墩身加固施工方案

、加固原则

加固原则:首先按《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)要求采用压力灌注法进行裂缝修补,修补用胶应符合该规范要求。然后对寨河桥素混凝土圆端形实体桥墩采用既有墩身外包钢筋混凝土,将既有墩加宽加厚得加固方案。裂缝处理与外包混凝土施工期间宜对铁路进行限速。

加固方法:混凝土圆端形实体墩加固采用在原墩身四周加厚得加固方案,在原墩身四周最小加固厚度为0、3m,加固后桥墩仍为圆端形截面,加固高度均按实际墩身高加固,即从承台顶面开始加固至顶帽底为止。

1、1施工工艺与注意事项

1、1、1施工工艺流程

墩身裂缝封闭处理→墩身及承台表面凿毛处理→测量放样→安装上下通道→墩身、承台钻孔→钢筋加工、绑扎及安装→模板安装→预埋件埋设→混凝土浇筑→→拆模→混凝土养护。

1、1、2主要机具设备

混凝土振捣器、电气焊设备、凿毛设备、钢筋切割机、电锤钻、小型气泵、钢筋探测仪等。

1、1、3主要材料

钢筋、植筋胶、裂缝修补胶等

1、1、4材料进场及检验

(1)材料进场

砼由光山县祥瑞砼拌合站通过水泥混凝土罐车运至现场到地泵内再泵

送入墩身模板内;钢筋在钢筋加工厂集中加工然后运至施工现场安装。

(2)材料检验

①钢筋进场后送试验室检验,合格后方可使用。

②商品砼用水泥应符合设计图纸要求GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中得42、5#硅酸盐水泥。

③商品砼砂应选用符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》得中粗砂。

④商品砼用碎石应选用符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》得碎石,粒径以5-20mm为宜。

⑤砼养护用水取自寨河,应事先化验,符合要求后方准使用。

⑥砼得每一组份必须采用检测合格得计量工具准确计量,其中允许误差为:水泥±2%,砂、石子±3%,水及添加剂±1%。

1、1、5裂缝封闭施工

(1)裂缝封闭施工方法

首先对裂缝周边进行打磨,然后采用铁科院得裂缝修补胶对裂缝进行封闭,裂缝注胶封闭合格后方可进行下道工序施工。

裂缝封闭施工时根据不同得裂缝宽度、深度、数量采用相应得处理方案:裂缝宽度小于1mm时,采用表面封闭法进行处理;裂缝较深、宽度大于等于1mm时,采用压力灌注法进行修补。

(2)裂缝修补材料要求

1)混凝土桥梁裂缝修补胶得材料性能指标必须符合表1得规定。

2)裂缝修补胶除满足以上性能指标相关规定外,尚需满足以下要求。

①裂缝修补胶浆液黏度小,渗透性、可灌性好。

②裂缝修补胶液固化后收缩性小,固化时间可调节,灌浆工艺简单,固化后不应遗留有害化学物质。

表1裂缝修补用胶主要性能指标

(3)裂缝封闭施工措施

本工程中得桥梁裂缝封闭施工均在桥底下施工作业,在裂缝施工前,应搭设脚手架施工平台,脚手架得搭设应符合安全规程及设计要求。

(4)施工流程及施工工艺

1)施工流程

裂缝得测量与记录→裂缝表面处理→封缝→配胶→灌胶→养护→结构表面清理

2)施工工艺

①表面封闭法

表面封闭法主要采用表面封闭材料(如环氧胶泥、聚合物砂浆等)对结构表面裂缝进行封闭修补得方法。本方法适用于裂缝宽度小于1mm得裂缝。

表面涂抹环氧胶泥时,先将裂缝附近80～100mm宽度范围内得灰尘、浮渣用压缩空气吹净,或用钢丝刷、砂纸、毛刷清扫干净并清洗,油污可用二

甲苯或丙酮擦洗一遍。如表面潮湿,应用喷灯烘烤干燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土黏结良好;如基层表面难以干燥时,应用环氧煤焦油胶泥(涂料)涂抹,并涂刮在裂缝表面。

②压力灌注法

适用于较深、宽度≥1mm得裂缝处理,混凝土结构裂缝压力注浆使用环氧灌封胶(甲)、环氧灌封胶(乙)为材料。压力灌浆施工时按以下工艺流程逐一进行:裂缝检查及清理→钻孔埋管→裂缝止浆→压气实验→灌浆→收尾处理及质量检查。

a、裂缝得检查与清理:修补前,对修补部位得裂缝情况进行详细得检查、记录,对结构受损部位得所有裂缝做好定量与定性得分析。据此进行有关化学灌浆材料得配量、埋嘴、灌浆注射等方面得具体计算与安排。

b、钻眼埋嘴:嘴子就是化学灌浆材料得注入口,也就是裂缝得排气口,嘴子布置得原则就是:宽缝稀,窄缝密,断缝交错处单独设嘴。

c、嵌缝止浆:嵌缝止浆得目得就是防止浆液流失,确保浆液在灌浆压力下将裂缝填充密实。

d、压气试验:试验检查,认定嵌缝质量良好,无渗漏现象后,即可配置浆液。

e、灌浆:灌浆顺序应先行标定,其原则就是:竖向裂缝先下后上;水平裂缝由低端逐渐灌向高端;贯通裂缝宜在两面一先一后交错进行。在整个灌注过程中应随时注意排气。当灌好一个嘴子往下一个嘴子之前,必需在已灌好得嘴子上绑扎一段透明塑料软管,以备该嘴溢浆时弯绑扎死。灌浆或注射结束后最好稳压几分钟,不要急于转移,以使被处理得裂缝尽量吃浆饱满。

f、收尾处理:灌浆完毕待浆液聚合固化后,即可将灌浆嘴一一拆除,并用环氧树脂胶泥抹平。最后对每一道裂缝表面再刷一层环氧树脂水泥浆,确保封闭严实,并使其颜色与原砼结构尽量保持一致。

(5)裂缝封闭质量验证、验收

对裂缝封闭质量进行目测外观质量,表面封缝材料固化后应均匀、平整,不出现裂缝、无脱落。

1、1、6凿毛施工

裂缝封闭及基坑开挖完成后,采用轻型电锤等工具对墩身与承台进行机械凿毛处里。凿除标准为露出混凝土骨料,且骨料分布均匀,然后将浮渣用高压风或高压水冲洗干净。

1、1、7墩身、承台钻孔

按照设计图纸在墩身、承台上进行精准放样,然后人工用电锤钻钻孔,以确保钻孔得内表面有足够得粗糙度。钻孔深度及直径应符合设计要求钻孔要求与墩身、承台表面垂直,垂直度允许偏差:墩身≤3%度;承台≤5%度,水平钻孔不得向上倾斜;用压缩空气清钻孔穴,吹出灰尘。

1、1、8植筋、钢筋绑扎施工

插入锚筋,注射植筋胶(符合《公路桥梁加固施工技术规范》JTG/T J23-2008要求得A级胶),填满孔得2/3,注意不能灌满,固化。

对既有墩身钻孔,埋设牵钉。牵钉按间距40×40cm梅花形布置,牵钉直径Φ20mm,埋入0、4m,钻孔直径Φ25mm,锚固深度为40cm,外露为25cm。墩身牵钉钢筋布置如图1、图2所示。

图1墩身牵钉钢筋平面布置图

图2墩身牵钉钢筋立面布置图

外包墩身竖向钢筋均需锚固于基础或承台内,钢筋直径Φ16mm,锚固孔直径Φ20mm,深度58cm;孔中心距至外包截面边7、7cm。墩身竖向钢筋布置如图3、图4所示。

墩身得环向钢筋为Φ16钢筋,环向钢筋安装时与墩身竖向钢筋焊接。钢筋净保护层≧6cm。墩身环向钢筋布置如图3、图4所示。

图3墩身竖向及环向钢筋平面布置图

图4墩身竖向及环向钢筋立面布置图

钢筋焊接、搭接与绑扎应符合规范要求。

1、1、9墩身模板施工

(1)模板设计

模板采用定型钢模板,模板厚度为2、75mm。圆弧部分平面分成3段,直线部分平面分成两段,高度为1、5m,立面分成4节,采用翻模法,每次向上翻3节。钢模间采用螺栓法兰盘联接,接缝间设置海棉橡胶垫,以防漏浆而

影响砼外观质量。

图5墩身模板结构图

（2）作业平台

模板得作业平台采用三角托架得结构形式,利用三角形稳定性得原理进行加工。位置基本设置在每层模板接缝处向下20～30cm处,以方便作业工人安装及拆卸螺栓。作业平台得宽度为不小于120cm,尽可能得使现场作业工人能够自由操作。托架之间采用木板满铺,原则就是能临时放置机具及人能够站立。外侧使用安全绿网进行维护。

图6作业平台示意图

(3)模板安装方案

模板安装前,仔细检查其表面就是否干净,涂抹得脱模剂就是否均匀。

模板得安装严格设计要求得顺序进行。严格控制模板拼装精度,保持模板在整个施工中光洁、平整,模板安装牢靠且与设计尺寸得误差满足规范要求。对安装到位得模板固定牢靠,避免混凝土浇筑过程中模板移位。墩身接高前,应尽量纠正倾斜、位移。接高各节段得墩身结构竖向中心轴线与前一节段得中心轴线应相互重合,严禁折线接高。模板安装好后,对模板得位置、倾斜度、顶部标高、钢筋保护层厚度等进行全面检查,经监理工程师认可后,再浇筑混凝土。

(4)模板拆除方案

在混凝土浇筑完毕达到一定强度后,方可拆除模板。施工期间要严格控制拆模时间,模板在混凝土强度达到要求后方可进行拆除,混凝土内部温度开始下降前不得拆模。侧模处已浇筑混凝土强度达到2、5Mpa以上,方可拆除拉杆及模板。

模板拆除时将下层要拆除得模板用手拉葫芦与上层模板临时拉紧,同时另在模板吊环上设两条钢丝绳栓接在上层固定模板上。拆除模板之间得连接螺栓,,然后通过两个设在模板上得脱模螺栓使下层模板脱落。脱模后放松手拉葫芦,使拆下得模板悬挂于上层模板上,然后用人工搬运。严禁用大锤与撬棍硬砸硬撬。脱模后应将板面灰渣清理干净,涂刷脱模剂后待用。

1、1、10混凝土浇筑

在混凝土浇筑前,对模板内侧面板涂刷脱新机油,检查模板连接部位就是否密实,复核墩身结构尺寸与中心点坐标位置。

混凝土采用混凝土地泵供应,墩身每次浇筑按2米高进行每节。浇筑时混凝土各分段高度应浇筑到距模板上口距离10mm,并采用插入式捣固器进

行振捣。施工过程中应使拌与速度与浇筑速度基本相当,并随时检查混凝土得坍落度,严格控制水灰比。每次浇筑取样一次,每次取样至少两组试件,每组三块。墩身施工分节进行,在相连节间会形成水平状施工缝。施工缝处理按《铁路桥涵施工规范》等相关规定进行,前节混凝土初凝后顶面凿毛处理,浇筑后节混凝土前先浇筑50～100mm厚得水泥砂浆,以提高接缝处混凝土得密实性。

1、1、11混凝土养生

混凝土浇筑完拆模后,采用缠裹塑料薄膜或套整体得塑料布袋包裹洒水养生不少于7天,混凝土强度不低于15MPa方可进行下一道工序施工。

3、1、12基坑回填及现场清理

墩身全部浇筑完成即可进行基坑回填。基坑回填完成撤出现场机械设备及材料,并清除现场建筑垃圾。

2、墩身施工变形观测:

2、1一般规定

寨河大桥3号墩身变形观测期不少于1个月。

2、2沉降观测得内容

对寨河大桥3#墩身进行观测。承台设置两个观测标,观测标-1设置于底层承台左侧小里程角上,观测标-2设置于底层承台右侧大里程角上。承台观测标为临时观测标,当墩身观测标正常使用后,承台观测标随基坑回填将不再使用,见下图。

2、3观测点得布置埋设及技术要求

墩身观测标:观测点数量不少于2处,位于墩身两侧; 桥墩标一般设置在墩底高出地面或水位1、0m左右。桥墩上观测标得具体设置位置见下图。

承台与墩身观测标设置

观测标埋设技术要求

2、3、1承台观测标

沉降观测桩:选择Φ20mm钢筋,顶部磨圆并刻画十字线,埋置深度不小于0、1m,高出埋设表面3mm,表面做好防锈处理。完成埋设后测量桩顶标高作为初始读数。见下图。

2、3、2墩身观测标:同承台观测标。

2、4 桥梁沉降观测频次:

观测阶段

观测频次

备注观测期限观测周期

墩台基础施工完成/ /

设置观测点,进行首次观测

墩台混凝土施工全程荷载变化前后各1次或1次

/周

承台回填时,

临时观测点取

消

注:1、观测墩台沉降时,应同时记录结构荷载状态、环境温度及天气日照情况。

2、5观测精度

桥涵基础沉降变形得观测精度为±lmm,读数取位至0、1mm。

2、6资料整理

2、6、1观测资料整理表

根据观测资料,及时绘制每个观测标志点得荷载——时间——沉降曲线;

2、6、2分析评估前应收集下列资料

墩身沉降及变形观测资料。

寨河大桥地段线路纵断面图、工程地质纵横断面图、设计图纸与说明书等相关设计资料。施工过程、施工核查、施工记录与原材料检验情况等施工资料。

施工质量控制过程与抽检情况等监理资料。

3、质量保证措施

3、1裂缝施工质量控制

安排得力得技术骨干,充实各关键技术岗位,担任裂缝封闭施工负责人。

组织人员对施工现场进行深入得踏勘与调查,制定切实可行得施工方案。

施工所需原材料必须具有材料合格证与检验证,并经试验室抽样,检验合格后方可使用,不合格得原材料不准进场入库。按工程性质调配所需得适用机械设备,坚持维修、保养制度,确保机械设备得完好,满足工程施工要求。

3、2混凝土浇筑质量

浇砼浇筑前做好各项准备工作,模板内杂质、污物清扫干净;

当混凝土自由落体高度超过 2m时,采用串筒、溜管或振动溜管等设施铺助下落下料,防止混凝土离析,串筒出料口距混凝土浇筑面得高度不宜超过1m;

砼浇筑时,砼得分层厚度不应超过 30 cm。浇筑混凝土期间,应设专人检查支架、模板、钢筋与预埋件等得稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理;

混凝土浇筑中,要加强旁站监督,严格控制浇筑质量,检查混凝土塌落度,不合格得混凝土严禁浇筑;

在炎热气候条件下,混凝土入模时得温度不宜超过 30℃。应避免模板与新

浇混凝土受阳光直射,控制混凝土入模前模板与钢筋得温度以及附近得局部气温不超过 40℃。宜尽可能安排在傍晚浇筑而避开炎热得白天,也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时加剧混凝土内部温升。

3、3混凝土振捣质量

振动采用插入式振动器振捣,振动器要垂直插入下层混凝土内得深度宜为50～100mm,与侧模应保持 50～100mm得距离,以保证新老混凝土能良好得结合。混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑得稳定性与接缝得密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆;每一振点得振捣延续时间宜为20～30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振;当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌与物中得水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振捣棒放在拌与物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋部件。混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并拉毛。

3、4拆模

混凝土强度达到 1、2MPa 前,不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载,在砼强度达到 2、5MPa 以上方可拆模;

拆模时混凝土表面温度与环境温度之差不得大于 15℃;

模板拆除应按立模顺序逆向进行,应遵循先支后拆,后支先拆得顺序,拆时严禁抛扔,已减少模板破损;

拆除模板时,不允许用猛烈地敲打与强扭等方法进行。当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、吊运模板;

为方便下次模板得安装,在模板外部进行编号,及时维修整理,并分类妥善存放。

3、5混凝土养护

混凝土养护期间,应重点加强混凝土得湿度与温度控制,尽量减少表面混凝土得暴露时间,及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖(可采用蓬布、塑料布等进行覆盖),防止表面水分蒸发;

暴露面保护层混凝土初凝前,应卷起覆盖物,用抹子搓压表面至少二遍,使之平整后再次覆盖,此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面,直至混凝土终凝为止;

混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑 24～48h 后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后,再将砼裸露面进行覆盖保温、保湿养护且养护期限不低于 14d;

混凝土去除表面覆盖物或拆模后,应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护,也可在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆(裹)。包覆(裹)期间,包覆(裹)物应完好无损,彼此搭接完整,内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土得包覆(裹)保湿养护时间;

3、6防止施工缝开裂措施

对于模板拼装缝隙采用双面胶带(或橡胶条)粘贴在模板侧边处理。

混凝土初凝以后,不能过早地在上面浇注新得混凝土层,否则在振捣新浇注得混凝土时,会破坏已初凝混凝土得内部结构与混凝土与钢筋得粘结,所以必须等混凝土抗压强度达到1、2Mpa以上时,才能继续浇注混凝土。

重新浇注混凝土之前应清除施工缝表面得水泥浆、垃圾、松动得砂石与软

弱层,以及钢筋表面得油污、泥锈与砂浆等杂物。

在混凝土浇注前必须将施工缝表面凿毛,然后把施工缝表面用水冲洗干净并充分湿润,但低洼处不得有积水。

为防止施工缝处形成石子密集区而影响混凝土强度,宜在浇注混凝土前在施工缝处先铺一层厚度为10-15mm得与混凝土成分相同得水泥砂浆。

混凝土要有合适得配合比,在满足强度要求得原则下,尽可能减少水泥用量。加强施工缝处混凝土养护,缩小降温过程中得温差,以便减小温度应力,阻止裂缝得产生。

3、7模板质量控制

模板接缝采用可靠得工艺,确保接缝满足外观质量要求与混凝土耐久性需要。加强模板得维修与保养,拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。

4、安全保障措施

4、1综合安全保证措施

把安全工作纳入生产经营范围,实行安全生产岗位责任制,在内部逐级签订安全生产包保协议书,做到分工明确,责任到人,奖罚分明。

加强安全施工教育,提高全员安全意识,开工前进行安全教育与安全培训,上岗前进行安全技术交底。

编制施工计划得同时,编制详细得安全操作规程、细则、制度及切实可行得安全技术措施,分发至各个工作班组,组织逐条落实。搞好“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产得同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)与“三级安全教育”。

施工人员经过安全技术培训,持证上岗。特别对于电工、焊工、架子工、

混凝土工经正规部门培训合格,以确保施工操作安全。

进行定期与不定期得安全检查,及时发现与解决不安全得事故隐患,杜绝违章作业与违章指挥现象。

坚持每周一安全活动日得安全学习制度。严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全得“三工制”活动。

制定各项安全制度及防护措施、各类机电设备操作规程及各项安全作业规章制度;用电安全须知及电力架设、养护作业制度;风、水管路按设计养护制度;有关乘坐车辆得安全专项规定;防洪、防火安全专项规定等。

框架梁加固施工方案

混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1．良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1．1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1．2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1．3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1．4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1．5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益； 1．6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法，应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2．不同类型加固工程与加固方案分析一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。 2．1 以框架梁的加固为例，笔者认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左

改造加固工程施工方案(完整).

（一）分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分：

2、分部分项工程具体施工方案：（1）植筋工程本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理植筋钻孔前，先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限，钢筋采用电动锤钻钻孔。分部分项工程划分：钻孔深度，图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦，达到无灰尘，棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹，吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水，须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比

a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起（也可采用机械搅动），反复搅匀，再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书，严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中，反复搅拌，直到搅至颜色均匀，无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多，以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净，不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋，可用玻璃管或PVC管盛胶，用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意，纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋，可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内，但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量，注入孔内胶量为孔长三分之二注满量，在预先三到五孔注入量发现盈余较多时，可适当减少，但必须要求植筋后，孔内胶浆充盈充分，使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成，不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋，须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋，如无新出厂的钢筋，钢筋表面仅有一层浮锈，则须除锈干净，然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋，在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成

墩柱混凝土施工方案

墩柱混凝土施工方案一、凝土的配合比： 1、混凝土的配合比，应以质量计，并应通过设计和试配选定。 A、砼配合比：严格按试验部门计算和试配确定的砼施工配合比进行施工。 B、砼采用机械拌合，拌合的最短时间要满足规范和设计要求，拌制时，应严格控制水灰比，不得随意加水。 C、砼运输采用混凝土罐车。运输过程中不应发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运输过程中发生离析现象，必须进行二次拌和。 D、砼运至施工现场后用砼泵车输送至墩柱模板内。 E、砼采用水平分层浇筑，自下而上进行，插入式振捣器振捣，施工中控制好振捣时间，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。 F、砼养护一般为7天，采用塑料布包裹墩身，墩顶设蓄水池养生，并派专人负责。 G、砼施工时，同时预埋盖梁钢筋，其预埋位置要求准确。二、墩柱施工： ⑴模板 A、墩柱采用定型钢模板，模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。 B、浇筑砼前，模板应涂刷脱模剂，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及砼的施工缝处。 C、墩柱模板采用风缆绳与地面进行固定，保证模板的安全性。 D模板不应与脚手架联接，避免引起模板变形。 E、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。 F、模板安装采用吊车整体吊装。吊装完毕后应对模板的垂直和位置进行准确的校正。 ⑵混凝土施工 A、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

房屋加固改造工程施工设计方案

目录第一章、工程概况和工程目标---------------------------------------------------- 6 一、总体概况---------------------------------------------------------------- 6 二、施工概况---------------------------------------------------------------- 6 三、工程目标---------------------------------------------------------------- 9 第二章、编制说明和编制依据--------------------------------------------------- 11 一、编制说明--------------------------------------------------------------- 11 二、编制原则--------------------------------------------------------------- 11 三、编制依据--------------------------------------------------------------- 12 第三章、对招标文件的响应----------------------------------------------------- 14 第四章、主要分部分项工程施工方案和技术措施----------------------------------- 16 一、施工重点难点分析------------------------------------------------------- 16 二、施工步骤说明----------------------------------------------------------- 20 三、定位和测量放线施工方案------------------------------------------------- 20 四、拆除工程--------------------------------------------------------------- 25 五、土方开挖--------------------------------------------------------------- 29 六、喷射混凝土工程方案----------------------------------------------------- 33 七、植筋施工方案----------------------------------------------------------- 37 八、钢筋工程--------------------------------------------------------------- 40 九、模板工程--------------------------------------------------------------- 43 十、混凝土工程------------------------------------------------------------- 43 十一、屋面防水工程--------------------------------------------------------- 45 十二、砌筑工程------------------------------------------------------------- 50 十三、脚手架工程----------------------------------------------------------- 51 十四、室外装修------------------------------------------------------------- 57 十五、给排水暖通安装------------------------------------------------------- 98 十六、强弱电安装---------------------------------------------------------- 101 十七、施工现场临时用水电施工方案------------------------------------------ 114 第五章、安全防护及文明施工措施---------------------------------------------- 122 一、安全管理目标---------------------------------------------------------- 122

墙柱补强加固施工专项方案

目录一、基本情况二、质量问题三、分析质量问题的原因（一）、管理因素（二）、技术因素四、处理措施（一）、管理措施（二）、技术措施五、实施方案（一）、施工准备（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备（四）现场操作工艺流程（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法六、质量保证措施七、修补质量要求八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）、模板方面（二）、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况：本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。二、质量问题。花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工

墩身施工方案

桥墩、台身施工方案一、工程概况本标段共有墩柱321根，直径有φ1.2m、φ1.5m、φ1.6m、φ1.8m四种类型，台身肋板式台。二、准备工作 1、场地平整对系梁（承台）、接桩施工所开挖的坑槽进行回填处理，并对待施工区域场地进行平整压实。 2、机械设备及水电准备墩台施工所用机械准备吊车一台，装载机一台，大型拌和站及混凝土运输车，备用发电机等。施工用水电从沿线附近水电源引入。施工前对所用机械设备进行检修，以保证施工的正常进行。 3、测量放样由测量班对待施工墩台进行测量放样工作，墩台中心误差满足设计及规范要求。二、钢筋加工及安装墩台钢筋半成品于钢筋加工场集中制作，组装成型，然后运送至墩台处进行吊装。 1、钢筋加工（1）、进场钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后，试验室现场取样进行检验，检验合格后才允许使用。（2）、钢筋原材要进行调直，局部不得有弯曲现象；对钢筋表面进行除锈处理，表面不得有锈蚀、油渍、污渍等现象。（3）、钢筋统一在钢筋加工场加工，钢筋加工尺寸符合图纸设计要求，钢筋弯制应满足施工图纸及施工规范要求。钢筋原材料及加工完成的成品均应采取“上盖下垫”措施进行防护。（4）、钢筋直径在25mm以上采用机械连接，机械连接应满足规范要求。钢筋焊接应使用熟练技工焊接，焊工应有上岗证。钢筋焊接长度应满足规范要求：双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d；钢筋焊接前焊端应先预弯，保证钢筋焊接完成后，钢筋轴线在同一条直线上；钢筋焊接接头应按施工规范要求互相错开；

Ⅱ级钢筋焊接必须采用T502或T 506焊条，钢筋焊缝应饱满，无气孔和夹渣，钢筋焊接完成后，焊渣应清除干净。 2、钢筋安装墩柱钢筋骨架于钢筋加工场加工成型运至施工现场，采用吊车吊装。进行骨架安装时，严格控制钢筋骨架垂直度、标高及保护层厚度。钢筋骨架与桩基钢筋连接焊接头要满足要求，保证焊接质量。钢筋严格按照设计及规范要求进行绑扎，钢筋间距满足要求，加强箍筋与主筋绑扎牢固，无松动现象。钢筋与模板间应放臵垫块，保证钢筋有足够的保护层，施工中不发生漏筋现象。三、模板加工及安装 1、模板的加工墩柱模板采用钢模，由模板生产厂家严格按图纸设计尺寸进行制作加工。要求模板平整度、拼装长度以及接缝满足设计及规范要求。模板进场由专人负责进行验收，合格之后对模板表面进行打磨刨光处理。 ⑴、制作的模板必须保证有足够的强度、刚度和稳定性，制作的模板必须有横肋及竖肋加固面板。 ⑵、模板安装前，必须对模板内表面严格检查，并进行打磨和检修，保证面板无砂浆残留物、凹陷及变形扭曲现象。模板拼装前涂刷优质脱模剂。 ⑶、模板安装前应将桩顶砼表面凿毛处理，确保施工质量。 2、模板的安装现场采用吊车吊拼，人工配合施工。模板先进行试拼，及时对模板进行修整，涂脱模剂，确保无误之后再进行吊装。墩柱模板上部采用4根缆风绳对角加固，施工中注意缆风绳地锚牢固，不发生松动现象。 ⑴、模板安装、加固完毕后，采用十字交叉法对模板顶中心与墩柱中心进行对中复核，并用锤球吊线检查墩身模板的垂直度，两者误差均应满足《公路工程质量检验评定标准》的规定。 ⑵、严格控制模板安装质量：模板接缝处加垫软橡皮条，使模板拼缝平顺、严密，无错缝、错台现象，确保在砼振捣过程中，接缝处不发生漏浆现象。

学校老教学楼加固及改造施工方案

教学楼功能改造加固综合方案一．工程概况某教学楼建于1992年，总建筑面积5630㎡，四层砖混结构，楼（屋）盖为预制钢筋混凝土空心楼板结构，局部楼盖(卫生间部位、大厅顶板部位)为现浇钢筋混凝土梁板结构，基础形式为毛石条形基础，局部为柱下钢筋混凝土独立基础，基础埋深为1.50m～3.05m，根据原设计图纸，地基持力层承载力设计值为180KPa。根据建设单位设想，保持该楼原有建筑格局不变，将该楼一～四层房间(卫生间、楼梯间、走廊和门庭除外)均改为仓库，鉴于上述因素必须对该建筑物进行改造加固，加固后既要满足建筑物的使用功能要求，又要满足现行规范要求。二．结构改造加固设计依据 2.1改造加固设计委托书； 2.2教学楼功能改造鉴定报告； 2.3国家有关设计与加固规范: 2.3.1《建筑结构荷载规范》（GB50009- ）， 2.3.2《混凝土结构设计规范》（GB50010- ）， 2.3.3《砌体结构设计规范》（GB50003- ）， 2.3.4《钢结构设计规范》（GB50017- ）， 2.3.5《建筑抗震设计规范》（GB50011- ）， 2.3.6《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90），

三．结构改造加固范围根据委托方提供的功能改造鉴定报告，原楼部分结构构件的强度已不满足改造后房屋结构正常使用要求，为保证该部分构件的正常安全使用，必须对其进行加固处理，按该报告要求及我公司拟定的改造方案应对该楼下列部位进行加固处理：○1每个需要改为仓库的房间，应对其楼面板（一～三层顶板）进行加固处理；○2每个需要改为仓库的房间，应对其楼面进深梁（一～三层顶梁）进行抗剪加固处理；○3每个需要改为仓库的房间，应对其进深梁下墙及转角处墙（一～三层墙）进行加固处理；○4每个需要改为仓库的房间，应对其进深梁下墙基础及转角处墙基础进行加固处理。四．结构改造加固方案 4.1楼面板结构加固方案对需要增加荷载的混凝土预制空心楼板，采用增设钢梁的方法进行加固处理，主钢梁型号为［32a，次钢梁型号为2］［25a，次钢梁间距应≤1500mm，经过该方法加固，能够减小原有楼板计算跨度，从而提高其承载力。详细做法见加固施工图（结5-1）、（结5-2）及（结5-4）。 4.2 钢筋混凝土进深梁及墙体加固方案楼板加固时，次钢梁承担的荷载经过主钢梁传至原有楼面进深梁或圈梁，再经过进深梁传至梁下墙体，因此，需对进深梁及梁下墙进行加固处理。

房屋改造加固施工方案

加固工程施工方案DY—（）建—（）—（）编制人：初审人：审核人：年月日

、第一章编制说明及编制依据第一节编制说明一、本工程施工组织设计严格按照工程范围和施工文件对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、拆除三大专业组成。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。第二章、工程概况 1、本工程为天津马场道天骄园D座公寓改造工程。该建筑建于1997年，为四层砖混结构坡顶楼房。 2.该建筑物层高均为2.900m，屋面最高点结构标高为14.120m。楼、屋面均为为现浇钢筋混凝土板。 3、建筑抗震设防类别为丙类；抗震设防烈度为7度(0.15g)；设计地震分组为第二组。

4、本次改造内容为一~三层楼板拆除重做；坡屋面开洞；露台增加屋面板；恢复部分承重墙体；对部分梁和承重墙体加固。第三章楼房拆除第一节基本要求： 1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业； 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋； 3.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火； 4.特殊工种持证上岗，衣着要灵便； 5.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备； 6.禁止操作与自己无关的机械设备。第二节入场前准备（1）拆除工程在开工前，拆除队伍要针对该拆除房屋的特点并结合现行国家规范及行业标准认真阅读图纸因本项目拆改项目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分认真保留（2）拆除工程的施工，必须在拆除队伍负责人的统一指挥和监督下进行。拆除队伍负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底和组织学习、领会安全操作规程。（3）拆除工程施工前，应仔细检查周围环境，如：外电线路等，必要时进行临时防护。 2.安全措施

注浆加固专项施工方案

表施工组织设计（方案）报审表工程项目名称：京沈客专星火站枢纽站前工程施工合同段：JSDJSG-1标段编号：

京沈客专星火站枢纽站前工程 DK17+酒仙桥北路框构中桥注浆加固施工专项方案编制人：韩旭东审核人：任小森批准人：毕宗伟中铁六局集团有限公司京沈客专星火站枢纽站前工程项目经理部 2017年12月6日

目录一、编制依据 ...................... 错误!未定义书签。二、工程概况 ...................... 错误!未定义书签。（一）工程地质........................... 错误!未定义书签。（二）水文地质........................... 错误!未定义书签。三、注浆工艺及工期安排 ............ 错误!未定义书签。（一）注浆加固工艺要求................... 错误!未定义书签。 (二)注浆设计原理........................ 错误!未定义书签。（三）路基注浆施工时间安排............... 错误!未定义书签。四、安全保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）注浆施工安全注意要点：............. 错误!未定义书签。（二）线路观测........................... 错误!未定义书签。五、质量保证措施 .................. 错误!未定义书签。（一）质量保证措施....................... 错误!未定义书签。（二）质量控制要求....................... 错误!未定义书签。五、应急预案 ...................... 错误!未定义书签。（一）成立抢险领导小组，明确责任分工..... 错误!未定义书签。（二）应急物资........................... 错误!未定义书签。（三）组建抢险队，进行应急知识教育培训... 错误!未定义书签。（四）互助协议........................... 错误!未定义书签。（五）应急响应........................... 错误!未定义书签。

墩身加固施工方案

墩身加固施工方案 . 加固原则加固原则：首先按《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）要求采用压力灌注法进行裂缝修补，修补用胶应符合该规范要求。然后对寨河桥素混凝土圆端形实体桥墩采用既有墩身外包钢筋混凝土，将既有墩加宽加厚的加固方案。裂缝处理和外包混凝土施工期间宜对铁路进行限速。加固方法：混凝土圆端形实体墩加固采用在原墩身四周加厚的加固方案，在原墩身四周最小加固厚度为0.3m，加固后桥墩仍为圆端形截面，加固高度均按实际墩身高加固，即从承台顶面开始加固至顶帽底为止。 1.1施工工艺和注意事项 1.1.1施工工艺流程墩身裂缝封闭处理→墩身及承台表面凿毛处理→测量放样→安装上下通道→墩身、承台钻孔→钢筋加工、绑扎及安装→模板安装→预埋件埋设→混凝土浇筑→→拆模→混凝土养护。 1.1.2主要机具设备混凝土振捣器、电气焊设备、凿毛设备、钢筋切割机、电锤钻、小型气泵、钢筋探测仪等。 1.1.3主要材料钢筋、植筋胶、裂缝修补胶等 1.1.4材料进场及检验（1）材料进场砼由光山县祥瑞砼拌合站通过水泥混凝土罐车运至现场到地泵内再泵

送入墩身模板内；钢筋在钢筋加工厂集中加工然后运至施工现场安装。（2）材料检验 ①钢筋进场后送试验室检验，合格后方可使用。 ②商品砼用水泥应符合设计图纸要求GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准中的42.5#硅酸盐水泥。 ③商品砼砂应选用符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》的中粗砂。 ④商品砼用碎石应选用符合JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》的碎石，粒径以5-20mm为宜。 ⑤砼养护用水取自寨河，应事先化验，符合要求后方准使用。 ⑥砼的每一组份必须采用检测合格的计量工具准确计量，其中允许误差为：水泥±2%，砂、石子±3%，水及添加剂±1%。 1.1.5裂缝封闭施工（1）裂缝封闭施工方法首先对裂缝周边进行打磨，然后采用铁科院的裂缝修补胶对裂缝进行封闭，裂缝注胶封闭合格后方可进行下道工序施工。裂缝封闭施工时根据不同的裂缝宽度、深度、数量采用相应的处理方案：裂缝宽度小于1mm时，采用表面封闭法进行处理；裂缝较深、宽度大于等于1mm时，采用压力灌注法进行修补。（2）裂缝修补材料要求 1）混凝土桥梁裂缝修补胶的材料性能指标必须符合表1的规定。 2）裂缝修补胶除满足以上性能指标相关规定外，尚需满足以下要求。 ①裂缝修补胶浆液黏度小，渗透性、可灌性好。

结构加固施工方案

结构加固施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、脚手架搭设与拆除本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽,立杆纵距,步距,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*钢管搭设。（1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。

（2）脚手架的拆除其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。（3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋内，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。二、钻孔植筋施工（一）、施工方法 1．放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。

学校老教学楼加固及改造施工方案样本

教学楼功能改造加固综合方案一．工程概况某教学楼建于1992年，总建筑面积5630㎡，四层砖混构造，楼（屋）盖为预制钢筋混凝土空心楼板构造，局部楼盖(卫生间部位、大厅顶板部位)为现浇钢筋混凝土梁板构造，基本形式为毛石条形基本，局部为柱下钢筋混凝土独立基本，基本埋深为 1.50m～3.05m，依照原设计图纸，地基持力层承载力设计值为180KPa。依照建设单位设想，保持该楼原有建筑格局不变，将该楼一～四层房间(卫生间、楼梯间、走廊和门庭除外)均改为仓库，鉴于上述因素必要对该建筑物进行改造加固，加固后既要满足建筑物使用功能规定，又要满足现行规范规定。二．构造改造加固设计根据 2.1改造加固设计委托书； 2.2教学楼功能改造鉴定报告； 2.3国家关于设计与加固规范: 2.3.1《建筑构造荷载规范》（GB50009-）， 2.3.2《混凝土构造设计规范》（GB50010-）， 2.3.3《砌体构造设计规范》（GB50003-）， 2.3.4《钢构造设计规范》（GB50017-）， 2.3.5《建筑抗震设计规范》（GB50011-）， 2.3.6《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25:90），

三．构造改造加固范畴依照委托方提供功能改造鉴定报告，原楼某些构造构件强度已不满足改造后房屋构造正常使用规定，为保证该某些构件正常安全使用，必要对其进行加固解决，按该报告规定及我公司拟定改造方案应对该楼下列部位进行加固解决：○1每个需要改为仓库房间，应对其楼面板（一～三层顶板）进行加固解决；○2每个需要改为仓库房间，应对其楼面进深梁（一～三层顶梁）进行抗剪加固解决；○3每个需要改为仓库房间，应对其进深梁下墙及转角处墙（一～三层墙）进行加固解决；○4每个需要改为仓库房间，应对其进深梁下墙基本及转角处墙基本进行加固解决。四．构造改造加固方案 4.1楼面板构造加固方案对需要增长荷载混凝土预制空心楼板，采用增设钢梁办法进行加固解决，主钢梁型号为［32a，次钢梁型号为2］［25a，次钢梁间距应≤1500mm，通过该办法加固，可以减小原有楼板计算跨度，从而提高其承载力。详细做法见加固施工图（结5-1）、（结5-2）及（结5-4）。 4.2 钢筋混凝土进深梁及墙体加固方案楼板加固时，次钢梁承担荷载通过主钢梁传至原有楼面进深梁或圈梁，再通过进深梁传至梁下墙体，因而，需对进深梁及梁下墙进行加固解决。因钢梁荷载均作用在进深梁端部，对该梁弯矩增长很小，

基础加固专项施工方案

XXX项目 XX#楼基础灌浆及上部结构梁柱加固工程加固专项施工方案编制单位：XXX有限公司编制日期：二〇二〇年XX月XX日目录第一章工程概况及编制依据 (2) 一、工程概况 (2) 二、现场基本情况 (2) 三、加固方法及加固范围 (2) 四、编制依据 (3) 第二章施工组织部署 (4)

一、组织机构设置 (4) 二、各职务岗位职责： (4) 三、施工部署 (5) 四、施工工艺 (6) 五、主要加固材料 (19) 第三章施工进度计划 (20) 一、本工程施工进度计划 (20) 二、保证工程进度措施 (20) 三、工期保证措施 (21) 第四章施工质量保证措施 (21) 一、质量保证体系 (21) 二、质量保证措施 (23) 三、原结构保护措施 (25) 四、材料进场 (25) 第五章施工安全保证体系和措施 (26) 一、安全管理目标 (26) 二、施工安全管理组织机构及其主要职责 (27) 三、安全保证体系 (30) 四、安全保证措施 (30) 五、环境保护文明施工措施 (32) 第六章施工验收方案 (32) 第一章工程概况及编制依据一、工程概况本工程为多层工业建筑，结构为钢筋混凝土框架结构，位于XX市XX镇XX道路边，纵向长XXm，横向长XXm。XX#楼场地原始地貌为低山山脚地带，原设计时间为2018年，原设计单位为XXX工程有限公司，地勘单位为XX勘察研究有限公司，强夯施工单位为XX建筑工程有限公司，原基础采用柱下条

形基础，地基采用强夯法进行处理，要求处理后的地基承载力为fa=200Kpa特征值，压实系数不低于0.96。二、现场基本情况因XX#楼部分条基、框架梁及填充墙体存在不同程度开裂现象，地基与基础有沉降，建筑场地地基土在不同深度位置存在相对软弱区域，部分检测点位回填土密实度较低，地基基础条形基础裂缝超限，影响构件承载安全，楼梯间平台梁板、楼梯踏步板因不均匀沉降开裂严重。三、加固方法及加固范围 1、地基与基础灌浆：（1）钻孔：a、本工程采用工程地质钻进行钻孔，成孔直径φ70~φ110，成孔倾角90°；成孔间距2000×2000；成孔深度15m，并预埋Φ25mm的PVC塑料管于孔内，壁厚不得小于2.0mm.d、室内钻孔时以起始标高-0.7m开始计算，注浆孔深度按15m进行钻孔。（2）注浆：a、注浆浆液粘度应为80s~90s，采用孔口封闭，M20水泥浆以0.4～1.2MPa的压力压注灌浆自下而上分两次注满，水泥浆配比为可取0.6~2.0，常用的水灰比为1.0。 2、柱加固：按13SG311-1图集及GB50367-2013加固规范对承载力不足的柱采用“增大截面法”进行加固处理,对柱裂缝采用表面封闭法及粘贴碳纤维布对柱进行缺陷修复。 3、梁加固：按13SG311-1图集及GB50367-2013加固规范对承载力不足的梁采用“外包钢板”进行加固处理；对梁裂缝采用表面封闭法、灌缝

墩柱施工方案(最终版)

墩柱施工 1.1准备工作 1技术准备 1）施工方案已编制完成并经监理工程师审核批准。 2）桥梁的基础已检测完成，桥墩的测量放样已经完成。 3）施工人员满足施工需求，并已通过交底、培训。培训的内容应包括：钢筋加工及安装、模板拼接与安装、混凝土浇筑方法、混凝土浇筑顺序，混凝土振捣工艺，混凝土拆模强度及养护方案等。 2场地准备 1）对施工区域的场地已平整，排水畅通；模板堆放有序，施工机械、小型机具摆放整齐。 2）施工便道修整顺畅，能满足混凝土运输车、吊车等施工车辆通过并实施施工作业。 3）绑扎钢筋前先对墩柱底混凝土进行凿毛。凿毛完成后用压力水冲洗干净。 1.2施工工艺控制

墩柱施工工艺流程图每座桥梁墩柱开工前，宜先做试验墩，以检查模板质量、砼外观质量、色泽等，获得批准后再进行全面施工。 1钢筋安装 1）墩柱钢筋在钢筋棚中统一加工。根据钢筋笼设计长度，运至工地现场安装。当柱内主筋直径大于25mm时，主筋接长采用直螺纹连接工艺，丝口在机械连接前需采用保护套包裹保护，接头需相互错开，满足施工规范要求。现场安装时，要在钢筋安装完毕后，拧开部分螺母检查钢筋实际间隙，两钢筋头之间的间隙应尽量小，不得大于6mm，否则应进行处理。其他钢筋接头应采用焊接，焊接长度不小于规范要求。凡需焊接的钢筋，应满足各项指标要求。 2）为保证钢筋的保护层厚度，钢筋外应按设计厚度绑扎梅花形高强度轮型垫块。墩柱砼保护层厚度应均匀。禁止为保证保护层厚度，在钢模顶部与钢筋笼之间加大头楔使其居中。 3）墩柱钢筋安装后应确保其垂直且居中，必要时应设置缆风绳

4）钢筋安装后及时安装钢模完成砼浇筑，避免钢筋长时间暴露，若无法保证立即浇筑混凝土，则钢筋骨架应采用土工布包裹以免锈蚀。 2模板安装 1墩柱模板制作完成后应进行试拼，检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等，以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2）模板不应与脚手架进行连接，避免引起模板变形。 3）墩柱高在5m以下（含5m）应采用一节整体式大型组合模板，5m以上时，在尽可能减少接缝要求的前提下，根据墩柱高度均匀分成。 4）模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂或模板漆，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。模板支立完成后紧固各加固螺栓。 5）立模时，墩柱与桩基或承台连接处，若采用高标号水泥砂浆找平，严禁砂浆侵入墩柱内，以免出现钢筋无保护层质量隐患。 6）墩柱模板必须用缆绳校正固定，并搭设支架稳固模板和搭建操作平台。 7）墩柱顶高程须满足：模板顶高出设计标高至少5cm;墩柱混凝土顶面要高出设计标高1~2cm,不得低于设计高程。 3混凝土浇筑 1）墩柱一次分节浇筑时，浇筑间隔不得超过混凝土的初凝时间；分次分节浇筑时，含系梁墩柱先浇筑第一道系梁下墩身，再浇筑第一道系梁，然后浇筑第二道系梁下墩身，接着浇筑第二道系梁，最后完成最上部墩身浇筑，浇筑过程中混凝土落差不得超过2m,超过2m时应采用减速串筒下料，防止砼离析。 2）为保证墩柱砼外观，浇筑砼一定要振捣充分，但切忌过振，对于钢筋比较

加固施工方案。

杭报金都临平绸厂创意园加固方案一、工程概况: 本工程位于杭州临平区东湖南路与东大街交接口,原来的临平绸厂.根据使用功能的要求,该项目要求建筑结构安全等级为二级,本工程的抗震设防类别为标准设防类.抗震设防烈度为6级.本工程需要抗震加固的厂房分别为3#、5#、7#、9#、、11#、12#、13#、14#总共8幢厂房. 二、工程进度要求及工程难点: 该工程涉及加固、土建、装修、园林、市政等等,而其他工种的安排必须在主体结构加固完成后方能进行.本工程涉及加固的厂房的原始资料缺失，年代比较的久远，故在加固过程中难免存在许多的技术难题. 三、施工工法简要介绍：我公司近年来先后承接了大河造船厂加固改造、金华艾青纪念馆、德清县清溪小学抗震加固等等类似项目的加固改造工程，逐渐积累了大量改造加固的施工经验。特别在大河造船厂加固工程施工中，针对该工程加固改造工程量大，面广。代表性强的特点，与国内科研单位。大专院校广泛合作，汲取了国内外先进的改造加固技术，探索出一整套具有我国特色的加固改造修复综合技术，并在此基础上，总结出本加固改造工法。建筑物结构加固改造工艺一般分为四部分，第一部分为对原有建筑物的结构状况进行检测评估，必要时在装饰面层拆除后进行二次检测，确定加固改造方案。第二部分为拆除施工，第三部分为加固改造施工。第四部

分为修复或装饰施工。总结第三部分加固改造施工经验，形成本加固改造工法。其特点是： 1、内容较全面，涵盖了既有建筑加固整个阶段常见的加固技术，涉及了建筑加固改造全过程的多个专业。 2、技术先进。本工法是国内外先进技术及施工经验的总结。 3、可操作性强。本工法是工程实践的总结，符合我国现阶段施工技术及管理水平。结构加固改造技术是既有建筑改造工程施工的关键环节。原结构检测（或拆除后的二次检测）是确定加固方案的依据。制定加固方案须考虑加固部位、加固后使用年限。加固费用、加固周期等因素。往往一个构件可采取单项或多项组合工法，以期取得较好的加固效果和良好的经济效益。结构的加固主要有以下几种方法： 1．混凝土墙及砖墙加固采用增加混凝土截面厚度补强方式加固。为增加原有砖（混凝土）墙与新混凝土墙之间的连接，采用钻孔锚筋技术。结构工程中经常需要将钢筋或螺栓锚固到具有一定强度的混凝上或砖墙中，如建筑物结构加固。混凝土结构的植筋均采用金刚石钻机进行无振动钻孔，灌人专用结构胶锚人钢筋，使钢筋与混凝土。砖等通过结构胶粘结在一起，以满足传递结构受力的要求。 2．墙体加固采用钢丝网片外包无收缩灌浆料，保护参与或替代原结构工作，以恢复或提高结构的承载力，刚度和耐久性。此技术通过我们的实践应用于加固工程中，并取得了良好的效果。 3．粘钢加固法即在混凝上结构受力构件的外侧涂刷结构胶，粘贴钢板，

(完整版)老旧小区加固施工方案

北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造加固施工组织设计地坛北里11号楼编制审核审批北京东兴建设有限责任公司五分公司二零一四年三月

第一章编制依据 1.1施工图纸 1、2012北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造地坛北里11号楼施工图纸 1.2主要标准图集

第二章工程概况 2.1工程概况本工程为北京市东城区老旧小区抗震节能综合改造工程，地处：地坛北里11号楼，北京市东城区地坛北门，周边为居民及商业区。建造年代为1972年；为五层砖混结构，楼板为加气板。 2.2结构加固概况地坛北里11号楼的加固施工内容：主要采用改变结构体系的立柱、圈梁、钢拉杆、板墙加固法，即在外墙体外侧面设置钢筋混凝土立柱、圈梁、钢筋网并喷射混凝土，室内用钢拉杆对拉的结构加固及屋面钢梁加固的方法。

第三章工程管理目标 3.1质量目标分部分项工程一次验收合格率：100％。 3.2工期目标开工日期：2012年9月30日竣工日期：2012年12月31日建设周期：92天 3.3成本目标 1、通过采用先进的工艺和技术，实现工程直接成本降低0.5%以上； 2、提高效率，实现工程管理成本降低15％以上； 3、通过资源的优化配置，充分利用公司优势，实现周转材料成本降低10％以上。 3.4安全目标安全事故死亡率：0 重伤事故：0.5‰以下轻伤频率：1.5‰以下 3.5管理目标 1、建立项目总目标和各分部实施目标； 2、建立完善的项目组织机构和人力资源选拔、考核、培训、激励制度； 3、建立科学合理的控制体系、即分别建立质量、进度、安全、成本、环保、廉政等分项部分的监控体系。

钢梁加固专项施工方案

一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固： ○1A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200 ○2 A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200 ○3 B栋F5层楼板28~29/X ~Z 3000×700×300 ○4 C#栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大 ○5 B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300 ○6 A栋B2层U/17-18 ○7 A栋B2层W/17-18 对○1○2○3○4○5进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。○6○7采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现

行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备 1 半自动焊 2 二氧化碳气体保护焊 3 电焊机 4 扭矩扳手 5 气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。（一）．钢梁的加工制作二）．H型钢梁的加工制作工艺过程： 1. 墙面处理：