一次性塑料快餐盒企业技术标准2020版
一次性塑料快餐盒企业标准
Q/MS
一次性塑料快餐盒
南通铭升塑业有限公司发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则编写。
本标准由南通铭升塑业有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人：陈进
本标准于2020年04月05日首次发布并实施。
一次性塑料快餐盒
1 范围
本标准规定了一次性塑料快餐盒的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以聚丙烯（PP）为原料，采用注塑工艺加工而成的一次性塑料快餐盒（以下简称产品）。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂
GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品
GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准
GB/T18006.1 塑料一次性餐饮具通用技术要求
GB/T27589 纸餐盒
3 要求
3.1 原材料要求
3.1.1 聚丙烯树脂应符合GB 4806.6的要求。
3.1.2 添加剂和用量应符合GB 9685的要求。
3.2 外观
3.2.1 色泽正常；无异味
3.2.2 不能有裂缝口及填装缺陷；
3.2.3 表面平整洁净、质地均匀、无划痕、无褶皱、无剥离、无破裂、无穿孔；
3.2.4 有颜色的产品不能有明显的变色、褪色、颜色深浅不均、污点等；
3.3 结构
3.3.1 边缘光滑规整；
3.3.2 对带盖的产品，其盖合应方便平整，且盒底与盖应匹配,使用顺畅；
3.3.3 对反弹性盖的产品，其盖应可别扣；
3.4 使用性能
3.4.1 尺寸偏差
尺寸偏差应≤±2mm。
3.4.2 耐温性能
耐温试验（95±5℃的水、油，10min）无变形、起皮、起皱、裂纹。
3.4.3 负重性能
高度变化≤5% (室温下1kg)
3.4.4 跌落性能
跌落试验1次不破裂。
3.5 卫生指标
卫生指标应符合GB 4806.7的规定。
4 试验方法
4.1 外观与结构
在自然光线下，用目测、手触进行检查。
4.2 尺寸偏差
用分度值为1mm的钢直尺分别测定底部长边、短边以及高度。测定5个样品，结果以测定值中的最大值和最小值与平均值的差值表示。
4.3 耐温性能
按GB/T 27589-2011中4.5规定的方法进行，取2个样品试验。
4.4 负重性能
按GB/T 18006.1-2009中6.6规定的方法进行，常温下，1kg砝码试验，取2个样品试验。
4.5 跌落性能
常温下，将样品距平整水泥地面0.8mm高处朝下跌落一次，观察试样是否完好，取3个样品试验。
4.6 卫生指标
卫生指标按GB 4806.7的规定进行。
5 检验规则
5.1 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
5.2 出厂检验
出厂检验项目为外观、结构和使用性能。
5.3 型式检验
5.3.1 型式检验项目为本标准全部项目。有下列情况之一时应进行型式检验。
a)新产品投产时；
b)改变生产工艺或使用新原料生产时；
c)正常生产时一年至少进行一次型式检验；
d)停产三个月以上恢复生产时；
e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
塑料件的技术协议
塑料件技术协议 1适用范围 本协议适用于房间空调器用各类塑料件, 适用于xx xx有限公司空调器在批量生产中所用的各类塑料件。 2协作单位 甲方（需方单位）：x x xx有限公司 乙方（供方单位）： 3执行标准 4技术要求 4.1外观质量： 4.1.1色泽：塑料件主表面应均匀、光亮、允许有极轻微的 色差；侧表面允许有轻微的色差和水印现象；内表面允许有少量的色调不均匀和色差。 4.1.2杂色点：塑料件的主表面允许有极轻微的斑点和杂质 或异色点，在50×50m m2内不得多于2个，其长度或直径小于0.3m m；侧表面允许有极轻微斑点、杂质和异色点，在50×50m m2内不得多于4个，其长度或直径小于0.5m m；内表面允许有一般的斑点、杂质和异色点。 4.1.3熔接痕：塑料件的主表面允许有极其微小的、不明显 的熔接痕；侧表面允许有极少量的，深宽度小于2m m的溶接痕；内表面允许有一般的溶接痕。 4.1.4飞边：塑料件的主表面不允许有任何飞边；侧表面允 许飞边为宽度≤0.3m m，长度≤10m m；内表面允许有一般的飞边，但宽度应≤1.0m m，长度≤30m m。 4.1.5银纹：塑料件的主表面不允许有银纹；侧表面允许有 极小、不明显、面积小于10m m2的银纹；内表面允许有少量的、不引起分层的银纹。 4.1.6缩痕：塑料件的主表面不允许有明显的缩痕；侧表面 允许有深度为0.2m m的缩痕；内表面允许有一般性的缩痕。 4.1.7划痕：塑料件的主表面正面部分允许有极轻微的划 痕，深度≤0.1m m、长度≤10m m；侧面部分允许有轻微的划伤，深度≤0.2m m、长度≤15m m。塑料件的侧表面允许有轻微的划伤，碰伤或擦伤，深度≤0.3m m，长度≤15m m。塑料件的内表面允许有一般的划伤、碰伤或擦伤等。 4.1.8变形量：塑料件的长度最大变形量为：每1000m m小 于或等于3m m。 4.1.9其余：塑料件不允许有任何顶白、焦点、缺陷、冷疤， 透明塑料件不允许有暗泡存在。 4.2结构尺寸：符合格兰仕空调技术部的封样要求。 4.3装配性能：相关有装配关系的塑料零部件应符合装配要 求，装配后应互相吻合不变形，装配缝隙应符合如下规定：
一次性饭盒生产过程
一次性筷子、纸杯、打包饭盒等，这些既不环保又不卫生的用品是如何一点点吞噬您的健康的？ 每天，在中国有众多的人们都在使用一次性筷子、打包饭盒、纸杯等一次性餐具，却茫然不知这些既不环保、又有害健康的餐具如何慢慢地吞噬人们有限的生命，侵蚀体质？《中国经贸聚焦》记者深入浙江苍南、台州、安吉等地调查采访一次性餐具的生产厂家，见证这些餐具的生产过程，解密真相。 一次性筷子是如何“美白”的 有着“中国竹乡”之称的浙江省安吉县，如今已经成为全国小竹筷生产的主要基地，每年向市场提供竹筷180亿双之多，产值3.5亿元以上。安吉县拥有竹筷生产企业500余家，其中仅一个镇占总数的70%。 9月的一天，在安吉县某镇上，1981年出生的陈力与往常一样，他正在自家的筷子作坊内来回不停地踱步，心情不太顺畅。原来，近日天公不作美，连日的阴雨已经浸透了晾在厂外的一批竹筷原料，时间一长，势必将导致它们受潮受损，发霉腐烂，严重影响竹筷的批量产量。 “我们每天能生产上万双一次性竹筷子，多数都是上海的订单。”现场，陈力告诉《中国经贸聚焦》记者，秋冬两季正值竹筷的销售旺季，厂里每天近10个工人连轴转都忙不过来。记者在现场看见，该厂占地面积近100平方米，还饲养多条狼狗看门，一遇到陌生人便发出“嗷嗷”狂吠声，令人不寒而栗。该厂内约有10台机器同时运转，主要负责二次切割工艺，即把约10米长的竹筷原料切割成为日常使用的筷子，然后再通过机器统一打包、为筷子穿上“衣服”。 与陈力一样，在镇上有大小三四十家生产一次性筷子的家庭作坊，通常是夫妻俩雇佣几个外来工人、简单地就搞起了一个生产竹筷的小作坊。“上海是主要的订单大户，主要是一些中小型的餐饮店和农贸市场，供货量较大。”陈力告诉本刊记者，一般他们自己平时也不经常使用一次性竹筷，因为不太卫生，生怕影响健康。 陈力说，其实，这些竹筷的原材料都是从附近的拉丝厂进货的，而在拉丝厂内对每一根的毛坯竹子都有一道特殊的工艺，即在大锅内注入双氧水、硫黄进行蒸煮，反复至沸，这两样化学药品能够让筷子变得更加“美白”和防霉，以扩大销售。屡禁屡败为了进一步证实陈力的话，记者走访了该镇上的多家竹筷生产厂家发现：的确，在竹筷的制作过程中多处都要使用化工原料。该镇上的一位知情人士透露，在竹筷生产过程中，工人使用硫黄熏筷子以便让筷子更白，这是为了防止竹筷发霉，是必不可缺的工艺。然而，工人们使用的硫黄是工业硫黄，属于化工原料，在熏蒸过程中会产生二氧化硫残留。 熏过硫黄之后，再经过对毛坯进行削制，筷子就成型了。当然，为了使筷子手感更光滑，还得进行抛光，但在抛光机里的不光是筷子，还有一块块白色的石蜡。其实，石蜡含有多环芳烃，是石油冶炼过程中的低端产物。就这样，用石蜡抛光之后，筷子就被放进了一个个装过化肥的袋子里等待出厂。 为了方便保存，趁着淡季空闲之时，镇上的一些老板搭建起了烘干房。“安吉的竹子比较好，有韧性，适合做筷子。但是南方的黄梅天不利于竹筷的生产，特别容易发霉。”在镇上，另一位家庭工厂的老板潘实秋告诉本刊记者，在竹筷的制作过程中最担心发生的事情就是发霉，硫黄等化学药水能有效防止成品筷发霉，但这并不是长久之计，一次性筷子的存储位置必须干燥、透风，避免潮湿，这样才能防止变霉。 “一般来说，一次性筷子的有效期是1年。不过，如果没有产生发霉等意外情况的话，那就随便用多久了。”潘实秋指着仓库里一大堆包装好的成品筷、他笑呵呵地说，自己干这一行已经很多年了，生意好的时候，每年能挣近10万元，但受黄梅天等影响，总是损失不少，所以今年夏季咬咬牙盖了一间烘干房，准备今后好好再大干一场。
塑料件检验标准
1、范围 本标准适用于本公司生产制造的各种产品塑料配套件。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3、技术要求及检验项目 技术要求及检验项目如下： 面盖类：包括所有面盖塑料件 1.颜色：产品颜色与面盖色样基本接近，不得有明显的变色，错色。同一个产品不同部位不得有明显色差 2.外观 1)表面：清洁，无明显缩水、污迹、顶白、气纹、周边无批锋。 2)面盖：正面（以面板方向为准）黑点0.2mm允许两点 3)黑点：允许两点但距离在100MM外，背面色点0.3mm允许两点，但距离在100mm 外，较大件面盖可允许三点。 3.外观：对照样板，柱位筋位完整，不得有弯曲、弯形等现象，螺纹底孔深度足够，无缺料现象，内孔直径符合图纸要求，打螺丝不会破裂、断裂、滑牙。 4.尺寸：按研发部发放的图纸尺寸要求检验。由于面盖易变形，且部份面盖需注塑后处理进行二次收缩，所以尺寸检验要求与标准的内装件试装。 5.试装：面盖尺寸检验要求与标准的内装件试装。面盖与内装件装配，主要面间隙≤0.2，次要面≤0.4。面盖下板间隙要求：面盖与中板无卡壳错位现象。 内装件类：包括所有内装塑料件 1.颜色：产品颜色与内装色样基本接近，不得有明显的变色、错色，同一个产品不同部位不得有明显色差。 2.外观：表面清洁，无明显缩水、污迹、顶白、气纹，内装件表面≤0.3mm黑点允许一点，≤0.2mm允许两点，距离在30mm外 3.结构：对照样板，柱位完整，不得有弯曲变形现象，螺纹底孔深度足够，无欠注现象，内孔直径符合图纸要求。打螺丝不会破裂断裂现象。 4.尺寸：按标准图纸尺寸要求检验
塑料制品的结构设计规范
塑料制品的结构设 计规范 1
双林汽车部件股份有限公司 企业技术规范 塑料制品的结构设计规范 -10-20发布 -10-XX实施双林汽车部件股份有限公司发布
塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。§1 塑料制品设计的一般程序和原则 1.1 塑料制品设计的一般程序 1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件 2、选定塑料品种 3、制定初步设计方案, 绘制制品草图( 形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等) 4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验 5、制品设计、绘制正规制品图纸 6、编制文件, 包括塑料制品设计说明书和技术条件等。 1.2 塑料制品设计的一般原则 1、在选料方面需考虑: (1) 塑料的物理机械性能, 如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等; (2) 塑料的成型工艺性, 如流动性、结晶速率, 对成型温度、压力的敏感性等; (3) 塑料制品在成型后的收缩情况, 及各向收缩率的差异。 2、在制品形状方面: 能满足使用要求, 有利于充模、排气、补缩, 同时能适应高效冷却硬化( 热塑性塑料制品) 或快速受热固化( 热固性塑料制品) 等。 3、在模具方面: 应考虑它的总体结构, 特别是抽芯与脱出制品的复杂程度。同时应充分考虑模具零件的形状及其制造工艺, 以便使制品具有较好的经济性。 4、在成本方面: 要考虑注射制品的利润率、年产量、原料价格、使用寿
命和更换期限, 尽可能降低成本。 §2 塑料制品的收缩 塑料制品在成型过程中存在尺寸变小的收缩现象, 收缩的大小用收缩率表示。 %1000 0?-= L L L S 式中S ——收缩率; L 0——室温时的模具尺寸; L ——室温时的塑料制品尺寸。 影响收缩率的主要因素有: (1) 成型压力。型腔内的压力越大, 成型后的收缩越小。非结晶型塑料和结晶型塑料的收缩率随内压的增大分别呈直线和曲线形状下降。 (2) 注射温度。温度升高, 塑料的膨胀系数增大, 塑料制品的收缩率增大。但温度升高熔料的密度增大, 收缩率反又减小。两者同时作用的结果一般是, 收缩率随温度的升高而减小。 (3) 模具温度。一般情况是, 模具温度越高, 收缩率增大的趋势越明显。 (4) 成型时间。成型时保压时间一长, 补料充分, 收缩率便小。与此同时, 塑料的冻结取向要加大, 制品的内应力亦大, 收缩率也就增大。成型的冷却时间一长, 塑料的固化便充分, 收缩率亦小。 (5) 制品壁厚。结晶型塑料(聚甲醛除外)的收缩率随壁厚的增加而增加, 而非结晶型塑料中, 收缩率的变化又分下面几种情况: ABS 和聚碳酸酯等的收缩率不受壁厚的影响; 聚乙烯、 丙烯腈—苯乙烯、 丙烯酸类等塑料的收缩率随壁厚的增加而增加; 硬质聚氯乙烯的收缩率随壁厚的增加而减小。
塑胶件技术资料
外观 6.1 外观需要干净无杂质。 6.2 外观要求光滑无瑕疵，适合喷涂。注塑时不允许有刮伤。 6.3 不能有暗影、缩水、擦伤、杂质、和溶接痕。 6.4 分型面错配不得超过0.1mm。 6.5 锥度必须小于1$除非有特殊说明。 6.6 所有R角半径必须为0.2mm 加工要求: 注塑时顶针印不得超过0.05mm,也不得低于表面0.05MM. 入水口不得超过0.13mm高于部件 顶针必须有序排列 骨位控制顶部宽度. 分模线要按顺序排列 模具的位置和排列需要有序排列 塑料件技术要求和规范设计： 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级； 制件应饱满光整、色泽均匀； 无缩痕、裂纹、银丝等缺陷； 浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体； 未注壁厚3；未注筋板1.5～2；表面打光（喷砂）处理； 未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2； 与对应装配结合面外形配合错位≤0.5；制件应进行时效处理；制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定； 制件内腔表面打上材料标记和回收标志； 未注尺寸参照三维造型； 制件表面处理及其它要求由客户定；
产品图样技术要求一览表 一、一般技术要求制件去除表面氧化皮；制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；去除毛刺飞边；锐角倒钝；未注倒角均为0.5×45%%d；未注越程槽均为1.2×0.3；表面平整无毛刺； 二、未注公差技术要求（金属件）未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注长度尺寸允许偏差±0.5； 三、表面处理技术要求表面镀白（黑）锌处理；表面喷漆（喷塑）处理；表面发黑处理；表面电泳处理；表面镀铬处理；表面抛光处理；表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3； 四、热处理技术要求制件氮化450-480HV；制件毛坯须调质处理220-260HB；制件调质处理30-35HRC；制件高频淬火45～50HRC；制件渗碳处理，深度＞0.1；制件进行高温回火处理；制件整体淬火40-45HRC； 五、铸件技术要求1、压铸件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m；未注形位公差按GB/T 1184-K；未注倒角均为0.5×45%%d；未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2；未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d；制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定；表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面；加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护；未注尺寸参照三维造型；制件表面处理及其它要求按客户定； 塑料件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级；制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷；浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体；未注壁厚3；未注筋板1.5～2；表面打光（喷砂）处理；未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2；与对应装配结合面外形配合错位≤0.5；制件应进行时效处理；制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定；制件内腔表面打上材料标记和回收标志；未注尺寸参照三维造型；制件表面处理及其它要求由客户定； 塑料件技术要求一、法规要求（强制标准检验要求） 供应商生产的零部件必
一次性饭盒加工过程
一次性饭盒加工过程 一、一次性饭盒的制作步骤： 熔化、发泡、定型 二、一次性饭盒的制作原料： 黄竹纤维、稻草纤维、糊精、单甘酯、碳酸钙（主要成分是聚丙粉）、柠檬酸、增强剂、防油剂、防水剂 聚丙粉： 按规定，生产餐盒的主要原料是聚丙烯，但是由于聚丙烯的成本比聚丙粉高得多，因此，很多商家为了降低成本添加过量的碳酸钙，以用聚丙粉代替聚丙烯。最终导致，所作出的一次性饭盒有异味，表面有黑点，而且容易发软、渗漏。 此外，一次性饭盒的溶出物主要成分是工业碳酸钙，同时还含有重金属铅、铬、石蜡、苯和多环芳烃等有害物质，甚至含有致癌物质。 三、一次性饭盒的危害： 1、一次性饭盒被随意抛弃首先给城市带来的是环境景观上的“视觉污染”。小组成员曾目睹水运工人到苏州河上打捞漂浮垃圾。 2、发行数量最多的便是一次性饭盒。 3、重量轻、体积大、打捞困难。 4、造成“白色污染” 从深层次来看，一次性饭盒对环境的危害则是人们肉眼所难以觉察的。由于废旧塑料进入自然环境后难以降解，长期存在的废旧塑料将对土壤产生极大的破坏力。其混入土用将阻绝农作物和植物吸收养分和水分；抛弃在陆地或水体中，被动物吞食后又将导致死亡；若被填埋，将直接占用土地，且100年内难以降解，影响土质结构；若被焚烧，则会产生有害气体，污染大气。
现阶段，每天产生的184万只一次性饭盒大多还只能混在其它垃圾中，通过填埋的方式处理。 这些不能降解的塑料终究会越积越多，人们赖以生存的环境将会被越来越多的废旧塑料所占领——一次性饭盒的改进刻不容缓。 四、关于一次性饭盒的某些发现 销售地?北京 吃盒饭要戴围裙防油 北京中关村一带是写字楼比较集中的地方，人们的工作节奏很快，中午一般都选择在公司吃盒饭。不过在人们就餐时有一个奇怪的现象，不少职员吃盒饭时都戴着围裙。 一名女性公司职员表示，盒饭的味道还不错，就是饭盒太软，汤水老往外溢。如果不小心流到身上，会给客户留下不好印象，所以吃饭时戴上了围裙。由于戴围裙对男职员来说比较难为情，他们只好垫上报纸。 记者发现，中关村不少写字楼的职员都有类似的遭遇。一家公司的经理告诉我们，他们使用的餐盒除了发软、渗漏外，还有一股奇怪的味道。 问题饭盒价钱很便宜 在餐盒消费量比较集中的旅游景区、商场、游乐场所和车站等处，记者发现不少地方使用的餐盒都存在发软、渗漏、有异味等问题。这些场所出售的盒饭一般都是由外卖餐厅供应的。北京一家规模较大的外卖餐厅的经理无奈地说，也有顾客反映餐盒存在问题，但换了几个厂家都这样。记者看到，餐厅里尚未使用的餐盒除了发软、渗漏、有异味外，有的表面还有黑点。 这些外卖餐厅使用的餐盒是从批发市场买来的。龙之宇食品综合市场是北京餐盒销售量比较大的批发市场，这里的餐盒种类繁多，塑料餐盒、纸餐盒都有销售，但价钱相差很大，从7分钱到4毛钱都有。 摊位的老板透露，这种价钱便宜的餐盒发软、渗漏、有异味、表面有黑点，主要是因为厂家使用的原料有问题，但具体原料他并不清楚。
塑料件检验标准
塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。检验标准 塑料件检验标准 1目的 本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具 4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。 4.2打火机。 5外观缺陷检查条件 5.1 距离：肉眼与被测物距离30CM。 5.2 时间：10秒钟内确认缺陷。 5.3 角度：15-90度范围旋转。 5.4 照明：60W日光灯下。 5.5 视力：1.0以上（含较正后）。 6检验项目及要求 6.1塑壳 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 1.2尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 6.2五金件 测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7检验方法 7.1外观 使用目测法检查被检品的外观。 7.2尺寸
大众汽车产品设计零件图纸技术要求编写及使用规范
零(部)件图纸技术要求编写及使用规范 1范围 本规范规定了空调器产品设计零（部）件图纸技术要求的编写及使用规范。 本设计规范适用于东芝开利合资公司家用空调的所有产品设计零（部）件图纸。 2图纸技术要求的编制要求 2.1图纸技术要求编制的一般内容： 几何精度：尺寸精度，表面结构、形位公差、结构要素； 加工、装配和工艺要求：是指为保证产品质量而提出的工艺要求； 理化参数：是指对材料的成分、组织和性能方面的要求； 产品性能及检测要求：是指使用及调试方面的要求； 其他要求； 2.2机械图样的技术要求编制的内容： 对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）； 视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等； 对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）； 对零部件表面质量的要求（如涂层、镀层等）； 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求； 对校准、调整及密封的要求； 对产品零部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）； 试验条件和方法； 颜色要求。如为外观通用件，为了增强图纸通用性，图纸技术要求中不需要增加颜色的描述，只需在PDM构件名称中进行描述； 其他说明。 注：上述几方面，对于每一个图样代号的零部件图或装配图，上述几个方面并非都是必备的，应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。 2.3编制图纸技术要求的注意事项： 条文用语力求简明、规范、或约定俗成，切忌过于口语化。在装配图中，当表述涉及到零部件时，可用其序号或代号（即“图样代号”）代替。 在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复描述； 引用验收方法等国际标准、国家标准、行业标准或企业标准时，应给出标准编号（不需标注年份代号）和标准名称； 对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时，则在图样的技术要求中可略去不写； 对于图纸中零部件已经有企业标准的，必须引用企业标准，要求与标准中一致的，则不需在技术要求中列出，要求与标准有出入的，则需单独列出并注明不引用企业标准中的X款X条（＊注）； 对于图纸中零部件没有企业标准的，必须在技术要求中逐条列出重要技术参数和要求； 技术要求中引用的国家标准和企业标准必须为最新的版本。
一次性餐盒的类型
一次性餐盒的类型 塑料型 用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种均无毒牲无味无嗅PP较柔软一般PP使用温度是-6度至+120度所以特别适合盛装热饭热菜可在微波炉里加热甚或可在蒸气柜里蒸煮改性的PP其使用温度可控制在-18度至+110度这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外更可放入冰箱冷藏使用 PS较硬且透明但易撕裂PS在使用温度达75度时开始变软所以不适宜盛装热饭热菜但PS 的低温性能很好是冰淇淋最好的包装材料 有些饭盒为了降低成本用PP做盒子用PS做盒盖好处是盖子透明且PS较硬可以用较薄片材制成降低成本但这种设计消费者必须明白两种材料的差异切记不要把整盒饭连盖子一并放入微波炉中加热 纸板型 纸板快餐盒是以300-350克的漂白硫酸盐木浆纸板为原料通过类似钣加工的冲压成型工艺进行模切黏合或模切压制定型等工序制成为防止其渗油或渗水要在其表面淋膜或施用化学助剂在生产与使用过程中对人体是无毒无副作用的但对于纸板的质量要求较高随之成本也提高 淀粉型 以淀粉为原料的可食用型快餐盒顾名思义它是以淀粉类植物为原料加入膳食纤维和其他可食用类助剂经搅拌捏合而成它采用生物复配聚糖交联钙离子螯合等技术精制而成有致密层内防水层胶网层和外防水层四部分构成 纸浆模塑型 将木纸浆或芦苇蔗渣麦秸稻草等一年生草本植物纤维纸浆经碎浆和净化加入适量无毒化学助剂成型干燥整型定型切边消毒制成产品的美观性并不高同时也会增加废水的污染 植物纤维型 在环保优势上植物纤维餐盒具有明显的优势它是以稻草稻谷壳甘蔗渣等提取的植物纤维作为原料加入成型剂黏合剂耐水剂等助剂搅拌通过成型机成型加以干燥整形消毒等后期加工而成这些农业的下脚料可成为工业原料有助于农业资源的综合利用 可降解塑料餐盒 此类餐盒的制造原料是可降解塑料所谓可降解塑料就是在塑料的生产过程中加入一定量的添加剂如光敏剂淀粉等原料这样可降解塑料制品在使用完并废弃在大自然中暴露三个月后可由完整的形状分解成碎片因而至少在视觉上改善了环境但这项技术最大的缺陷是这些碎片不能继续降解只不过是由大片变成小片塑料不能从根本上胜任消除白色污染的任务
一次性餐盒的类型
宿迁市方圆塑料包装有限公司 一次性餐盒的类型 塑料型 用塑料制成的一次性餐盒主要有PP聚丙烯和PS聚苯乙烯两种均无毒牲无味无嗅PP较柔软一般PP使用温度是-6度至+120度所以特别适合盛装热饭热菜可在微波炉里加热甚或可在蒸气柜里蒸煮改性的PP其使用温度可控制在-18度至+110度这种PP所制成的饭盒除了可加热至100度使用外更可放入冰箱冷藏使用 PS较硬且透明但易撕裂PS在使用温度达75度时开始变软所以不适宜盛装热饭热菜但PS的低温性能很好是冰淇淋最好的包装材料 有些饭盒为了降低成本用PP做盒子用PS做盒盖好处是盖子透明且PS较硬可以用较薄片材制成降低成本但这种设计消费者必须明白两种材料的差异切记不要把整盒饭连盖子一并放入微波炉中加热 纸板型 纸板快餐盒是以300-350克的漂白硫酸盐木浆纸板为原料通过类似钣加工的冲压成型工艺进行模切黏合或模切压制定型等工序制成为防止其渗油或渗水要在其表面淋膜或施用化学助剂在生产与使用过程中对人体是无毒无副作用的但对于纸板的质量要求较高随之成本也提高 淀粉型 以淀粉为原料的可食用型快餐盒顾名思义它是以淀粉类植物为原料加入膳食纤维和其他可食用类助剂经搅拌捏合而成它采用生物复配聚糖交联钙离子螯合等技术精制而成有致密层内防水层胶网层和外防水层四部分构成 纸浆模塑型 将木纸浆或芦苇蔗渣麦秸稻草等一年生草本植物纤维纸浆经碎浆和净化加入适量无毒化学助剂成型干燥整型定型切边消毒制成产品的美观性并不高同时也会增加废水的污染植物纤维型
在环保优势上植物纤维餐盒具有明显的优势它是以稻草稻谷壳甘蔗渣等提取的植物纤维作为原料加入成型剂黏合剂耐水剂等助剂搅拌通过成型机成型加以干燥整形消毒等后期加工而成这些农业的下脚料可成为工业原料有助于农业资源的综合利用 可降解塑料餐盒 此类餐盒的制造原料是可降解塑料所谓可降解塑料就是在塑料的生产过程中加入一定量的添加剂如光敏剂淀粉等原料这样可降解塑料制品在使用完并废弃在大自然中暴露三个月后可由完整的形状分解成碎片因而至少在视觉上改善了环境但这项技术最大的缺陷是这些碎片不能继续降解只不过是由大片变成小片塑料不能从根本上胜任消除白色污染的任务 宿迁市方圆塑料包装有限公司 宿迁市方圆塑料包装有限公司 生物全降解餐盒 生物全降解餐盒是一种比较先进的环保产品 它以淀粉为主要原料加入一年生长期植物纤维粉和特殊的添加剂经过化学和物理方法处理制成生物全降解快餐盒由于淀粉是一种可生物降解天然高分子在微生物的作用下分解为葡萄糖最后分解为水和二氧化碳 此外与其共混的材料也是全降解材料因此可以说它对环境没有任何影响 生产原料淀粉的主要来源可以是玉米土豆红薯木薯等一年生长期植物 自然生物全降解餐盒也并不是十全十美例如生产原料大部分是粮食作物且有防霉变等问题尚待解决 宿迁市方圆塑料包装有限公司
塑料产品设计规范
塑料产品设计规范 塑料制品设计特点﹕ 塑料产品的设计与其它材料如钢,铜,铝,木材等的设计有些是类似的;但是,由于塑料材料组成的多样性,结构﹑形状的多变性,使得它比起其它材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设计,材料选择,制造方法选择,更是其它大部分材料无可比拟的.因为其它的大部分材料,其设计者在外形或制造上,都受到相当的限制,有些材料只能利用弯曲﹑熔接等方式来成形.当然,塑料材料选择的多样性,也使得设计工作变得更为困难,如我们所知,目前已经有一万种以上的不同塑料被应用过,虽然其中只有数百种被广泛应用,但是,塑料材料的形成并不是由单一材料所构成,而由一群材料族所组合而成的,其中每一种材料又有其特性,这使得材料的选择,应用更为困难. 塑料制品设计原则﹕ 1.依成品所要求的机能决定其形状﹐尺寸﹐外观﹐材料 2.设计的成品必须符合模塑原则﹐既模具制作容易﹐成形及后加工容易﹐但仍保持成品的机能 塑料制品设计程序: 为了确保所设计的产品能够合理而经济,在产品设计的初期,在外观设计者﹐机构工程师,制图员,模具制造者,成形厂以及材料供应厂之间的紧密合作是必须的,因为没有一个设计者,能够同时拥有如此广泛的知识和经验,而从不同的事业观点所获得的建议,将是使产品合理化的基本前提;除此之外, 一个合理的设计考虑程序也是必须的;以下将就设计的一般程序作出说明: 一.确定产品的功能需求,外观. 在产品设计的初始阶段,设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要求;然后根据实际的考虑,决定设计因子的范围,以避免在稍后的产品发展阶段造成可能的时间和费用的漏失.下表为产品设计的核对表,它将有助于确认各种的设计因子. 产品设计的核对表 一般数据: 1.产品的功能? 2.产品的组合操作方式? 3.产品的组合是否是可以靠着塑料的应用来简化? 4.在制造和组合上是否可能更为经济有效? 5.所需要的公差? 6.空间限制的考虑? 7.界定产品使用寿命? 8.产品重量的考虑? 9.有否承认的规格? 10.是否已经有相类似的应用存在? 结构考虑: 1.使用负载的状态? 2.使用负载的大小? 3.使用负载的期限? 4.变形的容许量? 环境: 1.使用在什么温度环境? 2.化学物品或溶剂的使用或接触? 3.温度环境? 4.在该种环境的使用期限? 外观: 1.外形 2.颜色 3.表面加工如咬花,喷漆等. 经济因素: 1.产品预估价格? 2.目前所设计产品的价格? 3.降低成本的可能性? 二.绘制预备性的设计图: 当产品的功能需求,外观被确定以后,设计者可以根据选定的塑料材料性质,开始绘制预备性的产品图,以作为先期估价,检讨以及原则模型的制作.
塑胶场地的塑胶面技术指标要求精选文档
塑胶场地的塑胶面技术 指标要求精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
塑胶场地的塑胶面技术指标要求 1.塑胶面层必须在相当一段时间内保持它们的特性，在需要大修前至少维持8～10年，当然，面层的寿命与使用的程度和使用的水平有关。 2.有效性：要使在该面层上运动时的运动员感到舒适与安全，最基本的要求，要符合《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》中的相关规定。 3.测试：田径场在正式运作前必须经过实验室的实验测试，其目的是确信各种原材料相互兼容性组合；确信这种装置在大部分正常气候条件下能成功地安装；确信表面具有满意的耐久性；确信表面的特性能使田径运动员满意；确信原材料的成分、组合、安装方法、长期使用不对环境造成污染。 4.表面平坦 在任何位置和方向上，每4米丈量距离不能超过6毫米的起伏，每1米丈量距离不能超过3毫米的起伏，而在不规则的一步丈量距离内不能超过1毫米的起伏。 5.表面厚度：塑胶面层的表面，由于磨损和风化会变薄，所以在跑道竣工时，表面平均厚度应该至少达到12mm，绝对不允许出现薄于10mm的地方，厚度在10mm和之间的表面不能超过整个表面的5%，需要特别加厚区（撑竿跳高，标枪，三级跳远和跳高）不在上述范围之内，大型比赛时，表面的任何一处厚度都不得低于10mm。塑
胶场地的厚度的测试程序：用标准化探测器进行测量，无论在跑道何处，测出表面厚度不够就要从表面中抽取一个小圆块（通常直径在10mm至25mm之间）进行厚度检测，无论小圆块从何处取出，都要马上用液体的聚氨酯或去水硅酮橡胶进行修复。 6.|塑胶场地缓冲性能：面层表面的缓冲性能与坚硬的基础材料（混凝土）相比，温度在10～40℃时，面层表面应在基础材料的35%～50%之间。如果测量时温度超过这一范围，则根据标准表面正常的状态下绘制的力量—温度曲线，对测得的数据应该允许进行一些必要的修改。缓冲性能（%）=（1-Fs/Fc）×100 Fs=在塑胶表面上的测试读数 Fc=在混凝土上测试的读数。 7.垂直变形：在温度为10～40℃之间时，面层表面的垂直变形应该在～之间。在测量时，如果跑道表面的温度超出这个范围，那么得到的结果可能是由于温度原因，可以参照标准的温度—垂直变形曲线进行必要的修正。因为在起跳区和助跑道的尽头，一般表面较厚，所以所测得的数据可能会超出上述范围。 8.摩擦力：面层表面在潮湿无气孔时，任何地方的摩擦系数不得低于。注意这个数值相当于TRRL机器上的刻度读数47。滑动摩擦系数按下面公式进行计算： E=×D/V 这里：D=相应的摩擦阻力（牛顿米） V=正常动力 9.拉伸性能：无孔的面层表面最低的拉伸力是，有孔的面层表面是，所有的塑胶表面在断裂处，最少拉伸性是40%。
一次性快餐盒
一次性快餐盒，因使用方便而受到了人们的喜爱，日常生活随处可见。目前市场上的一次性快餐盒大多是由石油中提炼的聚苯乙烯原料加上发泡剂，加热发泡而成。聚苯乙烯是一种使用极为广泛的高分子材料，具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便等特点，因而成了制一次性快餐盒的首选材料。 发泡餐盒更环保发泡餐盒的身份有可能由目前的“半地下”转为“合法化”。循环经济有望在快餐盒领域中逐步体现。日前，中国环境科学学会绿色包装分会为一次性发泡塑料餐盒喊冤。他们表示，“一次性发泡塑料餐盒从生产到使用再到回收，比一些所谓的…环保餐具?更环保”。 餐盒是否环保要综合考察 中国环境科学学会绿色包装分会常务副会长李沛生观点鲜明。 他表示，之所以得出与之前截然相反的结论，是因为近来绿色包装学界对环保包装的认识发生了改变。李沛生解释，评价餐具是否环保必须从餐具生产、使用和回收整个生命周期综合考察。根据该组织从生产到回收全过程的考察，结果发现，纸浆模塑餐盒在生产过程中会排出有毒气体和有毒废水产生的环境污染要大于一次性发泡塑料餐盒。并且一些宣称能够自 然降解的“环保餐盒”，事实上并不能很好地降解，并存在严重的质量问题。他说，过去人们只看到纸餐具在使用后可在自然环境中降解，便认为纸餐盒等餐具比一次性发泡塑料餐盒更环保，而实际从餐盒生产、使用到回收消纳全过程考察的结果来看，一次性发泡塑料餐盒对环境的影响小于纸餐盒等其他一次性环保餐具。 “禁白令”遭遇市场尴尬 1999年，当时的国家经贸委发布了被包装业界称为“禁白令”的关于“停止生产、使用一次性发泡塑料餐具”的第六号令。这项命令在全国许多大中城市都得到了严格的执行。7年过去了，现实却与当初命令颁布的初衷大相径庭。在遭禁7年后，被人们称为“白色污染”重要来源的一次性发泡餐盒不仅没有退出历史舞台，反而逐渐在市场中占据了绝对优势。根据最新的调查显示，全国每年使用的120亿只一次性快餐盒中，有86亿只是PS(聚苯乙烯)发泡餐盒，占到总量的71.67%。1999年的“禁白令”中也鼓励使用纸质餐盒、植物纤维餐盒等环保型餐盒。1999年全国纸浆模塑餐具企业从100家迅速升到600家。但到2002年600家企业倒闭了530多家，目前仅存60多家，产量5亿只，只占全部生产能力的1/9，其中销量只有3.5亿只。 发泡餐盒优势何在比较这几种餐盒的价格和性能可以发现，一次性发泡塑料餐盒具有一定
塑料产品结构设计通用规范
塑料产品设计规范 一、塑料及塑料模的基本概念 1.1 塑料的分类及性能 塑料的品种很多，可以按其组成、性质和用途等对它们进行分类。 1.1.1 依据其热性能分类 按照热性能塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。 塑料受热熔融，冷却后凝固，再次加热又可软化熔融，重新制成产品，这一过程可以反复进行多次，而材料的化学结构基本上不起变化，称之为热塑性塑料。常用的热塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 在一定温度下能变成粘稠状态，但是经过一定时间加热塑制成形后，不会因再度加热而软化熔融。这是因为在成形过程中聚合物分子之间发生了化学反应，形成了交联网状结构，使之成为不熔的固态，所以只能塑制一次，称为热固性塑料。常用的热固性塑料有：酚醛树脂、环氧树脂、有机硅塑料等。 1.1.2 依据其用途分类 按用途不同塑料可以分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。 一般把价格低、产量大、用途广而受力不大的，常用于制造日用品的塑料称为通用塑料。例如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛、聚苯乙烯等等。把机械强度高、刚性大的，常用于取代钢铁或有色金属材料制造机械零件或工程结构受力件的塑料称为工程塑料。例如：聚砜、聚酰胺、聚碳酸酯、聚醚酮等等。另外，将一些具有特殊功能的塑料，称为特种塑料。例如：导电的聚乙炔、耐高温的聚芳砜等。随着聚合物合成技术的发展，塑料可以通过采取各种措施来改进性能和增加强度，从而制成新颖的塑料品种。 1.2 塑料成形方法及塑料的种类 1.2.1 塑料的成形方法 1.注射成形：注射成形技术是据压铸原理发展起来的,是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。注射成形是间歇操作，成形周期短，生产效率高，产品种类繁多，生产灵活。其制品已占塑料制品总产量的30%以上。注射成形的工艺原理是将颗粒状塑料原料置于塑料注射成形机内并加热熔化，通过压力作用注射到模具内定型，经过一段时间冷却后取出制品。 2.吹塑成形：吹塑成形是目前塑料成形生产的主要方法，它包括挤出吹塑，如吹塑薄膜；中空吹塑，如吹塑中空的塑料容器等。 3.热成形：塑料的热成形是将热塑性塑料的片状材料加热至软化，使其处于热弹性状态，然后通过压力在模具中成为制品。塑料的热成形工艺主要有：差压成形、覆盖成形、柱塞助压成形等。 另外，塑料成形方法还有挤塑成形、压缩成形和压注成形等。 1.2.2 塑料的种类 常用的塑料有以下一些种类： 1.聚乙烯（PE）是目前国内外产量最大的塑料，优点是质轻、价廉和电绝缘性能好。 2.聚丙烯（PP）除了具有聚乙烯同样的质轻、价廉和电绝缘性能好的优点之外，其机械性能和耐热性比聚乙烯要好得多。缺点是耐寒和耐氧化性较差。 3.聚氯乙烯(PVC) 机械性能良好，耐化学腐蚀和耐候性较好，缺点是耐热性不好。适用于多种成形工艺，产量大而价廉，是重要的塑料品种。 4.聚苯乙烯(PS) 主要优点是质轻、透明、易染色，成形工艺性好，应用广泛。缺点是韧性较差、不耐寒、不耐热。 5.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称有机玻璃具有良好的综合性能，尤其是光学性能非常好。缺点是硬度小、耐磨性及耐热性差、吸湿性大、易脆裂。 6.聚碳酸酯(PC) 透光率与有机玻璃相近，而机械性能要好得多，尤其是韧性较突出，抗蠕变性能也较好。缺点是制品易开裂。 7.聚酰胺(PA) 就是尼龙或锦纶，大多为乳白色热塑性塑料。其机械性能优越，在弹性模量、强度等方面较突出。抗震性较好，震动时发出的噪声低。 8.氯化聚醚(CPT)又称盼通塑料。常用于注射和挤出成形，是优良的耐腐蚀性材料。 9.聚苯醚(PPO)抗拉强度高、韧性好。主要通过注射和挤出成形，应用于机械、化工、医药、电器、电子及国防工业等尖端技术上面。 10.聚甲醛(POM)机械性能较好，在机电、汽车、仪表、精密仪器等方面常用来代替有色金属和合金。
一次性塑料快餐盒企业技术标准2020版
一次性塑料快餐盒企业标准
Q/MS 一次性塑料快餐盒 南通铭升塑业有限公司发布
前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则编写。 本标准由南通铭升塑业有限公司提出并负责起草。 本标准主要起草人：陈进 本标准于2020年04月05日首次发布并实施。
一次性塑料快餐盒 1 范围 本标准规定了一次性塑料快餐盒的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚丙烯（PP）为原料，采用注塑工艺加工而成的一次性塑料快餐盒（以下简称产品）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 4806.6 食品安全国家标准食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 9685 食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T18006.1 塑料一次性餐饮具通用技术要求 GB/T27589 纸餐盒 3 要求 3.1 原材料要求 3.1.1 聚丙烯树脂应符合GB 4806.6的要求。 3.1.2 添加剂和用量应符合GB 9685的要求。 3.2 外观 3.2.1 色泽正常；无异味 3.2.2 不能有裂缝口及填装缺陷； 3.2.3 表面平整洁净、质地均匀、无划痕、无褶皱、无剥离、无破裂、无穿孔； 3.2.4 有颜色的产品不能有明显的变色、褪色、颜色深浅不均、污点等； 3.3 结构 3.3.1 边缘光滑规整； 3.3.2 对带盖的产品，其盖合应方便平整，且盒底与盖应匹配,使用顺畅； 3.3.3 对反弹性盖的产品，其盖应可别扣； 3.4 使用性能 3.4.1 尺寸偏差
塑胶件设计规范
塑胶件设计规范：（限于目前常用的热塑性塑料件设计） 1.壁厚设计 根据零件功能及形状大小而定。注塑成型壁厚一般不大于4mm。常用材料壁厚如下，特殊要求的壁厚另行考虑。 热塑性塑料名称厚度范围典型厚度备注 ABS 1.5~4.5 2.5 拐角内圆角最小半径25%壁厚 PC 0.75~9.5 2.4 一般设计壁厚不超过3.1mm PP 0.6~7.6 2.0 一般设计壁厚不超过2.5mm PS 0.8~6.4 2.2 50%壁厚 PA 0.4~3.2 1.6 0.5mm POM 0.4~3.2 1.6 PMMA 0.6~6.4 2.4 PPO 0.8~9.5 2.0 SAN 0.8~6.4 1.6 PU 0.6~38 12.7 LDPE 0.5~6.4 1.6 HDPE 0.9~6.4 1.6 LCP 0.4~1.5 1.5 平面准则：尽量壁厚均匀一致。 因故不能做到，需做渐变过度， 过度的部分长高比例大于等于3：1 转角准则：壁厚均匀原则在 拐角处同样适用。
2.BOSS柱设计：(常用塑料) 设计原则,首先考虑连接强度。下表是对于一般结构件连接情况；对于重要外观件,BOSS 柱外径，在连接强度不高情况下，可以适当做小。 当连接有强度要求，又有外观要求时，需按下面参数设计，同时设计出火山口。 BOSS柱要求使用司筒顶出，斜度不大于0.25度。 说明：外径根据强度要求可以适当变化，以上值为要求 说明：PC柱比ABS更容易打爆，若出现此现象，外径可适当加大
材料螺钉内孔直径外径连接有效深度PP ST2.2 1.8±0.05 4 4.5 ST 2.6 2.1±0.05 4.8 5 ST2.9 2.3±0.05 5.5 6 ST 3.3 2.6±0.05 6.0 6.5 ST 3.5 2.8±0.05 6.5 7 ST 3.9 3.2±0.057.2 8 ST 4.2 3.4±0.057.8 8.5 ST 4.8 3.8±0.059 9.5 ST 5.5 4.4±0.0510 11 ST 6.3 5.1±0.0511.5 12.5 ST 8 6.4±0.0514.8 16 材料螺钉内孔直径外径连接有效深度 PA6，PA66,SAN /POM ST2.2 1.8±0.05 4 4.5 ST 2.6 2.2±0.05 4.8 5 ST2.9 2.4±0.05 5.5 6 ST 3.3 2.8±0.05 6.0 6.5 ST 3.5 3±0.05 6.5 7 ST 3.9 3.3±0.057.2 8 ST 4.2 3.5±0.057.8 8.5 ST 4.8 4±0.059 9.5 ST 5.5 4.6±0.0510 11 ST 6.3 5.3±0.0511.5 12.5 ST 8 6.8±0.0514.8 16 说明：PA6,PA66螺钉有效深度可以比上表值缩短15%。 火山口设计： 壁厚<2mm， A尺寸做0.75mm 2mm≤壁厚, A尺寸做60～70%壁厚
一次性餐盒标准
一次性塑料饭盒新标准 国家《塑料一次性餐饮具通用技术要求》2009年12月1日起施行。 新标准强制执行 如今，一次性塑料餐具有了技术要求，但会否像以前“禁止发泡塑料”那样，形同虚设呢？对此，董金狮表示，新标准施行后，将对行业进行严格规范，对生产者、销售者、使用者作出三方规定，实行强制性标准，淘汰不合标准的生产企业，规范中小型企业。同时，工商等有关部门也将根据食品安全质量法等相关法规，对市场进行严格监管。 他特别指出，新标准中对可降解餐饮具有更为具体、量化的成分要求，如“淀粉基”塑料一次性餐饮具，其淀粉含量不小于40%，“生物降解”的可降解餐饮具，生物分解率需达到60%等，届时只要严格执行，那些假冒伪劣的“可降解”产品，市场份额可能萎缩。 厂家未有足够准备 新标准将在12月1日实施，涉及到上万家一次性餐具的生产企业。他们做好准备了吗？ 昨日（18日），记者就此采访全国最大的一次性餐具生产企业东莞某化学企业，其相关负责人表示“目前还不清楚新标准，要等北京方面的通知”，而另一家广东大型一次性餐具生产商也表示，还在研究新标准。
对此，董金狮表示将在9月1日前后，在北京对各个企业进行培训、教育。另外，他还建言，“从家庭分类、社区分类做起，做好回收利用”是关键。 ———首次制定了一次性使用塑料餐饮具国家标准，结束了过去不可降解餐饮具无标准可依的混乱状态，减少了每个企业必须制定企业标准的麻烦； ———首次以国家标准的形式，承认了不可降解塑料餐具的合法身份，对可降解塑料餐具也提出了具体的指标要求，减少了过去企业盲目宣传推广降解塑料餐饮具给市场带来的混乱； ———对一次性餐饮具的范围进行了明确的界定：是指预期用餐或类似用途的器具，包括一次性使用的餐盒、盘、碟、刀、叉、勺、筷子、碗、杯、罐、壶、吸管等，但不包括无预期用餐目的或类似用途的食品包装物，如生鲜食品托盘、酸奶杯、果冻杯等。 ———对餐饮具的耐热水性能、耐热油性能、漏水性能、负重性能以及微波炉耐温性能等，都作了具体的规定。