大型设备吊装施工方案

大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案

北京京城起重吊装搬运公司、编制依据

1.1 公司提供的施工图。

1.2 大型设备吊装施工工艺标准SHJ515 -90

1.3 化学工程建设起重施工规范HGJ201 -83

1.4Demag Ac300 吊车性能表

1.5KMK5160 160t 吊车性能表

1.7 TG -500E 50t 吊车性能表

1.8 TG -1300E 130t 吊车性能表

1.9 TG -25E 25t 吊车性能表

2. 工程概况

2.1某公司二期工程分两个单元,聚酯车间和热媒单元需安装的设备共有254 台(套),其中有223 台(套)安装在聚酯车间,其它31 台(套)为热媒单元的设备。

2.2 聚酯车间为一个48m ×40m ×27m 的四层砼框架结构,所有设备在厂房基本建成后再安装,为了便于设备的吊装,土建施工时,已在厂房的东面和南面合适的位置,留出供设备进入相应楼层的通道, 各楼层穿楼面的设备就位位置的楼面采用钢梁及格栅板,设备就位位置的顶均留有吊装孔。

2.3 热煤单元的设备基本就位在地面上。

2.4 聚酯车间大部分设备体积小,重量轻,吊装上不存在困难,但是有几台设备如:AB60-B-10R01 、AB60-A-10R01 、AB50-A-22R01 、

AB50-A-10R01 、AB40-A-20R01 、AB40-A-11R01 、AB40-A -41C 01 等,吊装上存在一定的难度,主要体现在以下几个方面。

2.4.1 设备外形尺寸较大,部分设备就位位置穿过楼层,而楼层内的空间低,场地狭窄,设备就位困难较大。

2.4.2 设备重量大,吊装就位时, 栓挂吊具的吊点受力大, 吊具的设置有一定难度。

2.4.3 由于大型机具不能使部分设备一次吊装就位,因此这些设备进入楼层后必须在楼层内运输。

2.4.4 设备吊装和楼面运输过程中,设备及楼面保护。

2.5 综上所述,聚酯车间内设备的吊装工作是整个安装工程的重点和难点,必须引起各级领导的高度重视,决不可掉以轻心,坚决做到精心组织,精心指挥,精心作业。与此同时,还需科学、认真地结合我们以往的吊装经验,选取最佳的吊装方案,确保每台设备均安全、完好无损地吊装就位。另外,聚酯车间内设备布置比较紧凑,且有数台大型设备,因此在吊装中哪些设备先送进楼层,哪些设备后送进楼层,哪些设备先吊装就位,哪些设备后吊装就位,这也是施工中必须认真仔细计划的,先吊装的设备不能挡住下一步吊装的设备通道。

设备的吊装方法3.

3.1 设备吊装的总体原则:

设备的吊装依据先重后轻,先内后外的顺序,对于吊车不能一次吊装就位的设备,由吊车吊至相应的楼层边,然后平移到安装位置,由其它起重设备吊装就位。

3.1.1 聚酯车间内重量在18t 以下的设备,采用50t(TG-500E) 液压吊车提升送至相应的楼层边, 根据50t 吊车性能, 回转半径6m ,桅杆长度

24.8m ,能满足车间27.8m 以下楼层里的设备吊装。

3.1.2 聚酯车间顶层( 27.8m ) 的设备由KMK5160 ,160t 液压汽车起重机来完成,根据设备重量来选用吊车的回转半径和桅杆长度。

3.1.3 聚酯车间+ 1

4.3m 与21.8m 之间几台重量大和体积大的设备采用2 台吊车抬吊上+ 14.3m 楼层边,然后平移至安装位置。

3.1.4 聚酯车间+ 1

4.3m 以下的较重的设备AB40-A-11R01 酯化I ,由一台Demag Ac300 300t 全液压汽车起重机直接吊装设备就位。

3.1.5 所有设备进入聚酯车间楼层后,较大型设备采用自带装置,由卷扬机牵引滚运至设备安装位置,小型设备则采用

手拉葫芦逐步提升挪移到设备安装位置,大型设备利用框架和卷杨机、滑车组、千斤顶等吊装就位,小型设备则用葫芦吊装就位。

3.1.6 设备设置了吊耳的,尽量利用设备吊耳进行绑扎吊装,没有设置吊耳的设备,所有设备上的吊装绑扎点必须用杂木块进行保护,以免损坏设备表面。

3.1.7 由于聚脂车间的较大(重)型分两批到场,所以大型设备的吊装顺序,以到货为准,但:工艺塔、预缩I 必先就位。

3.1.8 热媒站的设备热油炉及烟筒均可以用KMK516 、160t 吊车吊装就位, 热媒站其它设备采用50t 吊车吊装就位。

3.2 几台较重较大设备的吊装。

3.2.1A B40-A-11R01 酯化I 的吊装。

3.2.1 .1 设备吊装参数:

序号位号名称外形尺寸重量就位楼层备注

立式AB40-A-11R01 75t I 酯化1FL Ф5300 ×10500 3

3.2.1 .2 吊装方法

方法一:

300t 吊车主吊、160t 吊车溜尾,300t 吊车站位的回转中心距AB40-A11R01 就位中心的距离9m ,300t 吊车先伸19m 杆,在160t 吊车溜尾的情况下,将设备送入柜架内,伸杆、伏杆、慢慢将设备置于就位位置。此时,300t 吊车全支腿,100t 配重,160t 吊车全支腿,45t 配重。

方法二:

由1 台160t 和130t 吊车,先将设备平吊至安装位置,使其头部摆放于基础上,尾部置于预先放好的拖排上,然后两台吊车移车、站位,使两,然后两台吊车吊设备头部,尾部由卷扬机牵引,使设备缓慢立起,然后就位。8m 台吊车回转中心距设备基础中心距离为

3.2.1 .3 受力计算及机索具选择。

设备吊装过程中的受力,按主辅吊车受力最大为计算依据。

3.2.1 .3.1 主吊车:使设备完全立起后受力最大。

吊装载荷G=(G 1 +G 2 )K

=(75+6) ×1.1

=90t

支撑梁按6000mm 长设计

支撑梁下千斤绳受力F 1 =F 2 =G/2=45t

取安全系为5

破断拉力P P =5 ×45=225t

钢丝绳取一弯两股,据钢丝绳性能P

下千斤绳选用φ52 -6 ×37+1 P 1 P 2

5m 两条F 1 F 2

其中G :设备重量75t

G 2 :吊钩及索具重量6t G 1

K :动载系数1.1

支撑梁上千斤绳受力:

P 1 =P 2 =F 1 /Sin60°=45/Sin60°=52t

取安全系数为5

P P =52 ×5=260t

钢丝取一弯两股,据钢丝绳性能

选取钢丝绳φ52 -6 ×37+1

10m 两条

3.2.1 .3.2 辅助吊车

以设备两台吊车抬起,离开地面,并开始立起的瞬间,受力为最大时为计算依据。最大受力F=G 1 /2=90/2=45t

取安全系数为5

破断拉力P P =5 ×45=225t

钢丝绳取一弯两股使用,据钢丝绳性能

选取钢丝绳φ52 -6 ×37+1

22m 一条

3.2.1 .3.3 吊装酯化Ⅰ支撑梁的计算

支梁由φ219 ×10 无缝钢管制作而成P

P y =T ×Sin θ= G/2 5000

T=G/2 Sin θP y T T P y

=9/2 ×Sin 59o=54t P Z P Z θ

P y =2 ×Sin59o=46t G/2 6000 G /2

P Z =T ×Cos59o = 54 Cos59o=28t

d 1

支撑梁细化比λ=Co /Y=600/714=81

查得稳系数数φ=0.70 1 2

R 3 3

b δ

σ=P Z / φF=28000/0.70 ×65.6= 610Kg /Cm 2 <[ σ] G/2

耳板计算

b= 40cm

δ= 4cm

d 1 = 10cm

R= 20cm

G=90t

耳板由δ40A 3 板制作而成在1 -2 断面拉应力

σ=G/2(b -d1) δ=90000/2(40 -10) ×4

= 375Kg /Cm 2 <[ σ]

在断面3 -4 圆孔内表面应力3 点处为最大

σ= σp R 2 +(d 1 /2) 2 / R2+(d1/2) 2

其中σP =G/2 =90000/2 ×10 ×4= 1125Kg /cm 2

σp 为作用在轴颈夹板上的平均挤压应力

σp =G(4R 2 +d 1 2 )/2d 1 δ(4R 2 -d 1 2 )=90000(4 ×40 2 +10 2 )/ 2 ×10 ×4(4 ×40 2 -10 2 )

= 1161kg /cm 2 <[ σ]

3.2.2A B40 -A -41C 01 工艺塔的吊装

3.2.2 .1 设备吊装参数

外形尺重就位楼备

立2FL9.2tφ2200 ×13700

3.2.2 .2 吊装方法

当设备到货后,先用50t 吊车和25t 吊车把设备从⑤—⑥轴之间送入框架,并斜靠在(B) 轴线的7.30m 梁与14.30m 梁之间。然后由预先栓挂在21.80m 层上的两只10t 葫芦吊设备头部,50t 吊车溜尾,使设备吊装就位。

3.2.2 .3 有关计算及索具选择。

设备吊装荷载G= (G 1 +G 2 )K 其中G 1 设备重量9.2t

= (9.2+2 )×1.1 G 2 索具重量2t

=13t K 动载系数1.1

吊装受力按最不利情况考虑

钢丝绳受力13t ,取安全系数5

破断拉力P P =13 ×5=65 (t )

选φ26 -6 ×37+1 钢丝绳一弯两股使用

20m 两条

3.2.3A B50 -A -10R01 预缩聚Ⅰ的吊装

设备吊装参数3.2.3 .1

3.2.3 .2 吊装方法

当设备到货后,由一台50t 和一台25t 吊车把设备从④—⑤轴线南面送上14 . 30m 楼层,然后由两台20t 葫芦牵引和一台10t 葫芦溜尾在楼层间逐步提升挪动,使设备到达安装位置,安装时AB50 ―A ―10R01 的钢支架南面的一条梁应待设备到达安装位置后,再行安装,两台20t 葫芦栓挂于设备安装位置上方27.8m 楼层的四条砼立柱上。

3.2.3 .3 受力计算及索具选择

吊装荷载G= (G 1 +G 2 )K G 1 设备重量18.4t

= (18.4+0.2 )1.1 G 2 索具重量0.2t

=21t K 动载系数1.1

据受力,可选绑扎绳φ26 -6 ×37+1 ,一弯两股使用

12m 两条

6m 两条

抬吊时吊车受力P=G/2=21/2=11t

3.2.4A B40 -A —20R01 酯化II 的吊装

3.2.4 .1 设备吊装参数

位号名称外形尺寸重量就位楼层备注

AB40-A-20R01 酯化II φ4000 ×5838 24.6t 3FL 立式

3.2.4 .2 吊装方法

预先在设备正上方的预留孔内放下两只20t 葫芦,葫芦挂在-φ325 ×10 的无缝钢管上,当设备到货后,由2 台吊车,吊车把设备50t 和50t

14.3m 楼层,然后由葫芦接住,并吊装就位。⑤轴南面抬吊上从④—3.2.4 .3 受力计算及索具选择。

)(G 1 +G 2 K G 1 设备重量24.6t G= 计算载荷

索具重量24.6+0.4 (= )1.1 G 2 0.4t

1.1 动载系数=33t K

据受力,可选绑扎绳可选用φ26 -6 ×37+1 ,二弯两股使用

12m 两条

6m 两条

抬吊时两吊车受力P=G/2=33/2=17t

3.2.5A B60 -A10R01 AB60 -B -10R01 AB50 -A -22R01 的吊装。

3.2.5 .1 设备吊装参数。

3.2.5 .2 吊装方法

当设备运至安装现场前,先在14.3 楼层的②-③轴的南面和(D)(E) 轴之间以及(F) -(G) 轴之间铺好钢板和导轨(槽钢)导轨的下表面与设备的基础上表面平齐。设备运至现场后,由两台吊车(一台160t 和一台130t )抬吊上对应的导轨,设备由一对16t 滑车组牵引,动力由1 台5t

慢速卷扬机提供,使设备缓慢平移至设备就位基础的正上方,然后用2 台50t 千斤顶分别顶起设备的两端,抽出预先铺好的导轨及钢板、枕木等,使设备就位于基础上。

抬吊设备上14.3m 楼层时两台吊车的情况分别为。

160t 吊车:回转半经8m 杆长31m 额定载荷49.5t

130t 吊车:回转半经8m 杆长24.7m 额定载荷48.6t

吊车的具体站位以现场情况为准。

3.2.5 .3 设备吊装受力计算及机索具选择。

以AB60 -A -10R01 终聚釜为计算依据。

吊装计算荷载G= (G 1 +G 2 )K1 ×K2 其中:G 1 设备重量75.9t

= (75.9+3 )1.1 ×1.05 G 2 机索具重量3t

=92t K 1 动载系数1.1

1.05 不均衡系数P=G/2=92/2=46t K 2 抬吊时两吊车受力

据吊车受力P=46t 选择抬吊时绑扎钢丝绳安全系数为5

钢丝绳破断拉力P P =5 ×46=230t

据钢丝绳性能选用绑扎绳为φ52 -6 ×37+1 一弯两股使用。12m 两条

设备在楼层内运输时受力计算, 滑车牵引力T=G μG :计算荷载

=92 ×0.06 μ: 综合滚动摩擦系数

=5.6t

16t 滑车组作为牵引滑车组,卷扬机跑绳受力其中:n 为工作绳数n=4 F=f-1/f n -1 ×T ×f n-1 ×f k k 为导向滑轮数k=2

=1.08-1/1.08 4 -1 ×5.6 ×1.08 4 -1 ×1.08 2 f 为滑工作阻力系数取

=1.8t f=1.08

T 为滑车组牵引力

跑绳安全系数取5 跑绳的破断拉力P P =5 ×1.8=9t

据钢丝绳性能表,跑绳选用φ15.5-6 ×37+1

滑车组的拖拉绳受力5.6t ,取安全系数为5 ,P P =5 ×5.6=28t

据钢丝绳的性能表,拖拉绳选用φ26-6 ×37+1 8m 两条

当两设备就位时两千斤顶最大受力设备重量的一半,

即:P=G 1 /2=75.9/2=38t

故两台50t 千斤顶可满足设备的就位需要。

4 、施工机索具计划

4.1 机具

1 吊车50t

25t 1 吊车

卷扬机5t 1

1 卡车8t

1 工具车 1.5t

4.2 索具数量规格名称钢丝绳5m × 2 φ52-6 ×37+1

φ52 -6 ×37+1 10m ×2

1 22m ×φ52-6 ×37+1

φ26-6 ×37+1 2 20m ×

φ26-6 ×37+1 12m ×2

6m ×2 φ26-6 ×37+1

300m φ15.5-6 ×37+1

4.3 其它

钢板δ40 2m 2 c.s

进口 4 只30t 卸扣

50t 6 只卸扣卸扣10 5t 只

6 卸扣只10t

1 滑车组对16t

5t 4 只单柄

50t 台 2 千斤顶

葫2 台20t 芦 2 台10t 芦葫

葫5t 4 台芦

5 、大型设备吊装顺序

工艺塔预缩聚I 酯化I 酯化II 预缩聚II 终聚鉴

6 、施工人力计划:

起重工程师:1 名施工主管:1 名起重工:6 名钳工:4 人

7 、吊装注意事项

7.1 设备吊装前要由起重工程师对参加施工的人员进行方案和技术交底。

7.2 在施工前所有参加施工的人员都要接受工厂安全部门的安全教育。

7.3 参加吊装作业的人员必须严格遵守《起重安全操作规程》和《化工建设起重施工规范》。

施工人员进入厂区后,必须严格遵守业主的一切安全规定,未经业主许可,严禁乱动生产装置的任何设施。7.4

7.5 200t 吊车和150t 吊车的行走道路要结实可靠,对于松软的地要铺碎石或者铺垫钢板。

7.6 吊车支腿必须结实可靠,吊车的操作必须严格按其随机文件。

7.7 在楼层内作业时,楼层的孔洞要设置围栏或覆盖盖板。

7.8 在楼层的柱或梁设置吊点时,要经过业主认可同意后方可施行。

7.9 所有机索具,在使用前都要检查或加油,经检查不合格的机索具严禁使用。

7.10 所有参加作业的人员必须服从统一指挥。

7.11 两台吊车抬吊时, 必须保持平稳。

7.12 设备楼层间运输时, 其运输经过的地方应先铺枕木, 再铺δ20 的钢板。经过的地方有预留孔时,应先铺Ⅰ20 钢条,再铺δ20 钢板。

8 、附图

300t 吊车吊装酯化Ⅰ时,高度分布图

300t 吊车

设备楼层间运输示意图

设备自带流滚轮

去导向轮卷扬机导轨枕木

吊装示意图II 酯化.

20t 葫芦

支撑梁φ159 ×10

300

φ26 钢丝绳

14.3m

预缩聚I 吊装立面示意图

27.8m

20t 葫芦14.3m

400

10 219 ×φ6000

φ100

φ100

450

φ100

R200

40

梁制作示意图支撑300t 吊车11R01 11R01

4000 5000

注:三楼横梁不安装:

300t 吊车:300t 吊车站位回转中心距墙5 米位置,全支腿,19.7 米主臂,100 吨配重。先将11R01 坚立(160t 吊车溜尾),回转,然后伏杆伸杆直到就位。

AB60 ―A ―10R01 ,AB60 ―B ―10R01 ,AB50 ―A ―22R01 吊装图

160 吨吊车

吊臂长:31 米

支腿尺寸:8575 ×8200

AB60-B-10R01 工作半径:8 米

载荷重量:49.5 吨

130 吨吊车

吊臂长:24.7 米

AB60-B-10R01 支腿尺寸:8000 ×7200 工作半径:8 米

吨48.6 载荷重量:

N

预留纺丝仓库

马纺长丝

仓管公用工程

库路聚酯I 8m 聚酯II

工艺塔廊工艺塔16m 7m 8m

马食堂

管路10m

大门马廊路10.5m 马路管

9m 8 米廊

油罐区

马热煤站I 热煤站II

办公室路

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部

吊装作业专项安全施工方案 编制:曾琦 复核:葛启辉审查:徐良军 A13标段山东鲁中公路建设有限公司宁安高速日月2015年

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为 K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》

2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 日月30计划完工时间:2016年4 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 1 2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作

机电设备安装工程施工方案

机电设备安装工程施工方案 21.1 机电安装工程合同范围 ( 1) 按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统( VRV 除外)与给排水系统。 ( 2) 按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。 (3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV 系统、消防系统、弱电工程。 ( 4) 独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。 21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统 (1) 地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。 (2) 室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。 (3) 室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾系统。 21.2.2 电气系统 (1) 本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA 柴油发电机组。 (2) 消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。 (3) 低压配电系统采用220/380 树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量

设备吊装专项施工方案

武钢资源集团金山店矿业有限公司 选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程设备吊装专项工程 施工组织设计 编制: 技术负责人: 审核:

武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 2018年1月28日 一、编制依据 二、工程概况及作业环境 三、吊装程序、方法和要求 四、安全保证措施 五、起重吊装事故应急救援预案

一、编制依据 根据施工组织总设计;施工现场条件;被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求;在参考《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等规范、标准基础上,制订本方案。 二、工程概况及作业环境 工程名称:金山店矿业有限公司选矿全自动淘洗磁选机工业试验设备基础及安装工程 工程地点:大冶市金山店镇 设计单位:武汉开圣工程设计研究有限责任公司 建设单位:金山店矿业有限公司 施工单位:武汉钢铁集团开圣科技有限责任公司 本项目为选矿厂为提高铁精矿品位,采用新工艺,进行的大型淘洗磁选机安装工程,工程内容有:原梁、板拆除,设备基础、设备支架、设备安装及管道安装,主要难点为设备吊装。现场施工场地已经清空,选厂主厂房内有30t天车,具备吊装条件。 三、吊装程序、方法和要求

(一)施工准备 1、认真学习施工图纸,并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。 3、查看机械设备,吊环是否齐全可靠。 (二)吊装程序、方法、要求 1、吊装顺序:采用由下自上的安装顺序,椎头——椎体——筒体——溢流槽——附件。 2、考虑到设备的自重体积较大,且有需现场拼装部分,配备手动葫芦两个辅助吊装,现场配备专业安装人员及起重工,专人指挥,并安排人员警戒。 3、要求 a、清理吊装现场障碍物并做好维护; b、准备吊装设备及机具并在吊装孔内安装固定手动葫芦; c、设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳,同时对设备的棱角及重要部位进行保护; d、将设备吊至离地20mm处进行试吊,检查吊机、吊具及吊耳是否正常; 四、安全保证措施

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括:配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调(测)试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 (1)《电气装置安装工程电气交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (2)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168—2006); (3)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—2006); (4)《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB 50171—2006); (5)《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB 50254—2014); (6)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150—2006)(2016); (7)《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》(GB7251.1—2013); (8)《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》(GB/T 10233—2016);

(9)《电力工程电缆设计规范》(GB50217—2007); (10)《建筑照明设计规范》(GB50034—2013); (11)《民用建筑电气设计规范》(JGJ16—2008); (12)北京地区电气安装规程; (13)与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件,各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时,应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 (1)技术参数 主要技术参数如下: 额定频率:50Hz; 额定电压:380V; 额定绝缘电压:500V; 结构型式参照XRM、XLW型或JX(G)型; 室外照明配电箱防护等级:IP55; 室外照明配电箱控制方式:现地手动控制、远程集中控制。 (2)测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验,试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验: 外观检查; 出厂证件及技术资料应齐全; 五防装置齐全,动作灵活可靠; 电气组件质量良好,型号规格符合设计施工图纸要求,安装位置正确,固定牢固;配线应整齐、清晰、美观; 绝缘电阻测量;绝缘电阻值不小于1MΩ; 箱(柜)的安装和回路名称(编号),组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求,线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装,基础满足室外进出缆线要求。

机电设备吊装施工方案

吊装施工方案 工程名称: 四川汉源县坭美小学空气源热泵热水系统工程编号: 施工单位: 总负责人: 冯振昆 项目经理: 何生 编制人: 何生 审核: 曾德明 编制日期:

目录 1.编制说明及编制依据 2.工程概况 3.吊装设备、构件参数 4.吊装工艺方法 5.吊装技术措施及步骤5.1.吊装机具的选用5.2.吊装进度计划安排5.2.1.设备垂直吊装5.2.2.设备就位 5.2.3.构配件的吊装 6.劳动力组织 7.安全技术措施 8.吊装风险评价

1、编制说明及编制依据 (1)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001 (2)、设备验收以厂家提供的相关设备资料及设计院设计施工图,设备资料全部分参照其他项目同类产品的技术参数。 (3)、设备吊装拖运施工必须遵照有关的起重安装操作规程、技术规范。 2、工程概况

4、吊装工艺方法 四、拟采用方案及人员的组织安排 本工程由于现场场地限制,本标段工程设备体量巨大,全部包装后体积超过3000立方,且现场环境条件,缺乏对设备的切实有效的保护。现现场开辟一个独立区域用于储存即将安装的部件,并作为零星部件的制作堆放场所。 因此,本次吊装主要分为两个阶段,1、从设备存放地运至现场,并存放入临时堆场。 2、按照施工工艺要求及进度安排,由临时堆场驳运吊装至泵房间,以实施安装。现场主要采用采用平板车及吊车配合驳运。在泵房大门处搭设吊装平台,由移动吊车吊放在平台上,采用机索具平移进泵房,再由泵房内的桥式起重机实施吊运。 5.吊装技术措施及步骤 5.1吊装机具的选用:

4、吊装材料准备

电气设备安装施工工艺

电气设备安装施工工艺 1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。 2、施工准备 2.1 设备、材料要求:2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、应有出厂合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具:电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。 2.3 作业条件: 2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。 2.3.2设备安装完毕。 2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。 2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。 2.3.7施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全,并运至现场。 3 操作工艺 3.1暗管敷设工艺流程为: 切管连→套丝接→热煨管管 3.2暗管敷设基本要求: 3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。 3.2.3进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。 3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。 3.3桥架安装流程:测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理 3.4电线、电缆穿管工艺流程 选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.4.1选择导线: 3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。 3.4.1.2相线,中性线及保护地线的颜色应加以区分,用淡蓝颜色的导线为中性线,用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.4.2清扫管路:

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部 吊装作业专项安全施工方案 编制:曾琦 复核:葛启辉 审查:徐良军 山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段

2015年月日

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 计划完工时间:2016年4月30日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项: a、手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 b、操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 c、千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 12、操作前要求: a、检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,

机电设备安装部分工程施工组织设计方案

第一节概述 本工程概况及机电设备安装工程等我公司在投标文件中已作过较详细的阐述,在此不在重述。 根据监理要求,在安装前对主要安装工程项目,作具体施工方案,针对本工程具体情况,编写本工程施工方案,请业主及监理审核,并批准实施。 安装工程开始前先由施工队技术人员(工程师)及少量安装人员常驻工地,密切配合土建施工,特别是“利用主钢筋焊接均压接地网”一项(该项工程已基本完成,并有现场签证),必须认真执行,具体做法是:依据防雷接地图,通过长240mm,Φ8圆钢弯成直角,加焊在交叉钢筋之间,做到双面全程焊接,按照图纸要求将所焊接的钢筋焊成均压接地网,在拦污闸与启闭台之间的素砼中敷设40*4镀锌扁铁五道,使之连成一体。留出四处接地端子,以备测试。 电缆穿管、支架预埋全部按照图纸要求进行预埋,以备管道支架、电缆支架的焊接安装及穿敷电缆、敷设管道。 照明管线、开关盒、灯头盒按施工图预埋,不因丢滞而补救。 第二节启重设备安装 首先是配合土建,依据WCW1-J1-14号图制作预埋件及卡板,按图纸要求预埋在屋面梁之下,预埋时在梁底模板上弹出通线,并与每块300*300*10钢板中心线重合,以保证预埋螺丝的直线要求后安装U形螺丝,双向用螺母固定在梁底模板上,保证预埋螺丝不歪

不斜,从而保证工字钢及卡板安装。 工字轨道安装前,首先检查直度,如有弯曲变形,必须矫正,使之水平变形不大于1/500,全长不大于2mm,端面倾斜不大于1mm。由于一根工字钢长度不够,采用焊接方法将接头割成“〈”形凹凸对接,双面破口,双面焊接,焊缝高〉8mm,焊缝直度达到上述要求。 除锈防腐:工字钢焊接后,全部各面采用钢丝刷,铁砂布人工除锈,擦净后刷两度铁红防锈漆,再刷两度中灰面漆。 安装:利用事先预埋在屋面梁上吊钩,用2个手拉葫芦将工字钢水平吊起,直至梁底,用卡板卡住,再带通线,调直工字钢后旋紧螺母,将工字钢固定。 检查到货装箱单,核对所到设备及零配件、备件的品种、数量,并对全部设备规格、型号及外部状况作详细检查,发现情况及时向业主采购员及供货方提出,查对出厂技术资料,并妥善保管及安装时参考,竣工时全部移交。 第三节立式轴流泵安装 1、安装前准备 (1)设计设备到货需按图纸设计要求及设备装箱单,设备必须符合设计及技术指标,并有全面技术资料,特别是产品合格证书及出厂各项试验记录,并依据装箱单对所配零部件、备件、专用工具等。 (2)水泵安装前需核对各部件尺寸,土建基础标高,弹出纵横

电气设备安装施工工艺.doc

电气设备安装 主要工序和特殊工序的施工方法 7.1.1 开关柜安装 (1)施工流程 施工准备 到货开箱检查、验收基础预埋 开关柜安装前检查 开关柜安装 母线配置安装 二次接线安装 开关柜试验调整 交接试验 (2)基础型钢安装: 调直型钢。将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基 础型钢架,并刷好防锈漆。 按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中,需用垫片的地方最多不能超过三片。然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面 10mm.手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表。

基础型钢安装的允许偏差 项目允许偏差 mm/m mm/ 全长不直度<1 <5 水平度<1 <5 位置误差及不平<5 行度 注:环形布置按设计要求。 基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢 分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。 (3)柜(盘)稳装: 柜(盘)安装。应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,拒不标准以柜面为准。找正时采用铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时,低压柜钻φ孔,高压柜钻φ孔,分别用M12、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表 2-31。 柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定。柜体 与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。

吊装作业专项安全施工方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD751 吊装作业专项安全施工方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

吊装作业专项安全施工方案通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、编制依据 1、施工项目投标文件、施工图纸。 2、工程施工组织设计。 3、《公路水运工程安全生产监督管理办法》 4、国家其它有关安全生产管理的法律、法规、标准等强制性文件。 5、有关技术标准、施工规范、安全操作规程。 二、安全目标 工程施工完全按照《公路工程施工安全技术规程》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》的要求和其它安全施工的规定进行。 1、年因工死亡率小于0.15‰,年重伤率小于 0.5‰,年轻伤率小于5‰。 2、不发生重大及以上设备事故。 3、杜绝因施工造成的起重伤害、高空坠落、触电等施工责任事故。 三、现场组织机构设置及职责

(一)组织机构设置 组长:888 副组长: 888 组员: 888 针对我标段施工时间短、施工任务重的特点,我部成立了以项目经理为组长,项目副总工、项目副经理为副组长的安全生产专项领导小组,确保对各种工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业均签订了安全生产合同。安全生产合同明确安全生产目标,有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制度,考核均用书面记录,定期进行评议。施工现场配备一名专职安全工程师,负责管理安全生产工作。项目部技术人员、检测人员、各施工队队长、工班长为兼职安全员,协助安全工程师做好安全生产工作。 (二)主要职责 1、项目经理 全权负责本标工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理,具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对员工的处罚辞退权。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人,负责指导和督促参阅健全安全生产保证体系与措施,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

行车电气设备安装方案

轧钢区域行车电气系统改造电气设备安装方案 批准: 审核: 编制: 上海XXXXXXXXX工程有限公司 二○一三年八月

目录 一、工程概况 二、编制依据 2.1编制说明 2.2编制依据 三、施工准备 3.1施工技术准备 3.2施工主要机具准备 3.3施工人员准备 3.4施工材料准备 四、安装说明 4.1电缆线、桥架、电控柜开箱清点 4.2穿线管安装 4.3桥架安装 4.4电控柜就位、安装 4.5电缆敷设 4.6电缆连接 4. 7调试 五、安全注意事项 六、夜间施工措施 七、安全文明施工 附表1

一、工程概况 工程名称: 建设单位: 施工单位: 监理单位: 施工地点: 工程范围:行车电机的拆除,安装更换、电缆的拆除,敷设、电缆桥架的安装、管道的安装、电控屏的支架安装及屏柜的安装、接线、整机调试。 二、编制依据 2.1编制说明 电气控制系统是行车改造正常运行的前提和保障,为了能详细说明其施工方法及技术要求,保证低压电气的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后的安全运行,特编制本专项施工方案,以方便施工并保证安装质量。 2.2编制依据 GB50256-96《电气装置安装工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB50254-96); 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》(GB50256-96); 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92); 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 (GB50171-92); 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92); 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92);

吊装作业专项方案设计

吊装作业专项安全方案 为加强吊装作业安全管理,减少和避免吊装伤害和设备事故,特制定本方案。适用围:本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。本标准适用于公司生产区域的吊装作业。 一.引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB2811—89 安全帽 GB5082—85 起重吊装指挥信号 HG/T23008—92 化工检修现场安全管理检查标准 HG23014—1999 厂区高处作业安全规程 HG23015—1999 厂区吊装作业安全规程 HG23011—1999 厂区动火作业安全规程 三、工程概况及吊装作业适用围 工程吊装作业适用围:钢筋混凝土套管吊装、绿化管线DN900、DN600管线的吊装。 四.吊装作业

利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。 1.吊装作业的分级、分类 2.吊装作业分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: 吊装重物的质量大于20t时,为一级吊装作业; 吊装重物的质量大于等于5t至小于等于20t时,为二级吊装作业; 吊装重物的质量小于5t时,为三级吊装作业,本项目吊装作业属于三级吊装。 3. 吊装作业分类 吊装作业按吊装作业级别分为三类: 一级吊装作业为大型吊装作业; 二级吊装作业为中型吊装作业; 三级吊装作业为一般吊装作业; 本项目属于三级吊装作业。 五、吊装作业的安全要求 1.吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装质量大于1t 的物体应办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》的格式见附件。 2.吊装质量大于等于5t的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足5t,但形状复杂、刚度小、长径比大、

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

电气设备安装施工实施方案

电气设备安装施工方案 一、承包方职责 我方负责高低压开关柜、主变、站变等一次设备的现场卸货、转运、保管、检查、验收、安装、调整、试验、启动、试运行及竣工验收、直至移交业主前的维护管理等全部工作;全部二次各系统盘柜及设备的卸货、转运、保管、安装、调试、启动、试运行并参加设备的检查和验收,直至移交业主前的维护管理等全部工作;动力电缆、控制及信号电缆、通信电缆、光缆、电线的采购、敷设和安装;电缆桥架、支架及电气管道用固定件的采购、制作、安装,所有电气设备、电气管道及其他埋设件采购、制作、安装;照明、动力配电箱、管线及灯具的采购、转运、保管、检查、验收、安装、调试、启动、试运行及工程竣工验收;防雷接地系统材料及全部固定件的采购、安装,接地装置工频特性参数的测量等。 二、设备的装卸、保管及验收 (1)设备的装卸 对要求高、易损物品的搬运,事先编制搬运作业指导书,由技术部门对作业人员进行技术交底,使他们掌握正确的搬运方法。 按已确定的搬运方法谨慎搬运,以免损伤物资、设备或发生安全事故,产品标识在搬运过程中予以保护,防止丢失或擦掉。开关柜由室外及进入室内用吊车转运,室内短距离用液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时开关柜不会有强烈的碰击、振动,并保证设备倾斜角度不会过大,而且不会破坏地坪面。 物资材料的入库验收、保管和发放有专人负责,库存物资有标识,不同状态产品分开存放,做到贮存记录准确、完整,帐、卡、物相符。 对贮存产品进行监控,采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则,定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件,防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。 产品出库时输出库验证、只有经验证合格的物资才能放行使用。对已损坏的物品按相关规定要求及时处理,防止误用。 (2)电气设备的保管 检查后根据各设备要求妥善防护,达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求,确保设备自身质量及性能。大型电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内;小型

吊装专项施工方案

目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表: 序号 项目 允许偏差

设备运输吊装施工方案

`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间 设 备 吊 装 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日 目录 一、设计依据................................................................ 二、设备运输总体概况 ........................................................ 三.施工现场设备吊装及垂直运输条件分析....................................... 四、污泥车间设备吊装吊车布置图...............................................

五、污泥车间大型设备进场路线................................................. 六、施工准备................................................................ 七、吊装施工岗位职责 ........................................................ 八、大型设备吊装作业流程..................................................... 九、设备吊装运输总体安排..................................................... 十、吊装操作步骤 ............................................................ 十一、安全验算 .............................................................. 十二、施工安全措施 .......................................................... 一、设计依据 设备的相关图纸、技术资料; 吊车相关技术资料、、专业施工图; 现行相关规范标准: 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 《起重机安全技术操作规程》((91)); 《建筑安装工程安全技术规程》; 二、设备运输总体概况 齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内,建筑面积㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。 本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。

管线、电气设备安装工艺

电气设备施工方案及主要工序施工方法 1.1配合土建结构做好电气线管的暗敷设;配合土建装饰施工做好电气器具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的安装。 1.2主要工序施工方法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B.基本要求:室内配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内的管子,离墙表面的净距应符合土建结构的要求,并最小不得少于15mm。进入落地式配电箱的电气管路,排列应整齐,管口应高出基础面50mm以上;进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排列整齐,间距均匀,长度适量,并不得从左右侧进入配电箱预留洞。电气管路不得穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护管。 C.盒、箱预制加工:根据设计图纸,预先加工制作各种非标盒、箱的管弯。煨弯采用冷煨法,管径过大可使用成品管弯。 D.测定盒、箱位置:根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置、标高。 E.稳定盒、箱:要求灰浆饱满,平整牢固,现浇砼墙固定盒、箱加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好,随底板钢筋固定牢固,管路配好后,随土建砼浇筑施工同时完成。 F.管路连接:暗配管一律采用套管连接法,套管的长度应不小于连接管径的2.2倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度时,应加装接线盒(其位置应便于穿线):无弯时30m;有一个弯时20m;有两个弯时15m;有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。开孔使用液压开孔器,严格禁止用电、气焊开孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接,盒、箱内管口露出盒、箱不大于

吊装作业专项施工方案..

宁安高速公路A13标段项目经理部 编制:曾琦 复核:葛启辉 审查:徐良军 山东鲁中公路建设有限公司宁安高速A13标段 2015年月日

吊装作业专项安全施工方案 第一章工程简介、编制依据、范围 一、工程简介 江西省宁都至安远高速公路建设项目A13标段,线路起讫桩号为K130+400-K149+000,全长18.6KM。其主要工程量为:路基挖方3668196 M3 ,路基填方3693320M3,大桥3座,中桥1座,高架桥4座,分离立交4座,互通跨线桥1座,小型构造物80道。计划设梁场2处,小构盖板预制场1处,钢筋加工场1处。本标段拟投入使用吊车5台、龙门吊7台、架桥机2台。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《汽车吊安全技术规范》(JGJ 88) 3、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 4、《混凝土结构设计规范》(GB50010) 5、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB50278-1998 6、《起重机械安全规程》GB6067-1985 7、《起重机试验规范和程序》GB5905-86 8、本工程施工组织总设计及相关文件。 三、适用范围 本方案适用于宁安高速A13标段内桥涵工程的施工、材料装卸、预制构件运输安装等起重作业施工。 第二章起重吊装施工方案 一、施工计划 本标段工程计划开工时间:2015年1月15日 计划完工时间:2016年4月30日 二、起重吊装作业施工 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。 3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。 5、吊装过程必须设有信号工专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。 7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。 8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。 9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。 10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。 11、经常使用的起重工具注意事项: a、手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。 b、操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。 c、千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。 12、操作前要求: a、检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,

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