缝纫机电控系统常用7种维修方法

(1)系统自动检测法

缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能，根据系统的不同报警编码，来确定系统出现的是什么故障，进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修，不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码，但其故障类别相差不大，机器的说明书上也标有注释，详见后面相关章节。

(2)直接观察法

直接观察法是最基本的维修检查方法，主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉，通过对机器的仔细观察，再与系统正常工作时情况进行对比，从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如：观察控制器及显示屏的表面有无伤痕，插头有无脱落，引线有无断开，电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。

(3)代替法

代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法，是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始，一步步替换排除，直到故障查出。这种方法主要用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如，维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题，一般采取调换正常控制箱的方法，判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法，用已知的好的元器件代换电路中被怀疑的元器件，观察控制器的变化情况，来判断故障的所在。

(4)测量电压法

交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况，当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小，根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量，因此要注意单手操作，安全第一。例如：电控系统开机没有反应，就需要在上电的情况下，从开关到电路板一步步测量，直到找出断路的节点。

(5)测量电阻法

测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断，电阻值的大小，来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下，有些线路是通路，有些是开路，有的是有一定的电阻值，当工作失常时，其阻值状态发生变化，用测量电阻法查出这些变化，并根据变化判断故障的部位。切记测量电阻时，通常是在控制器不带电的情况下操作。例如，电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其好坏。

(6)测量电流法

测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路，检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦，所以应该是

首先选择测量电压法，必要时再用电流测量法。

(7)开路检查法

开路检查法就是将控制系统中的某功能回路断开，观察控制系统的工作情况，来缩小故障范围。例如：电控系统的电磁铁功能出现故障报警，可以通过断开电磁铁接头或者进一步断开电磁铁的供电电压，来判断是否其他回路有故障。

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缝纫机维修技巧

面线松面线浮漂，缝料下面有小线圈压线板底或内有垃圾；弹线簧弹力太弱加紧螺母，清理垃圾；旋松挑线调节螺钉，将挑线簧调节圈向上扳动，增加弹力；把线镶进夹线板底线成一直线，缝料下面露出面线底线太紧或太粗旋紧梭皮螺钉，调换细线底线松底线露在缝料上面，面线成直线状底线太松或太细，底线未经过梭皮或梭皮内有垃圾旋紧梭皮套上的梭皮螺钉，将底线调换成与面线一样的线；绕满线的梭心重新安装好或清除梭皮内的垃圾同时松线有时面线松、有时底线松，松紧不定梭心偏歪或梭心套已生锈；缝线的粗细不均匀调换圆正的梭心，在梭心套的表面加缝纫机油，并用粗布擦光往锈；调换匀称的缝线针迹方面针迹是非不适合针距螺钉太高或太低重新调节针距针迹时长时短压脚的压力太低旋紧调压螺钉，增加压脚压力缝薄料时针迹歪斜线太粗按针、线与缝料配合表选用缝料背面有出现一格一格的咬破迹象和抽丝现象迹迟印，压脚压力太强

调换新针，减轻压脚压力缝料方面缝件不向前走送料牙太低旋松抬牙曲柄上的螺钉，抬高送料牙缝件皱缩底线与面线太紧，线太粗太硬，压脚压力太紧调换细软的线，减轻压脚的压力缝件往返走送料牙太高调低送料牙不规则斜走送料牙传动部位螺钉松动旋紧送料牙传动螺钉转动方面机架声音大摇杆曲轴及轴承松动，摇杆下端摇杆球松动，踏板松动；下带轮螺钉松动钢珠环及曲轴磨损，钢珠脱落旋紧摇杆曲轴处的顶尖螺钉，旋紧轴承盖；旋紧下端摇杆环接头踏板两边的方架顶尖螺钉；旋紧螺钉；调换钢珠和曲动，及补足钢珠踏动时机身震动大机头未放好，机架未放平，边脚螺钉松动放正机头，垫平机架；把螺钉旋紧配了零件后发现机器转动重和声音大修配的零件不符要求或装配不当另换标准的零件或修配的零件修正后重新装配

家用缝纫机故障的维修方法

家用缝纫机故障的维修方法随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对服装个性化DIY也日益推崇，因此早已淡出人们视野的各种多功能家用缝纫机如今正以其轻巧灵便、功能多样化及外观设计时尚化的特点重新回归千百万中国家庭，成为家庭实用、休闲、娱乐、自我表现创作的新型工具，成为一种时尚生活方式的代表。与此同时，随着家用机消费的增长，消费者对多功能家用机维修需求也相应增加，针对这一现状，通过整理相关资料等，笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。

处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆梭托。

双针平缝纫机的维修方法

深圳创铭缝纫机维修培训学校：双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。双针平缝机产生断线跳线的原因及处理方法检查缝线经过的部位、机针孔、旋梭尖、针板孔，看看是否产生毛刺及等，在看机针与旋梭的间隙及同步位置不对了，针杆在最下点时，其下面两条刻线中的上刻线与针杆摇动架的下端面一致；将螺丝刀由面板孔插入，拧松针杆固定螺钉进行调整；调整方法：如发现有毛刺用细砂纸仔细打磨、抛光或更换针板和机针；针杆由最低点上升2.2～2.6mm（标准2.2mm）时，旋梭尖距针的中心针孔1.2mm，旋梭尖与针的距离是0～0.15mm如果旋梭尖与针的距离大的话，旋松螺钉，将朝针的位置移；若距离小，朝相反方向移动。双针平缝机针杆摇动架前后距离的标准值压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离为14mm；针距长度为0时，调整针杆摇动架的方法：松开针杆摇动曲柄上的固定螺钉，使针杆上的针与送布牙上的针眼中心对齐，再拧紧固定螺钉；如针杆摇动量大得撞上机壳时，应在拧紧针杆摇动曲柄固定螺钉前，松开针杆摇动曲柄固定螺钉，将曲柄向自己方向大幅度摆动，使针杆与压脚杆外径间距离为16.5mm；再拧紧螺钉，然后使针与送布牙上的针孔调整对齐。双针平缝机送布牙高度及针距长度的调整。送布牙高度标准是距针板上平面0.8mm；送布牙高度的调整：拧松送布牙座上的牙齿固定螺丝进行调整；调整后的现象：比标准高度低一些，可防止布料起皱，若低太多，容易出现针距不均匀；最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节；调整方法：正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节；逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。

老式缝纫机故障维修(一)

老式缝纫机故障维修（一）一、跳线 1.故障特征：引不上底线。产品原因：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。 2.故障特征：针杆窜动。产品原因：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针；并拧紧紧定螺钉。 2

修。 5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。二、送料、线迹方面的故障（一）送料方面的故障 4

1.故障特征：缝料起皱。产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。产品原因：机针断尖或过钝。处理方法：更换缝纫机针。 5

4.故障特征：缝料停滞不前。产品原因：送布牙太低，压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙，旋紧调压螺钉。 5.故障特征：缝料来回走。产品原因：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6.故障特征：缝物倒退不能缝。产品原因：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮位置。 7.故障特征：缝料不规则地斜走。产品原因：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧螺 6

缝纫机电路板维修的方法

缝纫机电路板维修的方法在无任何原理图状况下要对一块比较陌生的缝纫机电路板进行维修，以往的所谓“经验”就难有作为，尽管硬件功底深厚的人对维修充满信心，但如果方法不当，工作起来照样事倍功半。那么，怎样做才能提高维修效呢？方法一：先看后量使用工具：放大镜、万用表当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？主要看： 1、是否有断线； 2、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等； 3、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象； 4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误；在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，烫手的讲师重点怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。方法二：先易后难使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。具体措施是： 1、测试前的准备：将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰。 2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还

兄弟缝纫机各个机型压脚使用

1- 三孔镶绳压脚用于缝制1-3根细绳带或者装饰性线。特别适合于制作出装饰性镶绳效果！ 1.将所需安装的1-3根细绳带从分别压脚的导向槽右侧滑入各自细绳带的导向槽中（如使用单绳，请使用中间的导向槽）； 2.安装压脚，将细绳带从压脚下方拉至压脚的后方，然后选择曲折针迹，并将针迹的宽度调节至最大，然后开始缝纫。

2- 五孔镶绳压脚用于缝制1-5根细绳带或者装饰性线。选择brother家用缝纫机的曲折针迹宽度为7mm。 1.将所需缝制的1-5根细绳带或装饰性线分别从压脚上的各自的导向孔中穿入； 2.安装压脚，并将细绳带或装饰性线从导向槽下方拉至后方； 3.将细绳带或者装饰性线整理整齐，选择曲折针迹并将针迹宽度调节至最大7mm,然后开始缝纫。

3- 七孔镶绳压脚用于缝制1-7根细绳带或者装饰性线。选择brother家用缝纫机的曲折针迹宽度为7mm。 1.将所需缝制的1-7根细绳带或装饰性线分别从压脚上的各自的导向孔中穿入； 2.安装压脚，并将细绳带或装饰性线从导向槽下方拉至后方； 3.将细绳带或者装饰性线整理整齐，选择曲折针迹并将针迹宽度调节至最大7mm,然后开始缝纫。

4- 包布条压脚帮助您轻松制做滚边宽度小于7mm的包边，可使用直线针迹、曲折针迹或装饰性针迹。 1.在安装压脚之前，请先将滚边条塞入压脚的导向槽中，确保滚边的布边对齐压脚的导向槽； 2.从压脚的后方拉出滚边条； 3.安装压脚； 4.调节针位，直至落针点位于滚边的边缘处。提示：如果不能将机针调节至滚边上的合适位置，您可以拧松压脚上的螺丝，左右移动调节导向槽的位置

微型缝纫机使用及维修注意事项

芳华微型缝纫机202使用及维修注意事项亲爱的客户：您好！当你看到这个文件的时候，我知道你在缝纫机的使用上遇到了难题，不要着急哈，缝纫机技术含量稍微多些，下面我列出来缝纫机的面线穿线方法和底线上线的方法和开机前布和线放的位置图亲，一一对照着做这一段话非常实用，帮助很多买家解决了问题：开机前是不是先手动走几步了，穿线的时候是不是每个孔都穿过去了，面线每一步穿好用手拉是否顺畅，面线经过松紧调节钮那个地方的时候是不是放在2个铁片中间了，装针的时候是平面朝向手轮的方向，另外一个方面是针孔哪里的穿线是不是穿反了，还有一个就是底线轴是不是顺时针的方向放进去的，还有一个就是顶针螺丝的方向是不是反了，换好一点针和好一点线试试机子，换适合这种布料的针试试，厚的地方用手转动手轮过去，薄的地方电动走过去，面线可以换金属线轴当面线试试。注意：穿这个线时要注意线一定要夹在红色箭头所示的两个铁片中间。其中有几条：1、明线圈换线的时候直接拽下来，使劲拽。 2、绕线杆按进去一转就可以拉出来了，方便绕线 3、面线松紧调节钮，顺时针旋转是紧，反之松，如果此处弹簧没弹性了，取下来往外拉伸在装上即可接下来，就是开机前的三个步聚图，亲们要好好对照一下哦！其中第一步是用面线带底线的，按照图示转动手轮面线把底线带上来。另外下面我列出常见的几种问题的解决方法： 1.开机没有反应 A：首先转动一下手轮看看会不会动，如果不会动，就是卡线了或者底盘卡住了，把线全部拿下，重新穿线就好了了，或者把线轴和托盘拿出来重新装好，线轴要顺时针放进去； B: 如果会动，就找几个电池试试，装上电池如果可以动了，就是变压器坏了，换个变压器即可。 2.断线和底线成团或者是浮线或者跳线（如图一）所示：（图一）（图二）（1）如果是上（图一）所示的情况，就是面线太松了，调节一下面线的调节钮：如上（图二）就可以了，红梅色箭头所示位置，夹线器是否有杂物，缝纫时线是否顺畅线一定要夹在这两个铁片中间，注意不要绕一圈，如果弹簧没有弹性的话，需要把弹簧拉伸再装进去，然后再钮动这个钮，调到合适为止。（注：调节钮向左是松，向右是紧）（2）另外线受力不均匀（经过我们试验，最后把线绕到金属线轴上作为明线用，效果最好，下面有绕线图）也是导致断线的一个很重要的原因，（3）另外线和放底线的黑色槽子摩擦也会导致断线（重新装下黑色的槽子即可）。（4）换一个针也是解决断线的一个好办法（5）机针和缝纫线不合适，缝薄厚不同的料子，要选不同型号的机针，中厚就选14号机针，牛仔之类厚料要选16号或18号机针，如果料子很厚，缝纫线不宜太细，太细也会跳线和断线。机针变弯或劣质的机针也会跳线。

缝纫机跳线断线常见故障维修方法

缝纫机跳线、断线常见故障维修方法跳线: 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线 2、直机针的安装不正确，检查机针高度及面向位置，使机针向下运动时略靠针板孔前方 3、直机针针尖毛或弯曲，更换新机针 4、弯针针尖变钝，用油石或细砂纸修磨，也可换新弯针 5、缝线张力太大或太小，适当调节缝线张力 6、弯针不能套住右边直机针的线环，下装饰线的右边线迹跳针，直机针的线环太小，适当增大跳线量 7、弯针不能套住左边直机针的线环，下装饰线的左边线迹跳针、直机针的线环过大，适当减少跳线量 8、弯针同时钩不住中间和左边直机针线环，下装饰线的中间线和左边线迹都跳针，适当减少跳线量 9、弯针背面中间、左边针线不能穿进编织针线和弯针线的三角形，左面线迹的背面中间跳针，检查缝线是否穿过夹线器，检查底线凸轮的同步工作，如有问题按标准重新调整 10、机针与弯针配合不当，检查针杆高度、机针与弯针之间的同步，如有问题按标准重新调整 11、机针与护针杆配合不当，检查机针与护针杆位置 12、机针与绷针配合不当或绷针的位置不对，造成上装饰线跳针，检查机针与绷针的配合尺寸，检查绷针线的出线量断线: 1、穿线方法不正确，按照“穿线图”重新穿线 2、机针安装不正确，重新安装机针，使针槽正对操作者 3、机针针眼及针槽不光滑，更换新机针 4、缝线张力太大，适当调整缝线张力 5、缝线质量太差，改用较好的缝线 6、缝线比针眼粗，换用适中的缝线或机针 7、机针、弯针、针板、压脚舌、过线孔等过线孔有毛刺或刮伤现象，用油石或细砂纸重新打磨，也可更换刮伤机件 8、机针与弯针、绷针配合不当，按机针与弯针、绷针的配合标准重新调整断针: 1、压脚压力太小，送布不良而断针，适当增加压脚压力，使送布正常 2、弯针与直机针相碰，按标准调整弯针与直机针的配合位置 3、绷针与直机针相碰，按标准调整绷针与直机针的配合位置 4、直机针与护针杆配合不当，按标准调整机针与护针杆的配合 5、弯针尖圆秃，更换新弯针 6、针杆和针杆套筒磨损太大，使针杆与针杆套筒配合松动，更换针杆和针杆套筒 7、针板上的针眼太小，更新大针眼针板或换小号机针 8、机件松动较大，检查钩线机构各机件之间的配合和磨损情况，按标准调整配尺寸，磨损

缝纫机故障分析及维修

缝纫机故障分析及维修 Last revision date: 13 December 2020.

缝纫机常见故障分析及其维修缝韧机常见的故障主要有断线、跳针、浮线、断针、线迹不均、缝迹歪斜、送布不良、等。以下是介绍这些故障的具体形式、产生原因以及维修方法。 ●断线? 锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断上线和断下线两类。 1、断上线上线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。（1）平缝机一启动上线即断。 ○1机针装反或针柄未顶到位——维修方法：检查机针及针柄。 ○2上轮倒转——排除方法；维修上轮转动方向。 ○3上线张力器压力太大——维修方法：检查张力器是否正常。 ○4上线穿引顺序不合要求——维修方法：按要求穿引上线。 ○5装配未达要求——维修方法：检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。（2）正常缝纫过程中断上线 ○1机针或缝纫配合不当——维修方法：选用与面料相适应的机针及线。 ○2缝纫线质量不好——维修方法；选用强度较高的缝纫线。 ○3针孔边缘不光滑或针槽有毛刺——维修方法：抛光。 ○4旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够——维修方法：采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 ○5挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀——维修方法：调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。 ○6挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻——维修方法：将梭门底簧拉长或换新。 ○7针过热，缝线被熔断——维修方法：采用“针热对策”。

○8面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻——维修方法：用砂布条磨光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。（3）倒缝断线 ○1送布牙与机针配合不当——维修方法：按标准调整送布牙与机针的配合。 ○2上线经过部位布光滑——维修方法：将倒缝时面线经过的部位抛光。 2、断下线 ○1送布牙边缘有锐角——维修方法：用纱布擦光或抛光。 ○2送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断——维修方法：调整送布牙的高低位置。 ○3梭皮压线口由于磨损而穿线缺口——维修方法：更换。 ○4梭芯绕线太满，出线不爽快——维修方法：绕底线不得高出梭芯。 ○5旋梭皮边缘发毛，擦断底线——维修方法：修磨旋梭皮边缘不光处。 ○6梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象——维修方法：检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。 ○7旋梭质量问题——维修方法：检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 ●跳针 1、偶然性跳针。 ○1机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑——维修方法：更换合适的新机针。 ○2机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当——维修方法：调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。 ○3缝线捻度不匀，影响线环形成——维修方法：按标准选择质量好的缝纫线。 ○4针杆高度位置不对——维修方法：调整针干高度。 ○5旋梭嘴磨损——维修方法：修磨、抛光。

家用缝纫机故障的维修方法

家用缝纫机故障的维修方法与此同时，随着家用机消费的增长，消费者对多功能家用机维修需求也相应增加，针对这一现状，通过整理相关资料等，笔者将从送料、运转、线迹等方面为读者分析和介绍一些家用缝纫机常见故障产生原因及维修方法。 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破”形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝

分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。 1.机头转动沉滞处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。 3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。

飞跃缝纫机的维修方法与技巧

飞跃缝纫机的维修方法与技巧飞跃缝纫机的维修方法缝纫机维修故障一、送料方面的故障 1.缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2.缝料下面被“啃破形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3.缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。 4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5.缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。 7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。缝纫机维修故障二、运转方面的故障 1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。

处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。 2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。 3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。 4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。 5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。 6.噪音来自摆梭机构分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆

家用缝纫机常见故障与维修方法

家用缝纫机常见故障与维修方法家用缝纫机常见故障与维修1、缝料起皱分析：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新机针、旋松梭心簧螺钉、重新调整差动机构。 2、缝料下面被“啃破形成格齿痕分析：送布牙齿尖太锐、压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨送布牙齿尖、旋松压脚调压螺钉。 3、缝料下面有线毛，缝纫时有打断纤维的声音分析：机针断尖或过钝。处理方法：更换全新的机针。 4、缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。 5、缝料来回走分析：送布牙太高。处理方法：调整送布牙。 6、缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。处理方法：调整送布凸轮的位置。 7、缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。缝纫机的维护与养护维护是指，保证机件的完整性和机器的正常使用。要点是要考虑到机器的具体情况，尽量减少机件的磨损。

像，在保证送料正常的前提下，押送料机构的压力尽量松些;在保证线迹好看的前提下，线的张力尽量小些;在保证不断跳线的前提下，成线机构尽量间隙大些;另外还有已磨损机件的动程轨迹，将机器的声音调到最小(至少要找到产生杂音的原因)等等。因为要具体到每一台机器，我就不一一列举了，只要用心就一定能找到最好的方法。养护是指，随时发现缝纫机将要出现的故障，在故障还没出现前就解决它。要点是要熟悉每一台缝纫机的特点，例如，一天你听到一台正在使用的W600横筒绷缝机声音比平常大些。你立即叫那个机工停车检查，原来是因为机针弯了，然后碰下弯针碰的哗哗响。于是立即更换机针，声音就恢复了原样。其实这样做，不仅仅是避免了一起将要产生的跳线故障，重要的是还避免了一次弯针针尖磨损的机会，延长了机器的使用寿命。 2、上油：为电动缝纫机上油的目的是降低工作摩擦、减少工作噪音。首先应该确定一个科学的上油的周期，通常不同机型对这个周期都会有具体的要求，大家注意执行就可以了;另外，每款机器都会为使用者预留上油的位置，在上油时最好不要错上或漏上;第三点，上油的量不要太大，每个位置点一、两滴就可以了。

缝纫机电控系统常用7种维修方法

(1)系统自动检测法缝纫机电控系统一般都有智能自动检测故障的功能，根据系统的不同报警编码，来确定系统出现的是什么故障，进一步确定是哪一部位出现问题。确定故障代码后可以用相应的处理方法来维修，不同品牌的电控系统可能采用不同的故障代码，但其故障类别相差不大，机器的说明书上也标有注释，详见后面相关章节。 (2)直接观察法直接观察法是最基本的维修检查方法，主要是维修技术人员凭借视觉、嗅觉和触觉，通过对机器的仔细观察，再与系统正常工作时情况进行对比，从而缩小故障范围或直接找到故障部位。例如：观察控制器及显示屏的表面有无伤痕，插头有无脱落，引线有无断开，电路板的元器件有无烧焦、断脚、引脚相碰等情况。 (3)代替法代替法是最有效的缩小故障范围的维修检查方法，是通过替换好的部件来判断故障部位或故障元器件。维修时往往是从大的部件开始，一步步替换排除，直到故障查出。这种方法主要用在配件充足或有其他完好电控系统可调换的情况下。例如，维修交流伺服系统时先要判断是否是系统问题，一般采取调换正常控制箱的方法，判断区别缝纫机机械或控制箱的问题。在维修电路板时也采用这种方法，用已知的好的元器件代换电路中被怀疑的元器件，观察控制器的变化情况，来判断故障的所在。 (4)测量电压法交流伺服控制器在正常工作时，机器中各点的工作电压表示了一定范围内机器的工作情况，当出现故障时工作电压必然发生改变。测量电压法就是用万用表检测机器中各接插头及电路板各测试点的工作电压是否有偏大或者偏小，根据电压的异常情况来判断具体的故障原因。测量时要用万用表不同的档位来测量交流电压和直流电压。测量电压法往往是在机器带电情况下测量，因此要注意单手操作，安全第一。例如：电控系统开机没有反应，就需要在上电的情况下，从开关到电路板一步步测量，直到找出断路的节点。 (5)测量电阻法测量电阻法是通过万用表的欧姆档检测线路的通与断，电阻值的大小，来判断具体的故障原因。一个工作正常的控制器在未通电的情况下，有些线路是通路，有些是开路，有的是有一定的电阻值，当工作失常时，其阻值状态发生变化，用测量电阻法查出这些变化，并根据变化判断故障的部位。切记测量电阻时，通常是在控制器不带电的情况下操作。例如，电磁铁的检测就是通过万用表的欧姆档测量其阻值是否在正常范围内来判断其好坏。 (6)测量电流法测量电流法是通过测量控制器中某测试点的工作电流的大小来判断故障的部位。在测量中要先断开原线路，检查完毕后要恢复原线路。电流测量比电压测量操作麻烦，所以应该是

缝纫机维修技巧和使用

工业缝纫机包缝机常见故障产生的原因及处理方法上弯针线跳针 1、机针与上弯针定位不准；重新调整机针和弯针位置 2、机针与上弯针间隙太大；重新调整弯针位置 3、针与钩针之间关系错误；高速针与钩针关系 4、穿线错误；重新正确穿线 5、针安装错误；重新正确安装针 6、控线压力太强或太弱；高速控线强度 7、钩针尖端损坏起毛头；去除毛头或换新品 8、针变弯；换新品 9、顶针片安装错误；重新正确安装顶针片下弯针线跳针 1、机针弯或针尖毛；更换机针 2、机针方向不正；调整针眼方向，使机针长槽对准操作者 3、下弯针针头不尖；修磨下弯针针头或予以调换 4、护线板没有装准；调整护线板位置，使护线板靠拢机针 5、机针高度定位不准；按标准重新定位 6、下弯针与机针的间隙过大；按标准重新调整间隙 7、针和缝线选择不当，针太粗，线太细；正确选择针和线 8、下弯针返回量、高度不对；调整机针与下弯针尖左极限尺寸和下弯针高度符合标准 1、上弯针与下弯针相交处的间隙太大；将上弯针或下弯针安装位置偏角放大些 2、2、上弯针针尖已经磨钝；更换上弯针 3、3、下弯针背面凸出部分有严重磨损；更换下弯针

4、链线跳针 5、1、链线钩针定位不准；调节链线钩针位置 6、2、链线挑线杆位置未调好，使链线钩针的线收不上，不能产生线辨；调节链线挑线杆位置，达到缝料间断时出辫子线迹 7、3、链线弯针夹线板压力太松；微量旋紧链线弯针线夹线螺母 8、4、链线钩针的返回量或高度不正确；按标准重新调整 9、断机针 10、1、下弯针定位不准，将机针钩断；重新调整下弯针位置 11、2、机针尖与针杆中心不平行；校正针杆头子或调换针夹使机针杆中心和针杆中心平行 12、3、护针架位置不对；重新调整护针架位置 13、4、压脚槽与机针没有对准；调节压脚槽位置与机针对准 14、5、针安装错误；重新装针，长钩面向操作者 15、6、针尺寸不合适；选用适合布料用的线和针 16、7、针已变弯；重新换针 17、8、针与顶针片之关系错误；调节顶针片与针之关系 18、9、针与钩针之关系错误；调整钩针与针之关系 19、10、针未入针板槽或压脚槽中央；重新装针或针板，或高速压脚 20、断弯针 21、1、上弯针的支出量大，高度过低时产生断针；换新弯针，按标准重新调整 22、2、上、下弯针，链线钩针固定螺钉松；换新弯针，按标准安装好 23、3、下弯针位置不正确；换新针，按标准调整好 24、断机针线 25、1、机针线夹线板压力过紧；旋松机针线夹线螺母 26、2、机针针尖毛；更换机针 27、3、下弯针针尖毛；修磨下弯针针尖或更换下弯针 28、4、送料牙有锋口；修磨或抛光送布牙齿面 29、5、小针板边缘有毛刺；将小针板边缘修光或抛光 30、6、线品质不良；改用品质好的线 31、7、线粗细不均或比针相匹配的要粗；换适宜的针与线 32、8、穿线错误；重新正确穿线 33、9、控线压力太强；调整控线强度 34、10、针安装错误；重新正确装针 35、11、线架过线错误；重新装线架使线能自如通过 36、12、针温度过高：（1）针冷却已无冷却油；（2）导针板装错；（1）加油冷却；（2）调整导针板 37、13、控线片已粗糙；用砂布拉滑后抛光 38、14、针与钩针之关系错误；调整针与钩针之关系 39、断上弯针线 40、1、缝线穿错或上弯针线夹线板压力过大；正确进行穿线或旋松上弯针线夹螺母 41、2、上弯针针眼毛；用线涂上抛光膏，穿进上弯针针眼内拉光 42、 43、断下弯针线

兄弟牌打结机使用说明

电脑平缝打结机操作书 1、打开电源，踏板向下踩压脚升起； 2、绕线方法：①当梭芯都为空线芯时，梭芯掐于绕线轴处，线按逆时针方向缠绕，推满线挡片，将踏板向下踩，确定机针不会碰到压脚，然后按键，缝纫机运转后放开，但将继续踩踏板，直到底线完成； ②正常绕线，梭芯掐于绕线轴处，线按逆时针方向缠绕，推满线挡片，缝纫机进入工作。 ※切记：在绕底线过程中一定将线从针到挑线杆抽出，以免线缠在车内 3、梭芯装取（如图）：向下拉大旋梭盖（1）将其打开，梭芯掐于梭芯套，底线穿过线槽（1），从（2）中拉出，穿过套柄上的线孔（3），拉出约30mm。

4、针线的穿法：按键（灯闪烁），菜单灯熄灭，压脚向下降进入穿线模式，完成穿线后按键（灯灭），压脚恢复原位。 5、图案的确定：图案编号（1—89），按键（灯亮）进入程序编号，左上角处为编号显示屏，用来选择需要的花样；例如，程序编号为2，将踏板踩到第二档，压脚移动到原点，并记录该图案，程序编号从闪烁变为常亮。6、使用试送布模式确认针孔是否超出压脚的范围（两种方法）： ①按键（灯亮），踏板踩到第一档压脚降下（脚离开踏板），用手控制键，按针向前移动，如果一直按住键，压脚移动速度变快，按键灯灭，踩下踏板，压脚升起，恢复原位。 ②按键灯亮，将踏板踩到第二档，压脚降下自动向前移动，进入快进试送布模式，按键灯灭，踩下踏板，压脚升起，恢复原位。 7、调节图案的横向位率：按键（灯亮），编号显示屏闪烁，控制（右边）键，键增加图案长度（单位：mm），踏板踩到第二档压脚移动原点，记录数据，编号显示屏为常亮。（长度不可超出使用的压脚） 8、调节图案的纵向倍率：按键（灯亮），编

缝纫机维修中电脑平缝机两种切线方式[1]

缝纫机维修中电脑平缝机两种切线方式电脑平缝机两种切线方式的维修解析机电一体化的缝制设备越来越多地被服装生产企业所采用。特别是电脑平缝机进入普及化阶段，随着服装业自动化水平的提高。广泛使用使服装生产企业的整体生产效率得到提升，减轻了操作工的劳动强度，产品质量稳步提高。但电脑平缝机的自动切线装置一旦出现故障，会直接影响工作效率。这里笔者将两种不同切线方式的电脑平缝机作一解析，以便同行参考。但工作原理基本相同：倒踩脚踏板→切线电磁铁吸合→动刀驱动部件进入切线凸轮内（同时松线）动刀启动→动刀分线→动刀切线。电脑平缝机所采用的切线方式常见的有水平切线和旋转切线两种方式。结构不同。水平切线方式线和底线压杆，采用该切线方式的以日本重机系列电脑平缝机为代表。切线装置由切线电磁铁。驱动和切线凸轮，动、定刀和分线板组成。工作原理是停车后，倒踩脚踏板，切线电磁铁得到一个电信号后吸合，带动切线曲柄连杆上的松线钢丝绳和底线压杆同时将切线驱动架上的启动滚珠推入切线凸轮槽内，随着下轴转动，切线凸轮带着切线驱动架移动，动刀分线后进行切线。动、定刀位置的前后，该切线装置结构稳定。底线压杆位置的前后都留有单独调整滑槽，调整起来十分方便。该切线装置易出现的故障有以下几种： ⑴无切线动作：检查脚踏线路板→主控板→电磁铁。 ⑵面线或切不断线：检查动、定刀是否磨损（定刀的修磨不宜过多）分线板（否有毛刺或位置是否正确）动刀分线是否正确（一般情况下可把动刀位置调前些）大多数切线后线头短或线头不稳定都是由于动刀分线错误造成的特别是降低针杆后所出现的切线后线头短或线头不稳定。这种情况下只要把动刀的位置调后些就可以了这是因为随着针杆的降低，⑶切线后线头短或线头长短不稳定：检查第一夹线器（调松）第二夹线器（增大第二夹线器的松线量或调节松线钢丝绳）分线板→动刀分线[检查时一定要仔细。旋梭的勾线和脱线相对同处于一个下轴上的切线凸轮来说变迟，而动刀的启动相对提前，旋梭未脱线或未完全脱线的情况下动刀就开始分线，发生分线错误，造成切线后线头短或线头不稳定→切线凸轮相位（切线凸轮的基本相位是挑线杆在最低点开始向上挑线时，动刀开始启动）旋转切线方式切线装置如图6由切线电磁铁驱动机构（切线曲柄、轴、组件、凸轮）连杆机构（切线驱动曲柄、压片、连杆）定、动刀组成。工作原理是倒踩脚踏板，采用该切线方式是以日本兄弟系列电脑平缝机为代表。切线电磁铁得到一个电信号后，推动驱动轴上的曲柄组件上的滚珠，进入切线凸轮内，作圆周移动，动刀驱动曲柄带动刀架作旋转切线。没有留下调节空间。该切线方式易出现的故障有以下几种：旋转切线方式的装置结构简单、直观。 ⑴无切线动作：检查脚踏线路板上的光电耦合器→主控板→切线电磁铁。

兄弟钻攻中心说明书

1.机门联动器功能：在操作面板上有机门联动开关，可以控制机门联动器功能是否有效，需要钥匙。当机门联动器有效时，当机门打开时，系统停止运行，起保护作用。机门联动器由机门限位开关和机门锁定装置组成。 2.切削进给速度：限定为50-4000mm/min。 3.在紧急停止的状态下打开或关闭电源，Z轴将下降大约。 4.电压报警指示灯：当输入电压超过额定电压的15%时，此灯为红色。 5.复位：（1）复位报警状态；（2）确保输入数据有效；（3）在程序运行期间，停止X/Y/Z/A/B/C 和主轴的运动。但是正在执行的换刀与攻丝是否停止取决于操作是否完成。 6.手动模式：可以执行零点返回、单刀更换、刀库旋转、快速移动、慢速进给移动、步进进给移动、主轴旋转与停止、手脉操作。 7.回零后，X/Y/A/B/C的坐标变为0，Z轴变为参数【到Z轴零点的距离】设定值。 8.【ATC】键：按下此键，Z轴返回零点，主轴旋转，然后Z轴定位到ATC零点位置，刀库旋转，最终一步一步定位到Z轴零点。 9.当打开电源时，主轴速度被设定为100r/min；快速移动倍率设定为10%；进给速度设定为50mm/min，A/B/C轴设定为min；增量步长设定为。 10.【RELSE】：此键解除刀库的旋转错误或者ATC运动错误。 11.【I/O】：此键在故障排除期间提供设备控制状态的显示。 12.【冷却液】：此键处于关闭时，尽管程序中有冷却液打开的指令，仍然不能执行冷却液打开。 13.当出现多个报警时，将按照重要性降序显示。 14.报警信息：带2个*号表示最重要，带1个*表示二级重要，不带*号表示三级重要。 15.报警停止分级：分5级。（1）停止所有伺服；（2）停止当前动作；（3）停止当前块；（4）停止单步块；（5）只给出报警，机床运动不受影响。 16.重置报警方法：根据报警等级执行重置方法。2*报警需断开电源重置，1*报警需按RST 重置，无*报警按任意键重置。 17.修改参数：（1）把操作面板上的【数据保护】开关设置为【OFF】；（2）按下【数据库】；（3）选择参数；（4）按下【输入】；（5）输入新数据后按【F0】；（7），某些参数修改后

兄弟缝纫机压脚补充说明书概要

单边压脚安装拉链和滚边更加轻而易举。压脚的位置可调节，当制作拉链/滚边等高低不平的物品时，可以轻易紧贴拉链/滚边的边缘，实现完美效果。 1.安装压脚并选择直线针迹（左针位）； 2.确定压脚的位置，使其位于左或右侧较长送布牙的正上方； 3.拧松单边压脚后侧的螺丝，左右移动并调节压脚，确保机针对准压脚开口处； 4.旋转手轮，确保机针落下时不会碰到压脚，然后拧紧后侧的螺丝； 5.开始缝纫。适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型。暗缝针迹压脚

通过暗缝压脚上的可调节导向装置，可在多种面料上制作暗缝针迹。暗缝压脚可用于制作包边针迹、安装蕾丝花边，以及面料的接缝，兼具装饰性和实用性用途。制作暗缝针迹 1.将布料沿所需的折缝边缘折叠，然后从距布料边缘约5毫米处疏缝； 2.沿疏缝的线迹折回布料，然后将布料反面朝上放置； 3.放置布料，使折缝的边缘紧靠压脚的导向装置，然后放低压脚拨杆； 4.选择暗缝针迹； 5.调节针迹宽度直到针的落针点微抓住折缝； 6.开始缝纫； 7.缝纫结束后拆除疏缝线迹。制作包边针迹/贴边针迹 1.选择包边针迹或/直线针迹针迹； 2.调节针位，使之落在距布料边缘的合适位置，然后将针落下； 3.调节压脚导向装置，使之紧贴布的边缘，然后放下压脚拨杆。 4.开始缝制。适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型不粘压脚专为皮革、聚乙烯布料及其他一些特殊的难缝制的面料设计，保持缝纫的顺畅。选择您喜爱的针迹即可开始缝纫。适用机型：中国大陆销售所有brother家用机机型隐形拉链压脚帮助您轻松安装隐形拉链。

老式缝纫机故障维修(一)

产品原因：摆梭磨损，摆梭尖太钝、缝纫机针太高或过低。处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。 4.故障特征：连续跳线或一针也不能缝。产品原因：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。缝纫机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。处理方法：更换合格机针或校直机针。调整针杆或缝纫机针高度。一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。

5.故障特征：缝薄不跳线，缝厚跳线。产品原因：压脚压力不够、缝纫机针太细、勾线机构等零件严重磨损。处理方法：调整压脚压力、换机针、更换零件，进行修理。 6.故障特征：缝厚跳线，缝薄跳线。产品原因：针板的容针孔磨损过大、缝纫机针太粗、压脚底部磨损，或压脚压力过小。处理方法：更换针板、换细针、换压脚，换压脚，或调整压脚压力。二、送料、线迹方面的故障（一）送料方面的故障 1.故障特征：缝料起皱。

产品原因：机针断尖、底线张力过大、差动机构调整不当。处理方法：更换新缝纫机针，旋松梭心簧螺钉，重新调整差动机构。 2.故障特征：缝料下面被“啃破”形成格齿痕。产品原因：送布牙齿尖太锐，压脚压力太大。处理方法：可用油石修磨齿尖，旋松调压螺钉。 3.故障特征：缝料下面有线毛缝纫时突突打断纤维的声音。产品原因：机针断尖或过钝。处理方法：更换缝纫机针。 4.故障特征：缝料停滞不前。

缝纫机说明书

二、FA2-1型缝纫机的特点该缝纫机分为五斗式枱板缝纫机及一头藏式枱板缝纫机（见图2、3、4）。全台缝纫机习惯分为机头、枱板、机架三大部件。该型缝纫机系集中集中家用缝纫机之优点及老小四四特点而制造的。其具有以下特点：（1）装有正车器（倒轮闸），无论怎样踏动机器，上轮只能正转，不能倒转，如果踏错了，上轮要倒转时，正车器马上把机器停住，避免了断线、夹线、断针等现象（图 1 ）。安装时使正车器胶皮对正下带轮的皮带槽，然后将内外螺母锁紧（先别锁死），调整丝杆倾斜角度，至下带轮不能倒转时将内外螺母锁死（垫圈加在边角外面螺母的下方，避免漆皮划坏）。（2）带抗压子（靠脚）而且还能将机头卧入斗内（能箱下），即能装在各种藏式枱板上，除操作方便外，并能防止磕碰、防尘、便于保管。（3）能吃厚，缝厚保24层，可达32层白市布，并可缝棉活、鞋帮、呢绒、布、绸缎、能卷边、绣花。不但适用于三北（东北、西北、华北）寒冷地区缝制厚棉活，而且还能缝制薄活，不断线，不跳线，针迹均匀整齐。（4）为使送活力大，保证吃厚，将一般家用缝纫机的滑块送布机构、小送布牙、小压脚，改为连杆送布机构、双牙子、大压脚，使送布机构使用耐久，力量大，以缝制厚活之用。（5）一般家用缝纫机下带轮小，缝纫速度慢，而改性缝纫机，下带轮加大，运转速度快，以适应服装行业之需要。（6）短针杆加上套筒（闷挺）使用耐久：（7）长针杆无上套筒的缝纫机，针杆直接与车壳摩擦，缝纫机的使用寿命降低，为克服此缺点，该型缝纫机采用了短针杆加上套筒，针杆直接与上套筒摩擦，磨损后可调换上套筒，延长车壳的使用寿命，保证缝纫机经久耐用。（8）采用活梭床便于清理和装卸：（9）使梭床内经常清洁，运转灵活，保证良好的缝纫性能，就要经常擦拭梭床内部，装卸摆梭，死梭床尤为不便；而活梭床只要搬动压圈扳手，就可将摆梭取出，擦拭内部，节省时间便于维护。（10）可以倒顺走针，以便往返重复缝纫。（11）装有自动绕线器，绕线灵活、耐用。（12）此自动绕线器的绕线导板、绕线轴架内装有弹簧，由于弹簧作用，绕线胶圈磨损后仍能紧压在上轮上，使绕线轴旋转，这是一般需用螺丝调整的绕线器所不及的，比老小四四用手托着绕线更为优越。三、整机安装（各部名称见附图）（一）机架的安装： 1. 用边角螺丝将方架与两个边角紧固在一起，螺丝下应加垫圈。 2. 将下带轮装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下带轮运转灵活，又不晃动时，用起子（改锥）定住方架顶尖螺丝，用扳子旋紧方架顶尖螺母。 3. 将踏板安装在方架上，调整方架顶尖螺丝，使下连杆轴心通过踏板右上角的摇杆球接头孔