钢结构经验值

钢结构经验值
钢结构经验值

一:油漆问题:

按国家标准钢结构面积按58㎡/吨计算;大型钢结构经验计算为25-30㎡/吨。

单位平方米用漆量:

1*50μm厚环氧富锌底漆 ----- 约0.25㎏/㎡。

1*100μm厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆-----约0.4㎏/㎡;

2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------约0.25㎏/㎡。

1000吨钢结构预算用漆量:

厚环氧富锌底漆:1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏;

厚厚浆环氧云母氧化铁中间漆:1000吨×30㎡/吨×0.4㎏/㎡ == 12000㎏;

厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000吨×30㎡/吨×0.25㎏/㎡ == 7500㎏

报价只是一个形式,按吨位报价是目前国标清单采用的方法,这样方便竣工结算,

计算表面积也是很简单的事情,一般算量都采用EXCELL,不同板厚的吨位都能列出来,那不同板的表面积也自然出来(不考虑板厚度方向的面积),扣除不刷油漆的部位,这样总表面积就出来了。

我们的一般做法是,计算油漆面积核算油漆成本,报价按吨位报。

若套定额也可以但要注意较薄构件和较厚构件占的比例

注意:C型钢按吨位算油漆不合算,主构件可以。

3 基础钢

筋9.23 吨 1 0.00

4 基础土方794.88 立

米 1 0.08

5 地面4044.00 平米 1 0.40 含垫层结构层面层

6 刚架柱(Q345) 38.48 吨 1 0.00 用钢

量 4.76 (㎏/㎡)

7 刚架梁(Q345) 31.22 吨 1 0.00 用钢

量 3.86 (㎏/㎡)

8 平台梁(Q345) 110.07 吨 1 0.01 用钢量 13.61 (㎏/㎡)

9 平台柱(Q345) 29.28 吨 1 0.00 用钢

量 3.62 (㎏/㎡)

10 屋面支撑(Q235) 2.05 吨 1 0.00 用钢量0.25 (㎏/㎡)

11 柱间支撑(Q235) 4.15 吨 1 0.00 用钢量0.51 (㎏/㎡)

12 隅撑(Q235) 0.33 吨 1 0.00 用钢

量0.04 (㎏/㎡)

13 檩条(Q235) 17.44 吨 1 0.00 用钢

量 2.16 (㎏/㎡)

14 墙梁(Q235) 10.59 吨 1 0.00 用钢

量 1.31 (㎏/㎡)

15 系杆(Q235) 3.28 吨 1 0.00 用钢

量0.41 (㎏/㎡)

16 拉条(Q235) 0.97 吨 1 0.00 用钢

量0.12 (㎏/㎡)

17 钢结构防

火247.86 吨 1 0.02

18 屋面工程4049.05 平米 1 0.40 含屋面板及保温层

19 墙体工程(板材) 2410.48 平米 1 0.24 含墙板及保温层

20 墙体工程(砖墙) 338.64 平米 1 0.03 双面抹灰

21 收边包角天沟等4049.05 平米 1 0.40 含落水管

22 高强螺栓(M20) 2000.00 套 1 0.20 大六角(10.9级)

23 高强螺栓(M16) 1508.00 套 1 0.15 大六角(10.9级)

24 地脚螺栓

(M20) 372.00 套 1 0.04 Q235

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小计 2.07(万元)

不可预见费(3.0%) 0.06(万元)

合计 2.13(万元)

单方造价 2.64(元/平米) 总建筑面积 8088.0(平米)

单位用钢量30.65(千克/平米) 总用钢量247.9(吨)

三:关于损耗问题

客户报价时一般最多加5%损耗,用Xsteel出图,加上有套料软件专人套料,买材料时板材最多取3%,型材就1%,很少出问题。

厂房实际料耗完全能控制在3%以下。

碰见懂行的报5%,不懂的就报8%

重钢,结构复杂的用8%

钢结构施工手册中有明文规定,角钢75*75以下是2.2%,

80*80~100*100是3.5%,120*120~150*150是4.3%,

180*180~200*200是4.8%,平均是3.7%;工字钢14a以下是

3.2%,24a以下是

4.5%,36a以下是

5.3%,60a以下是6%,平

均4.75%;槽钢14a以下是3.0%,24a以下是4.2%,36a以下是

4.8%,40a以下是

5.2%,平均4.3%;钢板按厚度1~5mm是2.0%,

6~12mm是4.5%,13~25mm是6.5%,26~60mm是11%,平均6%

在合同中,一定要明确损耗,防止以后的麻烦。

四:钢结构主要项

对于规则的厂房来说,不论重钢还是轻钢,工程量的计算也很规则,可分为以下几个系统进行计算,不会漏项的:

1、刚架系统:包括刚架柱,刚架梁,梁柱间、梁梁间、柱与基础的连接板,垫板,柱子拼接板,梁拼接板的工程量的计算。

2、柱间支撑系统:包括柱间支撑十字花、剪刀撑、水平刚性连系杆及与刚架柱连接处的连接板工程量的计算。

3、屋面支撑系统:包括屋面水平支撑,水平刚性系杆以及与刚架梁连接处的连接板工程量的计算。

4、屋面维护系统:包括屋面C型钢(根据设计不同材料的规格型号不同)、屋面檩条拉杆、屋面檩条刚性拉杆、隅撑、屋面檩托、隅撑与屋面梁连接处接点板、屋面彩瓦工程量的计算。

5、墙面维护系统:包括墙面C型钢(根据设计不同材料的规格型号不同)、墙面檩条拉杆、墙面檩条刚性拉杆、墙面檩托、山墙柱、山墙柱与刚架梁连接节点、窗框、门框、门窗框与墙梁的连接节点、墙面彩瓦工程量的计算。

6、吊车梁系统:包括吊车梁、车挡、吊车梁与刚架柱的连接节点、制动梁、轨道、轨道压件工程量的计算。

7、雨蓬系统:包括雨蓬悬挑型钢梁(主次梁)、彩瓦工程量的计算。

这里面要注意的就是对于一般的安装螺栓,我们不记数量,因

为在制安的包干单价里已经包含了这部分的费用,但是对于高强螺栓应该明确其数量按照主材的范畴考虑。以上的计算程序,是我从事钢结构预算的一点心得,对于投标价,还是对于提供给技术人员编制施工方案都是一目了然的,熟练的话完成一个一般的轻钢厂房的从工程量的计算到投标报价需要1天半的时间就能搞定!分享给大家,有不足的地方请大家多多指教!还有很多心得,希望以后有机会继续和大家分享。

工程量预算一览表

一、钢柱(含檩托板)

二、上下垫块(-80×80×20,-80×80×6)

三、地脚螺栓

四、梁(含檩托板)

五、地脚螺母(一杆三母)

六、屋面板

七、屋面扣条

八、檩条

九、隅撑

十、直拉条、斜拉条

十一、直拉条套管

十二、系杆(连系梁)

十三、吊车梁,吊车梁连接板,拉撑

十四、墙面板

十五、收边①屋脊内板②屋脊外板③檐口滴水④山墙包角⑤墙面转角

⑥檐口与墙面交接处阴角⑦墙裙⑧门,窗⑨雨棚⑩山墙女儿墙

泛水⑥女儿墙压顶

十六、高强螺栓

十七、M12普通镀锌螺栓(檩条、隅撑)

十八、拉条、拉撑普通螺母

十九、M16、M20 。。。普通螺栓

二十、自攻钉、拉铆钉防水胶

二十一、支撑(角钢或圆钢)

二十二、女儿墙柱

二十三、天沟(包括天沟堵头)、落水斗(圆管)

二十四、落水管、夹箍、弯头

二十五、女儿墙内板、雨棚底板、雨棚面板

二十六、山墙角钢

二十七、窗、门(门下滑、门上滑、轴承、门扇等)

五:门钢含量(不含吊车)

跨度含钢量(kg/平方米)

12 10~23

15 15~22

20 18~24

30 25~34

36 28~38

48 30~45

60 45~60

六:彩钢板损耗

可以按照米或者平米算

屋面板的损耗用2%完全能打的住,墙板的量看图纸,要大于3%

损耗的费用要加在单价里,因为要是走审计的话,这个量是不认的。

七:关于C型钢的截面长度问题

C型钢的截面尺寸计算也要按其加工工艺来的,列如C200X60X20X2.5的C型钢,其实它是采用宽度为340mm的

2.5mm厚的薄钢卷经过专用的冷弯机械压制而成的,所以具体的

C行钢截面尺寸应该是所有边长之和减去4个弯角(每个弯角为

5mm)。如C200X60X20X2.5的C型钢截面长度为

(200+60+60+20+20-20=340)

或者C型钢下料宽度为展开宽度减掉8倍厚度,Z型钢下料宽度为板展开宽度减5倍厚度

八:栓钉的费用

有比例的,你可以安装吨位核算,栓钉厂也是安装1吨里面能制作多次成品来计算的,一般的每吨12000元,那么制作长95mm的是1万套,

125mm就是8600套啦。现在北京可以按照4~5元/套,包括磁环的价格,产品综合单价3~4元+施工1元=4~5元,考虑实际情况还考虑2%的损耗

九:关于焊缝重量

焊缝重量一般占到构件的2%左右

焊缝重量一般不计入总量

可以就探伤费用与业主协商

十:喷砂除锈费用

钢结构喷砂达到Sa2.5级,价格大概在150-200元/吨

十一:关于税金问题

建安税(小票)

建筑安装工程税金是指国家税法规定的应计入建筑安装工程造价的营业税、城市维护建设税及教育费附加

1)营业税;营业税的税额为营业税的3%

2)城市维护建设税=应纳营业税额X适用税率

纳税人在市区的按7%,在县镇的按5%,在农村的按1%

3)教育费附加为营业税的3%

为方便计算,通长合并在一起计算,以工程成本加利润为基数计算税金。即:

税金=(直接费+间接费+利润)X税率

这里的税率={1/[1-营业税税率X(1+城市维护建设税税率+教育费附加税率)]-1}X100%

如果工程在市区的为:3.41%

如果工程在县镇的为:3.35%

如果工程在农村的为:3.22%

增值税发票(大票)

因为钢结构企业是属于加工企业,因此要按加工企业的税率来收取17%的增值税,但实际上很大一部分与在买材料时已经抵扣掉了,实际为:(工程造价中的加工制作部分/1.17)*17%-材料费*17%等于实际交的税金,这个数大约在3%,钢结构施工企业如果写上17%可能甲方都糊涂了,因此用工程费率表中的3.41%来取税,实际上钢结构加工企业的这个税值跟建筑行业的不一样,每个工程的税金都是根据实际情况计算出来的而不是一个定值

注:上述中的材料费是这样计算的,市场价1000元每吨,我买一吨,材料费就是1000元,不是实际支付给材料商的1017元

十三:人机材比率

一般工程中,人机材比重为1:1.5:4.1

十四:防火涂料

分油性(薄型)和水性(厚型),一级成本在60元/平米,二级成本在40元/平米,太低了消防局不打点怎能通过

防火涂料要做实验,提前和监理沟通好,做哪些实验,是否要供货单位提供试验费

十五:运输费

1.40-50元/t

十六:加工、安装费组成

我们对钢构制造安装分为三个部分来算的:人工费,机械费,辅材费。因为结构形式,材料的大小采用的不同,成本也是不一样的;车间制造的人工费在180~280/每吨,含型钢,H钢,格构式;辅材和机械费为300~400/每吨,含下料,焊接,组拼,打磨;抛丸250/每吨左右;普通油漆200/每吨;管理费,机械折旧150,还有税金加上60/每吨;安装比较简单了,如轻钢人工费150,机械费100,辅材50,300来块就可以搞定了

钢结构制作质量控制

山东金宇钢构股份有限公司 钢结构制作质量控制程序编制: 审核: 审批:

总则 1. 本技术文件是根据GB50205-2001《钢结构施工及验收规范》及 JGJ81-2002《建筑钢结构技术规程》而制订的。 2. 本技术文件可作为我公司在制作、检验钢结构产品时的使用根据。 3. 钢结构制作质量控制分为产品工序质量控制和检验工作质量控 制。 4. 在钢结构制作过程中,各主要工序必须实行三级质量检验,即: 3.1 自检:责任生产人员自检;每道工序操作者自检合格后, 填写自检记录并签字认可,并在工件上标上√表示合格,方可 将工件及自检记录移交工序质量检验员。 3.2复检:工序质量检验员对主控项目及重要结构尺寸复检,复 检合格后会同班长签字确认,方可将工件及自检记录移交下工 序。 3.3:下工序对上工序工件进行的检查。下工序质量检验员首先 检查工件有无合格标示√(无标示拒绝接收),然后按上工序自 检记录复检,完成交接性检验并签字确认。发现不合格项(品),立即报告班长,班长再报告质检员。 5. 产品工序质量的考核有以下几项指标: ①工序交验合格率=移交工件合格数/移交工件数×100℅ ②返修率=移交工件不合格数/移交工件数×100℅ ③出厂合格率=出厂工件合格数/出厂工件合格数×100℅

6. 生产部专职检验人员应进行抽检和巡检。 6.1抽检:专职检验员按工序先检查自检记录,然后对记录中 最大偏差的20%工件进行抽检,填写专检记录签字认可,并在 构件上用(√)表示合格。 6.2巡检:专职检验员在完成工序抽检后,应在车间巡视检查, 主要检查重点工序、返工返修件、重要部位、主控项目及重要 结构尺寸。 7. 检验工作质量考核有以下几项指标: ①漏检率=实检工件数/应检工件数×100℅ ②检验及时率=及时检验工件数/应检工件数×100℅ 8. 放行:经专业质量检查员检验,确认为合格品后由质量主管出具 此放行通知单,放行权归质量主管。 9. 不合格项(品)的控制:在交检、专检中发现的不合格项(品), 由质检员判定为:⑴不符合;⑵不合格品;按中国第五冶金建设公司QEO不合格品控制程序处置。 10.各级质量控制责任人: 责任生产工人(自检)班长 专业质量检查员(抽检和巡检)质量主管(放行)。 11.编制产品工艺文件时,应将本技术文件所规定的各项检验要求编 入,以此程序进行产品检验。后列检验项目分为轻钢结构和重钢结构两部分。

钢结构工程施工总结

钢结构工程施工总结

目录 一、工程概况 (3) 二、材料采购及加工说明 (3) 三、原材料及成品进场检验 (4) 四、施工过程质量控制对策 (5) 五、质量控制措施 (5) 六、工序报验及验收 (6) 七、成品保护 (7)

钢结构工程 施工总结 一、工程概况 1、工程名称: 2、工程地址: 3、结构形式:钢结构 4、建筑高度:11m 5、建筑面积:5222 ㎡ 6、工程造价:200 万元 7、屋面板:宝钢镀铝锌彩钢板,厚度0.5mm,版型:HV980B,颜色:瓷蓝。 8、墙面板:宝钢镀铝锌彩钢板,厚度0.5mm,版型:HV1050,颜色:火石灰。 9、结构安装条件:采用起重机吊装 10、责任主体单位: 建设单位: 监理单位: 设计单位: 施工单位: 二、材料采购及加工说明 1、主结构管板节点及肢管下料均在钢结构专业加工厂按设计要求生产加工. 其他辅助材料. 如预应力索等均按设计及产品标准要求采购标准件。 2、屋面体系用主、次檩条(矩形管)、保温棉、水泥纤维板均按设计及产品标 准要求采购. 并在专业加工厂按设计要求生产加工。 3、所有钢构件加工前. 其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物. 采用抛

.除锈完毕按设计要求喷涂环氧富锌底漆和环氧云 1 2 丸除锈. 除锈等级达到Sa 2 铁中间漆。 4、铝镁锰合金屋面板按设计要求现场加工。 5、本工程各类钢构件出厂前已按国家现行有关规定要求进行抽检检验. 结果表 明. 均满足《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。 三、原材料及成品进场检验 原材料及半成品进场后已按《钢结构工程施工质量验收规范》的质量要求和验 收规定进行检验和验收. 具体检验项目及检验结果详见下表: 材料 序号检验批检验或验收结果名称 钢材、钢铸件强度要求符合设计及产品标准要求 主控 抽检复验要求的钢材检查复验报告. 合格 项目 钢板厚度及允许偏差 1 钢材 经量测. 符合产品标准要 求 型钢的规格尺寸和允许 经量测. 符合产品标准要一般 偏差求 项目 钢材的表面外观质量符合GB50205要求 主控焊接材料的品种、规格、 符合产品标准要求焊接项目性能要求 2 材料一般未发现药皮脱落、焊芯生 焊条外观要求 项目锈等缺陷 成型板及其原材料符合设计及产品标准要求金属压主控 3

钢结构质量检验记录

钢结构质量检验记录 1.原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 (1)原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 (2)钢材 1)钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2)对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验: a.国外进口钢材; b.钢材混批; c.板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; d.建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; e.设计有复验要求的钢材; f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控(建)表4.1.8.4-1。 (3)焊接材料 1)焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 (4)连接用紧固标准件 1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 2)高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数,其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控(建)表4.1.8.4-2。 3)扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力,其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控(建)表4.1.8.4-3。 4)对螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验,其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。检查数量:同规格的螺栓每600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控(建)表4.1.8.4-4。螺栓表面硬度复验报告见质控(建)表4.1.8.4-5。 5)对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓,其抗拉强度应符合设计要求,

钢结构公司年度工作总结

工作总结 通过在市场部的工作,使我对自己的工作有了重新的认识,工作上的经验和得失,是需要不断学习和总结的,从中有经验也有教训,市场部的工作使我懂得了很多,不管是技术水平的提高,还是在为人处事的礼节,都需要进一步的提高,同时在努力作好自己本职工作的同时,更重要的是发挥团队的精神,与本部门及其他部门密切配合来共同来完成每一项工作。对于市场部,是充满机遇和挑战的,要想抓住机遇,必须苦练内功,作好迎接各种挑战的准备,还需要领导的培养和自己的历练。 一,现将近期在市场部的工作总结如下 近期公司任务量不足,主要跟市场的大环境有关,我们公司主要是内部市场,当集团公司投资或新建项目减少,公司生产也受影响,再者目前公司的钢结构产品还处在一个低端的水平,成本高,市场竞争力弱,在市场上竞争并不占优势,要想有大的突破1,必须树立良好的外界形象,建立良好的客户口碑和良好的长期合作关系,;2,苦练内功,节能降耗,提高自己的产品质量和档次,争夺高端市场,避免和低端市场打价格战;3,提高自身的技术水平,如网架,框架,高层建筑钢结构等的学习和研发,同时也可以到外面学习或引进外部的技术力量。 特别是近期在林重,山西陵川关岭山煤矿,新乡同力水泥网架工程,工作中,深深感觉到,客户的需求就是我们的努力的方向,同时跟客户进行有效的沟通至关重要,虽然自己在此方面的工作中曾经也出现了一些失误,如林州重机孵化园餐厅檩条材质问题,出现了失误,但亡羊补牢,为时不晚,吸取教训,以后要杜绝此类失误,公司虽然给予了处分,但公司是站在大局考虑的,不能因为同情,就原谅你的错误,一视同仁,所以

不找客观理由,不推卸,敢担当,先从自身找起,吸取教训,总结经验,进一步提高自身业务水平,争取让每一个客户满意。同时业主与合作单位客户沟通联系工作是一项纷繁复杂而又十分重要的工作,在山西陵川关岭山煤矿工程中,刚开始是一个新建工程,造价是147.7万元。但后期逐步增多,第二是活动中心,造价是121.1万元,工期45天,由于它是局部二层框架结构,屋顶为三角桁架,还涉及和原有建筑搭接问题,比较复杂,但经过现场实际勘察测量,和甲方多方面沟通,还是很好完成了任务,虽然施工过程中也存在和原有混凝土建筑打架的问题,如原有混凝土天沟和三角桁架打架,屋檐留口位置错误,但经过领导及项目部成员多方面努力,本着考虑进度,把影响及损失减少到最小,现场克服困难,很好完成施工任务。之后山西陵川关岭山煤矿防风抑尘网,虽然没有作过,但我们具有学习的精神,发挥自己的主观能动性,可以说是在学习中成长,并用于实际工作中去,工业场地热力管道土建及钢结构工程,是现场制作安装,本人在现场和施工人员加强沟通交流,也学习到了新的技术工艺。后续工程陆陆续续开工,截至目前我公司在此累计已承接工程437.45万元,这充分说明一个问题,只要我们本着为客户着想,创造优质工程,就会逐渐取得客户的信任,创造更多得合作机会。 新乡水泥有限公司煤棚又是另外一个例子,第一次投标我公司投标价并不占优势,投标价338万,由高到低排名第3,共6家,领导及市场部刚开始认为把握不大,但第一次投标流标,出乎意料,第二次投标公司考虑全面,运筹帷幄,投标价格占优势,另外离公司地址又近,占据天时,地利,人和,随后中标,以中标价272万元签合同。这让我们也领略到了什么叫峰回路转,凡事只要准备充分,机会会照顾有备之人的。但在喜悦的同时,得正视工作中的不足,第一工作经验不足,人际关系没有充分展

钢结构设计步骤

钢结构设计步骤和设计思路 摘要:钢结构设计简单步骤和设计思路关键词: 钢结构结构设计步骤 (一) 判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 (二) 结构选型与结构布置 此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指 导下进行。 在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是\"概念设计\",它在结构选型与布置阶段尤其重要.对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概

念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间 的相互力学关系和简化近似设计方法。[20] 钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架(壳)、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。 其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落(切线50度内需考虑雪载),如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不

海工钢结构总结

主要研究对象:海上固定式平台、悬浮式平台、发电机组支撑 现下研究: 节点断裂疲劳、结构动态分析(动荷载定量描述、结构动态模型) 疲劳寿命研究:S-N曲线模式、断裂力学模式(用于全寿命预测有一定局限)、损伤力学(新兴固体力学分支、夏波希模型) 中国海洋总院谢彬等:基于SESAM软件,依据Miner准则,应用疲劳谱分析方法,评估平台在中国南海环境条件下典型节点的结构强度和疲劳寿命,提出简化疲劳分析法。 哈工大章海亮等:基于辐射-绕射理论用AQWA计算各工况下所受波浪荷载,利用AQWAWA VE把水动力荷载传递给ANSYS有限元模型,筛选应力集中关键节点,然后利用S-N曲线热点应力法和累积损伤原理对关键节点进行疲劳寿命分析。 英近海钢结构疲劳断裂研究工作,UCL、ICST、格拉斯哥大学 疲劳分析的断裂力学法: 1、在模拟使用荷载和环境条件下管状焊接接头中疲劳裂纹扩展; 2、建立典型接头疲劳寿命估算的断裂力学法; 3、建立适用于近海钢材在典型几何条件下的断裂判据。 试验研究: 华东石油学院海上石油钻探设备研究室提供的STTS程序,制成随机波浪谱,MTS材料试验机中GAUSS软件模拟平稳的高斯随机过程,与海浪波面随机过程相一致。 海洋发电机组支撑结构波浪力分析: 利用ABAQUS用户子程序编制程序,计算分析受到的波浪力,使用三维梁建模,应用线性波模拟海浪,基于莫里森方程(计算波浪里的理论经验公式)和数值积分方法,分析桩柱性支撑结构上的波浪荷载,计算支撑结构的位移应力变化。 杂志: 《钢结构》、《振动与冲击》、《海洋工程》、《中国海洋平台》 《Journal of Structural Engineering》、《Journal of Constructional Steel Research》、《Marine of Structures》、《Springer》 会议论文: 全国钢结构学术年会、中国钢结构协会海洋钢结构分会、Asme International Conference onOcean 可能研究方向: 结构风振在海洋钢结构中少有涉及,输电塔、电视塔的结构风振,海浪与风的联合作用??结构阻尼器的作用、安装方式??

钢结构设计的八大要点

钢结构设计的八大要点 钢结构设计要点 钢结构设计简单步骤和设计思路 (一)判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有 较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住 宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 (二)结构选型与结构布置 此处仅简单介绍。详请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛, 做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。 在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是“概念设计”,它在结构 选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规 定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来 确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有 效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是 判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。(无论结构软件 如何强大,扎实的结构概念和力学分析,及可靠的手算能力,才是过 硬的素质。)钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架(壳)、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。 其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设 计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大 悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。屋面上雪

压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落(切线50度内需考虑雪载),如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨 量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节 点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选 择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用 钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为 了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src 柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。 对抗震不利。(把受力单元尽可能的向结构外围布置,是充分利用材 料性能的关键,就像中空的竹子一样,所以外强内弱很重要。) 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的 说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响 范围,使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。 其形心要尽量靠近侧向力(风震)的作用线。否则应考虑结构的扭转。 结构的抗侧应有多道防线。比如有支撑框架结构,柱子至少应能单独承 受1/4的总水平力。 框架结构的楼层平面次梁的布置,有时可以调整其荷载传递方向以满足 不同的要求。通常为了减小截面沿短向布置次梁,但是这会使主梁截 面加大,减少了楼层净高,顶层边柱也有时会吃不消,此时把次梁支撑 在较短的主梁上可以牺牲次梁保住主梁和柱子。 (三)预估截面 结构布置结束后,需对构件截面作初步估算。主要是梁柱和支撑等的 断面形状与尺寸的假定。 钢梁可选择槽钢、轧制或焊接h型钢截面等。根据荷载与支座情况, 其截面高度通常在跨度的1/20~1/50之间选择。翼缘宽度根据梁间侧 向支撑的间距按l/b限值确定时,可回避钢梁的整体稳定的复杂计算,这种方法很受欢迎。确定了截面高度和翼缘宽度后,其板件厚度可按 规范中局部稳定的构造规定预估。

钢结构工程施工质量验收规范最新版

钢结构工程施工质量验收 规范最新版 篇一:GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 目录 0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------0 0、前言----------------------------------------------------0 1、总则----------------------------------------------------0 2、术语、符号-----------------------------------------------0 3、基本规定------------------------------------------------0 4、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------0 4.2钢材-----------------------------------------------0 4.3焊接材料-------------------------------------------0 4.4连接用紧固标准件-----------------------------------0 4.5焊接球--------------------------------------------0 4.6螺栓球--------------------------------------------0

钢结构估算价目表

钢结构估算价目表 1、轻钢屋架(计算单位:t) 人工工时:25元/小时人工工日单价:25x8=200元 工日消耗:31.69天人工综合单价:200x31.69=6338元2、钢屋架(计价单位:t) 5t 工日消耗:19.09天人工综合单价:200x19.09=3818元8t 工日消耗:15.95天人工综合单价:200x15.95=3190元3、钢檩条(计价单位:t) 工日消耗:13.27天人工综合单价:200x13.27=2654元 4、钢天窗架(计价单位:t)

工日消耗:22.33天人工综合单价:200x22.33=4466元5、钢挡风架(计价单位:t) 工日消耗:15.20天人工综合单价:200x15.20=3040元6、钢支撑(计价单位:t) 制作: 工日消耗:16.61天人工综合单价:200x16.61=3322元安装:钢屋架支撑 工日消耗:5.49天人工综合单价:200x5.49=1098元安装:柱间支撑 工日消耗:5.33天人工综合单价:200x5.33=1066元

7、钢墙架(计价单位:t) 工日消耗:27.04天人工综合单价:200x27.04=5408元8、钢走道(计价单位:t) 工日消耗:44.57天人工综合单价:200x44.57=8914元9、踏步式钢梯(计价单位:t) 工日消耗:51.17天人工综合单价:200x51.17=10234元10、钢栏杆(钢管)(计价单位:t) 工日消耗:55.37天人工综合单价:200x55.37=11074元11、钢管柱(计价单位:t) 工日消耗:14.58天人工综合单价:200x14.58=2916元

钢结构总结1

钢结构总结1 钢结构的特点、设计方法和材料 一、钢结构的特点 强度高,塑性和韧性好 强度高,适用于建造跨度大、承载重的结构。塑性好,结构在一般条件下不会因超载而突然破坏。韧性好,适宜在动力荷载下工作。重量轻 材质均匀,和力学计算的假定比较符合 钢材内部组织比较均匀,接近各向同性,实际受力情况和工程力学计算结果比较符合。钢结构制作简便,施工工期短 钢结构加工制作简便,连接简单,安装方便,施工周期短。钢结构密闭性较好 水密性和气密性较好,适宜建造密闭的板壳结构。钢结构耐腐蚀性差 容易腐蚀,处于较强腐蚀性介质内的建筑物不宜采用钢结构。钢材耐热但不耐火 温度在200℃以内时,钢材主要力学性能降低不多。温度超过200℃后,不仅强度逐步降低,还会发生兰脆和徐变现象。温度达600℃时,钢材进入塑性状态不能继续承载。 在低温和其他条件下,可能发生脆性断裂。

二、钢结构的设计方法和设计表达式 《钢结构设计规范》除疲劳计算外,采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,用分项系数的设计表达式进行计算。 1.极限状态 当结构或其组成部分超过某一特定状态就不能满足设计规定的某一功能要求时,此特定状态就称为该功能的极限状态。 。 1 以结构构件的荷载效应S和抗力R这两个随机变量来表达结构的功能函数,则 Z=g(R,S)=R-S (1) 在实际工程中,可能出现下列三种情况: Z>0 结构处于可靠状态; Z=0 结构达到临界状态,即极限状态; Z<0 结构处于失效状态。 按照概率极限状态设计方法,结构的可靠度定义为:结构在规定的时间内,在规定的条件下,完成预定功能的概率。这里所说“完成预定功能”就是对于规定的某种功能来说结构不失效(Z≥0)。这样结构的失效概率pf表示为 pfP(Z0) (2)

钢结构质量检查流程及规范要求

钢结构质量检查流程及规范要求 一、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50300—2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205—2001 《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221—95 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82 二、检查准备 (一)、钢结构设计图(二)、加工及安装图(三)、其他有关图纸及技术条件 (四)、施工合同复印件(五)、劳务分包合同(六)、项目策划会交底记录 三、流程及规范 1、地脚螺栓基础检查 重点检查地脚螺栓组群的间距、柱距、跨距是否满足结构安装要求,留存复验记录,基础的支撑面预留孔螺栓漏出的长度应重点检查其规范要求为: (一)基础标高误差在±5mm以内为合格。 (二)地脚螺栓中心偏移±5mm(含5mm)螺栓伸出支撑面长度偏差30mm(含30mm)螺纹外漏长度30mm(含30mm)。 检查方法:用水准仪、水平尺、钢尺现场实测。 2、主结构安装检查 检查柱垂直度,梁起脊高度和平整度等,重点应为高强螺栓初拧、终拧的施工质量现场焊接质量均满足设计及规范要求。 (一)钢柱 a、柱脚底座中线对定位中线的偏移±5mm b、柱脚标高允许偏差±5mm c、垂直度允许偏差单层柱H≤10m 偏差H/1000 且不大于10mm H>10m 偏差H/1000 且不大于25mm 对高层最大不超过25mm (二) 钢梁 a、钢梁的长度L/2500且不大于5mm b、焊接梁端部高度偏差:H≤800允许偏差:±2mm H>800 允许偏差:±3mm(包括吊车梁) c、梁的垂直度(梁高H) H/250 且不应大于15mm d、钢梁不允许有下挠,整体平面度≤20mm (三)高强螺栓 a、要有合格的检测报告 b、用手调试时应能自由进出 c、紧固后用小锤敲打应无松动,另外用红蓝铅笔在螺栓和螺母头部划一直线,然后将螺母松动60°再紧固,检查扭力应在0.9T~1.1T之内(T为力矩)。

最新钢结构工作总结

钢结构工作总结 钢结构工作总结范文: 一、监理组织机构、监理人员和投入的监理设施 我单位承担本工程施工阶段的监理工作(建筑给水排水及采暖、建筑电气、建筑电气防雷接地、钢结构防火涂料 等子分部工程不在监理合同范围内),项目监理机构依据建设单位委托监理合同及工程的设计文件、施工合同及国家法律、法规及施工标准及施工验收规范进行工程监理。 根据本工程的结构特点及工程结构的复杂程度以及工 程的重要性,项目监理机构采用了直线职能制监理机构组织 形式。由总监理工程师直线组织指挥,本工程共安排了三位专业监理人员,一位钢构监理工程师,一位土建监理工程师, 一位监理员。 为了便于工程信息及时有效的沟通,项目监理部配备了专职文档管理人员1名,在总监理工程师的领导及指导下,负责本工程信息的收集、传递、加工、整理、分发的工作, 并配备了电脑、打印机各一台。为了便于控制工程质量,针 对本工程的特点,项目监理部配备了回弹仪、检测锤及测量 仪器等检测工具,由项目监理部专业监理工程师及监理员在 日常针对工程工序质量巡视、检查、平行检验中使用。 二、监理合同履行情况 在监理合同履行的过程中,针对本工程在施工过程中质量、进度方面出现的偏差问题,项目监理部为了保证三大 控制目标不变,在做好信息管理工作的同时,针对工程出现 问题的特点及时调整监理目标控制措施,并及时与业主及施 工单位进行沟通做好协调工作。在工程施工阶段的监理工作 中项目监理部采取切实有效的组织措施及方法,对工程质量 及进度的目标进行控制,主要采用专题会议措施、阶段性监 理工作总结措施、现场调查法、全过程全方位跟踪监督管理 法等措施和方法对工程进行监理,保证了工程合同的切实有 效履行。 本工程的投资控制工作由业主自行控制;本工程的工

钢结构质量检验记录

钢结构质量检验记录

钢结构质量检验记录 1.原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 (1)原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 (2)钢材 1)钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2)对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验: a.国外进口钢材; b.钢材混批; c.板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板; d.建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材; e.设计有复验要求的钢材; f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控(建)表4.1.8.4-1。 (3)焊接材料 1)焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2)重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 (4)连接用紧固标准件 1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 2)高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数,其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控(建)表4.1.8.4-2。 3)扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力,其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控(建)表4.1.8.4-3。 4)对螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验,其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21~29;10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。检查数量:同规格的螺栓每600只为一批,不足600只仍按一批计,每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控(建)表4.1.8.4-4。螺栓表面硬度复验报告见质控(建)表4.1.8.4-5。 5)对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓,其抗拉强度应符合设计要求,

钢结构工作总结

钢结构工作总结 一.工程概况 本工程位于江阴-靖江工业园区,头圩港至上六圩港之间,单层钢结构厂房,采用桩基础;建筑面积为52625平方米,工程造价为5520万元。建设单位为江苏新扬子造船有限公司;设计单位为苏州中才非金属矿工业设计研究院有限公司;监理单位为南京工大建设监理咨询有限公司;施工总承包单位为宜兴陶都建筑安装工程有限公司;钢构制作分包单位为安微鸿路钢构有限公司;江苏宜兴赛特钢构有限公司;钢构安装单位为江苏宜兴赛特钢构有限公司;钢管柱c50砼采用商品砼供应商为靖江市三江商品砼有限公司。 二、监理组织机构、监理人员和投入的监理设施 我单位承担本工程施工阶段的监理工作(建筑给水排水及采暖、建筑电气、建筑电气防雷接地、钢结构防火涂料等子分部工程不在监理合同范围内),项目监理机构依据建设单位委托监理合同及工程的设计文件、施工合同及国家法律、法规及施工标准及施工验收规范进行工程监理。 根据本工程的结构特点及工程结构的复杂程度以及工程的重要性,项目监理机构采用了直线职能制监理机构组织形式。由总监理工程师直线组织指挥,本工程共安排了三位专业监理人员,一位钢构监理工程师,一位土建监理工程师,一位监理员。 为了便于工程信息及时有效的沟通,项目监理部配备了专职文档管理人员1名,在总监理工程师的领导及指导下,负责本工程信息的收集、传递、加工、整理、分发的工作,并配备了电脑、打印机各一台。为了便于控制工程质量,针对本工程的特点,项目监理部配备了回弹仪、检测锤及测量仪器等检测工具,由项目监理部专业监理工程师及监理员在日常针对工程工序质量巡视、检查、平行检验中使用。 三、监理合同履行情况 在监理合同履行的过程中,针对本工程在施工过程中质量、进度方面出现的偏差问题,项目监理部为了保证三大控制目标不变,在做好信息管理工作的同时,针对工程出现问题的特点及时调整监理目标控制措施,并及时与业主及施工单位进行沟通做好协调工

钢结构设计步骤与思路

钢结构设计步骤与思路 钢结构设计步骤与思路作者:佚名 时间:2008-7-30 浏览量: 判断结构是否适合用钢结构 钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。 结构选型与结构布置 此处仅简单介绍。详请参考相关专业书籍。由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。

在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计",它在结构选型与布置阶段尤其重要。对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。 林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。[20] 钢结构通常有框架、平面架、网架、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。

其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。 结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落,如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRc柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震不利。[19] 结构的布置要根据体系特征,荷载分布情况及性质等综合考虑。一般的说要刚度均匀。力学模型清晰。尽可能限制大荷载或移动荷载的影响范围,使其以最直接的线路传递到基础。柱间抗侧支撑的分布应均匀。其形心要尽量靠近侧向力

钢结构工程施工总结

钢结构工程施工总结 一、开工准备阶段工作: 1. 组建施工队伍 根据工程特点,选择配备管理和必要的施工人员。人员配备应能涵盖钢结构所涉及的各类专业,同时提倡人员相互渗透一专多能。 我项目部沿用的钢结构施工组组织形式钢结构制作、安装,基本上为一个单元体的垂直隶属系统,与之适应的管理体系是按专业分工即项目经理下配设焊接,结构探伤、涂装等专业管理人员;而对总体钢结构制作、安装,甚至一个大工程设计单位也为多元体时,多采用横向组织结构体系,即采用项目经理下属驻厂管理人员为主体,探伤、涂装等巡回监督,驻厂管理人员则选用复合型人材。项目经理与驻厂管理人员充分发挥协调工作。 2. 管理人员在工程开工之前尽快熟悉工程图纸、项目有关情况和工程所选用的规范、工艺技术条件。在此基础上,制定较为切实可行的组织方案;熟悉图纸和规范、技术条件时除了充分理解消化设计思想设计意图外,对于多个设计单位,制作单位还应当通过沟通协调,进行统一“度量衡”工作,达到标准、要求、做法上相对统一,使所管理的项目,在规格、指标、完工表式方面相对一致。而熟悉项目情况,则需对业主、有关人员甚至民工包工队伍也要有相应熟悉,特别是实际施工的本厂职工,对他们的质保系统运转情况,人员素质,应有所了解,有些还需制定计划与措施进行“调教”,这样才能创造良好的施工前题。熟悉工程,还需对整个工程工作量、工作重点、难度以及施工集中的季节,都应做到心中有数,例如在春夏季节施工则需加强黄霉季节焊条烘焙管理,冬季施工则需加强寒冷季节钢结构施工质量特殊要求管理措施。 3. 审查施工、组织设计方案,结合本单位的实际情况对方案的合理性及技术条件的一致性进行审查。 4. 督促本单位完善与强化质量管理及工期目标控制,督促施工单位健全质量管理人员配备。 5. 从施工制作到吊装现场工作,坚持管理工作责任到位,坚持重要质量控制点的实测检查。同时,督促本项目部,实行自检、互检、专业检验三级检验制度,以有效保证质量。才能保证今后管理中各种协调工作顺利进行。 二、工厂制作阶段: 1.开工准备 (1)检查工厂的工程项目组织管理系统,沟通彼此之间的联系,建立与技术部门及质保部门的正常工作联系。 (2)检查工厂的质量控制方案,与技术部门及质保部门共同商定本工程实际质量检查的内容、质量按制点、管理检查的内容。 (3)与技术部门、质保部门商定用于本工程的各类质检报告内容与格式。 (4)检查材料质保书,确定材料复查内容;进行材料复查试验。 (5)检查材料仓库收发制度;焊接材料的情况,焊接材料焙烘、保温设备完好情况(含温度鉴定有效期)及相应的纪录登记。焊接材料发放台帐、焊条回收制度。 (6)检查工厂提交的焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告,批准焊接工艺评定任务书或焊接工艺评定转移报告。 (7)检查焊工资质及有效证件。 (8)检查用于工程的长度计量器具的鉴定有效期。 (9)检查除锈、涂装设备情况,是否符合有关技术要求,其产品质量是否能符合技术条件的要求。 2.制作实施阶段 制作实施阶段钢结构管理分下列四个专业进行管理,即:结构管理;焊接管理;无损检测(NDT)管理及涂装管理。 (1)结构管理

钢结构设计方法与思路

钢结构设计简单步骤和设计思路 (一) 判断结构是否适合用钢结构(这个问题实际上一般和结构选型联系在一 起)。钢结构通常用于高层、大跨度、体型复杂、荷载或吊车起重量大、有较大振动、高温车间、密封性要求高、要求能活动或经常装拆的结构。直观的说:大厦、体育馆、歌剧院、大桥、电视塔、仓棚、工厂、住宅和临时建筑等。这是和钢结构自身的特点相一致的。(材料的选用还应考虑:材料的综合成本,施工周期,是否就地取材,以及使用环境) (二) 结构选型与结构布置此处仅简单介绍. 详请参考相关专业书籍.由于结构选型涉及广泛,做结构选型及布置应该在经验丰富的工程师指导下进行。在钢结构设计的整个过程中都应该被强调的是"概念设计",它在结构选型与布置阶段尤其重要. 对一些难以作出精确理性分析或规范未规定的问题,可依据从整体结构体系与分体系之间的力学关系、破坏机理、震害、试验现象和工程经验所获得的设计思想,从全局的角度来确定控制结构的布置及细部措施。运用概念设计可以在早期迅速、有效地进行构思、比较与选择。所得结构方案往往易于手算、概念清晰、定性正确,并可避免结构分析阶段不必要的繁琐运算。同时,它也是判断计算机内力分析输出数据可靠与否的主要依据。林同炎教授在《结构概念和体系》一书中介绍了用整体概念来规划结构方案的方法,以及结构总体系和个分体系间的相互力学关系和简化近似设计方法。[20] 钢结构通常有框架、平面(木行)架、网架(壳)、索膜、轻钢、塔桅等结构型式。其理论与技术大都成熟。亦有部分难题没有解决,或没有简单实用的设计方法,比如网壳的稳定等。结构选型时,应考虑它们不同的特点。在轻钢工业厂房中,当有较大悬挂荷载或移动荷载,就可考虑放弃门式刚架而采用网架。基本雪压大的地区,屋面曲线应有利于积雪滑落(切线50度内需考虑雪载),如亚东水泥厂石灰石仓棚采用三心圆网壳。总雪载释放近一半。降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时,在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中,可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。高层钢结构设计中,常采用钢混凝土组合结构,在地震烈度高或很不规则的高层中,不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型SRC柱,核心为支撑框架的结构体系。我国半数以上的此类高层为前者。对抗震

钢结构的实习总结

实习总结 我的实习从7月15日在***公司开始,为期两个月。在这段日子里,我大部分时间被安排在钢结构车间,最后不到半个月的时间被公司调往天津中色的工地上去实习。在这个过程中,我努力融合课堂教学内容与现实工作情况,获益匪浅,现在对我的暑期实习情况做一个大致的总结。 在车间里,公司给我安排的师傅是一个铆工,其他同学有质检、下料等。作为一名合格的钢结构铆工,首先要有识图和制图的知识、辨认钢材型号及热处理知识、能矫正构件变形、能熟练使用剪床、气割、电焊机等设备、能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱体类、等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置,我的师傅还持有专业焊工证,能进行一级焊缝焊接。 起初,由于不具备实践经验,我每天的工作内容就是协助师傅为构件放样,做一些较简单的计算,练习使用焊条电弧焊、二保焊、火焰割枪、钻孔机等机械设备,以及在质检部门检查之前核对图纸,对构件做规范检查。随着对工作的熟悉,我逐渐可以在工友的协助下完成对部分钢构件的拼装工作,总结工作过程主要有:省图、放养、下料、打孔、拼装、焊接(定位焊)、矫正等。其中: 1、省图:这是个很关键的步骤,要对你要做的东西在自己的脑海里有个空间想象,因为图纸只会给你平面的图形,从三个面的图,你才能在脑海里构成一个三维的立体图形。当然图纸里还有部件的图形和材料表,这些都不能马虎,因为这个直接关系到你后面制作。 2、放样:一般情况下,你接到的构件仅是经过组立、埋弧焊、矫正的原件,其长度、坡口等细节均未进行,所以就需要你根据图纸给你的尺

寸来放样了。这其中包含了你对图纸的专业认知,以及你长时间工作的经验积累,两者是缺一不可。 3、下料:根据放样的线,割去多余部分。下料的方法一般有用手动割、自动割(火焰、等离子、水分割)等,要根据你要做的结构的用途和质量要求来决定。下料过程中,需要细心谨慎,必须严格按照放样的线条进行,误差最大要求为2个毫米。若不符合要求,则须返工,费力费时;情况严重的,可能造成整个构件作废,废材废财。 4、打孔:根据图纸要求,提前选好孔模板。将模板按规定位置固定在构件上(点焊),用钻孔机通过模板上固定的孔位对构件进行钻孔。过程中需要不断向钻孔处加水,用以降低热量,保护钻头。完成后,拆去孔模板。 5、拼装:用工人们比较熟悉的词语叫“对活”,在对活的过程中,一定要控制好你的尺寸,心要细致,不然直接影响后面的步骤和结果。这个就需要铆工熟知图纸已经自身的对活经验了,做的多经验越多,东西就会越做越好,而且越做越快。 6、焊接:这个需要和电焊工的配合了,要对电焊工强调你需要的质量要求,包括焊接的方法和方式。在此之前的拼装,你只需进行简单的定位焊就可以了。 7、矫正:对于变形的结构要进行矫正,使产品达到图纸的要求。这里的矫正并非如专业矫正班那样,只是对一些不平整的连接板等小件做人工矫正,如用大锤击打。若构件变形严重或者整体需要矫正,则需要将构件返回矫正班进行。

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