液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计

液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计
液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计

液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计

年产5000吨食醋设计说明书1 设计任务书

设计项目:液态发酵年产10000吨米醋厂生产工艺设计

设计规模:33.34吨

生产工艺:液态深层发酵

工作制度:全年工作发酵日300天,三班作业,连续生产

主要原料:玉米

辅助原料:谷糠,麸皮

成品:4度酿造米醋

理化指标:总酸(以乙酸计):g/100ml≥3.50

不挥发酸(以乳酸计):无

可溶性无盐固形物:g/100ml≥0.50

微生物指标:菌落总数:(个/ml)≤10000

大肠菌群:(MPN/100ml)≤3

致病菌(系指肠道治病菌);不得检出

产品相关标准:要符合GB2719-1996《米醋卫生标准》,GB18187-2000《酿

造米醋》,ZBX66004-86《米醋质量标准》

感官指标:具有正常的米醋色泽,气味和滋味,不涩,无其他不良气味和

异味,无悬浮物,不浑浊,无沉淀,无异物,无醋鳗,醋

虱。

2 产品方案

2.1 生产规模

醋厂年产量为5000t,厂设计采取统一的规划布局,规范化建设,科学化管理,规模化生产。一体化经营,完全采用现代化企业管理模式

将逐渐形成规模。

2.2主要原料的规格

粮食:应符合GB2715的规定

酿造用水:应符合GB5749的规定

食用盐:应符合GB5461的规定

食用酒精:应符合GB10343的规定

糖类:应符合相应国家标准或行业标准规定

食品添加剂:应选用GB2760中允许使用的添加剂,还应符合

相应的食品添加剂的产品标准

2.3 工期设定

生产品种为4度酿造米醋,年产量5000t,采用瓶装生产,设

计日产

量为16.7t

2.4 产品质量及标准

GB/T601-1988 化学试剂滴定分析(容量分析)用标准溶液的

制备

GB2715-1981 粮食卫生标准

GB2719-1996 米醋卫生标准

GB2760-1996 食品添加剂使用卫生标准

GB4789.22-1994 食品卫生微生物检验调味品检验

GB/T5009.41-1996食品卫生标准分析方法

GB5461—2000 食用盐

GB5749—1985 生活饮用水卫生标准

GB/T6682—1992 分析实验室用水规格和试验方法

GB7718—1994 食品标签通用标准

GB10343—1989 食用酒精

3 生产工艺流程设计

3.1工艺流程选择论证

3.2 工艺流程图

3.3 工艺要点

3.3.1 原料粉碎

先将碎米浸泡,使米粒充分膨胀,然后将米与水按1:(1.5~2)的比例送入磨粉机,磨成50目以上。锤式粉碎机是利用快速旋转的锤刀对物料进行冲击粉碎,广泛用于中等硬物(暑干、玉米等)。辊式粉碎机主要用来粉碎谷类颗粒原料,大麦、大米、高粱等都可用此粉碎。钢磨主要用于大米、玉米等原料的粉碎[16]。

3.3.2 调浆

原料浸泡后用磨粉机磨成粉浆,然后在调浆池内进行调浆。调浆时要加0.25%的α-淀粉酶(酶制剂2000u/g)。控制pH6.0~6.5,温度在85~90℃。由于钙

离子有提高酶对热稳定性作用,所以加入无水氯化钙0.1%。

3.3.3 液化和糖化

本项目采用高温液化法,需要设备小,适于连续操作,淀粉受热快而均匀,能使淀粉迅速糊化。液化时边加热边进料边搅匀,液化品温控制在85~92℃,待粉浆全部进入液化锅后,维持10~15min,使淀粉充分液化,之后升温至100℃,保持20min。

采用高温糖化法,也称酶法液化法,它是先以α-淀粉酶制剂在85~90℃对原料粉浆进行液化,然后再用麸曲在65℃进行糖化,糖化时间30min。

3.3.4 酒精发酵

将糖化醪送入酒精发酵罐中,并使温度降至32℃左右,向醪液中接入酒母。酒精发酵是无氧氧化过程。除了发酵初期,酵母中的活细胞大量繁殖需要一定的氧气外,整个过程在密闭发酵罐中进行。罐压控制在0.25×105Pa,发酵温度30~32℃,发酵时间为60~70h。产品在正常情况下酒度为6.7%左右,总酸应控制在0.4%以下,残糖在0.2%左右 [17] 。

3.3.5 醋酸发酵

将酒精发酵醪接入醋酸发酵罐,在适宜的条件下,乙醇经醋酸菌的作用氧化为乙酸,它是酿醋的主要环节,直接影响到食醋的产量与食醋的风味。

醋酸发酵是利用醋酸菌所分泌的氧化酶将酒精氧化成醋酸,因此要求醋酸菌必须活力强、无杂菌、接种量不低于10%。醋酸菌刚接入发酵罐,通过一段时间培养,醋酸菌进入对数生长期,细胞数量增加、活力提高、酶大量形成、呼吸作用大大加强,要加大风量;到后期,酒精减少、酸度上升缓慢、菌体衰老、呼吸缓慢、风量即可减小[18]

3.3.6 压滤

醋酸发酵结束后,为了提高食醋糖分,在醋醪里加入一定量的糖,混合均匀送入压滤机进行压滤。

3.3.7 灭菌和陈酿

醋酸压滤后取样检测,按成品要求加盐配兑,在加热至75~80℃灭菌。陈酿过程中,因美拉德反应等,食醋的色泽加深;因氧化反应,食醋中的乙醇含量降低,而乙醛含量有所升高;因酯化反应,食醋中的酯含量明显升高;因缔合作用,食醋的风味变得醇和,醋酸的刺激性减弱。

4 工艺计算

4.1 主要技术参数

淀粉糖化率:80%

糖酒精得率:85%

酒精醋酸得率:80%

大米原料148.4kg /t

4.2 物料衡算

按主料计每148.4kg原料产醋1t,每批投主料量:

148.4 * 33.34=4947.656kg

每年投主料量:

148.4*10000=1484t

4.2.1 酶量计算

应用酶活力为2000u/g的α–淀粉酶使淀粉液化,促进糊化,可减少蒸汽消耗量。α-淀粉酶用量按8u/g原料计算。

全年用酶量为:

1484*8/2000=5.936t

单批次耗量:

5.936*1000/300=19.79kg

所用麸曲糖化酶的活力为800u/g,使用量为150u/g原料,则糖化酶消全年耗量为:

1484*150/800=278.25t

单批耗量:

278.25*1000/300=927.5kg

4.2.2 氯化钙(规格:无水)

单耗:0.15 kg/t:

每批投量:0.15*33.34=5.001kg

全年投料量:0.15*10000=1500kg

4.2.3 纯碱(规格:工业用)

单耗:0.225 kg/t

每批投量:0.225*33.34=7.5015kg

全年投料量:0.225*10000=2250kg

4.2.4 液化醪量计算

根据生产实践,淀粉原料连续蒸煮的粉料加水比为1:3,粉浆量: 148.4* (1+3) =593.6kg

蒸煮过程使用直接蒸汽加热,在后熟器和汽液分离器减压蒸发、冷却降温。在蒸煮过程中,蒸煮醪量将发生变化,故蒸煮醪的精确计算必须与热量衡算同时进行,因而十分复杂。为简化计算,可按下述方法近似计算。

假定用罐式连续蒸煮工艺,混合后粉浆温度50℃,应用喷射液化器使粉浆迅速升温至88℃,然后进入连续液化器液化,再经115℃高温灭酶后,在真空冷却器中闪急蒸发冷却至63℃后入糖化罐

干物质含量B0=87%的大米比热容

=4.18(1-0.7B0) =1.63KJ/Kg.k

C

粉浆干物质浓度为:

=87/4x100=21.8%

B

1

蒸煮醪比热容:

C

1=B

1

C

+ (1-B

1

) x Cw

=21.8%x1.63+(1.0-21.8%)x4.18

=3.62KJ/Kg.K

式中 C w——水的比热容[kJ/(kg. K)]

为简化计算,假定蒸煮醪的比热容在整个蒸煮过程维持不变。

经喷射液化加热后蒸煮醪量:

593.6+593.6x3.62(88-50)/2748.9-88x4.18=630kg

式中 2748.9——喷射液化器加热蒸汽(0.5Mpa)的焓。

经二液化维持罐出来的蒸煮醪量:

630-630x3.62x(88-84)/2288.3=626kg

式中 2288.3——第二液化维持罐的温度为84度下饱和蒸汽的汽化潜热。

经喷射混合加热器后的蒸煮醪量;

626+626x3.62(115-84)/2748.9-115x4.18=657kg

式中 115——灭酶温度(摄氏度)

2748.9——0.5Mpa饱和蒸汽的焓

经汽液分离器后的蒸煮醪量:

657-657x3.62x(115-104.3)/2245=646kg

式中 2245——104.3摄氏度下饱和蒸汽的汽化潜热。

经真空冷却后最终蒸煮醪量为:

646-646x3.62x(104.3-63)/2351=605kg

式中 2351——真空冷却温度为63摄氏度下的饱和蒸汽的汽化潜热。粉浆中干物质的质量分数:

148.4x(1-0.13)/605=21.8%

4.2.5糖化醪量计算

麸曲(糖化力800u/g干曲),单批耗:28kg/t:

生产1t食醋的糖化醪量:

605+28=633kg

糖化醪干物质质量分数:

148.4x(1-0.13)+0.594+0.225

633 x100%=20.5%

4.2.6 酒精发酵醪量计算

实际产酒精量=原料量×淀粉含量×实际产酒率

=148.4x0.7x0.385=39.9kg

发酵中CO2产量:

39.9x88/92=38.2kg

发酵中溢出水分(按2%计):

39.9x0.02=0.8kg

酒精发酵成熟醪总质量(含醋母醪量)

633-38.2-0.8=594kg

成熟醪体积(成熟醪密度为0.99kg/L):

594/0.99=600L

成熟醪中酒精体积分数(酒精d420=0.7893)

酒精体积分数=39.9/0.7893x600x100%=8.43%

4.2.7 醋酸发酵醪量计算

醋酸发酵醪质量(含醋母醪量)发酵时添加蛋白质水解液(d420=1.2)

50kg/t:

594+50=644kg

醋酸发酵醪体积:

600+50+1.2=641.7L

原料产醋量(转化率取84%):

39.9x1.30x84%=43.57kg

醋酸发酵时消耗氧气:

43.57x32/64=23.2kg

醋酸成熟醪的质量:

644+23.2=667.2kg

成熟醪体积(成熟醪密度1.01kg/L):

667.2/1.01=660.6L

成熟醪醋酸的质量分数:

43.57/667.2=6.53%

配兑消毒后成品中醋酸量按经验数据:压滤损失4%,消毒运输损失为1.2%,共损失5.2%,则醋酸量:

43.57x(1-4%-1.2%)=41.3kg

配兑成4%醋酸含量的成品醋的质量:

41.3/0.04=1032.5kg>1t,所以符合生产要求

4.2.8 无菌压缩空气的计算

深层发酵法的通风量计算如下:

理论需氧量:C

2H

5

OH+O

2

CH

3

COOH+H

2

O

22.4(L) 60(g)

a b

a=22.4xb/60

式中a——理论需氧量,L/ min

b——理论产酸速度,g/min

b=39.9x103x1.3/66x60=13.10g/min

理论通风量(a’):a’=a+0.21

式中 0.21——O

2

的含量

实际通风量(a''):a''=2.5a'

式中2.5——经验数据

a''=4.44b=58.16 L/ min

4.3 物料衡算表

把上述的有关的米醋酿造车间的物料衡算结果整理成物料衡算表,

见表4-1:

表 4-1 米醋酿造车间物料的衡算表

物料名称每批投料量全年投料量

主料量 2968 kg 890.4t

酶量 11.9 kg 3.57t

麸曲 556.5 kg 166.95t

氯化钙 3 kg 900kg

纯碱 4.5 kg 1350kg

液化醪 12.1t ——

糖化醪 12.66t ——

酒精发酵醪 12000 L ——

醋酸发酵醪 13212 L ——

无菌压缩空气 580.16L/min ——

4.4 热量衡算

本节依据生产各部分对热量的需要进行计算,确保动力车间能够对整个工厂正常供热。

4.4.1 液化过程中的热量计算

粉浆质量m=593.6+0.594+0.15+0.225=594.57kg

粉浆比热容C=3.72KJ/kg.k

液化过程总需热量为Q;

粉浆由初温T0加热至88℃总耗热量为Q1;

设粉浆初温取T0=20℃,流加法液化浆温为88℃,耗热量Q1为:

Q1=mc(88-Ta)

=594.57x3.72x(88-20)

=150402kJ

加热时间为40min,蒸发量为每小时5%。则蒸发水量为:

V水=热损失Q3为耗热量的15%:m x 5% x 40 + 60 =594.57 x 5% x

40 +60=19.8Kj

加热过程中蒸汽带出的热量Q2为:

Q2= V水I

=19.8 x 2257.2

=44963kJ

式中I为水的汽化潜热(kJ/kg)

热损失Q3为耗热量的15%:

Q3=15% x (Q1+Q2)

则总消耗热量:

则总消耗热量

Q4=1.15x(Q1+Q2)

=15%x(150402+44963)

=224360Kj

再次升温煮沸到100℃后所需热量为Q5此时液化醪的质量为m1=605kg

Q5=m1xCx(100-88)

=605x3.72x12

=27007.2kJ

液化过程中总耗热量Q为:

Q=Q4+Q5

=224360+27007.2

=251367.2KJ

4.4.2 糖化过程中的热量计算

液化醪质量为m1=605

液化醪比容热C1为:

C1=C0W/100+C水(100-W)/100

=1.55x21.28/100+4.18x(100-21.28)/100

=3.62KJ/kg.k

式中:C0——淀粉质比热容为1.55[kJ/(kg.K)]

ω——液化醪中干物质含量(%)

C——水的比热容为4.18[kJ/(kg.K)]

糖化过程加曲前,要将液化醪降温到加曲温度64℃,所放出的热量Q1为: Q1=m1xc1x(100-64)

=605x3.62x(100-64)

=78843.6KJ

加曲后,开始糖化的温度为60℃,糖化醪的质量为m2=52752.2kg,该过程放出的热量Q2

Q2=m2xc1x(64-60)

=605x3.62x4

=8760.4KJ

糖化过程放出热量Q为:

Q=Q1+Q2

= 78843.6+8760.4

=87604kj

冷却水初始温度为17℃,最终温度为35℃,则糖化阶段冷却水耗用量为W: W= Q

C(t

w1-t

w2

)

= 87604

4.18x(35-17)

=1164.3kg

4.4.3 酒精发酵过程中的热量计算

酒母接种温度为28℃,糖化醪降温到酒精发酵温度放出热量为Q7,糖化醪(含酒母醪)质量m

3

=633kg

Q

7=m

3

*c

1

(60-28)

=633*3.62*(60-28)

=73326.72kJ

酒精发酵温度为33℃,升温到酒精发酵温度所需热量Q8为:

Q

8=m

3

*c

1

*(33-28)

=633*3.62.*(33-28)

=11453.7kJ

产1t食醋过程中产生酒精39.9kg,以葡萄糖为碳源酵母发酵每生产1Kg 酒精放出的热量约为1170KJ,则发酵和酵母培养每小时放出的热量为:

Q

9

=1170*39.9=46683kJ

因为投入的是液体曲,糖化醪干物质质量分数'w:

W=[148.4*(10-0.13)+0.594+0.15+0.225]/633*100%

=20.54%

糖化醪的比热容C

2

C

2=C*W/100+C

w

*(100-W)/100

=1.25*20.54/100+4.18*(100-20.54)/100 =3.56kJ/kg·K

蒸汽耗用量D

1

为:

D

1=Q

1

/I-λ

=11457.3/(2738-419)=4.94kg

4.4.4 醋酸发酵过程中的热量计算

醋母接种温度为28℃,酒精发酵成熟醪质量kgm6004,酒精发酵醪降温到醋酸发酵温度放出热量Q10为:

Q

10=m

4

*C

1

*(33-28)

=600*3.62*5

=10860kJ

醋酸发酵温度为33℃,升温到醋酸发酵温度所需热量11Q为:

Q

11=m

4

*C

1

*(33-28)

=600*3.62*5

=10860kJ

生产1t食醋过程中产生醋酸43.57kg,以酒精发酵每生产1kg醋酸放出的热量约为7458.5KJ,则发酵罐每小时放出的热量为(醋酸发酵时间66h):

Q

12

=7458.5*43.57+66

=4923.74kJ

冷却水初始温度为17℃,最终温度为35℃,酒精发酵阶段冷却水用量为W2

W

2=Q

10

/C

s

*(t

w1

-t

w2

)

=10860/4.18*(35-17) =144.34kg

醋酸发酵阶段蒸汽耗用量D2为:

D

2=Q

11

/I-λ

=10860/(2738-419)

=4068kg

4.5 热量衡算表

把上述的有关的米醋酿造车间的热量衡算结果整理成物料衡算表,见表4-2:表 4-2 米醋酿造车间产一吨米醋所需热量衡算表

名称热量

液化中总耗热量 251367.2KJ

糖化过程放出热量 87604KJ

酒精发酵放出热量 46683KJ/h

醋酸发酵放出热量 4923.74KJ/h

第5章设备选型

5.1 液化罐

5.1.1 生产能力

每生产1t食醋需粉浆量:594.57kg

液化后醪液量:605kg

每生产1t食醋需粉浆体积(粉浆密度1.07kg/L):

594.57+1.07=566L=0.556m3

每天生产食醋20t,液化罐填充量80%,则每天需要液化罐的总容积: 20*0.556+0.8=13.9m3

5.1.2 液化罐数量N1的确定

现取公称容积20m3的液化罐,实际容积为22m3.

N

1

=13.9*9/21=5.7(个)

现取公称容积22m3液化罐6个;

5.1.3 主要尺寸

V

全=V

+2V

=22m3

H=2D,则有v

=0.758D2*2D*π/24D3*2=22

D=3

22/1.83 =2.29m取2.4m

H=2D=4.8m

查表得封头高:H封=h a+h b=600+25=625mm封头容积1.93m3

5.2 糖化罐

5.2.1 生产能力

每生产1t食醋需糖化醪量:633kg

每生产1t食醋需糖化醪体积(糖化醪密度1.05kg/L):

633/1.05-603L=0.603m3

每天生产食醋20t,糖化罐填充量80%,则每天需要糖化罐的总容积:

20*0.603+0.8=15.08m3

5.2.2 糖化罐数量N2的确定

现取公称容积50m3的糖化罐,底封头为椭圆形封头,实际容积为58m3。

N

2

=15.08*9/58=2.34个

现取公称容积50m3糖化罐3个

5.2.3 主要尺寸

V

全=V

+2V

=58m3

糖化罐罐体不能太高或太矮取H:D=1.5; V

=0.785D2*1.5D+π/24D3*2=58

D=3

58/1.44 =3.43取3.4

H=1.5D=5.1米取5米

查表得封头高:H封=h a+h b=850+50=900mm ;封头容积5.60m3

5.3 酒精发酵罐

5.3.1 生产能力

每生产1t食醋需糖化成熟醪体积:0.6 m3

每天生产食醋20t,酒精发酵罐填充量85%,则每天需要酒精发酵罐的总容积:

20*0.6/0.85=14.12m3

5.3.2 酒精发酵罐数量N3的确定

现取公称容积20m3的发酵罐,实际容积为22m3。

N2=14.12*9/22=5.78(个)

现取公称容积20m3发酵罐6个。

5.3.3 主要尺寸

V全=V筒+2V封=22m3

H=2D,则有v

=0.758D2*2D*π/24D3*2=22

1.57D3+0.26D3=59

D=3

22/1.83 =2.29取2.4

H=2D=4.8米

查表得封头高:H封=h a+h b=600+25=625mm封头容积1.93m3。

5.3.4 种子罐

种子罐容积

V

种=V

*10% =22*10% =2.2m3

式中总V——为发酵罐的总容积

10%——接种量

种子罐与发酵罐对应上料,发酵罐平均每天上1罐则需种子罐1个,种子培养时间12~20小时,取12小时,辅助操作时间8~10小时,生产周期约20~30小时

设H/D=2/1,则种子罐总容积V

总为:V

=V

+2V

V

=0.758D2*2D*π/24D3*2=22 D=1.6m 取D=1.1

H=2D=2.2米

查相应表得封头高:H

=250+25=275mm

罐体总高:H

罐=H

+2H

=2200+2*275=2750

单个封头容量:V

=0.151m3

圆筒容积:V

=0.785D2*2D=1.51*1.13=2.09m3

不计上封头容积:V

有效=V

+V

=2.09+1.151=2.24m3

校核种子罐总容积:V

总=2V

+V

=2.39m3

比需要的种子罐容积大,满足设计要求。

5 .4 醋酸发酵罐

5.4.1 生产能力

每生产1t食醋需酒精发酵成熟醪体积:0.642 m3

每天生产食醋20t,醋酸发酵罐填充量70%,则每天需要醋酸发酵罐的总容积:

20*0.642/0.70=18.35m3

5.4.2 酒精发酵罐数量N4的确定

现取公称容积20m3的自吸式醋酸发酵罐,实际容积为22m3。

N

1

=18.35*9/22=7.5(个)

现取公称容积20 m3发酵罐8个。

年产醋酸醪液质量:240/0.0653=3676t

式中 0.0653——成熟醋酸醪液醋酸含量

年产醋酸醪液体积:V

=3676/1.01=3640 m3

式中 1.01——醋酸醪液密度

实际产量验算: 22*0.7*8*300/9=4107>3640 m3

富裕量为:(4107-3640)/3640*100%=13% 能满足产量要求

。5.4.3 主要尺寸

现按公称容积20 m3的发酵罐计算。V

总=2V

+V

=22 m3 封头折边忽略不计,

以方便计算。 H=2D

则有 V

=1.57D3+0.26D3=22 1.83 D3=22

D=3

22/1.83 =2.29 取D=2.4m

H=2D=4.8

查表得封头高:H

封=h

a

+h

b

=600+25=625 mm封头容积1.93 m3

V

总=2V

+V

=1.57D2+1.93*2=25.56

5.4.4 冷却面积

F=Q/K△tm

平均温差△tm=(△t1-△t2)/ln(△t1/△t2)=(33-28)/ln(33/28)=30.43o C△tcp

采用竖直列管换热器,取经验值k=4.18×500kJ/(m3.h.℃)

生产1t食醋每小时放出热量Q12=4923.74kJ/(t.h)

对公称容积20m3的发酵罐

F=4923.74*22*70%/4.18*500*30.43=1.2 m3

5.4.5 壁厚的设计

计算法确定发酵罐的壁厚S: S=[PD/2(α)φ-p ] +C

带入数据得:S=[240*0.4/2*127*0.7-0.4]+0.28=0.82cm取10mm

查表知直径2.4m厚10mm筒高4.8m,每米高重596kg

=596*4.8=2861kg

C

封头壁厚计算,标准椭圆封头的厚度计算公式如下: S=[PD/2(α)φ-p ] +C

式中: P=0.4MPa

D=400cm

[σ]=127MPa

C =0.08+0.2+0.1=0.38cm

5.5车间设备一览表

根据本设计设备选型,整理发酵过程中的主要设备。见表5-1:

表5-1 6000t/a食醋厂深层发酵车间主要设备

设备名称数量规格与型号材质

粉碎机 1 1t/h CS(碳钢)螺旋输送器 1 1.5t/h CS(碳钢)

调浆罐 1 V=2m3 CS(碳钢)

粉浆高位槽 1 V=2m3 CS(碳钢)

液化罐 6 V=20m3 CS(碳钢)

糖化罐 3 V=50m3 CS(碳钢)

酒母罐 1 V=2.2m3 CS(碳钢)

酒精发酵罐 6 V=20m3 CS(碳钢)

醋酸种子罐 1 V=2.2m3 CS(碳钢)

醋酸发酵罐 8 V=20m3 CS(碳钢)

空气压缩机 2 V-3/7 CS(碳钢)

板框压滤机 2 KP-629 CS(碳钢)

滤液配兑池 2 3B19B SS

离心泵若干 50F-16A-B SS

食品工厂设计复习题及答案.

绪论 1、食品工厂设计:是指将一个待建项目全部图纸、表格和必要的文字说明,表达出来, 后由施工人员建设完成。(名词解释 2、一个优秀的工厂设计应该做到:技术上先进,技术上规范,经济上合理。(多选 3、食品工厂的特点:产品种类复杂、生产季节性强、卫生要求高。(多选 4、GAP-良好农业规范;GMP-良好生产规范;GHP-良好卫生规范;HACCP-危害分析关键控制点。(多选 第一章 1、基本建设:指固定资产的建设、添置和安装。(名词解释 2、基本建设按其经济目的可以分为生产性建设与非生产性建设,按建设的性质可以分为新建、改建扩建、重建、迁建、更新改造等。(细节 3、一本基本建设项目从计划到投产必须经过三个阶段:前期准备阶段、项目实施阶段、竣工验收阶段。 4、项目建议书:是项目构建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区经济、产业发展规划以及本单位的具体情况,经初步调查研究,提出的基本项目建设立项建议。(名词解释 5、可行性研究的作用:(简答 ①是项目进行的投资决策依据; ②向金融机构申请贷款的依据; ③作为与有关部门洽谈合同和协议的依据;

④是项目设计和项目实施的依据; ⑤制定技术方案和设备方案的基础; ⑥作为安排基本建设计划和开展各项建设前期工作的参考; ⑦环保当局审查项目对环境影响的依据。 6、可行性研究的依据:(简答 ①根据国民经济和社会发展长远规划及行业区域发展规划进行可行性研究; ②根据市场供求状况及发展变化趋势; ③根据国家计划部门批准的项目建议书; ④根据可靠的地理、自然、气象、地质、经济、经济社会等基础资料; ⑤根据与项目有关的工程技术方面的标准、规范、指标等; ⑥根据国家公布的有关项目评价的有关参数。 7、项目可行性研究的主要内容:市场营销、技术、组织管理、社会与生态环境影响、财务、经济。(选择、填空 8、市场营销从两方面分析:项目所需要投入物的供给分析;项目产品的销售分析。 9、社会可行性分析应重点考虑的方面:是否有利于提高农民的收入水平,缩小贫富之间的差别;是否能有效地创造就业机会;是否能够提高人们的生活质量;是否能改善生态环境,促进经济可持续发展。 10、项目可行性研究报告的基本内容:文字报告(封面、目录、正文、附表、附图和附件。

醋的制作方法

求教醋的生产工艺流程 镇江香醋创于1840年,是江苏著名的特产,弛名中外,1909年开始少量出口。镇江香醋在国内曾5次分别获得金牌奖、优等奖、一等奖等,1980年获国家银质 奖。 镇江恒顺酱厂的香醋主要原料选用优质糯米和黄酒糟等,故有“米醋”、“糟醋”之称。它采用独特的传统工艺,工序复杂,操作细致,要求严格。其品质 优良,久享盛誉。 制作方法 香醋生产工艺,一直采用100多年来的传统工艺,即在大缸内采用“固体分层发酵”。70年代用水泥池代替大缸发酵,通过3年的试验获得成功,并总结出一套新工艺,既保持了传统工艺、保持了风味特色,又提高了产量30%,并能实行机械化操作, 减轻了劳动强度。 香醋生产工艺,可分三大工序: 1.酒精发酵: 糯米→浸渍→蒸煮→淋饭→拌曲→糖化→酒化→成品(酒醅) (1)糯米:选用优质糯米,淀粉含量在72%左右,无霉变。 (2)浸渍:使淀粉组织吸水膨胀,体积约增加40%,便于充分糊化。米 与浸渍水的比例为1∶2。 (3)蒸煮:使淀粉糊化,便于微生物利用。 (4)淋饭:通过加热,淀粉发生膨胀粘度增大。迅速用凉水冲淋,其目 的是降温,其次使饭粒遇冷收缩,降低粘度,以利于通气,适合于微生物繁殖。 (5)拌曲:利用酒药中所含的根霉菌和酵母菌的作用,将淀粉糖化,再 发酵成为酒精。一般的用量为原料的0.2%~0.3%。 实例 每100公斤糯米加200公斤清水浸泡,24小时后,用竹罗捞起,沥尽余水。蒸熟后用凉水冲淋到28℃,倒入缸中并加酒药300克,拌匀,在26℃下糖化72小时,再加水150公斤,28℃下保温7天,即得成熟酒醅。 其出品率是,每100公斤糯米可产酒醅300公斤左右,酒醅酒度13度、 酸度0.8左右。 2.醋酸发酵:醋酸发酵是决定香醋产量、质量的关键工序。把传统的“固体分层发酵”工艺应用在水泥池发酵工艺中,整个醋酸发酵的时间为20天。整个醋酸 发酵分三个阶段进行。 第一,“接种培菌”阶段(前期发酵):本阶段将醋酸菌接入混合料中,

丁苯橡胶毕业论文---年产7.5万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计

年产7.5万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计Annual production capacity of 75,000 tons polymerization styrene-butadiene rubber plant process design section

摘要 本设计为年产7.5万吨乳聚丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计,在文献调研和现场调研的基础上,进行了丁苯橡胶生产方法及工艺的论证,确定了以丁二烯、苯乙烯为单体,采用氧化还原体系为引发剂,歧化松香酸甲皂为乳化剂,配合其他助剂进行低温乳液共聚合的生产工艺。在掌握各种物料的基本性质、聚合机理、聚合方法、工艺流程以及国内外的发展现状的基础上,进行聚合工段的物料衡算、热量衡算、设备选型计算,并对丁苯橡胶车间进行了技术经济分析。在此基础上绘制出丁苯橡胶工艺流程图、设备布置图、管道布置图,编制了设计说明书. 关键词:丁苯橡胶;乳液聚合;生产工艺

Abstract The design for the 65,000 tons annual production capacity ofpolystyrene-butadiene rubber emulsion polymerization plant process design section, in the literature research and field research on the basis of a styrene-butadiene rubber production methods and technology demonstration to determine a butadiene, styrene for the monomer, the redox initiator system, a disproportionation rosin acid soap as emulsifier, in conjunction with other additives for low-temperature emulsion copolymerization of the production process. In the grasp of the basic properties of various materials, polymerization mechanism, polymerization methods, the development process and the status quo at home and abroad based on the section of polymeric material balance, heat balance, calculation of equipment selection, and styrene-butadiene rubber plant techno-economic analysis carried out. On this basis SBR process to map out plans, equipment layout, piping layout, the preparation of the design specification and calculation of the book. Key Words:Emulsion; styrene-butadiene rubber ;production technology

酿造醋的生产工艺

酿造醋的生产 一,简介 1,醋的分类 食醋由于酿制原料和工艺条件不同,风味各异,没有统一的分类方法。若按制醋工艺流程来分,可分为酿造醋和人工合成醋。酿造醋又可分为米醋(用粮食等原料制成)、糖醋(用饴糖、糖渣类原料制成)。米醋根据加工方法的不同,可再分为熏醋、香醋、麸醋等。人工合成醋又可分为色醋和白醋(白醋可再分为普通白醋和醋精)。醋以酿造醋为佳,其中又以米醋为佳。 若按原料处理方法分类,粮食原料不经过蒸煮糊化处理,直接用来制醋,称为生料醋;经过蒸煮糊化处理后酿制的醋,称为熟料醋。若按制醋用糖化曲分类,则有麸曲醋、老法曲醋之分。若按醋酸发酵方式分类,则有固态发酵醋、液态发酵醋和固稀发酵醋之分。若按食醋的颜色分类,则有浓色醋、淡色醋、白醋之分。若按风味分类,陈醋的醋香味较浓;熏醋具有特殊的焦香味;甜醋则添加有中药材、植物性香料等。 2,醋的作用 醋含有丰富的各种物质,如氨基酸、醋酸、乳酸,葡萄糖、果糖、麦芽糖、钾、钙、钠、铁、铜等。此外,醋中含有维生素B1、B2、B6等元素。可以帮助人体消化吸收。另外,醋可软化血管、降低胆固醇,是高血压等心血管病人的一剂良方。醋在生活中发挥着重要的诸多作用:烹调菜肴时加点醋,可以使菜肴更加脆嫩可口,还能保护一些营养素的流失。食醋对皮肤、头发能起到很好的保护作用。中国古代医学就有用醋入药的记载,认为它有生发、美容、降压、减肥的功效。食醋可以消除疲劳,促进睡眠,并能减轻晕车晕船的不适症状。 二,醋酿造过程中所用微生物 1常用糖化菌及其特性 ①甘薯曲霉 培养最适温度为37℃.含有较强活力的单宁酶与糖化酶,有生成有机酸的能力.适宜于甘薯及野生植物酿醋时作糖化菌用.常用的菌株为AS3.324. ②邬氏曲霉 邬氏曲霉是由黑曲霉中选育出来的.该菌能同化亚硝酸盐,淀粉糖化能力很强,α-淀粉酶和β-淀粉酶活力都很高,并有较强的单宁酶与耐酸能力,适用于甘薯及代用原料生产食醋.常用的菌株为AS3.758. ③河内曲霉 又称白曲霉,是邬氏曲霉的变异菌株.其主要性能和邬氏曲霉大体相似,但生长条件粗放,适应性强.生长适温为34℃左右,该菌主要在东北地区广泛使用. 另外,酶系也较母株邬氏曲霉单纯,用于酿醋,风味较好. ④泡盛曲霉 最适生长温度30~35℃;能生成曲酸和柠檬酸;淀粉酶活力较强. Ⅱ常用酵母菌及其特性

家庭制作醋的方法

家庭制作醋的方法 家庭酿造保健醋的方法自己酿造的醋维生素含量高,每天喝一点,具有保健作用。自己做的放心。 酿造保健醋的方法:用粮食酿造的50度以上白酒1份,凉白开水8份,白糖1份,放入醋引子,装入不透光的容器内(避免维生素见到光分解),密封约一个月(与温度有关)就制成醋了,时间越久酸度越高。 注意:禁止所使用的容器、工具有油、污。没有醋引子,用酿造6度以上的醋1份也可以。如果不用白糖改用红糖就制成老醋了。做醋引子的方法:用酿造6度以上的醋50份,用粮食酿造的50度以上白酒1份,装入不透光的容器内(避免维生素见到光分解),不要密封,生成醋引子的过程需要氧气,可以盖上几层纱布挡灰尘,约20--30天(与温度有关)就制成醋引子了。 食醋的家庭制作方法 家庭酿造米醋的方法 一、准备材料:坛埕,大米(根据坛子的大小而定,大概每5斤水用半斤大米)。 二、方法:烧开水(不能有一点儿的油!),放凉;大米不用洗直接放去炒,炒至发黄(同样不能有一点油,炒锅也不能有油),水和炒黄的大米放凉后,一起放入坛埕里盖好盖子就可以啦。 三、时间:约一个月。 制作酿制的米醋过程 用此法酿制的米醋,色泽棕黑、清亮、酸味浓郁。每50公斤糯米可酿制米醋225公斤,醋渣可腌渍酸菜或掺配饲料喂猪,具有很好的经济效益。一、原料配方:糯米50公斤,酒曲2公斤(甜酒曲或白酒曲,使用时研成粉末)。二、操作技术1、浸泡:将糯米用清水浸泡,水面高出米层20厘米。冬、春季气温15℃以下,浸泡12-16小时;夏、秋季25℃以上,浸泡8-10小时。夏季须换水1-2次,防止米粒发酸。2、蒸饭:将浸好的糯米用水冲洗,稍沥干后上甑蒸饭。待大汽上足后再蒸10分钟;向米层洒入适量清水,再蒸10分钟。至米粒膨胀发亮,松散柔软,嚼不粘牙即可。3、拌曲:米饭出甑后,用清水冲淋降温,沥干水分,摊铺在竹席上。当品温降至25-30℃时,迅速均匀拌入酒曲粉。4、发酵:把拌曲后的米饭装坛,冬、春季坛外加围麻袋或草垫保温,夏、秋季室内通风散热,室温度保持25-30℃。24小时后可闻到轻微酒香;36小时后酒液渗出,色泽金黄,味甜微酸,酒香扑鼻,表明发酵正常。5、醋化:在入坛发酵过程中,为使糖化彻底,需继续发酵3-4天,促使生成更多酒精。酒液开始变酸时,每50公斤蒸米加入清水200-225公斤,以降低酒液的酒精浓度,有利空气中醋酸菌进入繁殖生长,自然醋化。6、成品:坛内醋化后,夏、秋季需20-30天,冬、春季40-50天,醋液即变酸成熟。此时醋面有一层薄薄的醋酸菌膜,有刺鼻酸味。醋液上层清亮橙黄,中下层乳白略有浑浊,两者混匀即为白醋,在白醋中加入五香

年产10万吨丁苯橡胶聚合工段工艺的设计说明

河南城建学院毕业设计 年产10万吨丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计Annual production capacity of 75,000 tons polymerization styrene-butadiene rubber plant process design section

摘要 本设计为年产7.5万吨乳聚丁苯橡胶装置聚合工段工艺设计,在文献调研和现场调研的基础上,进行了丁苯橡胶生产方法及工艺的论证,确定了以丁二烯、苯乙烯为单体,采用氧化还原体系为引发剂,歧化松香酸甲皂为乳化剂,配合其他助剂进行低温乳液共聚合的生产工艺。在掌握各种物料的基本性质、聚合机理、聚合方法、工艺流程以及国内外的发展现状的基础上,进行聚合工段的物料衡算、热量衡算、设备选型计算,并对丁苯橡胶车间进行了技术经济分析。在此基础上绘制出丁苯橡胶工艺流程图、设备布置图、管道布置图,编制了设计说明书. 关键词:丁苯橡胶;乳液聚合;生产工艺

Abstract The design for the 65,000 tons annual production capacity ofpolystyrene-butadiene rubber emulsion polymerization plant process design section, in the literature research and field research on the basis of a styrene-butadiene rubber production methods and technology demonstration to determine a butadiene, styrene for the monomer, the redox initiator system, a disproportionation rosin acid soap as emulsifier, in conjunction with other additives for low-temperature emulsion copolymerization of the production process. In the grasp of the basic properties of various materials, polymerization mechanism, polymerization methods, the development process and the status quo at home and abroad based on the section of polymeric material balance, heat balance, calculation of equipment selection, and styrene-butadiene rubber plant techno-economic analysis carried out. On this basis SBR process to map out plans, equipment layout, piping layout, the preparation of the design specification and calculation of the book. Key Words:Emulsion; styrene-butadiene rubber ;production technology

食醋的生产工艺

食醋生产工艺 1.食醋生产过程中的主要生物化学变化。 答 一是原料中淀粉的分解,即糖化过程; 二是酒精发酵,即酵母菌将可发酵性的糖转化成乙醇; 三是醋酸发酵,即醋酸菌将乙醇转化成乙酸。 2.食醋色、香、味、体是如何形成的? 答 ①酸味的形成:原料中的淀粉经霉菌(或酶制剂)、酵母菌和醋酸菌的分解生成了醋酸,是食醋中酸味的主要来源。除醋酸外,食醋中还含有乳酸、延胡索酸、琥珀酸、苹果酸、柠檬酸、酒石酸、α-酮戊二酸等不挥发性酸。 ②甜味的形成:食醋中的糖类来源于各种原料,其中以葡萄糖与麦芽糖最多,此外还有甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖、糊精、蔗糖等。另外甘油、甘氨酸等也具有一定的甜度。 ③鲜味的形成:食醋中的鲜味来源于食醋中的氨基酸,如谷氨酸及谷氨酸-钠盐均有鲜味。 ④咸味的形成:醋酸发酵完毕之后,加入食盐不仅能抑制醋酸菌对醋酸的进一步氧化,而且还给食盐带来咸味,并促成各氨基酸给予食醋鲜味。 ⑤苦味、涩味的形成:食醋的苦味和涩味主要来源于盐卤。另外,微生物在代谢过程中形成的胺类,如四甲基二胺,1,5-二氨基戊胺,

都是苦味物质,它们赋予食醋苦味。有些氨基酸也呈苦味。过量的高级醇呈苦涩味。 ⑥香味的形成:食醋中香味物质含量很少,但种类很多。只有当各种组分含量适当时,才能赋予食醋以特殊的芳香。 ⑦色素的形成:食醋的色素来源于原料本身和酿造过程中发生的一些变化。原料中如高粱含单宁较多,易氧化生成黑色素。原料分解生成的糖和氨基酸发生美拉德反应生成氨基糖呈褐色,葡萄糖在高温下脱水生成焦糖。另外,还可人工添加色素,如添加酱色或炒米色,以增加色泽。 ⑧醋体的形成:食醋的体态决定于它的可溶性固形物的含量。组成可溶性固形物的主要物质有食盐、糖分、氨基酸、蛋白质、糊精、色素等。固形物含量高,体态粘稠;反之则稀薄。 3.食醋生产中常用的糖化菌、酵母菌和醋酸菌各有哪些?其生理特性如何? 答 1常用糖化菌及其特性 ①甘薯曲霉 培养最适温度为37℃。含有较强活力的单宁酶与糖化酶,有生成有机酸的能力。适宜于甘薯及野生植物酿醋时作糖化菌用。常用的菌株为AS3.324。 ②邬氏曲霉 邬氏曲霉是由黑曲霉中选育出来的。该菌能同化亚硝酸盐,淀粉糖化

食品工厂设计原理

第一阶段测试卷 考试科目:《食品工厂设计原理》 第一章至第二章(总分100分) 时间:90分钟 ____________ 学习中心(教学点)批次: ______________ 专业: _____________ 学号: ____________________ 姓名: _____________ 一、名词解释(本题共6题,每题3分,共18分) 1、 施工图设计 2、 建筑物 3、 非工艺设计 4、 建筑系数 5、 绿地率 6、 绿地面积 二、填空(本题共11空,每空2分,共22 分) 1、可行性研究的特点有 ____________ 、 _________ 2、两阶段设计是 _______________________ 和 3、项目建议书的主要内容有 和经济效果等。 三、简答题(本题共4小题,每小题5分,共20分) 1、 扩初设计文件包括哪几方面的内容? 2、 食品工厂工艺设计的内容包括哪几个方面? 3、 食品工厂设计的职责是什么? 4、 简述食品工厂厂址选择的原则。 四、问答题(本题共4题,每小题10分,共40分) 1、 设计计划任务书编写的内容有哪些? 2、 食品工厂区内主要建、构筑物按功能不同可分为几类?并分别说明各类建、 则。 3、 可行性研究应注意哪些问题 ? 4、 食品工厂厂址选择报告包括哪些内容? 层次: ________________ 身份证号: ____________ 得分: ________________ 构筑物的排布原

4、答:食品工厂厂址选择的原则有下列三个方面: (1 )符合国家的方针政策;(2)应从生产条 参考答案: 一、名词解释(本题共6题,每题3分,共18分) 1、 施工图设计一一是对扩初设计的进一步深化, 使得设计更具体化, 更详细地达到指导施工的 要 求。 2、 建筑物一一供人们生产、生活或其他活动的房屋场所。 3、 非工艺设计一一是指总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电、自控、制冷、动力、环保 等的设计。有时还包括设备的设计。 6、绿地面积——指厂内集中绿化地的总和。 二、填空(本题共11空,每空2分,共22分) 1、 先行性、不定性、科学性、法定性 2、 扩大初步设计、施工图设计 3、产品品种、生产规模、投资大小、产供销的可行性、今后的发展前景 三、简答题(本题共4小题,每小题5分,共20分) 1、答:首先介绍什么是扩初设计,然后具体说明扩初设计文件的内容: 扩初设计一一在设计范围内作详细全面的计算和安排,使之完全能说明新建食品工厂的全貌, 但图纸深度不够,还不能作为施工指导,但可供有关部门审批,这种深度的设计叫扩初设计。 扩初设计文件包括:① 扩初设计说明书;② 扩初设计附件;③ 扩初设计总概算书。 2、答:食品工厂工艺设计的内容大致包括下列 8个方面: 1) 产品方案及班产量的确定 2) 主要产品和综合利用产品生产工艺流程的确定 3) 物料计算 4 )设备生产能力的计算、选型及设备清单 5 )车间平面布置 6)劳动力计算及平衡 7 )水、电、气(汽)、冷、风、暖等用量的估算 8 )管道布置、安装及材料清单。以及有关的施工说明等等。 3、答:食品工厂设计的职责一一要做到技术上先进成熟,经济上合理节省。 件考虑;(3)从投资、经济效果考虑。 四、问答题 (本题共 4题,每小题 10 分,共 40分) 1 、答:设计计划任务书编写的内容有: 1. 建厂理由, 2. 建厂规模; 3. 产品; 4. 生产方式; 5. 4、 建筑系数= 5、 绿地率= 建筑物、构筑物占地面 积堆场、露天场地、作业 场地占地面积 厂区占地面积 100% 厂区内绿化面积 厂区占地面积 100%

食醋制作工艺知识

←一、食醋发展状况 ●我国酿造醋有两千多年的悠久历史,品种繁多,由于酿造的地理环境、原料与工艺不同,也就 出现许多不同地区及不同风味的食醋。随着人们对醋的认识,醋已从单纯的调味品发展成为烹调型、佐餐型、保健型和饮料型等系列。 ●烹调型:这种醋酸度为5%左右,味浓、醇香,具有解腥去膻助鲜的作用。对烹调鱼、肉类 及海味等非常适合。若用酿造的白醋,还不会影响菜原有的色调。 ●佐餐型:这种醋酸度为4%左右,味较甜,适合拌凉菜、蘸吃,如凉拌黄瓜,点心,油炸食 品等,它都具有较强的助鲜作用。这类醋有玫瑰米醋、纯酿米醋与佐餐醋等。 ●保健型:这种醋酸度较低,一般为3%左右。口味较好,每天早晚或饭后服1匙(10毫升)为 佳,可起到强身和防治疾病的作用,这类醋有康乐醋、红果健身醋等。制醋蛋液的醋也属于保健型的一种,酸度较浓为9%。这类醋的保健作用更明显。 ●饮料型:这种醋酸度只有1%左右。在发酵过程中加入蔗糖、水果等,形成新型的被称之为 第四代饮料的醋酸饮料(第一代为柠檬酸饮料、第二代为可乐饮料、第三代为乳酸饮料)。具有防暑降温、生津止渴、增进食欲和消除疲劳的作用,这类饮料型米醋尚有甜酸适中、爽口不粘等特点,为人们所喜欢。这类饮料有山楂、苹果、蜜梨、刺梨等浓汁,在冲入冰水和二氧化碳后就成为味感更佳的饮料了。 ←二、食醋标准 ●定义: 酿造食醋:单独或混合使用各种含有淀粉、糖的物料或酒精,经微生物发酵酿制成的液体调味品。 配制食醋:以酿造食醋为主体,与冰乙酸、食品添加剂等混合配制而成的调味食醋。 ●现行标准: 酿造食醋 GB18187-2000 配制食醋 SB10337-2000 ←三、食醋工艺 ●食醋的工艺流程:原料处理——泡米——磨浆——蒸煮——液化——糖化——酒精发酵——醋 酸发酵——取醋——陈酿——过滤——精制——灭菌——包装——检验——成品 ●生产工艺分固态法及液态法两类。 固态发酵醋是一种传统工艺,产品质量高、风味好,酸味柔和、回味绵长等,这与所用原料精良、参与酿造的微生物种类较多、酶系较全、生产周期较长、经过陈酿等因素有关。但也存在缺点,即淀粉利用率低、生产周期长、劳动强度大、机械化程度低等。 液态发酵醋,尤其是液态深层自吸发酵食醋,是近几年发展较快的一种食醋工艺,其优点是原料利用率高,机械化程度高,劳动强度小,单位产能占地面积小,全封闭发酵生产工作环境较好,但风味与传统食醋相比较,有一定差异,风味纯正、清香等。 ●传统的固态法酿醋工艺主要有3种。1、用大曲制醋:以高粱为主要原料,利用大曲中分泌的酶, 进行低温糖化与酒精发酵后,将成熟醋醅的一半置于熏醅缸内,用文火加热,完成熏醅后,再加入另一半成熟醋醅淋出的醋液浸泡,然后淋出新醋。最后,将新醋经三伏一冬日晒液与捞冰的陈酿过程,制成色泽黑裼、质地浓稠、酸味醇厚、具有特殊芳香的食醋。著名的有山西老陈醋。2、用小曲制醋:以糯米和大米为原料,先利用小曲(又称酒药)中的根霉和酵母等微生物,在米饭粒上进行固态培菌,边糖化边发酵。再加水及麦曲,继续糖化和酒精发酵。然后酒醪中

年产一万吨松香树脂的设计资料

1概述 1.1松香树脂 松香树脂是一种浅色的,经过高度聚合(二聚合)的高软化点、高粘性,和更好的抗氧化性,并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶,它的多种用途包括油漆,干燥剂,合成树脂,汽车油墨,地砖,橡胶合成物,助焊剂、焊锡膏,以及各种胶粘剂和保护涂料。 松香树脂酸含有双链和羧基活性基因,具有共轭双键和典型羧基反应。松香除了本身易于氧化及异构反应外,还具有歧化、氢化、加成、聚合的双键反应。同时也具有酯化、醇化、成盐、脱羧、氨解等羧基反应。松香二次再加工就基于松香有双键和羧基反应的特性,将松香加以改性,生成一系列改性松香,提高了松香使用价值。 1.1.1松香树脂的性质 树脂酸具有一个三环骨架结构,大部分含有二个双键和一个羧基二种活性中心,通过与羧基的酯化、中和及与双键的加成、氢化、岐化、聚合等,可改变松香的理化性能,大大拓展松香的应用领域,在涂料、油墨、胶粘剂等行业得到广泛应用。这些经过化学加工的松香制品,统称为改性松香树脂。根据改性松香时使用的原料和合成的工艺路线,一般可将改性松香树脂分成四类。 ⑴松香结构中的树脂酸具有一元羧酸的特征,可进行一系列羧基反应;和金属氧化物或氢氧化物在高温下中和,生成的衍生物树脂酸金属盐,也称松香皂。 ⑵松香自身的酸值较高,热稳定性差,若与醇酯化,可改善松香的特性和扩展其用途,所得产品也称松香多元醇酯,主要用于生产热熔胶和黏合剂。 ⑶甲醛和酚类的缩合产物与松香加成后,并与多元醇脂化改性而成的合成树脂,可称为松香改性酚醛树脂,由于其独特的蜂窝状结构特征,能与颜料良好润湿,被广泛应用于酚醛漆、酚醛黏合剂、平版胶印油墨等。 ⑷用多元醇酯化松香和顺酐的加成物,所得到的改性树脂,称为松香顺酐多元醇酯。主要应用于油漆、油墨等行业,能改善涂膜干燥性、耐水性好,硬度高,尤其在热熔型马路标志漆中应用较广。 1.1.2 松树树脂的组成与性质

食品工厂设计原理样本

第一阶段测试卷 考试科目:《食品工厂设计原理》第一章至第二章(总分100分) 时间: 90分钟 学习中心( 教学点) 批次: 层次: 专业: 学号: 身份证 号: 姓名: 得 分: 一、名词解释( 本题共6题, 每题3分, 共18分) 1、施工图设计 2、建筑物 3、非工艺设计 4、建筑系数 5、绿地率 6、绿地面积 二、填空( 本题共11空, 每空2分, 共22分) 1、可行性研究的特点有、、 和。 2、两阶段设计是和

3、项目建议书的主要内容有、、 、、和经济效果等。 三、简答题(本题共4小题, 每小题5分, 共20分) 1、扩初设计文件包括哪几方面的内容? 2、食品工厂工艺设计的内容包括哪几个方面? 3、食品工厂设计的职责是什么? 4、简述食品工厂厂址选择的原则。 四、问答题(本题共4题, 每小题10分, 共40分) 1、设计计划任务书编写的内容有哪些? 2、食品工厂区内主要建、构筑物按功能不同可分为几类? 并分别说明各类建、构筑物的排布原则。 3、可行性研究应注意哪些问题? 4、食品工厂厂址选择报告包括哪些内容? 参考答案: 一、名词解释( 本题共6题, 每题3分, 共18分) 1、施工图设计——是对扩初设计的进一步深化, 使得设计更具体化,

更详细地达到指导施工的要求。 2、建筑物——供人们生产、生活或其它活动的房屋场所。 3、非工艺设计——是指总平面、土建、采暖、通风、给排水、供电、自控、制冷、动力、环保等的设计。有时还包括设备的设计。 4、 5、 6、绿地面积——指厂内集中绿化地的总和。 二、填空( 本题共11空, 每空2分, 共22分) 1、先行性、不定性、科学性、法定性 2、扩大初步设计、施工图设计 3、产品品种、生产规模、投资大小、产供销的可行性、今后的发展前景 三、简答题(本题共4小题, 每小题5分, 共20分) 1、答: 首先介绍什么是扩初设计, 然后具体说明扩初设计文件的内容: 扩初设计——在设计范围内作详细全面的计算和安排, 使之完全能说明新建食品工厂的全貌, 但图纸深度不够, 还不能作为施工指导,

醋的生产方法

来自贝太厨房 酿造食醋的生产方法 醋,在中国有着非常悠久的历史,距今已有2000多年的历史。远在春秋时期,就已经有专门酿制食醋的作坊,在汉代就已经普遍生产了。由此可以看出,中国是世界上使用谷物发酵酿醋的最早的国家。 发酵制醋的方法,是用谷物小米、高粱、糯米、大麦、小麦及黄豆等,进行发酵酿造而成。由于曲中微生物种类非常多,所以醋中除醋酸外,还有乳酸、柠檬酸、苹果酸、葡萄糖酸等多种有机酸、各类氨基酸以及醇、酚、酯等多种风味成分,正是因为这个原因,我们所食用的醋,才产生了各种各样丰富的风味。 传统的酿醋方法很多,以发酵法为例,是先将糯米蒸熟成饭,然后经过糖化、酒化,再发酵,最后入淋缸进行淋醋制作而成的。 食醋按生产方法来分,又可分成酿造食醋、配制食醋等几种,而酿造食醋按生产工艺又可分成固态发酵和液态发酵等。食醋因地区、生产工艺不同又可分为很多种,其中具代表性的如山西老陈醋(熏制)和镇江香醋等,它们的生产工艺各具特色,但基本生产原理是相同的。 以镇江香醋为例,它采用独特的传统工艺,以糯米为原料主体,通过制曲、固体分层发酵制作而成;发酵时间不少于21天;再经过炒米色、淋醋、煎醋等多道工艺,从原料投入到产品产出,大小共四十多道工序,历时七十天左右,然后入特制陶瓷坛密封贮存。镇江香醋的贮存时间是6个月以上;而镇江陈醋贮存时间则为1年以上。 酿造食醋的特点 以传统制作工艺的角度来看,醋,一定要是酿造而成的。 酿造而成的醋,对人体有哪些好处呢 从古代的医药典籍以及现代医疗保健的研究成果中,我们可以看出,酿制食醋具有消除疲劳、减少高血压的发生、预防动脉硬化、降血糖、杀菌抑菌的能力,甚至还有防癌的功效。 科学检验甚至发现,成品的镇江恒顺香醋中,“川芎嗪”含量接近80μg /ml,随着陈放时间的加长,川芎嗪的含量还会增加:实验所用半成品镇江香醋陈放4个月后,川芎嗪含量为138μg /ml; 陈放超过八年的镇江陈醋中川芎嗪含量为700μg /ml以上(优质中药川芎饮片中川芎嗪含量为180μg /g)。与具有活血行气、祛风止痛功效的中药川芎比较,镇江香醋中的川芎嗪同样有不可忽视的药用保健作用。这也从理论上证明了镇江香醋的医疗保健作用。

松香、松节油生产项目安全评价报告

1.被评价单位概况 1.1 被评价单位基本情况 桂林市灵川县泓源林化有限公司是一家从事松脂加工,生产松香、松节油产品的自然人出资有限责任公司。该公司位于桂林市灵川县潭下镇蔡岗村委,厂区占地面积6600m2,建筑面积2000 m2,于2004年开始筹建。该公司已经广西壮族自治区林业局批准立项(批文为:桂林用发〔2004〕55号),中国化学工业桂林工程公司(化工、医药、建筑工程设计甲级,编号:200001-sj)对工程进行设计。2005年5月,获得相关执照,并正式投产经营,该公司年生产松香约3000吨,松节油300吨。 该公司现有员工22人,其中高级工程师2人,中级职称人员5人,多年生产的熟练操作工8人,其中技术管理人员3人,安全管理人员1人。 企业所持证照: (1).营业执照:企业法人营业执照 注册号:4503231100747 发照机关:桂林市工商行政管理局 法定代表人:陈翠强 经营范围及方式:加工销售松香 (2). 锅炉使用登记证 使用证编号:锅桂CC0060 发证机构:桂林市质量技术监督局 发证日期:2005年7月25日 (3).防雷装置监测合格证

灵雷证第【2005】012号 检测单位:灵川县气象局 发证日期:2005年4月28日 有效日期:2005年6至2005年12日 (4).建筑工程消防验收意见书 灵公消验字【2005】第7号 验收单位:灵川县公安消防大队 验收时间:2005年4月26日 1.1.1 辅助设施概况 (1) 供水:公司生活用水来自山泉,生产用水来自地下水,高位冷却水塔20m3,消防用水由300 m3的水池供给,消防水泵为手抬式机动泵,工作水压为2.7Mpa,功率为9hp。 (2) 供汽:由锅炉车间燃煤锅炉供给,锅炉输气量为2吨/小时。 (3) 供电:由桂林市九屋变电网供给,通过50KV A的变压器输入厂内。 1.1.2 地理、气象条件 (1) 地理位置 桂林市灵川县泓源林化有限公司位于桂林市灵川县潭下镇蔡岗村委,距市中心约25km,公司厂区南侧为乡村公路,东边为上岭底村(距离约50m,村庄27户,共116人),其余四周均为山岭或田地。东南方向约1km为蔡岗小学。厂区平面布置图见附件五图5-1。 (2) 气象条件 桂林位于广西北部,属亚热带气候,气候温和,雨量充沛,年平均日照1153小时以上,平均温度19.9℃。桂林属于亚热带湿润气候区,无霜期长,温和湿润,光照充足,热量丰富,雨量充足,全年无霜期309天左右。

食醋的酿造工艺

食醋的酿造工艺 人类食用醋的历史非常悠久,有人认为约有一万多年。有关醋的文字记载的历史,至少也有三千年以上,是和食盐一样属于最古老的调味品。因此,正如茶文化、酒文化一样,醋也是一种文化。 我国在数千年前已经可以掌握谷物酿醋的技术。公元1058年周公所著《周礼》一书,就有有关酿的记载,春秋战国时代已出现专门酿醋作坊。《齐民要术·作酢法》,“酢,今醋也”。我国古代称醋为酢、酐、苦酒或醯,《齐民要术》中有详细酿醋过程的记载。历史学家郝树候经过对太原的考证后认为,在公元前479年,晋阳城建立起来时就有了醋的制造者了。外地人称山西人为“老西儿”,这“西儿”就是古字醋的谐音,把古代的醋字作为山西人的代名词也可反映出历史上酿造醋的时间之早和人数之多。因此,可以说山西是酿醋的发源地,醋的酿造至少也有2480多年的历史。 传说在古代的中兴国,即今山西省运城县有个叫杜康的人发明了酒。他儿子黑塔也跟杜康学会了酿酒技术。后来,黑塔率族移居现江苏省镇江的地方。在那里,他们酿酒后觉得酒糟扔掉可惜,就存放起来,在缸里浸泡。到了二十一日的酉时,一开缸,一股从来没有闻过的香气扑鼻而来。在浓郁的香味诱惑下,黑塔尝了一口,酸甜兼备,味道很美,便贮藏着作为“调味浆”。这种调味浆叫什么名字呢?黑塔把二十一日加“酉”字来命名这种酸水叫“醋”。

中国是世界上谷物酿醋最早的国家,早在公元前8世纪就已有了醋的文字记载。春秋战国时期,已有专门酿醋的作坊,到汉代时,醋开始普遍生产。南北朝时,食醋的产量和销量都已很大,其时的名著《齐民要术》曾系统地总结了我国劳动人民,从上古到北魏时期的制醋经验和成就,书中共收载了22种制醋方法,这也是我国现存史料中,对粮食酿造醋的最早记载。 食醋古代又称为醯、酢、苦酒等,因其在烹调中位居“五味之首” ,酷爱食醋的古人给它起了一个拟人的称号--“食总管”。 按食醋生产方法的不同,食醋可分为酿造醋和配制醋。配制醋是以食用冰酸醋,添加水、酸味剂、调味料,香幸料、食用色素勾兑而成,仅具有一定的调味功用。而酿造醋,是以粮食为原料,通过微生物发酵酿造而成,其营养价值和香醇味远远超过配制食醋,具有调味、保健、药用、医用等多种功用。 香醋以镇江香醋为代表,是我国江南地区的名醋,具有色、香、酸、醇、浓”的特点,是人们喜爱的调味品。 一、原料: 传统制法以黄酒糟为主要原料,但产量较低,现改为优质糯米。 二、辅料: 麸皮、稻壳、食盐、食糖。

最新食品工厂设计知识点整理

第一章 基本建设程序是指基本建设项目在整个建设过程中各项工作的先后顺序。 内容:我国现行的基本建设程序为如下几个阶段 (1)项目建议书阶段 (2)可行性研究阶段(包括项目评估) (3)设计阶段 (4)开工准备阶段 (5)施工阶段 (6)竣工验收阶段 (7)后评价阶段 可行性研究报告的结构和内容包括一下几个方面 (1)总论项目背景、项目概况、问题与建议 (2)市场预测产品市场供应预测、产品市场需求预测、产品目标市场分析、价格现状与预测、市场竞争力分析、市场风险分析 (3)资源条件分析评价资源可利用量、资源品质情况、资源赋存条件、资源开发价值(4)建设规模与产品方案建设规模与产品方案的构成、建设规模与产品方案的比选、推荐的建设规模与产品方案、原有设施的利用情况 (5)场址选择场址现状、场址条件比选、推荐的场址的方案、技术改造项目原有场址的利用情况 (6)技术方案、设备方案和工程方案技术方案选择、主要设备方案选择、工程方案选择、技术改造项目改造前后的比较 (7)主要原材料、燃料供应主要原材料供应方案、燃料供应方案 (8)总图、运输与公用辅助工程总图布置方案、场内外运输方案、公用工程与公用辅助工程方案、技术改造项目原有公用辅助设施利用情况 (9)节能措施节能措施、能耗指标分析 (10)节水措施节水措施、水耗指标分析 (11)环境影响评价环境条件调查、影响环境因素分析、环境保护方案 (12)劳动、卫生、安全与消防危险因素和危害程度分析、安全消防措施、卫生保健措施、消防设施 (13)组织机构与人力资源配置组织机构及其适应性分析、人力资源配置、职工培训(14)项目实施进度建设工期、实施进度安排、技术改造项目建设与生产的衔接 (15)投资估算 (16)融资方案融资组织形势、资本金筹措、债务资金筹措、融资方案分析 (17)财务评价财务评价基础数据与参数选取、销售收入估算与成本费用估算、财务评价报表、盈利能力分析、偿债能力分析、不确定性分析、财务评价结论 (18)国民经济评价影子价格及通用参数选取、效益费用范围与数值调整、国民经济评价报表、国民经济评价指标、国民经济评价结论 (19)社会评价项目的社会影响分析、项目与所在地互适性分析、社会风险分析、社会评价结论 (20)风险分析项目主要风险因素识别、风险程度分析、社会防范风险对策 (21)研究结论与建议推荐方案总体描述、推荐方案优缺点描述、主要对比方案、结论与建议

家庭制作食醋的方法及原理

食醋是人们生活中不可缺少的酸味料,同时食醋还具有保健作用。下面将家庭制作食醋的方法及原理介绍如下。由于制作醋的原料、辅料来源于农副产品,所以这种方法特别适用于农村。 食醋生产所需的原料是红薯干或高粱及小麦和一些辅料。若用主料红薯干或高粱200千克、小麦50千克,其它辅料用量则为荆子叶2千克,花椒叶1.5千克、芝麻2千克、绿豆3千克、姜1千克、芝麻花5千克、起子5千克、粗谷糠50千克、细谷糠30千克。 家庭制作食醋的步骤及原理如下: 一、制曲。 1、制曲时间:八月中旬,气温在28-30℃。 2、制曲步骤:①将麦、芝麻、绿豆浸泡后、破碎、蒸熟。②浸泡荆子叶和花椒叶2小时。⑶将全部辅料放入容器并加水进行搅拌至手握成团落地即散为止。④成块,即将搅拌好的曲料装入模具内制成块料。⑤将曲坯放在柴禾上,并用麻袋盖上,放在阴处使之发霉4-6天出现黄绿色霉菌。⑥晒曲至干。⑦阴凉处保存。 二、发酵 1、将红薯干或高粱煮熟,使之淀粉糊化,主要变化为:原料中的淀粉经过蒸熟转化为溶解状态,以便被酵母菌利用。 2、将煮熟的原料晾到25℃左右,然后与粉碎的成曲混合均匀装缸放置在阳台自然发酵。主要变化为:淀粉在曲中淀粉酵的作用下产生葡萄糖,葡萄糖在曲中酵母菌酒化酶的作用下产生酒精和二氧化碳。 发酵过程分为三个阶段:发酵前期--是酵母菌迅速繁殖的时期。主发酵期--是葡萄糖在酒化酶的作用下转化成酒精的时期,同时产生二氧化碳气体,温度上升。注意不能超过30-40℃,机械降温的方法是用木铲搅拌发酵,每天一次。发酵后期--酒精达到一定的积累,糖分基本耗尽,发酵作用缓慢。整个过程大约一个月。通过酒精发酵,发酵醪中,一般可达7%的酒精含量。 3、醋酸发酵:将发酵醪与粗、细谷糠混合均匀,装入瓷盔,放到土炕上,在盖上棉被,进行醋酸发酵。主要反应是:酒精在曲中醋酸菌的作用下生成乙酸,由于醋酸菌是好气性微生物,所以要不断地翻醅,在增加空气的同时降低醅温,每天翻醅一次。七天,醋酸含量达7-8%,即可用3%的食盐终止发酵。醋酸发酵温度控制在28-30℃。 三、淋醋。把发酵醪放入淋缸内加水浸泡20-24小时,然后淋醋。最后装缸密封一个月风味极好。

(完整版)肉鸡加工工厂设计.doc

1.绪论 1.1 项目概况 1.1.1 我国肉鸡产品的现状 我国投入市场的肉鸡产品主要有三大类,一类是去头去内脏的“西装鸡”。第二类是分割鸡,即鸡腿、鸡翅、鸡脯、鸡爪等,分别包装计价, 供应超市、炸鸡店等,因此要求大小、重量基本相同;第三类是深加工 鸡,主要是一些传统的加工产品 (如烧鸡等 )和西式快餐,但总的数量不多。 然而,就整个肉鸡加工行业来讲,仍然存在诸如产品卫生质量不高,加工 增值程度低,农业生产专业化、现代化和标准化程度不高,加工工艺和设 备相对滞后等问题;鸡肉制品也普遍存在整装产品多、分割产品少,普通产品多、名特优产品少,高温制品多、低温制品少,初级产品多、精深加工 产品少,科技含量低的产品多、高科技含量产品少,餐桌食品多、旅游休闲 制品少,加工企业中杂牌军多、正规企业少等问题,绝大部分鸡肉产品仅 以初级加工品或以原料的形式进入市场。而且我国出口的产品目前也主要是分割鸡。 我国的深加工鸡肉制品不仅数量少,而且主要以传统高温制品为主。虽然菌效果较好、常温下货架期较长,但是由于处理后肉制品的风味等食用 品质都有所下降,营养成分也受到一定的破坏。而随着超高压技术的应 用,中、低温鸡肉制品因其加热温度一般控制在巴氏消毒温度范围内,能够很好地保留着营养成分,风味口感也较好,现在已经成为世界鸡肉制品发 展的主流,而我国肉鸡产业也将向着精深加工的方向发展。 1..1.2 我国肉鸡加工业的发展趋势 我国目前仍处于从分割鸡向深加工鸡的过渡时期,分割鸡有150 多个品种,占整个肉鸡产品的60 % 左右,冻鸡出口的品种、规格也有好几 百种;尽管如此,我国的深加工鸡肉产品却只占到总量的15 % 左右,与发达国家 70 % 以上及世界 50 % 的平均水平相比,加工程度还很低,而 且加工的品种也非常单调,熟食品种更是少之又少。世界肉鸡加工业的发 展大致经历了三个阶段:整鸡—分割鸡—深加工鸡。在畜牧业和食品工业

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