现浇人行地道(挡土墙)结构钢筋混凝土(侧墙与顶板)模板安装工程检验批质量验收记录表
现浇人行地道（挡土墙）结构钢筋混凝土侧墙与顶板模板安装检验批质量验收记录表
CJJ 1 —2008
续上页
验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。
现浇人行地道（挡土墙）结构钢筋混凝土侧墙与顶板
模板安装、拆除质量检验标准
（本检验标准条文摘自 GB50204-2002\CJJ1-2008）
主控项目
（GB50204-2002）
4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基力类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应具有足够的的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
4.2.2 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
4.3.1 底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表
4.3.1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：查同条件养护试件强度试验报告。
表4.3.1 模板及支架拆除时的砼强度要求
般项目
（GB50204-2002）
4.2.3 模板安装应满足下列要求：
1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水；
2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施的隔离剂；
3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4.2.4 用作模板的地坪、砼垫层等应平整、光洁，不得产生影响结构构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。
425 对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板、，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱
高度宜为跨度的 1/1000?3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量10%且不少于3件；对板，应按有代表性的
自然间抽查10%且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%且不少于3 面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
（CJJ1-2008）
14.2.3 模板的制作、安装与拆除除应符合国家现行标准《城市桥梁工程施工与验收规范》CJJ2的有关规定外，尚应符合下列规定：
1基础模板安装允许偏差应符合表14.2.3-1条和表14.2.3-2条规定。
表14.2.3-1 基础模板安装允许偏差
2侧墙与顶板模板安装允许偏差应符合表14.2.3-2条规定。
表14.2.3-2 侧墙与顶板模板安装允许偏差
⑴发生此项时使用
城镇道路工程检验批全套
1 城镇道路工程 1.1 路基 1.1.1 挖土方路基检验批质量验收记录表 1.1.2 填土方路基检验批质量验收记录表Ⅰ (城市快速路、主干路) 1.1.3 填土方路基检验批质量验收记录表Ⅱ (次干路) 1.1.4 填土方路基检验批质量验收记录表Ⅲ (支路及其他小路) 1.1.5 挖石方路基检验批质量验收记录表 1.1.6 填石方路基检验批质量验收记录表 1.1.7 路肩检验批质量验收记录表 1.1.8 砂垫层软土路基检验批质量验收记录表 1.1.9 反压护道软土路基检验批质量验收记录表 1.1.10 土工材料处理软土路基检验批质量验收记录表 1.1.11 袋装砂井处理软土地基检验批质量验收记录表 1.1.12 塑料排水板处理软土地基检验批质量验收记录表 1.1.13 砂桩处理软土路基检验批质量验收记录表 1.1.14 碎石桩处理软土路基检验批质量验收记录表 1.1.15 粉喷桩处理软土路基检验批质量验收记录表 1.1.16 湿陷性黄土路基检验批质量验收记录表Ⅰ(城市快速路、主干路) 1.1.17 湿陷性黄土路基检验批质量验收记录表Ⅱ(次干路) 1.1.18 湿陷性黄土路基检验批质量验收记录表Ⅲ(支路及其他小路) 1.2 基层 1.2.1 石灰稳定土基层及底基层检验批质量验收记录表 1.2.2 石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层及底基层检验批质量验收记录表1.2.3 石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层检验批质量验收记录表 1.2.4 水泥稳定土类基层及底基层检验批质量验收记录表 1.2.5 级配砂砾（砾石）基层检验批质量验收记录表 1.2.6 级配碎石（碎砾石）基层检验批质量验收记录表 1.2.7 沥青混合料（沥青碎石）基层检验批质量验收记录表 1.2.8 沥青贯入式基层检验批质量验收记录表 1.3 面层 1.3.1 热拌沥青混合料检验批质量验收记录表 1.3.2 热拌沥青混合料面层检验批质量验收记录表 1.3.3 冷拌沥青混合料面层检验批质量验收记录表 1.3.4 粘层、透层与封层检验批质量验收记录表
钢筋混凝土结构木模板解析
钢筋混凝土结构木模板(含大夹板)安装与拆除作业指导书 单位：中铁十局第八工程公司
目录 1.适用范围 (1) 2.作业准备 (1) 3.技术要求 (2) 4.施工程序与工艺流程 (3) 5.施工要求 (7) 6.劳动组织 (7) 7.材料要求 (7) 8.设备机具配置 (7) 9.质量控制及检验 (7) 10.安全及环保要求 (10)
钢筋混凝土结构木模板(含大夹板)安装与 拆除作业指导书 1.适用范围 本标准适用于公司范围内住宅建设项目工程的现浇钢筋混凝土结构施工。 2.作业准备 2.1材料 （1）木材材质不宜低于Ⅲ等材。不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材。 （2）侧模板厚度20-30㎜. （3）钉子。 （4）脱模剂。 2.2作业条件 （1）模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 （2）木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 （3）模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 （4）模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 （5）模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 （6）模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
2.3.主要机具设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 3.技术要求 3.1基础模板 （1）带形基础 ①.模板应有足够的强度和刚度，支模时垂直度要准确。 ②.模板上口应钉木带，以控制带形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。 ③.隔一定间距，将上段模板下口支承在钢箍支架上；也可用临时木撑，以使侧模高度保持一致。 ④.支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其承力面。两块模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。 （2）杯形基础 ①.杯形基础支模时中心线位置及标高要准确，支上段模板时采用抬轿杠，可使位置准确，托木的作用是将轿杠与下段混凝土面隔开少许，便于混凝土面拍平。 ②.杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气，减少浮力。 ③.浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料及振捣。 ④.脚手板不得搁置在模板上。 ⑤.拆除的杯芯模板，要根据施工时的温度及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拔动。 3.2梁模板 （1）支梁模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除施工方案
现浇桥梁施工方案_现浇砼结构模板安装、拆除 施工方案 某建筑工程现浇砼结构模板安装、拆除施工方 案一、工程概况：该工程位于****，建筑面积4726平方米，框架结构，共五层，建筑高度23.7米，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度六度。 二、一般规定： 1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等要求。 4、模板接缝严密，不得漏浆。 5、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂玷污钢筋与砼接搓处。 三、模板安装：模板支撑采用A3直径48mm的钢管，支撑系统两端应设置剪刀撑。立杆长度不够时钢管采取搭接方
式，搭接长度不得小于1米，在距搭接上下口15cm 位置用扣件进行连接，同时在上部钢管的下口用扣件进行顶撑。在土质情况比较差的位置剪刀撑相应加密，使上部荷载传至有较好地基支撑的位置。 （1）柱模柱模采用15厚竹胶板，纵楞 50*100@250木枋，横楞采用φ48钢管箍@600，采用 φ12@500(水平方向)对拉螺杆紧固。 （2）梁模梁底模采用15mm厚竹胶板，下垫50×100 木方沿梁长布置的搁栅，搁栅铺于钢管脚手架上。?梁侧模采用15mm厚竹胶板，钉横向50×100木龙骨，用纵向木档加固，加对拉螺栓紧固，梁底加钢管顶撑加固，间距700— 900mm。 次梁模板的安装在主梁模板安装并校正后进行。主梁跨度超过4m时，在梁模的跨中按梁跨的2‰度起拱。 700mm高以下的梁，由于荷载较小不设置对拉螺杆，底模下垫平行于梁的50*100木方@250，搁在@700的钢管横楞上，横楞用扣件连接在纵向水平杆上，水平杆与支模架立杆相连；侧模外设50*100的纵楞@250。 700mm以上，1米以下梁最大为500*800，梁离地面3.6米，模板为15厚木模板。底模下垫平行于梁的50*100木方@150，搁在@800的钢管支架上，支架上设一道拉杆；侧模外
钢筋混凝土结构课程设计模板
网络教育学院 《钢筋混凝土结构课程设计》 题目：海天厂房单向板设计 学习中心：浙江电大仙居学院奥鹏学习中心[22] 专业：土木工程 年级： 2012 年春季 学号： 学生：张奇 指导教师：
1 基本情况 本章需简单介绍课程设计的内容，包括厂房的尺寸，板的布置情况等等内容。 一、设计资料 海天多层厂房为多层内框架结构，一层平面如图所示，露面周边支撑于外墙，采用现浇钢筋混凝土单向板，烧结承重多孔砖砌体承重外墙，钢筋混凝土内柱尺寸为400×400㎜。 1.楼面做法 20厚水泥砂浆地面，钢筋混凝土现浇板，20厚混合砂浆抹底。 2.荷载 楼面等效均布活荷载标准值为7KN/㎡，水泥砂浆容重为20KN/㎡，混合砂浆容重为17KN/㎡，钢筋混凝土容重为25KN/㎡. 永久荷载的分项系数按照永久荷载效应控制的组合，取为；活荷载的分项系数为。 3.材料 混凝土楼板采用 C25，梁内受力钢筋为 HRB400级，板内钢筋及箍筋为 HPB235 级。 二、楼板结构平面布置及截面尺寸确定 主梁沿横向布置，次梁按纵向布置。 主梁的跨度为6M，次梁跨度为6M，主梁每跨内布置两根次梁，板的跨度为 2M,l 2/l 1 ==3 按照单向板设计。 按高跨比条件，要求板的厚度h≥2000×1/40=50㎜，对工业建筑的楼板要求h≥80㎜，取板厚为80㎜。 次梁截面高度要求h= l 0/18 ~l /12 =6000 /18 ~ 6000 /12= 333 ~ 500 ,考虑到 楼面的活荷载比较大，取h=450 mm .截面宽度取为b=200mm 。 主梁截面高度要求 h= l 0/15 ~l /10= 6000 /15 ~ 6000 /10 =400 ~ 600 mm ，取 h=600mm。截面宽度取为 b=300mm 。楼板的结构平面布置图见图2
现浇结构模板安装
表B.0.7 现浇结构模板安装报审、报验表 工程名称：杨春湖畔项目一期园林景观工程编号： 致：铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司(项目监理机构) 我方已完成室外环形路现浇结构模板安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。 附件：□隐蔽工程质量检验资料 □检验批质量检验资料 □分项工程质量检验资料 □施工试验室证明资料 □其他 施工项目经理部(盖章) 项目经理或项目技术负责人(签字) 年月日审查或验收意见： 项目监理机构(盖章) 专业监理工程师(签字) 年月日注：本表一式二份，项目监理机构、施工单位各一份。
现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 编号：单位(子单位)工程名称杨春湖畔项目一期园林景观工程 分部(子分部)工程名称园建分部—环形路验收部位环形路 施工单位湖北万景景观工程有限公司项目经理李海礁 施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录 主控项目1 模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条/ 2 避免隔离剂沾污第4.2.2条 全数检查，模板隔离剂未沾污钢筋和混凝 土接槎处 一般项目1 模板安装的一般要求第4.2.3条现场检查，符合规范要求 2 用作模板地坪、胎膜质量第4.2.4条现场检查，符合规范要求 3 模板起拱高度第4.2.5条/ 4 预 埋 件. 预 留 孔 允 许 偏 差 预埋钢板中心线位置(mm) 3mm 预埋管.预留孔中心线位 置(mm) 3mm 插筋 中心线位置(mm) 5mm 外露长度(mm) +10,0mm 预埋 螺栓 中心线位置(mm) 2mm 外露长度(mm) +10,0mm 预留 洞 中心线位置(mm) 10mm 2 1 3 4 2 3 2 1 1 5 尺寸(mm) +10,0mm 2 3 6 5 4 3 2 5 7 5 5 模 板 安 装 允 许 偏 差 轴线位置(mm) 5mm 2 0 -1 -2 0 2 -1 -6 -2 -2 底模上表面标高(mm) ±5mm 截面内部 尺寸(mm) 基础±10mm 柱.墙.梁+4,-5mm 层高垂直 度(mm) 不大于5m 6mm 大于5m 8mm 相邻两板表面高低差(mm) 2mm 0 1 1 1 0 2 0 2 3 1 表面平整度(mm) 5mm 3 4 4 2 0 2 3 4 0 2 施工单位检查评定结果专业工长(施工员) 施工班组长 经检查，主控项目、一般项目均符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）的规定，评定合格。 项目专业质量检查员: 年月日 监理(建设)单位验收结论专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人): 年月日
现浇人行地道(挡土墙)结构钢筋混凝土(侧墙与顶板)模板安装工程检验批质量验收记录表
现浇人行地道（挡土墙）结构钢筋混凝土侧墙与顶板模板安装检验批质量验收记录表 CJJ 1 —2008
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验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内；检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项，可填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），将该表作为本表的附页。
现浇人行地道（挡土墙）结构钢筋混凝土侧墙与顶板 模板安装、拆除质量检验标准 （本检验标准条文摘自 GB50204-2002\CJJ1-2008） 主控项目 （GB50204-2002） 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基力类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应具有足够的的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.2.2 涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。 4.3.1 底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 4.3.1的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：查同条件养护试件强度试验报告。 表4.3.1 模板及支架拆除时的砼强度要求 般项目 （GB50204-2002） 4.2.3 模板安装应满足下列要求： 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施的隔离剂； 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.4 用作模板的地坪、砼垫层等应平整、光洁，不得产生影响结构构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
道路工程检验批质量验收记录文本
道路工程检验批验收记录使用说明 1、本表为道路工程检验批质量验收记录表，表中检验批验收容根据《城镇道路工程施工与质量验收规》CJJ 1-2008中检验标准相一致（如有不一致的地方，按规规定填写，有新规，按新规要求填写），由技术负责人根据现场检查据实填写。 2、结论一栏由现场监理工程师填写，对质量作出结论，并另附抽检记录表及试验报告单，盖上“监理抽检”红色印章。 3、试验检测报告附在检验批质量验收记录表后面。 4、项目试验检测记录则另采用有关专用试验检测报告表。 5、施工过程中原始记录表可采用各施工单位通常使用的记录表，其格式应能明确反映施工有关操作的全过程和真实记录，并经驻地监理工程师同意认可。本《基本表格》不再统一施工原始记录的表式。
道路工程检验批质量验收记录目录 1、土方路基（路床）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-1 2、挖石方路基工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-2 3、填石方路基工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-3 4、路肩工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-4 5、软土路基（砂垫层）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-5 6、软土路基（反压护道）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-6 7、软土路基（土工材料）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-7 8、软土路基（袋装砂井）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-8 9、软土路基（塑料排水板）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-9 10、软土路基（砂桩）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-10 11、软土路基（碎石桩）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-11 12、软土路基（粉喷桩）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-12 13、软土路基（薄壁管桩）工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-13 14、石灰土基层检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-14 15、石灰、粉煤灰、稳定砂砾（碎石）基层检验批质量验收记录。。。。。。。质验表（路）-15 16、石灰、粉煤灰基层检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-16 17、水泥稳定土类基层检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-17 18级配砂砾（砾石）基层检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-18 19、级配碎石（碎砾石）基层检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-19 20、沥青混合料（碎石）基层检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-20 21、沥青贯入式基层检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-21 22、沥青表面处治工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-22 23、沥青贯入式面层工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-23 24、冷拌沥青混合料面层工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-24 25、热拌沥青混合料面层工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-25 26、粘层、透层与封层工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-26 27、水泥混凝土路面钢筋安装工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-27 28、水泥混凝土路面钢筋加工工程检验批质量验收记录。。。。。。。。。。。。。。。质验表（路）-28
钢筋混凝土结构拆模时间
混凝土多长时间才能拆除模板？ 混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆莫，模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。现浇混凝土结构的拆模期限： 1．不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除，一般十二小时后； 2．承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆除（按设计强度等级的百分率计）：板及拱： 跨度为2m及小于2m 50％ 跨度为大于2m至8m 75％ 梁（跨度为8m及小于8m）75％ 承重结构（跨度大于8m）100％ 悬臂梁和悬臂板100％ 3．钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。 4．已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 根据构件强度决定, (比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%) 请参相关规范, 注意:提早拆除会对构件造成无法修复的损伤. 墙体，一般要12小时左右。 顶板，一般要28天，或者强度要达到75%。 悬挑构件，比如阳台，强度要达到100% 墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。 梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度达到设计强度的50％；2-8米范围内时，其强度达到设计强度的75％；大于8m的混凝土必须达到设计强度的100％时方可拆除。 悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。规范规定，跨度小于2m的悬臂梁及板，混凝土拆模强度应大于等于70%;跨度大于2m的悬臂梁及板，混凝土的拆模强度为100%。 模板的拆除注意事项 根据《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的要求，模板的拆除应满足以下条件：在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板机时受损后方可拆除，通常情况下柱混凝土浇筑之后至少1天方可拆除其模板，主要承重的构件，按设计要求应在其混凝土强度达到设计强度等级的70%时方可拆模，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。或参考下表：
钢筋混凝土模板含量Word 文档
土建的基本数据 一、普通住宅建筑混凝土用量和用钢量： 1、多层砌体住宅： 钢筋30KG/m2 砼0.3—0.33m3/m2 2、多层框架 钢筋38—42KG/m2 砼0.33—0.35m3/m2 3、小高层11—12层 钢筋50—52KG/m2 砼0.35m3/m2 4、高层17—18层 钢筋54—60KG/m2 砼0.36m3/m2 5、高层30层H=94米 钢筋65—75KG/m2 砼0.42—0.47m3/m2 6、高层酒店式公寓28层H=90米 钢筋65—70KG/m2 砼0.38—0.42m3/m2 7、别墅混凝土用量和用钢量介于多层砌体住宅和高层11—12层之间 以上数据按抗震7度区规则结构设计 二、普通多层住宅楼施工预算经济指标 1、室外门窗（不包括单元门、防盗门）面积占建筑面积0.20—0.24 2、模板面积占建筑面积2.2左右 3、室外抹灰面积占建筑面积0.4左右 4、室内抹灰面积占建筑面积3.8 三、施工功效 1、一个抹灰工一天抹灰在35平米 2、一个砖工一天砌红砖1000—1800块 3、一个砖工一天砌空心砖800—1000块 4、瓷砖15平米 5、刮大白第一遍300平米/天，第二遍180平米/天，第三遍压光90平米/天 四、基础数据 1、混凝土重量2500KG/m3 2、钢筋每延米重量0.00617*d*d 3、干砂子重量1500KG/m3，湿砂重量1700KG/m3 4、石子重量2200KG/m3 5、一立方米红砖525块左右（分墙厚） 6、一立方米空心砖175块左右 7、筛一方干净砂需1.3方普通砂
排水工程混凝土、钢筋混凝土构件模板、钢筋含量参考表(2009-11-09 10:52:09) 标签：杂谈 附表4-l 现浇混凝土构件模板、钢筋含量参考表(每10m3混凝土)
《钢筋混凝土结构课程设计》模板及要求
网络教育学院《钢筋混凝土结构课程设计》题目：厂房单向板设计 学习中心：
1 基本情况 本设计XXXXXXXXX ，进行设计计算。厂房采用钢筋混凝土内框架承重，外墙为370mm 砖砌承重。采用单向板肋梁楼盖。 楼面做法：20mm 厚水泥砂浆面层，钢筋混凝土现浇板，15mm 厚石灰砂浆抹灰。 荷载：永久荷载，包过梁、柱、板及构造层自重，钢筋混凝土容重253kN/m ,水泥砂浆容重203kN/m ，石灰砂浆容重173kN/m ，分项系数 1.2G γ=。可变荷载，楼面均分布荷载为7.53kN/m ，分项系数 1.3K γ=。 材料选用：混凝土采用C30（c f =14.32N/mm ，t f =1.432N/mm ）； 钢筋 主梁、次梁采用HRB335级（y f =3002kN/m ）钢筋，其它均用HPB300级（y f =2703kN/m ）钢筋。 主梁沿房屋的横向布置，次梁沿纵向布置。主梁的跨度是5.7m,次梁的跨度是4.8m 。梁每跨内布置两根次梁。其间距是1.9m 。楼盖的布置如图1-1。 根据构造要求，板厚取1900 8047.54040 l h mm mm =≥≈= 次梁截面高度应满足48004800 26640018121812 l l h mm === 取h=400mm ，截面宽度取为b=200mm 。 主梁的截面高度应满足57005700 380~57015101510l l h mm === 取截面高度h=500mm ，截面宽度取为b=250mm 。
图1-1 楼盖布置图
2 单向板结构设计 2.1 板的设计 2.1.1板的计算 按塑性分析法计算内力。 2.1.2荷载 恒荷载标准值： 20mm 水泥砂浆面层 320.0220/0.4/m kN m kN m ?= 80mm 钢筋混凝土板 320.0825/ 2.0/m kN m kN m ?= 15mm 厚石灰砂浆抹灰 320.01517/0.255/m kN m kN m ?= 22.655/k g kN m = 活荷载标准值 27.5/k q kN m = 横荷载设计值 21.2 2.655 3.186/g kN m =?= 活荷载设计值 21.37.59.75/q kN m =?= 合计 212.936/g q kN m += 2.1.3内力计算 次梁的截面200400mm mm ?，板在墙上的支撑长度为120mm ，则板的计算跨度 为： 边跨00.20.08 1.90.12 1.72222 n h l l m =+ =--+= 0.20.121.90.12 1.74222 n a l m + =--+= ∴0 1.72l m = 中间跨 0 1.90.2 1.7l m =-= 跨度差0000(1.72 1.7)/1.7 1.210-=<说明可按等跨连续板计算内力。取1m 宽板作为计算单元，计算简图如图2-1所示。
QC成果报告提高现浇结构模板安装合格率
QC成果报告：提高现浇结构模板安装合格率 小组名称：南京海晟建设集团有限公司QC小组 小组类型：现场型 提高现浇结构模板安装合格率
QC小组 一、工程概况 南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程，位于南京江宁开发区。建筑面积为80922㎡，地上十七层，地下二层。框架剪力墙结构。 二、QC小组概况 三、选题理由 四、现状调查 对本项目部正在主体结构施工的南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程现浇结构模板安
装偏差进行检验。共抽查模板安装工程质量验收记录30份。统计如下： 频数 N=30 %） 图1：现浇结构模板偏差合格率分布图 制图：刘伟时间：2015年11月9日 经统计现浇结构模板安装偏差的平均合格率为92.6%。为了保证优质结构主体顺利通过，并克服高层建筑主体结构施工的难度，现浇结构模板安装偏差合格率还需一步提高。 五、目标设定： 通过二次模板工程PDCA循环争取模板安装偏差合格率达94％： 94% 图2：活动目标柱状图 制图：日期：2015年11月11日 六、原因分析（第一次PDCA循环） QC小组对南京清华启迪科技园南1号楼及地下室工程模板安装完毕后，对模板安装质量进行
了检查、对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响现浇结构模板安装合格率的因素的频数、频率。实测180点合格153合格率 85％。 表1：不合格点排列计算表 制表：刘伟时间：2015年11月13日 30 25 20 15 10 5 图3：影响因素排列图 制图：刘伟时间：2015年11月13日 从排列图中可以看出，影响模板安装工程合格率的主要因素是表面平整度。
道路工程检验批表格全套
道路工程检验批表格全套
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土方路基检验批质量检验记录 市政质检·1·1 第页，共页工程名称 单位工程名称 施工单位分包单位 项目经理技术负责人施工工长 分部工程名称分项工程名称 验收部位主要工程数量 验收规范及图号CJJ1-2008 施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录监理单位验收记录 主控项目1压实度应符合规范规定第6.8.1－1条 2弯沉值不应大于设计规定第6.8.1－2条 施工与质量验收规范的规定 不合格点的实测 偏差值或实测值 应测 点数 合格 点数 合格 率（%） 一般项目1 路床应平整、坚实，无显著 轮迹、翻浆、波浪、起皮等 现象，路堤边坡应密实、稳 定、平顺。 第6.8.1－4条2 允 许 偏 差 路床纵断高程(mm) -20，+10 3 路床中线偏位（mm）≤30 4 路床平整度（mm）≤15 5 路床宽度（mm） 不小于设计值 ＋B 6 路床横坡（％） ±0.3％且不反 坡 7 边坡不陡于设计值 平均合格率（％）
施工 单位 检查 意见质检员签名： 年月日监理 单位 验收 结论监理工程师签名： 年月日 挖石方路基检验批质量检验记录 市政质检·1·2 第页，共页工程名称 单位工程名称 施工单位分包单位 项目经理技术负责人施工工长 分部工程名称分项工程名称 验收部位主要工程数量 验收规范及图号CJJ1-2008 施工与质量验收规范的规定施工单位检查记录监理单位验收记录 主控项目1 上边坡必须稳定，严禁有松 石、险石。 第6.8.2－1条 施工与质量验收规范的规定 不合格点的实测 偏差值或实测值 应测 点数 合格 点数 合格 率（%） 一般项目1 允 许 偏 差 路床纵断高程(mm) +50；-100 2 路床中线偏位（mm）≤30 3 路床宽（mm） 不小于设计规 定＋B 4 边坡 不陡于设计规 定
钢筋混凝土结构施工——模板工程技术要求
钢筋混凝土结构施工——模板工程技术要求 钢筋混凝土结构是我国应用最广的一种结构形式，因此，在建筑施工领域里钢筋混凝土工程无论在人力、物资消耗和对工期的影响方面都占有极其重要的地位。钢筋混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。在施工中三者应密切配合，进行流水施工。其施工土艺如图4.1所示。模板工程模板工程是混凝土结构构件成形的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50％。采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。一、模板分类及发展方向：1、按使用材料：可分为木模板、钢木模板、钢模板、木胶合板模板、竹胶合板模板钢框木（竹）胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。木模板制作方便、拼装随意，尤其适于外形复杂或异形的混凝土构件，此外，由于导热系数小，对混凝土冬期施工有一定的保温作用，但周转次数少。钢模板：一般做成定型模板，用连接件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，应用广泛。钢模板周转次数多，但一次投资量大，在使用过程中应注意保管和维护。木胶合板模板。通常由5、7、9、11等奇数层单板（薄木板）经热压固化而胶合成型，
相邻纹理方向相互垂直，表面常覆有树脂面膜。具有幅面大、接缝少、自重轻、锯截方便，不翘曲、不开裂等优点，在施工中用量较大。竹胶合板模板，简称竹胶板，由若干层竹编与两表层木单板经热压而成，比木胶合板模板强度更高，表层经树脂涂层处理后可作为清水混凝土模板，但现场拼钉较困难。钢框木（竹）胶合板模板。是以角钢为边框，内镶可更换的木（竹）胶合板，胶合板的边缘和孔洞经密封材料的处理，可防吸水受潮变形，提高胶合板的使用次数。塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板。具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高、尚未普遍使用。 2、按结构类型分为：基础、柱、楼板、墙体、壳模板、和烟囱等模板。 3、按施工方法分，模板可分为现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板。现场装拆式模板是在施工现场按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定形模板和工具式支撑。固定式模板多用于制作预制构件，是按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板，涂刷隔离剂，浇筑混凝土，但混凝土达到规定的强度后即脱模、清理模板，再重新涂刷隔离剂，继续制作下一批构件。各种胎模（土胎模、砖胎模、混凝土胎模）也属固定式模板。移动式模板是随着混凝土的浇筑，模板可沿垂直方向或水平方向移动。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑时采用的滑升模板、
现浇结构模板安装与拆除
模板安装、拆除专项施工方案 1.1 工程概况： 1.1.1 工程名称：东海水晶珠宝城5#楼工程 1.1.2 建设地点：东海水晶珠宝城北侧 1.1.3 施工单位：江苏农垦建设有限公司 1.1.4 本工程总建筑面积约19876㎡。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台板等。 2.1.2 隔离剂：甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应各有锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子、手锯。水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。 2.2.2 弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。 2.2.3 墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。 2.2.4 为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。 2.2.5 外砖内模结构在安装大模板前，把组合柱处的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。 2.2.6 安装大模板前应把大模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。 3.1 外板内模结构安装大模板：
3.1.1 工艺流程： 准备工作→安正号模板→安装外墙板→安反号模板→固定模板上 口→预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板，用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内杂物清理干净。 3.1.5 安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办完模板工程预检验收，方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板： 3.2.1 工艺流程： 外墙砌砖→安装正、反号大模板→安装角模→预检 3.2.3 安装正反号大模板，其方法与外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模，为防止浇内墙混凝土时组合柱处的外砖墙鼓胀，应在砖墙外加竖向5cm厚木板及横向加固带，通过与内墙钢模拉结，增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板： 3.3.1 工艺流程： 准备工作→挂外架子→安内横墙模板→安内纵墙模板→安堵
《钢筋混凝土结构课程设计》模板及要求.docx
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WORD格式 -- 可编辑 1基本情况 本设计 XXXXXXXXX，进行设计计算。厂房采用钢筋混凝土 内框架承重，外墙为 370mm砖砌承重。采用单向板肋梁楼盖。 楼面做法： 20mm厚水泥砂浆面层，钢筋混凝土现浇板， 15mm 厚石灰砂浆抹灰。 荷载：永久荷载，包过梁、柱、板及构造层自重，钢筋混 凝土容重 25 kN/m3, 水泥砂浆容重20 kN/m3，石灰砂浆容重 17 kN/m3，分项系数 G 1.2 。可变荷载，楼面均分布荷载为 7.5 kN/m3，分项系数 K 1.3 。 材料选用：混凝土采用C30（f c =14.3 N/mm2，f t =1.43 N/mm2）； 钢筋主梁、次梁采用HRB335级（f y=300kN/m2）钢筋，其它均用HPB300级（f y =270 kN/m3）钢筋。 主梁沿房屋的横向布置，次梁沿纵向布置。主梁的跨度是5.7m, 次梁的跨度是 4.8m。梁每跨内布置两根次梁。其间距是 1.9m。楼盖的布置如图1-1 。 根据构造要求，板厚取h80mm l1900 4047.5 mm 40 次梁截面高度应满足l l48004800 h 1218266 400mm 1812取h=400mm，截面宽度取为 b=200mm。 主梁的截面高度应满足l l57005700 h 1015380 ~ 570mm 1510 取截面高度h=500mm，截面宽度取为b=250mm。
WORD格式 -- 可编辑 图 1-1楼盖布置图
现浇混凝土模板安装
（杨云龙） 一、模板分类： 模板的分类有各种不同的分类方法：按照形状分为平面模板和曲面模板两种；按受力条件分为承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的侧压力）；按照材料分为木模板、钢模板、钢木组合模板、重力式混凝土模板、钢筋混凝土镶面模板、铝合金模板、塑料模板等；按照结构和使用特点分为拆移式、固定式两种；按其特种功能有滑动模板、真空吸盘或真空软盘模板、保温模板、钢模台车等。 二、模板安装： 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。①、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。⑤、模板采用 40 架子管作横带、立带，横、立带间距定为60cm，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。
模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。 安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型结构物，可使用金属线代替拉杆。 模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。 模板安装很关键，如果安装的不好，没有按设计要求安装，那么不但会影响结构体的质量，还有外观，其次是模板本身的材质，最好用钢模，因为钢模稳定性好，不容易变形，现在也是广泛使用；还有用木模的，但是容易变形，用的也不多，所以模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。 施工模板质量的控制：通过对模板的设计加工及安装拆除等方面的有关控制，避免混凝土出现错台及明显接缝的现象，确保混凝土结构物尺寸的精度及混凝土外表的光洁度。
《钢筋混凝土结构课程设计》模板及要求
网络教育学院《钢筋混凝土结构课程设计》 / 题目：厂房单向板设计 ' 学习中心：
1 基本情况 本设计XXXXXXXXX ，进行设计计算。厂房采用钢筋混凝土内框架承重，外墙为370mm 砖砌承重。采用单向板肋梁楼盖。 楼面做法：20mm 厚水泥砂浆面层，钢筋混凝土现浇板，15mm 厚石灰砂浆抹灰。 荷载：永久荷载，包过梁、柱、板及构造层自重，钢筋混凝土容重253kN/m ,水泥砂浆容重203kN/m ，石灰砂浆容重173kN/m ，分项系数 1.2G γ=。可变荷载，楼面均分布荷载为3kN/m ，分项系数 1.3K γ=。 材料选用：混凝土采用C30（c f =2N/mm ，t f =2N/mm ）； 钢筋 主梁、次梁采用HRB335级（y f =3002kN/m ）钢筋，其它均用HPB300级（y f =2703kN/m ）钢筋。 主梁沿房屋的横向布置，次梁沿纵向布置。主梁的跨度是5.7m,次梁的跨度是4.8m 。梁每跨内布置两根次梁。其间距是1.9m 。楼盖的布置如图1-1。 根据构造要求，板厚取1900 8047.54040 l h mm mm =≥≈= 次梁截面高度应满足48004800 26640018121812 l l h mm === 取h=400mm ，截面宽度取为b=200mm 。 主梁的截面高度应满足5700 5700 380~570151015 10 l l h mm == = 取截面高度h=500mm ，截面宽度取为b=250mm 。 图1-1 楼盖布置图
2 单向板结构设计 板的设计 2.1.1板的计算 按塑性分析法计算内力。 2.1.2荷载 恒荷载标准值： 20mm 水泥砂浆面层 320.0220/0.4/m kN m kN m ?= 80mm 钢筋混凝土板 320.0825/ 2.0/m kN m kN m ?= 15mm 厚石灰砂浆抹灰 320.01517/0.255/m kN m kN m ?= 22.655/k g kN m = 活荷载标准值 27.5/k q kN m = 横荷载设计值 21.2 2.655 3.186/g kN m =?= 活荷载设计值 21.37.59.75/q kN m =?= 合计 212.936/g q kN m += 2.1.3内力计算 次梁的截面200400mm mm ?，板在墙上的支撑长度为120mm ，则板的计算跨度 为： 边跨00.20.08 1.90.12 1.72222 n h l l m =+ =--+= 0.20.121.90.12 1.74222 n a l m + =--+= ∴0 1.72l m = 中间跨 0 1.90.2 1.7l m =-= 跨度差0000(1.72 1.7)/1.7 1.210-=<说明可按等跨连续板计算内力。取1m 宽板作为计算单元，计算简图如图2-1所示。
CJJ1-2008城镇道路工程检验批验收全套电子表格
城镇道路工程检验批表格 目录 一、路基 填土方路基检验批质量验收记录表Ⅰ (4) 填土方路基检验批质量验收记录表Ⅱ (5) 填土方路基检验批质量验收记录表Ⅲ (6) 挖石方路基检验批质量验收记录表 (8) 挖土方路基检验批质量验收记录表 (9) 填石方路基检验批质量验收记录表 (10) 路肩检验批质量验收记录表 (12) 砂垫层软土路基检验批质量验收记录表 (13) 反压护道软土路基检验批质量验收记录表 (14) 土工材料处理软土路基检验批质量验收记录表 (15) 袋装砂井处理软土地基检验批质量验收记录表 (16) 塑料排水板处理软土地基检验批质量验收记录表 (17) 砂桩软土路基检验批质量验收记录表 (19) 碎石桩处理软土路基检验批质量验收记录表 (20) 粉喷桩软土路基检验批质量验收记录表 (21) 湿陷性黄土路基检验批质量验收记录表Ⅰ (22) 湿陷性黄土路基检验批质量验收记录表Ⅱ (23) 湿陷性黄土路基检验批质量验收记录表Ⅲ (25) 石灰稳定土基层及底基层检验批质量验收记录表 (26) 水泥稳定土类基层及底基层检验批质量验收记录表 (27) 级配砂砾（砾石）基层检验批质量验收记录表 (28)
级配碎石（碎砾石）基层检验批质量验收记录表 (30) 沥青混合料（沥青碎石）基层检验批质量验收记录表 (31) 沥青贯入式基层检验批质量验收记录表 (32) 石灰、粉煤灰稳定钢渣基层及底基层检验批质量验收记录表 (34) 石灰、粉煤灰稳定砂砾（碎石）基层及底基层检验批质量验收记录表 (35) 热拌沥青混合料检验批质量验收记录表 (36) 热拌沥青混合料面层检验批质量验收记录表 (37) 冷拌沥青混合料面层检验批质量验收记录表 (39) 粘层、透层与封层检验批质量验收记录表 (40) 沥青贯入式面层检验批质量验收记录表 (41) 沥青表面处治面层检验批质量验收记录表 (43) 水泥混凝土原材料检验批质量验收记录表 (44) 水泥混凝土面层检验批质量验收记录表 (45) 料石面层检验批质量验收记录表 (47) 预制混凝土砌块面层检验批质量验收记录表 (48) 广场与停车场料石面层检验批质量验收记录表 (49) 广场与停车场预制混凝土砌块面层检验批质量验收记录表 (51) 广场与停车场水泥混凝土面层检验批质量验收记录表 (52) 广场与停车场沥青混合料面层检验批质量验收记录表 (53) 广场与停车场盲道铺砌检验批质量验收记录表 (55) 料石铺砌人行道面层检验批质量验收记录表 (56) 混凝土预制砌块铺砌人行道面层（含盲道）检验批质量验收记录表 (57) 沥青混合料铺筑人行道面层检验批质量验收记录表 (58) 现浇钢筋混凝土人行地道结构检验批质量验收记录表 (60) 预制安装钢筋混凝土人行地道结构地基检验批质量验收记录表 (61) 预制安装钢筋混凝土人行地道结构墙板、顶板安装检验批质量验收记录表 (62)