150吨每天辣椒清洗废水处理设计方案.

150吨每天辣椒清洗废水处理设计方案.
150吨每天辣椒清洗废水处理设计方案.

150吨/天辣椒清洗废水处理

日期:2014年1月23日

目录

一、工程概况 (2)

二、设计标准及规范 (2)

三、设计原则 (3)

四、设计范围 (3)

五、设计条件 (4)

5.1进水水量、水质 (4)

5.2出水水量、水质 (4)

六、工艺流程及说明 (5)

6.1工艺流程图 (5)

6.2工艺流程说明 (5)

6.3技术(设备)特点 (6)

七、各处理单元功能及技术参数 (12)

7.1调节池 (12)

7.2缺氧池 (13)

7.3MBR膜池 (14)

7.4消毒池 (18)

7.5设备间 (19)

八、运行费用 (19)

8.1电力消耗 (19)

8.2运行成本分析 (19)

九、电气控制系统 (20)

9.1、控制概述 (20)

9.2控制要求 (21)

十、工程预算 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

10.1土建投资................................................................................... 错误!未定义书签。

10.2设备投资................................................................................... 错误!未定义书签。

十一、处理效果、效益分析 (22)

11.1处理效果分析 (22)

11.2环境效益和影响分析 (22)

十二、售后服务 (22)

一、工程概况

略。

二、设计标准及规范

《室外排水设计规范》(GBJ14-87)

《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)

《污水再生利用工程设计规范》(GB/T50335-2002)

《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)

《建筑结构荷载设计规范》(GBJ9-87)

《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)

《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)

《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50052-95)

《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95)

《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-92)

《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)

《污水综合排放标准》(GB18918-2002)

《城市污水处理厂污水污泥排放标准》(CJ3025-93)

《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》(CJJ31-89)

《工业企业设计卫生标准》 (TJ36-79)

膜生物反应器相关技术规程

三、设计原则

采用技术先进,运行可靠,操作管理简单,适用于当地区的工艺,使先进性和可靠性有机地结合起来。

采用目前国内成熟先进技术,尽量降低工程投资和运行费用。

平面布置和工程设计时,布局力求合理、通畅尽量节省占地。

污水处理设施应尽量使操作运行与维护管理简单方便。为确保工程的可靠性及有效性,提高自动化水平,降低运行费用,减少日常维护检修工作量,改善工人操作条件。采用现代化技术手段,实现自动化控制和管理,做到技术可靠、经济合理。

尽量减少废水提升高度和提升次数,以节约能源。

四、设计范围

本设计主要对污水处理工艺流程、平面布置、处理构筑物、相关设备、污水处理系统投资及运行费用进行设计。

五、设计条件

5.1进水水量、水质

Q总=150t/d.,其中Q1=100t/d为辣椒清洗废水,Q2=50t/d为生活污水

进水水质按照下表进行设计

表1:进水水质

单位:mg/L

5.2出水水量、水质

出水水质执行《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB18920-2002)标准(见表2)

表2:出水水质

单位:mg/L

六、工艺流程及说明

6.1工艺流程图

6.2工艺流程说明

污水经格栅去除大分子固体颗粒物后,进入调节池,通过调节池调节水量均化水质后再通过污水提升泵将污水提入缺氧池,利用缺氧微生物的降解能力将污水中较难分解的有机高分子污染物分解成较易分解的有机低分子污染物,同时通过将MBR膜池泥水混合物回流至缺氧池,依靠原水中的含碳有机物利用缺氧微生物的反硝化作用将氮氨转化为氮气。缺氧池内混合液自流至MBR池,利用好氧微生物将污染物最终分解成二氧化碳和水,并利用好氧微生物的聚磷作用将磷从污水中分离出来,再经平板膜的过滤作用实现泥水混合物的固液分离,从而达到去除有机物、实现脱氮除磷的目的。经MBR平板膜处理的水至消毒清水池,一方面将去除水中的大肠杆菌,另一方面为回用水做好准备。

6.3技术(设备)特点

MBR膜生物反应器(Membrane bioreactor, MBR)是将膜分离技术和生物反应器的生物降解作用集于一体的生物反应系统。它以浸没式膜组件替代传统活性污泥法中的二沉池实现泥水分离。该系统具有处理能力强、固液分离效率高、出水水质好、占地空间小、运行管理简单等特点。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR具有对污染物去除效率高,硝化能力强,出水水质稳定,剩余污泥产量低,设备紧凑,操作简单等优点。

经过缺氧池进行脱氮反硝化后的污水进入膜生物反应池。进入膜池的污水经硝化细菌的硝化作用实现脱氮作用,同时好氧微生物通过内源呼吸对有机物进行氧化分解而达到降低COD的目的。浸没安装在膜生物反应池中的MBR平板膜装置对泥水混合液进行过滤处理,进一步去除SS、油、大肠杆菌等。

膜生物反应池运行稳定,清洗周期长,产水能耗低,不需投加混凝剂,助凝剂等化学药剂,降低了运行成本。膜生物反应池内污泥浓度高,耐冲击性能好,占地面积小,出水水质良好。

1、MBR处理工艺优势

对污染物的去除率高,抗污泥膨胀能力强,出水水质稳定可靠,出水中

没有悬浮物;

膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控

制,因而其设计和操作大大简化;

膜的机械截留作用避免了微生物的流失,生物反应器内可保持高的污泥

浓度MLSS=4000~8000mg/l,从而能提高体积负荷,降低污泥负荷,具有极强的抗冲击能力;

由于SRT很长,生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用,从而显著减

少污泥产量,剩余污泥产量低,污泥处理费用低;

由于膜的截流作用使SRT延长,营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝

化细菌生长的环境,可以提高系统的硝化能力,同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解;

MBR曝气池的活性污泥不不会随出水流失,在运行过程中,活性污泥会

因进入有机物浓度的变化而变化,并达到一种动态平衡,这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点;

较大的水力循环导致了污水的均匀混合,因而使活性污泥有很好的分散

性,大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的;

膜生物反应器易于一体化,易于实现自动控制,操作管理方便;

MBR高容积负荷下,停留时间短,MBR流程较传统系统简单,工艺省

略了二沉池,减少占地面积。

标准移动式模组化设计,快速简单的安装,易于分期扩充。

适用于对于旧有污水处理厂进行改造,仅需增设MBR膜组设备。

2、MBR平板膜详细介绍

(1)平板膜过滤出水原理

图2:自旋回流过滤示意图

平板膜竖直放置在好氧反应池中,清水及小分子物质(如盐分)在负压引流下垂直膜的表面透过膜,具有一定浓度的活性污泥混合液在曝气的作用下沿平板膜向上流动,并不断冲刷平板膜表面,使污泥不容易在膜表面堆积,从而保持恒定的透水产量。

(2)平板膜结构

图3:平板膜结构图

具有特殊结构的导流板的最外层是以聚偏二氟乙烯(PVDF)材料制作的具有不对称结构的孔径为0.1微米的滤膜,经过滤膜过滤的清水从出水口

被负压吸出或重力自流,工程中一般采用负压抽吸的方式。

(3)平板膜组件的构造

图4:膜组件结构图

平板膜组件主要由曝气系统和膜板支撑框架组成。曝气系统将从风机输送来的空气通过曝气管进入气水混合空间,经混合均匀后到达膜片部分,保障每一片平板膜均匀地获得气体冲刷力;膜板支撑框架通过导轨支撑膜板,使每块平板膜的空间距离一致,通过集水管把每块平板膜的出水联接在一起。膜元件可以每张取出,检查和互换都很容易。

(4)膜组件的曝气系统

膜组件的曝气主要有两方面的作用:

a、连续不断地曝气对膜面起冲刷作用,这样就可以最大可能的减少通过过滤作用在膜面上形成的滤饼层,尽量降低膜的污染。

b、为微生物提供足够的氧气,满足微生物新成代谢的条件。

膜组件中的曝气管路系统如下图所示

图4:曝气管路系统图

曝气管冲洗方法:

(1)自吸泵停止运行。

(2)打开清洗用阀门V2。通过该操作使曝气管中的污泥逆流进入V2阀控制的放空管路,同空气一起被排放。

(3)保持阀门V2开一段时间后关闭阀门V2,如果曝气稳定则曝气系统已经正常,若曝气仍然不均匀重复上面的操作。

(4)自吸泵开启重新启动MBR系统

DF浸没式平板膜组件通常采用恒流量间歇出水方式运行,这是因为连续出水会加快混合污泥在膜表面堆积,形成滤饼层。采用间歇出水方式将大大改善这种状况。当停止抽吸时,膜两侧的压差减少,以致降低为零,停止产水期间,曝气风机正常运行,堆积在膜表面的污泥在气泡和向上涌动的液流的搅动下脱落,达到清洗的效果。

使用膜生物反应器处理污水时,一般按照以下方式运行:抽吸出水时间8分钟,空曝时间2分钟,上述抽停时间循环往复。

(6)平板膜的清洗

当平板膜在膜池内运行较长的时间,膜表面发生了污染,会使抽吸压力上升,如果不采取措施会导致产水量下降,因此必须进行清洗使膜性能恢复。清洗的方式包括“在线化学清洗”、“离线物理清洗”和“离线化学清洗”。

A.在线化学清洗

膜组件设置在池内的状态下,也可使药液进行清洗。而且多组件一起运行的情况下,也可对单组件或多个组件进行在线清洗。一般在线化学清洗周期为3~4个月。

<1>清洗原理如下:

图7:在线化学清洗图

<2>在线化学清洗药液:

碱清洗:根据工程安装平板膜的数量首先确定安装清洗装置,连接清洗管路。DF150单片膜元件计算,每片膜约需5L的0.5%次氯酸钠溶液浸泡3-5小时。

酸清洗:按0.1%配比草酸溶液,浸泡3-5小时。

<3>在线化学清洗方法:

(a)关闭出水管阀门③,开启阀门①及阀门②,将清洗液从高位水箱由漏斗注入抽吸管道至膜元件;

(b) 注入清洗液为5L/片,注满后关闭阀门②,碱洗液浸泡3~5 小时即可;

(c) 浸泡完毕后关闭阀门①,重新开启阀门③,开启设备正常出水。

若漏斗设置于室外,在不使用时需加盖,防止脏物跟随清洗液进入抽吸管影响正常运行。

B.物理清洗(一般不需要)

当在线化学清洗无法解决问题时,需将膜元件从组件中取出,用高压水枪冲洗膜表面。

C.离线化学清洗(一般不需要)

膜元件经过物理清洗后,再置于专用容器中,投加清洗剂,浸泡5小时,可使滤膜的过滤能力得到有效的恢复。

七、各处理单元功能及技术参数

7.1 调节池

调节池主要用来调节水量均化水质。

有效尺寸:L×B×H=5000×3200×4500

单池有效容积(m3):64

停留时间:10 h

材质:钢砼

数量:1座

配置:

(1)污水提升泵:

型号50QW10-10-0.75

流量:10m3/h,

扬程:10 m

功率:0.75 Kw

数量:2台(一用一备)

(2)液位控制系统

采用浮球液位控制实现工艺的自动控制,浮球开关不含导致故障发生和波纹管、弹簧、密封等部件。而是采用直浮子驱动开关内部磁铁,浮球开关的简捷的杠杆使开关瞬间动作。浮子悬臂角有限位设计,防止浮子垂直。浮球液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般机械开关速度快、工作寿命长;与电子开关相比,它又有抗负载冲击能力强的特点,一只产品可以实现多点控制。

型号:FK型

数量:2套

(3)格栅

删距:2mm

数量:1套

7.2 缺氧池

主要作用是依靠污水中的有机物做为碳源将回流至该池泥水混合物中的硝酸盐、亚硝酸盐利用反硝化细菌的反硝化作用转化为氮气,从而实现脱

氮作用,同时由于脱氮时也消耗了污水中的有机物所以也降低了COD。

有效尺寸:长×宽×高(mm):3200×2000×4500

单池有效容积(m3):25m3

停留时间:4.0h

材质:钢砼

数量:1座

配置:

(1)填料

型号:YID-150

材质:PP

数量:23m3

(2)填料支架

材质:Q235螺纹钢防腐

数量:13m2

(3)曝气系统

材质:UPVC

数量:一套

方式:穿孔曝气

7.3 MBR膜池

MBR膜池既实现了MBR膜支架的安装,又是传统意义上的好氧池,同时又利用MBR平板膜的泥水分离特性实现了泥水分离。所以MBR膜池是本工艺的核心部分。首先好氧微生物在氧气的作用下,以好氧池里的有机物作

为碳源维持正常的生命活动,另一方面硝化菌将氨氮转化为硝态氮,为反硝化提供必要的前提条件。

膜生物反应器(Membrane Bioreactor, MBR)是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺, 它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池,大大提高了系统固液分离的能力,从而使系统出水水质和容积负荷都得到大幅度提高,出水可以作为中水回用。由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离,消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。

MBR具有对污染物去除效率高,硝化能力强,出水水质稳定,剩余污泥产量低,设备紧凑,操作简单等优点,应用与处理量大面广的有机生活污水,实现污水资源化具有很大的潜力

有效尺寸:长×宽×高(mm):3200×2500×4500

单池有效容积(m3):32m3

停留时间:5.2h

材质:钢砼

数量:1座

配置:

(1)DF150-150膜组件

型号:DF150-150

有效膜面积(m2):225

外形尺寸:长×宽×高(mm):2350×625×2400

数量(组):2

曝气量:

膜组件需要的曝气量Q=n.q

n:膜片数量(片)

q:单片膜所需要的空气量(L/min),对于DF150取q=12L/min.

则:Q=12×150×2=3.6m3/min

(2)出水泵

根据日处理水量及运行方式可以推算出所需抽吸泵的类型,以抽停时间比为8 分钟比2 分钟为例,Q 抽吸=150/24×10/8=7.8 m3/h。

Q 抽吸:抽吸泵流量

Q 日:日处理水量

N:所选的泵的数量

*一般要求抽吸泵吸上真空高度为6m。

出水泵前一定要安装负压真空表(观察平板膜污染的程度)、阀门(控制出水流量),膜组件正常运行的负压为0-30KPa,负压超过或接近30KPa 时膜元件属于严重污染,则需要清洗。自吸泵后一定要安装出水流量计,确定膜组件的出水水量。

出水泵参数:

型号:GMP31-50

流量:Q=12m3/h

扬程:H=8m

功率:0.75 KW

数量: 2台(一用一备)

(3)鼓风机

型号:BK5003

风量:Q=3.95m3/min

风压:P=49KPa

功率:7.5KW

数量: 2台(一用一备)

(4)液位控制系统

采用浮球液位控制实现工艺的自动控制,浮球开关不含导致故障发生和波纹管、弹簧、密封等部件。而是采用直浮子驱动开关内部磁铁,浮球开关的简捷的杠杆使开关瞬间动作。浮子悬臂角有限位设计,防止浮子垂直。浮球液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般机械开关速度快、工作寿命长;与电子开关相比,它又有抗负载冲击能力强的特点,一只产品可以实现多点控制。

型号:FK型

数量:2套

(5)污泥回流泵

型号50QW10-10-0.75

流量:10m3/h,

扬程:10 m

功率:0.75 KW

数量:1台

(6)清洗系统

当平板膜在膜池内运行较长的时间,膜表面发生了污染,会使抽吸压力上升,如果不采取措施会导致产水量下降,因此必须进行清洗使膜性能恢复。清洗的方式包括“在线化学清洗”、“离线物理清洗”和“离线化学清洗”。

〈1〉次氯酸钠清洗

清洗药箱:

清洗药箱容积:2.0m3

材质:PE桶

数量:1个

7.4消毒池

消毒清水池一方面对出水出水进行消毒处理,另一方面将清水暂时存储方便后续回用。

有效尺寸:长×宽×高(mm):3200×1200×4500

单池有效容积(m3):15m3

停留时间:2.4h

材质:钢砼

数量:1座

配置:

(1)二氧化氯发生器

二氧化氯发生器型号:HB-200

有效产氯量:200g/h

外形尺寸:800×600×1200mm

功率:0.4KW

数量:1套

7.5设备间

设备间主要用于安装鼓风机、自吸泵、控制系统以及存放清洗药剂和相关工具。

有效尺寸:长×宽×(mm)5000×3000×3000

材质:砖混

数量:1座

八、运行费用

8.1电力消耗

表3:机电总功率表

8.2运行成本分析

直接运行成本按电耗和药剂消耗计算

1.、电费(按0.6元/K W·h计)

功率因子取0.7则:

10.15×0.6×0.7÷150÷24=0.68元/吨水

2、药剂费用:

果汁生产废水处理方案

果汁生产废水处理 技 术 方 案 有限公司 2016年11月 摘要 果汁废水主要来自冲洗水果、粉碎、榨汁等工序,罐装工段得洗瓶、灭菌、破瓶损耗与地面冲洗等环节。废水中含有较高浓度得糖类、果胶、果渣及水溶物与纤维素、果酸、单宁、矿物盐等。果汁废水中含有得糖类主要为果糖、葡萄糖、蔗糖,三者所占得比例为2:1:1、废水中含有大量得有机酸,不同得生产工艺阶段,所产生得废水具有不同得特点,即使在同一阶段,废水水质也因产品不同而差异较大。本方案使用水解酸化+SBR得处理工艺进行处理,采用此工艺,不但使处理流程简洁,也节省了运行费用。 。

第一章概述 一.果汁废水特点 1、果汁废水构成 企业废水组成较为复杂,一般都有十多种废水需要处理,她们就是:洗果排放水、设备清洗废水、消毒清洗废水、果汁冷凝水、设备冷却水、设备外部清洗水、地面清洗水及其她排放废水。 2、主要废水水质描述 生产废水总排放池出口水质浓度,随企业得设备、工艺、管理得差异排水水质有较大波动。 ⑴、生产设备清洗废水:清洗废水周期性集中排水,对污水处理设施有较大冲击,一般需将清洗设备得高浓度酸碱水、消毒水等先做预处理(中与),然后再排入污水处理系统。 (2)、消毒废水:设备清洗后需要消毒,消毒废水若直接排入污水处理系统,因其含有杀菌剂,将抑制生化过程得进行,导致微生物不能存活,所以这部分废水 在直接排入生化系统前,需要在调节池中进行专门得处理,以保证系统正常运行。 ⑶、⑸、果汁冷凝水:该水为稀果汁浓缩单元产生得废水,水量较大,清澈透明,一般认为无污染,但分析证实该水COD为1000-1500mg/L,感官虽好,但污染较重。 ⑷、洗果排放水:该部分废水排放量及排放水质各企业差别较大,就目前各企业得排放情况来瞧,此部分废水悬浮物很大、含泥量很高,必须经过预处理方能 二.本设计工程概况

食品加工废水处理工艺设计方案

食品加工废水处理工艺设计方案 某食品加工某有限公司生产具有客家风味的肉丸、盐焗、腊味、糕点、汤料、海产品、食用菌蔬菜制品等系列产品,年加工能力达2500吨。 1. 工程概况 1.1水质水量 该项目废水主要来源于屠宰、加工清洗所产生的较高浓度的生产废水。废水常常是间歇式排放,水质水量随时间、生产班次有较大的波动废水中,含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其中大部分物质都具有较好的生化性,很适合于进行生物降解。 该厂杀鸡排水量为30m3/d,每月8次,每天生产废水15m3/d,总水量取45m3/d,按运行10小时计算,处理量为4.5m3/h。该厂水质情况见表1。 1.2 工艺流程 1.3 设计要点 (1)隔油池(原有)的水在pH调整池1中调节为中性,由潜水排污泵提升入水解酸化池中,经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。

(2)水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程,接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。 (3)好氧处理[2]的供氧采用空气扩散方式,使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔,因此具有很高的氧传质效率,标准氧传质效率可以达到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量,进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时,由于曝气器的盘片采用EPDM橡胶,在非曝气时可以关闭微孔,因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。 (4)物化处理[3]由pH调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成,为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。 (5)污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分,实现污泥减容的目的。 (6)废水经处理后仍含有动物致病菌,必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。 1.4 主要设备 主要构筑物及主要设备见表2、表3。 2. 系统控制

某有限公司废水处理设计方案

XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水,产生来源如下: (1)原矿洗矿废水,主要是泥沙,可沉淀后回用。 (2)磁选洗矿废水,主要是铁质磁性矿物悬浮物,可沉淀后回用。 (3)浮选脱水,主要是硫酸、HF、十二胺,需进行中和处理和有机物处理。 (4)酸洗废水:盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子(Fe Al Mg),需进行中和处理。 (5)设备地面冲洗废水:主要是悬浮物,收集沉淀后回用。 (6)生活污水:COD、BOD、SS、氨氮,可采用化粪池处理(已有)。 水质特点如下: (1)废水呈弱酸性,pH值为3~5。 (2)悬浮物含量高,主要为泥砂和矿物质。 (3)工序不同,产生的废水水质不同,处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求,需要对废水进行处理并达标排放,根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围

2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) 《给水排水设计手册(1~11册)》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89) 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》(CJJ60-94) 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》(JB2932-86) 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2002) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料; 污水处理有关设计和验收规范规程; 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 (1)严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策,确保各项出水指标均达到排放水质要求; (2)水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避

山东荷泽脱水蔬菜加工废水处理工程初步设计

目录 第一章前言 第二章设计依据、原则和范围 第三章污水处理工程水质水量的确定第四章污水处理工艺方案设计 第五章废水处理主要构筑物去除效果第六章工艺流程特点 第七章工艺流程说明 第八章工艺、构筑物与设备类型 第九章供配电设计 第十章建筑结构 第十一章工程投资估算表 第十二章主要经济技术指标 第十三章污水处理总平面布置 第十四章项目实施计划

山东荷泽嘉宏食品有限公司120m3/d 蔬菜加工废水处理工程初步设计 第一章前言 该公司位于山东菏泽定陶半堤开发区,创建于2006年6月,现有员工400余人。是乡党委、政府围绕蔬菜产业,通过招商引资引进的一个蔬菜深加工企业。该公司系台商独资企业,隶属台湾康师傅集团,主要生产脱水蔬菜系列产品,在满足康师傅集团原料供应的同时,还销往韩国、日本、香港等多个国家和地区。 脱水蔬菜是将蔬菜中所含过多的水分脱去,而所含叶绿素和维生素仍能保存,便于贮存、保管、运输和出售。蔬菜脱水后,味道不变,色泽不变,食用方便,在国内外市场上深受欢迎。 脱水蔬菜包括叶菜类、根菜类、鳞球和茎菜类等各种蔬菜。加工工艺为:原料整理-洗净切片-蒸煮冷却(或浸泡)-沥水烘干-分选包装。 该公司在生产加工过程中会产生大量废水,这些废水中含有大量的悬浮物和溶解性的有机污染物,若不进行处理将会对周围环境造成污染,危害人民群众的身体健康。 该设计方案是在嘉宏食品有限公司现有污水处理设施的基础上提出的,现有污水处理设施是由江苏宜兴正源环保公司设计建造,我们公司承担调试改造运行。

第二章设计依据、原则和范围 一、设计依据 山东荷泽嘉宏食品有限公司120m3/d蔬菜加工废水处理工程初步设计依据下列文件编制: 1.山东荷泽嘉宏食品公司关于蔬菜加工废水治理的委托书 2.《室外排水设计规范》GBJ14-87 3.国家环境标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 4.山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准(DB37/599-2006) 5.混凝土结构设计规范(GB50010-2002) 6.给水排水工程构筑物结构设计规范(GB50069-2002) 7.《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治法》 8.电力装置的电测量仪表装置设计规范(GBJ63-90) 二、设计原则 山东荷泽嘉宏食品有限公司120m3/d蔬菜加工废水处理工程初步设计依据下列原则编制: 1:依照总体规划,对生产污水进行集中综合处理,力求获得最大的社会、经济和环境效益。 2:充分利用现有条件,因地制宜,减少占用土地,最大限度利用现有状况,减少投资。 3:严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策,结合工程实际,本着技术上先进、安全、可靠,经济上合理可行的原则,采用国内外同行业成熟的工艺路线,减少投资和运行管理费用。

食品公司污水处理方案

第一章总论 第一节概况 食品公司是一家肉类加工屠宰企业,公司领导在发展自身企业经济的同时,对环保工作非常重视,为了保障企业的持续发展,树立良好的企业形象,创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行治理,使其达到国家排放标准。 第二节设计依据、原则 一、设计依据 1)国家《污水综合排放标准》(GB8978-96); 2)《室外排水设计规范》(GBJ14-87); 3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例; 4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据; 5)厂方提供的有关资料; 6)借鉴我公司以往工程的成功经验。 二、设计原则: 2)符合国家现行的污水排放标准要求; 3)本着技术先进、经济可行的原则,采用合理、成熟、先进的技术和 优化工艺,减少投资和运行管理费用; 4)结合当地的实际情况与客观条件,因地制宜、积极稳妥地采用先进技 术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标; 5)操作、维护、管理方便,保证达标并稳定运行。

第二章水质、水量及处理后标准 第一节水质、水量 根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d, 本方案设计水质和水量如下: 1、设计水量: 污水处理站设计规模为Q=200m3/d 平均小时排放量为10m3/h 2、设计水质: 参考其他同行业厂家污水水质情况: CODcr:1000~1500mg/l BOD5: 700~900mg/l SS: 600mg/l pH:6.5~8 第二节处理后标准 根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》(GB8978-96)中的一级排放标准,即: CODcr:≤100mg/l BOD5:≤30 mg/l SS:≤50mg/l pH:6~9 第三章工艺流程 第一节工艺流程的选择、确定 该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水。其中收

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h (其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为:1OOnVh,焦炉煤气综合利用制液化天然气(LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理)。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格,以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括:事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上,已建设施工的内容主要包括: 1)事故池1座(平面尺寸20*18) 2)调节池1座(平面尺寸12*18)

3)除油池1座(平面尺寸:12*7.85,分2格) 4)浮选系统1套 5)厌氧池2座(总体尺寸:26*9) 6)缺氧池2座(总体平面尺寸:26*13) 7)好氧池2座(总体尺寸:35*26*5.9 ) 8)二次沉淀池i座(①14m 9 )混凝沉淀池1座(①12m) 10)污泥浓缩池1座(①6m) 11)鼓风机3 台,D60-1.7, N=185KW 12)综合厂房1座(平面尺寸:6*44.5 ) 13)1#集水池1座(平面尺寸:4*10) 14)2#集水池1座(平面尺寸:4*6) 15)3#集水池1座(平面尺寸:4*5) 16 )清水池1座(平面尺寸:4*7) 17 )污泥脱水机1套。 (2 )、现有工艺流程: 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池(达标后送熄焦沉淀池) 现有工艺出水水质:

脱水蔬菜加工生产项目建议书

脱水蔬菜加工生产项目建议书 一、总论 (一)项目名称 脱水蔬菜加工生产项目 (二)项目单位概况 四川眉山眉州食品加工厂建成后,确定生产莲花白和火葱、南瓜和竹笋四个脱水蔬菜品种,以后根据市场需求变化进行产品结构调整。生产能力5000吨,其中:莲花白脱水蔬菜2800吨/年,火葱脱水蔬菜1200吨/年,南瓜和竹笋1000吨/年。产品主要销往日本、香港和台湾。 (三)项目拟建地点 建设厂址选在永寿镇,该镇是小城镇建设示范镇。该镇在解决建设用地、发展蔬菜基地、水源、电力等条件上有很好的优势,一是党政重视,发展环境极为宽松,二是利用原已办的眉州食品厂闲臵房进行建设,可节省投资20%—30%。 (四)项目建设内容与规模 项目总投资10079万元,其中固定资产投资投资5659万元;项目建成正常经营后,每年可生产出口脱水蔬菜5000吨,以初期4000吨脱水莲花白及火葱两个品种计算,实现收入8400万元,实现税金1024万元,实现利润1200万元,带动农民增收4000万元。 (五)项目建设年限

一年 二、项目建设的必要性和条件 (一)项目建设的必要性分析 1、是发展特色农业,推进农业现代化的需要。 永寿镇是个人多土地少的农业大镇,农业在永寿国民经济中所占的份额很大,但永寿农业总体生产水平较低,农业内部结构不合理,基本是粮猪型传统农业结构,配合油料、蔬菜的种植模式,高效农业所占的比重很小。目前永寿镇的蔬菜正由传统种植过度到规模生产,还未将其当作新兴产业列入国民经济发展计划中去,仅仅依靠蔬菜生产者自发地小农经济地发展一些精菜、细菜,没有一个档次高、规模大的蔬菜生产基地。 2、是立足解决“三农”问题,推进农业和农村经济结构调整,拓展农民增收途径的需要。 “农业、农村、农民”问题关系全局,影响重大,加快农业和农村经济发展,促进农民增收致富,对实现永寿镇国民经济和社会发展的战略目标具有十分重要的意义。 国内蔬菜生产发达地区实践证明,无公害蔬菜是一个效益好,回报率高的现代化农业是现代农业中调整农业产业结构的朝阳产业之一。是当今高效农业的重要组成部分,也是目前世界各国农业中唯一不受农产品配额限制的产业。永寿本地的蔬菜生产处于初具规模阶段,生产方式比较落后,管理也较粗放,集约化经营水平低,但生产实践也取得了较传统农业更高的经济效益。所以,通过无公害蔬菜规模性生产可以进一步促进农村经济的发

废水处理设计方案

xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10

目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -

废水处理设计方案模板

废水处理设计方案

工艺设计及设备选型方案

一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。

原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)

脱水蔬菜废水处理方案

目录

目录.................................................................. 错误!未定义书签。第一章概述.......................................................... 错误!未定义书签。 项目概况............................................................. 错误!未定义书签。 设计范围............................................................. 错误!未定义书签。第二章设计依据...................................................... 错误!未定义书签。 设计依据............................................................. 错误!未定义书签。 设计原则............................................................. 错误!未定义书签。第三章污水处理场设计方案............................................... 错误!未定义书签。 、设计参数........................................................... 错误!未定义书签。 工艺选择............................................................. 错误!未定义书签。 工艺流程............................................................. 错误!未定义书签。 工程设计............................................................. 错误!未定义书签。 格栅井........................................................... 错误!未定义书签。 预曝调节池....................................................... 错误!未定义书签。 水解酸化池....................................................... 错误!未定义书签。 生物接触氧化..................................................... 错误!未定义书签。 沉淀池........................................................... 错误!未定义书签。 污泥浓缩池....................................................... 错误!未定义书签。 板框式压滤机..................................................... 错误!未定义书签。 设备间........................................................... 错误!未定义书签。 主要构筑物、设备清单及报价......................................... 错误!未定义书签。 主要构筑物及报价................................................. 错误!未定义书签。 设备材料及报价................................................... 错误!未定义书签。 工程总报价....................................................... 错误!未定义书签。第四章污水处理站设计.................................................... 错误!未定义书签。 4.1 平面布置........................................................ 错误!未定义书签。

食品废水处理设计方案

目录 第一章工程概述?错误!未指定书签。 1.1概况.......................................错误!未定义书签。第二章设计依据规范及水质水量................ 错误!未指定书签。 2.1 设计依据及标准?错误!未定义书签。 2.2设计原则?错误!未定义书签。 2.3设计范围...................................错误!未指定书签。 2.4 设计条件?错误!未定义书签。 第三章废水处理工艺设计?错误!未指定书签。 3.1废水处理工艺流程...........................错误!未指定书签。 3.2构筑物及设备...............................错误!未定义书签。 3.3工艺单元处理效果...........................错误!未指定书签。 3.4主要构筑物及设备一览表 .....................错误!未指定书签。第四章土建设计?错误!未指定书签。 4.1?土建设计依据?错误!未定义书签。 4.2土建设计规范...............................错误!未定义书签。 4.3 材料.......................................错误!未定义书签。 4.4 钢筋混泥土?错误!未指定书签。 4.5 土建结构类型.............................错误!未指定书签。 4.6 建筑物设计要点.............................错误!未指定书签。 4.7 总平面布置图..............................错误!未指定书签。第五章电力系统设计........................ 错误!未指定书签。 5.1 设计范围.................................错误!未指定书签。 5.2 电源及配电系统............................错误!未定义书签。 5.3电缆及敷设?错误!未定义书签。 5.4防雷接地..................................错误!未指定书签。 5.5自动控制..................................错误!未指定书签。第六章管理及劳动定员...................... 错误!未指定书签。 6.1 管理?错误!未指定书签。

污水处理厂设计方案(1000吨)

黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日

目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)

6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图: 污水处理工程平面布置图

一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部,北临完达山,南依小兴凯湖,总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水,这些污水如果不经处理任其排入环境水体,不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求,该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水,使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准,方能外排。 为保证污水处理达标排放,我公司根据该农场污水的特点,本着实事求是、真诚合作的原则,在了解相关情况基础上,结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例,对其治理工程进行整体规划和设计,拟定本设计方案,并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 (1)《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002; (2)《室外排水设计规范》GB50014-2006; (3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; (4)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002; (5)《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001;

食堂废水处理设计方案

六户中学中学食堂废水处理 设计方案 六户中学食堂 2015.9

目录 一、水量与水质 二、执行标准 三、工艺方案 1、工艺方案分析 2、人工湿地生活污水处理技术 3、工艺流程 4、工艺流程说明 5、工段说明 四、人工湿地的选择 五、主要构筑物及设备参数 1、构筑物 2、主要设备 六、工程概算 1、土建部分 2、材料部分 3、其他费用 七、主要技术经济指标 八、运行管理 1、人工湿地植物栽种初期管理及日常的维护 2、定期清掏污泥 3、禁止有毒有害物质进入处理设施 一.水量与水质

根据学校日常用水量分析,废水排放量约3t/d,主要为食堂废水排放,食堂废水是指在洗擦及食物加工过程中产生的废水,由于其中含含纤维素、淀粉、糖类、脂肪、蛋白质等有机类物质,还含有氮、磷等无机盐类,其BOD5浓度约为:150~250mg/L之间,废水中污染物以有机物为主,同时生活污水中还含有许多微生物,对有机污染物进行分解,因而该废水是不稳定的、生物可降解的和易腐烂的,如果不经处理直接排放到环境中去会引起环境的污染。 原水水质指标 二.执行标准 根据项目要求及排放的水域,污水处理后短期内达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的三级标准,湿地稳定运行后达到二级排放标准。 三、工艺方案

1.工艺方案分析 本项目废水主要为食堂废水, 由于废水中的污染物是以有机物为主,其生化性较好,所以通常情况下生活污水的处理都是采用生物处理的方法。生活污水的处理方法从处理工艺上分有:厌氧生物处理和好氧生物处理。从处理方式上分:有集中处理和分散处理。集中处理的方法多采用好氧生物处理,运行可靠,处理效果好,但存在着基建投资大、动力消耗多、运行费用高、剩余污泥处理难等问题;分散处理方法大多数为厌氧生物处理,处理设施投资少、运行费用低,但相当一部分处理设施存在着处理效果不稳定、难以达到排放标准的问题。城市生活污水处理大多数采用集中活性污泥法处理,但这种方法不完全适宜农村。 我们对于食堂生活污水的处理应选用投资少、运行管理方便费用低的小型处理方法为主。 根据以上对污水情况的分析调查,结合学校的实际情况,确定采用人工湿地法处理食堂废水。主要理由有三点:1.投入少,运行维护简单;2.有足够的场地建造人工湿地;3.湿地植物可以美化环境,符合校园整体景观的要求。 2.人工湿地生活污水处理技术 “湿地”泛指暂时或长期覆盖水深不超过2 米的低洼地、及低潮时水深不超过 6 米的沿海地区,包括各种咸水、淡水沼泽地、湿草甸、湖泊、河流以及泛洪平原、河口三角洲、泥炭地、湖海滩涂、河边洼地或漫滩、湿草原等。湿地是地球上具有多种独特功能的生态系

食品有限公司生产废水处理工程设计方案

食品有限公司生产废水处理工程设计方案

目录 目录 (1) 1概述 (1) 2综合说明 (2) 2.1设计水量与水质 (2) 2.1.1设计水量 (2) 2.1.2进出水水质 (2) 2.2工艺设计的主要结论 (3) 2.2.1污水处理 (3) 2.2.2污泥的处理与处置 (4) 2.3工程投资及运行费用 (4) 2.3.1工程投资 (4) 2.3.2运行费用 (4) 2.4项目实施 (4) 2.4.1 主要工程内容 (4) 2.4.2总体进度计划 (5) 3设计规范、范围及原则 (6) 3.1设计规范与标准 (6) 3.2设计范围 (7) 3.3设计原则 (7) 4处理工艺流程 (9) 4.1水量与水质分析 (9) 4.1.1水量分析 (9) 4.1.2水质分析 (9) 4.1.3处理模式分析 (9) 4.2污水处理工艺流程 (9) 4.2.1选择思路 (9) 4.2.2污水处理技术 (10) 4.2.3工艺流程及工艺说明 (13) 4.2.4栅渣及污泥的处理与处置 (14) 5处理工艺设计 (15) 5.1主要工艺构(建)筑物、处理设备 (15) 5.1.1水力筛网渠 (15) 5.1.2隔油池 (15) 5.1.3调节池 (15) 5.1.4澄清池 (16) 5.1.5气浮池 (16) 5.1.6水解酸化池 (16) 5.1.7接触氧化池 (16) 5.1.8平流沉淀池 (17) 5.1.9板框压滤机 (17) 5.2主要处理构(建)筑物、设备表 (17) 5.2.1主要处理构筑物 (18) 5.2.2主要处理设备表 (18) 6建筑、结构设计(仅供土建设计参考) (20)

脱水蔬菜废水处理方案

脱水蔬菜废水处理方案 Revised as of 23 November 2020

第一章概述

项目概况 贵公司是一家蔬菜加工企业,废水主要来源于清洗、蒸煮、糖浸等生产工序,以及地面和设备的冲刷、清洗用水,废水具有以下特点: ①生产废水为季节性排放,水量变化大; ②生产废水可生化性较好, BOD5 / COD接近0. 6; ③综合废水SS含量高;如直接排放将会对周边的环境产生恶劣的影响。 贵公司十分重视这一环保问题,积极贯彻执行“三同时”政策,故特委托我公司对废水治理进行方案设计。根据贵公司所提供污水排放情况,及相关环保部门提供的对该公司污水排放监测指标结合国家相关污水排放标准,我公司决定采用工艺先进、成熟稳定、经济、占地面积小、不影响贵公司内部环境的污水治理方案,使该厂污水早日达标排放,促进环境与经济持续发展。 设计范围 本次污水治理方案编制范围: 1、污水处理站范围内的工艺设计,结构设计,公用工程、电气及自动化控制,设备选型等; 2、从污水进入污水处理场到达标排放; 3、本污水处理场的工艺流程图、配电系统图的设计; 4、投资成本、运行成本的估算; 5、污水处理设备的供应、系统配电设施及设备的安装、土建设施施工、系 统调试; 6、污水处理站正常运行的详细操作说明书。 第二章设计依据 设计依据 1、贵公司所提供的数据及排放要求;

2、《污水综合排放标准》GB8978-1996; 3、《中华人民共和国水污染防治法》; 4、《建设项目环境保护设计规范》877国环字第002号文; 5、《给排水管道工程施工验收规范》; 6、《中华人民共和国水土保持法》(1991-6-29); 7、《国务院关于环境保护问题的决定》,国环发[1996]31号; 8、《工业企业噪声控制设计规范》(GB3095-1996); 设计原则 1、贯彻国家关于环境保护的基本国策,认真执行国家和地方的环保法规、 政策、规范和标准。 2、根据进污水处理场污水水质及达标水质要求,选用适合贵公司实际的、 可靠的、高效的、经济合理的工艺,采用先进的处理设备,优化了性价比,提高污水处理效果,达到低能耗、低投资、少占地、管理方便、运行稳定、工期短的目的。 3、工艺流程先进、简洁、可靠,便于操作管理,保证水质一次性达标。 4、采用先进、可靠的自动化控制技术,提高污水处理场管理操作水平,保 证污水处理场运行在最佳状态,选用的监控仪表能运行稳定,维修方便,操作简便。 5、选用质量好、价格低、效率高的污水处理专用设备,减少维护工作量, 增强运行的稳定性。 6、无二次污染、清洁及安全生产原则。 7、污水处理工艺与生产工艺密切配合,尽可能推行清洁生产,将排污量减 少到最低。 第三章污水处理场设计方案 、设计参数 根据业主提供的有关资料和情况介绍以及我公司多年的实践经验。 根据贵公司提供的资料,设计处理水量为Q=300m3/d,Qh=15m3/h(每天按运行20小时计算)

干果加工废水处理设计方案

Q=30m3/d干果加工废水处理初步设计方案与报价

目录 1.1 项目概况 (3) 1.2 设计依据及标准规范 (3) 1.3 设计范围 (4) 1.4 设计原则 (4) 第2章污水处理工艺设计 (4) 2.1设计参数 (4) 2.2工艺流程 (5) 2.3工艺说明 (6) 2.4主要构(建)筑物说明 (6) 2.5主要构筑物一览表 (9) 2.6主要工艺设备、电气设备一览表 (9) 2.7平面布置与高程设计 (11) 2.8电气及自控设计 (11) 2.9管材及防腐 (12) 第3章工程预算 (12) 3.1 主要构(建)筑物投资预算 (12) 3.2 主要工艺设备投资预算 (13) 3.3 主要电气设备投资预算 (14) 第4章运行成本分析 (14) 4.1 运行成本动力参数 (14) 4.2运行成本费用 (15)

4.3 成本分析 (15) 4.4 效益分析 (15)

第1章总论 1.1 项目概况 随着人民生活水平的提高,果仁类的食品在生活中的消费量逐年提高,其中一个典型的代表就是松子在近年广泛进入普通百姓的生活中,成为人们喜爱的休闲食品。松子属坚果类果品,含有丰富的维生素A、E、蛋白质和微量元素等,在加工过程中产生的废水,如不经处理直接排放,将会影响地下水源以及周围居民的身体健康,破坏周边的生态环境。 受业主委托,根据我公司多年来对坚果类加工废水治理经验,结合坚果加工行业产生废水排放特性,编制此初步设计方案,供厂方和有关部门决策参考。 1.2 设计依据及标准规范 1.2.1 设计依据 (1)厂方提供的水量、水质等相关资料; (2)《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月 (3)《中华人民共和国水法》2002年08月 (4)《中华人民共和国环境保护法》1989年12月 1.2.2 标准规范 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996); 《水处理设备制造技术条件》JB/T 2932-99 《钢制焊接常压容器技术条件》JB 2880-1981 《低压成套开关设备和控制设备》GB7251.1-2005

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