机械破碎法

复习

?雾化法属于物理制粉法，是利用高速流体直接击碎液体金属或合金制得粉末的方法

?二流雾化: 借助于高压水流或气流冲击金属液流破碎成雾状冷凝得到的粉末方法

?特点：制备预合金粉

纯度高

含氧量低

颗粒形貌、粒度可调

工艺设备简单，成本较低

I ）II ）(III)(IV)

影响雾化粉末性能的因素?雾化介质：

雾化介质类别

气体和水的压力

?金属液流：

金属液的表面张力和粘度

金属液过热温度

金属液流直径金属液流长度?其它：（雾化装置）

金属液流长度

喷射长度、角度

聚粉装置——液滴飞行距离

制备细粉末的条件

???飞行距离小金属液流喷射长度小，小，粘度、表面张力小金属过热度大，液流径流速大介质压力大，流量大，制备球形粉末的条件

气雾化

?过热温度高

?表面张力大

?飞行距离大

§1-4 机械破碎法

概念：

?靠压碎，击碎和磨削等作用，将块状金属或合金机械地粉碎成粉末的一种简单的操作工艺。

?既是一种独立的制粉方法，又常作为某些制粉方法中不可缺少的补充工序

?例如：研磨电解法得到的硬而脆的阴极沉积物，研磨还原制得的海绵状金属块等，因此，机械粉碎法在粉末冶金生产中是很重要的一道工序。

任务：

改善粒度、混料、合金化、改善性能，如流动性、加工硬化。适用于：

（1）用来粉碎脆性金属和合金，如锑、锰、铬、高碳铁、铁合金等以及研磨还原海绵状金属块或电解的阴极沉积物

（2）可以研磨经特殊处理赋于脆性的金属和合金，例如研磨冷处理后的铅；研磨经氧化处理的钛。

3.分类

根据物料粉碎的最终程度，基本上可以分成粗碎和细碎两类

?粗碎设备

碾碎机；双辊滚碎机；鄂式破碎机等

（均属于压碾碎）

?细碎设备

锤磨机；棒磨机；球磨机；振动球磨机；搅拌球磨机等（均属于以击碎）

4.球磨的基本规律

?球磨粉碎物料主要取决于球和物料的运动状态

?球和物料的运动又取决于球磨筒的转速、球和物料的运动。因而有三种基本情况：

（1）球磨机转速慢

球和物料沿筒体上升至自然坡度角然后滚下，称为泻落

这时物料的粉碎主要靠球的摩擦作用

（2）球磨机转速适宜球在离心力的作用下，随着筒体上升至此比第一种情况更高的高度，然后在重力作用下掉下来，称为抛落。这时物料不仅靠球与球之间的摩擦作用，而主要靠球落下时的冲击作用而被粉碎，其效果最好。

（3）临界转速

继续增加球磨机的转速，当离心力超过球体的重力时，紧靠衬板的球不脱离筒壁而与筒体一起回转

此时物料的粉碎作用将停止。这种转速称为临界转速

球磨临界转速计算如下：

D R R g n g Rn Rn G R

v g G P 4.4230301

cos 0 900cos :

)1((2)(2)

3060Rn 2v (1) cos 2

22==?====?=πααπαππα＝＝，即＝临界条件时，可得带入临界P G αP G

5.影响球磨的因素

?（1）转速

球体的运动状态是随筒体转速而变的。

抛落：n=0.70~0.75n临界，适用于较粗，较脆的物料，需要冲击。

滚动： n=0.60临界，适用于研磨较细物料。

滑动： n<0.60临界，适用于混合物料。

?（2）装球量

装填系数：装球体积与球磨筒体积之比

装填系数一般取0.4~0.5

?（3）球料比

一般以物料填充空隙为好：因料太少，效率低，而物料太多时，则磨削面积不够，不能更好地

磨细粉末，需要延长研磨时间。

?（4）球的大小

筒大则球大，大小配合使用。

球磨铁粉时选用10-20毫米的钢球。

球磨硬质合金混合料时选用5-10mm大小的硬

质合金球。

?（5）研磨介质

干磨：在空气介质中研磨

湿磨：液体介质：水、酒精、汽油、丙酮等优点：减少金属氧化；防止金属颗粒的再聚集和长大；减少物料的成分偏析；减少粉尘；其加入表面活性物质可促进粉碎作用。

缺点：增加了辅助工序如过滤，干燥等。

?（6）研磨时间

一个体系最佳研磨时间，取决与被研磨材料的性质。研磨时间愈长，则最终粒度愈细，但存在着一个极限研磨的颗粒大小。研磨时间一般是几小时到几十小时。

思考：

如何提高球磨效率，缩短球磨时间？

如何提高球磨的粉碎极限，获得更细的粉末？

6. 强化球磨（高能球磨）

?行星球磨

?震动球磨

?搅拌球磨

行星球磨机：

机械破碎石方劳务规定合同

建筑工程劳务分包合同甲方：建工第九建设乙方：明珠劳务根据《中华人民国合同法》、《中华人民国建筑法》和其它相关法律、法规和市有关规定及管理办法，按照平等、自愿、公平、诚信的原则，通过双方协商，甲方将云阳北部新区云中分校体育艺术馆场平机械破碎石方工程劳务分包给乙方，为了明确甲、乙双方权利、义务、责任，结合工程的实际情况，经双方协商一致，特签定本劳务分包合同，双方共同遵照执行。一、工程名称：云阳中学北部新区分校建设工程（场平工程）二、建筑面积: 三、工程地址：云阳县北部新区四、分包围及工作容 1、劳务工作区域：云阳北部新区云中分校体育艺术馆场平 2、工作容：机械破碎石方 3、工程量：以工程决算量为准。五、费用计算和结算方式 1、劳务合同造价: 暂定258.02万元 2、单价见附表，工程完工后按经审计确定的工程量为准。 3、费用结算以决算书为准。（方单只作为人工费的支付依据）六、工期：2015年 2月5日至 2015年6 月20日。七、付款方式 1、每月25日前由甲方按图纸设计要求组织现场质检员、技术负责人和施工员等签认完成的合格作业量。 2、按项目预算人员核准的作业量及附表单价结算劳务费用。 3、劳务费的结算与支付：甲方每月25日应根据劳务费用结算书进行当月劳务费用结算。劳务费用结算书应由项目预算员、施工员、劳资员核

定签认，项目经理审批后，作为甲方付款的依据。 4、按当月审定的形象进度工程量，次月支付劳务费结算量90％,余款在工程完工结算办理完善后两个月按决算书金额的100％支付，余 0 %作为质保金（保修期限 0 年）。 5、甲方一律以转帐支票将款付给乙方。 6、乙方每次收到劳务费时必须按实际100%首先支付农民工工资（农民工工资＝合同规定甲方支付部分﹢合同中乙方承诺垫资部分）。支付农民工工资必须严格建立《农民工工资发放明细表》。《农民工工资发放明细表》中必须有主要工作容、支付时间、支付对象、支付数额、签领人、签领人等栏目，签领人和必须是农民工本人填写，严禁他人代签或一人多签。乙方每次发放农民工工资后必须将农民工签领后的工资表报项目部一份保存并作为留底备查。 7、甲方必须严格监督乙方按时发放农民工工资。从第二次支付乙方劳务费开始每次都核查乙方《农民工工资发放明细表》，若发现乙方上次未按实际全额发放农民工工资时，停止支付当次乙方劳务费并督促乙方立即全额补发上次农民工工资；当乙方补足上次农民工工资后，立即支付当次乙方劳务费。八、双方责任 1、甲方责任：（1）向乙方进行图纸（含设计变更通知单、技术变更核定单）、施工方案、定位放线、测量、试验等交底；向乙方交底该工程质量、技术、进度、环境保护、安全及文明施工等措施和各项技术标准；做好各项交底资料及记录。（2）随时对乙方进行质量、技术、进度、环境保护、安全及文明施工

Px1400／170液压旋回破碎机岗位安全技术规程示范文本

Px1400／170液压旋回破碎机岗位安全技术规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

Px1400／170液压旋回破碎机岗位安全技术规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、转车前检查设备安全装置是否完好、牢固可靠，确认无人，上下岗位联系好，发出信号，方可转车。 2、处理噎矿、噎铁前，系好安全带，将矿槽四周浮矿清理净，并形成梯形，防止滚块伤人。焊工在用电焊割铁时，须戴好专用防护用品，防止触电及铁块、铁屑、矿块伤人。 3、在处理碎矿机操作或堵傍轴时，必须两人以上，设专人监护，禁止头部或身体探入机膛内，禁止在翻矿或车辆出入时处理傍轴，防止滚块伤人。 4、在冲氮气时，两人以上，头严禁在氮气瓶正面，各部连接螺丝要紧固可靠。当用液压顶排矿时，设专人监

护，限压在2.6MPa以下，防止超压损坏部件及崩伤人。 5、在检查液压或加油时，注意上下梯子，手要扶住，脚要站稳，防止滑倒摔伤。 6、当碎矿机运转时，禁止往三角大轮上扔东西和拉线，以防带进三角大轮中伤人。 7、在开动生产设备的同时，开动防尘设备。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

机械凿打方案

一、工程概况本标段内土石方开挖过程中，由于地质情况，K15+700～K16+000段以及 K13+740～K14+160段存在大量的石方。该两处的岩石类型为灰岩，颜色为灰白、深灰色，细晶结构，表面浮土薄。由于该两处路基挖方段上方均存在高压线，根据电力设施保护相关法律法规及电力部门下发的告知书：电力线路300米范围内禁止爆破，建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。因此，该两处路基挖方需采用破碎锤施工工艺进行施工。二、该段石方开挖施工方案为保护输电线路，借鉴类似工程的施工经验，最终确定采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。三、主要施工方法 1.测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于±１cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。 2.开挖施工（1）根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。（2）现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm，破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。（3）破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。（4）破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。

机械毕业设计448齿辊破碎机详细设计毕业设计说明书

1 概述 1.1破碎理论破碎是相当复杂的，它与被破碎物本身的性质(物料的均匀性、硬度、密度、钻度、料块的形状和含水率)以及所选择的机械装备等有关。破碎物料时所加的外力除了使物料块发生相对移动和转动外，还使物料破碎。确定破碎时所消耗的功与被破碎物料的破碎程度之间的关系是相当重要的。破碎的现有理论中以表面理论和体积理论为最普遍，虽不能得到十分精确的结论，但可作为选型或设计时的参考。 1.1.1表面理论该理论认为破碎时所消耗的功与被破碎物料新形成的表面积成正比。一般情况下，当将边长为lcm 的立方体分成边长为1/ncm 的小立方体时，可得到3n 个小立方体，分割平面数为3 (n-1)，所消耗的总功为3P (n-1)。假设将上述立方体物料分割成边长分别为1/1m (cm)和1/2m (cm)的小立方体，则其所消耗的功之比为 Pm1 /Pm2=3P (m1-1) /3P (m2-1)= (m1-1)/(m2-1) ，当m1和m2相当大时，可以写成Pm1 / Pm2=m1/m2。由此可见，破碎所消耗的功与物料的破碎度成比例。 1.1.2体积理论该理论是指破碎物料所消耗的功等于使物料变形直到在物料内部产生极限应力(抗压极限强度)所消耗的功。根据虎克定律，压缩时物料内部产生的应力与应变成正比，即σ=E ε 式中σ— 物料内部应力，N/2m ε— 物料的应变; E — 物料弹性模量，N/2m 设N 为使物料变形的外力，A 为物料横截面面积，ΔL 为物料的缩短变形量，L 为物料的原始长度，那么σ=N/A;ε= ΔL/L 从而N/A=E ΔL/L 得出ΔL = NL/ EA 其中L, E, A 为常量，则ΔL 与N 的关系为直线关系，则使物料变形ΔL 所消耗的功W 就为W=N ΔL/2=2N L/2EA 物料内部产生的应力σ= N/A 代人上式可得W=2σAL/2E AL 即为物料的体积，所以W=2σV/2 E 当要将物料破碎断裂时，应力σ达到了物料的抗压强度极限应力b σ，从

旋回破碎机发展现状及趋势的简介

旋回破碎机发展现状及趋势的简介摘要:本文简述了旋回破碎机的工作原理和发展历史,综述了国内外产品的现状,及国内目前进行的一些实践,指出了旋回破碎机的发展前景和研究方向。关键词:旋回破碎机原理生产厂家发展现状趋势引言碎矿的目的及任务是使矿石中的有用矿物充分单体解离及粒度适合选别要求,是选矿厂的领头工序.碎矿主要分为粗碎,中碎和细碎3个过程,粗碎过程常选用颚式破碎机和旋回破碎机.本文就旋回破碎机目前的发展状况和发展趋势作出简要介绍. 1旋回破碎机的工作原理和发展历史旋回破碎机的生产至今已有百年的历史,由于其生产能力要比鄂式破碎机高3~4倍,所以是大型矿山和其他工业部门粗碎各种坚硬物料的典型设备。相对颚式破碎机而言,旋回破碎机的优点是:破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的,因此生产能力较大,单位电耗较低,工作较平稳,适于破碎片状物料,破碎产品的力度比较均匀[2],可广泛用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。但是其缺点在于:结构复杂,价格较高;检修比较困难,修理费用较高;机身较高,使厂房、基础建设的费用增加。 1.1工作原理旋回破碎机主要是由机架、活动圆锥、固定圆锥、主轴、大小伞轮和偏心套筒等组成[1]。其工作原理(如图1所示)是利用破碎锥

在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动。它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。旋回破碎机的规格各国的表示方式都不一样,我国则是以给料口宽度/排料口宽度表示。 1.2发展历史旋回破碎机在破碎机家族处于显赫地位,也是出现较早的粗碎设备。第一个旋回破碎机专利由美国人CharlesBrown申请于1878年,1881

旋回破碎机岗位安全操作规程(2021版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改旋回破碎机岗位安全操作规程 (2021版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

旋回破碎机岗位安全操作规程(2021版) 1范围本规程规定了选矿厂旋回破碎机安全操作内容及要求。本规程适用于选矿厂旋回破碎机岗位。 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、防尘口罩、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2选用设备PXZ1400/170旋回破碎机。最大给矿直径1200ｍｍ，紧边排矿口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ .电机功率：400kw、10kv、IP44-F级。 2.3按工艺要求调整排矿口尺寸。 2.4开机前，认真检查旋回机、矿仓、机械转动部位是否有人及

巡视工作环境与周边地区有无其它不安全因素。启动前，先检查油箱内油量是否充足，启动油泵，检查油管是否漏油，油路是否畅通各液压系统压力是否正常；破碎机启动必须是空负荷启动，确认该设备正常运转2-3分钟后再给矿。 2.5开机前，先开启通风除尘系统；卸矿时，及时开启喷雾除尘系统。 2.6确认完全具备开机条件时方可开机，并听从中控室指令方可开机，信号不明严禁开机。 2.7破碎机运转时，严禁打开检视门查看。 2.8进入破碎腔处理故障时，应严格遵守厂的相关规定。 2.9在旋回口处理大块、封顶矿石时，必须测算好距离，系好安全带，搭牢临时专用平台，并有专人监护。 2.10在旋回机口、矿仓作业时，必须在亮出红灯、挂“禁止倒矿”警示旗等安全措施到位后，方可作业。 2.11吊矿石(尤其是大块)前，旋回机口的人员必须及时避让。并严格执行天车工持证上岗制度，杜绝歪拉斜吊及野蛮作业

机械能破碎有五种基本方式

机械能破碎有五种基本方式连开机设备的连开做业分类! 连开做业按其正在选矿（煤）工艺中的熏染冲动没有开可分为：准备连开（分选前）；究竟了局连开（分选后）。连开做业按连开产物的粒度没有开分为：细碎、中碎、细碎与破坏。连开做业按其所耗益的能量情势没有开分为：机器能连开，即映鳅蟹甩连开物料；非机器能连开，即操做电能、热能等截置鳜开。先靡¨战选矿厂主假定回支机器能连开。机器能连开有五种根底格式： 1、挤压连开物料正在两个工做里之间遭到渐渐删除夜狄坠力熏染冲动而连开。墙纸基膜那类格式除夜多用于坚性、安稳物料的细碎。 2、劈裂连开用一个尖棱（或仄里）战一个带有尖棱的工做大要挤压矿石时，矿石将沿压力熏染冲动线的标的方针劈裂。劈裂的启事是因为劈裂仄里上的推应力到达或逾越矿石推伸强度极限。因为矿石的推伸强度极限比恐诠强度极限小许多，是以，正在其他条件没有同环境下，劈裂连开比挤压连开所需狄坠力小。 3、开断连开矿石受直开熏染冲动而连开，被连开的矿石被视为担当散开载河弈两支面梁或多支面梁，当矿石内的直开应力到达矿石的直开强度时，矿石即被开磨。 4、研磨连开矿石与举动的工做里之间存正在相对举动而受必定狄坠力战剪切力熏染冲动。当剪切应力到达矿石的剪切强度时，矿石即被破坏。研磨连开多产死细粒，效力低、能量耗益少。那类格式多用于小块物料当备磨。 5、打击破碎物烈到充足除夜的瞬时打击力而连开，其连开效力下、连开比除夜、能量耗益少，那类格式尾要用于坚性物料的连开。墙纸粉真践上，任何一种连开机的磨矿机缎旎能只用前里所罗列的某一种格式截置鳜开，一样平常皆是由两种或两种以上的格式分散起去截置鳜开的，比方压碎抵章粉断，打击战磨碎涤耄连开机的挨算应包管真现沙脉连开格式。每种连开机，一样平常皆跣其尾要连开格式。免胶粉齿辊破碎机以劈裂连开为主，但正在连绝连应时，因为物料正在连开空间罗列的随机性，物脸萝力是很复杂的，常常是几种连开格式并存。家禽脱毛机，鸡鸭脱毛机https://www.360docs.net/doc/276097758.html,

旋回式破碎机工作原理介绍

旋回式破碎机工作原理介绍旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险；第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等)以实现保险。地下矿山目前常用的粗破碎机型式有颚式和旋回式两种。旋回破碎机又有普通型和轻型之别。轻型比普通型质量少30％左右，功率低10--30％，适于破碎脆性物料如石灰石等。

颚式破碎机的优点是：构造简单，价格比较低廉，配置需要高差小，破碎潮湿含泥矿石时不易堵塞，专为井下设计的颚式破碎机更具有易于拆装和运输的长处。颚式破碎机的缺点之一是不能直接受矿。当卸矿站与破碎机之间布置矿仓有困难时，亦必须设给矿溜槽，并在卸矿口及溜槽口间安设缓冲链。旋回破碎机的优点是：生产能力大，可直接受矿，无需专设粗矿仓及给矿设备；破碎比大。缺点是设备质量及部件外形均较大。选择地下破碎机，除给矿口宽度比最大给矿块度尺寸大15—20%，排矿块度和生产能力均需符合要求外，还应考虑外形尺寸小，质量轻，易于拆装、维修和搬运诸因素。采用溜井—平硐开拓的露天矿，其破碎装置布置于地下时，由于给料块度较大，设计应尽量选用具有较大破碎比的设备。当一台颚式破碎机产量不能满足要求时，是选用两台颚式破碎机或一台旋回破碎机需通过技术经济比较来确定。破碎机的生产能力与矿岩性质、粒级组成、破碎机的类型和规格以及破碎机作业条件(破碎比，负荷系数、给矿均匀程度)等因索有关。间歇给料时，按“在高差、场地均受到限制而无条件设置储料仓，采用间断给料时，应按两次卸矿的间歇时间内．破碎完一次卸入的全部物料量来确定破碎机的处理能力”来选择。连续给料时按式Q=K1K2K3Q b 概算出的生产能力尚应参照生产企业实际达到的能力加以校正。

旋回破碎机安全技术操作规程示范文本

旋回破碎机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

旋回破碎机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。操作者必须认真履行岗位责任制职责，严格执行安全规程。操作者必须熟悉和了解设备的结构性能，严格按技术条件使用设备。开车前检查（检查时必须拉下电路开关）所有的联接件必须把紧，不得有松动现象；碎矿腔内不得有矿石和其它妨碍运转的杂物; 每周检查一次排矿口宽度、使达100—130mm以内，若有变动、启动液压油泵动锥上、下达到规定的范围。调整排矿口时必须是停车和破碎腔内无矿石和杂物；油缸活塞距油缸底部的安全距离必须大于120mm;小于120mm时必须及时调整;

检查与上、下工序间设备的联锁装置; 检查润滑及液压系统油箱油位是否在规定位置，油质、油量是否符合要求，润滑系统油泵电机与破碎机联锁装置是否正常（请电工检查），润滑系统，液压系统中油泵、电机及各种阀类，计量仪表是否完好、动锥高度显示装置及联锁装置是否完好、有效。干油润滑装置油量，压力正常。启动顺序检查工作完毕后，合上总电路开关（4~10月份停机3天以上重新启动和其余停机15分钟以上重新启动时必须盘车1~2转）检查动锥高度显示装置是否正确。首先开动润滑油泵，检查润滑系统工作情况和调整油压（油压0.8~1.5Kgf/cm2），使各润滑开关都有足够的油量，检查润滑系统积压力是否在正常范围（过滤器中的水

破碎机械原理

第一章破碎机械原理第一节岩矿的机械强度、可碎性和可磨性一、岩矿的机械强度强度是固体的重要性质之一，它表现在对于外力的抵抗，而决定于固体内部质点间的结合情况。破碎矿石时，要遭受矿石的机械强度所引起的阻力。岩矿被破碎的难易，与这种阻力有关。破碎工作有两方面的要求：对于所用的机械，应当足够坚强和可靠；对于打细矿石，要求容易和顺利。解决这两种问题，都必须研究岩矿的机械强度。静载下测定的抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度等，常用来表示岩矿的抗破碎阻力。抗压强度最大，抗剪强度次之，抗弯强度较小，抗拉强度最小。如以抗压强度为1，其他强度只是它的很小的分数。时用普氏系数（f，M.M普罗托吉雅可诺夫用作岩石坚固性分类的系数）表示，如果用抗压强度来定普氏系数，它约等于抗压强度的百分之一。根据普氏系数，可将岩石按坚固性分为十级，f值由0.3到20，f值较大的岩石的坚固性也较高。用同一岩矿的大小不同的试件所作的抗压试验说明，试件尺寸小的，它的抗压强度较大。在磨矿中，矿粒越细越难磨。这是由于小试件中存在的宏观和微观裂缝比大试块中的少，因而它的强度比较高。二、可碎性和可磨性可碎性和可磨性反映矿石被破碎的难易，它决定子矿石的机械强度。同一破碎机械，在同一条件下，处理坚硬矿石与处理软矿石相比较，前一情况的生产串较低，功率消耗也较大。结合碎矿和磨矿工艺提出的矿石的可碎性系数和可磨性系数，既反映矿石的坚固程度，也能用来定量地衡量破碎机械的工艺指标，因此，在以后有关的计算中常常用到。表2-1-1普氏岩石分级表等

1、将每一种岩石划分到这种或那种等级时，不仅仅单独地按照其名称，而且必须按照岩石的物理状态，并根据它的坚固性与分级表中列出的诸岩石进行比较。风化的、破碎的、打碎成个体的，经断层挤压过的，接近于地表的等状态岩中，一般说来，应当把它划分比处于完整状态的同种岩石稍低的等级中。 2、上述的岩石坚固性系数，可以认为是对不同方面岩石相对坚固性的表征，它在采矿中的意义在于：1）手工开采时的采掘性；2）浅眼以及深孔的凿眼性；3）应用炸药时的爆破性；4）在冒落时的稳定性；5）作用于支架上的压力等等。但同时必须注意到：在分级表中指出的数值是对某一类岩石中所有岩石而言的（例如：页岩类，石英岩类，石灰岩类等等），而不是对其中某个别岩石而言的；因而，在特定情况下确定f值时，必须十分慎重，并且这一f数值在不同的情况下是不一样的。可碎性系数和可磨性系数的表示法有多种，选矿上常用的如下：通常用石英代表中等硬度的矿石，它的可碎性系数和可磨性系数都是1。硬矿石的强度大，可碎性系数和可磨性系数都小于1，破碎机械处理它的生产率比处理中硬矿石的低。软矿石的强度小，这两种系数都大于1，破碎机械处理它的生产率就比处理中硬矿石的大。根据碎矿和磨矿的要求编制的岩矿强度分级表，既未统一，也欠完善，国内的岩矿强度资料收集得少，因此，尚难编出符合我国实际情况又满足碎矿和磨矿

选矿破碎理论及破碎设备概述

第２１卷第１１期　２０１２年１１月中　国　矿　业ＣＨＩＮＡ　ＭＩＮＩＮＧ　ＭＡＧＡＺＩＮＥ　Ｖｏｌ．２１，Ｎｏ．１１Ｎｏｖ．　２０１２选矿破碎理论及破碎设备概述赵宇轩１，王银东２（１．本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司，辽宁本溪１１１７００；２．中国中铁资源集团有限公司，北京１０００３９）摘　要：本文首先介绍了破碎相关概念及破碎理论，在此基础上，对选矿厂常见破碎设备进行详细阐述，包括颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机及辊式破碎机，并对近年来研究应用较多的新型破碎设备（水冲式圆锥破碎机、惯性圆锥破碎机及高压辊磨机）作了相关介绍；重点阐述了破碎设备的工作原理、优缺点以及改进方法，以为相关应用实践，可供相关企业参考和借鉴。关键词：破碎理论；破碎机；新型破碎设备中图分类号：ＴＤ４５１文献标识码：Ａ文章编号：１００４－４０５１（２０１２）１１－０１０３－０３Ａｎ　ｏｖｅｒｖｉｅｗ　ｏｆ　ｔｈｅｏｒｙ　ａｎｄ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ　ｏｆ　ｍｉｎｅｒａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｆｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎＺＨＡＯ　Ｙｕ－ｘｕａｎ１，ＷＡＮＧ　Ｙｉｎ－ｄｏｎｇ２（１．Ｂｅｎｘｉ　Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂｅｎｘｉ　１１１７００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｃｈｉｎａ　Ｒａｉｌｗａｙ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｇｒｏｕｐ　Ｌｉｍｉｔｅｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　１０００３９，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｒｅｌａｔｅｄ　ｃｏｎｃｅｐｔｓ　ａｎｄ　ｔｈｅｏｒｙ　ｏｆ　ｆｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ａｒｅ　ｆｉｒｓｔ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ．Ａｎｄ　ｔｈｅｃｏｍｍｏｎ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ　ｊａｗ　ｃｒｕｓｈｅｒ，ｃｏｎｅ　ｃｒｕｓｈｅｒ，ｉｍｐａｔ　ｃｒｕｓｈｅｒ　ａｎｄ　ｒｏｌｌｅｒ　ｐｒｅｓｓｅｒ，ａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｂａｓｉｓ　ｏｆ　ｆｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｔｈｅｏｒｙ．Ａｌｓｏ，ｎｅｗ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ，ｓｕｃｈ　ａｓ　ｗａｔｅｒ－ｊｅｔ　ｃｒｕｓｈｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ，ｉｎｅｒｔｉａ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｈｉｇｈ　ｐｒｅｓｓｕｒｅ　ｒｏｌｌｅｒ　ｍｉｌｌ　ａｒｅ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　ｔｏ　ａ　ｃｅｒｔａｉｎ　ｅｘｔｅｎｔ．Ｅｍｐｈａｓｉｓ　ｉｓ　ｆｏｃｕｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｏｆ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ，ｉｔｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ａｎｄ　ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ａｓ　ｗｅｌｌ　ａｓｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｓ，ｓｏ　ａｓ　ｔｏ　ｐｒｏｖｉｄｅ　ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ　ｔｏ　ｃｅｒｔａｉｎ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｐｒａｃｔｉｃｅ．Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｅｒａｇｍｅｎｔａｔｉｏｎ　ｔｈｅｏｒｙ；ｃｒｕｓｈｅｒ；ｎｅｗ　ｃｒｕｓｈｉｎｇ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ收稿日期：２０１２－０６－２２选矿设备与选矿工艺技术的发展是同步的，选矿设备水平不仅是选矿工艺水平的体现，也直接影响着生产过程、产品质量和综合经济效益，因此国内外非常重视选矿设备的开发和应用。破碎作业是选矿工艺的首道工序，为磨矿作业提供适宜粒度物料。由于磨矿作业电耗占选矿厂总电耗的５０％左右，成本比重大，因此研究“多碎少磨”，以更精细的破碎作业为磨矿环节提供更细物料，实现磨矿效率提升，节省运营费用，成为近年来的研究热点［１］。这部分的研究，不仅包括对破碎理论本身的研究，还包括对破碎设备的研发和改进。本文即阐述破碎相关理论，并在此基础上对破碎设备进行综述，以为相关研究应用者提供参考。１　概述１．１　破碎比国内外一致认为，降低最终破碎产品的粒度是破碎作业增产、节能、降耗的重要用途，国内将这一思想归纳为“多碎少磨”。破碎作业的作用主要体现在以下几方面：①满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求；②满足有用矿物与脉石的解离要求；③满足用户对选后产品粒度的要求。开采的大块矿石，一般需经粗碎、中碎和细碎来达到上述要求。每段破碎都会产生一个破碎比，破碎比即常用物料破碎前的平均粒度Ｄ与其破碎后的平均粒度ｄ之比：ｉ＝Ｄ／ｄ式中：ｉ为破碎比，一般ｉ＝３～３０。破碎比的大小与所选用的破碎机械和破碎的矿石性质有关。破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产

机械毕业设计672复摆颚式破碎机(600×750)设计

第1章绪论1.1 引言 1.2 复摆颚式破碎机的特点第1章绪论 1.1 引言破碎机械和筛分机械这两类机械设备，同属于矿山机械范畴，在各种工业生产线上通常前后工序布置使用，故有密切的关联。破碎机械和筛分机械的联合使用，可以把各种天然的矿物、或者工业生产中间过程物料，通过破碎和筛分，成为最终产品或者进一步深加工原料。因此这两类机械设备在冶金、建材、化工、能源、交通建设、城市建设和环保等诸多领域有广泛的用途。在改革、开放的国策指引下，我国国民经济的迅速发展，要求各行各业都以先进的机械来装备。在破碎和筛分方面也不例外。这种市场需求促使有关高等院校、科研设计院所和工矿企业对破碎机械和筛分机械做大量的研究工作。近十几年来，这些研究成果的论文纷纷发表在各种出版物上，这些成果表明，当前国内破碎机械和筛分机械的某些方面已经达到国际先进水平。 1.2 复摆颚式破碎机的特点它们适用于冶金、矿山、建筑、交通、水泥等部门，作为粗碎、中碎抗压强度在300Mpa以下的各种矿石或岩石之用。具有结构简单合理、产量高、破碎比大、齿板寿命长、成品粒度均匀、动力消耗低、维修保养方便等优点，是目前国内最先进的机型。其具有以下性能特点：

1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 2.其破碎比大，产品粒度均匀； 3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小； 5.结构简单，工作可靠，运营费用低。 6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 8.噪音低，粉尘少。 1.3 国内外颚式破碎机的发展与现状国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性差，只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的，因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作，费时费力，而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发，对机构设计参数进行仿真优化设计，从而大大减小了仿真设计的工作量，缩短了产品开发周期，提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS 对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化，其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理量，减小破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小破碎机衬板磨损，从

破碎机械的分类

一.碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。体外冲击波碎石术的优点在于它的治疗过程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。二.医用碎石机主要用于结石的破碎，一般采用共振等方式将结石破碎，避免手术带来的各种风险；而矿用破碎机主要对各类石料进行破碎作业，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。 1.体外冲击波破碎机体外冲击波碎石机简称：破碎机，应用于医学领域体外冲击波碎石术的优点在于它的治疗过程基本是非侵入性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。 2.液电式冲击波波源目前碎石机的波源以液电式居多，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的第一焦点处，所以在第一焦点（f1）发出的冲击波经反射后就会在第二焦点（f2）聚集，形成压力强大的冲击波焦区，当人体结石处于第二焦点时，就会被粉碎。（www.psjixie. com）淄博圣水源破碎机值得信赖 3.压电式冲击波波源压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体就会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心（f）处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。 4.电磁式冲击波波源电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。平板式电磁波源是一个中空圆柱体，圆柱体一端有组高频线圈，当高频高压脉冲电流通过时，线圈产生脉振磁场，根据电磁场感应定律可知，靠近线圈前端的平板金属膜就会发生振动，从而使水介质产生冲击波，平行直线传播的冲击波穿过双面凹的声透镜后在透镜的焦点（f）处聚焦，强大的冲击波可把处于焦点处的结石粉碎。圆筒式电磁波波源是一个圆筒形绝缘体外壁安装若干组高频线圈，线圈外是一个圆筒形金属振膜，整个装置安放在一个旋转抛物线形成反射体底部，当有高频高压电流通过线圈时，线圈周围产生脉振磁场，根据电磁感应原理，圆筒形金属振膜就会产生震动，从而使水介质产生冲击波，冲击波平行向四周传播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，然后在抛物面的焦点f处聚焦，当结石处于焦点处时，就会被强大的冲击波粉碎。（w https://www.360docs.net/doc/276097758.html,）淄博圣水源破碎机值得信赖三种波源性能比较液电式冲击波波源是最早使用的波源，发展时间长，技术也比较成

液压破碎机施工方案最新完整版

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破碎设备工作原理及介绍(中英文)

设备外形尺寸和图片Overall dinension and picture of equipment 振动给料机： GZD系列振动给料机，是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。该振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。振动给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而振动喂料机广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。该系列振动喂料机振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、、无冲料现象、寿命长、维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。（1）、工作原理：GZD系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。GZD系列振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。 (2)、性能特点： GZD系列振动喂料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角最好设计为55-65度。 (3)技术参数：

细胞破碎方法

机械法主要通过机械切力的作用使组织细胞破碎的方法，常用的器械有组织捣碎机、匀浆器、研钵和研磨、压榨器等。 1. 组织捣碎机将材料配成稀糊状液，放置于筒内约1/3体积，盖紧筒盖，将调速器先拨至最慢处，开动开关后，逐步加速至所需速度。一般用于动物组织、植物肉质种子、柔嫩的叶芽等，转速可高达10000rpm/M以上。由于旋转刀片的机械切力很大,制备一些较大分子如核酸则很少使用。 2. 匀浆器先将剪碎的组织置于管中，再套入研杆来回研磨，上下移动，即可将细胞研碎。匀浆器的研钵磨球和玻璃管内壁之间间隙保持在十分之几毫米距离。制作匀浆器的材料，除玻璃外，还可以用硬质塑料、不锈钢、人造荧光树脂等。此法细胞破碎程度比高速组织捣碎机为高，适用于量少和动物脏器组织。存在的问题；较易造成堵塞的团状或丝状真菌，较小的革兰氏阳性首以及有些亚细胞器，质地坚硬，易损伤匀浆阀，也不适合用该法处理。 3. 研钵多用于细菌或其他坚硬植物材料，研磨时常加入少量石英砂，玻璃粉或其他研磨剂，以提高研磨效果。 4. 细菌磨是一种改良了的研磨器，比研钵具有更大的研磨面积，而且低部有出口。操作时先把细菌和研磨粉调成糊状，每次加入一小勺，研磨20-30秒即可将细菌细胞完全磨碎。物理法主要通过各种物理因素使组织细胞破碎的方法。在生化制备中常用的方法有： 1. 反复冻溶法原理：因突然冷冻，细胞内冰晶的形成及胞内外溶剂浓度的突然改变而破坏细胞。方法：将待破碎的细胞在-20度以下冰冻，室温融解，反复几次，由于细胞内冰粒形成和剩余细胞液的盐浓度增高引起溶胀，使细胞结构破碎。特点：此法适用于组织细胞，多用于动物性材料，对微生物细胞作用较差。 2. 急热骤冷法将材料投入沸水中，维持85-90分钟，至水浴中急速冷却，此法可用于细菌及病毒材料。 3. 超声波处理用一定功率的超声波处理细胞悬液，使细胞急剧震荡破裂，此法多适用于微生物材料，用大肠杆菌制备各种酶，常选用50-100毫克菌体/毫升浓度，频高于15～20KHz的超声波在高强度声能输入下可以进

(第一篇)第六章破碎与筛分机械

第六章破碎与筛分机械

第一节概述一、用途破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械，它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备，其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级，形成不同粒度的碎石、砾石等，广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。二、分类 1、破碎机械按破碎方式和结构特点，破碎机有颚式、锥式、辊式、锤式。 2、筛分机械筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。

三、国内外状况及发展趋势 1、国内状况及发展趋势国产破碎与筛分机械的发展方向主要是采用和完善自动控制装置，提高产品的生产能力和降低能耗等等。 2、国外状况及发展趋势破碎机的发展方向是：采用先进的自动控制技术、液压传动技术，改进破碎腔，使机械达到最佳的运行状况，提高功率因数和生产能力；筛分机械的发展方向是：采用完善的计算机全自动控制系统，使各个系统实现合理匹配，在保证整机具有最佳经济效益的前提下，使给定粒度的碎石产量最大。

第二节破碎机械一、颚式破碎机（一）颚式破碎机的工作原理与分类在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块颚板之间进行的。颚式破碎机工作时，动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。（二）颚式破碎机的构造１．简摆颚式破碎机简摆颚式破碎机由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成（图6-4）。

图6-4简单摆动颚式破碎机 1-机架；2-固定颚板；3-动颚板；4-悬挂轴；5-动颚；6-偏心轴；7-连杆；8-飞轮；9-弹簧；10-拉杆；11-楔形铁块；12-推力板； 13-推力板座；14-侧板；15-底板

旋回破碎机

旋回破碎机 1. 概述早在1880年旋回破碎机就应用于工业部门。至今仍广泛的应用于大中型选矿厂及其它各工业部门，用于破碎各种不同硬度的矿石和岩石。旋回破碎机的工作原理。如图1所示。它的主要工作部件是可动圆锥（简称动锥）和固定圆锥（简称定锥）。它们之间形成的空间叫做破碎腔。 1—动锥 2—固定锥 3—偏心套轴 4—圆锥齿轮副 5—三角皮带轮图1 旋回破碎机简图主轴和动锥联为一体，它的上端置于横梁铜套孔内，它的下端插在偏心轴套中。随偏心轴套的转动，动锥同主轴一起围绕破碎机中心线做旋摆运动。机器工作时，在破碎腔内，位于动锥向定锥靠近部位的矿石，由于受到挤压和弯曲作用而破碎；位于动锥退离定锥的部位，已经破碎了的矿石在自身重力的作用下排出。偏心轴套的转动是通过圆锥齿轮副和三角皮带轮，由电动机带动。旋回破碎机有三种类型：固定轴式、斜面排矿式和中心排矿式。由于前两种有许多缺点，所采用中心排矿式旋回破碎机。由于液压技术的应用，在普通旋回破碎机的基础上又出现了液压旋回破碎机。旋回破碎机的规格用给矿口宽度β和排矿口宽度e表示。例如PXZ1400/170液压旋回破碎机表示给矿口宽度是1400㎜，跑矿口宽度是170㎜，P代表破碎机，X代表旋回，Z代表重型。 2. 液压旋回破碎机的构造图2是PXZ1400/170液压旋回破碎机构造图。它是由横梁部、中架体部、动锥部、偏心轴套部、机座部、传动部、液压油缸部和干、稀油润滑系统组成。

图2旋回破碎机结构 2.1传动部破碎机是由电机驱动的，传动部将电机的动力经三角皮带、连轴器、传动轴、小圆锥齿轮传给大圆锥齿轮和偏心轴，从而使偏心轴旋转，带动动锥旋回运动；传动轴横放在机座内，轴架中装有青铜衬套。 2.2机座部机座是整个破碎机的主体，安装在钢筋混凝土或钢制基础上，机座与中架体之间通过止口定位并用螺钉紧固。机座中心筒由四根筋板与机座联为一体，筋板与中心筒外面设有锰钢护板。以免落下的矿石砸坏筋板和中心筒，中心筒内压配有大铜套，偏心轴就在此轴套中旋转。 2.3偏心轴套部