冲压设备操作规程样本
冲压设备操作规程
一、曲柄压力机操作规程( 160T、100T、63T)
1、操作前的准备工作( 设备点检、劳保用品穿戴等内容参照工厂的操作
规程)
2、模具的安装
2.1 根据工艺要求查找模具, 确认模具与工艺相符;
2.2模具必须用手动叉车进行转运, 严禁人抬; 确认模具的闭合高度, 机床
的闭合高度必须大于模具的闭合高度;
2.3松开机床上滑块的紧固装置, 进行调整。
2.3确认模具的模柄是否与机床的模柄孔相符, 如果不相符, 必须增加衬
套;
2.4模具放入工作台后, 模柄与模柄孔找正。此时操作必须两人, 一人采取
急速停关机床, 一人脚踩脚踏开关的手段进行调整, 模具的上平面与机床上滑块贴合后, 首先对上模进行紧固( 扳手, 要求紧死) , 然后下模预紧。经过手动向上调整上滑块的高度, 然后开动机床, 模具上下运动两次后紧固下模。
2.5调整上滑块, 使模具达到正常生产状态, 锁紧上滑块的紧固装置。
3、生产过程
3.1首件必须进行首检, 确认合格后方可生产。
3.2手进入模腔的零件必须使用电磁吸盘或镊子( 工序名称: 车门拉手支架
冲拉翻工序、翻边工序; 左右外侧连接板成型工序、剖切工序; 变速操纵孔挡板弯曲工序; 加强筋成型工序; ) 。
3.3手不进入模腔的零件能够采取手工操作( 车门拉手支架落料工序; 左右
外侧连接板落料工序、预弯工序、翻边工序、冲孔工序; 变速操作孔挡板落料工序; 操纵保护罩支架落料工序、折弯工序; 右后柱上内板冲孔工序; TB前地板冲孔工序; FB前地板冲孔工序; 后围加强板冲孔工序; L前门外板冲孔工序) 。
3.4机床禁止调整到连续状态, 在生产中脚禁止停留在脚踏开关上, 每生产
一次, 脚踏一次。
3.5零件摞放必须牢固, 每次搬运零件的重量不得超过5公斤。
3.6机床出现问题要停车, 并将脚踏开关防误踏装置放入, 立即反馈到车
间。
4、模具拆卸
4.1生产完成后, 必须将废料清理干净。
4.2将机床电机关闭, 等飞轮转速降低后, 踩下脚踏开关, 让上模缓慢下行
到下死点。待机床停止后, 先松上模。
4.3开动机床, 机床上滑块运动到上死点后, 关闭机床。松开下模, 用手动
叉车将模具卸下, 并放到指定位置, 如果待衬套, 需要将衬套从模柄孔中取出。
4.4整理现场, 并将脚踏开关防误踏装置放入。将零件转序或入库, 清扫机
床周围卫生。
二、双动薄板拉伸液压机操作规程
1、操作前的准备工作( 设备点检、劳保用品穿戴等内容参照工厂的操作
规程)
2、模具安装
2.1根据工艺要求查找模具, 确认模具与工艺相符, 根据工艺要求布置顶杆
位置;
2.2模具采用行车吊装, 吊装时要求人员将钢丝绳挂好后, 起吊前必须远离所起吊的模具( 2米以外) , 指挥行车的人员必须确认安全后方可指挥行车起吊。在吊运过程中, 指挥行车人员不能用手扶模具, 严禁站在模具上随行车一起转运。行车指挥人员必须手势明确, 并时刻注意吊运路线是否存在障碍。
2.3模具根据工艺要求放置在机床下滑块上, 开进后必须先采取手动方法缓慢顶出顶杆, 确认模具位置是否正确, 如果不正确, 开出下滑块重新调整。正确后指挥行车吊运盖板放入。
2.4缓慢落下上滑块, 使上滑块底面与模具上表面贴合, 上模对角紧固, 下模预紧, 上下运动2次以上, 将上滑块运动到下死点, 紧固下模。开模后停机, 放置安全顶杆, 擦拭模具, 导向部分涂油。
2.5根据工艺要求, 调整压边力, 拉伸力, 调整上模开口高度不低于280mm, 慢下高度不低于100mm 。
3、生产过程
3.1首件必须进行首检, 确认合格后方可生产。
3.2必须使用双手按钮进行操作( 4人) ;
3.3操作要求
操作位置( 5人) 如下:
送料方向
位置1: 1) 工序质量控制的主要人员, 负责检查每个零件的表面质量( 坑包、划伤、拉裂等) ;
2) 负责模具的调整, ( 拉伸力、压边力、模具的工作高度、主缸压力等) ;
3) 负责各种质量问题的反馈, 合理安排班组人员生产, 配合专检、巡检。
位置2、3: 1) 取件时要求零件不能磕碰模腔和定位, 零件从模腔取出后要垂直放料架放件, 严禁倾斜放件, 防止底下的零件出现划伤和
光亮带;
2) 零件放好后要立即用手套擦拭零件表面, 仔细观察零件表面是否
有坑包、划伤、拉裂等现象, 发现有质量问题应立停止生产
处理。处理完后的第一个零件要认真检查。
3) 每次操作双手按钮必须同步。
4) 擦拭模具时必须将安全顶杆放入。
位置4、5: 1) 负责将板料擦拭干净, 取板料时要将料抬起, 防止将下一张料的表面划伤;
2) 出现质量问题立即停机, 必要时将机床上滑块提起擦拭模具型腔;
3) 向模腔送料时, 要将板料抬起, 防止板料的底面被调整垫、压边
圈及凸模划伤。
4) 每次操作双手按钮必须同步。
5) 擦拭模具时必须将安全顶杆放入。