橡胶压延机种类都有哪些橡胶压延机生产厂家有哪些
橡胶压延机种类都有哪些？
橡胶压延机生产厂家有哪些？橡胶压延机种类主要包括以下类别：
橡胶压延机的主要生产厂家有以下这些：
1、大连华韩橡塑机械有限公司主营：三辊压延机
2、大连彤升橡胶机械有限公司主营：橡胶压延机
3、大连华韩橡塑机械有限公司市场部主营：橡胶压延机
4、大连嘉尔新橡胶机械有限公司主营：橡胶压延机
5、青岛青橡机械有限公司主营：橡胶压延机
6、深圳市鸿祥机械设备有限公司主营：橡胶压延机
7、江苏阿科牧机械有限公司主营：三辊橡胶压延机辊筒加热器
8、山东滕州瑞特斯密封技术有限公司主营：山东橡胶压延机用旋转接头
9、中旋（旋转接头）有限公司主营：橡胶压延机旋转接头
10、苏州东福来机电科技有限公司销售部主营：导热相变硅橡胶压延机
11、卡塞尔机械（杭州）有限公司主营：橡胶压延机控温器
12、东莞市森捷数控设备有限公司主营：压延机
13、江阴齿轮箱制造有限公司主营：ZSYF塑料橡胶压延机用减速器
14、青岛纳源机械制造有限公司主营：压延机
15、东莞市壹田冷热机械科技有限公司主营：辊轮辊筒油加热器
16、深圳市有为物流有限公司主营：橡胶压延机进口报关/线槽包税进口
17、东莞市博雨进口贸易有限公司主营：进口日本二手旧橡胶压延机进口报关
18、天津卓越工贸有限公司主营：22236BK+H3136轴承
19、无锡三江机械有限公司官网主营：压延机
20、广东鹏通报关服务有限公司主营：二手橡胶压延机深圳进口报关公司
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压延机概述
第一章压延设备 第一节：压延机概述 一、压延机的用途、种类及规格表示 压延机是一种比较精密的通用橡胶机械，在橡胶工业中主要用于压延胶片、胶板以及纺织物和钢丝帘布的贴胶、擦胶等；橡胶压延机有两辊、三辊、四辊和五辊等多种，但应用最多的是三辊和四辊压延机，三辊的用来出片、单面擦胶或贴胶，或两台串联进行双面贴胶；四辊则广泛应用于轮胎厂中做帘布双面贴胶，而五辊目前已很少采用。 压延机的规格过去用辊筒的外直径和长度及辊筒数目来表示，如φ230×635×4，不表示辊筒直径为230毫米，辊筒长度为635毫米的四辊压延机。目前生产的压延机，已规定了直径和长度的比例关系（即规定长度与直径比在2.6~3之间），故压延机的规格仅用辊筒长度表示，并在长度前面冠以符号以表示为何种类型。如XY4F-1730，X表示橡胶类，Y表示压延机，4表示四辊压延机，F 表示辊筒的排列型式为F型（或成倒L型），1730表示辊筒长度为1730毫米。 二、压延机的工作原理 压延机的工作原理与开炼机大致相同。具有一定温度和可塑度的胶料喂入两个相向回转的辊筒间时，在摩擦力的作用下，胶料被拉入辊距中，由于辊距断面的逐渐变小，使胶料受到强烈的挤压而延展成型。通常许多压延工艺要求配对的辊筒在一定的速比下工作，使胶料进一步混炼、捏合和增加可塑度，最后通过最小辊距，被压延成具有一定厚度和宽度的胶片。压延机除了将胶料压成胶片外，有的工艺还需要在辊筒挤压力的作用下，把胶片挤压在纺织物上（贴胶或擦胶）或钢丝帘布上，有的需要压成一定的花纹和形状（压型），还有的需要将多层胶片粘合在一起。
压延机必要的工作条件是： 1、胶料与辊筒的摩擦角必须大于辊筒的接触角，这样，胶料才能被拉入辊距 中去。压延机在一般操作时，辊筒间的堆积胶较少，且供料均匀，接触角远比摩擦角小，故在一般情况下，胶料均能拉入辊距中延展成型。 2、辊筒的速比应在一定的范围内，速比过大，摩擦生热太多，若导出不及时， 会引起胶料胶烧；若速比过小，则剪切作用小，胶料塑炼匀化效果不好，影响压延质量。根据实践经验，在成型前的压延速比一般在1.3~1.5左右为宜。 3、为了保证压延制品的密致性，按胶料及产品的要求不同，胶料要通过一个 或多个辊距。 三、主要性能参数 1、辊筒工作部分直径与长度 辊筒是压延机主要零件，其工作部分直径与长度表示机器的规格，也标志着机器能够加工的最大幅宽及其生产能力。 辊筒工作部分长度L与直径D之比L/D称之为长径比。长径比是反映辊筒刚度的一个重要数据。它与横压力、电机功率及压延精度有密切关系。长径比过大，辊筒的刚度低，影响压延制品厚度的均匀。长径比过小，压延机能加工的幅宽减小，且横压力与功率随着辊筒直径增加也相应增大。 一般根据压延制品的幅宽以及胶料的性质确定辊筒的工作宽度及合理长径比，然后再确定辊筒直径。压延制品最大幅宽与辊筒工作部分长度比值一般为0.8~0.9。辊筒的长径比一般为2.5~3，个别的达到3.4。胶料硬度大或横压力较大者，长径比应取小值，反之应取大值。 现有的各种橡胶压延机之各个辊筒直径都是相等的。由于对压延制品的幅
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压延机毕设
第一章塑料压延成型发展和概述 1.1 压延机的发展应用 在我们的日常生活中，到处都可以见到、用到用压延法制成的产品，或者用压延法制成的半成品制造的产品，例如胶带、胶板、轮胎、PVC薄膜、大棚膜、防潮膜、透明片、钙塑板、塑料地板、人造革以及部分复合材料、无纺布、特殊用途的片材制品，并被广泛应用于工业、农业、医疗、国防、日常生活等方面，成为社会生活各个领域不可或缺的一部分。制造这些压延制品的设备就是具有相应功能的压延机组。 在当今塑料成型工业中，压延机的作用来源于聚氯乙烯等制品的塑料性成型。但随着压延机本身的技术进步和压延成型理论的拓展研究、树脂改性和助剂的研究、配方的改进，使适用于压延成型的材料范围有了很大的扩展，如润滑聚乙烯、聚丙烯、ABS改性聚苯乙烯材料以及铁氧体人工磁性材料等，使压延机组的适应、应用范围越来广泛。随着压延成型范围不断地扩大和制品品种的多样化，塑料成型设备也将更进一步得到发展。 随着社会的进步与发展，现如今压延机正一步一步迈向高速化、多样化、大型化、自动化、精密化的方向发展，实现了连续自动化的生产，提升产物的质量及效率。 1.2 压延成型加工的背景 压延成型是塑料成型加工中最主要的方法中的一种，在其它行业，如：橡胶成型加工、金属加工和造纸工业等也得到广泛的应用。 成型加工的汗青始于19世纪30年代橡胶成品的加工，此后颠末将近100年，就已清楚地根据其用法的差异而把机器的剪切混炼的辊筒机称为研磨机，像用片材成型，作为要求的辊筒机叫做压延机。压延机最开始的压延成型机都是两个辊筒直立式的的压延机。这种压延机在它所能加工的原料的类别、成品品种和质量要求上，有着很大的局限性：如表面光滑以及消弥气泡、消弥材料温度不均、成品厚度尺寸精度等方面，其一是像金属压延那样采用两台甚至数台两辊机串联的压延方式；其二是辊筒数由两个增长到三、四、五、六那样的多辊压延方法。 塑料方面压延成型加工的主要是聚氯乙稀。刚开始时，塑料压延成形多采用橡胶压延机，而后经多方面的该近而设计了专用的塑料压延成型机。在这些压延机上采用了各种新结构和新装置，出现了很多精密塑料压延成型机。 塑料压延成型一般适用于制造厚度为0.05~0.5mm的软聚氯乙烯薄膜、片材和厚度为0.3~0.7mm的硬聚氯乙烯片材。【1】 1.3 压延成型加工的新发展 进来，跟着压延成型新构造的采纳、材料树脂的改进、配方技术和加工方面技术的提升、理论研究的进步等，使压延成型加工成品的领域进一步扩大。如从原料方面，从加工硬、半硬、软质聚氯乙稀、ABS树脂等，发展到选择适当的
轮胎压延工序岗位培训教材
轮胎压延工序岗位培训教材 压延 1、压延是使物料受到延展的工艺过程。它是通过旋转着的两辊筒 间的压力来实现的。 2、橡胶压延是指胶料通过辊隙时，在压力下延展成为具有一定断 面形状的胶片，或在织物、钢丝上实现挂胶的过程。它一般用于胶料的压片、压型、纺织物和钢丝帘布等的贴胶、擦胶等作业。压延设备分类 按用途分类 ?压片压延机：用于压片； ?擦胶压延机：用于织物挂胶； ?通用压延机：兼有上述两种功能； ?压型压延机：用于压表面带有花纹或一定形状的胶片（如型胶等）； ?钢丝压延机：用于压钢丝帘布。 按辊筒数量分类 ?两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机、多辊压延等。 按主机辊筒排列方式分类 ? I型压延机辊筒排列方式、Δ型压延机辊筒排列方式、Γ型压延机辊筒排列方式、S（Z）型压延机辊筒排列方式等 辊筒弹性弯曲极其补偿
?压延中，胶料通过辊缝时，对辊筒产生很高的横向压力，会使辊筒产生弹性弯曲，其弯曲度称为挠度。 ?由于辊筒产生弹性弯曲结果使压延胶片出现中间厚两边薄现象。 ?为消除上述现象，补偿措施有：中高度法、轴交叉法、辊筒预弯曲法。 速度对压延的影响 ?压延速度慢，即辊筒压力作用时间长，胶料变形来得及转变为粘性流动，流动性好，容易压延，半成品表面光滑，收缩小。 ?压延速度快，辊筒压力作用时间短，胶料来不及转变为粘性流动，而表现为明显的弹性，流动性差，半成品表面粗糙。 温度对压延的影响 ?温度高，胶料转变为粘性流动所需时间短，流动性好，压延性好。 ?温度低，胶料转变为粘性流动所需时间长，流动性差，不易压延，压延差。 ?压延时合理提高胶温、辊温则胶料流动性好，压延好。 贴胶 ?贴胶是使织物或钢丝和胶片同时通过等速回转的辊筒间隙，在辊筒的压力作用下，贴合成为覆有一定厚度的挂胶帘布。 ?优点：织物或钢丝损伤小，胶帘布表面光滑。 ?缺点：易掉皮。
(完整版)压延机安全操作规程
压延安全操作规程 一、锭子房安全操作规程 1、与本岗位工作无关的人员，不得进入锭子房。 2、搬动钢丝盘头时，一人要配合，互相联系，注意脚下工作场地有 无障碍物，防止因绊倒砸伤手脚。 3、装钢丝盘头时，必须戴防滑手套，要稳拿、稳放。要防止滑下砸 伤手、脚。 4、注意保持室内的温湿度，防止钢丝因温湿差生锈。 二、开放式炼胶机安全操作规程 1、定期检查安全刹车，保证安全灵敏(制动后前辊空车回转、不准 超过四分之一周)平时也要经常检查安全刹车，确认无问题时方能开车。 2、非本机台操作人，未经班长(安全员)同意，不得上车操作。 3、在填胶时，一定要在靠近驱动侧一边填，操作人不得在调距处站 立。 4、不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运转时，严禁检查、 修理设备和清擦机械的转动部位。 5、严格控制开炼机容量，不得超负荷操作。 6、严禁两人同时上车操作，徒工(实习人员)上车操作时，机台操作 主手不得离开机台。 7、上车操作前，操作人必须按安全规定，穿戴整齐劳保防护用品， 不得敞衣、散袖、穿拖鞋上机操作。 8、在试辊筒温度时，手必须与辊筒呈反方向来试。 9、割胶下刀时，刀要在辊筒的下部，禁止持刀的手割胶时，越过辊 筒的上垂直中心线。
10、胶料坠落、断头、推胶时，手不准拿着刀子，在扛胶卷时，也不 准手里拿刀子。 11、胶料在上翻胶辊时，不准直接搭手上滚，要打卷上辊。 12、如遇胶内有杂物及其它东西时，严禁开炼机在转动时，用手追取， 必须停车后取出。 13、刚开始压胶时，辊筒滚距不得超过10mm，胶片不得重叠上填， 防止垫片破碎伤人或损坏设备。 三、压延机安全操作规程 1、上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装置，确认灵敏可 靠，方可开机启动。 3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止在转动时用手 摸测温。 4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，以防割破手指和割 断手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，布卷与转动辊间 卷进杂物或垫布打折等故障时，严禁用手追取必须停机处理。 6、设备在运转中，操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时，必须将设备温度降到最低， 应用专用工具，并注意防止转动部位卷进衣服。 8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套，同时注意手与转动辊 距离要保持20厘米的安全距离，防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝纤维帘布大卷时，定期检查钢丝绳磨损情况，吊钩两头 要钩牢，严防脱落伤人，电动葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要平稳。
压延设备保养仅供参考
维修保养，定期检查及有用建议 注意危险： 所有的检查，调整或者装配操作应实现： ●机器停止 ●电压关闭 ●紧急事件停车按钮启动 ●在操作前让生产线停止 对于一些已定的操作，必须供电，或是机器必须运转，则应该： ●仅由授权工作人员进行（深悉机器知识） ●电器设备的操作需用2名授权的电工（1个为出现意外做准备）。 ●维修操作时，需有警示提示，告知此处正在对机器执行操作。 注意： 对机器进行定期检查以确保所有的零件运行良好，对机器的维修保养应切实有效避免机器磨损老化，一点小的失误也可引起严重的问题，甚至机器不能再使用。 为避免出现麻烦和引起伤害，上述操作应让技工来完成。 在这一章中应细心遵守有关说明，执行这些操作时请联系我们的协助服务部联系。 并不是所有的维修保养都在本说明书中，我们建议直接与我公司联系，交流以下固定在机器上的标签所注明的信息： 机器类型 序列号 出厂年份 压延机生产线机器的维修保养无论在什么样情况下应与提供的说明相一致，仅用原备用件并特别注意避免改变机器的完整与特征；如违反这些说明我设备公司会拒绝对人和错误操作机器引起伤害负任何责任。 进一步说明或任何特殊问题请立即与我设备公司联系。 定期检查
A)锭子架 有关锭子架定期检查的说明请咨询供应商及参考所附说明书。 B)主穿线板 有关主穿线板的定期检查的说明请咨询供应商及参考所附说明书。 C）4辊筒压延机 每次工作轮班的开始进行检查： ●辊筒，预负荷装置和轴弯曲轴承座内润滑油的温度及压力。 ●用于预负荷，辊筒弯曲和轴交叉设备等驱动设备的液压站的温度与压力。 ●驱动齿轮箱内润滑设备的油温及压力。 ●进入换热器的液体及装置的供气，供水和流体工作状态良好。 ●集中润滑设备有效 ●安全设备运行良好 ●裁边刀刀刃的轮廓 每工作周的开始进行检查 ●检查油箱中输出的油没有引起管道堵塞或使浮标控制错位的沉积或其他杂 物。 ●润滑设备或液压站的油箱内的油面。 ●主要驱动齿轮箱的油面。 ●气压站微喷雾器内的油面。 ●轴交叉齿轮箱的油面。 ●集中润滑设备的集中泵内的润滑油量。 ●用加油器润滑辊子链条和相关齿轮。 ●按钮，摇杆和所有安全设备运行良好。 每月进行检查： ●所有独立的润滑脂器（如挡胶板设备）通过手摇泵注射少量的润滑脂。见第 六章润滑 ●旋转接头的密封和相关的软管道。 ●润滑和液压设备的管道与连接。 ●辊筒温度调节设备的管道，连接及阀。
压延技术
压延设备(主要指压延机)对压延产品质量的影响表现为压延产品横向厚度不均（即中间和两端厚，而近中区两边薄，俗称“三高两低”现象） 原因：压延过程中辊筒受到辊间物料作用的分离力而发生弹性变形，以及辊筒温度两端温度偏低。 1．辊筒的弹性变形及补偿 压延过程中辊间物料会对两相向转动的辊筒产生分离力。 辊筒受到分离力作用时，如同受到均布裁荷作用的简支梁，会产生中间大而两端小的弯曲变形。从而压延制品的横向断面也会出现中间厚而两边薄的不均匀现象。 分离力随辊筒转速的提高、辊隙的减小以及压延产品幅宽的增加而增大。 辊筒的弹性变形及补偿 为使分离力的存在对压延产品质量带来的不利影响尽可能降低，可考虑从辊筒选材和增强结构等方面入手提高辊筒刚度，生产中还采取中高度、轴交叉和预应力等措施纠正。每一种补偿方法都有其自身的局限性，因此，这三种方法常被同时用于一台设备上，以相互取长补短。 (1)中高度法 中高度法就是针对辊筒变形特点，预先将压延机辊筒做成中间直径略大于两端的腰鼓形。辊筒中间凸出的高度h称为中高度或凹凸系数。 辊筒的中高度通常需根据物料的软硬程度(或粘度)、制品厚度等因素确定。加工的物料比较硬或制品较薄时，中高度可选得大些；反之可取得小些。 轴交叉法 如果压延机的两相邻辊筒轴线相互平行、位于同一平面内，那么在辊筒上没有载荷的情况下，两辊间隙应为长方形。 令其中一个辊筒在原来的水平面内沿其自身的中心垂线稍微转动一定角度．那么在保持两辊中心间距不变的情况下，两端间距增大，辊隙形状如图所示。这样的辊隙在一定程度上可以
补偿辊筒弹性变形给压延制品厚度带来的影响。 预应力法 预应力法又称辊筒反弯曲法。这种方法是在辊筒轴承两侧设一辅助轴承，用液压或机械装置对辊筒施加应力，使辊筒产生弯曲变形。 由于施加的应力方向与辊筒受到的分离力方向相反，因此．由预应力造成的辊筒弯曲变形刚好可以抵消分离力引起的变形。 Vvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvvv
全国橡胶压延机行业知名企业大全橡胶压延机供应商及品牌介绍
全国橡胶压延机行业知名企业大全 橡胶压延机供应商及品牌介绍 橡胶压延机主要包括有：橡胶压延机、压延机、橡胶压延机设备、PVC压延机、小型压延机、金属压延机等；橡胶压延机行业知名企业大全主要是指专门生产与经销上述各品牌种类型号的橡胶压延机的企业的列举名单，该名单数据来源于一呼百应平台，根据平台的综合得分进行排序筛选，挑选排名靠前的一部分数据，供采购商查阅与进行商务洽谈合作事宜。 华韩橡塑机械 公司名称大连华韩橡塑机械有限公司 主营产品 鼓式硫化机,轮胎设备,电缆炼胶设备,橡胶冷喂料挤出机,开炼机,大 连密炼机,三鼓成型机,三辊压延机 所属行业经营类型生产型 成立时间1986年员工规模500人以上 注册资金5000万以上产品规模2亿元/年 详细查询 彤升 公司名称大连彤升橡胶机械有限公司 主营产品 密炼机,开炼机,压延机,胶片冷却机,双螺杆挤出压,挤出机,鼓式硫 化机,精炼机 所属行业机械及行业设备经营类型生产型 成立时间2016年员工规模50 - 100人 注册资金500万-1000万产品规模 详细查询 公司名称大连华韩橡塑机械有限公司市场部 主营产品 鼓式硫化机,精炼机,橡胶挤出机,橡胶压延机,捏炼机,开炼机,平板 硫化机,密炼机 所属行业经营类型生产型 成立时间1986年员工规模500人以上 注册资金1000万-5000万产品规模100台/月 详细查询
公司名称大连嘉尔新橡胶机械有限公司 主营产品轮胎成型机,立式裁断机,挤出机,子午线轮胎生产线,四辊压延机,卧式裁断机,加压式捏炼机,六角形钢丝挤出线 所属行业经营类型生产型 成立时间2002年员工规模200-499人注册资金500万-1000万产品规模100台/月详细查询 公司名称青岛青橡机械有限公司 主营产品轮胎成型设备,胶片冷却线,硫化机,炼胶机,炼胶机,橡胶粉设备,橡胶粉设备,挤出机,平板硫化机,密炼机,密炼机,压延机,压延机,切胶 所属行业经营类型生产型 成立时间2011年员工规模100-199人注册资金100万以下产品规模1000台 详细查询 阿科牧 公司名称江苏阿科牧机械有限公司 主营产品 非标温度控制机定制,油加热器,汽车坐垫发泡模温机,汽车内饰成 型用模温机,水循环温度控制机,橡胶挤出专用模温机,模温机,压铸所属行业经营类型生产型 成立时间2014年员工规模50-99人 注册资金100万-500万产品规模2000台/年 详细查询 公司名称中旋（旋转接头）有限公司 主营产品 旋转接头,金属软管,高压旋转接头,高温旋转接头,高速旋转接头,液 压旋转接头,回转接头,压延机旋转接 所属行业机械及行业设备经营类型生产型 成立时间2009年员工规模50 - 100人
橡胶的压延工艺
橡胶的压延工艺 1压延工艺及压延原理 在制造橡胶制品中，预先将混炼胶料制成一定厚度、宽度或一定形状的胶片， 或在纺织物上挂薄胶层的工艺过程称做压延。运用压延可以完成压片、压型、 贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等作业。 压延原理：当胶料加入到压延机的两个工作辊筒之间时，由于辊筒的旋转，把 胶料带入辊隙中，将胶料辗延成具有一定厚度和宽度的胶片。压延过程中，胶 料一方面发生粘性流动，一方面又发生弹性变形。因此，压延中的各种工艺现 象与胶料的流动性有关，又与胶料的粘弹性有关。 2压延机有哪几种？规格和型号如何表示？ 压延机是比较精密复杂的机械设备，各类很多。分类方法有下列几种： 按工作辊筒数来分：双辊、三辊、四辊。 按用途来分有： 压片压延机：用于压片或纺织物贴胶，通常为三辊或四辊，各辊转速相同。
擦胶压延机：用于纺织物擦胶，通常为三辊，各辊之间有一定速比。 通用（万能）压延机：这种压延机兼有上述两种压延机的功能，通常为三辊或 四辊，各辊的速比可借辅助齿轮调节。 压型压延机：用于制造表面带有花纹或有一定形状的胶片，其中有一个辊筒刻 有花纹。 钢丝压延机：用于钢丝帘布的贴胶，由四个辊筒组成。 按辊筒的排列形式有：I型、△型、T型、L型、Z型、S型等。 压延机规格可用辊筒外直径×辊筒工作部分长度来表示，如压延机规格Φ610× 1730。我国压延机型号可表示为XY —4T—1730。其中XY 表示橡胶胶压延机，4T 表示四辊筒型排列。1730表示辊筒工作部分的长度（mm）。3在设计压延机时为什么需采用补偿措施 在压延机加工过程中，当胶料通过辊距时，给予辊筒的横压力很高，加上辊筒 自身的重量，致使辊筒会产生一定的弹性弯曲（其弯曲度称为挠度）结果使压 延胶片出现中间厚两边薄的现象。为了克服为种弊病，通常
年产1200吨方便面工厂设计
目录 1.前言 (2) 1.1基本介绍 (2) 1.2目前生产状况 (2) 1.3发展趋势 (4) 1.4营养状况 (4) 1.5产品方案及班产量的确定 (4) 1.6 厂址的选择 (5) 2.原辅料及配方： (5) 3.工艺流程： (7) 3.1工艺流程如下： (7) 3.2 操作要点 (7) 4.物料衡算： (9) 4.1 产量计算 (9) 4.2 物料衡算表 (10) 5.设备选型： (11) 5.1 双轴和面机 (11) 5.2 喂料机 (12) 5.3 复合连续压延机 (12) 5.4 蒸面机 (13) 5.5 方块面切断分排机 (14) 5.6 油炸机 (14) 5.7风冷机 (15) 5.8 自动包装机 (16) 6.工厂总平面设计的具体要求 (17) 7.总结： (18) 参考文献 (19)
年产1200吨方便面工厂设计 摘要：本设计是年产1200t方便面的工厂设计。通过对全球和我国方便面生产和销售的现状调研，以及方便面的营养状况和未来发展趋势的研究。拟定了年产1200t方便面的工厂设计。首先需要对原材料及工艺流程进行分析，其中包括工艺流程中重要操作要点的说明；依据拟定的产量对生产过程进行物料衡算:进而依据国际市场要求进行了主要的设备选型。 关键词:方便面、原材料、物料衡算、设备选型、工厂设计 1 前言 1.1 基本介绍 方便面在我国是家喻户晓的方便食品, 按照生产工艺的不同, 可分为油炸和非油炸。1958 年日清株式会社老板安藤百福发明了现代意义的方便面[1]( 鸡肉方便面) , 并使方便面在日本实现了工业化, 迅速传遍东南亚，目前已成为世界上仅次于面包的第二大主食产品。虽然中国是世界上方便面最大的生产国和消费国, 但人均消费数量大大低于同样身为亚洲国家的日本和韩国, 我国农村居民的方便面消费水平尚不及城市的1/3, 市场需求很大。国内方便面作为近20年发展起来的方便食品, 上升态势明显, 在经历了发展初期品牌多但档次低的竞争后, 方便面市场走上了稳定健康的发展道路。 随着近两年消费者对食品的“营养、安全、卫生”的呼声越来越高, 方便面行业的竞争已由过去单纯的价格竞争转向品质竞争, 方便面的开发必然朝着更加营养健康, 更加安全卫生, 更加风味独特的方向发展。方便面是一个从传统食品经过简单机械加工，逐步发展起来的现代食品，因其具有食用方便、价格低廉、易于保存等特点，经过四十多年的发展，已成为最畅销的方便食品。 1.2 目前生产状况 我国2009年年产方便面400多亿包，占世界总产量的50％左右，销售总额达300亿元。中国人消费掉的方便面占全球总量的1/3。当然，如此庞大的市场也催生出了众多方便面大鳄，如康师傅、今麦郎、统一等品牌。但是一份来自于中国食品科学技术学会面制品分会的数据显示，2008～2009年，中国面制品行业进入最为复杂多变的产品结构调整阶段。2008年，方便面以产量下跌10%、销
橡胶四辊压延机自动控制系统
论文 课题橡胶四辊压延机自动控制系统 学院 教育中心 专业 年级 学号 姓名 导师 定稿日期：年月日
摘要 本文介绍了国内四辊压延机的发展现状，以及存在问题，同时介绍了可编程控制器的工作原理，选型依据。设计了一种基于PLC的全自动四辊压延机，介绍了工作原理，并设计了电路，并根据直流电动机具有良好的起、制动性能，宜于在大范围内平滑调速，在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。近年来，在电力电子变换器中以晶闸管为主的可控器件已经基本被功率开关器件所取代，因而变换技术也由相位控制转变成脉宽调制（PWM）；交流可调拖动系统正逐步取代直流拖动系统。然而，直流拖动控制毕竟在理论上和实践上都比较成熟，而且我国早期的许多工业生产机械都是采用直流拖动控制系统，所以它在工业生产中还占有相当大的比重，短时间内不可能完全被交流拖动系统所取代。 而调速系统按照不同的标准又可分为不同的控制系统。但是，从一定角度上来说，可以把调速系统笼统的分为开环调速系统和闭环调速系统。开环调速系统结构简单、容易实现、维护方便，但是它的静态和动态性能往往不能满足生产和控制要求。而闭环控制系统可以很好的解决这些问题，因此在实际生产中得到了广泛的应用。其中，转速、电流双闭环控制直流系统是性能最好、应用最广的直流调速系统。 本次课程设计是关于对基于PLC的四辊压延机系统的设计说明。 该系统具体主要关于1.四辊压延机的结构参数说明.2.PLC的介绍。3.PLC的选型方案设计。4.调速系统方案进行比较论证，包括主电路方案和控制回路方案。 关键词：四辊压延机，PLC，调速
Abstract Is introduced in this paper the current situation of the development of the domestic four roll calender, and existing problems, and introduces the working principle of the programmable controller, selection basis. Design a kind of based on PLC automatic four roll calender, detailing the selection of Siemens S7-200 PLC and the same type of S7-300 S7-400PLC, according to the design requirements of input and output of the PLC I / O for the distribution, and the preparation of the ladder diagram of the system is running. Introduces the working principle, and the design of the circuit, and according to the DC motor has a good starting and braking performance, is suitable for the wide range speed smoothly, in many of the need for speed or fast forward and reverse drag in the field of electricity has been widely used. In the power electronic converter, the thyristor controlled device has been replaced by the power switch device, and the transformation technology is transformed into the pulse width modulation (PWM) by the phase control. However, DC drive control is more mature in theory and practice, and many industrial production machinery in our country is the use of DC drive control system, so it occupies a large proportion in industrial production. The speed control system can be divided into different control systems according to different standards. However, from a certain point of view, it can be divided into the speed control system is generally divided into open loop speed control system and closed-loop speed control system. Open loop speed control system is simple in structure, easy to implement and easy to maintain, but its static and dynamic performance can not meet the requirements of production and control. The closed-loop control system can be a good solution to these problems, so it has been widely used in the actual production. Among them, the speed and current double closed-loop control of DC system is the best performance, the most widely used DC speed control system. This course is designed to illustrate the design of the four roll calender system based on PLC. The system is mainly about the specific structural parameters of 1 four roll calender that the introduction of.2.PLC. 3.PLC selection scheme design. 4 speed control system scheme for comparison, including the main circuit and control circuit scheme。 Keywords: four roll calender, PLC, speed
密炼机的研究现状与发展趋势
密炼机的研究现状与发展趋势Dense rubber mixing mill research present situation and the development tendency 班级 学生姓名学号 论文提交日期 xx年xx月xx日
压延机研究现状与发展趋势（徐州工业职业技术学院XX系XX，江苏省.徐州，221000） 摘要：近年来，随着汽车工业及其它各行业的快速发展，尤其是节能与效率方面各种高标准的提出，对密炼机的性能提出了更高的要求。而我国的密炼机生产厂家在对国外密炼机进行引进吸收的基础上，对自己的密炼机产品进行了大量的技术改进和创新，如采用了各种构型的转子(销钉转子、同步转子、可调距转子)、液压上顶栓、液压式转子端面密封、PID温度自动控制系统、计算机全自动监控等。 关键词：密炼机、引进、创新、全自动监控 正文： 目前我国生产的大型密炼机主要是大连冰山橡塑机械公司的XM系列和益阳橡机厂的GK系列，已实现了系列化。各密炼机生产厂家对密炼机所做的主要改进体现在以下一些方面。 1 突出技术特点，采纳开发新的技术结构 为适应工艺发展的要求，必须突出技术特点，采纳开发新的技术结构。主要改进是： 1.1 传动系统多样化 为适应不同的橡胶工艺需求和国产配套条件的制约，密炼机的传动系统采用多种形式。 (1)双速电动机配单速减速机。通过电机的变速使密炼机的转子转速获得双速变化。如XM-270×20×40密炼机即为1000／500kW双速电机，使转子获得以40／20r／min的两种转速。 (2)单速电动机配变速减速机。通过减速机换档变速使转子获得不同的转速。如大连冰山橡塑机械公司的XM—270×20×30×40×60型密炼机就是通过减速机换四档而使转子具有20、30、40、60?r/min的四种可变转速。
压延机简介
压延机简介 压延机(calender)是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。 压延机 精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。 压型压延机，用以将胶料压成一定厚度和一定断面形状。 万能压延机，能进行擦胶、贴胶和压片各项工作。 实验用压延机，供试验用。 压延机的主要特征参数 表征压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等。 一、辊筒长度和长径比 辊筒的长度和直径是指辊筒工作部分的长度和直径。这是表征压延机规格大小的特征参数。 1、辊筒长度 辊筒长度表征了可压延制品的最大幅度。由于两端需留出挡料板安放的位置，因此，辊筒的有效长度为辊筒长度减去非工作表面长度（约为15 ％辊筒长度）。 2、辊筒长径比 辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比（或辊筒直径）主要影响压延
压延机 制品的厚度尺寸精度（异径辊除外）。它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外，主要取决于压延制品的质量要求。 3、辊筒直径与横压力和功率、长径比与刚度的关系 辊筒直径与横压力和功率的关系如图所示。辊筒直径越大，横压力越大，所需驱动功率也越大，几乎成直线关系。 辊筒的长径比主要影响辊筒的刚度，图所示为直径φ610mm的辊筒在不同长径比下的刚性比。由图可见，长径比越大，刚性越差。 4、辊筒长度、直径和长径比的确定 辊筒长度、直径和长径比主要根据制品的生产工艺要求确定，即根据被加工原料的种类、压延制品的厚度范围和宽度范围、辊筒的压延速度（即产量要求）等要求确定。 为了确保压延制品的厚度尺寸精度，根据生产实践经验，辊筒长径比应限制在下列范围内（异径辊除外）： 加工软质料（如橡胶），一般长径比为2.5～2.7。最大不超过3； 加工的硬质料，取长径比为2.0～2.2左右。 辊筒长度、直径的标准系列：φ360 × 1120；φ450 × 1200；φ550 × 1600；φ610 × 1730；φ710 × 1800 二、辊筒速度与速比 压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度，以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数，也是表征压延机先进程度的参数之一。 1、辊筒速度 辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求，即辊速应是可调的。 近年来，国际上压延速度普遍达50～90 m/min，个别的已达到115 m/min。对钢丝压延平均速度可达50 m/min，在采用冷压延（把压延好的两层胶片直接压贴在无纬钢丝帘布上）时，压延平均速度达30 m/min。 2、调速范围 辊筒可以无级变速的范围叫调速范围。由于加工材料品种多、性能差异大，为了既满足生产能力又满足慢速启动及操作的要求，一般要求压延机的调速范围10倍左右。
橡胶压延工艺
橡胶压延工艺 压延是指将混炼胶在压延机上制成胶片或与骨架材料制成胶布半成品的工艺过程，它包括压片、帖合、压型和纺织物挂胶等作业。 一：压延机 压延机一般由工作辊筒、机架、机座、传动装置、调速和调距装置、辊筒加热和冷却装置、润滑系统和紧急停车装置等组成。 压延机种类很多，为适应不同的工艺要求，共组辊筒有两个、三个和四个不等。 两辊排列形式有立式和卧式。 三辊排列形式有直立型、L型、三角型等。 四辊排列形式有L型、Z型和S型等多种。 辊筒的数量及其排列形式对各种工艺操作的难易、压延半成品质量的高低都有很大影响。 按工艺用途来分，主要有压片压延机、擦胶压延机、通用压延机、压型压延机、贴合压延机、钢丝压延机等。 压片压延机：用于压延胶片或纺织物贴胶。大多为三辊或四辊，各辊速度相等。 擦胶压延机：用于纺织物的擦胶。通常为三辊，各辊间有一定的速比，中辊速度大于上下辊的速度。胶料借助中、下辊之间的速比擦入纺织物中。 通用压延机：也称万能压延机，兼有上述两种压延机的作用。通常为三辊或四辊，各辊间的速比可以改变。 二：压延工艺 1：压延前的准备工艺 在进行压延前，需对胶料及纺织物进行预加工，即准备工艺。 1.1 胶料的热炼及供胶 胶料进入压延机之前，需要先将其在热炼机上翻炼，这一工艺过程称之为热炼或预热。热炼的目的是提高胶料的混炼均匀性，进一步增加胶料的可塑性，提高胶料的温度，增大热可塑性。热炼过程一般分两步，都是杂开炼机上进行，第一步叫粗炼，通过低温薄通，使胶料变软而均匀；第二步叫细炼，辊距较大，辊温较高，以提高胶料温度，获得较大的热可塑性。同时增进胶料与纺织物的粘合性。粗炼辊温一般为40℃-45℃；辊距2-5mm;薄通7-8次。而细炼辊温一般是60℃-70℃；辊距7-10mm;翻炼6-7次。 热炼和供胶过程：粗炼—细炼—供胶—压延机压延。 1.2 纺织物烘干 为了提高胶料与纺织物的粘合性能，保证压延质量，需要对纺织物进行烘干，减少纺织物的含水量，一般控制含水率在1%-2%之内，含水率过大将降低橡胶与纺织物的粘附力，但过
中国橡胶企业名录(1)
中国橡胶企业名录 江苏 1.常州市化工轻工材料总公司 简介：常州市化工轻工材料总公司成立于1963年，是经营化工、塑料、橡胶及橡塑制品的专业公司。总公司下设四个管理科室、七个经营分公司、二个仓储分公司、一个联营企业和一座宾馆，共占地7万平 主要产品：苯;二甲苯;苯酐;异丙醇;纯苯;苯酚;丙酮;丁酮;醋酸丁酯;醋酸乙酯;硝酸;甲醇;甲醛;氰化钠;钛白粉;纯碱;片碱;硝酸钠;亚硝酸钠;硼酸;硼砂;硬脂酸;硫化碱;碳酸钾;冰醋酸;醋酐;辛醇;乙醇;高压聚[详细] 2.南通丸信贸易有限公司 简介：贸易出口公司 主要产品：汽车轮胎 3.无锡双飞轻型轮胎有限公司 4.江苏韩泰轮胎有限公司 5.溧水县轮胎翻修分厂 简介：本企业位于南京南门外50公里处,现有职工50余人,占地17亩,厂房面积4000平方米,固定资产150万元,4吨锅炉一台,400KVA变压器一台,水,电,汽设施配套齐全.本企业是江苏省定点的翻胎厂,年产量150[详细] 主要产品：翻新轮胎; 6.徐州海鹏轮胎有限公司 简介：本厂是原化工部定点生产轮胎,力车胎的国家大型企业,综合能力为轮胎194万套.力车胎1000万套,摩托车胎100万套.是原化工部重点企业和江苏省最大的橡胶工业企业,技术力量雄厚,检测手段齐全.产[详细] 主要产品：轮胎外胎;载重汽车轮胎外胎;普通载重汽车大客车及挂车轮胎外胎(斜交);轻型载重汽车中小客车及其挂车轮胎外胎(斜交);轿车轮胎;轿车轮胎外胎;工程机械轮胎;工程机械轮胎外胎;工业车辆轮胎外[详细] 7.徐州轮胎集团公司徐州淮海橡胶厂 简介：本厂于五十年代初建厂,现有八百余名职工,主要生产运输带,传动带,三角带,再生胶等橡胶制品,产品质量稳定可靠,物化性能均优于国家部颁标准,各类产品,从原材料进厂到成品出厂均实行严格的质[详细] 主要产品：普通运输带;强力型尼龙运输带;难燃型运输带;全塑整芯阻燃运输带;橡胶传动带;橡胶三角带;普通三角带;汽车三角带;再生胶; 8.江苏韩泰轮胎有限公司 简介：江苏清江橡胶厂和韩国轮胎制造株式会社于1996年在淮阴共同投资成立的合资企
压延机的规格型号及主要参数
压延机的规格型号及主要参数？ 1.压延机的规格型号 国产压延机的规格型号编制方法在标准GB/12783—1991中已规定。塑料制品用压延机及辅机的标注代号见表1。标准GB/T 13578—1992中规定的国产压延机主要参数见表2。国产压延机设备用的一些参考数据见表3。 国产压延机的标注代号（以SY - 4Γ-1730B）说明如下。 ①SY表示塑料制品成型用压延机。 ②4Γ表示压延机有4根辊筒、辊筒的排列形式为Γ型。 ③1730B表示辊筒的工作面长度为1730mm，B为设计顺序号。 部分国外压延机辊筒规格尺寸见表4。 国内部分压延机生产厂及设备规格与用途见表5。 2.压延机主要技术参数 压延机的主要技术参数，包括压延机设备上辊筒数目，辊筒安装排列形式，辊筒工作面直径和长度，辊筒工作面生产速度范围，辊筒间的速度比值，辊筒用驱动电机功率，生产能力和薄膜（片）制品的厚度范围及厚度公差等。 表1：压延机型号编制（GB/T 12783—1991) 种别组别品种产品代号 规格参数 设 计 备注产品名称代号 基本代 号 辅助 代号 序 号 塑料机械S(塑) 压延成型机械 Y (压） 塑料压延机SY 辊筒数、排列方式及辊径 (mm)、辊面宽度(mm) 同径辊压延机为基本 型，不标注型号代号异径辊塑料压 延机 Y (异）SYY 塑料压延膜辅 机 M (膜）SYM F 塑料压延钙塑 膜辅机 GM(钙 膜） SYGM F 塑料压延拉伸 拉幅膜辅机 LM (拉 膜） SYLM F 塑料压延人造RG (人SYRG F
革辅机革） 塑料压延硬片辅机YP (硬 片） SYYP F 塑料压延透明片辅机TP (透 片） SYTP F 塑料压延壁纸 辅机 B (壁）SYB F 塑料压延复合膜辅机FM (复 膜） SYFM Z 塑料压延膜机 组 M (膜）SYM Z 塑料压延钙塑膜机组GM (钙 膜） SYGM Z 塑料压延拉伸拉幅膜机组LM (拉 膜） SYLM Z 塑料压延人造革机组RG (人 革） SYRG Z 塑料压延硬片机组YP (硬 片） SYYP Z 塑料压延透明片机组TP (透 片） SYTP Z 塑料压延壁纸 机组 B(壁) SYB Z 塑料压延复合膜机组FM (复 膜） SYFM Z 表2：压延机的主要参数（GB/T 13578—19921） 辊筒尺寸D×L/mm 辊筒个 数 辊筒线速度 /(m/min) 主电机功率 /kW 制品最小厚度 /mm 制品厚度偏差 /mm 用途最低最高 230×6302 2 10 7.5 0.5 供胶鞋行业压延胶鞋鞋底、鞋面 沿条等 3 2 10 15 0.2 ±0.02 供压延车胎胎面、胶管、胶带和 胶片等 4 4 10 22 0.1 ±0.02供压延软塑料 0.2 ±0.02供压延橡胶 0.5 ±0.02供压延硬塑料或橡胶钢丝帘布 360×11202 8 20 30 0.2 ±0.02 供压延轮胎隔离胶片及一般胶 片、胶板 3 8 20 55 0.2 ±0.02供胶布的擦胶或贴胶 4 8 20 60 0.14 ±0.02 供压延软塑料 0.2 ±0.02供压延橡胶 0.5 供压延硬塑料