2016年技术总结(电力电缆施工)

技术总结

浅谈地铁车站电力电缆施工

姓名：刘*** 所学专业：建筑电气

所在部门（项目）：深圳地铁7501标

从事专业：建筑电气

2016年 11月28日

目录

1概述

2施工准备

2.1施工前现场的查看、优化

2.2桥架、箱、柜、管子、以及用电设备要安装结束2.3电缆订货

2.4电缆到货敷设前进行绝缘摇测或耐压试验

2.5敷设电缆前的确认

3电缆敷设

3.1电缆进场

3.2电缆沿桥架敷设

3.3挂标志牌

4电缆头制作：

4.1电缆头制作工艺流程

4.2摇测电缆绝缘

4.3剥电缆铠甲

4.4焊接地线

4.5干包电缆头、热缩电缆头制作

5电缆与电气设备连接

5.1电缆与母线始端箱的连接

5.2电缆与设备连接

5.3手操箱电缆与设备连接

6安全措施

7成品保护

1概述

电力电缆的使用至今已有百余年历史。1879年，美国发明家T.A.爱迪生在铜棒上包绕黄麻并将其穿入铁管内，然后填充沥青混合物制成电缆。他将此电缆敷设于纽约，开创了地下输电。次年，英国人卡伦德发明沥青浸渍纸绝缘电力电缆。1889年，英国人S.Z.费兰梯在伦敦与德特福德之间敷设了10千伏油浸纸绝缘电缆。1908年，英国建成20千伏电缆网。电力电缆得到越来越广的应用。1911年，德国敷设成60千伏高压电缆，开始了高压电缆的发展。1913年，德国人M.霍希施泰特研制成分相屏蔽电缆,改善了电缆内部电场分布,消除了绝缘表面的正切应力，成为电力电缆发展中的里程碑。1952年，瑞典在北部发电厂敷设了380千伏超高压电缆,实现了超高压电缆的应用。到80年代已制成1100千伏、1200千伏的特高压电力电缆。

随着工程建设及各种技术要求的发展电力电缆发挥着举足轻重的作用，其相应的施工技术也有了一定的发展。现针对地铁车站机电安装项目中电力电缆的施工做以下几点阐述。

2施工准备

2.1施工前现场的查看、优化

2.1.1进场后应对现场进行查看核对图纸上各个竖井及孔洞的准确位置;

2.1.2组织给排水、空调、通风等系统单位在设计的基础上进线管线综合平衡，对电缆走向进行优化，尽可能的缩短电缆长度，从而降低项目施工。此重点应该放在进出线电缆较多的部位。如：降压变、环控电控室、配电间、机房等。

2.2桥架、配电箱箱、柜、配管、以及用电设备要安装结束，无影响电缆施工的情况。

2.3电缆订货：现场施工时桥架、配管的走向及标高根据现场需要发生了一定的改变，因此推荐采用实地测量法。既根据现场箱柜、设备等的实际位置用皮尺按照各个回路逐一丈量实际长度并加适当的余量。与此同时可做一电缆清单为以后的电缆订货与敷设做好准备工作。（表1）在订货的同时积极与供货厂家联系，即使了解各种规格电缆每米的实际重量集合现场实际情况确定哪些回路电缆放一个盘或者哪个回路单独放一个盘，并且给每个盘编号，为下一步电缆敷设做好准备工作。此做法可以提高电缆订货时的准确率，减少不必要的浪费。切忌电缆分盘时每个分盘的重量尽可能控制在5吨之内，方便下一步的搬运与敷设。

表1

2.4电缆到货敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，绝缘电阻需大于200MΩ。

2.5电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能敷设电缆。

3电缆敷设

3.1电缆进场

3.1.1将电缆盘用吊车从土建预留孔洞吊到站厅层，水平滚到放电缆的位置，用千斤顶见电缆盘安放到三角架上。

3.1.2电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。

3.1.3电缆支架的架设地点选好，以敷设方便为准，一般在电缆拐弯处为宜。架设时，注意电缆轴的转动方向，电缆敷设时从电缆盘上端引出，避免电缆在地面上拖拉。电缆展放过程中，在电缆盘两侧需有协助推盘及负责刹车的人员。在地上放适当的滚轮减少摩擦力。（见图1）

图1

3.1.4电缆敷设时指定有经验的施工人员领线，领线人必须对施工现场（电缆走向、顺

序、排列、规格、型号、编号）十分清楚，转弯处配备有敷设经验的人员。电缆敷设前

要对桥架各个部位的电缆进行总体排列，以达到桥架内电缆排列整齐、减少交叉的目的。施工人员要明确各个回路的电缆长度、规格在哪个分盘，并且熟知每一根电缆在线槽内回路及具体位置。可按照上表1中的电缆清单进行电缆敷设。

3.2电缆沿桥架敷设

3.2.1根据地铁车站现场情况电缆敷设大多采用人力拉引。见图2人力牵引示意图。

图2人力牵引示意图

3.2.2电缆沿桥架或托盘敷设时，单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处电缆最小弯曲半径为电缆外径的20倍。由于现在地铁车站电缆大多是铠装电缆，电缆敷设难度较大。大规格电缆在敷设是可在拐弯处进行分段敷，在桥架上每个5米左右放根短截的钢管电缆在钢管上敷设可起到滚杆和减少摩擦的作用。

3.2.3电缆敷设时由总指挥用对讲机统一指挥，领线人及各重要部位处都需配备对讲机，施工人员发现情况要及时报告，由总指挥作出决定。

3.2.4一根电缆施工完毕后，要立即整理，挂上电缆牌，切勿在敷设好大批电缆后再进行整理挂牌。电缆牌标明电缆规格型号、起点、终点、长度等。在电缆的头尾，竖井及转弯处都挂牌。

3.2.5电缆在线槽中发生不平等现象，用橡皮锤一点一点敲打，直至平整无弯曲。

3.2.6电缆在桥架内要排列整齐，尽量避免交叉，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5米处设固定点。垂直敷设的电缆每隔1米设固定点。每根电缆的固定位置及电缆扎带的方向必须一致。

3.2.7电缆头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，以免受潮。

3.2.8电力电缆和控制电缆分开敷设。

3.3挂标志牌

3.3.1标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。

3.3.2标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

3.3.3沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。

4电缆头制作

4.1电缆头制作工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接

4.2摇测电缆绝缘：

4.2.1为了保证施工质量在电缆头制作之前对电缆再次进行绝缘摇测，确认无误后再进行电缆头制作.

4.2.2选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻在10MΩ以上。

4.2.3电缆摇测完毕后，将芯线分别对地放电。

4.3剥电缆铠甲，打卡子：

4.3.1根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆手套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆手套型号尺寸见表3。

表3

4.3.2将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。

4.3.3在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。

4.3.4利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见图3。

图3

4.3.5剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。

4.3.6用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。

4.4焊接地线：地线采用焊锡将镀锡铜编织线焊接于电缆钢带上，焊接牢固，不有虚焊现象，注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。铜编织线截面积选择见表4

表4

4.5干包电缆头、热缩电缆头制作：

4.5.1电缆芯线截面积10mm2以下（包含10mm2）的采用干包型电缆头制作。

4.5.1.1用准备好的缠绕胶带从电缆手套口处向两边成“∞”形缠绕。

待胶带缠绕完毕电缆头成型后。按照闭口铜鼻子的相需要长度剥去线芯的绝缘层，正确的将铜鼻子压接好。做好的电缆头见图4。

图4

4.5.2电缆芯线截面积16mm2以上（包含16mm2）的采用热缩型电缆头制作。

4.5.2.1把电缆手套从电缆末端缓缓套入，直至电缆手套分叉处与线芯的分叉处相吻合

后为宜。

4.5.2.2用调节好火焰的喷灯沿电缆手套的分叉口处，绕手套四周均匀向手套两边缓缓

移动。喷灯不能只在一面移动，避免产生气泡或烤焦电缆手套。

4.5.2.3按照闭口镀锡铜鼻子的相需要长度剥去线芯的绝缘层后，正确的将铜鼻子压接

好（50～120mm2的铜鼻子压接不少于三道，150～300mm2的铜鼻子压接不少于四道）。

4.5.2.4按照相位的色标要求，做好色标绝缘带的缠绕工作。做好的电缆头见图5。

图5

5电缆与电气设备连接

5.1电缆与母线始端箱的连接：双拼电缆与母排连接需正反面各压一个铜接头，单根电缆需在同一方向压接，电缆与电缆之间最好分开固定，铜排不能受力。

5.2电缆与设备连接

5.2.1电缆与设备连接需软连接。

5.2.2软管与设备接线盒接口处需安装专用软管接头或设备自带橡胶密封户口。

5.2.3顶面引下管安装落地支架固定。

5.3手操箱电缆与设备连接

5.3.1设备终端配电箱与设备连接时，配电箱的进出线处加设保护线缆的配套护口或护圈，以防止线缆划伤漏电。

5.3.2手操箱需固定牢固，接地良好。

6安全措施

6.1根据工程进度，电缆敷设前，车站变电所已经受电完毕，因此，在变电所敷设电缆时需采取严密的安全措施。

6.2电缆敷设时，任何电气设备都视为有电，避免触及。无法避免的必须采取绝缘隔离措施。

6.3电缆敷设完毕，对两头必须进行绝缘包扎，防止电缆触及带电设备。

6.4架设电缆盘时，必须在平整的地方进行，防止电缆盘倾倒将人砸伤。如需使用千斤顶，则严格按千斤顶的操作规程执行。

6.5敷设电缆时，人不能处在转角的内侧，避免挤伤。

6.6人工牵引电缆时，要步调一致，禁止跑动、打闹，以防将人摔倒。

6.7电缆垂直敷设时，上部必须有安全措施，防止电缆坠落。

7成品保护

7.1加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。

7.2电缆头制作完毕以后，立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品

7.3在电缆头附近用火时，注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。

7.4电缆头系塑料制品，注意不受机械损伤。

7.5室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

摘要：

电缆优化与订货

电缆敷设流程

电缆头制作施工工艺

关键词：

电缆订货

电缆敷设

电缆头制作

参考文献：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《05系列建筑标准设计图集》 DBJT03-22-2005