长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底

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此文档下载后即可编辑 一、施工工艺及质量控制要点： 1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，因桩位较多，必须每隔十个桩位施放一个较为基 准桩位，此基准桩位采用木桩及钢钉施放，并在基准桩上标明 桩位编号，施工时可用此基准桩对相邻桩位进行复核。 误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于20mm；水准网小于5mm。 整个测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围， 方可进入下道工序。控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定 期复测校验。 2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩 施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度 偏差控制在1%内,满足要求后，方可开钻。 3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（钻尖与白灰对齐），开动机器钻进、出土，达到控制深度、停钻；检查成孔质量。

4、钻深控制：桩身有效长度不宜小于18m，且需进入持力层D（桩身直径），对桩基长度进行双控。 5、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较人的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩人，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 6、孔底土清理：钴到预定钻深度，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得同转钻杆。孔口的虚土厚度不得超过50mm时，超过时要分析原因，及时报施工员，采取处理措施。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时用挖掘机挖清运走。 7、终孔，压灌混凝土 钻到设计标高或持力层后，应先进行终孔验收，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，如遇混凝土停止泵送，禁止提升钻杆，并确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为80-100mm，并保证超灌300mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数≥1.0。 8、钢筋笼的制作：纵向钢筋①桩内通长，纵向钢筋的接头应该优先采用焊接，接口必须按照规范要求错开；水平钢筋（横向加劲箍③及螺旋钢箍②）与纵向钢筋交接处应该焊牢；钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层的厚度，钢筋保护层为50mm；钢筋笼上端从承台底往下2.5m为箍筋加密区，箍筋加密为@100、其余钢筋笼位置箍筋间距为@200。 9、放钢筋笼：吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢震动下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼上放到设计位置时，钢筋笼制作长度必须设计的满笼要求。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。 10、雨期严格坚持随钻随打的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨大不进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。

长螺旋钻孔灌注桩专项方案

中铁臵业水映加州（青竹湖畔住宅小区南区） 四期G区 长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 编制单位：中铁天丰建筑工程有限公司 编制： 审核： 审批： 编制日期：年月日

四期G区长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案 一、编制依据 1、根据中铁臵业水映加州青竹湖畔住宅小区南区G区桩基础工程施工图 2、《工程测量规范及技术说明》（JGJ33–86） 3、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83） 4、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 5、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001） 6、《建筑地基基础设计规范》（DBJ 15-31－2003） 7、《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194-93） 8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94） 9、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 10、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003） 11、现场具体情况 二、工程概况 本工程位于长沙开福区青竹湖镇青竹湖畔小区南区水映加州四期G区,拟建花园洋房,设计为地下一层、地上五层,建筑高度为16米,地面设计地坪标高±0.000为46.00m,框架结构.本工程G区共有2栋楼设计基础处理采用长螺旋钻孔灌注桩基础.长螺旋钻孔灌注桩设计桩径500mm.以全风化花岗岩5为持力层,桩头入持力层不小于1.2m,桩端土极限端阻力标准值全风化花岗岩 5 为q pk =1700kPa；单桩竖向承载力特征值：桩长为13m时为450kN,桩长为20m时为800kN. 混凝土强度等级：承台砼、承台、基础梁为 C25；桩为C30；基础垫层混凝土强度等级为 C15.桩纵向钢筋采用Ⅲ级、7根直径12；螺旋箍采用Ⅰ级、直径6、间距200,加密段间距100；每2000设臵一道12加劲箍；纵向钢筋采用双面焊,焊缝长度不小于5d,箍筋与纵筋交接处均焊牢. 桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm,承台为 40mm,基础梁为 35mm.. 桩施工完毕后,应采用动测法检测桩身完整性,柱下三桩或三桩以下地承台抽检桩数不得少于1根,检测数量不小于总桩数地20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测,检测数量不小于总桩数地1%,且不少于3根.

螺旋钻孔灌注桩施工工艺

螺旋钻孔灌注桩 1范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔 的灌注桩。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5?32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无 老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1 : 3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6 火烧丝：规格18?20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具： 2.1.8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。 2.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。

2.184 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.2.3 分段制作好钢筋笼，其长度以5?8m为宜。 2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木撅，并经过预检签证。 2.2.5 施工前应作成孔试验，数量不少于两根。 2.2.6 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 成孔工艺流程: 孔口盖板 钻孔机就位T检查质量-孔底清理 移盖板测孔深、垂直—放钢筋笼—放混凝土溜洞—浇筑混凝土（随浇随振）- 插桩顶钢筋度 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深 度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度 后停钻、提钻。 3.4 检查成孔质量： 3.4.1 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的 差值。虚土厚度一般不应超过10cm。 342 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止

长螺旋桩安全技术交底(2020新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 长螺旋桩安全技术交底(2020新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

长螺旋桩安全技术交底(2020新版) 工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容： 1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机

能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

安全技术交底 一、安全生产总体措施 (1)坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并制订具体可靠的规则、办法,切实予以执行。 (2)临时用工应签订劳动合同,劳动合同应有安全健康保障条款,并进行上岗前安全培训。 (3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育,建立安全生产奖惩制度,并认真落实。 (4)确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施,使之能完全满足安全生产的需要。 (5)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。 (6)施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备,在安装完成后,应当按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格验收后方可投入使用。 (7)施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理,做到图物相符,井然有序,状况良好,此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 (8)施工现场除应设置安全宣传标语牌外,危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。

(9)施工现场安全教育,包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工,未经三级安全教育不准上岗。 (10)施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查,确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 (1)承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案,经发包方技术负责人批准后,并报监理工程师批准。 (2)开工前,必须办理开工手续,经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。 (3)特殊工种必须持证上岗,且必须人证相符。 (4)各种原材料的取样应符合相关规范要求,取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 (5)工程桩的各道工序(成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检)必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工,且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全,持证上岗,进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,戴安全帽,穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证,进场机械安装完成后,必须自检合格后方可使用。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

螺旋钻孔灌注桩施工方案

1.本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成 孔的灌注桩。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无 老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具： 2.1.8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7 电机功率 (kW) 回转速度 (r/min) 回转扭矩 (N·m) 钻进下压力 (N) 钻进速度 (m/min) 外形尺寸长×宽×高 (m) 履带式LZ型 30 81 3400 2800 2 8.0×3.21×21.78 汽车式QZ～4型 17 120 1400 ?1 7.3×2.65 2.1.8.2 机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3 长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2 作业条件： 2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.2.3 分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。 2.2.4 根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。 2.2.5 施工前应作成孔试验，数量不少于两根。 2.2.6 要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 3.1 工艺流程： 3.1.1 成孔工艺流程： 钻孔机就位→ 钻孔→ 检查质量→ 孔底清理→ 孔口盖板→ 移钻孔机 3.1.2 浇筑混凝土工艺流程： 移盖板测孔深、垂直度→ 放钢筋笼→ 放混凝土溜洞→ 浇筑混凝土 (随浇随振) → 插桩顶钢筋 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3 钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度 后停钻、提钻。

螺旋钻孔灌注桩施工工艺

螺旋钻孔灌注桩 1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩。 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面应无老锈和油污。 2.1.5垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号火烧丝提前预制成或用塑料卡。 2.1.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂：掺合料；根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具： 2.1.8.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表2-7。 常用螺旋钻孔机的主要技术参数表2-7 2.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 2.1.8.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。 2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 2.2作业条件： 2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。 2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。 2.2.5施工前应作成孔试验，数量不少于两根。 2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 3 操作工艺 3.1工艺流程： 3.1.1成孔工艺流程： →→→→→ 3.1.2浇筑混凝土工艺流程： → 3.2钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3.3钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

***********项目 长 螺 旋 钻 孔 灌 注 桩 专 项 施 工 方 案 ***********公司

目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制原则 (4) 四、施工场内概况 4.1、工程场地“三通一平”状况 (4) 4.2、工程地质及水文情况 (5) 五、本工程长螺旋钻孔灌注桩设计情况 (6) 5.1、工程基础试桩设计概况 (6) 5.2、工程基础桩设计概况 (7) 六、施工准备及部署 (8) 6.1、施工前准备工作 (8) 6.2、施工降排水措施 (9) 6.3、劳动力需用计划 (9) 6.4、材料需用计划 (10) 6.5、机械设备计划 (10) 6.6、施工进度计划 (11) 七、长螺旋钻孔灌注桩施工方法 (11) 7.1、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺及特点 (11) 7.2、长螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程 (12) 7.3、长螺旋钻孔灌注桩主要施工方法 (13) 八、桩基检测 (18) 8.1、工程试桩检测 (18) 8.2、桩身完整性检测 (21) 8.3、静载试验承载力检测 (21) 九、工程施工管理措施 (22) 9.1、质量保证措施 (22) 9.2、安全保证措施 (23) 9.3、施工管理措施 (23) 十、常见质量问题及防治措施 (24) 10.1、堵管 (24) 10.2、卡钻 (24) 10.3、断桩、缩径和桩身缺陷 (25) 10.4、桩头不完整 (25) 十一、长螺旋钻孔灌注桩施工注意事项 (25)

***********项目 长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案 一、工程概况 ***********项目工程位于云南省红河州****，由纯地下3层建筑物组成，总建筑面积约2.0万㎡。本工程基础形式为桩筏基础，地基基础设计等级为甲级、桩基等级为甲级，基础混凝土结构的环境类别为二a类。基础桩为长螺旋钻孔灌注桩，受力形式为端承摩擦桩。 二、编制依据 2.1、**设计院有限公司设计并经审查合格的本工程有关设计图纸文件及图纸会审和设计交底纪要。 2.2、建设单位提供由**设计有限公司出具的《**场地岩土工程勘察报告》 2.3、建设单位对本工程质量，安全，进度的相关要求。 2.4、公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2.5、《本工程建筑工程施工合同》 2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 2.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2.8、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.9、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 2.10、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014） 2.11、《工程测量规范》（GB50026-2007） 2.12、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 （16G101-1、2、3） 2.13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）

长螺旋钻孔灌注桩施工工法

长螺旋钻孔灌注桩 施工工法

长螺旋钻孔灌注桩 1前言 长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是2005年建设部推广的十大技术之一。目前我公司正在中石化茂名北山岭油库施工此种桩型。 2 工法特点 2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易； 2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证； 2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便； 2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明； 2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。 2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。 3 适用范围 本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用500mm～800mm。

4 工艺原理 超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

长螺旋桩安全技术交底

长螺旋桩安全技术交底 工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容： 1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节 段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查 脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够 看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的 孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留 出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要 牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不 得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指 挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 13、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管 时将工作人员绊倒造成事故。 14、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是 否有人，以避免将人员砸伤。 项目部交底人签字：接受交底操作人员签字： 二○一一年三月

长螺旋钻孔灌注桩技术交底大全

长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底 一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况 本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4 层粉质粘土层，深度均不小于1m。钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。角撑围具体设计图如下： 二、施工工艺及质量控制要点 1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许围，方可进入下道工序。 2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以,满足要求后，方可开钻。

3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。 按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。 4、终孔，压灌混凝土 钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。 灌时必须连续进行，泵斗要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上。 5、钢筋笼的制作、起吊下插至设计标高 (1)、钢筋笼制作 1)、钢筋笼制作前先根据设计图纸进行号料、放样、制作下料单，加工房按下料单分别制作主筋、加强筋及螺旋箍筋，绑扎工人按图纸设计将主筋的间距在加强筋上标示出位置，然后用电焊将主筋与强箍筋点焊固定；主筋与强箍筋固定好后，由工人从桩尖开始向上连续环绕螺旋箍并绑扎，最后用点焊将螺旋箍筋与主筋之间点牢。桩尖制作时需控制好钢筋的弯折长度，有规律的进行收尺，以保证桩尖效果。 2)、主筋接长采用单（双）面搭接焊接长，焊接长度10d(5d)，并保证主筋同心度；螺旋箍筋采用绑扎搭接接长，搭接长度详设计要求及16G101－1图集要求，但最短不得小于300mm。 检查主筋焊接长度 3）、钢筋笼制作后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能使用。

长螺旋钻成孔灌注桩

一、适用范围 适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基的长螺旋成孔灌注桩工程。 二、施工准备 2．1 技术准备 1．熟悉图纸，消除技术疑问。 2．详细的工程地质资料。 3．经审批后的桩基施工组织设计或施工方案。 4．根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。 2．2 材料要求 1．水泥：宜用P．O 32．5水泥，具有出厂合格证和检测报告。 2．砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％，质量符合相关规范规定。 3．石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5mm～35mm，含泥量不大于2％，质量符合相关规范规定。 4．钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 5．预拌混凝土：符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取70mm～100mm，水下灌注时宜160mm～220mm，强度等级不低于C25。 6. 垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成，或采用塑料卡。 7．火烧丝：规格18#～X#。 8．外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定。 2．3 主要机具 履带式U型长螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、长、短棒式振捣器、盖板、溜筒、测孔的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线坠等。 2．4 作业条件 1．对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 2．场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。 3．根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木桩，并经过预检验证。分段制作好锌笼，其长度5m～8m为宜。 4．现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩。 5．在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于2根。 6．选择和确定钻?L机的进出路线和钻孔顺序。 三、施工工艺 3．1 工艺流程 1．成孔 2. 浇灌混凝土 3．2 操作工艺 1．钻孔机就位 钻孔机就位时，必须保持机身平稳、稳固，使在钻进时不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。安装有筒式出土器的钻机，为便于钻头迅速、准确地对准桩位，可在桩位上放置定位圆环。 2．钻孔

长螺旋钻孔灌注桩施工方案

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 默认分类2007-07-13 10:34:01 阅读724 评论2 字号：大中小目录 1 工程概况和设计要求 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 施工条件 2 工程施工部署 2.1 施工前准备工作 2.2 主要设备机具 2.3 施工进度计划 2.4 施工组织体系 3 设计工作量及工程质量要求 3.1设计工程量 3.2工程质量要求 4 成桩工艺 4.1 工艺流程 4.2 成孔工艺 4.3 超留态砼压灌工艺 4.4 钢筋笼制作、吊装 5 工程施工管理措施 5.1 质量保证措施 5.2 安全保证措施 5.3 施工管理措施 6 常见质量问题及防治措施 6.1 堵管 6.2 卡钻 6.3 断桩、缩径和桩身缺陷 6.4 桩头不完整

7 工程验收提交资料 7.1 施工报告 7.2 附件 附：施工进度横道图 桩基施工平面布置图 1、工程概况和设计要求 1.1、工程概况 略... 1.2 编写依据 1公司《质量手册》、《质量体系程序文件》 2《岩土工程勘察报告》（2004-338）3《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5设计提供图纸 6工程施工合同 1.3施工条件 1.3.1、环境条件 拟建场区地形较平坦，交通便利，水电量供应充足，地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。 1.3.2、地层条件 依据勘察测绘有限公司提交的《岩土工程勘察报告》2005-09-14（2），场地内地层自上而下可分为：

第1层：耕土，第2层：粉质粘土，第2-1层：中砂，第3层：粗砂，第4层：粉质粘土，第5层：砾砂，第6层：粉质粘土，第7层：碎石土，第8层：强风化泥岩，第9层：中风化泥岩，第8-1层：强风化安山岩，第9-1层：中风化安山岩。 1.3.3、地下水 地下水类型属潜水，含水层为第2层，稳定水位埋深2.50～2.90米，地下水对混凝土结构无腐蚀，对钢筋混凝土中的钢筋具弱腐蚀，对钢结构具弱腐蚀。 2 工程施工布署 2.1 施工前准备工作 2.1.1 编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。 2.1.2 编制材料需要计划。 2.1.3 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。 2.1.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。 2.1.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。 2.1.6 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。 2.1.7 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。 2.1.8 提出开工申请。 2.1.9 签订各级安全、质量责任状。 2.1.10 备齐各种技术表格，准备施工。 2.1.11 施工前作成孔试验2根，目的在于摸清地层情况，便于控制施工参数。 2.2 主要设备机具 主要施工机具一览表

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底

安全技术交底 一、安全生产总体措施 （1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。 （2）临时用工应签订劳动合同，劳动合同应有安全健康保障条款，并进行上岗前安全培训。 （3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。 （4）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。 （5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。 （6）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装完成后，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格验收后方可投入使用。 （7）施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。 （8）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。 （9）施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。 （10）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、配件及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用。 二、长螺旋钻孔压灌桩作业的程序要求 （1）承包方应根据项目地勘资料及设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案，经发包方技术负责人批准后，并报监理工程师批准。 （2）开工前，必须办理开工手续，经总监理工程师下达开工令后方可进行施工。（3）特殊工种必须持证上岗，且必须人证相符。 （4）各种原材料的取样应符合相关规范要求，取样及送检工作必须及时通知监理及发包方。 （5）工程桩的各道工序（成孔、钢筋笼制作及安装、混凝土的浇筑、质检）必须按招标文件《长螺旋钻孔压灌桩说明》的要求进行施工，且桩的施工允许偏差必须控制在相应范围内。 三、长螺旋钻孔机的操作要求 1、钻孔桩机操作工、指挥、电工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。 2、进场的长螺旋钻孔机要有单机备案证，进场机械安装完成后，必须自检合格后方可使用。

螺旋钻成孔灌注桩施工方案

一.工程概况 格兰云天2#及商服工程桩为干作业成孔灌注桩，桩径为400mm，桩长为19.5m。桩端落在第五层持力层上，工程桩主筋6Φ14，螺旋箍筋Φ6@100/200.加筋箍Φ12@2000，笼子长13.5m。锚桩主筋通常6Φ20，其余同工程桩。 二．施工准备 1. 材料要求 A. 桩C30商品砼。 B. 钢筋：品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。 C. 外加剂、掺合料：根据施工需要按试验确定。 D．试桩锚桩规格形式参见试桩单位试桩报告。 2. 主要机具设备 采用两台长螺旋钻机，带硬质合金钻头。每台功率110kw。 3. 作业条件 A. 地质资料、施工图纸已齐全。 B. 施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。 C. 施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 D. 现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。 三．施工工艺 1. 工艺流程： A. 成孔工艺流程： 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机 B. 浇筑混凝土工艺流程：采用商品混凝土浇筑。

移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→浇筑混凝土（随浇随振） 2. 钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。 3. 钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机钻0.5～1.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。（桩跳跃式，每四桩承台对角线打，五桩承台一次施工两个） 4. 钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动。 5. 钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 6. 清孔后应用测绳，虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入25～60mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。 7. 钢筋笼骨架一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳，缓慢送人孔内，不碰孔壁。下放到设计位置后，立即固定。保护层为50mm。钢筋笼过长时，采用单面搭界焊连接。 8. 钢筋笼定位后，立即灌注混凝土（混凝土泵车），以防塌孔，混凝土的坍落度为200±20mm；为保证其和易性和坍落度，适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。 9. 混凝土浇筑连续进行，分层振实，分层高度为大于1.5m，用接长软轴的插入式振动器，配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆层后，标高符合设计要求。

长螺旋桩安全技术交底(2021年)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 长螺旋桩安全技术交底(2021年)

长螺旋桩安全技术交底(2021年)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 工程名称：长沙市明德中学老校区教学楼成德楼 安全技术交底内容： 1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。 3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。 4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。 5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车后不得有人。同时，吊车提升

拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。 6、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。 7、泥浆池周围必须设有防护设施。成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。 8、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。 9、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 10、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。 11、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。 12、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。 13、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 14、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 项目部交底人签字：接受交底操作人员签字：

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程； 1.1.2建设地点：四川省成都市新都镇； 1.1.3建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司； 1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司； 1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司； 1.1.6本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2489.50平方米，其中地上建筑面积为2465.72平方米，地下建筑面积为23.78平方米，建筑层数：一层（局部地下室），框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m，建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级，站房防雷等级为二级； 1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架，站房基础为承台基础，雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础，其中，雨棚桩基桩径为1050mm，桩长为13.200m，桩底标高为-8.600m；扶梯柱桩基桩径为1000mm，桩长为11m，桩底标高为-13.800m；地震烈度：7度，设计基本地震加速度值或分组为：0.1g，第三组； 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m，站台高度为1.250m；旅客进出站地道宽度为8米，净高为 3.500米；站台雨篷面积为7200平方米，站台铺面面积为7200平方米； 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人，属于线侧下式小型铁路旅站房，设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷； 1.1.10混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼，柱基础为C40P8抗侵蚀性砼，护壁为C40P6抗侵蚀性砼，混凝土垫层为C10、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25； 1.1.11站台外侧均设置扶梯及无障碍电梯，设置钢结构玻璃罩遮雨，站台雨篷结构形式为钢管柱双侧悬挑焊接H型钢梁结构体系。二个站台雨篷基本柱距为12m，局部柱距为1 2.8m、12.7m、14m、11m，覆盖长度均为450m。连廊屋盖为钢结构彩钢板屋面，与玻璃罩共柱。 1.2桩基础基本概况 本工程位于四川省成都市新都区，桩基工程量为20根桩，其中雨棚柱、扶梯柱分别

螺旋钻成孔灌注桩施工工艺

地基与基础施工工艺规程 螺旋钻成孔灌注桩施工工艺 1.适用范围 本施工工艺适用于地下水位以上的一般黏性土、粉土、黄土、以及密实的黏性土、砂土层中使用。 2．引用文件 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》 GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》 JGJ94-94《建筑桩基技术规范》 3．施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉图纸，消除技术疑问。 3.1.2详细的工程地质资料。 3.1.3经审批后的桩基施工组织设计、施工方案。 3.1.4根据图纸定好桩位点、编号、施工顺序、水电线路和临时设施位置。 3.2材料准备 3.2.1水泥：宜用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。

3.2.2细骨料：中砂或粗砂。 3.2.3粗骨料：卵石或碎石；粒径5-32mm。 3.2.4钢筋；根据设计要求选用。 3.2.5垫块：用1:3 水泥砂浆和22 号火烧丝提前预制成型或用塑料卡。 3.2.6火烧丝：规格18～20 号铁丝烧成。 3.2.7外加剂：选用高效减水剂。 3.3作业条件 3.3.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“四通一平”。施工用的临时设施准备就绪。 3.3.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。3.3.3分段制作好钢筋笼，其长度以5-8m 为宜。 3.3.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄水平标高，并经过预检。 3.3.5施工前应作成孔试验，数量不少于两根。 3.3.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。 4．机具设备 4.1螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表1。 4.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。 4.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、