超声波气浮除油装置操作规程

超声波气浮除油装置操作规程

超声波气浮除油装置操作规程

1. 准备1.1 检查确认设备正常。1.2 检查确认纤维球除油器按串联运行方式。即提升泵经纤维球1到纤维球2再到电富液槽的阀门为全开,纤维球除油器的其他阀门为关闭。1.3 检查确认气浮装置的超声波室、气浮室内液位在溢流位置附近、溢流栅板打开。

1.4 检查确认压缩风压力正常。

2. 开机2.1 启动提升泵2.1.1 打开提升泵进液和出液阀门,略开提升泵的冷却水阀门,确认冷却水流。2.1.2 开启电源,将提升泵控制方式打到自动。

2.2 启动溶气泵2.2.1 打开溶气泵的进口阀门,关闭溶气泵的出口阀门,略开溶气泵的冷却水阀门,确认有冷却水流出。2.2.2 打开溶气罐到气浮室的阀门,打开溶气罐排气阀,待排气阀无气体流出后关闭排气阀。2.2.3 启动溶气泵,慢慢打开溶气泵的出口阀门。2.2.4 待溶气罐内压力达到0.2MPa时,打开溶气罐供气阀门。调节供气阀门,使气浮室内溶液布满微小气泡。2.3 启动超声波2.

3.1 慢慢打开并调节超声波室内供气阀门,使超声波室内供气压力为0.3~0.6MPa。2.4 供液2.

4.1 打开供液阀门。2.4.2 启动反萃泵,往超声波气浮除油装置供液。3. 运行3.1 检查泵等设备运转是否正常。3.2 检查纤维球过滤器内液位是否在视镜中部以上。如不在,则在提升泵运行时打开纤维球过滤器的排气口阀门,待液位上升到视镜中部以上时关闭排气口阀门。3.3 检查气浮室内是否布满微小气泡。如气泡太大,则关小溶气罐供气阀门,如气泡太少,则开大供气阀门。3.4 检查溶气罐内压力,应在0.2~0.3MPa之间。如果太小则调小溶气罐出口阀门,如太大,则开大溶气罐出口阀门。3.5 检查超声波室内供气压力,应在0.3~0.6MPa之间。3.6 检查缓冲室内的液位变化情况,调节提升泵的出口阀门,使缓冲池的出口流量略大于进口流量,避免泵频繁启动。

3.7 检查平流室内的浮油情况。如浮油多时,将溢流闸板插上,液位上升使浮油全部流入储油槽内,然后拔出出液闸板。待储油槽装满后启动有机输送泵,将浮油泵往三相处理。

4. 停机4.1 停止供液4.1.1 停反萃循环。4.1.2 关闭超声波气浮除油装置供液阀门。4.2 停止超声波4.2.1 等待5分钟左右。4.2.2 关闭超声波室内供气阀。4.3 停止溶气泵4.3.1 关闭溶气罐供气阀门。4.3.2 调整溶气罐出口阀门至略开位置,然后立即关闭溶气泵。4.3.3 打开溶气罐排气阀,待排气管无气体流出后关闭排气阀。4.3.4 打开溶气罐出口阀门和溶气

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