框架柱施工方案

框架柱施工方案
框架柱施工方案

框架柱施工方案

本工程一层层高4.2M,框架柱施工高度3.55M,主要截面尺寸为800×800、900×900MM,框架柱模板采用木胶合板模板,方木背楞,围檩将采用钢管箍,钢管支撑。钢筋连接采用电渣压力焊。柱砼标号为C40,为现场搅拌,塔吊吊运施工。具体施工方法如下:

一.操作工艺

工艺流程:

钢筋绑扎工艺流程:核对钢筋半成品→钢筋绑扎→垫好砂浆垫块。

模板安装工艺流程:确定组装模板方案→组装模板→模板预检。

砼浇筑工艺流程:搅拌砼→浇筑→振捣→养护。

二.施工方法:

1.钢筋安装:

1)原材:核对钢筋半成品,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

2)连接钢筋:钢筋应按顺序焊接,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行.操作时按图纸要求焊接、划线、铺设、穿箍、绑扎,最后成型。

3)复核:受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上排在跨中,下排应尽量在支座处,每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扎。

4)保护层垫块;主筋的垫块,一般厚度不小于30mm,间隔0.8m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

2.安拆模板:

1).模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。

2).模板安装:设置好柱子模板定位基准点:柱子模板定位基准点采用Φ12钢筋头,在柱子四边离地5~8cm处电焊于柱子钢筋上,Φ12钢筋头的外口即为柱子边线,从而保证钢筋与模板位置的准确(电焊时注意不得烧伤主筋)。由于柱截面较大必须设对拉螺栓,对拉螺栓加固架的间距为500~600mm,并且两个方向上的对拉螺栓加固架必须错开250~300mm,以防止两个方向上的对拉螺栓加固架互相影响。

对于框架柱模板除采用木工棚加工成型木模散拼散拆外,方柱子围檩将采用钢管箍,其竖向间距为500mm,最下一道中心线距离地坪≤200mm;对于框架梁节点将配置定型模板,以此来保证框架柱的截面尺寸正确无误及细部节点外表面平整美观。

3).接缝处理:模板的渗漏常会引起柱面起砂现象,本工程拟采用在模板拼缝间用密封泡沫粘条嵌实,填补接缝处的空隙,以杜绝漏浆现象的产生,使拆模后的混凝土柱浆体饱满。在结构工程施工时,柱子根部经常会出现烂根、露石和接槎等现象,这主要是由于柱根基层(模板座脚)高低不平,模板根部有缝隙,从而造成漏浆。故应增加柱体模板底部的密封性,有效防止柱体根部烂根、露石。柱体上口与梁体交接处也常引起漏浆,本工程拟采用在柱子上口部位分隔条(凹槽),起到防止梁体模板下口与柱体大模间接缝漏浆的作用。

4).模板拆除:拆模板侧模时的砼强度以能保证拆除时砼表面不粘模,不掉角,其强度>1.2Mpa为准。拆模时不得用撬棒重锤硬击,拆除后模板应按规定及施工顺序清理,运送至指定位置堆放,堆放时应平放,如须竖放,应有可靠的安全措施。不发生拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。

3.砼浇筑:

1).原材:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要过磅,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。

2).浇筑前准备:应按顺序从清扫孔清扫柱模内垃圾,模板要视天气情况提前浇水润湿,但模板内不应有积水。因柱身较高,应在2M处设检查孔。

3)搅拌:为使砼搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止,砼搅拌的最短时间,可按下表规定采用:

4).砼运输:砼自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。砼从搅拌筒中卸出后到浇筑完毕的延续时间,不宜超过下表的规定:

砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间(min)

5).砼浇注:应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。

柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与砼配合比相同减石子砂浆,柱砼应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50 cm,除上面振捣外,下面要有人随时检查、敲打模板。柱高在3m之内,可在柱顶直接下砼浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2 m,每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。柱砼应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时,宜在柱砼浇筑完毕后停歇1~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。6)养护:砼浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持砼温润为宜,养护时间不少于七昼夜。

4.成品保护:

安装模板和浇筑砼时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。

拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤砼和钢模板。

阜阳市建工集团有限公司

青少年活动中心办公楼项目部

二00六年四月二日

阜阳市青少年活动中心办公楼

阜阳市建工集团有限公司

青少年活动中心办公楼项目部

二00六年四月二日

鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层,地上四层,建筑高度为15.7 m,局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础,地下室外墙为钢筋混凝土墙,内墙厚240mm非粘土烧结砖,±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块,外墙300 mm,内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级,采用一道4厚高聚物改性沥青(SBS)防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例; 2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范; 2.3 DG/JJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域,根据以上情况将其分为二个施工段即:I区为第一施工段,II~III区为第二施工段,按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

框架梁加固施工方案

混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或在出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样,加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1.良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件,没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果是将影响到加固质量。例如,新乡市某技工学校办公楼因冬季施工,掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,原施工设计方案之一是采取简易修补法,即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭,达到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通过增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性,并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析,此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处: 1.1 技术可行性差,由于此大梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费; 1.2 劳动强度高,在凿除混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度; 1.3 工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,须时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故; 1.5 产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益; 1.6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。 基于这些原因,经与甲方和设计院商讨,改变加固方案,采用先进的外包钢加固施工方法,应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术,对这十架大梁进行加固,由于技术先进,加固性能好,占用空间小,施工周期短,材料消耗少,工艺简便、安全并减轻了劳动强度,提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2.不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法,如,化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生,并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点,应根据需要加固的构件情况,综合确定加固方案。 2.1 以框架梁的加固为例,笔者认为,较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200㎡左

柱混凝土强度不足加固专项方案知识讲解

中船XXXXX有限公司 柳州XXXX综合楼 一 层 框 架 柱 加 固 方 案 编制人: 审核人: 编制单位:广西华宇XXXX有限责任公司 2018年月日

目录 一.施工质量概述 (2) 1.存在问题 (2) 2.编制依据和原则 (3) 二.原因分析 (3) 三.一层框架柱专项加固处理方案 (4) 1.增大截面加固法 (5) 2.置换混凝土加固法 (10) 3.预防措施: (13) 四.总结 (13)

一.施工质量概述 1.存在问题 由广西华宇XXX有限责任公司承建的柳州XXX综合楼工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,地上六层,地下0层,首层层高3.2米,结构柱截面尺寸700mmx700mm、600mmx600mm,于2018年8月2日完成一层柱结构混凝土浇筑施工,7日完成二层梁板柱结构混凝土浇筑施工,9日进行柱模拆除后,会同建设单位和监理单位进行一层柱及二层梁板面混凝土质量外观检查,发现主要存在以下问题: 9/E、11/E轴先浇筑的柱混凝土外观正常,没有明显的混凝土质量问题,但在第二次梁板柱混凝土时,新旧混凝土梁柱结合部位的混凝土疑似没有振捣,混凝土外观显示粗糙现象,框架柱不良结合面主要集中于界面四周,从水平结合面算起约0mm~300mm范围内,柱顶部(板底)位置较好。同时结合面上部混凝土密实度低于下部先期浇筑混凝土。(具体位置详见附图01) 针对以上混凝土质量缺陷,我公司委托专业检测单位(广西柳州XX 工程检测咨询有限公司)于9月13日(37D)对上述两根柱的混凝土强度进行回弹,测定9/E轴柱头部分混凝土强度为C22.2,11/E轴柱头部分混凝土强度为C21.6(报告编号:XXXAEN04-16001XX),低于设计值C35。8月2日第一次浇筑柱身部份混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C39.4(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16037XX)。8月7日浇筑二层梁板柱结构混凝土,其中二层梁板混凝土抗压强度检测报告的检测结果代表值为C34.0(同条件养护,报告编号:XXXAMA08-16039XX),柱头

框架柱施工方案

徐州世茂汉之源售楼处 框架柱混凝土专项施工方案 一、工程概况: 本工程为,位于徐州汉之源工程G地块,南临汉之源工程规划郭庄路。建筑面积1876川。基础形式为柱下独立基础。主体二层结构体系为框架结构。本工程± 0.000 相当于黄海高程+40.800。建筑结构安全等级为二级,地基基础设计为丙类,框架抗震等级为三级。抗震设防烈度为七度。 二、混凝土施工准备 1材料不齐全不能浇注。没有混凝土的备案单不准浇注。 2所有模板没有进行检查的不准浇注。 3钢筋验收不合格或未整改完不准浇注。 4没拿到监理签字的开盘报告不准浇注。 5施工面未搭施工作业平台的不准浇注。 6没有备用浇注振捣设备不准浇注。 7材料选择本工程采用天鹏商品混凝土浇筑。对主要材料要求如 下: (1)水泥:工程采用普通硅酸盐水泥,每批进场水泥都要有质量保证书,现场材料人员根据质保书对照水泥的产地、品种、标号,出厂日期编号进行验收,按规定对每批水泥进行原材料试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。 (2)粗骨料:采用碎石,粒径5-31.5mm,含泥量不大于1%选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料:采用中砂,平均粒径大于0.5mm含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热

减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩 (4)粉煤灰:为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10 以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 (5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工 程上的使用经验,每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能,商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。 8混凝土配合比 (1)混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。 (2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 (3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。 三、混凝土施工工艺 (1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用混凝土输送泵送料。 (2)要泵车布料杆的长度,划定浇筑区域。减少泵车移动次数。 (3)因冬季施工,在浇筑前5 分钟内用热水冲洗柱底,清除柱根部 残余积雪等杂物。 (4)混凝土浇筑时在泵车的出灰口处配置1?2台振捣器,因柱高度为6 米,采用8 米长砼振动棒,边浇边振。 (5)为使混凝土振捣密实,应分层连续浇筑,不可一次投料过多。 当混凝土分层浇筑时,振捣上一层混凝土进,应插入50cm左右以消除两层之间的接缝,同时振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行。 (6)在浇筑混凝土柱前,应先在底部填以100mm厚与混凝土内砂浆成

墙柱补强加固施工专项方案

目录 一、基本情况 二、质量问题 三、分析质量问题的原因 (一)、管理因素 (二)、技术因素 四、处理措施 (一)、管理措施 (二)、技术措施 五、实施方案 (一)、施工准备 (二)、整改管理组织机构组成体系(三)、劳动力准备 (四)现场操作工艺流程 (五)加固补强操作要点交底(六)、施工方法 六、质量保证措施 七、修补质量要求 八、后续施工加强管理预防涨模措施 (一)、模板方面 (二)、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 (26#栋、27#栋)墙柱补强加固专项施工方案 一、基本情况 1、工程名称:花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段 2、建设地点:花垣县城南 3、建设单位:花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位:湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位:湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况: 本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程(26#、27#栋)项目,为二类建筑,建筑使用功能为50年,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2,26#栋地上20层,27#栋地上20层地下1层,框剪结构建筑高度61米,1-20层、层高3.0m,地下4.0米,长29.9m,宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模;27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度,管理人员在过程质量检查中未及时跟进,施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。 二、质量问题。 花垣县2014年公共租赁住房(26#、27#栋)工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求;27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求,一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求(详细数据见后施工

改造加固工程施工方案(完整).

(一)分部分项工程施工方案及技术措施 1、分部分项工程划分:

2、分部分项工程具体施工方案: (1)植筋工程 本工程在新老结构的连接处等部位采用植筋。 ①植筋工艺 植筋工艺分为原结构凿毛处理、钻孔、清孔、干燥孔壁、称量配比、机械搅拌、注胶、钢筋准备、植入钢筋等9个工序步骤。 A. 原结构凿毛处理 植筋钻孔前,先将新老混凝土交接处老混凝土凿毛处理。后用清水冲洗干净。确保老混凝土表面无松动。 B. 钻孔 a. 钻孔直径一般比钢筋直径大4mm为限,钢筋采用电动锤钻钻孔。 分部分项工程划分:钻孔深度,图纸上未标明的需先做试验确定深度。图纸有明确植筋深度的按图示尺寸施工。 C. 清孔 a. 首先使用气泵清孔。 b. 用酒精或丙酮清洗植筋孔洞。 c. 清洗程度为用将洁净棉球深入孔内揩擦,达到无灰尘,棉球拿出洁净为止。 D. 干燥孔壁 a. 用干净气泵气管深入复吹,吹净后堵塞干净棉球待注胶。 b. 如果孔内有水,须吹风干燥孔壁。孔壁干燥后方可植筋。 E. 称量配比

a. 用棍棒将桶底沉淀胶搅起(也可采用机械搅动),反复搅匀,再行倒出称量。 b. 按产品使用说明书,严格称量配胶。 c. 称量用容器洁净、干燥。 F. 搅拌 a. 将称量好的胶倒入开口桶中,反复搅拌,直到搅至颜色均匀,无色带色差之分。一次搅拌量不宜太多,以免造成浪费。 b. 搅拌桶内须洁净,不得加入任何有机溶剂或其它任何化学药品。 G. 注胶 a. 竖直向上及水平向植筋,可用玻璃管或PVC管盛胶,用铁丝一端缠上纱布将胶顶入孔内。注意,纱布不得留在孔内。 b.竖直向下植筋,可用玻璃管或PVC管将胶顶入。也可直接将胶灌入孔内,但要保证灌入胶量的充盈。 c. 注胶量,注入孔内胶量为孔长三分之二注满量,在预先三到五孔注入量发现盈余较多时,可适当减少,但必须要求植筋后,孔内胶浆充盈充分,使钢筋与孔壁无孔隙。 d. 注胶须一次完成,不得使用前后两次搅拌的胶。 H. 钢筋准备 a. 植入部分钢筋,须用酒精或丙酮清洗晾干。不得使用锈蚀严重的钢筋,如无新出厂的钢筋,钢筋表面仅有一层浮锈,则须除锈干净,然后清洗晾干。 b. 在钢筋植入部分出截面处作植入深度的标志。 c.竖直向上或水平向植筋,在所植钢筋出截面处用砂布包裹棉花缠绕成

柱子加固施工方案

市图书馆多功能厅维修改造工程 柱 子 加 固 专 项 施 工 案 八工程有限公司 2017年3月3日

目录 一、工程概况 ----------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------3 三、加固材料 ----------------------------------------4 四、加固法 ----------------------------------------4 五、粘贴碳纤维布加固施工技术要求 -------------------------4 六、包钢施工技术要求 -------------------------------------5 七、检验及验收 ----------------------------------------5 八、成品保护和原样恢复 -----------------------------------5

一、工程概况 本工程为“市图书馆多功能厅维修改造工程” ,位于市城市中心区北部,琥珀山庄北村出入口处,图书馆西南紧临琥珀山庄住宅区,南临黑池坝湖面,北临南淝河。此次维修改造的建筑面积约1250㎡。共加固五根柱子,标高从基础顶加固到标高8.75米处,柱子加固做法为碳纤维布环向包三层,柱梁连接处包钢。 二、编制依据 1、施工图纸; 2、《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013; 3、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS 146:2003(2007); 4、《混凝土结构设计规》GB50010-2012; 加固示意图如下: 三、加固材料

(完整版)框架柱混凝土专项施工方案.

框架柱混凝土专项施工方案 一. 承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系,由于柱子较高,框架梁离天面10米,因此,在脚手架安装时,应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二. 模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求:模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重,钢筋和混凝土的重量,运输工具,施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求: (1)保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性, (2)具有足够的强度,刚度和稳定性。 (3)构件简单,便于钢筋绑扎,混凝土浇筑和养护的要求。 (4)模板接缝要严密,不得漏浆。 (5)要选材合理,用料经济。 2. 模板选料及制作 (1). 本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板,采用18mm 厚九夹板, 50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求,便于模板制作安装和拆卸,应该做好放 样工作,这不仅对结构的质量有直接的影响,而且对节约人力物力都有重要意义。

(2). 根据放样图即可制作模板,在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素,结合材料规格,加工技术水平,力求省工,省料。 (3). 考虑柱梁模拼接拼装方法,加钉部位及数量,达到制模方便,安装简便,拆模方便。 3. 模板安装 模板安装顺序:测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三. 钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大,规格多,为提高钢筋制作效率,施工程序如下:熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2. 钢筋工程质量要点 (1). 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告,钢筋的规格,间距根数必须符合设计要求。 (2). 定期对钢筋班组进行技术交底工作。 (3). 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固,不得有松动和位移现象,箍筋绑扎时应与主筋垂直。 (4)钢筋加工和安装允许偏差按规范施工。 (5). 钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格,品种,间距搭接位 置及长度进行复核,验收。不符合要求应及时整改。

框架结构加固方案设计

结构加固工程施工方案 2014年3月15日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据 第一节工程施工范围 本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程,根据业主使用要求,对原有结构进行改造。改造内容为:梁底、梁顶粘钢;柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。 第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集 一、工程测量类 《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类 《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006); 《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1; 03G101-2;03G101-3 四、项目管理类 《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法

学校老教学楼加固及改造施工方案

学校老教学楼加固及改造施工方案

教学楼功能改造加固综合方案 一.工程概况 某教学楼建于1992年,总建筑面积5630㎡,四层砖混结构,楼(屋)盖为预制钢筋混凝土空心楼板结构,局部楼盖(卫生间部位、大厅顶板部位)为现浇钢筋混凝土梁板结构,基础形式为毛石条形基础,局部为柱下钢筋混凝土独立基础,基础埋深为1.50m~3.05m,根据原设计图纸,地基持力层承载力设计值为180KPa。 根据建设单位设想,保持该楼原有建筑格局不变,将该楼一~四层房间(卫生间、楼梯间、走廊和门庭除外)均改为仓库,鉴于上述因素必须对该建筑物进行改造加固,加固后既要满足建筑物的使用功能要求,又要满足现行规范要求。 二.结构改造加固设计依据 2.1改造加固设计委托书; 2.2教学楼功能改造鉴定报告; 2.3国家有关设计与加固规范: 2.3.1《建筑结构荷载规范》(GB50009- ), 2.3.2《混凝土结构设计规范》(GB50010- ), 2.3.3《砌体结构设计规范》(GB50003- ), 2.3.4《钢结构设计规范》(GB50017- ), 2.3.5《建筑抗震设计规范》(GB50011- ), 2.3.6《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90),

三.结构改造加固范围 根据委托方提供的功能改造鉴定报告,原楼部分结构构件的强度已不满足改造后房屋结构正常使用要求,为保证该部分构件的正常安全使用,必须对其进行加固处理,按该报告要求及我公司拟定的改造方案应对该楼下列部位进行加固处理:○1每个需要改为仓库的房间,应对其楼面板(一~三层顶板)进行加固处理;○2每个需要改为仓库的房间,应对其楼面进深梁(一~三层顶梁)进行抗剪加固处理;○3每个需要改为仓库的房间,应对其进深梁下墙及转角处墙(一~三层墙)进行加固处理;○4每个需要改为仓库的房间,应对其进深梁下墙基础及转角处墙基础进行加固处理。 四.结构改造加固方案 4.1楼面板结构加固方案 对需要增加荷载的混凝土预制空心楼板,采用增设钢梁的方法进行加固处理,主钢梁型号为[32a,次钢梁型号为2][25a,次钢梁间距应≤1500mm,经过该方法加固,能够减小原有楼板计算跨度,从而提高其承载力。详细做法见加固施工图(结5-1)、(结5-2)及(结5-4)。 4.2 钢筋混凝土进深梁及墙体加固方案 楼板加固时,次钢梁承担的荷载经过主钢梁传至原有楼面进深梁或圈梁,再经过进深梁传至梁下墙体,因此,需对进深梁及梁下墙进行加固处理。

框架柱混凝土专项施工方案

框架柱混凝土专项施工方案 一.承重支架的搭设 钢管支架是在外墙安全防护脚手架的基础上形成一个三排全钢脚手架体系,由于柱子较高,框架梁离天面10米,因此,在脚手架安装时,应严格按照脚手架安装规范进行安装。其方案详见脚手架专项施工方案。 二.模板的制作和安装 1. 模板的作用和要求:模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重,钢筋和混凝土的重量,运输工具,施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必须达到以下几点要求: (1)保证结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性, (2)具有足够的强度,刚度和稳定性。 (3)构件简单,便于钢筋绑扎,混凝土浇筑和养护的要求。 (4)模板接缝要严密,不得漏浆。 (5)要选材合理,用料经济。 2.模板选料及制作 (1).本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板,采用18mm 厚九夹板,50*70方木和40mm 梁底等材料组成框架柱梁模板。为了保证末班符合要求,便于模板制作安装和拆卸,应该做好放

样工作,这不仅对结构的质量有直接的影响,而且对节约人力物力都有重要意义。 (2). 根据放样图即可制作模板,在制作过程中必须考虑到模板的作用和要求等因素,结合材料规格,加工技术水平,力求省工,省料。 (3). 考虑柱梁模拼接拼装方法,加钉部位及数量,达到制模方便,安装简便,拆模方便。 3.模板安装 模板安装顺序:测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板 三.钢筋的制作与安装 1. 本工程钢筋用量大,规格多,为提高钢筋制作效率,施工程序如下:熟悉配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收 2.钢筋工程质量要点 (1). 所有钢筋进场必须有产品合格证和试验报告,钢筋的规格,间距根数必须符合设计要求。 (2).定期对钢筋班组进行技术交底工作。 (3). 钢筋的交叉点要用钢丝绑扎牢固,不得有松动和位移现象,箍筋绑扎时应与主筋垂直。

结构加固施工方案

结构加固施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、脚手架搭设与拆除 本工程采用双排脚手架,脚手架搭设一次性施工,在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接,脚手架宽,立杆纵距,步距,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用¢48*钢管搭设。 (1)脚手架搭设要点 a.脚手架搭设顺序:基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b.立杆立于砼基础或楼地面上,确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c.首步脚手架步高为1800mm,立杆间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆受荷的薄弱截面错快。 d.脚手架外侧,从第二步到第五步,每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外,再挂满 密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭(重叠隔置)。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢,脚手芭与搁栅绑扎,扎点不少于四点。 e.脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接,水平方向每两根立杆设置一个连接点,垂直方向每层设置一个连接点,以保证脚手架和主体家够的整体性。 f.材料搬运、施工人员出入口两侧,里外立杆应用两根钢管加固,出入口处,在外侧上面搭设安全防护栅。

(2)脚手架的拆除 其施工顺序为:脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而 下,按先装者后拆顺序进行,不准上下同时作业,剪刀撑先拆中间扣,再拆两端,由操作人员向下传杆子,拆除区域有明显警戒标志,由专人负责指挥、看管。 (3)脚手架的搭拆安全措施 a.脚手架的搭拆必须由专业架工承担,并经常进行体检合格。 搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩带安全带,工具零星配件要放在工具袋内,同时袖口、裤口要扎紧。 b.严禁在脚手架上对方模板,钢筋及施工工具等,以确保脚手架畅通和禁止超荷载。 二、钻孔植筋施工 (一)、施工方法 1.放线: 开始钻孔施工前,必须要将结构面清理干净,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2.钻孔: 钻孔时严格按设计要求施工,钻孔时要尽量避开原结构钢筋。 钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,清耍完毕后,要是孔洞内最终达到清洁干燥。

框架柱混凝土浇筑施工方案

金昌市博物馆及规划展览馆主体框架柱 砼 浇 筑 施 工 方 案 八冶一公司108项目部

框架柱混凝土浇筑施工方案 一、工程概况 本工程结构类型为框架—剪力墙结构,总建筑面积23589㎡,局部地下1层,地上为3层;建筑的长为82.5m,宽为99.3m,总高度为22.0m ,最高处为25m。地上三层,地下一层,一层和二层局部有夹层;地下一层层高为5.1m,一层和二层层高为8.0m,三层层高为6.1m,框架柱高为7.2m、6.8m、6.6m、6m、4.7m夹层部位柱高为3.2m。 二、材料要求: 采用C35混凝土商品砼。 三、主要机具: 混凝土泵车、10m插入式震动棒两台、照明灯具等。 四、作业条件: 1、办完钢筋隐检手续,检查保护层厚度。 2、模板已支设完毕,下口及角模处拼接严密,连接牢固,并办完隐预检手续。 3、检查并清理柱根部内残留杂物,用水冲净。 4、检查电源线路,并做好夜间照明的准备。 五、操作工艺: 1、工艺流程:作业准备→混凝土泵车→砼分层浇筑、振捣→拆模、养护。 2、已过初凝期的砼不应使用。

3、砼的浇筑、振捣: a、砼应连续浇筑,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,若间歇时间在2小时内浇筑,在浇筑上层混凝土时一定要在接茬处振捣密实,超过2小时应停止浇筑这根柱子的混凝土。 b、振捣:插入式振动器移动间距不宜大于50cm,且不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振动器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板等,每一振动的连续时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准,并避免漏振、欠振、超振。 c、钢筋密集的部位严格按分层浇筑的要求,浇筑到框架梁底处。砼浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、情况,若发现模板、支架等有变形、位移,各有关工种互相配合及时采取措施进行处理。 d、砼浇筑应合理分段分层进行,使砼沿高度方向均匀上升。 4、砼的振捣施工要求: a、插入式振动棒水平间距为200-400mm,砼入模深度不大于500mm。振捣要快插慢拔,振动棒应尽量靠柱边、柱角振捣,并不得超过振捣作用范围。连续振捣时间10–30秒且以表面显现浮浆和无气泡、不下沉为止为准,避免漏振、欠振、超振,且不得碰撞钢筋、模板。 b、混凝土进入模板时混凝土石子不跑边、不离析、不漏振等问题。为了保证混凝土石子不跑边在浇筑每根柱混凝土前必须加入同标号的水泥砂浆50 mm—80 mm后再下混凝土。在浇筑前必须先按预定的振动棒的位置下入柱底三根振动棒并在棒上做好标志,根据混凝土的灌入浇筑速度和混凝土的高度分层(500 mm)振捣密实拔出振动棒。

混凝土框架柱加固施工方案

X X X X 工程柱加固施工方案 一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设,XXXX设计院进行施工图设计,XXXX公司进行监理,XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房(大堂)组成,采用框剪结构。 现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求,并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核,并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。 二、加固设计 加固采用整体外包钢板处理,柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担,完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂,钢板采用焊接,上下节点采用化学锚栓连接,外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。 三、加固施工 1 、施工依据 (1)XXXX设计院提供的柱加固设计图。 (2)《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006) (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) (4)《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB 50550-2010) (5)《混凝土结构加固改造构造图(上册)》(06SG311-1)

2、施工计划 根据加固设计施工图分析,我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始,月底前完成,总工期为8天。施工计划安排为:施工准备(1)柱修复处理及材料制作(2)钢板安装及节点处理(2)注浆及修补粉刷(3) 3、施工准备 (1)材料准备 (2)设备准备 根据作业要求,现场需准备气割设备、注浆机各一套,手持式电动砂轮、冲击电锤各一把(①24钻头2个),交流电焊机2台。 3)人员配置

加固施工方案。

杭报金都临平绸厂创意园加固方案 一、工程概况: 本工程位于杭州临平区东湖南路与东大街交接口,原来的临平绸厂.根据使用功能的要求,该项目要求建筑结构安全等级为二级,本工程的抗震设防类别为标准设防类.抗震设防烈度为6级.本工程需要抗震加固的厂房分别为3#、5#、7#、9#、、11#、12#、13#、14#总共8幢厂房. 二、工程进度要求及工程难点: 该工程涉及加固、土建、装修、园林、市政等等,而其他工种的安排必须在主体结构加固完成后方能进行.本工程涉及加固的厂房的原始资料缺失,年代比较的久远,故在加固过程中难免存在许多的技术难题. 三、施工工法简要介绍: 我公司近年来先后承接了大河造船厂加固改造、金华艾青纪念馆、德清县清溪小学抗震加固等等类似项目的加固改造工程,逐渐积累了大量改造加固的施工经验。特别在大河造船厂加固工程施工中,针对该工程加固改造工程量大,面广。代表性强的特点,与国内科研单位。大专院校广泛合作,汲取了国内外先进的改造加固技术,探索出一整套具有我国特色的加固改造修复综合技术,并在此基础上,总结出本加固改造工法。 建筑物结构加固改造工艺一般分为四部分,第一部分为对原有建筑物的结构状况进行检测评估,必要时在装饰面层拆除后进行二次检测,确定加固改造方案。第二部分为拆除施工,第三部分为加固改造施工。第四部

分为修复或装饰施工。 总结第三部分加固改造施工经验,形成本加固改造工法。其特点是: 1、内容较全面,涵盖了既有建筑加固整个阶段常见的加固技术,涉及了建筑加固改造全过程的多个专业。 2、技术先进。本工法是国内外先进技术及施工经验的总结。 3、可操作性强。本工法是工程实践的总结,符合我国现阶段施工技术及管理水平。 结构加固改造技术是既有建筑改造工程施工的关键环节。原结构检测(或拆除后的二次检测)是确定加固方案的依据。制定加固方案须考虑加固部位、加固后使用年限。加固费用、加固周期等因素。 往往一个构件可采取单项或多项组合工法,以期取得较好的加固效果和良好的经济效益。结构的加固主要有以下几种方法: 1.混凝土墙及砖墙加固采用增加混凝土截面厚度补强方式加固。为增加原有砖(混凝土)墙与新混凝土墙之间的连接,采用钻孔锚筋技术。 结构工程中经常需要将钢筋或螺栓锚固到具有一定强度的混凝上或砖墙中,如建筑物结构加固。混凝土结构的植筋均采用金刚石钻机进行无振动钻孔,灌人专用结构胶锚人钢筋,使钢筋与混凝土。砖等通过结构胶粘结在一起,以满足传递结构受力的要求。 2.墙体加固采用钢丝网片外包无收缩灌浆料,保护参与或替代原结构工作,以恢复或提高结构的承载力,刚度和耐久性。此技术通过我们的实践应用于加固工程中,并取得了良好的效果。 3.粘钢加固法即在混凝上结构受力构件的外侧涂刷结构胶,粘贴钢板,

外墙柱子拆除加固方案

外墙柱子拆除加固方案

海博51#楼室外加固拆除 施 工 方 案 编制人 审核人 审批人 青岛建安建设集团有限公司 2017.3.3

一、工程概况 1、工程名称:海博51#楼修缮工程 2、工程地址:青岛市市南区莱阳路8号 3、加固拆除范围:外窗构造柱加固及后加柱子拆除 4、加固拆除目的:恢复建筑原始面貌,同时增强结构的耐久性和安全性。 二、编制依据及应用规范标准 (一)、编制依据 1、业主提供的本工程原始照片。 2、国家现行的建设安装工程施工与验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准。 3、本改造工程的现场施工条件。 4、本公司技术和施工的综合管理能力和投入本工程的资源情况。(二)、应用规范标准及有关文献: 1、《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99); 2、《房屋建筑抗震加固》(09SG619-1); 3、《砼结构加固技术规程》(CECS 25:90); 4、《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367—2006); 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ 116-2009); 6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版) 7、《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 8、现行其它相关施工及验收规范; 9、本工程施工组织设计和施工图纸。 三、加固材料技术性能: 本次加固主要使用的材料有:高强度炭纤维,高强度细石混凝土,

φ6、φ8、φ12、φ14的HRB400级钢筋,16#工字钢,M10膨胀型锚栓、M16钢拉杆和M12对拉螺栓,裂缝修补胶等。 碳纤维布有关技术参数:单位面积重300g/m2,设计厚度0.167mm,抗拉强度标准值≥3400 Mpa,受拉弹性模量≥2.4×105Mpa,伸长率≥1.7%,弯曲强度≥700Mpa,层间剪切强度≥45Mpa,仰贴条件下与砼正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 碳纤维专用浸渍胶抗拉强度≥40Mpa,受拉弹性模量≥2500Mpa,伸长率≥1.5%,抗弯强度≥50Mpa且不得呈脆性破坏,抗压强度≥70Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥14Mpa,钢-钢不均匀扯离强度≥20Mpa,与砼粘结正拉粘结强度≥2.5Mpa,且为砼内聚破坏。 裂缝修补胶(外粘型钢胶):钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥10Mpa,抗拉强度≥20Mpa,受拉弹性模量≥1500Mpa,抗压强度≥50Mpa,抗弯强度≥30Mpa,且不得呈脆性破坏,不挥发物含量≥99%,可灌注性:在产品使用说明书规定的压力下能注入宽度为0.1mm的裂缝。 植筋所用胶水为JK高强锚固胶达到A级胶标准,其性能指标为:劈裂抗拉强度≥8.5Mpa,抗弯强度≥50Mpa,抗压强度≥60Mpa,钢-钢拉伸抗剪强度标准值≥16Mpa,约束拉拔条件下带肋钢筋与砼地粘结强度(C30,φ25,l=150mm)≥11Mpa。 四、加固拆除工艺流程: 外窗柱子加固拆除流程为为:室内扶壁柱→窗口使用#16工字钢进行支撑加固→清除构造柱表面保护层→提出柱子内部松动混凝土→清除钢筋锈斑(如钢筋腐蚀严重,进行替换)→加设箍筋→支模→浇筑细石混凝土→拆除室外后加柱子。 本次拆除主要采取先加固再拆除的方法,先在室内按照设计要求增加扶壁柱,扶壁柱要和原有柱子形成刚性连接,增加柱子的抗剪性,以防止因后加柱子拆除造成负应力造成墙体开裂甚至倒塌。扶壁柱做法详见施工图节点详图。 现有外窗间的构造柱已破损严重,构造柱内钢筋也严重腐蚀,考

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案 增大截面加固技术介绍 (1)工作原理 增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固; (2)施工特点与要求 增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有: ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。 ②现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长,需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。 混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图 (1)测量放线 根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。 (2)钢筋表面处理 对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。 (3)混凝土基层表面处理 对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。 表面处理效果 (4)钻孔植筋 按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。 (5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。 柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图 (1)本工程梁增大截面做法节点

(2)施工要点 ①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 ②植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开。 ③梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。 木枋及模板均应提前进行加工,保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式,并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。 采用“U型箍”的加固形式,“U型箍”用100×100木枋制作,间距为600mm。 ④针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁,梁模板侧模一侧留设下料坡口,具体要求如下: ⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁,在梁上部楼板位置开动,混凝土从上部进行浇筑,具体支模如下:

学校加固工程施工设计方案范文

(一)施工组织设计 第一章施工总平面布置图 1.1临时用地表 第二章主要施工方法 第一节脚手架工程 一、施工准备 1、材料准备 1)钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。

2)扣件:采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离>5mm。 3)脚手板:采用杉木或松木脚手板,脚手板厚度50mm、宽度250mm、长度3000mm、两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 4)安全网:立网采用全新绿色密目安全网(2000目),平网采用网眼50mm 安全网。安全网满挂在外立杆和大横杆的侧,2层、4层和操作层脚手板下必须兜设平网。 2、技术准备 架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核;每周一参加经理部组织的教育,必须建立班前会,并有会议纪要。施工前必须分级进行技术及安全技术交底。 3、脚手架搭设流程:放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板 二、施工方法 (一)外架搭设 1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。 2、立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求: 立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步不允许有二个接头。 3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5、大横杆设于小横杆之下,在立杆侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。 6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨,相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。 7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。 8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。 10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。 11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。

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