直联水环式真空泵型号及原理
直联水环式真空泵型号及原理
一、直联水环式真空泵产品概述：
水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。所以其应用更加广泛。
叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替)，废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水)，以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
二、SK型直联水环式真空泵特点：
SK直联式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。
三、直联水环式真空泵的工作原理：
直联水环式真空泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿
箭头方向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮离，因此在叶轮片间形成空间并逐渐扩大，这样就从吸气口吸入气体，在后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间体积逐渐减小，叶片间的气体被压缩而排出。
直联水环式真空泵如此，叶轮每旋转一周，叶片间的空间积就改变一次，每个叶片间的水便活塞一样往复一次，直联水环式真空泵就连续不断的抽吸气体。
由于在工作中，水会发热，同时一部分水和气体一块排起，所以泵在工作中，必须不断的供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。
当直联水环式真空泵排出的气体是废气时，在排气端可接一水箱，废气和带出的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的排气管排出，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用。如果水循环时间长了水便发热，这时再从水箱供水处供给一定能量的冷水。
水环式真空泵管路安装要点及工作原理
水环式真空泵管路安装要点及工作原理 1、选择合理的方案 (1)真空系统出口与泵的入口的间距越短越好; (2)管路拐弯越少越好; (3)进口管路应高于泵的入口中心线，出口管应防止有引起较大阻力的因素，如出口管上爬、直角拐弯等; (4)配接进出口管直径应与产品的进出口直径一致，如真空系统较小，进出口配接管直径可以小，但不得小于产品进出口直径的百分之七十，且出口直径应大于或等于入口管直径; (5)管路的拐弯处应圆滑过渡; (6)真空泵的进水管路要安装阀门,用来调节进水量的多少,进水量的多少对真空度有影响,调节进水量的同时通过观察真空表的指针来控制阀门,SK-0.8的极限真空能达到-0.087,在工作状态下,因为管路不是完全密封的状态,真空度在-0.06左右就能满足工作需求。 2、安装或维修管路时，要避免掉进异物。 3、管路的接头要加密封垫，不能有漏气、漏水的情况。 4、在真空设备的吸气口处安装真空表，这样可以控制真空的变化情况。 5、当真空度达到极限时会发出很大的噪声，叫气蚀声,通过阀门来调节真空度,真空度高时,试压爆破检测仪,打开阀门放掉过量的气体,气蚀声立刻消失，真空度下降时在关闭阀门。
6、循环水的其中一个重要作用还是用来冷却真空泵工作时产生的热量,打压泵,当循环水的水温超过40度,真空度就会降低,及时补充或改换冷水来降低循环水的热度,围栏设备上的真空泵用铁油桶来装循环水,水桶里的水要多一些。 水环泵最初用作自吸水泵。是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
水环式机械真空泵选型计算
水环式机械真空泵选型计 算 （业务培训教材） （4） 苏州和顺泵业有限公司 2007年1月15日 一. 前言 多年以来，关于电站凝汽器真空泵的选型一直是各方争执的焦点：真空泵如何选才经济合理？用哪一 个标准来判定真空泵选型满足电厂设计与运行要求。 现综述国内、外相关真空泵选型资料，并参照国内电厂多年的运行经验，在广泛征求设计人员意见的同时结合国内运行实际，对真空泵的选型做一个简要的说明。从中找出一种适合中国国情的真空泵选型计算方法。 此选型方法仅适用于燃煤机组（不包含空冷机组）、燃机电厂、核电站及射水抽吸气改造------别成册。 二. 电厂凝汽器真空泵的选型计算 真空泵的作用就是从凝汽器内抽出不凝结的气体，以及随不凝结气带出来的来不及冷却的水蒸汽，维 持凝汽器的真空。具体来说就汽轮机凝汽器排汽压力的高低直接影响到汽轮的效率，火电机组靠凝汽器在汽轮机排汽口建立并维持一定的真空（由真空泵来完成），以增加汽轮机蒸汽的可用焓降，提高汽轮机的热效率。
据统计，300MW机组凝汽器压力每降低1KPa，汽轮机的汽耗将减少1.5%-2.5%。发电量约增加1%， 由此可见维持凝汽器真空作用的重要性。 选型计算的目的，是为了选取适当的真空泵与电厂汽轮机发电机组及使用条件相匹配。 水环式机械真空泵选型需要满足汽轮机凝汽器起动和正常运行两种工况。 1.启动工况： 众所周知，汽轮机在启动前，凝汽器两侧容积均被空气所占有，水环真空泵需抽吸、排除凝汽器汽侧 汽缸内及抽吸管道内等部位的空气，使凝汽器在规定的时间内达到一定的真空度。在西欧国家一般要求30分钟内使凝汽器压力达到200mbar～400mbar，以便启动汽轮机。我国要求启动真空压力为300mmHg相当于上限400mbar(1mmHg=1.33mbar)。 水环式机械真空泵抽吸时间计算公式： T=（60V k /ns）Ln(P 2 /P 1 ) t-----真空泵需抽吸凝汽器真空时间 min V k ----真空泵需抽吸空间容积 m3 n----启动时，真空泵运行数量 S----真空泵在抽吸压力P 1 条件下真空泵下抽气量 m3/h P 2 ---真空泵排出口压力 mbar P 1 ---真空泵需要抽吸的真空度 mbar 2.运行工况
水环真空泵工作原理flash动画图
水环真空泵工作原理 flash 动画图 叶轮打泵売成偏心，泵売内充一定量的水「叶轮旄转使水形成水坏 0 相邻叶片（M 中红色叶片）旋转时「冰环形成的牢间（气釦变 川咙 气，协（气宝｝逐渐变小，即荒气雌轨纲删叶片，即 多组往SO. 水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗 真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为 2.66?9.31kPa ; 对于双级泵为0.133?0.665kPa 。水环式真空泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为（1 2） X105Pa 表压力（在特定的条件下）。 水环式真空泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、 冶金、 医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真 空蒸发、真空浓 缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易 燃、易爆的气体，此外还 可抽除含尘，含水的气体，因此， 水环式真空泵的应用日益增大。 水环式真空泵 卩
如图为水环式真空泵的工作原理示意图，水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、 吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入 水环式真空泵 泵体的水被叶轮抛向四周, 由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮 轮毂相切（如I -1断面），水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入 深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的 若干个小腔。如果以叶轮的上部 0。为起点，那么叶轮在旋转前 180。时，小腔的容积逐渐由小变大（即从断 面I -1到n -n ），压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器 内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成 时与吸气口隔绝，从n "到山-m 断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程, 当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面m 腔的容积进一步地减小压强进一步的升高， 当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出, 在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。 在水环泵中，辅助排气阀是一种特殊结构，一般采用橡皮球阀，它的作用是消除泵在运转过程中产生的 过压缩与压缩不足的现象。这两种现象都会引起过多的功率消耗。因为 水环式真空泵没有直接的排气阀, 而且排气压力始终是固定的，水环泵的压缩比决定于进气口的终止位置和排气口的起始位置，然而这两个 位置是固定不变的，因而不适应吸入压力变化的需要。为了解决这个问题，一般在排气口下方设置橡皮球 阀，以便当泵腔内过早达到排气压力时，球阀自动开启，气体排出，消除了过压缩现象。一般在设计水环 泵时都以最低吸入压力来确定压缩比，以此来确定排气口的起始位置，这样就解决了压缩不足的现象。 排气口 吸气口 吸气孔 -m 到I -I,而与排气口相通的小
水环式真空泵型号意义及性能参数说明
水环式真空泵型号意义及性能参数说明 一、水环式真空泵产品概述： 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替)，废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水)，以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型水环式真空泵特点： SK式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、水环式真空泵的工作原理： 水环式真空泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿箭头
水环式真空泵的工作原理说明
水环式真空泵的工作原理说明 关键词：水环真空泵、水环真空泵工作原理、水环真空泵工作原理图示。 水环式真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限压力，对于单级泵为2.66～9.31kPa；对于双级泵为0.133～0.665kPa。水环泵也可用作压缩机，它属于低压的压缩机，其压力范围为（1～2）X105Pa表压力（在特定的条件下）。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大。 如图为水环泵的工作原理示意图，水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。 叶轮被偏心的安装在泵体中，当叶轮按图示方向旋转时，进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切（如Ⅰ-Ⅰ断面），水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上，叶片在水环内有一定的插入深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时，小腔的容积逐渐由小变大（即从断面Ⅰ-Ⅰ到Ⅱ-Ⅱ），压强不断的降低，且与吸排气盘上的吸气口相通，当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进小腔，此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝，从Ⅱ-Ⅱ到Ⅲ-Ⅲ断面，小腔的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程，当压缩的气体提前达到排气压力时，从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体从排气口被排出，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。
真空泵参数及选型
真空泵选型 真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点： 确定工作真空范围: ----首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。 确定极限真空度 ----在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。 被抽气体种类与抽气量 检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。 真空容积 检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。 考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。 主真空泵的选择计算 S=2.303V/tLog(P1/P2) 其中： S为真空泵抽气速率(L/s) V为真空室容积（L） t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始真空度(Torr) P2为要求真空度(Torr) 例如： V=500L t=30s P1=760Torr P2=50Torr 则: S=2.303V/t Log(P1/P2) =2.303x500/30xLog(760/50) =35.4L/s 当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。实际上还应当将安全系数考虑在内。 目前工业中应用最多的是水环式真空泵和旋片式真空泵等
旋片式真空泵的原理与结构
旋片式真空泵的原理与结构 旋片式真空泵是应用转子和可在转子槽内滑动的旋片的旋转运动以取得真空的一种变容机械真空泵。当采用任务液来停止光滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气时，即为通常所称的油封旋片真空泵。无任务液时，即为干式旋片真空泵。 在油封旋片真空泵中，国际习气上称皮带传动的为旋片式真空泵，而把泵与电机间接衔接或用联轴器衔接的称为直联旋片真空泵。在每种泵中，又有单级和双级之分。在单级泵中，由于选用的构造方式和参数不同，泵的极限压力和用处也不同。 它们的共同特点是构造较复杂，运用方便，能从大气压力下起动，可间接排人大气，公平质量较小，维护简便，双级泵的极限压力为 6 *10-2~1*10-2Pa，—种单级泵可达4Pa左右，另一种单级泵为50~20 OPa左右。 在泵的构造方面，为了能在停泵时避免返油，有的设有能自动切断油路的止回阀，有的设有进气通道截止阀，有的为了能在泵开气镇运转忽然停电时自动切断气路来坚持泵口处于真空形态而设有油泵和控制构造。在附件方面，有消雾器，气息过滤器，阻挠碎玻璃等杂物用的人口过滤器，灰尘过滤器，蒸汽凝结阱，化学阱，有控制泵温以进步水蒸气抽除率和维护泵的温控水量调理阀。又推出了油过滤器，能监视油温、油压、油质等的电子显示器，甚至可以与计算机联合，停止自动控制，采用强迫光滑和风冷，使泵的延续任务人口压力达10KPA甚至更高，同
一台泵的适用范围因此更大。 双级旋片真空泵，可以普遍用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆消费和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业，可作为分散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵，供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研讨使用。由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的净化，体积小、分量轻、资料浪费、功用日趋完善，更被普遍推行使用。 一、抽气原理与构造 旋片式真空泵，它有公平地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片，转子与泵壳内外表或相切或相交，转子带动旋片旋转时，旋片借向心力（有的还有弹簧力）紧贴缸壁，把进排气口联系开来，并使进气腔容器周期性扩展而吸气，排气腔容积则周期性地减少而紧缩气体，借气体和油的压力推开排气阀排气，从而取得真空。双级泵由二个单级串联而成，进气压力高时，普通大中型泵，二级可同时排气，进气压力低时，气体由初级排入低级，然后再排出泵外。 由于泵是应用吸气容积的变化来抽吸气体的，其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。 二、气镇原理与构造 由于真空泵的抽气进程是一紧缩进程，故当有水蒸气之类的可凝性气体时，假如在排出泵腔前到达其饱和蒸汽压力，则会凝结在油中, 使泵油乳化蜕变，光滑密封功能变坏，凝结物在吸气腔中还会重新变成气态，使真空度降低。据引见，当含水超越50%寸，还会毁坏光滑 功能，形成频繁换油和糜费。经过研讨，创造了气镇泵。其原理是，排
水环式真空泵的工作原理与基本类型与特点
水环式真空泵的工作原理与基本类型与特点 水环式真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水环泵。 水环泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地应用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。 单级水环泵的极限压力可达8～2×103Pa，双级水环泵的极限压力可达1×102Pa，排气量为0.25～500m3/h。 1. 工作原理 水环泵工作轮2在泵体l中旋转时形成了水环3和工作室5。水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大，形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小，构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动，使气体受压缩，经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10，此
时气体由水中分离出来，气体经管管道9排到大气中，水由水箱进入泵中，或经过管道11排到排水设备中。 图三： 水环泵的压缩比由泵的吸气口终了位置和排气口开始位置所决定。因为吸气口终止位置决定着吸气腔吸入气体的体积；而排气口开始的位置决定着排气时压缩了的气体的体积。对已经确定了结构尺寸的水环泵，可以求出其压缩比。 2．泵的基本类型与特点 水环泵按不同结构可分成如下几种类型： (1) 单级单作用水环泵单级是指只有一个叶轮，单作用是指叶轮每旋转一周，吸气、排气各进行一次。这种泵的极限真空较高，但抽速和效率较低。
2SK系列两级水环式真空泵故障原因及排除方法及价格
【2SK系列两级水环式真空泵】故障原因及排除方法： 故障2SK型水环式真空泵原因2SK型水环式真空泵解决方法抽气量不够1、间隙过大1、调整间隙 2、填料处漏气2、压紧或更换填料 3、水环温度高3、增加供水量 4、管道系统漏气4、拧紧法兰螺栓，更换垫片或补焊裂纹等。 真空度降低1、管道系统方面 ①法兰联接处漏气1、①拧紧法兰螺栓或更换垫片 ②管道有裂纹②焊补或更换 2、水环泵方面 ①填料漏气2、①压紧填料更换新填料 ②叶轮与侧盖间隙过大②更换垫片调整间隙 ③水环发热③降低供水温度 ④水量不足④增加供水量 ⑤零件摩擦发热，造成水环温度升高⑤调整或重新安装 振动或有响声1、地脚螺栓松动1、拧紧地脚螺栓 2、泵内有异物研磨2、停泵检查取出异物 3、叶片脱落3、更换叶轮 4、气蚀4、打开吸入管道阀门 轴承发热1、润滑油不足1、检查润滑情况、加油 2、填料压的过紧2、适当松开填料压盖 3、没供密封水或不足3、供给密封水或增加水量 4、轴承或轴或轴承架配合过紧，使滚珠与内外圈间隙过小，发生摩擦。4、调整轴承与轴或轴承架的配合 起动困难1、长期停机后，泵内生锈1、用手或特制工具转动叶轮数次 2、填料压紧2、柠松填料压盖 3、叶轮与泵体发生偏磨3、重新安装并调整
SK型分体式水环真空泵价格SKA、2BV水环式真空泵价格 编号型号电压功率无电机带电机编号型号电压功率无电机带电机 42 SK-1.5 3.0-4 2780 3545 33 SKA2060 0.81-2 1946 43 SK-3 5.5-4 3197 4518 34 SKA2061 1.45-2 2085 44 SK-6 11 *4 4726 6950 35 SKA2070 2.35-2 2641 45 SK-12 18.5-6 7645 11815 36 SKA2071 3.85-2 3197 46 SK-15 22 *6 10703 15568 37 SKA5110 4.0-4 4309 47 SK-20 37 *8 15985 26410 38 SKA5111 5.5-4 5004 48 SK-30 55 *8 18765 39615 39 SKA5121 7.5-4 6533 49 SK-42 75 *8 30580 53515 40 SKA5131 11 *4 8340 2SK双级水环式真空泵价格41 SKA5161 15 *6 13622 编号型号电压功率无电机带电机SK直联式水环真空泵价格 50 2SK-1.5 4.0-4 3753 4726 型号电压功率无电机带电机 51 2SK-3 7.5-4 4309 5838 SK-O.15 0.55-2 1390 52 2SK-6 15 *4 5421 8201 SK-0.4 1,5-2 1599 53 2SK-12 22 *6 11815 16680 SK-0.8 2.2-2 1668 54 2SK-15 30 *8 17097 25298 SK-1.5A 3.0-2 2572
常用三种真空泵的原理
常用三种真空泵的原理 水环式真空泵: 液环真空泵工作原理水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa，串联大气喷射器可270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真 空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部 为起点那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 罗茨泵的工作原理: 罗茨泵在泵腔内，有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上，由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间，转子与泵壳内壁之间，保持有一定的间隙，可以实现高转速运行。 由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态，所以，在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返
实验室水环式真空泵
实验室水环式真空泵 升空间受限。一季度，企业主要原材料购进持续上涨，造成企业成本费用居高不下，而产品销售价格涨幅难以消化成本上涨压力，企业盈利空间受挤。在56个企业中，仅有9家企业利润增速超出平均增速65.7%，有20家企业利润下降，有11家企业亏损。与此同时，部分企业反映资金压力加大。企业融资难，相互拖欠加大，应付账款较2005年同比上升22.3%。中小电机行业市场大体平稳，但同时也存在着一定的波动。由此业内人士预测：今年电机行业对硅钢片需求基本与去年持平。据悉，今年1~5月，国内四大钢厂共生产冷轧硅钢片112.01万吨，与去年同期相比净增35.68吨，增幅为46.7%，国内热轧硅钢片1~5月生产量因无确切统计数据，业内估算在45万吨左右，去年同期约为50万吨，因有机组停产，约减少5万吨左右。此外，今年1~5月共出口93008.6吨，去年同期出口为36494.05吨，增幅为154.86%，今年1~5月国内供应量为186.63万吨，按1~5月平均数，每月供应量为186.63万吨，按1~5月平均数，每月供应量为37.33万吨。据此推算全年供应总量约为448万吨左右。据业内推测，下游行业对硅钢片需求量约为400万~420万吨，供略大于求，因此，下半年硅钢片后市走势应是以稳为 【SK系列水环式真空泵】产品简介： SK系列水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，满足工艺流程要求。吸入或压送的气体中允许混有少量的液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、陶瓷、制糖、印染、冶金及电子等行业。由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 【SK系列水环式真空泵】型号意义： 【SK系列水环式真空泵】结构图：
水环式真空泵 液环真空泵工作原理
水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa 表压力。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点： ?结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 ?结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 ?压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 ?由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 ?吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环泵也有其缺点：
真空泵的结构及原理
幻灯片1 真空泵的结构及原理 河南第一火电建设公司 检修公司信阳项目部汽机专业 幻灯片2 泵型号简介 ●一期真空泵型号：2BE1353-OMY4-Z ●真空泵外观（又称平圆盘式真空泵）： 幻灯片3 两侧的平圆盘 幻灯片4 平圆盘式真空泵转子 幻灯片5 被汽蚀的真空泵转子
真空泵的典型结构和工作原理
工作原理
● 该型号真空泵，叶轮上偏心安装，外侧带一对圆盘，侧盖上开有吸气口和排气口，工作时泵内充以 ●一定数量的工作水。 ●当叶轮旋转时，水形成一紧贴壳 ●壁的水环 ●水环内表面与叶轮轮毂表面 ●及两侧盖端面之间形成一个 ●月牙形的工作空间 ●该空间被叶片分隔成若干个 腔室，腔室容积随叶轮回转不断地改变。 幻灯片8 工作过程
● 1.吸入过程 ●右半转，叶间腔室的V增大， ●气体通过吸入口被吸入。 ● 2. 压缩过程 ●左半转，叶间腔室的V缩小， ●气体受到压缩。 ● 3. 排出过程 ●当叶间转到与排出口相通时， ●气体被排出。 ●总结：主要是靠工作腔室的容 ●积的变化来产生吸排汽。 幻灯片9 水环和汽水分离器的作用 ●水环 ●传递能量 ●密封工作腔室 ●吸收气体压缩热
●泵出口常设汽水分离器 ●压缩和水力损失转换成的热量会使部分工作水汽化 ●水通过轴封和排气会流失 ●需连续地向泵内补水 ●补水量应大于损失水量 ● 幻灯片10 动画演绎 幻灯片11 安装过程中各参数 部件名称质量标准 铸件外观检查无铸砂、毛刺、气孔、裂纹， 结合面光洁，无伤痕 泵体结合面检查平整，无毛刺，凹坑轴承与轴承座检查轴承座无裂纹、夹渣、铸砂、气孔等, 油漆清理干净(耐油漆可不清 理) 水平结合面无损伤,紧螺 栓后局部间隙<0.05；油路, 水路疏油孔清洁畅通无泄漏 滚动轴承外观清洁、无锈蚀、无损伤、 内外圈转动灵活,不松旷。 对轮找中心径向、端面≤0.08mm 真空泵检修组装泵轴径向晃度≤0.05 mm 叶轮、轴套端面光洁，无毛刺，与轴线垂直 叶轮与轴套端面接触严密 密封环外观光洁，无变形、裂纹 ≤0.05 mm 叶轮密封环处和轴套外园处 径向晃度 轴与轴套间隙0.03~0.06 mm 密封环与泵壳径向总间隙0.00~0.03 mm 密封环定位销钉锁紧 转子与泵体顶部间隙≥0.50 mm 轴承与轴承室轴向间隙传动侧0.10-0.20自由端,0 固定叶轮的锁母装置完好,紧固可靠 结合面定位销紧密、接触良好 结合面垫料厚度应保证有关部件的紧力 结合面紧固均匀，牢固
水环式真空泵工作原理精选文档
水环式真空泵工作原理 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
水环式真空泵工作原理(含原理图)，结构特点 水环式工作 水环（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为 2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其范围为1~2×105Pa表。 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多部门。在生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
水环式真空泵工作如原理图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
SZ型水环式真空泵外形安装尺寸及价格
【SZ型水环式真空泵】外形安装尺寸：SZ-1外形安装尺寸： SZ-2外形安装尺寸：
SZ-3外形安装尺寸：
SZ-4外形安装尺寸：
SK型分体式水环真空泵价格SKA、2BV水环式真空泵价格 编号型号电压功率无电机带电机编号型号电压功率无电机带电机 42 SK-1.5 3.0-4 2780 3545 33 SKA2060 0.81-2 1946 43 SK-3 5.5-4 3197 4518 34 SKA2061 1.45-2 2085 44 SK-6 11 *4 4726 6950 35 SKA2070 2.35-2 2641 45 SK-12 18.5-6 7645 11815 36 SKA2071 3.85-2 3197 46 SK-15 22 *6 10703 15568 37 SKA5110 4.0-4 4309 47 SK-20 37 *8 15985 26410 38 SKA5111 5.5-4 5004 48 SK-30 55 *8 18765 39615 39 SKA5121 7.5-4 6533 49 SK-42 75 *8 30580 53515 40 SKA5131 11 *4 8340 2SK双级水环式真空泵价格41 SKA5161 15 *6 13622 编号型号电压功率无电机带电机SK直联式水环真空泵价格
50 2SK-1.5 4.0-4 3753 4726 型号 电压 功率 无电机 带电机 51 2SK-3 7.5-4 4309 5838 SK-O.15 0.55-2 1390 52 2SK-6 15 *4 5421 8201 SK-0.4 1,5-2 1599 53 2SK-12 22 *6 11815 16680 SK-0.8 2.2-2 1668 54 2SK-15 30 *8 17097 25298 SK-1.5A 3.0-2 2572 55 2SK-20 37 *8 25020 35445 SK-1.5B 4.0-2 2711 SZ 型水环式真空泵价格 SHB 循环水真空泵价格 型号 电压 功率 无电机 带电机 规格型号 极限真空 不含税运 含税运 SZ-1 4.0-4 2711 3684 Pa （220V) （220V) SZ-2 7.5-4 3336 4865 SHB-IIIA 6×10-2 1155 1386 SZB 水环式真空泵价格 SHB-2IIIA 6×10-2 1568 1881 型号 电压 功率 无电机 带电机 SHB-95A 6×10-2 2049 2459 SZB-4 1.5-4 1390 2363 SZB-8 2.2-4 1529 2502 旋片式真空泵价格 名 称 规格型号 抽气速率 极限真空 不含税运价格 含税运 L/S Pa 单相（220V) 三相（380V) 单相 （220V) 三相（380V) 皮带旋片式真空泵 价格 2X-4A 4 6×10-2 1513 1478 181 5 1774 2X-8A 8 6×10-2 3094 3713 2X-15A 15 6×10-2 405 6 4868 2X-30A 30 6×10-2 6531 7838 2X-70A 70 6×10-2 9075 10890 直联旋片式真空泵 价格 2XZ-0.5 0.5 6×10-2 791 0 949 0 2XZ-1 1 6×10-2 859 0 1031 0 2XZ-2 2 6×10-2 1031 0 1238 0 2XZ-4 4 6×10-2 1238 1224 1485 1469 2XZ-2B 2 4×10-2 1306 1293 1568 1551 2XZ-4B 4 4×10-2 1513 1499 1815 1799
水环式真空泵原理示意图
水环式真空泵原理示意图 水环式真空泵叶轮偏心地安装在泵体内，起动前向泵内注入一定高度的水，叶轮旋转时，水受离心力作用而在泵体壁内形成一个旋转的水环、叶片与两端的分配器形成密闭的空腔，在前半转（此时经过吸气孔）的旋转过程中，密封的空腔容积逐渐扩大，气体由吸气孔吸入；在后半转（此时经过排气孔）的旋转过程中，密封的气体密封容积逐渐缩小，气体从排气孔排出，随之排出的还有一部分水 E7 M T, G: [2 w6 w: a: h 水环式真空泵工作原理9 c7 g3 p' ?% C# M( b 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，
其压力范围为1～2×105Pa表压力。2 l+ j& I. }- d5 z% [ 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。 如图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。% R$ u5 L7 @! C% U. @ 综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和
直联水环式真空泵型号及原理
直联水环式真空泵型号及原理 一、直联水环式真空泵产品概述： 水环式真空泵及压缩机是用来抽吸或压缩空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空和压力。但吸入气体允许混有少量液体。SK水环真空泵及压缩机被广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、制糖工业及电子领域。由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易爆炸气体时，不易发生危险。所以其应用更加广泛。 叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。 如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器(可自己制作一水箱代替)，废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经回水管供至泵内循环使用。随着工作时间的处长，工作液温度会不断地升高，这时需给汽分离器加入一定量的冷水(可以用自来水)，以降低工作液的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 二、SK型直联水环式真空泵特点： SK直联式水环真空泵可直接从大气压起动抽气。机泵同轴、结构紧凑、维修方便、铜叶轮材质。 三、直联水环式真空泵的工作原理： 直联水环式真空泵为悬臂式结构，如图一所示、叶轮(1)偏心的装在泵体(2)内，因此当叶轮旋转时，水受离心力的作用，在泵壁上形成一旋转水环(3)，水环上部与轮毂相切，沿
水环式真空泵工作原理
水环式真空泵工作原理 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环，环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大，从而形成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。 SZ水环真空泵结构说明 水环真空泵的结构如图2、图3、图4所示： 水环真空泵由泵体（1）及两个侧盖（2）（3）所组成（图3及图4）侧盖下部
有泵脚（a）支撑（图2），在上部是两管子即进气管（c）和排气管（f），这两个管子通过侧盖上的吸气孔（d）及排气孔（9）与泵腔相连，泵体上的进气管与排气管和侧盖上的吸气孔及排气孔相通，轴（4）偏心地安装在泵体中，叶轮（6）用键（5）固定于轴上。叶轮与侧盖之间的问隙，用泵体和侧盖间的垫来调整总间隙，用轴套（17）推动叶轮，从而调整叶轮两端的间隙。此间隙决定气体在泵内由进气口至排气口流动中损失的大小。 水环真空泵工作原理 水环真空泵如图1所示，叶轮（1）偏心地装在泵体（2）内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环（3），水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转的过程中.水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近,叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而排出。 如此真空泵叶轮每转动周，叶片间的空间容枳改变一次，每个叶片间的水好象活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。 由于水环真空泵在工作中，水会发热，同时一部分水会和气体一起被排走，因此泵在工作中，泵中必须不断地供给冷水，以冷却和补充泵内消耗的水。供给的冷水以15℃为宜。 当水环真空泵排出的气体是废气的时候，在排气一端接有一水箱，废,和所带的一部分水排入水箱后，气体再由水箱的出管跑掉，而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用，如果水循环时间长了便会发热，这时需从水箱的供水处供给一定的冷水。 当压縮机用时则在排气端要接上一气水分离器,带水的气体进入分离器时便自动分开，气体经分离器的出口送到需要的地方去，而热水则经过自动的开关放也。（压缩气体时容易发热，水由泵处出来后便成了热水），在分防离器的底部也要不断地供给冷水补充被放走的热水.同时起冷却作用。