横切剪板机故障分析

2工厂横切剪板机故障说明

16年12月14日，惠中横切剪板机（极限加工尺寸3*1800）加工3*1457mm的普通钢板，剪切第一张钢板时卡住，电机不能动，开关跳闸，调整刀间隙也不能剪切，考虑刀具磨损剪切力变大的影响，于当天更换新刀，换刀后剪切3张试用，可以正常剪切。

12月15日上班加工3*1457mm的普通钢板30多张以后，电机再次卡住不能正常剪切，改做薄板可以正常剪切。

当日下午16点董助带队现场检查：皮带轮、离合器、传动轴部位轴承、减速齿轮副、偏心轮部位、摆臂关节等部位，手动合上离合器，手推三角带V刀上升力量大，需2人才能推到上部，V刀下降由于重力很顺畅。电机电流正常，清理偏心轮、摆臂关节部位铁屑、灰尘，开机做薄板待观察。

多次联络设备厂家艺高人员，认为刀架变形导致刀间隙变大进而剪切力变大是造成该故障的主要原因。

12月16日上午停机检查，上述部位未发现脱落的铁屑，检查确认刀间隙未见异常。测量传动轴部位温度操作侧12.7°、传动侧14.6°，偏心轮部位温度操作侧19.5°、传动侧33.5°，关节部位温度操作侧13°、21°，比较下来偏心轮温度传动侧比操作侧高14°，关节部位温度传动侧比操作侧高8°，说明传动侧的关节和偏心轴部位有问题，可能是缺油或有磨损缺陷，再次润滑所有活动部位，但关节部位加不进油，估计内部有磨损（如果原来没有漏钻油道的话），好在该关节部位活动幅度较小，对功率传递的衰减较弱。

考虑到惠中横切剪板机电机11KW（宝井横切飞剪电机110KW）动力不是很足,加上偏心轮等活动部位有磨损对功率的传递有不良影响，拆除了压料板垫片（约4mm），这样也可以减轻一点儿电机的负载。

12月16日下午试用，可以剪切，未出现卡板现象，截止到14点已经剪切了1卷，需关注。

后续将与设备厂家联络索要图纸准备必要的销轴及轴套，根据设备实际采购相应的备件，为隐患件的更换做准备。

设备组

2016-12-16