变压器安装及试验
1）变压器本体安装
（1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。
（2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。（3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。
（4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。
（5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。
（6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。
（7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。2）一次接线作业
（1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。
（2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。（3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必
须是软连接并应留有裕度。
（4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。（5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接地线两端必须用接线端子压接或焊接，接地应可靠，紧固件及防松零件齐全，与主接地网的连接应满足设计及规范要求。
（6）裸露带电部分宜进行绝缘处理（加装高低压绝缘护套）。（7）单芯电缆固定严禁用导磁线金属绑扎。
（8）双电缆进出线接线端子必须分别在设备接线端子两侧搭接。（9）变压器高低压接线应用镀锌螺栓连接，所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫片，螺栓紧固后，螺栓宜露出2～3丝扣。高腐蚀地区，宜采用热镀锌螺栓。
（10）高低压进出线应相位对应、相色标识正确清晰。
3）附件安装作业
（1）呼吸器安装时取下隔离片，呼吸器必须与储油柜连通，硅胶干燥、不受潮。全密封（不带储油柜）变压器运行前必须打开释放阀压片。
（2）在变压器房内根据设计图纸及验收单位的要求配置消防器材。（3）房内非封闭式变压器应装设固定遮栏，遮栏与变压器外廓的净距不小于0.6m；遮栏高度、孔的大小、遮栏悬挂标志、警告牌等参照设计图纸及上级单位验收相关标准及文件的要求设置。
变压器试验
（1）对照变压器合格证明文件、出厂试验报告以及设计图纸，核对变压器铭牌技术参数，检查并记录铭牌的出厂编号等数据。记录现场的温度、湿度；现场环境空气相对湿度一般不高于80%，温度不低于5℃。
（2）将被试变压器与设备连接的连线拆除，使变压器与其他设备隔离，应有足够的安全距离；将变压器二次绕组的中性点接地拆除，使变压器二次绕组
中性点与接地网隔离；将干式变压器绕组感温探头从绕组中取出。
（3）变压器一、二次绕组直流电阻；1600kVA 及以下容量等级变压器三相测量出的绕组直流电阻相间相互差值小于三相平均值的4%，线间相互差值小于三相平均值的2%。
（4）变压器绕组电压比；测试出变压器绕组电压比的数据与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，额定分接头测量出的绕组电压比误差小于±0.5%，其他分接头的电压比应在变压器阻抗电压值的1/10以内但不得超过±1%。
（5）变压器绕组绝缘电阻；变压器绕组绝缘电阻值不低于出厂试验值的70%；变压器绕组交流耐压试验前后均应测量绝缘电阻，前后测得的绝缘电阻值相比较不应有明显的降低；手动绝缘电阻表摇到额定转速才可接上被试绕组，测量完毕，先切开高压线，然后停止摇动绝缘电阻表。
主要机具
3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。
3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
110kV及以下变压器的安装与调试要点
110kV及以下变压器的安装与调试要点 摘要：变压器在电力供电系统中占有重要的地位,电力系统通过区域变电站的升压变压器,实现远距离输电到工业区和城市网络,多个电站联合起来组成一个系统时也要依靠变压器,变压器在电力系统中是不可缺少的重要设备,本文主要以110kV及以下变压器的 安装调试为对象，对电力变压器的安装调试技术进行了探讨。 关键词：变压器；安装；调试；检查；步骤 1变压器的就位及注油保护 1.1 变压器的就位 在变压器吊装就位时，必须先找好变压器的安装方向，使高低压套管出线符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。变压器就位后，核对中心位置和进出线方向，当符合设计要求后，用止轮器将变压器固定好，防止滑移倾倒。规程规定变压器安装气体继电器侧应有1%～1.5%的升高度，其目的是使油箱内产生的气体易于流入继电器。在变压器就位前询问厂家变压器壳体是否考虑到倾斜度问题，若没有，在预埋钢轨时应考虑，也可在轮子下面加垫铁达到升高1%～1.5%的要求。 1.2 注油保护 变压器就位后，如果3个月内不能安装，为防止变压器受潮，应将变压器注入合格的变压器油，油面高过铁芯即可，空余部分仍注入氮气，氮气压力为0.01～0.03MPa。 2 变压器器身检查 2.1 变压器吊罩检查的步骤和方法 （1）排氮（放油）。充氮变压器起吊前应通过专用的压力释放阀将油箱内的压力释放。钟罩吊开后，让器身在空气中暴露15min以上，使氮气充分扩散后再进行芯部的工作。充油变压器，应将油全部放光，为减少芯部在空气中暴露的时间，放油速度要快，可用油泵或浴油泵直接接在放油阀上放油。油放到铁芯顶部以下时，拆去益板，记下分接开
220kV主变试验方案
主变试验方案2016年02月
目录 一、编制依据 1 二、工作内容 1 三、试验现场的组织措施 1 四、试验现场的技术措施 1 五、试验设备、仪器及有关专用工具 2 六、试验项目 2 七、试验现场的安全措施 11 八、危险点及控制措施 12
一、编制依据 1、GB50150－2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力公司电力设备状态评估试验规程》。 3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市公司相关安全规定。 4、出厂技术文件及出厂试验报告。 二、工作内容 1、绝缘电阻及吸收比试验 2、直流电阻试验 3、接线组别及电压比试验 4、介质损耗tgδ及电容量试验 5、直流泄漏电流试验 6、交流耐压试验 7、局部放电试验 8、空载试验 9、绕组变形试验 三、试验现场的组织措施 1、试验工作负责人：XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的组织协调问题； 2、试验安全负责人：XXX 负责试验现场及周围的安全监督； 3、试验技术负责人：XXX 负责试验现场的技术问题； 四、试验现场的技术措施 1、变压器油试验合格后，方可进行试验。 2、断开三侧套管与引流线的连接，并将拆除后的引流线用绳索固定好，其导头子与套管的距离应满足试验要求，不得少于5米。 3、电流互感器二次严禁开路。 4、套管试验后末屏接地必须恢复。
5、试验完毕或变更接线，应严格按照停电、验电、充分放电、挂地线的顺序进行，以防电击伤人。 6、在被试设备和加压设备周围加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示牌。 五、试验设备、仪器及有关专用工具 1、交接试验所需仪器及设备材料： 2、所以的设备必须送检合格。 六、试验项目 1、变压器绕组直流电阻的测量 （一）、试验目的 检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况； （二）、试验时使用的仪器
变压器安装施工方案
） 一、工程概括 1．工程地点：0000000000 2. 工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工，保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50397—2007 ） 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002 三、施工准备 设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 | 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具 3.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 3.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 3.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 作业条件 》 3.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 3.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。 3.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 四、变压器安装施工 安装工艺流程 电力变压器安装工艺流程如下图1所示： }
变压器局部放电试验
变压器局部放电试验内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
变压器局部放电试验 试验及标准 国家标准GB1094-85《电力变压器》中规定的变压器局部放电试验的加压时间步骤，如图5所示。其试验步骤为：首先试验电压升到U 2下进行测量，保持5min ；然后试验电压升到U 1，保持5s ；最后电压降到U 2下再进行测量，保持30min 。U 1、 U 2的电压值规定及允许的放电量为 U U 2153=.m 电压下允许放电量Q ＜500pC 或 U U 213 3=.m 电压下允许放电量Q ＜300pC 式中 U m ——设备最高工作电压。 试验前，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的50%。 测量应在所有分级绝缘绕组的线端进行。对于自耦连接的一对较高电压、较低电压绕组的线端，也应同时测量，并分别用校准方波进行校准。 在电压升至U 2及由U 2再下降的过程中，应记下起始、熄灭放电电压。 在整个试验时间内应连续观察放电波形，并按一定的时间间隔记录放电量Q 。放电量的读取，以相对稳定的最高重复脉冲为准，偶尔发生的较高的脉冲可忽略，但应作好记录备查。整个试验期间试品不发生击穿；在U 2的第二阶段的30min 内，所有测量端子测得的放电量Q ，连续地维持在允许的限值内，并无明显地、不断地向允许的限值内增长的趋势，则试品合格。 如果放电量曾超出允许限值，但之后又下降并低于允许的限值，则试验应继续进行，直到此后30min 的期间内局部放电量不超过允许的限值，试品才合格。利用变压器套管电容作为耦合电容C k ，并在其末屏端子对地串接测量阻抗Z k 。
变压器安装专项施工方案.
榆溪雅园2#变电所安装调试工程专项施工方案 （干式变压器安装） 施工单位：陕西榆林镕奥电力工程有限公司 编写时间： 2016年04月15日
一、编写依据 1.1 GBJ148-90《电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》及条文说明。 1.2 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及条文说明。 1.3施工图纸及现场调查情况 二、适用范围 本专项施工方案适用于榆溪雅园2#变电所安装调试工程干式变压器安装。 三、安装前的验收与保管 1、干式变压器安装 变压器安装按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定交接试验合格。安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；变压器箱体、干式变压器的外壳可靠接地；所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。 （1）施工流程
（2）安装前的准备工作及安装要点 准备专用工器具、作业服、材料运到现场，所须的试验仪器、工器具、Array 作业服 器身常规检查 对干式变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。 现场运输就位 A、用5吨吊车将待安装的变压器就位。 B、就位运输时核对变压器高、低压侧的方向，避免安装时调换方向困 难。 C、待安装的变压器就位后，将其永久接地点与地可靠联接。并测试其 接地点接地电阻值小于4Ω。 （3）变压器的装卸及运输 运输线路、仓储
由设备供应商负责车面卸车前的运输工作，并负责运至施工现场。我方负责变压器的车面卸车，利用5吨吊车直接将变压器卸放在临建封闭仓库就近处。变压器被卸车前，准备两块50mm厚的木方，长度与变压器包装箱尺寸相同，在通往封闭仓库仓储点的方向上先放置三根1OOOmm长φ32钢管，在把木方放在三根钢管所在的平面上。变压器卸车时，将变压器放在已准备好的木方上，再在变压器的前进方向上再放一根或两根钢管，利用人力向前水平推动变压器包装箱，注意变压器下的钢管被滚出来后要将其放在变压器前进方向处，这样，不断地推动，不断地放钢管，逐步将变压器移至封闭仓库适当位置。变压器就位后，在木板下方垫三块与钢管直径一样厚的木块，再将钢管抽出，检查变压器放置稳固。 见下图所示： 前进方向 （每次要人为移到前面） 滚杠搬运示意图 1、所搬运的物体 2、木板（或排子） 3、滚杠 变压器安装时，在变压器底座即木板下方放置三根与木块同厚的钢管，利用上述方法将变压器推出至封闭仓库门外的适当位置（吊车能起吊的位置），利用5吨吊车将变压器吊放在5吨汽车上（变压器放在汽车车箱内中央处），通过到厂房的临建道路将变压器运至厂房安装间，再利用厂房行车
主变压器安装调试方案
施工方案报审表 工程名称：中电投新干七琴城上风电场工程编号：HN3J-001
中电投江西新干七琴城上风电场工程主变及附件安装施工方案 中电投江西新干七琴城上风电场工程项目部 二0一六年九月
目录 1 工程概述及工程量 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工准备及作业条件 (1) 4 施工方法及工艺要求 (3) 5 质量标准及检验要求 (7) 6 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 (8) 7 附表 (9)
1 工程概况及工程量 1.1工程概况 1）城上110kV升压站：本期安装1台主变压器，主变型号为SFZ11-80000/110，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关。 2）七琴220kV升压站：本期安装1台主变压器，主变型号为OSFSZ-150000/220，调压设置方式为在主变高压侧设有有载调压分解开关。 1.2工程量 2 编制依据 2.1厂家图纸； 2.2 江西电力设计院图纸； 2.3《电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB 50148-2010）； 2.4《施工工艺纪律》第三版（江西省火电建设公司）；
2.5《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-2002； 2.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～.17—2002） 2.7本工程施工组织设计 3 施工准备及作业条件 3.1 施工准备 3.1.1人员配备： 现场总指挥顾新中施工班长 工程师黄毅项目总工 技术支持吕远技术员 安全监管位进涛安全员 3.1.2施工人员分工 工具保管及湿度表记录：1人 散热器冲洗及安装：4人 进箱检查：业主代表厂家代表监理代表 变压器高、中、低压侧引接线、套管：3人 变压器油枕、瓦斯继电器安装：2人 变压器压力释放阀、温度计等其他附件安装3人 滤油机及真空泵：2 3.1.3 机械器具配
变压器常规试验
变压器常规试验 电力变压器是发电厂、变电站和用电部门最主要的电力设备之一，近年来，随着电力工业的发展，电力变压器的数量日益增多，用途日益广泛，而且其绝缘结构、调压方式、冷却方式等均在不断发展中，对电力变压器进行电气试验是保证电力变压器安全运行的重要措施。 一、适用范围 本作业指导适用于10 kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。 二、标准依据 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 变压器设备出厂数据资料 三、试验项目 变压器常规试验包括以下试验项目： 1.绝缘油试验 2.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数； 3.测量绕组连同套管的直流泄漏电流； 4.绕组连同套管的tgδ； 5.测量与铁芯绝缘和各紧固件及铁芯的绝缘电阻； 6.测量绕组连同套管的直流电阻； 7.检查绕组的电压比、极性与接线组别；
8.测量绕组连同套管的交流耐压试验； 9.额定电压下的冲击合闸试验。 四、试验前的准备工作 1.清除变压器周围与试验无关的杂物，扫除器身尘垢，用干燥、洁净的棉布仔细擦净高低压绝缘子等； 2.变压器如果已就位安装，应将高低压母线拆除； 3.准备好现场试验用电源，要求安全可靠，做好接地工作，确保试验人员及设备的安全； 4.记录当时的环境温度、油面温度、相对湿度、油标高度及变压器的铭牌数据； 5.整理好被试变压器出厂时的说明书、实验记录单等相关资料，以作为试验结束后各数据参考、比较、判断之用； 6.变压器试验前器身外部检查状况良好； 7.做好现场安全措施，如围栏、警示牌等。 五、仪器设备要求 1.温度计（误差±1℃）、湿度计。 2.2500 V兆欧表：输出电流大于1mA，220 kV及以上变压器试验时输出电流宜大于5 mA。 3.HXYDJZ(G)交直流耐压设备。 4.介质损耗测试仪（介质损耗测量精度为1%，电容量精度为0.5%）。 5.变压器直流电阻测试仪(0.2级）：120 MVA以下变压器输出电流宜大于10 A, 120MVA及以上变压器输出电流宜大于20 A，180 MV A
电力变压器安装与保护调试
电力变压器安装与保护调试 摘要：现代电力系统的组成是现代社会中最重要、最庞杂的工程系统之一，它 蕴含了大量的高科学技术因素，而各个变电站则将电力系统中的高压交流电进行 的变电和配电处理，所以变电所设计和安装质量的优劣、电力系统本身的正常和 安全运行对社会经济的正常发展和人民群众的财产生命安全有着重大的影响。因此，我们应该高度重视变压器的安装和调试，杜绝事故的发生。 关键词：电力变压器；安装；保护调试；注意事项 一、电力变压器的安装方法与注意事项 1 保证电力变压器的安全就位 当大型变压器运输到现场后，若此变压器是充气运输的，在交接验收至本体 安装前，施工人员应该及时地检查变压器的气体压力，而且要形成记录。本体内 的气压应该始终保持在正压水平，在需要补气时补充气体应为与本体内气体一致 的高纯度干燥气体。若此变电器是充油运输的，要在交接后第一时间取油样进行 化验，若是油样不合格，则应处理本体内绝缘油确保其合格，以减少油样对变压 器绝缘特性的影响。就位前，应确保变压器的基础已安装完毕，确保基础的标高 和中心线均符合设计要求。特别是由封闭母线连接的，还要确保变压器套管中心 线与封闭母线的中心线一致，与发电机出线套管的中心线一致或与高压开关柜的 中心线一致。值得特别小心的是，变压器的几何中心、重心和套管中心线是有区 别的，防止出现因中心错位而导致无法连接的情况。在变压器就位后，相关人员 要分析冲击记录仪记录的结果，了解变压器在运输过程和装卸过程中受到冲击和 震动的相关情况。 2 电力变压器安装的注意事项 电力变压器安装前应做到的： ①确保变压器内有足够的添加油，油样化验合格； ②本体的瓦斯继电器已经检验合格； ③已经完成变压器高电压、低电压和中性点套管的各项试验，且全部合格； ④已完成套管升高座内的TA试验，且试验合格； ⑤确保吊罩、天气等条件符合要求； ⑥防止钟罩起吊时把有载开关拉坏。 特别注意的是，在检查安装变压器吊罩时，要有编制好的作业指导书和完善 的组织机构还有经验丰富的作业人员能够避免器芯长期暴露在空气中。而且，试 验人员还应根据情况的变化和时间的推移及时准确地测量变压器的各种参数。 在安装与运行的过程中，还应时刻保持出厂时变压器的绝缘状态，若是绝缘 状态受到破坏，则应积极设法恢复。安装后的变压器的绝缘状况可能相比于出厂 状况有一定程度的下降，在成功的安装工作中应当做到安装后的绝缘状态要尽可 能达到出厂时的绝缘状态。为了做到这一点，一定要防止污染，保持清洁。可用 白布（不掉纤维的）擦拭清洁掉固体杂质，用真空干燥的方法清除液体和气体杂质。 测定绝缘状况包括绝缘电阻、极化指数、直流泄漏电阻、介质损耗角正切值 和吸收比等。由于现场测量方法与工厂的测量方法有差别，故在比较交接试验结 果和出厂值时应综合分析后再做出判断，将此作为之后的预防性试验的对比基准。要注意的是，不能单纯地认为吸收比一旦小于1.3就是由于绝缘煸炒，因为当绝 缘电阻高到一定值之后，吸收比反而会下降。
变压器常规试验作业指导书汇总
变压器常规试验作业指导书
目次 1范围 2规范性引用文件 3定义 4安全措施 5试验项目 6仪器设备要求 7试验人员资质要求和职责 8作业程序 9原始记录与正式报告 附录 A （规范性附录）变压器常规试验原始记录
范围 本指导书适用于35kV及以上的油浸式变压器，规定了变压器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。变压器试验的主要目的是判定变压器在运输、安装过程中和运行中是否受到损伤或发生变化，以及验证变压器性能是否符合有关标准和技术条件的规定。因此变压器试验的判断原则是与出厂试验和历史数据比较，有关标准和技术条件的各项条款试验判据也是依据这一原则制定的。制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。 返回
规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 华北电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程 返回
定义 吸收比 60s绝缘电阻值与15s绝缘电阻值之比。 极化指数 10min绝缘电阻值与1min绝缘电阻值之比。 介质损耗 电介质从时变电场中吸收并以热的形式耗散的功率。 >>>>更多 返回
绝缘 绝缘就是将不同电位的导体分隔开,使其之间没有电气连接从而保持不同的电位. 具有绝缘作用的材料称为绝缘材料也就是电介质 >>>>更多返回
KV变压器安装与调试
3200m3高炉区域变电站35KV变压器安装与调试 1、工程概况 3200m3高炉的35KV区域变电站承担着整个高炉的供电，是高炉的中枢控制中心，它的安全、可靠运行直接影响到高炉的安全生产。35KV变电站的安装、调试影响到变电站的可靠运行。 35KV变电站共有8面高压柜，分别为两路进线，电源取之天钢二总降变电站，两路变压器供电柜，两面压互感器柜，母联柜两面（包括隔离柜一面）,容量为31.5MVA的浙江三变生产的S9----31500/35型油浸式无载调压电力变压器两台。型31.5MV A双绕组，变压器参数如下：电压比3±20×2．5％/10。5KV;电流比519．6/17332．1A，接线组别DYN11,安装在变压器室内，现场条件比较复杂，运输比较困难，室内无吊装设备，吊装比较困难。 2、变压器的安装 2．1施工准备 ●安装前检查 变压器应有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一二次额定电压、电流、电抗电压及接线组别等技术数据，有出厂合格证及技术文件，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，型钢无明显锈蚀，连接螺栓应为镀锌件并配相应的平垫和弹簧垫。 ●主要机具
汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、滚杠、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。 ●作业条件 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、预埋件均符合设计要求，墙面、顶棚喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好，室内地面工程结束，场地请清理干净，道路畅通，室内相对湿度在70％以下。 2．2施工工艺 ●工艺流程：设备点件检查──→变压器二次搬运──→变压器稳 装──→附本安装──→交接试验──→送电前检查──→送电运行验收。 ●设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进 行、并做好记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好，接线无松动。 ●变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合，用汽车吊沿现场预 设的吊装孔吊至地下一层，再用滚杠，导链移动至变压器安装位置运输移动过程中应行车平稳、尽量减少振动。 ●拆除包装箱底座、核对高低压侧方向，将变压器找平找正，直接 就位在安装位置的地面上，变压器安装要求离开墙壁300㎜。3、变压器交接试验 3．1试验内容：
干式变压器出厂试验项目及标准
干式变压器出厂试验项目及标准 」、绝缘电阻测量： 二、绕组电阻测量： 对于2500KVA及以下的配电变压器，其不平衡率相为4%，线为2%：630KVA及以上的电力变压器，其不平衡率相（有中性点引出时）为2%，线（无中性点引出时）为2%。 三、变压比试验和电压矢量关系的效定。 四、阻抗电压、（主分接）、短路阻抗和负载损耗测量 五、空载损耗及空载电流测量 六、外施耐压试验 七、感应耐压试验 当试验电压的频率等于或小于2倍额定频率时，其全电压
当试验频率超过2倍的额定频率时，试验持续时间为: 下的施加时间为60S。 120 X（额定频率）（S ）但不少于15S 试验频率 试验电压： 在不带分接的线圈两端加两倍的额定电压。 如果绕组有中性点端子，试验时应接地。 八、局部放电测量 三相变压器 a）当绕组接到直接地系统： 应先加1.5Um/ V3的线对地的预加电压，其感应耐压时间为30S （Um为设备最高电压），然后不切断电源再施加1.1Um/V3的线对地电压3min，测量局部放电量。 b）当绕组接到不接地系统： 应先加1.5Um相对相的预加电压，其感应耐压时间为 30S （Um为设备最咼电压）此时，有一个线路端子接地，然后不切断电源再施加1.1Um相对相的电压3min ,测量局部放电量。然后，将另一个线路端子接地，重复进行本试验。 c）局部放电的允许值： 根据GB 1094.3附录A规定：局部放电量不大于10PC。
干式变压器感应耐压 局部放电试验计算 一、10KV 干式变压器 （1）变压器参数 1、额定容量：2500KVA 2、额定电压：10.5/0.4KV 3、额定电流：144/3608A 4、空载电流%：1.4% （2）计算施加电压： 1、空载电流：1=3608 X 1.4%=50.5A 2、对Y ，yno 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统： 系统最高电压：Um=12KV 局放试验预加电压：U1=1.5Um=1.5X12=18KV 局放试验电压：U2=1.1Um=1.1X12=13.2KV 变压器变比：K=10.5/ V 3/0.42 3=26.25 1.5Um 电压下的二次电压：U=1.5Um X 2/3- 26.25=457V 1.1Um 电压下的二次电压：U=1.1Um X 2/3- 26.25=335V 变压器感应耐压试验： 试验电压取两倍的额定电压：Us==21KV 在二次侧ao施加电压，变比为K=10.5/V3/0.4/V3=26.25 二次电压：U==21000 X 2/3 - 26.25==533.3V 3、对D，yn11 接线变压器局放试验 按绕组接到不接地系统：
变压器-安装施工方案
变压器-安装施工方案 、工程概括 1.工程地点：0000000000 2.工程概况：本工程的高压电气部分包括变压器的安装调试、高压配电柜的安装调试、高压电缆的敷设和调试、高压电机的安装检查和调试。其变压器安装调试是一个非常重要的环节，为确保变压器安装调试顺利施工, 保证施工质量，特编制本施工方案，以指导施工。 、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50397—2007《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》 GBJ148—90 《变压器油》GB2536—90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149----90 《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002
三、施工准备 3.1设备及材料要求 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压, 电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油， 均应符合设计要求，并有产品合格证。 3.2主要机具 3.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 3.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 3.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 3.3作业条件 3.3.1施工图及技术资料齐全无误。 3.3.2 土建施工基本完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。3.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建操作，安装单位配合）。 3.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 3.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。
1-110kV主变压器技术规范书
110kV主变压器技术规范书
目次 1. 总则 2. 主要标准规范 3. 环境条件和工程条件 4. 变压器基本技术参数 5. 技术性能要求 6. 设备规范表 7. 供货范围 8. 技术文件及交付进度 9. 交货进度 10. 质量保证及性能验收（监造）试验 11. 技术服务与培训 12. 分包与外购
1总则 1.1 本设备技术规范书适用主变压器，它提出了该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合最新工业标准和本技术协议的优质产品。 1.3 本设备技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 供方所提供的产品应在相应工程或条件下有10台运行并已超过两年，以证明安全可靠。 本设备技术协议经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 签订经济合同后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目有供需双方共同商定。 2主要标准规范 应遵循的主要现行标准 GB1094 《电力变压器》 GB/T6451-2008 《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 JB2426 《发电厂和变电所自用三相变压器技术参数和要求》GB/T15164-1994 《油浸式电力变压器负载导则》 GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2900 《电工名词术语》 GB7328 《变压器和电抗器的声级测定》 GB2536-90 《变压器油》 GB1208-87 《电流互感器》 GB10230 《有载分接开关》 GB5275-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB7449 《电力变压器和电抗器的雷电冲击试验和操作冲击试验导则》 GB156 《标准电压》 GB10237 《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》GB/T16434-1996 《高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝 缘选择标准》 GB191 《包装贮运标志》 GB4109-88 《高压套管技术条件》
变压器设备安装与调试合同协议书范本模板
发包人（下称甲方）： 承包人（下称甲方）： 为明确双方权利和义务，协调工作，确保工程质量和施工进度，使工程顺利如期完成，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，结合本工程具体情况，经甲、乙双方友好协商签订本合同，以资共同遵守。 —、工程概况 1、工程名称： 2、工程地址： 3、承包内容：变压器设备安装与调试，直至变压器设备正常供电运行 二、施工工期 本合同签订后，乙方须于年月日前完成全部施工任务并送电。若遇不可抗拒的自然灾害、设计变更、施工渠道受阻，工期顺延。 三、承包方式 以甲方审定的施工图和《安装工程预决算书》承包，最终以工程量据实决算为准（若遇重大设计变更、政策性变化、因甲方原因造成的停工、窝工等情况者，工期顺延，工程费用可作相应调整）。 四、合同价款 1、本工程造价为含税造价，详见《安装工程预决算书》。如在施工中出现预决算书中没有的单价，双方协商确定。本工程验收所需费用，工程能通过供电部门验收、送电及施工期间《安装工程预决算书》中确定的价格不因材料价格涨跌而调整。 合同总价按甲乙双方最终实际竣工检验合格量据实结算。 2、合同总价包质量、包安装、包质检、包现场安全文明施工、包利润、包税费、包因质量引起
的维修和更换、包技术指导、包培训费等其他所有费用在内。 五、付款方式 1、设备安装完毕经甲乙双方验收合格后付至合同总价的%。 2、设备调试完毕并经甲方验收合格由甲方委托的物业公司（验收）接受后系统正常运行，甲方付至合同总价的%。 3、余下合同总价的%留作质保金，质保期满后无质量问题并经甲方委托的物业管理公司签字确认后无息付清。 4、付款前乙方需提供国内有效的等值发票。若乙方不能提供国内有效的等值发票的，甲方有权拒绝付款。 六、设备及主材提供 主设备由甲方供应、辅助材料由乙方供应，所供设备应是合格产品，符合设计要求，且在供电部门有入网备案手续，并附出厂合格证或材质证明。如因所供设备、材料验收不合格而造成的损失，由供方负责。 七、图纸、资料提供及移交 工程竣工、验收前乙方向甲方移交符合实际的竣工图纸资料一套，安装记录、试验报告各一份。 八、双方责任 1、甲方负责提供相应施工条件，协调施工用水用电（费用由乙方承担）。 2、乙方在施工中必须服从甲方代表、监理工程师的监督检查管理。 3、遵守总承包单位的进度、安全、文明施工的相关规定，积极同总承包单位密切配合，确保安装质量，因乙方原因造成的责任自行承担；服从甲方的进度安排，服从施工单位、监理单位管理，按时提供有关竣工资料。 4、做好已竣工而未交付甲方前（验）的工程保护工作（如有损坏乙方自行承担责任）。 5、乙方负责本工程能通过郑州市供电部门的验收（协调本工程相关主管部门的检查、验收工作）。
变压器局部放电试验方案
变压器局部放电试验方案批准：日期： 技术审核：日期： 安监审核：日期： 项目部审核：日期： 编写：日期： 2017年4月
1概述 变压器注油后已静置48小时以上并释放残余气体，且电气交接试验、油试验项目都已完成，并确认达到合格标准。 2试验地点 三明110kV双江变电站 3试验性质：交接试验 4试验依据 DL/T417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》 GB1094.3-2003《电力变压器第三部分：绝缘水平绝缘试验和外绝缘空气间隙》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》 Q/FJG 10029.1-2004《电力设备交接和预防性试验规程》 合同及技术协议 5试验仪器仪表 6、人员组织 6.1、项目经理： 6.2、技术负责： 6.3、现场试验负责人及数据记录：黄诗钟 6.4二次负责人： 6.5、试验设备接线及实际加压操作负责人： 6.6、专责安全员： 6.7、工器具管理员： 6.8、试验技术人员共4人，辅助工若干人 6.9、外部协助人员：现场安装人员，监理，厂家及业主代表等人员
7试验过程 7.1试验接线图（根据现场实际情况采用不同的试验原理图） 7.2试验加压时序 图2中，当施加试验电压时，接通电压并增加至 U3,，持续5min ，读取放电量值；无异常则增加电压至U2，持续5min ，读取放电量值；无异常再增加电压至U1，进行耐压试验，耐压时间为（120×50/?）s ；然后，立即将电压从U1降低至U2，保持30min （330kV 以上变压器为60min ），进行局部放电观测，在此过程中，每5min 记录一次放电量值；30min 满，则降电压至U 3，持续5min 记录放电量值；降电压，当 图1变压器局部放电试验原理图 图2 局部放电试验加压时序图
变压器试验
3号主变压器试验 3.1.1 绕组电阻测量 测量所有绕组的直流电阻，对于带分接的绕组，应测量每一分接位置的直流电阻。变压器绕组电阻不平衡率：相间应小于2%，三相变压器线间应小于1%。即 (R max –R min )/R ave ＜2%(1%) 3.1.2 电压比测量和联结组标号检定 应在所有绕组对间及所有分接位置进行电压比测量。电压比允许偏差应符合GB 1094.1中表1规定。应检定变压器的联结组标号。 3.1.3 短路阻抗及负载损耗测量 1）短路阻抗测量。应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置测量。短路阻抗的允许偏差不能超过合同规定值。并在主分接位置进行低电流（例如5A ）下的短路阻抗测量。 2）负载损耗测量。负载损耗应在各绕组对间，在主分接和最大、最小分接位置上，按GB 1094.1的方法进行测量。所用互感器的误差和试验接线的电阻损耗（包括线损和表损）必须予以校正。 短路阻抗和负载损耗应换算到参考温度75℃时的值。 3.1.4 空载损耗和空载电流测量 在10%～115%的额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线。 空载损耗和空载电流值应按照GB 1094.1中的方法进行测量，并予以校正。 提供380V 电压下的空载电流和空载损耗。 3.1.5 绕组连同套管的绝缘电阻测量 每一绕组对地及其余绕组之间的绝缘电阻都要进行测量，测量时使用5000V 兆欧表。吸收比6015R R ?? ???不小于1.3或极化指数60060R R ?? ??? 不小于1.5。当极化指数或吸收比达不到规定值时，而绝缘电阻绝对值比较高（例如＞10000M Ω），应根据绕组介质损耗因数等数据综合判断。 3.1.6 绕组连同套管的介质损耗因数（tan ）和电容测量 应在油温10℃～40℃之间测量。
电力变压器的安装与调试运行技术 杨向莲
电力变压器的安装与调试运行技术杨向莲 发表时间：2019-05-27T10:41:20.240Z 来源：《电力设备》2018年第35期作者：杨向莲郭志永[导读] 摘要：在当前电力系统，变压器作为应用最为广泛的电气设备，其在电能传输、分配和使用过程中都发挥着非常重要的作用。 （中石化胜利油田技术检测中心质检所山东东营 257000）摘要：在当前电力系统，变压器作为应用最为广泛的电气设备，其在电能传输、分配和使用过程中都发挥着非常重要的作用。变压器在投入使用之前需要严格按照规范标准进行安装，安装完成后要做好调试工作，这是确保变压器投入使用后运行安全性和可靠性的重要保障。在变压器安装和调试过程中要对每一道工序进行有效控制，才能保证变压器运行的安全性和高效性。因此，本文对电力变压器的安装 与调试运行技术进行分析分析讨论。 关键词：电力变压器；安装；调试；运行技术在我国当前电力企业的建设和发展中对于变压器的安装与处理技术越来越重视，这对于整体的电力企业建设发展具有重要意义，为了保障电力企业的电力供应安全，在进行变压器的安装过程中，应该进行安装技术分析，并且结合现实技术的应用，实施对应的技术控制。 1电力变压器安装工艺分析 1.1变压器本体安装技术 电力企业在电力供应建设中，为了能够将整体的供电安全性能提升上来，在进行供电技术的应用中，将变压器作为专门的线路供电运行控制元素，借助其供电运行控制提升整体的电力供应效果，所以在变压器安装技术的处理上非常注重对技术实施的关键性因素控制，变压器本体安装对于整体的变压器安装工艺运行具有重要意义。在其安装过程中，应该保障横向安装位置不能低于800mm，距门不能低于1000mm，要保障变压器安装中提升滑轮的灵活性，便于对本体变压器的位置调整。 1.2变压器型钢基础安装 在安装好变压器本体之后需要对其本体固定装置型钢基础安装，整个型钢基础安装过程中，应该按照变压器本体大小进行型钢基础框架构建，同时在型钢基础框架的安装过程中，还应该注重对安装技术实施中的位置关系固定，一般情况下，型钢顶部应该高于地面100mm，而其对应的连接点不能够低于二端点位置。同时在施工技术的应用中，已经将40×44mm的扁型型钢焊接在变压器安装焊架上。在完成以上安装之后，再对型钢基础进行涂漆处理。 1.3变压器的套管安装 首先，低压套管的安装。卸开低压套管盖板和附近的入孔盖，在套管上放入压圈及橡皮圈，将低压绕组引出线连接到套管的桩头上，并调整其位置，拉远其与箱壁的距离。对套管压件进行安装，做好套管稳固工作。其次，高压套管的安装。高压套管使用率较高，通常以电容式穿缆套管为主。在对其进行安装过程中，需要拆除油箱上高压套管孔的临时盖板，安装升高座及套管式电流互感器。在安装绝缘筒过程中要对其开口方向给予充分重视，电流互感器铭牌要朝外，气塞要放置在升高座的最高点，而且升高座与电流互感器的中心要相同。在吊套管开始之前，要拧下顶部压盖板、均压罩及接线头，拆除旧密封螺帽与密封垫，卸下下部的均压球，利用变压器油对其进行冲洗，然后再重新将其安装好。 1.4冷却装置的安装 首先，把变压器上的螺阀关掉，并将法兰临时封闭板去除，使用起重机吊起风冷却器，用橡皮圈固定，并将上、下连管法兰螺栓拧牢固。其次，将控制箱、净油器以及潜油泵安装在强迫风冷却器上。并把干燥的活性氧化铝安装于净油器上。再者，在十分钟内安装完毕浴油泵后，再仔细检查是否有温度过高、振动、进气、渗漏以及异常噪音的出现。最后，在正式安装前需认真检查流速继电器是否达到相应标准要求，检查达标后在再将其安装到浴油泵的出口联管上，且保证轴向的水平，密封状态良好，线路连接无误。此外，需选用具有耐油性能的绝缘导线来，并将其放置于油箱支架上进行固定。 1.5储油柜的安装工作 在我国当前广泛使用的变压器当中，储油柜主要有以下两种：波纹式储油柜和胶囊式储油柜，两种储油柜的安装工序有很大的区别。波纹式储油柜的安装，首先需要检查储油柜的冲压情况，确保没有问题之后进行安装。如果存在异常，就需要在释放气压之后进行储油柜的安装。而胶囊式储油柜的安装，首先进行储油柜支架的装配，将储油柜安装并固定在指定的位置，而后进行浮子、连杆等的连接。 2变压器的调试技术 2.1变压器送电前调试 变压器安装完后，在送电之前应该进行全面的检查，在确定各项指标符合试运行条件的时，才可以允许投入使用。在投入使用之前，应该由相关质量监督部门对变压器的各项指标检查，合格后方可使用。测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，三相变压器的联结组标号，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。 变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。 2.2变压器运行调试 变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下：全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min，经检查应无异常。变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。连续进行3～5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误动作，最后一次进行空载运行。变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。 变压器空载运行的检查方法：主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。
电力变压器局部放电试验目的及基本方法
一变压器局部放电分类及试验目的 电力变压器是电力系统中很重要的设备，通过局部放电测量判断变压器的绝缘状况是相当有效的，并且已作为衡量电力变压器质量的重要检测手段之一。 高压电力变压器主要采用油一纸屏障绝缘，这种绝缘由电工纸层和绝缘油交错组成。由于大型变压器结构复杂、绝缘很不均匀。当设计不当，造成局部场强过高、工艺不良或外界原因等因素造成内部缺陷时，在变压器内必然会产生局部放电，并逐渐发展，后造成变压器损坏。电力变压器内部局部放电主要以下面几种情况出现： (1)绕组中部油一纸屏障绝缘中油通道击穿； (2)绕组端部油通道击穿； (3)紧靠着绝缘导线和电工纸（引线绝缘、搭接绝缘，相间绝缘）的油间隙击穿； (4)线圈间（匝间、饼闻）纵绝缘油通道击穿； (5)绝缘纸板围屏等的树枝放电； (6)其他固体绝缘的爬电； (7)绝缘中渗入的其他金属异物放电等。 因此，对已出厂的变压器，有以下几种情况须进行局部放电试验： (1)新变压器投运前进行局部放电试验，检查变压器出厂后在运输、安装过程中有无绝缘损伤。 (2)对大修或改造后的变压器进行局放试验，以判断修理后的绝缘状况。 (3)对运行中怀疑有绝缘故障的变压器作进一步的定性诊断，例如油中气体色谱分析有放电性故障，以及涉及到绝缘其他异常情况。
二测量回路接线及基本方法 1、外接耦合电容接线方式 对于高压端子引出套管没有尾端抽压端或末屏的变压器可按图1所示回路连接。 图1：变压器局部放电测试仪外接耦合电容测量方式110kV以上的电力变压器一般均为半绝缘结构，且试验电压较高，进行局部放电测量时，高压端子的耦合电容都用套管代替，测量时将套管尾端的末屏接地打开，然后串入检测阻抗后接地。测量接线回路见图2或图3。 图2：变压器局部放电测试中性点接地方式接线