供应商开发流程及规定

供应商开发流程及相关规定:

目的:

为了保证我司各季度的采购任务的顺利实现,节省我司的采购成本,缩短我司的

平均采购周期,满足我司的不断发展的需求,培养出合作共赢的供货关系,特设

定此开发流程。

一、寻找新的供应商通知展会、互联网、专业杂志、同行介绍等各种方法来找寻新的供应商。对于天然物料类的供应商不受地域的限制,但就是对丁合成类物料的供应商须在本省内以尽量减少物料的运输时间。对于污染较严重的地域的供应商不给以开发,保证公司的形象不受玷污。

寻找到新的供应商后索取营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人资格认定书等证件,对于皮料或化工要有化学检测方面的合格报告,同时要求供应商完成供应商调查表的填写,收集供应商的初步信息,并形成电子文档。要求新供应商的基本信息必须真实可靠,并且注册资金的多少与经营范围有要有明确的规定

二、收集样板在完成了对新的供应商的初步调查之后,了解供应商的常规产品与专长,并向其索取实物样板或色卡。并对色板进行初步的物料检测与外观检测。为了避免色板或样板确由其工厂完成,要选择颜色要求其按我司要求重新打板,用实际工作来外印证。对于需要试用的,请相关的技术部给以试用。评估项如下:

1、样板的主要特色

2、样板的外观检测与物料检测结果

3、样板的交期与准确性三、现场考察在初步评估合格后,需进行实现场考察,现场评估必须由多个部门配合进行。现场考察团由,质监部、采购部、财务部与技术部等部门安排人员参与,进行现场考察、所有的评估结果形成考察记录表,作为就是否开发的依据,考察的要点如下:

1、常规产品与品质状况;

2、生产设备与生产能力;

3、原材料的来货与储备情况;

4、其主要客户与财务情况;

5、有无专门的开发室或开发团队对于首次考察不合格的供应商2年之内不予以开发。四、分析评估依据供应商的生产能力、开发能力、现场管理、原有客户、生产现状、交期等对供应商进行分值评估。评估合格后方可开发。

五、签订合同与试生产对供应商评估合格后,与其签订年度合同。合同签订后方上报审批,在审批合格后安排进行供应商的档案。将新开发的供应商的档案由开发库转调到储备供应商库。之后才可按排小单试制,同时考察大货的交期、质量、单价

等方面。首批在大货需要安排做化学检测的及时按排化学检测,化学检测不合格的供应商及时中止开发,二年内不得启用。

在试生产3批次的大货后方可正式升级为储备供应商。如果三次试单均不合格,

一年内不得再次开发。合格者进入供应商的日常管理流程。当今社会风起云涌,

市场竞争进入白热化,节约成本成为企业的重中之重,采购首当其冲。那么该如

何选择合格的供应商呢?以下就供开程一个简单的介绍:

一、供应商与资源市场初步了解

在对供应商开发的流程中,首先就是对资源市场进行竞争性分析,知道目前市场的供求关系以及未来的发展趋势,对于该资源的市场竞争能力以及现有供应商要有充分的了解,对潜在供应商的市场位置以及产品的市场占有率有所认识、深入开发了解潜在供应商。渠道包括供应商的主动问询与介绍,专业媒体广告,互联网搜索等方式。个人经验同行间的相互介绍还就是比较有效率的方式。所以大家同行还就是有必要经常聚聚,FEFB也就是有好处的嘛。

、供应商评估

1.对供应商常规产品的基本了解

了解供应商的常规产品就是否符合我司产品的生产需求・尽量避免供应商因欲求与我司合作而生产非常规产品,这不利于供应商有效控制成本,且有质量隐患的存在•古人有云:闻道有先后,树业有专攻嘛!对常规产品的质量及其检验标准进行了解•这些标准之类的东西经常会引起与供应商扯皮现象,所以不仅要有,而且要认真专研一下它。可以找公司品质部门要如果没有找供应商要,再如果没有,可以去找找国标。还没有,洗洗睡吧……

2.对供应商主要客户的了解

确保供应商的其她主要客户产品与我司就是一样的或者就是同类的产品,以确认供应商有生产满足我司需要的产品的能力,及确保供应商能了解我司的基本要求•其实就图个踏实,再不行,也就是踏着先烈足迹前进嘛。

3.对供应商设备及其生产能力的了解

设备基本决定了生产工艺,也就是产品的质量的主要影响因素。生产能力就是能否满足交货期的重要保障条件之一。好马也得要好鞍配呀!

4.质量控制体系的了解

一个完整的质量控制体系,就是生产合格(优良)产品,控制产品优良率的重

要保证・来,一起喊喊口号:质量第一!

5.对供应商原材料厂家的了解

众所周知,产品的质量就是由原材料的质量,生产工艺,操作人员的素养,产品质量控制能力等因素决定的,我们对供应商的原材料厂家的掌握,来实现对供

应商原材料质量的基本了解・

6.经营与管理理念的了解经营与管理理念决定了一个企业的整体发展规划,有较长远发展规划的企业才就是让人充分信任的企业・有较长远发展规划的企业在服务等具体项目的协调配合能力,才容易让人最大限度满意•哦,就是不就是有点虚,多少得整点虚的吧。

7.对供应商进行实地考查

在实地考察中,应该使用统一的评分卡进行评估,并着重对其管理体系进行审核,生产流程、生产设备、生产能力、生产产能、生产产品等都要求详细了解面

面俱到、不能遗漏。(注,所谓的评分卡,简单地说就就是一份表格,记录番这个标准多少分,供应商得多少分;那个项目多少分,供应商得多少分。然后有个相

加的总分,就与考试卷一样结果就就是及格,好,优秀。优秀就评个三好学生,

发个奖状之类。对供应商就就是有资格纳入合格供应商行列了)三、询、比、议

报价中包含有大量的信息,如果可能的话,要求供应商进行成本清单报价,要求其列出材料成本、人工、管理费用等,并将利润率明示。比较不同供应商的报价,您会对其合理性有初步的了解。嗯,要专业点,21世纪了,人才最重要,别

动不动说,别家可比您低而招业务员暗地里BS要BS她们,我做个低端收音机您丫整个带镀金的插头给我,寒醪我不成。

在价格谈判之前,一定要有充分的准备,设定合理的目标价格。对小批量产品,

其谈判的核心就是交货期,要求其提供快速的反应能力;对流水线、连续生产的

产品核心就是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间同时,价格谈判就是

一个持续的过程,每个供应商都有其对应的学习曲线,在供货一段时间后,其成

本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟,促进供应商提出改进方案,

以最大限度节约成本。

四、试单

小试20套一0K中试200套一OK—批量2000套一0K—恭喜您呀,可以量产

了 !

(某些日本企业,还有我效力过的国内某知名企业就是这样干的)。

五、选择合格供应商,供应商选择应遵循以下原则:

1•门当户对原则,选择与采购商实力相当的供应商。

2.半数比例原则:购买数量不超过供应商产能的50%,反对全额供货的供应商。

3.供应源数量控制原则:同类物料的供应商数就是约为2-3家,分主次供应

商。

4•供应链战略原则:与重要供应商发展供应链战略合作关系。(又虚一次)

开发新供应商的流程

开发新供应商的流程 一、确定需求 在开发新供应商之前,首先需要明确自己所需的产品或服务。这包括了对产品或服务的规格、数量、质量要求等方面的详细了解。只有明确了需求,才能更好地寻找和选择合适的供应商。 二、寻找潜在供应商 寻找供应商的途径有很多种,可以通过互联网搜索、参加行业展览会、咨询行业协会或者向已有的供应商寻求推荐等方式来找到潜在的供应商。在寻找过程中,可以根据自身需求和供应商的综合实力进行初步筛选。 三、评估供应商 评估供应商是开发新供应商的重要环节。可以从以下几个方面对供应商进行评估:供应商的资质和信誉、生产能力和技术水平、质量管理体系、售后服务等。可以通过供应商的官方网站、产品样品、客户评价等方式获取评估所需的信息。 四、与供应商进行沟通 在评估过后,选定了几家潜在供应商后,需要与他们展开进一步的沟通。可以通过电话、邮件、视频会议等方式与供应商进行沟通,了解他们的实际情况,讨论合作细节,并对双方的期望进行明确和沟通。

五、签订合作协议 在与供应商达成初步合作意向后,需要对合作细节进行进一步的协商,并最终签订合作协议。合作协议应包括双方的权利义务、产品规格、交付时间、价格及付款方式等具体内容,以确保双方权益的平衡和合作的顺利进行。 六、供应商评估及选择 合作协议签订后,应对供应商进行定期的评估,以确保供应商的质量和服务能够满足自身的需求。在供应商评估的基础上,可以进行供应商的选择,决定是否继续与其保持合作关系或者寻找其他供应商。 七、建立供应链管理体系 为了更好地管理供应商,可以建立供应链管理体系。供应链管理体系包括供应商绩效评估、供应商培训、供应商协同等环节,以确保供应链的稳定和高效运作。通过建立供应链管理体系,可以及时发现和解决供应商存在的问题,提高整体供应链的效益。 八、持续改进和优化 开发新供应商仅仅是一个开始,持续改进和优化供应商管理是一个长期的过程。可以通过定期的供应商评估、与供应商的沟通和协商、及时解决问题等方式,不断优化和完善供应商管理,以提高供应链的效率和降低成本。

供应商开发的步骤

供应商开发的步骤 供应商开发的步骤包括以下几个方面: 1. 识别和确定需求:首先,确定公司的需求,并明确所需的产品或服务类型、数量、质量等要求。 2. 寻找潜在供应商:通过市场调研、参观展会、互联网搜索等方式,找到符合需求的潜在供应商。可以使用供应商数据库、社交媒体平台等工具来寻找。 3. 评估与筛选:对潜在供应商进行评估,从中筛选出符合公司需求的供应商。评估标准可以包括供应商的资质、技术能力、质量管理体系、价格竞争力、交货能力等方面。 4. 进行初步洽谈:与筛选出的供应商进行初步洽谈,了解其产品或服务的详细信息,讨论价格、交货条件、合作方式等相关事项。同时,获取供应商的商业资料和合作条款。 5. 实地考察与审查:对初步洽谈阶段表现出潜力的供应商进行实地考察和审核。考察可以包括参观供应商的工厂、仓库、设备等,了解其生产能力和品质控制能力。 6. 谈判和签订合同:与选定的供应商进行最终的商务谈判,达成共识并签订合同。合同应明确双方的权益、义务、产品质量要求、交货期限、付款方式等关键条款。 7. 开展供应商培训:为了确保供应商能够按照公司的要求提供

产品或服务,可进行供应商培训,包括品质控制要求、交付流程、技术要求等方面的培训。 8. 建立供应商关系管理机制:与供应商建立长期的合作关系,建立供应商关系管理机制,包括定期沟通、共享信息、解决问题、持续改进等。 9. 监督和评估:对供应商的运营和交付进行监督和评估,确保其持续符合公司的要求,并采取必要的纠正措施。 10. 持续改进:与供应商合作的过程中,不断寻求改进的机会和方案,通过优化供应链、降低成本、提升质量等方式,不断提高供应商的绩效。

供应商开发管理流程

供应商开发管理流程 供应商开发管理是指企业为了满足自身业务需求,针对潜在或现有供 应商进行开发与管理的全过程。供应商开发管理的目标是建立稳定可靠的 供应链,提高供应商的质量、服务、交付能力,降低企业的采购成本,提 高企业竞争力和市场份额。以下是一般的供应商开发管理流程。 1.需求分析阶段: 在供应商开发管理流程中,首先要分析和明确企业的供应商需求。需 求分析需要根据企业的业务战略和运营计划,确定所需的供应商类型、规模、能力、地域等条件。 2.供应商筛选阶段: 该阶段主要通过市场调研、信息搜集、供应商评估等方式,筛选符合 企业需求和要求的供应商。关键指标包括供应商的资质、质量管理体系、 技术能力、信用状况、价格和交货期等。 3.供应商评估阶段: 在筛选出一批潜在供应商后,需要对其进行评估,以选择最佳的供应商。评估可以通过现场考察、文件审查、样品测试等方式进行,评估的内 容包括供应商的质量管理能力、技术能力、安全环保意识、服务水平等。4.供应商谈判阶段: 选定供应商后,需要进行谈判,确定双方的合作细节,包括合同条款、价格、交货期、技术支持、售后服务等。谈判过程中应确保双方利益的平衡,并最大程度地降低风险。 5.供应商合作协议签订阶段:

根据谈判结果,起草合作协议,并对其进行法律审核。合作协议应当 明确双方的权责、义务和互保的具体内容,保障双方合法权益,为后续的 实际操作提供法律依据。 6.供应商培训和支持阶段: 在供应商开发管理过程中,培训和支持是很重要的环节。企业需要向 供应商提供所需的技术培训、产品知识、质量标准要求等,确保供应商能 够满足企业的需求。 7.供应商绩效评估阶段: 为了确保供应商的稳定性和持续改进,企业需要对供应商的绩效进行 评估。评估内容包括产品质量、交货准时性、合作态度、问题处理能力等。评估结果将有助于企业调整供应商战略和采取相关的改进措施。 8.供应商关系维护阶段: 供应商关系维护是供应商开发管理流程中的一个持续性阶段,通过定 期沟通、交流和考察,与供应商建立良好的合作关系,解决问题,提高合 作效率。此外,还可以通过供应商认证、优秀供应商奖励等方式激励供应商,提升供应商的积极性和动力。 总结: 供应商开发管理流程是一个相对复杂的过程,需要企业在需求分析、 筛选、评估、谈判、签订合作协议、培训和支持、绩效评估、关系维护等 多个阶段进行全面管理并持续改进。仅仅通过以上的流程,可以让企业从 众多供应商中找到最合适的合作伙伴,从而降低采购成本,提高产品质量 和市场竞争力。

供应商开发流程及规定

供应商开发流程及相关规定: 目的: 为了保证我司各季度的采购任务的顺利实现,节省我司的采购成本,缩短我司的 平均采购周期,满足我司的不断发展的需求,培养出合作共赢的供货关系,特设 定此开发流程。 一、寻找新的供应商通知展会、互联网、专业杂志、同行介绍等各种方法来找寻新的供应商。对于天然物料类的供应商不受地域的限制,但就是对丁合成类物料的供应商须在本省内以尽量减少物料的运输时间。对于污染较严重的地域的供应商不给以开发,保证公司的形象不受玷污。 寻找到新的供应商后索取营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人资格认定书等证件,对于皮料或化工要有化学检测方面的合格报告,同时要求供应商完成供应商调查表的填写,收集供应商的初步信息,并形成电子文档。要求新供应商的基本信息必须真实可靠,并且注册资金的多少与经营范围有要有明确的规定 二、收集样板在完成了对新的供应商的初步调查之后,了解供应商的常规产品与专长,并向其索取实物样板或色卡。并对色板进行初步的物料检测与外观检测。为了避免色板或样板确由其工厂完成,要选择颜色要求其按我司要求重新打板,用实际工作来外印证。对于需要试用的,请相关的技术部给以试用。评估项如下: 1、样板的主要特色 2、样板的外观检测与物料检测结果 3、样板的交期与准确性三、现场考察在初步评估合格后,需进行实现场考察,现场评估必须由多个部门配合进行。现场考察团由,质监部、采购部、财务部与技术部等部门安排人员参与,进行现场考察、所有的评估结果形成考察记录表,作为就是否开发的依据,考察的要点如下: 1、常规产品与品质状况; 2、生产设备与生产能力; 3、原材料的来货与储备情况; 4、其主要客户与财务情况; 5、有无专门的开发室或开发团队对于首次考察不合格的供应商2年之内不予以开发。四、分析评估依据供应商的生产能力、开发能力、现场管理、原有客户、生产现状、交期等对供应商进行分值评估。评估合格后方可开发。 五、签订合同与试生产对供应商评估合格后,与其签订年度合同。合同签订后方上报审批,在审批合格后安排进行供应商的档案。将新开发的供应商的档案由开发库转调到储备供应商库。之后才可按排小单试制,同时考察大货的交期、质量、单价

开发供应商的操作流程

开发供应商的操作流程 一、供应商筛选 1.明确需求:根据公司业务需求,明确所需采购的物品或服务的品种、规格和数量等具体需求。 2.搜集信息:通过市场调研、网络等方式,搜集潜在供应商的相关信息,包括公司规模、产品质量、价格等。 3.初步筛选:根据搜集到的信息,对潜在供应商进行初步筛选,筛选 出符合公司需求的供应商名单。 二、供应商合作洽谈 1.明确目标:制定本次合作洽谈的目标和原则,明确双方合作的范围、条件和期望的结果等。 2.准备材料:相关部门准备供应商合作洽谈所需要的文件材料,如需 求清单、合作协议草案等。 3.洽谈安排:与供应商协商确定洽谈时间、地点和参与人员。同时, 告知供应商洽谈的主要内容和要求。 5.合作协议:达成初步合作意向后,将达成的合作内容以书面形式制 定合作协议,并由双方共同签署。 三、供应商评估 1.收集资料:根据合作协议的约定,向供应商索取相关资料,包括公 司资质、生产工艺流程、质量管理体系等。

2.评估标准:根据公司制定的供应商评估标准,对供应商进行综合评估。评估标准可以包括供应商的信誉度、质量管控能力、售后服务等。 3.评估方法:采用定性和定量相结合的方法对供应商进行评估,可以 通过现场考察、实地调研等方式获取更准确的评估结果。 4.评估结果:根据评估结果,对供应商的能力和绩效进行排名和分级,并及时向相关部门反馈评估结果。 5.评估反馈:向供应商反馈评估结果,并提出改善意见和要求。与供 应商一起制定改进措施,以进一步提升供应商的绩效和能力。 四、供应商管理 1.签订正式合同:在供应商评估通过后,与供应商正式签订合作合同,明确双方的权益和义务。 2.供货监测:根据合同约定,对供应商的供货情况进行监测和核查, 确保供应商按时、按量提供所需物品或服务。 3.质量管理:在供应商合作期间,进行定期或不定期的质量抽检和质 量评估,确保供应商提供的产品或服务质量符合公司要求。 4.供应商培训:针对供应商存在的问题或新需求,组织供应商培训, 提升供应商的管理水平和技术能力。 5.供应商评价:根据供应商的供货情况和质量表现,定期对供应商进 行评价,评估供应商的绩效和能力,以便优化供应链管理。 通过以上的供应商开发操作流程,可以帮助企业建立起一个完整的供 应商库,优化供应链管理,提高采购效率,并确保所需物品或服务的质量

供应商开发和管理规定

集团供应商开发和管理规定试行 1 目的 为明确供应商开发方式,规范供应商开发工作,提升供应商开发效率,加强供应商管理,保证供应商数量和质量,特制订本规定. 2 适用范围 本规定适用于集团一级采购目录中各类供应商的开发和管理工作,二级采购的开发和管理规定由项目建设指挥部、基地参照本规定制订,并报采购部备案. 3 职责 采购部 根据公司战略发展和业务需求,择优开发、储备供应商资源; 负责培育和发展战略合作供应商; 根据行业特点,建立完善的供应商数据库; 负责组织对合格供应商进行评估、考核; 负责开发OEM供应商. 设计研究院 参与供应商的技术交流; 参与供应商的工厂考察和供应商用户现场考察; 进行供应商技术评估. 财务部 负责审核供应商财务报表. 项目管理中心,项目建设指挥部 参与土建、机电安装供应商的考察和评估. 4 采购分类 具体采购分类详见集团采购管理规定试行附件一、二级采购名录. 5 供应商开发 供应商开发流程:需求收集与整理→潜在供应商信息搜集→供应商筛选→评估→供应商名单审批→合格供应商入库. 供应商开发需求管理

围绕集团发展和项目需求,与设计研究院、项目管理中心、项目建设指挥部等相关部门紧密沟通,前瞻性地预测供应商开发需求,制定供应商开发计划. 供应商开发需求来源:根据公司项目或生产需求,采购部制定开发工作并执行. 供应商信息搜集 a.对于一级采购,采购部是供应商信息管理的归口部门,负责对供应商信息搜集汇总;对于二级采购,根据集团采购管理规定试行要求,采购部负责二级采购的核价和支付审核工作; b.供应商来源渠道按照公司采购标的性质设备类、土建类、机电安装类的不同进行识别,包括公司内部员工推荐、专业网站搜索、行业经验汇总、行业协会互动、行业展会交流、同行了解和供应商介绍等渠道; c.供应商信息包括营业执照、资质证书、荣誉证书、业绩文件、经营状况、财务报表、样本资料、质量管理体系认证等,详见附件1;根据标的的不同对供应商信息进行收集整理并分类. d.凡有意愿与公司建立供应关系的供应商需如实填写供应商信息登记表见附件1,作为供应商选择和评估的依据之一; e.若供应商的基本信息或生产经营条件发生变化,对供应商信息登记表进行修改和补充. f.原则上优质供应商储备数量要求:设备类5-8家;根据项目所在地的不同:土建类3-5家、机电安装类3-5家.可根据标的的特殊性灵活调整,并报采购部负责人评定; 供应商筛选与评估 对于一级采购,采购部对搜集的信息进行分类和整理,结合公司的战略目标和项目进度情况,筛选供应商. 根据供应商开发和项目采购进度需求,采购部组织供应商来公司进行交流,根据交流的情况组织集团相关部门人员到供应商工厂或用户现场进行考察,形成供应商考察评审报告见附件2,并得出评估结论. 供应商评估标准 1具有独立的法人资格,能够提供有效营业执照、特种行业相关生产资质、质量及环境认证体系证书等; 2遵纪守法,经营状况良好,能够提供近3年的销售业绩表和财务报表; 3生产能力:生产规模化,与公司项目建设匹配的供应商厂房面积、生产工人、技术研发人员、质量管理、生产设备,具备完整的生产、加工、组装能力; 4具备较强的设计和研发能力,工艺先进,品质稳定,有突出的产品创新意识,具备相当数量和规模的关键生产设备、产品检测设备、检测手段等;

供应商开发的基本流程

供应商开发的基本流程 一、需求评估和规划 企业首先需要确定自身的需求,并对现有供应链进行评估。这包括评 估企业的战略目标、业务需求以及当前供应商的绩效和能力。基于这些评 估结果,企业可以确定需要开发新供应商的领域和优先级。 二、供应商筛选和评估 企业根据评估的结果,制定供应商筛选的标准和程序。这包括确定供 应商的资质要求、可靠性、业务能力、质量认证等方面的要求。通过申请表、现场考察、问卷调查、面试等方式,筛选出符合企业要求的供应商候 选人。 三、供应商评估和选择 在供应商候选人名单确定后,企业需要对候选供应商进行综合评估, 以确定最适合的供应商。评估的指标可以包括价格、质量、交货能力、技 术能力、服务水平、可持续性以及合作潜力等方面。评估可以通过供应商 评估表、风险评估工具等方式进行。 四、供应商开发计划制定 企业需要制定供应商开发计划,明确供应商的开发目标和阶段性任务。计划内容可以包括供应商培训、合作协议签订、生产能力提升、质量改进等。计划的制定要考虑企业的战略目标、资源投入和时间安排等因素。 五、供应商开发执行 企业与被选中的供应商进行合作,并根据计划的要求进行供应商开发 工作。这包括与供应商进行合作协议的签订、生产设备和工艺的引进、培

训和技术支持的提供、供应链协同的建立等方面。企业需要密切监督供应商的开发进度和效果,并进行必要的调整和改进。 六、供应商绩效评估和持续改进 供应商开发不仅仅是一个一次性的过程,而是一个持续的工作。企业需要对供应商的绩效进行评估,以确保供应商的持续改进和合作关系的稳定性。评估的指标可以包括交货准时率、产品质量、售后服务、价格竞争力等方面。根据评估结果,企业可以采取相应的改进措施,如提供培训、技术支持、市场推广等。 七、供应商关系维护 一个长期稳定的供应商关系对企业的正常运营至关重要。企业需要建立有效的沟通机制,及时解决供应商的问题和需求。同时,企业还需要与供应商进行合作规则和合同的管理,确保双方的权益得到保护。此外,企业还可以通过供应商奖惩制度、供应商年会等方式,加强与供应商的合作交流,增进互信和合作关系的稳定性。

供应商开发流程及要点

供应商开发流程及要点 一、引言 在现代商业中,供应商成为了企业重要的合作伙伴。供应商的选择和开发对企业的运营和业务发展至关重要。本文将介绍供应商开发的流程及要点,帮助企业在选择和开发供应商时更加高效和准确。 二、供应商开发流程 1. 确定需求:企业首先需要明确自身的需求,如所需商品或服务的品种、数量、质量标准等。同时还需要考虑供应商的地理位置、交货时间等因素。 2. 供应商筛选:根据需求,企业可以通过市场调研、媒体广告、行业展会等方式找到潜在的供应商候选人。然后通过收集和比较各供应商的资质、信誉、质量管理体系等信息,筛选出合适的供应商。 3. 初步评估:通过与供应商进行初步接触,了解其生产能力、技术实力、质量控制以及与企业合作的意愿和能力等方面的情况。可以通过电话、邮件或面谈等方式进行初步评估。 4. 现场考察:对通过初步评估的供应商进行实地考察,了解其生产设备、车间环境、员工素质等情况。同时可以与供应商的管理团队进行深入交流,进一步了解其企业文化和管理理念。 5. 样品测试:根据需求,要求供应商提供样品进行测试和评估。通

过对样品的质量、性能、外观等方面的检验,确定供应商是否满足企业的要求。 6. 谈判合同:在确定供应商后,企业和供应商进行谈判,商讨合作细节和合同条款。合同内容应包括供应商的责任、交货期限、质量保证、付款方式等方面的内容。 7. 合作开发:签订合同后,企业和供应商开始合作开发。企业应与供应商保持密切的沟通与合作,及时解决合作中的问题和难题,确保合作的顺利进行。 8. 供应商考核:企业应定期对供应商进行绩效评估和考核,评估其交货时间、质量稳定性、服务水平等指标。根据评估结果,企业可以对供应商进行奖惩或决定是否继续合作。 三、供应商开发要点 1. 选择多样化:企业在选择供应商时,应尽量选择多样化的供应商,以降低风险。不要过度依赖某一家供应商,以免出现供应中断的情况。 2. 质量优先:质量是企业选择供应商的重要指标之一。企业应注重供应商的质量管理体系,确保供应商能够提供符合标准和要求的产品或服务。 3. 交货准时:供应商的交货准时性对企业的生产和运营至关重要。

供应商开发流程及规定

供应商开发流程及规定 一、供应商开发的流程: 1.需求分析阶段:企业首先进行需求分析,明确自身的采购需求和要求,包括产品种类、质量标准、交货期限、价格等,并制定供应商开发的 目标和策略。 2.供应商筛选阶段:企业根据前期需求分析的结果,通过市场调研、 对现有供应商的评估和对潜在供应商的筛选,确定一批具备潜力和符合要 求的供应商候选名单,并与其进行沟通和交流,以了解其能力和合作意愿。 3.供应商评估阶段:企业对候选供应商进行全面的评估,包括对其资质、质量管理体系、生产能力、财务状况、社会责任等方面的考察。评估 的结果将作为合作决策的重要依据。 4.合作谈判阶段:企业与评估合格的供应商进行面谈、洽谈和协商, 就合作细节进行详细的商讨和约定,包括价格、交货条件、售后服务等。 5.合作协议签订阶段:企业与供应商达成共识,双方签订合作协议, 明确双方的权益和责任,并建立长期合作的基础。 6.合作监控和评估阶段:企业对供应商的履约情况进行监控和评估, 及时发现和解决问题,并与供应商进行反馈和沟通,以提高合作的效率和 质量。 二、供应商开发的规定: 1.严格的供应商准入标准:企业要明确供应商准入的标准,包括资质、质量管理体系、产品质量等方面的要求,只有符合这些要求的供应商才能 进入供应商开发流程。

2.透明的竞争原则:企业要推行透明的竞争原则,不偏袒任何一家供 应商,公平评估每个供应商的能力和业绩,以确保选择到最适合企业的供 应商。 3.合作合同的签订:企业与供应商合作前要签订合作协议或合同,明 确双方的权益和责任,避免供应商违约或刻意拖延交货等情况的发生。 4.质量管理体系的要求:企业要对供应商的质量管理体系进行评估和 监控,确保供应商能按时交付符合质量标准的产品。 5.定期评估和反馈机制:企业应建立定期评估供应商的机制,了解供 应商的业绩表现,并及时向供应商提供反馈和改进建议,以优化合作关系。 6.供应商培训和提升:企业可以通过培训和提供资源,帮助供应商提 升自身的能力和竞争力,以共同发展。 以上就是供应商开发的流程和规定,供应商开发的目的是为了通过供 应商的选择和合作,提高企业的采购效率和质量,以及实现供应链的优化。有一个良好的供应商开发流程和规定,能够帮助企业找到合适的供应商, 确保采购的质量和效益。

供应商开发的标准流程和步骤

供应商开发的标准流程和步骤 供应商开发的目标是找到能够满足自身需求,且具备持续改进和创新能力的高质量供应商,以实现更高效、更可靠的供应链管理。 以下是供应商开发的标准流程和步骤: 一、需求分析和规划 1.确定供应商开发的需求和目标,包括产品或服务的类型、质量、 价格、交货期等方面的要求。 2.分析现有供应商市场,了解供应商的分布、规模、实力、信誉等 情况,确定潜在供应商范围。 3.制定供应商开发计划,包括时间安排、人员分配、预算等。 二、供应商的调查和评估 1.收集潜在供应商的基本信息,包括企业资质、产品类型、质量、 价格、交货期等。 2.对潜在供应商进行初步筛选,排除明显不符合要求的供应商。 3.对筛选后的潜在供应商进行详细调查,包括企业实力、技术水平、 生产能力、质量保障能力等。 4.评估潜在供应商的综合能力,筛选出符合要求的供应商。 三、询价和谈判 1.向筛选出的供应商发出询价单,了解其产品或服务的价格、交货 期、付款方式等详细信息。 2.与供应商进行谈判,就价格、质量、交货期等关键问题进行协商, 寻求双方都能接受的解决方案。

3.签订初步合作协议,明确双方的权利和义务。 四、样品测试和确认 1.要求供应商提供样品,进行测试和验证。 2.对样品的质量、性能、外观等进行评估,确认是否符合要求。 3.根据测试结果,对供应商进行进一步评估,确定是否继续合作。 五、批量采购和合作 1.如果样品测试合格,与供应商签订正式合同,开始批量采购。 2.按照合同约定,执行采购计划,确保采购的产品或服务符合要求。 3.对采购的产品或服务进行验收和质量监控,确保符合要求。 4.对供应商的服务和配合进行评估,为后续合作提供依据。 六、供应商的管理和优化 1.对现有供应商进行定期评估和考核,确保其服务和质量符合要求。 2.根据评估结果,对供应商进行优化和调整,包括更换不合格供应 商、引入新的优秀供应商等。 3.与供应商保持良好的沟通和合作关系,共同提升供应链的效率和 竞争力。 七、持续改进和创新 1.关注市场变化和行业趋势,及时调整供应商开发策略和方向。 2.加强与供应商的技术交流和合作创新,提升产品和服务的附加值 和市场竞争力。 3.优化采购流程和管理制度,降低采购成本和风险,提高采购效率 和质量。

供应商开发流程8个步骤

供应商开发流程8个步骤 1.需求确定:确定所需的供应商类型和规模,以及所需的产品或服务的规格、数量和质量要求。通过与内部相关部门的沟通,理解内部需求,并制定明确的采购计划。 2.供应商筛选:通过市场调研、信息收集和参考,筛选潜在供应商。评估供应商的实力和信誉,包括其财务状况、生产能力、产品质量和服务水平等。制定供应商初步名单,并与相关部门进行评估和确认。 3.供应商评估:与潜在供应商进行面谈,了解其实力、管理水平、企业文化和创新能力等方面的情况。进行现场考察,查看其生产设施、质量控制流程和可行性能力。通过采购合同、资质证书等文件的审核,综合评估供应商的综合实力和合作意愿。 4.供应商选择:综合评估供应商的各项指标和评估结果,选择最具潜力和合作价值的供应商。与内部的采购部门和相关部门进行讨论和协商,达成一致意见。与选定的供应商进行谈判,确定双方的合作条件和合同条款。 5.合同签订:以选定供应商的标准合同为基础,根据实际情况进行修改和补充。明确产品或服务的规格、价格、数量、交付时间、质量标准和支付方式等条款。经双方协商一致后,签订正式的供应合同或框架协议。 6.供应商培训:针对合同中约定的产品或服务的要求,组织供应商进行培训,包括技术、质量和安全等方面的培训。确保供应商了解并能够满足公司的要求和标准。与供应商共同制定和执行质量管理计划和质量控制流程,并进行培训和协调。

7.供应商监控:与供应商建立有效的监控机制,对其生产能力、产品质量和交付能力进行定期评估和监督。开展供应商绩效评估,根据评估结果与供应商进行沟通和协商,及时发现和解决问题,确保供应商的持续稳定性和可靠性。 8.供应商关系管理:与供应商保持良好的合作关系,进行定期的沟通和交流,加强互信和合作。及时解决供应商的问题和困难,促进双方的共同发展。与供应商建立长期稳定的合作关系,共同实现持续改进和共赢的目标。 以上是供应商开发流程的八个步骤,通过严格的筛选、评估、选择和管理,可以确保供应商的质量和服务能够满足公司的需求,并实现双方的共同利益和长期合作。

供应商开发与管理流程

供应商开发与管理流程 一、供应商开发流程 1.确定需求:企业首先需要明确自身的需求,明确所需的产品或服务的规格、品质要求、交货时间等。 2.供应商筛选:根据需求,企业进行供应商的筛选,可以通过询价、招标等方式获取多家供应商的报价和信息。 3.供应商评估:企业对供应商进行评估,包括对其资质、生产能力、质量控制、供货稳定性等方面进行全面的考察和评估。 4.供应商选择:根据评估结果,企业选择合适的供应商,签订合作协议或合同。 5.需求确认:与供应商就产品或服务的规格、交货时间、品质要求等进行详细的沟通和确认,确保双方理解一致。 6.合作开展:与选定的供应商建立合作关系,进行合同签订、订单执行等事项的处理。 二、供应商管理流程 1.绩效评估:对供应商进行绩效评估,主要包括交货准时率、产品质量、售后服务等方面的考核,评估结果反映供应商的整体表现。 2.问题解决:发现供应商存在问题时,及时与其进行沟通,共同解决问题,并进行记录和跟踪。 3.不断改进:与供应商进行定期的沟通和交流,了解他们的新产品、技术以及市场变化等信息,鼓励供应商持续改进和创新。

4.合作关系维护:通过定期的会议、沟通和互动,保持良好的合作关系,建立互信和长期稳定的合作。 5.合规管理:对供应商进行合规管理,包括合同履行情况、法律法规 的遵守、环境、安全等方面的要求。 6.风险管理:对供应商进行风险评估和管理,考虑到供应商经营状况、市场风险、自然灾害等不可控因素,采取相应的风险预防和应对措施。 三、供应商开发与管理的注意事项 1.依靠专业团队:企业应配备专业的采购和供应链管理团队,负责供 应商开发与管理工作,确保流程的顺利进行。 2.注重信息共享:与供应商建立信息共享的机制,及时将企业市场需求、产品变化、新技术等信息传递给供应商,促进供应链的灵活性和创新。 3.建立长期合作关系:企业应尽量与供应商建立长期的合作关系,共 同发展,提高供应链的稳定性和效率。 4.强调合规管理:企业应要求供应商遵守相关法律法规和社会责任要求,对供应商进行合规管理,确保供应链的合规性。 5.不断改进效率:通过优化供应商管理流程和采用先进的信息化技术,提高供应商开发与管理的效率和准确性。 以上就是供应商开发与管理的流程和注意事项的介绍,通过合理的流 程和细致的管理,可以确保企业与供应商的合作关系健康、稳定,进而提 高供应链的效率和竞争力。

供应商开发管理程序

供应商开发管理程序 1 目的 通过对供应商的资质、能力进行评价,以及对不同类型供应商的管理,以保证采购的物料满足产品质量、成本、交期、安全的要求。 2 适用范围 本管理规范适用于公司所需物料及相关供应商开发和管理的全过程。 3 职责 3.1 开发采购工程师: 3.1.1 新供应商的开发 3.1.2 供应商资质调查及评价 3.1.3 供应商商务洽谈、交付评价 3.1.4 组织项目关键物料的识别与风险等级划分 3.1.5 供应商框架协议的签署 3.2SQE: 3.2.1.供应商质量体系审核 3.2.2.评审问题点跟踪改善、供应商辅导; 3.3.3 供应商物料认证 3.2.4 供应商变更管理 3.2.5 参与项目关键物料的识别与风险等级划分 3.3 审核小组成员 3.3.1参与供应商审核规划 3.3.2执行供应商现场审核 3.3.3评价现场审核的结果 4 供应商的开发及导入 4.1 供应商的识别 开发采购工程师依据研发提供的《关键物料清单》,识别关键物料供应商与非关键物料供应商。 4.2供应商收集、信息调查

开发采购工程师在日常工作中,定期或不定期的通过电话、网络等方式随时收集与本公司产品相关的供应商的资料信息, 凡欲与本公司建立合作关系的供应商,开发采购向其提供“SRM 供应商门户”网址,供应商进入门户网站注册,完成基本信息的填写。注册完成后进入供应链资源池。 4.3供应商准入资格评审 4.3.1开发采购在供应商资源池中寻找需求的目标供应商,将《供应商资质调查表》发给对方,进行初步的资质审查。 4.3.2供应商准入资质评审 4.3.2.1依照《关键物料清单》划分供应商,准入标准: (注意:对于不满足基线项的供应商,即使其他项目的总评分满足最低要求,也是不合格的) 4.3.2.2 其他供应商准入标准: a.代理厂商:需出具原厂家直接签署的代理资质证明及企业营业执照。 b.现货市场:需有营业执照 4.3.3准入结果处理 开发采购根据供应商填写或提交的资料,初步确定供应商填写内容的真实性,并将《供应商资质调查表》上传至SRM系统中。 (备注:所有注册的供应商,《供应商资质调查表》都要上传至SRM系统中,包括初评不合格的供应商) 4.4供应商现场审核 满足准入要求的供应商,依照框架协议涉及的内容,需进一步稽核。 4.4.1审核准备:开发采购在供应商准入资质评审通过后,提前1-2周将涉及签署的《采购框架协议》、《供应商管理体系现场审核表》发给供应商;收到回传的自评信息后,开发采购组织SQE、研发、工程等相关部门组成供应商评价小组,制定审核的计划(包括人员、日程、审核的模块等)并发出审核通知,与供应商协商好审核的具体事宜。 4.4.2 执行现场审核: 4.4.2.1审核开始前:审核小组与供应商确定好审核的模块范围及评分标准;依照审核计划及《供应商管理体系现场审核表》进行实际审核。审核模块范围见附录1。 各模块附表审核单项条款执行以下评分标准:

供应商开发流程及规定

供应商开发流程及规定 一、供应商开发流程 1.识别供应商需求:企业需要根据自身的生产和经营需求,确定所需 的供应商类型和数量,明确区域需求范围。 2.供应商筛选和评估:企业需要通过市场调研、网络、相关行业协会 等渠道,寻找潜在的供应商,并根据一定的标准进行筛选和评估。标准可 以包括供应商的资质、技术实力、质量管理体系、交货能力、价格竞争力等。 3.供应商审批和合同签订:企业需要对通过筛选和评估的供应商进行 审批,确保其能够满足企业的要求和标准。之后,双方需要签订供应合同,明确供应商提供产品或服务的具体内容、质量标准、价格条款、交货期限等。 4.供应商培训和指导:企业可以根据自身需要,对供应商进行培训和 指导,以提高其产品质量、提升管理水平。培训可以包括生产工艺、质量 控制、环境管理、人员培养等。 5.供应商绩效评估:企业需要定期对供应商进行绩效评估,评估指标 可以包括供货及时率、产品质量、售后服务等。通过评估结果,企业可以 及时发现并解决供应商存在的问题。 6.供应商发展计划和合作协议:企业可以制定供应商发展计划,根据 供应商的潜力和实力提供相应的支持和奖励。双方还可以签署合作协议, 明确双方的权力和义务,加强合作关系的稳定性和长期性。 二、供应商开发规定

1.资质要求:供应商需要具备相关的行业资质和证书,以证明其具备提供产品或服务的能力和合法性。 2.质量要求:供应商需要建立和执行质量管理体系,确保产品或服务符合相关的标准和要求。 3.交货要求:供应商需要按时交付产品或提供服务,确保企业的生产和经营不受影响。 4.价格要求:供应商需要提供合理的价格,并能够根据市场变化做出调整。 5.售后服务:供应商需要提供良好的售后服务,及时解决产品质量问题和用户使用问题。 6.合作期限:供应商与企业之间的合作关系应明确合作期限,可以根据实际情况制定合同的有效期限。 7.保密约定:供应商需要对企业的商业秘密进行保密,并不得将相关信息泄露给第三方。 8.变更管理:供应商与企业之间的合作关系如需进行变更,需要双方共同商议并签署变更协议。 9.终止条款:如果供应商无法满足企业的要求或存在严重违约行为,企业有权终止与供应商的合作关系。 以上是供应商开发的流程及规定,通过建立科学的供应商开发流程和遵守相应的规定,企业能够确保供应链的稳定性和高效性,提高自身的竞争力。

供应商管理开发新供应商的操作流程

供应商管理开发新供应商的操作流程 1.识别需求:首先,企业需要明确自身的采购需求,包括市场需求、 产品品质、价格要求等。在产品和服务失效、供应商关系紧密度不高、新 增采购等情况下,都可能需要开发新的供应商。 2.寻找潜在供应商:企业可以通过多种渠道寻找潜在供应商,如参加 采购展览会、通过互联网平台、参考行业媒体等。此过程中,企业也可以 借鉴同行业的采购经验,寻找经过筛选的供应商名单。 3.供应商初步筛选:企业应根据自身的采购需求,对潜在供应商进行 初步筛选。评估供应商的基本信息,如企业规模、资质证书、生产能力、 产品质量等。还可以通过与供应商的初步接触,了解供应商的服务态度、 交货时间、技术能力等。 4.发送供应商调查问卷:为了更全面地了解潜在供应商的能力和可靠性,企业可以向供应商发送调查问卷,包括供应商的基本信息、生产能力、质量管理体系、环境和社会责任等方面的内容。通过分析调查问卷的回复,企业可以进一步评估供应商的综合实力和符合度。 5.实地评估:选取少数几家潜在供应商进行实地考察和评估。实地评 估时,可以考察供应商的生产设备和车间、质量管理体系、员工素质、企 业文化等。还可以与供应商进行面对面的沟通,进一步了解供应商的服务 意识和合作意愿。 6.商务谈判:选定几家符合要求的供应商后,企业可以进行商务谈判,明确双方的合作意向和合作条款。在谈判过程中,需要就合作方式、价格、交货期、售后服务等方面进行详细的商讨和协商。

7.供应商评估和选择:根据实地评估的结果、商务谈判的成果和内部决策,企业进行最终的供应商评估和选择。评估的标准可以包括供应商的资质、技术能力、价格竞争力、稳定性、质量管理能力、售后服务等。最终确定与供应商的合作意向。 8.合作协议签订:选择好供应商后,企业和供应商可以签订正式的合作协议,明确双方权责和合作细节。合同中应包括供货量、质量要求、价格和支付方式、交货期等内容,以确保双方的权益。 9.供应商准入和跟踪:签订合作协议后,企业将供应商列入供应商库中,并进行供应商准入审核,包括审核供应商的资质、合同履行能力等。同时,企业还需定期跟踪和评估供应商的绩效,确保供应商能够持续满足企业的需求。 10.结果反馈和持续改进:在与新供应商合作的过程中,企业需要与供应商保持良好的沟通和合作关系,及时反馈合作结果,并定期进行供应商评估和绩效反馈。同时,企业还应根据实际情况进行持续改进,不断优化供应商管理的流程和方式。 总之,开发新供应商是一个系统性的工作,涉及到多个环节和多个部门之间的协作和合作。企业需要根据自身的采购需求和要求,通过调查、实地评估、商务谈判等方式,选择适合自己的供应商,并持续跟踪和评估供应商的绩效,以确保供应链的稳定性和供应品质的可靠性。

供应商引进开发流程

供应商引进开发流程 一、步骤: 1.确定需求:首先,企业应明确自己的需求,包括产品或服务的性能 指标、质量要求、交付时间等。这样能帮助企业选择合适的供应商和开发 流程。 2.寻找供应商:根据需求确定要寻找的供应商类型,如原材料供应商、零部件供应商或服务供应商。可以通过市场调研、询价、招标等方式找到 潜在的供应商。 3.评估供应商能力:在选择供应商之前,企业需要对供应商的能力进 行评估。评估供应商的标准可以包括资质认证、技术能力、产能、质量控 制等。通过评估,可以筛选出符合自己需求的供应商。 4.确定开发合作细则:企业与供应商需要就开发合作的具体细则进行 协商和达成一致。包括开发过程的安排、责任分配、合同条款等。这样可 以明确双方的权责,避免后续合作过程中出现误解和纠纷。 5.引进供应商开发流程:接下来,企业需要了解供应商的开发流程, 并将其引入自己的生产或服务流程中。可以与供应商共同制定产品或服务 的开发计划、进度安排和质量控制要求等。 6.进行试制或试运营:在引进供应商开发流程之后,可进行试制或试 运营。通过试制、试运营过程中的实际操作,可对供应商的开发流程进行 验证和调整,确保其适应企业的实际需求。

7.进行正式生产或运营:根据试制或试运营的结果,确认供应商的开 发流程是否符合预期。如果符合,可将其应用到正式的生产或运营中。如 果不符合,需要与供应商进行沟通和改进,直至达到预期效果。 二、注意事项: 1.深入了解供应商:在选择供应商之前,企业应对供应商进行详细的 调查和了解。包括对其信誉、经营历史、财务状况等进行评估,以减少风险。 2.建立信任关系:建立与供应商的信任关系是引进开发流程成功的基础。企业应积极与供应商沟通,共同解决问题,建立长期稳定的合作关系。 3.进行现场考察:企业在引进供应商开发流程之前,可以进行现场考察。通过实地观察和交流,了解供应商的实际情况和能力,评估其是否符 合自己的需求。 4.建立良好的合作机制:企业和供应商应建立良好的合作机制,包括 信息共享、问题解决、质量反馈等。双方要及时沟通,共同解决合作过程 中的问题和困难。 5.阶段性评估和改进:引进供应商开发流程后,企业应定期对供应商 的表现进行评估和改进。根据评估结果,对供应商提出合理的建议和要求,以不断优化开发流程。 6.建立长期稳定的合作关系:引进供应商开发流程是一项长期的合作。企业和供应商应建立长期稳定的合作关系,并不断优化合作模式,实现双 方的共赢。

供应商开发管理规范

供应商开发管理规范 一、背景介绍 随着企业的发展和市场竞争的加剧,供应商的选择和管理对于企业的发展至关重要。为了确保供应链的稳定和高效运作,制定供应商开发管理规范是必要的。 二、目标和原则 1. 目标:建立稳定的供应商网络,确保供应链的可靠性和高效性。 2. 原则:公平、公正、透明、合规的原则,建立长期合作关系,共同成长。 三、供应商开发流程 1. 供应商筛选:根据企业的需求和标准,对潜在供应商进行初步筛选,包括供应商的资质、信誉、生产能力等方面的评估。 2. 供应商评估:对通过筛选的供应商进行详细评估,包括质量管理体系、环境管理体系、研发能力、供应能力等方面的考察。 3. 供应商选择:根据评估结果,选择最适合企业需求的供应商,并与其签订供应合同。 4. 供应商培训:对新供应商进行必要的培训,使其了解企业的要求和标准,确保其能够按照要求提供产品或服务。 5. 供应商绩效评估:定期对供应商进行绩效评估,包括交货准时率、质量合格率、服务响应速度等指标,及时发现问题并采取相应措施。 6. 供应商发展:与优秀的供应商建立长期合作关系,共同发展,提供支持和帮助,共同提高供应链的效率和竞争力。 四、供应商管理要求

1. 合同管理:与供应商签订明确的供应合同,包括产品或服务的规格、数量、价格、交货期限等内容,确保双方权益。 2. 质量管理:要求供应商建立和执行质量管理体系,确保产品或服务的质量符合企业的要求和标准。 3. 交货管理:要求供应商按时交货,确保供应链的稳定性和生产计划的顺利进行。 4. 价格管理:与供应商进行价格谈判,确保价格合理、公平,并与市场保持一致。 5. 供应商协同:与供应商建立紧密的协同关系,共同解决问题,提高供应链的效率和竞争力。 6. 风险管理:对供应商进行风险评估,建立应对措施,确保供应链的稳定性和可靠性。 五、供应商退出机制 1. 供应商绩效不达标:对于绩效不达标的供应商,及时与其沟通并提出改进要求,如无改善,可以终止合作关系。 2. 供应商违约:对于严重违约的供应商,根据合同约定采取相应的法律措施,保护企业的合法权益。 3. 供应商自愿退出:对于供应商自愿退出合作的,要与其进行交流,并及时调整供应链,确保业务的连续性。 六、供应商开发管理的优势和挑战 1. 优势:建立稳定的供应商网络,确保供应链的可靠性和高效性,降低采购成本,提高产品或服务的质量。

供应商管理流程开发制度

1. 目的 通过对供应商的控制,使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料,保证生产的正常进行。对供应商进行评价管理,淘汰不合格的供应商。 2. 适用范围 向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商(客户指定的供应商除外)。3.管理评审的流程/职责和工作要求

1.总则

1.1.制定目的 为规范供应商开发流程,使之有章可循,特制定本规章。 供应商管理流程图

1.2. 适用范围 本公司新厂商之开发工作,除另有规定外,悉依本规章执行。 1.3. 权责单位 1) 采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2. 供应商开发程序 2.1. 供应商开发权责 1) 采购部负责供应商开发主导工作。 2) 开发部负责供应商样品的确认。 3) 品管部、工程部、生管部、采购部组成厂商调查小组,负责供应商的调查评核。 2.2. 供应商资讯来源 新供应商资讯来源一般有下列方式: 1) 各种采购指南。 2) 新闻传播媒体,如电视、广播、报纸等。 3) 各种产品发表会。 4) 各类产品展示(销)会。 5) 行业协会。 6) 行业或政府之统计调查报告或刊物。 7) 同行或供应商介绍。 8) 公开征询。 9) 供应商主动联络。 10) 其他途径。 2.3. 供应商问卷调查 2.3.1. 问卷设计 问卷设计由采购部主导,品管、开发等单位协助。设计应注意的事项有: 1) 依本公司需要设计内容及格式。 2) 应尽可能掌握、了解供应商的资讯。 3) 易于填写。 4) 通俗易懂。 5) 便于整理。 2.3.2. 供应商基本资料表 应由厂商填写《供应商基本资料表》。该有包括下列内容: 1) 公司名称、地址、电话、传真、E-mail 、网址、负责人、联系人。 2) 公司概况,如资本额、成立日期、占地面积、营业额、银行信息。 3) 设备状况。 4) 人力资源状况。 5) 主要产品及原材料。

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