铁塔及基础施工设计方案

通信铁塔及基础施工组织设计

1工程概况及编制依据

1.1工程概况：

1 本塔塔基设计采用钻孔灌注桩，塔高为45 m，桩长15.00m( 入土深度)，持力层为

⑥层，含砂浆黏土qsk= 75 kp ，(fak= 190KPa)。

2. 桩基混凝土用C30，混凝土采用商砼，钢筋采用：HPB300，HRB335，HRB400。

3. 灌注桩成孔时要注意清除沉渣桩底沉渣度应≦300mm. 桩施工采用泥浆护壁，泥浆比重；孔底500mm 内应小于1.25，以上部分为1.1~1.15。

4.桩主筋的混凝土保护层为50，加强筋，环筋与主筋均需点焊.主筋接长用捍接，焊缝长双面焊5d,单面焊为1Od，严格控制焊接质量。

5. 桩头纵向钢筋伸入承台须与承台内纵向主筋焊接，满足焊接要求。

6. 基础混凝土施工时，必续按要求预埋地脚螺栓和紧围模板。承台开挖后回填土裂分层夯实，分层厚度不大于300mm 。

1.2工期计划

计划开工日期为2016年月日，

计划竣工日期为2016年月日

1.3编制依据：

1．结构工程施工及验收规范(GB50205-95)

2．中华人民共和国通信行业标准：微波铁塔技术条件(YD/T757-95)

3．中华人民共和国广播电影电视部部标准：广播电视钢塔桅制造技术条件(GY65-89) 4．地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)

5．钢筋混凝土施工及验收规范(GBJ204-83)

2施工组织

2.1施工前的准备

2.1.1施工组织准备

组织机构及人员职责

项目部主要施工管理及技术人员名单：

人员职责

●工程项目总负责人：对本工程项目施工全面负责，确保整个施工过程处于受控状态。按照施工组织设计正确组织生产，抓好施工过程各环节的管理。并及时受理顾客投拆意见。

●施工现场负责人：贯彻执行公司质量方针、目标，严格按照操作规范及合同标准要求进行施工。对施工现场质量、进度、安全进行监控，发现问题及时上报项目总负责人。

●质量检查员：顾客提供产品质量，施工过程和工程质量的检查，贯彻质量和工程验收标准并监督实施，负责受理用户申告及时反馈与处理。

●材料员：负责对施工用的原材料、设备、防护的收发和统计。

●施工现场安全员：负责施工用电，施工现场作业的安全管理，及时发现并消除安全隐患。

2.1.2技术准备

准备铁塔基础及机房的工程图及技术资料，进行实地调查和勘测。按照合同工期，编制土建工程施工组织方案和施工作业计划书。对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行

施工人员在工程现场与建设单位代表共同确认《工程设计文件》是否需改动；若需改动，施工人员立即与项目管理人员及时反馈，等项目管理人员与建设单位、设计单位、监理单位协商后给出处理意见，再进行相应的更改。

2.1.3物资准备

所用砂应为中粗砂，水泥为P.0 32.5号，碎石必须满足各项试验标准的要求，焊条采用E43。工程所有材料、成品、半成品或设备都必须符合设计要求和品质要求，并附有质保书或出厂合格证等有效证明。

2.1.4施工现场准备、

清除障碍物、修建临时设施，同时还应做好现场供水、供电，以及施工机具和材料等准备工作。

2.2施工机械

混凝土搅拌机、插入式振动器、蛙式打夯机、钢筋拉直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、平板振动器、砂浆搅拌机、电焊机、双轮手拉车等。

3施工方案

3.1定位放线

1、放灰线时，首先应进行建筑定位和标高引测，然后根据基础的底面尺寸、埋置深度、土质好坏等不同情况，考虑施工需要，从而定出挖土边线和进行放灰线工作。可用装有石灰粉末的长柄勺靠着木质板侧面，边撒边走，在地上画出灰线，标出基础挖土的界线。

2、在基坑开挖前，从设计图上查对基础的纵横轴线编号和基础施工详图，用经纬仪在矩形控制网上测定基础中心线的端点，同时在每个柱基中心线上，测定基础定位桩，每个基础的中心线上设置四个定位木桩，桩位离基础开挖线的距离为0.5—1.0m。若基础之间的距离不大，可每隔一个或几个基础打一个定位桩，但两个定位桩的间距以不超过20m为宜，以便拉线恢复中间柱基的中线。桩顶钉上铁钉作为标志，然后按施工图的柱基尺寸和已经确定的挖土边线尺寸，放出基坑上口挖土灰线，标出挖土范围。

3.2基坑（槽）开挖

开挖程序流程：切线分层开挖修边（坡）槽底整平

槽底预留土层基底找平

1、基坑（槽）的施工：基坑（槽）开挖有人工开挖和机械开挖，本土方工程的工程量大，施工工期长，劳动强度大。因此，在土方开挖、运输、填筑与压实等施工过程中应采用机械施工，以减轻繁重的体力劳动，加快施工进度。

2、开挖基坑（槽）应按规定的尺寸合理确定开挖顺序和分层开挖深度，连续进行施工，尽快完成。因土方开挖施工要求断面、标高准确，土体应有足够的强度和稳定性，所以在开挖过程中要随时注意检查。

3、挖出的土除预留一部分用作回填外，不得在场地内任意堆放，应把多余的土运到弃土地区，以免妨碍施工。为防止坑壁滑坍，根据土质情况及坑的深度，在坑顶两边一定距离（一般为0.8m）内不得堆放弃土，在此距离范围外堆土高度不得超过1.5m。

3.3模板工程

模板施工工艺流程：安装前弹线安装底阶模板安装底阶模板支撑

安放钢筋网安装钢筋笼装第二阶段模板第三阶段模板第四

阶段模板锚栓标高中心点校准固定装基柱模板

3.3.1模板选型

主要砖模材料如下：

MU10粘土实心砖：采用标准砖尺寸为240×115×53mm；

水泥：32.5Mpa普通硅酸盐水泥；

砂：宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂含泥量不应超过5%。

水：采用自来水。

3.3.2作业条件：

1.土方边坡已修理平整，基底已达到设计标高，人工清槽完毕。

2.部分深基坑底部积水用水泵抽出坑外，坑底干燥无积水。

3.弹好轴线墙身线，经验线符合设计要求，并办好预检手续。按设计

标高要求立好皮数杆。

3.3.3操作工艺：

1、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般水浸入砖四边1.5cm，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

2、砂浆搅拌：砂浆配合采用重量比，计量精度水泥为2％，砂控制在5％以内。用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

3、砌砖墙：组砌方法：砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

3.1盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

3.2挂线：砌筑采用单面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

3.3砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面应背。砌砖一定要跟线，“土跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平达缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。

3.3.4 施工技术要求

1、桩基础承台、地梁、集水坑侧模采用砖模，砌筑砖模用M5水泥砂浆，MU10粘土标准砖。砖模净高在500MM以上（包括500MM）采用240砖墙砌筑，净高在500MM 以下采用120砖墙砌筑，集水坑侧模及板面-9.23标高与-11.23标高交接部位的地梁外模顶部做成45度斜角，上部土方也挖成45度斜角与底板相连，板面-9.23标高与-11.23标高交接部位的地梁内模在板面-9.23标高以下部位不做砖模，在45度斜角的挖土面做100厚垫层；在地梁内侧-9.23标高以上部位采用吊模，用九夹板支设，钢管、木枋支撑；

2、独立基础承台侧模采用M5水泥砂浆，120厚MU10粘土标准砖砌筑（板面-9.23标高与-11.23标高交接部位的独立基础承台砖模为240厚），独立基础承台相连的地梁模板支设同桩基础承台处的地梁做法。

3、周边混凝土外墙下板面-9.23标高与-11.23标高交接部位的地梁内模在板面标高以下部位不做砖模，在45度斜角的挖土面做100厚垫层，外侧板面标高以下砌240厚砖模，板面标高以上剪力墙做500高吊模，预埋钢板止水带。

3.3.5砖模外缝隙处理

由于-11.23米标高的底板及部分1.5米深以上承台、集水井等基坑采用机械挖土，人工配合，1：0.5放坡，其余底板、承台及基础梁采用人工开挖，土方开挖放坡坡面与水平夹角为75度。砖模砌筑完毕后，砖模与土体之间存在缝隙，缝隙回填土采用未受暴晒和受冻的原质土，填土前应将缝隙内的杂物、垃圾等清理干净，回填前必须清理至基础底面标高，将回落的垃圾、砂浆、石子等杂物清理除干净。回填土分层铺摊，每层摊铺厚度为200∽300mm，每层摊铺后，随即耙平夯实。对于1.5米深以上的砖胎膜外壁土方回填前，需在砖胎膜内壁加设钢管内撑，两侧砖胎膜外壁土方需同时回填。

填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

3.4钢筋工程

钢筋施工工艺流程：钢筋进场检验、检测钢筋加工制作帮扎分项验收

3.4.1钢筋进场检验

不合格的钢材不得进入施工现场，已进入现场的钢材，钢筋进场除验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出石合格证及材质证明，并按要求堆码整齐且作好钢筋标识。按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，检验合格方可使用，不合格钢筋一律退场。

3.4.2钢筋加工

在钢筋下料和制作时应严格按图施工，钢筋的规格、品种和质量必须符合设计要求。

进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。在调直钢筋时，2m内不准备行人，如果现场狭窄时，应做防护围栏。

3.4.3钢筋绑架扎及连接

钢筋绑扎要求间距准确、绑扎牢固，应保证网眼的尺寸、根数、骨架的高度、宽度、长