用的瓶阀,出气口螺纹应是外螺纹(右旋); 5.1.1.8气瓶内有无剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时,应按1.3和1.4进行处理; 5.1.1.9气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷; 5.1.1.10气瓶是否在规定的检验期限内; 5.1.1.11气瓶的安全附件是否齐全和符合安全要求。 5.1.2具有下列情况之一的气瓶,禁止充装: 5.1.2.1不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的; 5.1.2.2进口气瓶未经安全监察机构批准认可的; 5.1.2.3将要充装的气体与气瓶制造钢印标记中充装气体名称或化学分子式不一致的; 5.1.2.4警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与气瓶制造钢印标记中

不一致的; 5.1.2.5将要充装的气瓶不是本充装站自有产权的,气瓶技术档案不在本充装单位的; 5.1.2.6原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清的、无法辨认的; 5.1.2.7颜色标记不符合GB 7144气瓶颜色标志的规定,或者严重污损、脱落、难以辨认的; 5.1.2.8气瓶使用年限超过30年的; 5.1.2.9超过检验期限的; 5.1.2.10附件不全,损坏或不符合规定的; 5.1.2.11气瓶生产国的政府已宣布报废的气瓶; 5.1.2.12经过改装的气瓶。 5.1.3颜色或其他标记以及瓶阀出口螺纹与所装气体的规定不相符及有不明剩余的气体,除不予充装气体外,还应查明原因,报告上级主管部门和安全监察机构,进行处理。 5.1.4无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后抽真空,之后如发现瓶阀出口处有污迹和油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按1.5的规定检查合格方可充气。 5.1.5新投入使用或经内部检验后首次充气的气瓶,充气前都应按规定先置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。 5.1.6在检验有效期限内的气瓶,如外观检查发现有重大缺陷或对内部状况有怀疑的气瓶、发生交通事故后,车上运输的气瓶、瓶阀及其他附件,应先送检验机构,按规定进行技术检验与评定,检验合格后方可重新使用。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。 5.1.7国外进口的气瓶,外国飞机、火车、轮船上使用的气瓶,要求在我国境内充气时,应先由安全监察机构认可和检验机构进行检验。 5.1.8发现瓶内有积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充气。 5.1.9经检查不合格(包括待处理)的气瓶应与合格气瓶隔离存放,并作出明显标记,以防止相互混淆.

氩气使用安全操作规程

氩气使用安全操作规程 1目的 针对氩气的特点和用途,规定使用方法和防护措施,保障使用人员和相关人员的安全; 2适用范围 公司内部与氩气有关的作业人员,包括氩弧焊工(手工、自动)、从事焊缝背面气体保护的辅助人员; 3一般要求 3.1本公司以管道氩气为主,由液氩罐通过管道输送到各工作岗位;少量采用瓶装氩气; 3.2液氩的使用 3.2.1液氩罐由有资格的供应商不定期充装,罐内压力保持在0.4MPa以下; 3.2.2液氩由相应的装置转换为氩气并通过管道输送到各工作岗位,管道内的压力在源头被设置0.45MPa以下; 3.2.3各工作岗位使用氩气时,通过调节流量计,设置工艺要求的流量; 3.2.4氩气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤; 3.2.5在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效; 3.2.6严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度; 3.3瓶装氩气的使用 3.3.1氩气瓶在运输、贮存、使用过程中,应远离火源,严格禁止野蛮使用、撞击,不可倾倒使用; 3.3.2氩气瓶在使用过程中,堵塞不出气时,严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理; 3.3.3在夏季炎热季节,氩气瓶应保存在阴凉处,不可在烈日下暴晒,以免升压、爆炸,如环境温度超过50℃,应用凉水降温; 3.3.4每瓶氩气使用后,必须保证罐内有余压保证在0. 3Mpa工作压力以上,以确保氩气纯度; 3.4从事氩弧焊焊接的焊工,除遵守本规程外,还应遵守《电焊工安全操作规程》、《氩弧焊安全操作规程》等相关规程的规定; 4应用氩气进行背面气体保护的安全操作 4.1背面气体保护的方式 4.1.1安排一名辅助人员手持保护装置在焊缝背面对施焊部位予以保护; 4.1.2当空间受限无法由辅助人员进行保护时,使用胶带纸封闭透气口,形成密闭空间并通入氩气对焊缝背面进行保护; 4.2由辅助人员进行背保护时的注意事项 4.2.1当辅助人员所处位置为非密闭或受限空间且通风良好时,需施焊和辅助人员互相关注对方的情况,一旦发现异常,立即中断焊接,采取应对措施; 4.2.2当辅助人员所处位置为密闭或受限空间时,需采取必要措施避免出现意外; a当条件许可时(如筒体内部),采用电风扇对空间吹风,保持空间内空气流动;

农药使用安全操作规程

农药使用安全操作规程 为维护公司员工在农药喷洒过程中健康及安全,农药喷洒员工必须遵守如下安全规程: 第一条配比农药前佩带护面罩,戴胶皮手套,必须按照规定的剂量称取药液或药粉。不得随意增加用量,严禁用手拌药,拌种要用工具搅拌。 第二条配药和拌种时应远离饮用水源和生产区,要专人看管,严防农药、药种丢失。配比农药时要小心谨慎,防止农药溅入眼内或口中,必要时请医生治疗。 第三条手动和机动药械不能左右同时喷,大风和中午高温时,应停止喷药.药桶内药液不得装得过满。 第四条喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧,药桶有无渗漏。喷头如被堵塞,应先用清水冲洗后再排除故障。禁止用嘴吹、吸喷头和滤网。 第五条喷药时应尽量避免与喷雾器接触,切勿吸烟或饮食。使用喷雾器时应戴面罩,覆盖口鼻。 第六条施药工作结束后,要及时将喷雾器清洗干净,连同剩余药剂药瓶一起交回仓库。清洗药器的污水应选在安全地点妥善处理,不准随地泼洒,防止污染饮用水源和养鱼池塘。 第七条施药人员要注意个人防护,穿长袖上衣、长裤和鞋袜。在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西,不能用手擦脸、嘴、眼睛,

绝对不准互相喷射嬉闹。每日工作后喝水、抽烟、吃东西前要用肥皂洗脸、手并漱口,被农药污染的工作服要及时换洗。 第八条急救措施:药溅入眼内,立即将眼睑翻开用清水冲洗10—15分钟,再请医生治疗;如溅入口中,立即喝大量的水,催吐,使胃的东西吐出来,保持安静,并立即携次药瓶或说明书去医院治疗。 第九条农药储存及处理 (1)由于大多数农药具有挥发性,贮存农药要注意施行密封措施 (2)农药一定分类存放。也不能和碱性物质、碳铵、硝酸铵等同时存放在一起 (3)乳油剂和烟熏剂农药不能和易燃易爆物品(如汽油、鞭炮等)放在一起 (4)农药的纸包装物品和药瓶,绝不能用来盛粮食、食品。(5)防光照日晒 (6)对已失效或剩余的少量农药应采取深埋处理,避免污染环境。 (7)使用完的农药瓶不能进行随处抛弃,必须统一收集起来,退还给农药提供商,由商家进行无毒害处理。 行政安全保卫处

氮气安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5937 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 氮气安全操作规程正式 样本

氮气安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请, 经批准后方可进行。 (2) 氮气管线中所设安全阀、压力表、放散 阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时,操作人员严禁将身体各部位正 对阀门手轮且用力不可过猛。 (4) 检查氮气管道泄漏及氮气放散时,人员应 站在上风侧,必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮 气吹扫煤气管道,吹扫完毕后应立即断开氮气管道。 动火作业前,应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有

连接之处,并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时,应办理有限空间作业票,并切断气源、堵好盲板,执行停机、停电挂牌制度,并用空气置换内部气体,对设备内部进行通风处理,检验合格经确认后(氧含量达到19%.5—22%),方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内,氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时,应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时,必须佩带氧气呼吸器,并有人负责监护,应对氮气阀门严加管理,

氩气充装安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 氩气充装安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

氩气充装安全操作规程(标准版) 1、永久气体气瓶充装站在操作中必须严格遵守《气瓶安全监察规定》(2000年版)、《永久气体气瓶充装规定》、《永久气体气瓶充装站安全技术条件》中的有关规定。 2、待充气瓶(空瓶)只准从经过入场登记和初检合格的气瓶中(合格区)提取。 3、空瓶上架前还应充装人员复查,复查内容按本公司的《永久气体气瓶充装前的检查与处理规定》执行。只有经过复查合格的方可上架待充装。 4、充装人员每班不得少于2人(持证上岗)操作。氧气充装人员的衣服、手套、工具等严禁沾有油脂,充氧设备一律严格脱脂处理。氧压表一律不得用其他压力表代替。 5、充装前,充装过程和充装完毕都要与相关岗位人员沟通,并

做好准备。 6、还应检查充装总阀、仪表、充装接头及导管等,都应处于完好状态。待充装气瓶系好防护链。所挂空瓶不得少于10只,并开启瓶阀使之处于待充气状态。 7、开关阀们应缓慢,严禁操之过急,以防损坏阀门及强烈的摩擦或冲击产生高温,引发燃烧或爆炸。 8、在充气过程中根据需要监测气体的质量。随时注意压力的上升情况。当气瓶充至5Mpa时,应用手触摸瓶体,以判断充装是否进气(已进气的气瓶有温度,未进气的气瓶无温升)。当发现“冷瓶”即未进气的气瓶时应先关闭该瓶瓶阀和支管阀,再卸下气瓶,查找原因针对处理。 9、严禁带压检修设备、管道、阀门、仪表。 10、当瓶压升至1.5Mpa以上时,不准插入空瓶,避免流速过快,冲击着火或爆炸发生。 11、当瓶压升至12Mpa以后,尽量不要在充气台逗留,操作人员在操作台前坚守岗位。

农药的安全操作规程

农药的安全操作规程 一、注意农药的品名、有效成分的含量、出厂日期、使用说明等,禁止使用鉴别不清和过期的农药。 二、农药不得与粮食、蔬菜、瓜果、食品、日用品等混载、混放,实行专人保管。 三、农药进出仓库应建立登记手续,不准随意存取。 四、配药人员要佩戴胶皮手套、放毒面具和手套,必须用量具按照规定的剂量称取药液或药粉,不得任意增加药量。 五、配药应远离饮用水源,有专人看管。 六、使用手动喷雾器喷药时要隔行喷。手动和机动药械均不能左右两边同时喷,遇大风和中午高温天气时应停止喷药。要桶内药液不要装的过满,以免晃出桶外,污染喷药人员的身体。喷药时认证检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧,药桶有无渗漏,以免漏药污染。喷药过程中如发生堵塞时,可先用清水冲洗堵塞处,然后排除故障。禁止用嘴吹吸喷头和滤网。 七、使用高毒农药的区域要树警示志,在安全间隔期内,谨防行人中毒。使药工作结束后,要及时将喷雾器清洗干净,清洗药械的污水应选安全地点妥善处理,不准随地泼洒,防止污染应用水源。盛过农药的包装物品,不准用于盛粮食、

油、酒水等食品和饲料。 八、施药人员应该选择经过培训且工作认真负责、身体健康的青壮年担任。凡体弱多病者、患皮肤病和农药中毒及其他疾病尚未恢复健康者,哺乳期、孕期、经期的妇女,皮肤损伤未愈者不得喷药。 九、施要人员在打药期间必须戴防毒口罩、穿长袖上衣,穿长裤和鞋、袜。操作是禁止喝酒、吸烟、吃东西、不能用手擦嘴、脸、眼睛,绝对不允许互相喷射嬉闹。每日工作后要用水皂彻底清洗手脸、漱口。有条件的要洗澡,被农药污染的工作服要及时换洗。 十、施要人员每天喷药时间不得超过6小时。使用背负式机动药械,要有两人轮换操作,操作人员如有头痛、头昏、恶心、呕吐等症状时,应立即离开施药现场,脱去污染的衣服,及时漱口,擦洗手、脸等暴露处,并及时送医院治疗。 十一、最后一次施要务必作到保护或遵守安全间隔期规定,防止农药残留影响人身健康安全。 十二、严禁小孩进入施药作业场所。 十三、文明用药防污染,集中处理农药废弃包装物。 十四、配制农药时要备稀释桶,先配母药后稀释,将农药混合均匀后再进行施用。科学混配农药,不随意混加大农药用量和浓度,不连续使用某一种农药,从而达到延缓害虫抗性的产生及提高防效的作用。

打药安全操作规程示范文本

打药安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

打药安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.打药人员必须身体健康,孕妇、哺乳期妇女、患有 皮肤病、心血管疾病、呼吸系统疾病及药物过敏反应的人 员,不宜参加打药工作。 2.打药人员要经过一定的技术培训,按规定和说明使 用药品,严格控制使用浓度,喷药后要检查防治效果,药 液随打随配,打药过程中,防护用品要配戴齐全。 3 .喷药选择在晴朗无风天进行,雨天、夏季中午天气 炎热时不得打药。如有小风应顺风喷射,防止逆风打药中 毒。风力超过四级不打药,防止药物喷到建筑物和游人身 上。 4.喷药或配时时,不准喝酒、吸烟、吃食物。工作完毕 要用肥皂洗净手脸及外露部位。

5、打药前必须做好各种准备,检查车辆、机具是否完好,使用时如喷头堵塞,应先停机关毕水节门,然后才可用清水冲洗排除故障严禁用嘴吹吸。中途配药,须先关闭机器,方可操作。 6.药品的购买、使用、运输和保管,要严格遵照有关药品安全使用规定执行。使用剧毒农药,须申报有关部门批准。药品要设专人保管。 7、在喷药过程中,如有头痛、头昏、恶心、呕吐等症状,应立即离开现场,脱去工作服,洗净手脸,安静休息,重症者应及时送往医院治疗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

氮气安全操作规程

编号:CZ-GC-04691 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 氮气安全操作规程 Nitrogen safety operation procedures

氮气安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)氮气管道检修或停送气必须向调度室申请,经批准后方可进行。 (2)氮气管线中所设安全阀、压力表、放散阀、疏水阀必须齐全完好。 (3)操作阀门时,操作人员严禁将身体各部位正对阀门手轮且用力不可过猛。 (4)检查氮气管道泄漏及氮气放散时,人员应站在上风侧,必要时佩戴防毒面具。 (5)严禁氮气管道与煤气管道连接。如果使用氮气吹扫煤气管道,吹扫完毕后应立即断开氮气管道。动火作业前,应彻底落实氮气管道和煤气管道是否有连接之处,并办理动火作业票。 (6)氮气使用注意事项 ①进入充装氮气的设备、管道和容器内部检修作业时,应办理

有限空间作业票,并切断气源、堵好盲板,执行停机、停电挂牌制度,并用空气置换内部气体,对设备内部进行通风处理,检验合格经确认后(氧含量达到19%.5—22%),方可准许工作人员并在有人监护下进入。 ②氮气管道不得敷设在通行地沟内,氮气的放散安全间距不得少于10米。 ③使用氮气的现场或操作室需有良好的通风换气设施。 ④使用氮气时,应有防止人员窒息的防范措施。 ⑤在氮气浓度高的环境中作业时,必须佩带氧气呼吸器,并有人负责监护,应对氮气阀门严加管理,防止误操作。 ⑥进入氮气危险区域点巡检,需按照规定携带氧气报警器,及时监测氧气含量。 ⑦提升安全防范意识,随时警惕,查找泄漏隐患并及时整改治理。 ⑧严禁使用氮气、压缩空气(内含氮气)吹扫人员或身体衣物。 ⑨严禁使用氮气打扫设备及地面卫生。

氩气的使用操作规程及注意事项(20200928004701)

氩气瓶搬运存放及安全使用注意事项 为了规范氩气瓶安全存放和使用情况,防止发生意外伤害,特制定本规定,0 一、氩气瓶的搬运存放: 1、氩瓶搬运过程中,禁止敲击,碰撞等粗暴行为。尽量做到轻拿轻放。禁止行车调运气瓶。 2、气瓶空瓶与实瓶应分开、整齐放置,并有明显标志。 3、气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40C。 4、储存气瓶应设有架子,气瓶垂直立放,空的气瓶可以平放堆叠,但 每一层都应垫有木制或金属制得型板,堆叠高度不许超过 1.5m。 5、储存气瓶的仓库不允许有取暖设备。 6、气瓶保管和使用时应防止沾染油污;放置时必须平稳可靠,不应与其他气瓶混在一起;不许曝晒、火烤,以防爆炸。 二、氩气瓶的安全使用注意事项: 1.高纯氩气瓶上应贴有出厂合格标签,其纯度>99.95%气瓶中的氩气 不能用尽,瓶内余压不得低于0.5MPa,以保证充氩纯度。 2.流量计应开闭自如,没有漏气现象。切记不可先开流量计、后开气瓶。造成高压气流直冲低压,损坏流量计,关时先关流量计而后关氩气瓶。 3.输送氩气的胶皮管,不得与输送其它气体的胶皮管互相串用,可用新 的氧气胶皮管代用,长度不超过30米。

4检查氩气瓶的开关接口是否牢固密封.使检查气管连接是否牢固密封。 5、氩气瓶要立放,应有支架支持,并放置在离明火3米以外的安全地方,班后关闭氩气,切断焊接电源。 6、密闭操作时应加强通风,设有事故强制通风设备。操作液氩时应严 防冻伤。 7、结束时,下班必须关紧有关阀门并放松调压阀,确认场地安全无火种后整理场地,保持整洁。 & 每年应责令厂家对压力表、安全阀以及升、降压调节阀的开启、关闭压力进行一次校验,并更换一次防爆膜片。每年应检查一次夹层真 空度,若真空度低于60pa,则应对夹层进行抽空。 9、使用时必须熟悉防火、消防器具的存放点并熟练掌握其使用方法 三、消防措施: 1、危险特性:氩气本身不燃烧,但盛装氩气容器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。灭火方法及灭火剂,用水冷却火场中容器使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。 2、泄漏应急处理应急处理:切断气源,迅速撤离泄漏污染区。处理泄 漏事故时处理人员戴自给正压式呼吸器,处理液氩应配戴防冻护具。操作处置与贮存。 东营威玛钻具有限公司安全管理办公室 2017/9/11

2021年氩气使用安全操作规程

2021年氩气使用安全操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0673

2021年氩气使用安全操作规程 1、液氩的使用 1.1使用液氩前,应调整液氩储罐内压力到0.8-1.2MPa,打开氩气表,使压力达到0.18-0.25Mpa,满足所有管路连接设备的使用要求后,将氩气表压力控制在稳定位置。 1.2使用过程中,每班次应检查储罐压力,当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时,要增加观察频次,并及时上报,进行更换处理。 1.3增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的下限时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时,关闭增压阀。 1.4使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于红

线时,关闭储罐调压阀,停止使用储罐内液氩,以保证再次充液时的氩气纯度。 1.5氩气使用过程中,再进行排液或者有漏液故障时,禁止皮肤直接接触液氩,防止冻伤。 1.6在清理管路、汽化器的结霜时,不能大力冲击,防止管路变形、泄漏,密封失效。 1.7严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业,防止破坏储罐的真空度。 2、罐装氩气的使用 2.1氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过程中,应远离火源,严格禁止野蛮使用、撞击,不可倾倒使用。 2.2氩气储罐在使用过程中,堵塞不出气时,严禁用工具拆卸,应及时报告直接上级处理。 2.3在夏季炎热季节,储罐应保存在阴凉处,不可在烈日下暴晒,以免升压、爆炸,如环境温度超过50℃,应用凉水降温。 2.4严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。

农药安全操作规程

农药使用安全操作规程 1目的 为规范对农药的安全操作,特制定本规程。 2范围 本规程适应于农药的安全操作和检修工作。 3职责 3.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; 3.2负责本岗位设备操作,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; 3.3负责本岗位设备设施及其安全装置的日常保养,保养过程按规定安全作业,确保本岗位使用的设备设施及其安全装置完好有效,本岗位不能解决的问题,及时报修; 3.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 4主要危险源及控制措施 4.1主要危险源及控制措施见表: 4.2劳动防护用品配备要求 本岗位应配备:工作服、口罩、防护帽、线手套。 4.3劳动防护用品穿戴要求 上岗前按需穿戴整齐工作服和劳动防护用品。 4.4安全操作要求

4.4.1.正确选购农药 1)确定防治对象。明确防治对象是选择农药的基础,否则错误的选择会造成药害等事故。 2)选择安全高效、低毒农药。在较大的选择范围内,安全高效、低毒是首选。 3)识别农药真伪优劣。农药质量的好坏直接关系作物、人畜及环境安全。 4.4.2.农药使用的安全防护 由于农药是有毒物品,在接触过程中应使用必要的防护用品,避免农药经皮(皮肤吸收)经口(消化道吸收)和吸入(呼吸道吸收)三种途径进入人体。 1)经皮中毒的防护 在农药贮运、配制、施药、清洗过程中穿戴防护用具,避免皮肤接触。田间施药时,检查药械是否完好,避免跑、冒、滴、漏。人要站在上风口施药,实行作物隔行操作。施药后,立即更换工作服,清洗人体暴露部分及衣物、药械。如果不慎,药液沾到皮肤,立即用大量清水冲洗污染部位。 2)吸入中毒的防护 在使用烟、雾、粉剂剂型或高挥发性乳油农药时,应严格按标签要求配戴口罩或防毒面具。避免逆风喷药,室内用药时,应保持良好的通风条件。如果不慎吸入农药或虽未察觉但身体感到不适,应立即停止工作,转移到空气新鲜、流通处,除掉口罩等物品,用清水清洗漱口。中毒严重者立即送往医院诊治并携带中毒农药标签。 3)经口中毒的防护

氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

氧气、氩气、氮气气瓶充装操作规程 1、充装前,应检查低温液体汽化器气体出口温度、压力控制装置是否处于正常状态;低温液体泵开启前,要有冷泵过程;低温操作人员应配戴可靠的防冻伤的劳保用品。 2、充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理(应有记录)后准予充装的。 3、用防错接头进行充装时,应认真检查瓶阀出气口的螺纹与所充装气体所规定的螺纹型式是否相符,防错装接头零部件是否灵活好用。 4、开启瓶阀时应缓慢操作,并应注意监听瓶内有无异常音响。 5、在瓶内气体压力达到7Mpa以前应逐只检查气瓶的瓶体温度是否大体一致,在瓶内气体压力达到10Mpa时应检查瓶阀的密封是否良好,发现异常时应及时妥善处理。 6、低温泵排液量与汽化器的换热面积及充装量应匹配,应使每瓶气的充装时间不得小于30min,气瓶的充装流量,不得大于8m3/h(标准状态气体);气瓶充装时汽化器出口温度不得低于0℃. 7、用充气汇流排充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止再插入空瓶进行充装。 8、用国产气瓶(15Mpa公称工作压力)充装永久气体(氧气、氩气、氮气)气瓶在不同充装温度下的最高充装压力(表压)不得超过下表的规定: 9、充装后的气瓶,应由气瓶检查员逐只检查瓶内压力、瓶阀与瓶口连接的密封性、瓶体有无变形或泄漏、瓶体温度有无异常升高,气瓶附件、警示标签是否完整,不符合要求时应妥善处理。 10、气瓶充装员应及时填写“充装合格证”粘贴于气瓶明显部位, 第 2 页共 4 页

氩气安全操作规程

动力运行车间氩气安全操作规程 一、目的: 为规范动力车间氩气操作,确保操作记录准确无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量(日蒸发率)。确保动力运行车间氩气站安全稳定运行。 二、操作制度: 1、当氩气罐本体压力大于0.8MPa(不得大于0.82MPa)时,如有生产单位使用,可全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时,可通过氩气放散阀向空中排放,当压力低于0.79MPa时,停止放散,放散后压力最低不得小于0.78MPa。 2、每次放散时,问清铸造和成品两车间是否生产,是否使用氩气,并做好记录 3、每次放散时,准确记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。 4、准确记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。 5、准确记录氩气放散开始时间和结束时间,及相应操作人 三、使用注意事项 1、使用前查看上进液、下进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启,去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启,增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭 2、使用过程中,每班次应检查储罐液位,当储罐液位低于10时, 要增加观察频次,并及时上报车间,进行购买氩气。当液位低于

1-0.5时及上报调度及车间,做好停气准备。 3、增压操作: 当储罐压力接近于设备使用要求的0.6MPa时,启动增压阀增压,操作程序为:缓慢打开增压阀,现场不离人观察压力表,当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力0.7-0.75MPa时,关闭增压阀。(增压时间约为20分钟左右) 4、使用过程中,随时观察储罐的液面高度,当液面高度低于0.2时, 关闭储罐送气阀,停止使用储罐内液氩,压力不能低于0.3MPa,以保证再次充液时的氩气纯度。 5、氩气使用过程中,再进行漏液故障处理时,禁止皮肤直接接 触液氩,防止冻伤。 四、日常点巡检内容 1、查看罐体压力 2、气化器出口压力 3、罐体液位 4、管道是否漏气 5、每班次查漏一次 动力运行车间 2013年10月15日

农药安全使用操作规程

农药安全使用操作规程 一、购买和使用农药,要仔细阅读标签,不要购买和使用没有标签或标签模糊不清、有关证号不全的农药(农药登记证、农药生产许可证、产品质量合格证)。 二、农药储运,应远离食品。农药不得与粮食、蔬菜、瓜果、食品及日用品等物品混载、混放。包装农药的箱、瓶、袋等应集中处理,禁止用于盛装食品、饮料和饲料。 三、配制农药要选择专用器具量取和搅拌农药。决不能直接用手取药和搅拌农药。 四、施药机械出现滴漏或喷头堵塞等故障,要及时正确维修,不能用滴漏喷雾器施药,更不能用嘴直接吹吸堵塞喷头。 五、田间施用农药,必须穿防护衣裤和防护鞋,戴口罩、帽子和防护手套。 六、田间喷撒农药,要注意风力、风向及晴雨等天气变化。应在无雨、3级风以下天气施药,不能逆风喷施农药。夏季高温季节喷施农药,要在上午10时前和下午4时后进行,中午不能喷药。施药人员每天喷药时间一般不得超过6小时。 七、选择适用农药,注意农药安全间隔期,避免残留。 八、瓜类、蔬菜、果树、茶叶、中药材等作物,严禁使用高毒、高残留农药。 九、剧毒农药只准用于拌种、工具沟施或戴手套撒毒土,严禁兑

水喷雾。 十、配药、施药现场,严禁抽烟、用餐和饮水。 十一、科学用药,不得随意加大施剂量和改变施药方法。 十二、保护天敌,减少用药。 十三、施过农药的地块要树立标志,在一定时间内,禁止进入田间进行农事操作、放牧、割草等。 十四、农药应用原包装存放、农药空瓶(袋)应在清洗三次后,远离水源深埋或焚烧。 十五、施药结束后,要立即用肥皂洗澡和更换干净衣物,并将施药时穿戴的衣裤鞋帽及时洗净。 十六、施药人员出现头疼、头昏、恶心、呕吐等中毒症状时,应立即离开施药现场,脱掉污染衣裤,及时带上农药标签到医院治疗。

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