煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施

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煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施

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煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施

摘要

矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。

【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策

引言

近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。

一瓦斯性质及瓦斯参数测定

(一).瓦斯的性质

瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。

(二).煤层瓦斯赋存状态

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(三).煤层瓦斯含量及测定

煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积，单位为m3/t。煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在天然条件下，未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量；受采动影响，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量，称残存瓦斯含量。

影响煤层原始瓦斯含量的因素很多，主要有：煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。

煤层瓦斯含量测定方法目前主要有地勘钻孔测定法、实验室间接测定法和井下快速直接测定法3种。

(四).煤层瓦斯压力及测定方法

煤层瓦斯压力是存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分子热运动对煤壁

所表现的作用力。煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数，也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。测定方法主要有直接测定法和间接测压法。

(五).瓦斯的爆炸极限

瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。瓦斯爆炸有一定的浓度范

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围，我们把在空气中瓦斯遇火后能引起爆炸的浓度范围称为瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限为5％～16％。当瓦斯浓度低于5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层，当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；瓦斯浓度在16％以上时，失去其爆炸性，但在空气中遇火仍会燃烧。

一般认为，瓦斯的引火温度为650℃～750℃。但因受瓦斯的浓度、火源的性质及混合气体的压力等因素影响而变化。当瓦斯含量在7％一8％时，最易引燃；当混合气体的压力增高时，引燃温度即降低；在引火温度相同时，火源面积越大、点火时间越长，越易引燃瓦斯。

实践证明，空气中的氧气浓度降低时，瓦斯爆炸界限随之缩小，当氧气浓度减少到12％以下时，瓦斯混合气体即失去爆炸性。

二矿井瓦斯涌出及瓦斯等级

(一).矿井瓦斯涌出的形式

开采煤层时，煤体受到破坏或采动影响，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象称为瓦斯涌出。矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。

(二).矿井瓦斯涌出量及主要因素

矿井瓦斯涌出量是指开采过程中正常涌入采掘空间的瓦斯数量，瓦斯涌出量的表示方法有两种：绝对瓦斯涌出量--单位时间涌入采掘空间的瓦斯量，单位为m3／min；相对瓦斯涌出量--单位质量的煤所放出的瓦斯数量，单位为m3／t。

影响矿井瓦斯涌出量的因素主要有煤层瓦斯含量、开采规模、开采程序、采煤方法与顶板管理方法、生产工序、地面大气压力的变化、通风方式和采空区管理方法等。

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(三).矿井瓦斯等级及其鉴定

《煤矿安全规程》规定，一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。

根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3／t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3／min；

高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3／t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3／min；

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井：矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出，该矿井即定为煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。

《煤矿安全规程》规定：每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定。

三瓦斯喷出及预防

(一)．瓦斯喷出

矿井瓦斯喷出是指从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯异常涌出的现象。在20m巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1．0m3／min，且持续时间在8h以上时，该采掘区域即定为瓦斯喷出危险区域。

瓦斯喷出的预兆：矿压活动显现激烈，煤壁片帮严重、底板突然鼓起、支架承载力加大甚至破坏，煤层变软、潮湿等。

(二).瓦斯喷出的预防

1.加强矿井地质工作，摸清采掘地区的地质构造情况;

2.在可能发生喷出的地区掘进巷道时，打前探钻孔或抽排钻孔；

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3.加大喷出危险区域的风量；

4.将喷出的瓦斯直接引入回风巷或抽放瓦斯管路；

5.掌握喷出的预兆，及时撤离工作人员，并配备自救器，安设压气自救系统；

6.掌握矿压规律，避免矿压集中，及时处理顶板，以防大面积突然卸压造成瓦斯喷出。

四煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出及预防

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出是指在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤(岩)和瓦斯(二氧化碳)由媒体或岩体内突然向采掘空间抛出

的异常动力现象。煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出具有突发性、极大破坏性和瞬间携带大量瓦斯(二氧化碳)和煤(岩)冲出等特点，能摧毁井巷设施、破坏通风系统、造成人员窒息，甚至引起瓦斯爆炸和火灾事故，是煤矿最严重的灾害之一。

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的机理有许多种假设，但基本公认的是综合假说，即：煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出是由地应力、瓦斯和煤的物理力学性质三者综合作用的结果。

(一).煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的一般规律

1.突出危险性随采掘深度的增加而增加；

2.突出危险性随煤层厚度的增加而增加，尤其是软分层厚度；

3.石门揭煤工作面平均突出强度最大，煤巷掘进工作面突出次数最多，

爆破作业最易引发突出，采煤工作面突出防治技术难度最大；

4.突出多数发生在构造带、煤层遭受严重破坏的地带、煤层产状发生显著

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变化的地带、煤层硬度系数小于0.5的软煤层中；

5.突出发生前通常有地层微破坏、瓦斯涌出变化、煤层层理紊乱、钻孔卡

钻夹钻、煤壁温度降低、散发煤油气味、煤层产状发生变化等预兆；

6.突出按动力源作用特征可分为3种类型：突出、压出和倾出；按突出物

分类可分为4种类型：煤与瓦斯突出、煤与二氧化碳突出、岩石与瓦斯突出、岩石与二氧化碳突出。

(二).煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出预测

我国煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出预测分为区域性预测和工作面

预测两类。

1.区域性预测。区域性预测的任务是确定井田、煤层和煤层区域的危险性，在地质勘探、新井建设和新水平开拓时进行。区域性预测主要有如下几种方法：

单项指标法。采用煤的破坏类型、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数和煤层瓦斯压力作为预测指标，各种指标的突出危险临界值应根据实测资料确定。

按照煤的变质程度。煤层的突出危险程度与其挥发分之间是密切相关的：在烟煤的挥发分大于35%和无烟煤的比电阻的对数值小于3.3时，没有突出危险；而挥发分在18%~22%时突出危险最高。

地质统计法。根据已开采区域突出点分布与地质构造的关系，然后结合未采区域的地质构造条件来大致预测突出可能发生的范围。

2.日常预测。日常预测也称工作面预测，其任务是确定工作面附近媒体的突出危险性，即该工作面继续向前推进时有无突出危险。

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⑴石门捷煤突出危险性预测。石门揭煤突出危险性预测的方法主要有：

综合指标法。在石门向煤层至少打2个测压孔，测定煤层瓦斯压力，并在打钻过程中采样，测定煤的坚固性系数和瓦斯放散初速度，按综合指标进行预测。

钻屑指标法。在距煤层最小垂距3~5m时至少向煤层打2个预测钻孔，用1~3mm的筛子冲洗液中的钻屑，测定其瓦斯解吸指标。钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据现场实测数据确定。

钻孔瓦斯涌出初速度结合瓦斯涌出衰减系数。当石门距煤层3m以外时，

至少打2个穿透煤层全厚的预测钻孔，打钻结束后马上用充气式胶囊封孔器封孔，充气压力0.5MPa。打钻结束到开始测量的时间不应超过5min。封孔后先测第1min的瓦斯涌出速度，第2min测定解吸瓦斯压力，如果瓦斯涌出初速度超过预定的工作指标，还须测定第5min的钻孔涌出速度，以便算出瓦斯涌出衰减系数。

⑵煤巷突出危险性预测。煤巷突出危险性预测的方法主要有：

钻孔瓦斯涌出初速度法。在距巷道两帮0.5m处，各打一个平行于巷道掘进方向的钻孔，用充气式胶囊封孔器封孔，测定钻孔瓦斯涌出初速度，从打钻结束到开始测量的时间不应超过2min。

钻屑指标法。在工作面打2个或3个钻孔。钻孔每打1m测定一次钻屑量，每打2m测一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔沿孔深每米的最大钻屑量和钻屑解吸指标预测工作面突出危险性。

(三).防治煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的措施

1.防治突出的技术措施。防治突出的技术措施主要分为区域性措施

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和局部

性措施两大类。区域性措施是针对大面积范围消除突出危险性的措施，局部性措施主要在采掘工作面执行，针对采掘工作面前方煤岩体一定范围消除突出危险性的措施。目前区域性措施主要有3种，即预留开采保护层、大面积瓦斯预抽放、控制预裂爆破；局部性措施有许多种，如卸压排放钻孔、深孔或浅孔松动爆破、卸压槽、固化剂、水力冲孔等。

2.“四位一体”综合防治突出措施。所谓“四位一体”综合防治突出措施，

就是说首先应对开采煤层及其对开采煤层构成影响的临近煤层进

行突出危险性预测。对确认的突出危险区域，应采取区域性防治突出技术措施，对确认的突出危险工作面，必须采取防治突出技术措施。在采取防治突出技术措施后，必须对防治突出技术措施和消除突出危险性的效果进行检验，如果检验有效，在采取安全防护措施的前提下进行采掘作业；如果检验无效，必须补充防治突出技术措施，直至再次检验为有效时方可在采取安全防护措施前提下进行采掘作业。否则，必须继续补充技术措施。3.安全防护措施。安全防护措施是控制突出危害程度的措施，也就是说即

使发生突出，也要使突出强度降低，对现场人员进行保护不致危及人身安全。如震动性放炮、远距离放炮、反向防突风门、压风自救器、个体自救器等。

(四).煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出事故的救护及处理

1.一般原则

发生煤与瓦斯突出事故时，矿山救护队的主要任务是抢救人员和对充满瓦斯的巷道进行通风。

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救护队进入灾区侦查时，应查清遇险遇难人员数量、地点、倒地方向和姿势，遇险遇难人员伤害类型、部位和程度，并进行现场描述。

2.抢救遇险人员方法

采掘工作面发生煤与瓦斯突出事故后，首先到达事故矿井的矿山救护队，应派1个小队从回风侧，另1个小队丛进风侧进入事故地点救人。仅有1个小队时，如突出事故发生在采煤工作面，应从回风侧进入救人。救护队进入灾区前，应携带足够数量的隔绝式自救器或全面罩氧气呼吸器，以供遇险人员佩戴。

侦察中发现遇险人员应及时抢救，为其佩戴隔绝式自救器或全面罩氧气呼吸器，引导出灾区。对于被突出煤炭堵在里面的人员，应利用压风管路、打钻等输送新鲜空气救人，并组织力量清除阻塞物。如不易清除，可开掘绕道，救出人员。

3.救护措施

⑴发生煤与瓦斯突出事故，不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。如果通风系统及设施被破坏，应设置风障、临时风门及安装局部通风机恢复通风。

⑵发生煤与瓦斯突出事故时，要根据井下实际情况加强通风，特别要加强电气设备处的通风，做到运行的设备不停电，停运的设备不送电，防止产生火花，引起爆炸。

⑶瓦斯突出引起火灾时，要采用综合灭火或惰气灭火。

⑷小队在处理突出事故时，检查矿灯，要设专人定时定点用100%瓦斯测定器检查瓦斯浓度，设立安全岗哨。

⑸处理岩石与二氧化碳突出事故时，除严格执行处理煤与瓦斯突出事故各项规定外，还必须对灾区加大风量，迅速抢救遇险人员。矿山救

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护队进入灾区时，要戴好防护眼镜。

五瓦斯爆炸及预防

矿井瓦斯不助燃，但它与空气混合达一定浓度后，遇火能燃烧、爆炸。瓦

斯爆炸时会产生3个致命的因素：爆炸火焰、爆炸冲击波和有毒有害气体。瓦斯爆炸不仅造成大量的人员伤亡，而且还会严重摧毁矿井设施、中断生产。矿井瓦斯爆炸往往引起煤尘爆炸、矿井火灾、井巷坍塌和顶板冒落等二次灾害。

(一).瓦斯爆炸的条件

引起瓦斯燃烧与爆炸必须具备3个条件：一定浓度的甲烷、一定能量的引

火源和足够的氧气。

(二).预防瓦斯爆炸技术措施

预防瓦斯爆炸技术措施包括4个方面：

1.组织措施

进一步完善各工种岗位责任制及管理制度，并严格执行。其中包括各工种岗位责任制，工种操作规程，矿领导对瓦斯日报审批签字制度、瓦斯检查制度、瓦斯员现场交接班制度、通风设施管理制度、局部通风管理制度、防灭火管理制度、机电设备维修管理制度、瓦斯检定器定期检查维修制度、爆破材料管理制度、瓦斯管理制度等。

2.防止瓦斯积聚和超限；

⑴采区设计。布置采掘工作面从通风角度(通风系统、巷道风速等)来考虑并保证通风合理高效。从设计上避免串联通风。

⑵安排生产计划时，考虑风量情况，以风定产以防风量不足。

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⑶通风科每旬全面进行一次风量测定工作，同时还要测定回风流中的瓦斯、氧气、一氧化碳、二氧化碳的浓度和空气温度等，并及时地作出通风旬报。另外还要调查漏风情况，制定配风计划，及时合理地调配矿井风量。

⑷通风科要加强通风设施的施工质量，提高矿井的有效风量率。对任意破坏通风设施的，要追究责任并从严处罚。

⑸加强通风管理，要有足够的风量和适宜的风速，不得发生循环风，减少漏风，局部通风风筒到迎头距离符合作业规程要求，放炮时不得断开风筒。

⑹掘进下山、工作面回采过程中，要加强瓦斯检查与管理，防止瓦斯积聚，要加强瓦斯检查与监测。

⑺及时封闭采空区。采面结束后，巷道内的机电设备应及时回收，在采面回收完毕后，尽快砌筑永久性密闭，最迟不得超过45天。

⑻加强盲巷管理。风机一旦停止运转，掘进单位要马上撤出人员，切断巷道中电源，揭示警标，并派人站岗警戒，防止人员进入。

⑼凡超过6米，停风的独头巷道，均要在24小时内予以封闭，密闭前在巷道口要设栅栏，并挂有“禁止入内”的警标牌。

⑽瓦斯员按规定进行巡回检查。对瓦斯异常地区设专职瓦斯员检查，并安设瓦斯报警断电仪(瓦斯报警断电仪的位置要符合作业规程要求)，同时制定相应的瓦斯管理措施。

⑾在掘进巷道贯通时，施工单位要制定专门措施，报总工批准，并认真实施，通风科做好调整风流的准备工作。加强瓦斯检查，确保风机正常运转，风筒符合质量要求，放炮执行“-炮三检”、“三人联锁放炮制”制度。

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⑿在巷道贯通时，通风科要加强通风和瓦斯检查工作。贯通双方均要保证局扇正常供风，风筒距迎头符合作业规程规定，双方工作面瓦斯浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度等均不超过规程中有关规定（CH4浓度不超过1%，CO2浓度不超过1．5％，O2浓度不低于18％)，贯通后通风科及时调整通风系统。

3.防止瓦斯引燃的措施;

⑴严格执行《煤矿安全规程》中有关规程，杜绝一切引燃瓦斯的热源。

⑵搞好电气设备维修与管理，防止电气火花的产生。

井下电气设备的选用符合《煤矿安全规程》中的规定。

井下电气设备的运行，维修工作符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能受到损坏的电气设备必须立即处理或更换，杜绝失爆。

井下供电做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

4.防止磨擦火花和静电火花的产生

⑴禁止使用铅和铝合金制作的部件和仪器设备。

⑵井下各种机械外露的部分和电动机附近由司机分工负责，要经常擦拭或清理机头、机尾及电机等，严禁浮煤埋压，防止传热而引起的煤尘燃烧，皮带机顶底辊转动灵敏，皮带机下不得有浮煤活碴，皮带机开不动或打滑时严禁硬开，防止摩擦着火。液压联轴节使用配套的易熔合金塞，皮带使用不延燃性的，皮带机头机尾备灭火器、沙箱、铁锨及水管等灭火用具，皮带机使用具有四种保护(低速、跑偏、煤位、超温)并每班试验一次以保证灵敏可靠。强力皮带使用好制动装置，严禁任意拆掉，检修时，一个检修，另一个灵敏可靠起作用。

⑶严格履行井下电焊和气焊审批手续，制定专门安全措施报相应的

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领导批准后严格执行。

(三).瓦斯爆炸事故的救护及处理

发生瓦斯爆炸事故时，矿山救护队的主要任务是：

1.抢救遇险人员；

2.对充满爆炸烟气的巷道恢复通风；

3.抢救人员时清理堵塞物；

4.扑灭因爆炸而产生的火灾。

首先到达事故矿井的小队应对灾区进行全面侦查，查清遇险遇难人员数量、地点、倒地方向和姿势，遇险遇难人员伤害类型、部位和程度，并进行现场描述，发现幸存者立即佩戴自救器就出灾区，发现火源要立即扑灭。

六矿井瓦斯抽放

(一).瓦斯抽放方法

瓦斯抽放系统主要有瓦斯抽放泵、瓦斯抽放管路(带阀门)、瓦斯抽放钻孔

或巷道、钻孔或巷道密封等组成。

根据抽放瓦斯的来源，瓦斯抽放可以分为：本煤层瓦斯预抽、临近层瓦斯

抽放、采空区瓦斯抽放以及几种方法的综合抽放。

(二).瓦斯抽放指标

1.反映瓦斯抽放难易程度的指标：煤层透气性系数、钻孔瓦斯流量衰减系数、百米钻孔瓦斯涌出量。

2.反映瓦斯抽放效果的指标：瓦斯抽放量、瓦斯抽放率。

(三).瓦斯抽放主要设备设施

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1.瓦斯抽放泵。瓦斯抽放泵是进行瓦斯抽放最主要的设备。

2.瓦斯抽放管路。瓦斯抽放管路是进行瓦斯抽放必备也是使用量最大的材

料。

3.瓦斯抽放施工用钻机。绝大多数的瓦斯抽放工程都需要利用钻孔进行瓦

斯抽放，因此，钻机是进行瓦斯抽放的矿井使用最多的设备。

4.瓦斯抽放参数测定仪表。煤矿瓦斯流量测定仪表主要有孔板流量计、均

速管流量计、皮托管、涡街流量计等。

5.瓦斯抽放钻孔的密封。封孔是确保抽放效果的重要环节，采用先进的封

孔技术和加强封孔的日常施工管理，是提高封孔质量的主要途径。

七矿井瓦斯检测及监测

瓦斯检测实际上是指甲烷检测，主要检测甲烷在空气中的体积浓度。矿井瓦斯检测方法有实验室取样分析法和井下直接测量法两种。使用便携式瓦斯检测报警仪，可随时检测作业场所的瓦斯浓度，也可使用瓦斯传感器连续实时地监测瓦斯浓度。煤矿常用的瓦斯检测仪器，按检测原理分类有：光学式、催化燃烧式、热导式、气敏半导体式等，可以根据使用场所、测量范围和测量精度等要求，选择不同检测原理的瓦斯检测仪器。

(一).便携式瓦斯检测仪表

1.便携式热催化型甲烷检测报警仪。当一定的工作电流通过黑元件(用铂丝

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制成)时，其表面即被加热到一定温度，当含有瓦斯的空气接触到黑元件表面时，便被催化燃烧，燃烧放出的热量又进一步使元件的温度升高，使铂丝的电阻值明显增加，于是电桥就失去平衡，输出一定的电压。在甲烷浓度低于4%的情况下，电桥输出的电压与瓦斯浓度基本上呈直线关系，因此可以根据测量电桥输出电压的大小测算出瓦斯浓度的数值；当瓦斯浓度超过4%时，输出电压就不再与瓦斯浓度成正比关系，所以按这种原理做成的甲烷检测报警仪只能测浓度低于4%的瓦斯。

2.便携式光学甲烷检测仪。光学甲烷检测仪是根据光干涉原理制成的。由于光通过气体介质的折射率与气体的密度有关，如果以空气室和瓦斯室都充入同密度的新鲜空气时产生的条纹为基准(对零)，当瓦斯室充入含有瓦斯的空气时(抽气测定)，由于空气室中的新鲜空气和瓦斯室中的含瓦斯气体的密度不同，引起折射率的变化，于是干涉条纹产生位移(移动)，从目镜可以看到干涉条纹移动的距离。由于干涉条纹的位移量与瓦斯浓度成正比例关系，所以根据干涉条纹的位移量就可以测得瓦斯的浓度，从目镜可以观察到干涉条纹移动后所处的瓦斯浓度刻度值，于是便可测得瓦斯浓度。

(二).智能式瓦斯检测记录仪

智能式瓦斯检测记录仪主要检测甲烷浓度，以单片机为核心，以载体催化元件及热导元件为敏感元件，用载体催化元件检测低浓度甲烷、热导元件检测高浓度甲烷，实现0~99%CH4的全量程测量，并能自动修正误差。

(三).瓦斯、氧气双参数检测仪。

瓦斯、氧气双参数检测仪装有检测甲烷和氧气两种敏感元件，同时连续检测甲烷和氧气浓度。最新研制出四参数检测仪，同时测定甲烷、

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氧气、一氧化碳和温度，一氧化碳测量范围：0~0.0999%，甲烷测量范围：0~4%，氧气检测范围：0~25%，温度检测范围：0~40℃。

(四).瓦斯报警矿灯

在矿灯上附加一瓦斯报警电路，即为瓦斯报警矿灯。仪器以矿灯蓄电池为电源，具有照明和瓦斯超限报警两种功能。现有数十种不同结构形式的产品，从报警电路的部位看，早期产品将电路装于蓄电池内，近期产品则将电路置于头灯或矿帽上。有的装在矿帽后部，还有装在矿帽两侧的。一氧化碳检测报警仪，能连续或点测作业环境的一氧化碳浓度，仪器开机即可检测，检测范围：0~0.2%。

(五).瓦斯自动监测监控系统

1.矿井瓦斯监测监控系统组成。矿井瓦斯监测监控系统主要由监测终端、

监控中心站、通信接口装置、井下分站、传感器组成。

2.矿井瓦斯监测、监控系统。目前国内在用的矿井瓦斯监测、监控系统有：KJ4、KJ90、KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等监控系统，以及SSNM、WEBGIS等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。

结束语

瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一个系统工程，除了完善可靠的安全装备和采取有效的措施外，还应加强安全管理和安全监督，重视员工安全意识的培养。只有把安全放在首位，认真落实瓦斯治理的“十二字”方针，健全各项规章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他灾害事故才能大幅度地减少，煤矿的安全状况才能得到根本好转。

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井下瓦斯管路静电防治措施

普安县三板桥镇麒麟煤矿抽放管路防静电安全技术措施编制单位：麒麟煤矿通防科编制日期：二〇一八年三月二十日

麒麟煤矿井下瓦斯管路静电防治措施煤矿井下铺设的瓦斯排放管路中的瓦斯气体流动与管路内壁摩擦可能产生静电，瓦斯管路外部可能有杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路上，这些静电或杂散电流有可能引起火花引燃管路中的瓦斯。为此，必须采取措施对瓦斯管路上产生的静电进行防治，使之不产生静电或将产生的静电有效及时的传导至大地，以解决静电对瓦斯排放管路的危害，特编制了井下瓦斯管路静电防治措施。一、井下瓦斯管路静电的产生 1、瓦斯管路内部的瓦斯气体流动时与管路内壁摩擦产生静电。 2、瓦斯管路周围环境中的杂散电流通过金属支架等接触体传导至瓦斯管路。 3、电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备与瓦斯管路距离较近时，发生漏电、短路事故时电火花冲击瓦斯管路，或电缆线路周围产生感应电流影响瓦斯管路。二、井下瓦斯管路静电防治措施 1、井下瓦斯管路材质必须具有防静电功能，管路内壁表面电阻≤1.0×106Ω,管路外壁表面电阻≤1.0×106Ω。 2、巷道内必须安装喷雾滴水装置，以便增加管路周围环境的空气湿度（管路周围环境湿度≥70%、管路表面始终保持湿润状态），可以有效降低电荷在管路上的积聚能力，也可增加管路与大地间的导流能力。

3、在巷道中安装瓦斯管路时，要在金属支架与管路之间用木材等绝缘材料进行隔离。 4、按照煤矿安全规程要求，瓦斯管路与电缆（包括通信、信号电缆）、电气设备必须分别布置在巷道两侧。若因特殊原因，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，要在管路上安装屏蔽装置，防止电缆产生感应电流对瓦斯管路造成危害： ①屏蔽材料应选用有足够机械强度且较细或薄的金属线、网、板（如截面为2.5mm2的裸铜软绞线，22号孔眼为15mm的镀锌钢丝网）等。 ②屏蔽材料应安装牢固、定点固定，不应有位移和颤动。 ③在屏蔽体的始末端及每隔20—30m的合适位置应作接地装置，屏蔽体接地装置参考第5条标准。另外，电缆、电气设备发生漏电、短路事故时有可能产生电火花，电火花就有可能传导至距离较近的瓦斯管路，若此时瓦斯管路漏气，电火花就有可能将泄漏的瓦斯点燃。为此，瓦斯管路与电缆、电气设备距离较近时，还要用绝缘护套将此处的瓦斯管路包裹，将两者彻底隔离。 5、在以上措施进行完毕后，即可有效的消除静电对瓦斯管路的危害，此时也可以对管路安装防静电接地装置（但是，若以上措施做的不彻底，管路上已载有的电荷将不能及时通过接地点迅速导入大地，管路上的自由电荷需要静置一定的时间才能导入大地，此时电荷接地时产生的静电火花仍可能造成事故）。

煤矿如何安全排放瓦斯

煤矿如何安全排放瓦斯集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤矿如何安全排放瓦斯排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类，其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。局扇排放瓦斯掘进工作面临时停风的瓦斯排放 1.扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。瓦斯在巷道整体向外推移。进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。排完瓦斯再把扎风筒处全打开。 2.挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。 3.设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。

4.断开风筒法：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超过1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上风筒。对这四种排放瓦斯方法进行比较：前三种方法的优点是简单易行、省事。它的原理都是减少向工作面供风，瓦斯整体向外推移，瓦斯到全风处得到稀释。缺点：一是供风少，瓦斯向外移动慢，如果一条巷道几百米或上千米排瓦斯时间过长。二是高浓度瓦斯什么时间到全风压处不易掌握，要经常检查瓦斯，人就容易接触高浓度瓦斯。三是开始排放瓦斯时，供风过大又是一风吹。四是调节风量都是在局扇附近，噪声大，联系不便。第四种方法的优点是用全部局扇的风量稀释瓦斯，排放时间短，瓦斯浓度易控制，人不接触高浓度瓦斯，高浓度瓦斯仅存于高瓦斯区域。缺点是需要断开风筒，然后到外边启动局扇，遇有突然停电，人员应立即撤出掘进巷道。撤人是比较安全的，因外边瓦斯全在1.5%以下。前三种方法缺点较多，如果全风压回风道是陡立的上山或立眼，检查瓦斯非常困难。第四种方法适应性强，一般掘进巷道，如无特殊瓦斯涌出点，外边巷道瓦斯释放时间长，瓦斯涌出量下降，瓦斯都先从工作面逐渐向外不断延长超限区域。用断风筒法能迅速排出瓦斯，减少瓦斯积聚的时间，迅速恢复正常通风。

煤与瓦斯突出危险性评估报告

邯郸市孙庄采矿有限公司煤与瓦斯突出危险性评估报告邯郸市孙庄采矿有限公司二〇一〇年十二月二十八日

1.1矿井地理位置孙庄采矿有限公司位于河北省邯郸市峰峰矿区西南部，在鼓山和九山之间的峰峰矿区界城镇与彭城镇辖区内，东北距峰峰集团有限公司12km，峰峰矿区6km,彭城镇4km，南距黄沙矿4.5km。井田内交通方便，有彭－孙－黄铁路运煤专用线经过矿井工业广场与邯郸环行铁路和彭城火车站接轨，距彭城火车站5.43 km。有矿区直通公路，南到黄沙矿及都党，东经新市区通往邯郸。 1.2 矿井性质、生产情况邯郸市孙庄采矿有限公司属国有重点煤矿，前身为峰峰矿务局孙庄矿。1958年8月26日始建， 1972年10月1日投产，孙庄矿井设计能力为60万吨/年，1978年达到设计能力，1985年～1994年矿井年产量均在100万吨以上，最高达120万吨。随着开采深度增大，开采范围缩小，地质条件变化，矿井产量逐年下降，1995年降到90万吨。1996年11月24日，矿井被小窑突水淹没。1998年7月孙庄矿恢复生产,核定生产能力45万吨/年；2009年核定生产能力30万吨/年。 2001年注销矿井生产能力，2007年8月8日破产重组为邯郸市孙庄采矿有限公司。随着矿井资源的逐渐减少，2006年底以后矿井已进入煤柱回收、开采边角残煤及复采残煤阶段。

孙庄矿为中央并列竖井、阶段石门、单水平上下山开拓。主、副井筒位于井田中部，井田的西翼及南翼分别建有斜风井。全矿井主要运输大巷位于-45m野青煤附近。下山采区为南北两翼暗斜井开拓方式，北翼下山四采区开采-265m水平标高以上的煤层（目前正在恢复生产，回收剩余煤柱），南翼下山六采区开采-228m水平标高以上的煤层。 1.4 矿井地质概况（1）井田构造轮廓孙庄井田于鼓山背斜西翼之和村-孙庄向斜南端。由帚状断裂“S”形向斜组合的帚状断裂结构。轴向北北东至南西西，缓型褶皱，其北段散开，南端封闭的倾伏向斜，两翼不对称，西翼缓，倾角15°左右，最大25°，东翼较陡，倾角25°左右，最大达35°，地质走向随轴向变化而变化。（2）褶皱构造孙庄井田为半“S”形向北倾的倾伏向斜，其轴向为北北东至南西西消失，延轴向起伏于井田中段形成鞍状，两端形成串联的凹陷，即豆腐沟柳条，苏村等。褶皱宽缓，东翼陡西翼缓，附和区域性构造特点，地层走向随向斜轴向而相应变化，南端呈封闭状态，西翼地层倾角15°左右，北段达25°左右，东翼地层倾角25°左右，近F6号断层附近35°以上。地层走向变化基本上受向斜轴走向及起伏状态制约，伴随轴向展布，而局部受断裂影响发生变化。故此，只要控制向斜轴，从而就解决地层大体走向，然而，目前对井田向斜轴只能一般了解及部分控制，如南端苏村

煤矿如何安全排放瓦斯

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井年度瓦斯治理技术方案及安全技术措施(通用版) 1矿井概况：营城矿业现开采煤层为3#号煤，赋存较深。2014年由于事故认定为煤与二氧化碳突出矿井。煤矿应按照煤与二氧化碳突出矿井进行管理及配置设备。 2矿井生产接续情况： 2017年度我矿正常生产时，矿井计划施工三个回采工作面、六个掘进工作面。即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303上顺掘进巷、8303下顺掘进巷、8306上顺掘进巷、8306下顺掘进巷、8303入风掘进巷。7307工作面预计2017年5月份回采结束，5月底安装8303工作面。8303工作面预计2017年11月份回采结束。 3矿井瓦斯涌出规律及危险性分析

3.1瓦斯来源分析：根据《煤矿安全规程》第170条规定，突出矿井不再进行周期瓦斯等级鉴定工作，应当每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量，并把省级煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构，我矿于2016年8月进行了测定，根据测定结果判断工作面瓦斯来源主要为工作面采煤和及巷道掘进时。整体来看，矿井正常生产落煤、巷道掘进时，矿井瓦斯涌出量有所加大，矿井产量是影响瓦斯涌出量的主要因素。2016年矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果见下表。矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定结果报告表吉林省宇光营城矿业有限公司2016年8月矿井、采区、工作面名称气体名称三旬中最大一天的涌出量月实际工作日数月产煤量

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版

文件编号：GD/FS-9060 （解决方案范本系列）煤矿瓦斯排放的安全措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

煤矿瓦斯排放的安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。常见的顶板事故分为两大类：大冒顶和局部冒顶事故。 (一)大冒顶的预兆及预防措施采煤工作面不断向前推进，采场控顶面积便逐步增大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积的悬露时，在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中。在这种情况下，如果工作面支架对顶板的总支撑力不能与维持顶板稳定下沉的要求相适应，就会出现大冒顶(或称切顶)。 1．大冒顶的预兆 (1)顶板的预兆：

①顶板连续发出断裂声。这是由于直接顶和老顶发生离层或顶板切断而发生的声响。 ②顶板岩层破碎、下落、掉碴。掉碴一般由少变多，由稀变密。 ③顶板裂缝增加或裂隙张开，并产生大量的下沉。 (2)煤帮的预兆。由于冒顶前压力增加，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多。使用电钻打眼时，钻眼省力；用采煤机割煤时，负荷减少。 (3)支架的预兆。使用木支架时，支架大量折断，发出声音。使用金属支柱时，顶板来压引起活柱快速下沉，连续发出“咯，咯”的响声，支柱发颤。工作面使用绞接顶梁时，因受顶板冲击压力，顶梁楔被弹出或挤压，俗称“飞楔”。底板松软或底板留有底夹石、丢底煤时，支柱会大量插入底板。

河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施2014年8月29日

河南省政府颁布《河南省煤矿防治煤与瓦斯突出十项措施》 2014年8月29日为提高全省煤矿防治煤与瓦斯突出水平，遏制煤与瓦斯突出事故发生，促进全省煤矿安全生产形势持续稳定好转，根据《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全生产监督管理总局令第19号）、《河南省强化煤矿安全生产暂行规定》等规定，结合我省实际情况，特制定以下措施：一、建立健全瓦斯灾害防治管理体系煤炭企业要按照规定明确各管理层级的防突职责。煤与瓦斯突出矿井要建立健全由地质、技术、通风、防突、安检、机电、调度等部门组成的防突管理协调机构，负责完善瓦斯灾害防治管理制度；要配齐符合有关规定的、技术水平适应的各类防突人员，其中现场防突技术人员应由从事防突专业工作不少于2年且胜任防突工作要求的专业人员担任；矿长是防突工作第一责任人，必须具有分管煤与瓦斯突出矿井安全、生产、技术工作2年以上副职工作经历；总工程师由常务副矿长担任，承担直接协调、组织防突工作职责；要配备专职防突副矿长，在总工程师领导下负责防突工作；严格落实一岗双责，其他副职负责分管范围内的瓦斯灾害防治工作。

二、强化矿井瓦斯等级管理矿井出现下列情况之一的，直接升级为煤与瓦斯突出矿井：与煤与瓦斯突出矿井开采同一煤层、同一地质单元，且开采标高在煤与瓦斯突出矿井始突标高以下的相邻矿井；煤层瓦斯压力不低于0.74兆帕；施工钻孔时有喷孔、顶钻等瓦斯动力现象。升级为煤与瓦斯突出矿井的，由所在煤炭企业6个月内直接报省级煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构备案，否则追究煤炭企业主要负责人责任。三、规范区域突出危险性预测和区域验证矿井的突出煤层始突标高以下不得划分无突出危险区，以前划分的一律作废。区域突出危险性预测必须以实测数据为准，测点间距按煤层走向不得大于100米。区域突出危险性预测应由矿长和总工程师组织实施，预测结果必须由煤炭企业主要负责人和总工程师确认。经区域突出危险性预测或经区域防突措施效果检验后确定为消除突出危险的区域，在进行采掘作业时必须采用工作面预测方法进行区域验证；采掘工作面一旦发现验证参数指标超限、发生瓦斯动力现象或突出预兆的，必须重新实施区域防突措施。四、从严确定矿井区域突出危险性预测、防突措施效果检验的参数临界值

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施

编号：SM-ZD-64466 煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、概况某某煤矿主井二水平斜坡巷道因长期停掘，进行主井一水平采煤工作，为防止人员进入，从一水平喇叭口处打好密闭；目前一水平主斜坡砌碹检修工作已经结束，需打开密闭排放二水平巷道内积聚的瓦斯，进行二水平检修工作，现就排放二水平积聚瓦斯特制订如下安全技术措施：二、计划排放起止时间 1、从20xx年4月8日早班9：00时起。 2、预计结束时间：20xx年4月8日12:00时三、排放瓦斯前的准备工作 1、检查好井下机电设备所在位置及需要停电范围的机电设备数量，进行总体分析，排放前必须切断回风巷内的一切机电设备电源。

2、确定排放瓦斯流经的路线。 3、确定撤人范围、指定警戒人位置。 4、明确停电范围、停电地点及停供电的执行人。 5、明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。 6、明确排放瓦斯的负责人和参加人员名单及各自担的责任。四、成立瓦斯排放领导小组及其各自职责组长：副组长：组员：。组长职责：对本次瓦斯排放工作负总责；并负责审批瓦斯排放措施。副组长职责：负责亲临现场指挥作业，严格按照措施要求进行排放作业，对矿长负责。成员职责：亲临现场，是本次瓦斯排放工作的直接责任人，负责严格按照措施进行排放作业，服从副组长的分工和指挥，坚守本职工作。五、具体安全技术措施：

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1321 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。摘要矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。

【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策引言近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。一瓦斯性质及瓦斯参数测定

(一).瓦斯的性质瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。 (二).煤层瓦斯赋存状态瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态：在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态，称为游离瓦斯或自由瓦斯，这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程；另一种称为吸附瓦斯，它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明，在目前开采深度下(1000～2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70％～95％，而游离瓦斯量占5％～30％。

煤矿排放瓦斯安全技术组织措施

编号：AQ-JS-08070 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿排放瓦斯安全技术组织措施 Safety technical organization measures of coal mine gas discharge

煤矿排放瓦斯安全技术组织措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、措施封面内容封面内容包括：措施名称、编制单位（如×××矿通风区）、编制时间（如二○○九年×月×日）。措施名称必须叙述完整，包括：矿井、层别、盘区、巷道名称（编号）（如×××矿××层××盘区××巷排放瓦斯安全技术组织措施）。名称采用“华文中宋、二号”，居中；编制单位、编制时间采用“华文中宋、四号”字体，右对齐。二、措施首页内容首页内容包括：审批单位和人员、编制人员。其中审批单位和人员包括：总工程师、通风副总工程师、安全副总工程师、机电副总工程师、调度室、安监站、技术部门、机电部门、施工队组、通风区长、通风区审核人员（技术区长或技术主管），编制。

首页内容采用“楷体、三号”字体，每个领导或单位名称后空一行，打印下一个职位。如全矿性停电停风利用主通风机排放矿井瓦斯的，审批人员要加生产副矿长（副总经理）、机电副矿长（副总经理）、安全副矿长（副总经理）。审批人员签名必须用蓝黑色钢笔或碳素笔书写，不得使用圆珠笔，签名时必须同时签注详细日期（×年×月×日）。三、措施正文内容措施正文内容要求采用“仿宋、三号”字体，其中小标题为三号黑体，单倍行距，具体内容包括： 1、简要说明措施编制的原因、排放瓦斯地点及其影响区域概况。 2、排放瓦斯地点情况说明，包括：巷道内气体浓度、范围、积存量、预计所需排放时间，巷道内有无积水、是否影响排放瓦斯，巷道内支护情况是否完好。根据救护队探巷结果阐述。 3、明确说明排放瓦斯日期、班次。 4、排放瓦斯组织机构：包括人员组成、职责。现场负责人由通

煤矿瓦斯防治措施

**煤矿瓦斯防治措施矿井瓦斯是以沼气CH4为主的有毒、有害气体的总称，一般指沼气，以下所称瓦斯均指沼气。瓦斯是一种无色、无味、无臭、无毒的气体，比空气轻，易聚集在巷道顶部或上山迎头，在条件适宜时有燃烧和爆炸性，在高浓度时能使人缺氧窒息。瓦斯灾害是煤矿“五大自然灾害”之首，危害程度最大，必须严格遵守“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针。为有效防治煤矿井下瓦斯灾害，特制定以下措施：一、瓦斯检查 1、建立瓦斯检查制度，配备瓦斯检查员。瓦检验员要持证上岗，做到跟班巡回检查，不空班、漏检。 2、井下的一切工作地点和硐室都要纳入瓦斯检查范围。每一个采掘工作面瓦斯检查每班不少于3次，其它地点（含回风巷）每班至少检查1次。 3、放炮作业地点，在装药前、放炮前和放炮后要检查放炮地点20米以内的瓦斯，并不少于检查1次。 4、要对每一个用风地点的进风风流、回风风流和工作面的瓦斯进行检测，其数据要进行对比分析，以便确切掌握、监控井下瓦斯浓度。 5、瓦检员要认真填写每次瓦斯检测记录台帐和工作地点的瓦斯记录牌板。 6、瓦检员对甲烷传感器必须定期进行检校、瓦斯检测仪器要定期保养和送有资质部门校验，保证检测数据准确无误。

二、瓦斯监测 1、每个工作面必须配备1台便携式瓦斯报警器。 2、便携式瓦斯报警器要定期进行维护保养和校验。 3、井下作业人员应认真观察井下作业场所的瓦斯异常变化情况，如发现煤炮声、煤体松软和开裂、瓦斯浓度突然大幅度变化、温度变化等现象时，应立即撤离现场，查明原因，妥善处理。三、瓦斯超限处理要求 1、采掘工作面进风风流中，氧气不得低于20%，瓦斯或二氧化碳不得超过0.5%；矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳不得超过0.75%。 2、采区回风巷、采掘工作面回风风流中瓦斯超过1.0%或二氧化碳超过 1.5%时，必须停止工作，撤出人员，并立即报告矿长和安全员，查明原因，采取措施进行处理。 3、采掘工作面以及放炮地点机电开关附近20米以内的瓦斯浓度达到 1.0%时，必须停止电钻打眼、放炮及其它工作，进行处理；待瓦斯浓度降至1.0%以下时，才能恢复工作。 4、当岩巷掘进遇到煤层、破碎带或煤层突然变化地段时，必须准确监测和检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或其它异常现象时，立即停止掘进、撤出人员进行处理。 5、采掘工作面的二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，并立即报告安全员和矿长，查明原因，进行处理。 6、无论任何情况下，进入停风工作面作业之前，都必须先检查瓦斯和二氧化碳，只有瓦斯和二氧化碳浓度达到规定范围以下，才能进入作业。

启封密闭排放瓦斯安全技术措施方案

整体解决方案系列启封密闭排放瓦斯安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-14030启封密闭排放瓦斯安全技术措施Safety measures for unsealing and confined gas emission 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷→401盘区回风巷→总回风巷。二、启封方法 1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润 2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。 3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过

1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。 4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯(二氧化碳)浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。 5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。 6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围 1、撤人范围:401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。 2、停电范围:排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备 3、警戒地点:施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼

煤矿排放瓦斯安全技术措施方案

排放瓦斯安全技术措施为了加强我矿瓦斯管理，防止瓦斯事故，确保矿井安全生产，使瓦斯排放安全顺利进行，根据我矿实际情况特制定瓦斯排放安全技术措施。一、成立瓦斯排放领导小组：组长: 卢宝安副组吴秀永杨玉林土勤志吴永高马海泉长：成员:路明强任丿在陈永利彭余康李本怀杨斌楼苏向阳张德望张德祥林荣江吴建卢瑞方李建华蒋兴华吴启用张天国高天朝张德兴高凤祥高凤文办公室下设在安全生产调度室，由吴永高兼任办公室主任负责瓦斯排放工作调度、指挥工作。瓦斯排放工作有瓦斯排放领导小组统一指挥，施工队和各职能科室密切配合。二、科室（施工队）责任分工 1、安全生产调度室全面负责瓦斯排放工作指挥、协调、监督实施工作； 2、地测防治水科：负责瓦斯排放安全措施的编制、审批、上报工作； 3、通防科：负责瓦斯排放措施实施和业务管理工作； 4、安全科：负责瓦斯排放措施实施的监督检查落实工作； 5、生产科：负责瓦斯排放措施组织、贯彻、落实工作；

6、机电科：负责瓦斯排放时机电设备管理工作； 7、施工队：具体负责瓦斯排放措施的实施工作；三、瓦斯排放原则排放瓦斯采取三级管理原则。一级管理：临时停风时间短，瓦斯浓度不超过3%由通风科长、施工队班（组）长、瓦检员和电钳工负责就地排放。二级管理：瓦斯浓度达到3%或以上，排放瓦斯流经线路短，直接进入回风系统，并不影响其它掘进工作的正常进行，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，矿总工程师组织有关部门共同审查、批准、贯彻，上报、备案。由矿长组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人在现场监督检查，矿辅助救护队在现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。三级管理：掘进巷道、盲巷或已封闭的停风区内瓦斯浓度超过3刎上，排放瓦斯流经路线长，影响范围大，排放瓦斯风流切断其它掘进工作面的安全出口或其他掘进工作面局扇进风流，排放前必须由矿技术主管组织制定书面排放瓦斯的安全措施，由矿总工程师组织有关部门共同审查，上报总工程师批准，并负责向有关人员贯彻，由矿总工程师组织通风科长负责按批准的措施组织排放，安全检查科派人现场监督检查，矿辅助救护队现场值班，发现不按措施组织的违章排放，立即停止，并追究责任。

我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施标准版本

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我国煤矿瓦斯爆炸的原因及防治措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。摘要：在煤炭开采过程中，多种灾害事故时有发生。但一次死亡10 人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右。本文对煤矿瓦斯爆炸事故发生的各方面原因进行了分析，探讨了有效防止瓦斯爆炸事故发生的预防措施，对推动煤矿安全生产形势的根本好转有一定的借鉴意义。关键词：瓦斯爆炸原因防治措施 0 引言在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产

和消费结构中的70%左右，预计到2050年还将占50%以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，国家对煤炭工业发展提出了更高的要求，所以必须加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康发展。在煤炭开采过程中，瓦斯煤尘爆炸、火灾、透水、顶板冒落、煤与瓦斯突出、冲击地压、中毒、窒息等多种灾害事故时有发生。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右。我国目前国有重点煤矿大多数属于瓦斯矿井，其中高瓦斯矿井和突出矿井占全国矿井总数的44%。因此，预防、控制瓦斯爆炸事故，是实现煤矿安全生产的关键。瓦斯防治是煤矿安全工作的重中之重，必须采取有利措施，有效防治煤矿重特大瓦斯事故的发生，以确保煤矿的安全生产。

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共19 页

煤矿瓦斯气体危险性分析及安全措施摘要矿井瓦斯事故是煤矿安全生产中最严重的危害之一，在煤矿生产过程中，如果对瓦斯认识不足、控制不当或管理不到位，很可能造成灾难性事故。文章以分析煤矿瓦斯危害形式与防治对策为切入点，介绍预防和控制瓦斯灾害事故的技术措施及发展趋势，说明瓦斯爆炸事故的防治是煤矿安全工作的一项系统工程，必须放在安全工作的首位，作为重中之重来治理，才能使瓦斯爆炸事故及其他灾害事故大幅度减少。【关键词】煤矿瓦斯；危害形式；分析；防治对策引言近几年来，煤矿事故已经明显下降，但是重大煤矿安全事故仍然时有发生，对国家和企业造成巨大经济损失的同时也对矿工的生命安全构成了巨大的威胁。瓦斯爆炸事故是当前煤矿安全生产中威胁最大、最突出的一个问题。从每年的事故统计中来看，煤矿发生一次死亡10人以上的特大事故中，绝大多数都是由于瓦斯爆炸，约占特大事故总数的70%左右，尤其是高瓦斯矿井或由于煤层瓦斯压力较高、地质构造较复杂、地应力较大、煤层破坏严重时，在此区域作业的采掘工作面极易发生煤与瓦斯突出导致瓦斯事故的发生。一瓦斯性质及瓦斯参数测定 (一).瓦斯的性质瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体，难溶于水，扩散性较空气高。瓦斯无毒，但浓度很高时，会引起窒息。 (二).煤层瓦斯赋存状态第 2 页共 19 页

瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态：在渗透空间内的瓦斯主要呈自由气态，称为游离瓦斯或自由瓦斯，这种状态的瓦斯服从理想气体状态方程；另一种称为吸附瓦斯，它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部，占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明，在目前开采深度下(1000～2000m以内)煤层吸附瓦斯量占70％～95％，而游离瓦斯量占5％～30％。 (三).煤层瓦斯含量及测定煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积，单位为m3/t。煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据，是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在天然条件下，未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量；受采动影响，已有部分瓦斯排出后而剩余在煤层中的瓦斯量，称残存瓦斯含量。影响煤层原始瓦斯含量的因素很多，主要有：煤化程度、煤层赋存条件、围岩性质、地质构造、水文地质条件等。煤层瓦斯含量测定方法目前主要有地勘钻孔测定法、实验室间接测定法和井下快速直接测定法3种。 (四).煤层瓦斯压力及测定方法煤层瓦斯压力是存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分子热运动对煤壁所表现的作用力。煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数，也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。测定方法主要有直接测定法和间接测压法。 (五).瓦斯的爆炸极限瓦斯和空气混合后，在一定条件下,遇高温热源发生的热-链式氧化反应，并伴有高温及压力(压强)上升的现象。瓦斯爆炸有一定的浓度范第 3 页共 19 页

矿井瓦斯危害及其安全风险

编号：SY-AQ-05267 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑矿井瓦斯危害及其安全风险 Mine gas hazard and its safety risk

矿井瓦斯危害及其安全风险导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。矿井瓦斯是煤矿生产过程中的主要不安全因素。矿井瓦斯是煤矿生产过程中，从煤、岩内涌出的各种气体的总称。矿井瓦斯的成分较复杂，除甲烷(可达80％～90％以上)还含有其他烃类，如乙烷、丙烷，以及二氧化碳和稀有气体。瓦斯是一种无色，无味，无臭的气体，难溶于水。其密度为0.716kg／m3 ，与空气的相对密度为0.554，易积聚于巷道的上部。因此，检查巷道内的瓦斯浓度时，应着重检查巷道顶板附近和拐角。瓦斯分子直径小，渗透性很强，为空气的1.6倍。瓦斯虽然无毒，但是矿内空气中的瓦斯浓度如果超过40％能使人因缺氧而窒息死亡。瓦斯具有燃烧与爆炸性，瓦斯与空气混合达到一定浓度后，遇火能燃烧或爆炸，对矿井威胁很大。井下一旦发生瓦斯爆炸，产生高温、高压和大量有害气体，形成破坏力很强的

冲击波，不仅造成严重的人员伤亡，而且会严重摧毁矿井巷道和井下设备，还可能引起煤尘爆炸和井下火灾。还有一些矿井，存在煤与瓦斯突出现象，危害就更大。在一个矿井中，只要有一个岩层中发现瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井。矿井瓦斯等级，按照矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，划分为： a)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量≤10m3 ／t，且矿井绝对瓦斯涌出量≤40m3 ／min； b)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量＞10m3 ／t，或矿井绝对瓦斯涌出量＞40m3 ／min； c)煤(岩)与瓦斯突出矿井：矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤(岩)与瓦斯突出，该矿井即定为煤(岩)与瓦斯突出矿井。瓦斯从煤层或岩层表面非常微细的裂隙中缓慢、均匀而持久地涌出。这种涌出的范围广，时间长，涌出量所占比重最大，是瓦斯

煤矿井下瓦斯排放安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.煤矿井下瓦斯排放安全技术措施正式版

煤矿井下瓦斯排放安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、概述: 因在掘进过程中不共用回风，所以在掘进1320运输、回风巷时，把1320运输巷进行密闭。现掘进1320回风联络巷要与1320运输巷贯通，矿研究，决定20xx年3月24日启封1320运输巷6#密闭，在启封密闭后，必须对井下瓦进行斯排放，为了确保在排放过程中的安全，特编制安全措施如下：二、人员安排 1、矿成立排放瓦斯领导小组组长：蔡方

副组长：胡大红、赵雄彦、闫金平、薛海林成员：候月顺、周月旺、乔伟兵、刘建华、张瑞龙、陶升元、张开雄、张孔祥、苗买庆、宋明甫、张开举、耿勇 2、排放瓦斯领导小组组长负责瓦斯排放过程中协调各个环节的工作。 3、蔡方负责瓦斯排放过程中在现场指导瓦斯排放工作。 4、候月顺、周月旺、乔伟兵负责瓦斯排放过程中检查局部通风机附近的瓦斯浓度及风量调节。 5、闫金平负责在瓦斯排放前对局部通风机的供电和在排放过程中观察局部通风机运转、供电是否正常，如果局部通风机

煤矿瓦斯超限分析及预防措施.doc

煤矿瓦斯超限分析及预防措施一、瓦斯超限分析措施： 1、监控值班员、巡视员、瓦检员发现监控系统瓦斯超限、超限断电时必须立即汇报调度室及通防工区。 2、通防工区接到通知后要和总工程师及时分析研究超限原因，制定专门措施进行处理。 3、分析瓦斯超限、超限断电情况时，当班监控值班员、瓦检员、监控管理员、工区值班员、矿值班员、调度值班员、总工程师等有关人员都必须参加分析会。 4、分析会上，汇报瓦斯超限、超限断电情况时，因瞒报、谎报、不报等隐瞒事实，而造成不良后果的，一经查实，对责任人根据有关规定进行严肃处理。 5、分析会完毕后，所有参加分析会的人员都必须在分析报告上签字。 6、分析报告要认真整理存档，以备以后参考查看。二、瓦斯超限防范处理措施：瓦斯超限后，为预防瓦斯事故的发生，特编制矿井瓦斯超限治理措施。（一）采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理采煤工作面瓦斯积聚地点主要在回风隅角，预防回风隅角瓦斯积聚的措施：加大工作面风量，提高风速。

在上下端头吊挂风帘，冲淡上下隅角气体，防止瓦斯积聚。在下端头设置风帘，减少采空区漏风。加强检测，发现气体升高时采区措施，进行处理。当采面回风隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：吊挂风帘（1）用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风帘，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而补影响工作面回风为宜。（2）挡风帘必须随着工作面的推进向前移，移架或回柱时要将挡风帘取下，移架或回柱结束后要及时挂上。（3）瓦检员要经常检查上下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1％时，不得进行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯浓度被冲淡到1％以下时方可进行。（4）回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。 2、用局部通风机处理上下隅角瓦斯积聚采煤工作面上下端头超过进回风巷不足2米，用吊挂风帘的方法处理，超过2米时（带采），用局部通风机处理。（1）在回采面进风巷安设一台局部通风机（进风巷安设有困难时，在回采面距上出口10米处安设一台小功率的局部通风机），将风筒接到上下隅角，启动局部通风机稀释上下隅角的瓦斯。（2）局部通风机和风筒要随着采煤面的推进前移。上下端头需要放炮时，用挡板等维护好风筒。

2018煤矿主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风排放瓦斯安全措施

主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风、排放瓦斯与送电的安全技术措施板石煤矿现通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,矿井由风立井排风;矿井主要通风机由于停电或发生故障时就会停止运转,主要通风机停止运转,井下全矿风流停滞或风量大大地下降处于微风状态,此时风流中的瓦斯浓度会迅速增高甚至超限,会有瓦斯爆炸与窒息事故隐患出现,为确保主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后,恢复通风、排放瓦斯与送电时的安全,特制定如下技术措施: 一、主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后: 1、主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏, 受停风影响区域内的所有人员必须立即停止工作, 切断电源,当班瓦检员及班组长负责立即撤出受影响区域内的所有工作人员至安全地点(新鲜风流处),受影响区域内人员撤至安全地点后,由矿值班人员负责组织人员升至井上。 2、瓦检员负责在最近的电话处,第一时间向矿调或通风度汇报受影响区域情况与人员情况。 3、矿调度立即安排人员查明原因,并向相关主管矿领导汇报,并启动相应应急预案。 4、矿调度接到汇报后,经确认,主要通风机停止运行,立即通知机电部门,将风立井的防爆门打开,井下利用自然风压进行供风;机电矿长立即组织机电部门,采取果断措施,查明主扇停止运转的原因,尽快

按照主扇操作规程恢复主扇运转,恢复井下供风。若因通风系统遭到破坏,通风矿长立即组织通风部门,查找原因,进行处理,恢复通风系统。二、送电: 1、恢复正常通风后,瓦斯检查员必须认真检查局扇及开关附近的10米范围内瓦斯浓度,只有瓦斯浓度符合规程规定时,方可开启,如有瓦斯浓度超限的地点与巷道,必须按照瓦斯排放安全措施进行。 2、所有受到停风影响的区域内必须经瓦检员现场检查,证实无危险后,方可恢复工作。三、排放瓦斯: 1、矿井恢复供电主要通风机稳定30分钟后,瓦斯排放人员方可进入各地点排放瓦斯。 2、排放瓦斯人员入井前,必须认真检查好携带的瓦斯检定器,一氧化碳检测报警仪,确保仪器使用准确、可靠。 3、排放瓦斯人员每组不少于3人。 4、瓦斯排放前确认排放瓦斯风流经过路线区域内无人后,指定专人警戒,防止人员进入瓦斯排放区域。 5、排放瓦斯工作必须有电气参加,电气负责各采区的送电工作。 6、采煤工作面排放瓦斯时,在回风检测瓦斯与二氧化碳浓度,当瓦斯与二氧化碳浓度低于规定时,再由瓦检员与一人进入工作面检查就是局部地点就是否存在积聚现象、检查电器设备附近瓦斯情况、采面上隅角与尾巷瓦斯情况,当各项浓度均符合规程规定时采面瓦斯排