煤矿机电设备安全操作规程

煤矿设备安全操作规程

目录

胶带输送机安全技术操作规程 (1)

刮板输送机安全技术操作规程 (3)

往复式给煤机安全技术操作规程 (6)

破碎机安全技术操作规程 (8)

主排水泵安全技术操作规程 (10)

空气压缩机安全技术操作规程 (12)

1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗 (12)

2、必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。 (12)

3、应熟知《煤矿安全规程》有关规定，空压机司机必须熟悉空压机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的技能。 (12)

4、空压机房必须专人值守。 (12)

1、开机前，认真检查空气压缩机故障指示灯是否闪亮。 (12)

2、开机时应注意机头正负转，避免机头失油烧毁。 (12)

3、空气压缩机使用环境温度必须在5℃～40℃之间。 (12)

4、检查压缩空气管路连接部位，是否有漏气泄气的状况存在。 . 12

5、检查油气桶中的油位是否符合要求。 (12)

6、检查机组空重车是否正常。 (12)

7、检查面板指示灯以获取信息。 (12)

1、启动之前，停车/重新启动键必须按下，以使控制器进入“准备状

态”。然后按下运转模式键，压缩机变可启动。 (12)

2、打开冷干机电源，启动冷干机，待冷媒压力稳定后，启动空压机。 (12)

先停空气压缩机，再关闭冷干机。 (13)

1、定期更换空气滤清器和油细分离器； (13)

2、定期检查油、后冷芯组表面和冷却风扇的积尘情况，如果需要清洁，把携带有非易燃性安全溶剂的压缩空气沿冷却风扇气流方向吹过芯组的翅片表面来清洁。 (13)

胶带输送机安全技术操作规程

一、一般规定

1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，

2、必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、操作程序

（一）开机前后检查

1、操作人员在设备试运行正常后，打开胶带头的喷雾装置。

2、胶带司机站在距胶带机头2～3m的安全地点，观察卸载情况。

3、检查动力系统、各种保护装置、连接件的紧固情况、信号闭锁系统完好情况，检查消防灭火及喷雾灭尘设施是否完好有效。

4、经常倾听各部运转声音，检查动力系统或CST液压系统油质、油位是否符合规定。

5、检查清扫器清扫情况，是否磨损严重、弯曲变形有无卡滞胶带现象。

6、检查胶带机胶带张紧程度是否适当、胶带面及接头处（打卡处）是否完好，检查联巷口处或转动部位的栅栏是否完整牢固。

7、检查胶带机胶带是否有跑偏现象、中间架、托辊是否有歪斜变形。

8、检查胶带机胶带及其各运转部位是否有摩擦异物现象。

9、检查浮煤堆积情况，并进行及时清理。

（二）胶带输送机启动程序

1、点动信号按钮，按规定信号，发开机信号3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。

2、点动启动胶带3次，每次持续30s。

3、点动正常，无异常情况后，胶带司机按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。

（三）胶带输送机停机程序

1、接到停机指示后，将胶带拉空。停机前，首先向机尾发出停机信号，得到许可信号后，方能准备停机。

2、胶带停机后，清理干净机头50m范围内的浮煤，整理好责任范围做好质量标准化考核。

3、将胶带机头范围内的机械及电气设备认真检查一次、发现问题及时处理。

4、将检查发现的问题及本班胶带运行情况、出现故障、处理措施、过程及遗留问题认真记录在班检表上

三、注意事项

1、所有保护装置，如烟雾报警、纵撕、跑偏、低速、堆煤、信号闭锁系统、制动及制动闭锁均应齐全可靠。严禁甩掉任何一种保护，强行开机运行。

2、严格按规定运行，禁止超负荷运转。

3、严禁人员乘坐胶带输送机。在人员跨越处应设有过桥，转动部位应设防护栏。

刮板输送机安全技术操作规程

一、一般规定

1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能。

2、必须经过专业技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可上岗。

二、操作程序

（一）开机前后检查

1、检查机头压链器架子、电动机、减速箱等各处连接螺栓是否齐全紧固，各防护罩是否齐全可靠，有问题必须处理好后才准开车。

2、检查减速箱里油量是否符合要求，如油量不足时，应及时补足。

3、检查输送机搭接情况和链子松紧情况，搭接不平和链子过松要及时处理，防止带矸。

4、机头附定的浮煤、矸石、杂物及电动机减速箱上的灰尘要清除干净，保持清洁。

（二）刮板输送机启动程序

1、首先发出开车信号，待回信号后方可点动试运转，然后投入正常运转，以保证安全。

2、设备运转中，司机要随时注意各部运转情况，有无异常震动声音，温度是否正常。轴承温度不超过75摄氏度，电动机温度、减速机温度不得超过规定。

3、发生下列情况必须停车处理：严重的飘链或脱落，刮板、连接环拉断，螺帽脱落，链子脱节。

4、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理，并由司机在开关上挂“停车牌”。

（三）刮板输送机停机程序

1、接到停车信号后，待来料停止、刮板中的物料拉净后方可停车。

2、接到停车信号时，要立即按顺序停车，禁止刮板机长时间空负荷运转。

3、停车后要对电动机、机械设备、传动部分、连接部分进行检查，发现异常现象，及时处理。

4、检查来料、排料闸门应灵活、严密，无破损或变形。

5、检查各个溜槽应通畅，无破损或变形。

三、注意事项

1、刮板输送机开车前应试车，并检查链子的松紧，发现刮底、跳动、刮板歪斜、缺联接环、缺刮板等情况，应停车立即处理。

2、因负荷过大，输送机起动不起来，要及时停车，连续起动不得超过3次，每次起动时间不得超过1秒钟。

3、运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动；电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否过热；输送机链子是否平稳。

4、严禁运转中检修和处理问题，运转中严禁在槽中行走。