氩弧焊机、等离子切割机安全操作规程技术交底

氩弧焊机安全操作规程技术交底

等离子切割机安全操作规程技术交底

氩弧焊机安全操作规程卡片

氩弧焊机安全操作规程 1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。 2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。 6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 13、、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。氩弧焊机安全操作规程 1、应检查并确认电源、电压符合要求，接地置安全可靠。 2、应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。 3、根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。 4、安装氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 5、使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。 6、焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 7、氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。 8、焊接操作及配合保员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 12、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩，呼吸滤清器或采取其他防毒措施。 13、当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 14、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 15、作业后，应切断电源，关闭消耗和气源，焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露皮肤。

各工种安全操作规程交底

电工安全操作规程 1、电工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。 2、线路上严禁带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 3、有人触电，立即切断电源进行急救，电器着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。 4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。 5、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正被测的线路和设备，测定容性或感性设备、材料后，必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。 6、停电维修时，应将电箱拉闸上锁，或有人看守，防止误合闸，引发触电事故。 7、现场施工用电线路应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。 8、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。 9、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。 10、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。 11、电器材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 12、现场高压配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

电焊工安全操作规程 1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅，并备有消防器材。 2、电焊机要设二次空载降压保护器，设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带绝缘手套操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。施焊前，必须办理“明火动火证”。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。一次线长度不得超过2m，二次线长度不得超过30m，二次线有3处破损必须更换新线。 6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 7、焊线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有零线接头，必须连接牢固。 8、更换场地或消除场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊

天车工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A96489 天车工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天车工安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.作业准备 1.1天车工必须经体检合格后，方可上岗。凡有心脏病、高血压、眼、耳病者，不得担任天车驾驶工作。 1.2经专门训练，考试合格，劳动部门办证方可操纵。 1.3工作前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.4做好交接班记录，接班询问上班设备运行情况，并经过检查确认与记录相符合方可接班。 1.5检查钢丝绳、机械、电气、制动器、限位、

电铃、润滑，十大安全装置等。 2.开、停车作业 2.1启动天车时必须鸣铃，确认天车和轨道无人工作，方可运行。 2.2工作完毕后，关掉紧急开关，将控制器手柄放在零位，切断总电源，龙门天车工作完毕后，必须抛矛，将铁鞋塞住大车车轮。 2.3上下天车必须走安全通道及安全扶梯，严禁乱爬天车。 3.正常作业 3.1卸车皮，装料必须听从地面人员指挥，装卸在指定位置，严禁废钢乱堆乱放。 3.2吸铁盘吸料严禁从通车道和人行道经过。 3.3进料天车用龙门架套挂料罐时必须听从地面人员指挥，进行慢进点动操作，如无人指挥可拒绝作

氩弧焊安全操作规程示范文本

氩弧焊安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

氩弧焊安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、焊机必须可靠接地，没有地线不准使用。二、焊机在使用前，必须检查水管与氧管的连接，保证焊接前正常供水供气，不允许漏水漏气。三、焊枪要有良好的隔热、绝热性能。四、工作完毕或临时离开工作场地，必须切断焊机电源及气门、水门开关。五、工作前要穿好工作服和胶鞋，最好穿耐腐蚀强的非棉织品工作服。六、在引弧或施焊时，要注意挡好避光屏以免强烈的弧光伤害别人。七、室内焊接场地，必须配置良好的通风设备。八、焊接过程中避免钨极与焊件短路或钨极和焊丝接

触短路。九、交换钨极时要等到焊枪冷却，防止烫伤。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混凝土工安全操作规程交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土工安全操作规程交底(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

混凝土工安全操作规程交底(通用版) 交底内容： 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时，两头须搁置平衡，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米加横楞、顶撑，2米以上高空串跳，必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。 5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头

上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利手上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。 7、架吊蓝起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊蓝停稳，方能进入吊蓝内工作。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

数控车工安全技术操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改数控车工安全技术操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

数控车工安全技术操作规程(标准版) 1、操作者必须熟悉机床的结构，性能及传动系统，润滑部位，电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经过考核合格后，方可进行操作。 2、工作前要做到：（1）检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油，查看油窗是否来油。（2）必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜，工作时应检查各手柄位置的正确性，应使变换手柄保持在定位位置上，严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。（3）检查机床、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、

铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。（4）检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知指导教师一起查看，并作好记录。（5）检查安全防护、制动（止动）和换向等装置应齐全完好。（6）检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。（7）检查刀架应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动检查操作面板是否有异常（8）检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。（9）机床工作开始前要有预热，应当非常熟悉急停按钮的位置，以便在任何需要时无需寻找就能按到它。（10）在实习中，未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 3、工作中认真做到：（1）坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车，关闭电源。

齿轨车跟车工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5921 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 齿轨车跟车工安全操作规程标准版本

齿轨车跟车工安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、适用范围第1条本规程适用于英国亨斯莱特公司生产的JH—112／900型齿轨车跟车工(国产齿轨车跟车工可参照执行)。二、上岗条件第2条必须经专门培训，并学习有关装、封车各项管理规定，熟悉《煤矿安全规程》的相关规定，考试合格后，方可上岗作业。第3条负责连车、车辆编组、摘挂钩、道岔操作和摘挂红尾灯、信号联系等工作。

三、安全规定第4条上岗前必须扎紧袖口和腰带，做好自身安全保护。第5条机车行驶时必须坐在驾驶室内；严禁扒车或将身体任何部位伸出车外。第6条严禁在机车行驶过程中上、下车。第7条必须随身携带口笛，用以与机车司机联系，发送信号时必须准确、清晰、宏亮。严禁用手势或口头喊话代替信号。联系信号为：一声(长)为停、二声为机车向跟车工方向运行、三声为机车向远离跟车工方向运行。第8条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。四、操作准备第9条接班后必须对车辆连接器、连接装置进

行检查，确认完好合格后方可使用。第10条连车前检查待运车辆装封车状况，装封车不符合规定的车辆，有权拒绝连车运送。第11条检查斜巷运输是否按规定使用保险绳，并检查牵引车数量、重量是否符合规定。第12条运行前必须对各车辆间的连接情况进行全面检查。第13条斜巷行车前要发出行车警示信号。五、正常操作第14条必须对列车组列情况进行全面检查，检查工作完毕并合格，上车坐稳后方可通知司机开车。第15条行车时负责观察后部车辆运行情况，发现车辆掉道或有人扒车时及时通知司机停车处理。第16条监督提醒司机按规定发警告信号和在道岔、弯道段减速慢行。

齿轨车跟车工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5921 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 齿轨车跟车工安全操作规程正式样本

齿轨车跟车工安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、适用范围第1条本规程适用于英国亨斯莱特公司生产的 JH—112／900型齿轨车跟车工(国产齿轨车跟车工可参照执行)。二、上岗条件第2条必须经专门培训，并学习有关装、封车各项管理规定，熟悉《煤矿安全规程》的相关规定，考试合格后，方可上岗作业。第3条负责连车、车辆编组、摘挂钩、道岔操作和摘挂红尾灯、信号联系等工作。

车工的安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车工的安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6211-35 车工的安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、遵守机械加工人员安全操作规范。 2、检查供油系统，按规定对机床加油。检查各手柄是否在正常位置，进行保护性空运转。 3、不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。 4、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒、禁止用榔头敲打，装卸工件后应立即取下扳手，滑丝的卡爪不准使用。在机床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取下卡盘。 5、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。 6、禁止把工、夹具或工件放在车床床身上和主轴

变速箱上。 7、开车时不准改变主轴转速，溜板箱上纵、横自动手柄不能同时抬起使用，不准用手摸旋转工件，不准用手拉铁屑，禁止用手刹车。开车时精神一定要集中，不准离开机床。 8、停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。 9、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。 10、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。 11、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照锉刀的方法，成直条状压在工件上。 12、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。 13、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜

人车跟车工安全操作规程示范文本

人车跟车工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

人车跟车工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、一般规定 1、跟车工必须经过专门培训，懂得人车的基本构造原理，并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发证后，持证上岗操作。 2、严格执行交接班制度，接班人不来交班人不准脱离工作现场，填好交接班记录并向领导汇报； 3、交拄班应做下列工作 1）交待上班运行情况可能发生事故的因素； 2）交待上班发生事故的情况和原因； 3）交待运行线路、道岔，信号，路灯、路标等情况； 4、斜井人车跟车工负责每班作一次人车手动落闸试验，并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工

作； 5、平巷人车跟车工负责摘挂红尾灯。二、运作前检查： 1、斜井人车跟车工应做下列检查： 1)接班后检查人车的各部件、连接装置，手动落闸机构等，特别要使人车自动落闸机构闭锁应处于打开位置，制动装置应灵活好使，一切检查合格后才能动作； 2)检查乘车秩序，乘员应坐好。不得超员，人车连接处严禁站人，人车的安全防护链必须挂好； 3)检查乘员不准有携带超长、超宽的工具，不准将火药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品或其他物料带入车内； 2、平巷人车跟车工应做下列检查： 1）接班后检查连接拆插销、链环、人车联接装置，碰头等各部件应良好。

逆变式直流(脉冲)氩弧焊机安全使用操作规程

编号：SM-ZD-51810 逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

逆变式直流（脉冲）氩弧焊机安全使用操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、准备工作： ①检查输入输出电缆线接线是否正确可靠，有无破损； ②接通循环水系统，看有无漏水现象； ③准备好焊接相关的劳保用品，如焊接手套、面罩等。 2、焊机使用： ①使用氩弧焊时，将“氩弧焊/焊条焊”开关置于“氩弧焊”； ②“电流调节”在“脉冲电流”处于最小位置，用于调节焊接电流大小； ③当“基值电流”大于“脉冲电流”时，此时脉冲旋钮不起作用，当基值电流小于脉冲电流时，此时焊机可进

行脉冲焊接。 ④“电流缓升时间”是指电流从0上升到焊接电流所需的时间，此旋钮一般用于大电流氩弧焊，限制引弧瞬间电流过大对工件的冲击。 ⑤“电流缓降时间”又称收弧时电流衰减到0所需的时间，一般用于电流较大时填弧坑用，保证焊缝美观。 ⑥“脉冲占空比”又称脉冲宽度比，指脉冲宽度与两个脉冲间隔之比； ⑦“气体延时”指焊接时保护气延时关断，使用“电流缓降”气体延时时间要长于“电流缓降”时间才能起到保护作用。 ⑧“脉冲频率”至脉冲焊时，每秒出现脉冲的次数。 ⑨根据焊接规范调节以上各参数，对焊缝引弧施焊（引弧时要慢），严禁在施焊过程中改变焊接参数。 ⑩焊接结束后，应切断电源，以避免设备长时间处在空载工作状态。安全操作注意事项 1、焊机必须可靠接地；

安全技术交底制度 (最新)

安全技术交底制度 (最新) 安全技术交底制度一、目的 1.使参与施工的技术人员和作业人员熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点,做到心中有数。其中安全技术交底是为了针对工程施工中存在的不安全因素进行预先分析,从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患,从技术上和管理上采取措施,防止人身伤亡事故。 2.通过交底使施工人员明确安全技术措施要求,明确工程工艺、安全要求及所有安全规范规程等,现场应严格按施工组织设计、施工及验收规范、操作规程和安全规程的有关技术规定施工。二、安全技术交底的分级安全技术交底应实行分级管理,包括项目总工程师对项目部各部室及安全人员进行交底,项目安全部门对其它相关部门的安全技术交底,安全技术交底应向下分级进行,最终落实到操作人员。三、安全技术交底要求 1.安全技术交底要全面准确、针对性强,符合有关安全技术操作规程的规定,不能流于形式,要交到基层施工班组。 2.安全技术交底要经交底人与接受交底人签字方能生效；交底字迹要清晰,必须本人签字,不得代签。 3.安全技术交底后,项目部的安全总监、安全工程师（安全员）、工班（队）长等相关安全管理人员,要对安全交底的落实情况进行检查,监督操作人员严格按照交底要求进行施工,禁止违章作业现象,并做好记录。 4.项目部的安全技术交底制度和相应的安全技术措施,逐级呈报监理单位审核同意后方可执行。四、施工安全技术交底制度 1.除领会设计意图外,必须满足设计图纸和变更的要求,执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准、安全生产和建设单位的合理要求。 2.整个施工过程包括分部、分项工程的施工均须做技术交底,对一些特殊的

车工安全操作规程及岗位责任制

车工岗位责任制 1、坚守生产岗位，自觉遵守劳动纪律，按下达的任务加工零部件，要求保质保量完成任务。 2、加工前明确任务，做好刀具、夹具准备，零件加工后填好加工任务单交统计员。 3、上班前查设备运转，机床、电器开关是否完好，下班后擦清设备的铁屑、灰尘、油污，按设备维护保养规定做好维护保养，并做好运行记录。 4、严格遵守安全操作规程，严禁带手套作业，排除一切事故苗子，确保安全生产。 5、努力学习技术，懂得设备结构、原理、性能和操作规程，提高加工质量。 6、严格执行领用料制度，爱护工具、量具，节约用电、用油、用纱头，搞好工作地环境卫生，各种零部件存放整齐。

车工安全操作规程 1、上班工作前，首先要检查机床的电器装置是否非常、安全，按规定加注润滑油，工作的地方必须用木踏板垫脚。下班时应清扫场地和车床。 2、工作时要穿戴防护用品，袖口要扎紧，不准带手套、围腰，女同志一律带工作帽。工件和车刀必须装牢夹好、装拆车刀时应停车，装卸工件时车头应放在空档内。 3、工作时，头部不能离工件太近，高速切削和切削脆性材料必须带眼镜。 4、不准用手清除切屑，也不准用嘴吹铁屑，车床开动时不准测量工件，不准用手去刹住要停止转动的卡盘。 5、工作中手和身体不能靠近正在旋转的机件，传动皮带盘齿轮等处，必须上好防护罩，超长工件加工时应有安全措施。 6、车床工作中不得擅自离开车床。 7、必须按操作规程、工艺正确选用切削用量和转速，不得任意提高负荷。 8、必须按操作规程正确使用砂轮。木工、安全操作规程 1、凡木工所用的工具，均不得随意乱放，须随时放入工具箱内。

2、使用木工工具或机械进行工作时，必须认真检查材料上是否有铁钉等可能损坏工具或机械的东西。 3、机械各转动部分必须有防护罩，各注油部位必须有防屑罩，工作时切勿触及机械各运转部分。 4、木工房内一般不应设置炉火，如确需火炉者，必须经有关部门批准，并认真遵守《工业广场用火管理制度》，采取严密有效的防火措施，用后必须完全熄灭，并仔细检查是否确实已无火种，以防起火。 5、木工房内严禁吸烟，刨花应经常清除，防止堆积过多引起火灾。 6、铁钉（竹钉）尖外露的木材最好要将钉取出来，否则应妥善放好，以免伤手脚。 7、爱惜国家财产，节约用木材，禁止任何人随意私拿木材或使用木工工具和机械。 8、下班前应检查电源开关是否关闭。 9、木工房、木模车间应备有灭火器与必须的消防器材，确保安全生产。木工岗位责任制 1、努力学习，不断提高思想和业务水平，以主人翁的态度节约原材料，并且综合利用废旧材料。 2、负责矿建所需模板、龙骨、盖门平台铺板、道枕、屋架屋面木基层、门窗等全部木工工作。 3、施工前必须熟悉图纸，按设计图纸和《木工、木模工操作规程》施工，不得马虎了事。 4、门窗框、屋架、龙骨、檀条、瓦条等制作应符合规格，安装牢固。 5、模板制作合格，拼装牢固、紧密，不得有松动、下沉和娈形漏浆等现象。 6、木制混凝土模板未达到规定养护期，不得拆模板。

车工的安全操作规程

编号：SM-ZD-98526 车工的安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

车工的安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。一、工作时穿戴好劳动保护用品，上衣袖口要扎紧，女同志的长发或辫子必须全部赛入帽中。严禁戴手套、穿凉鞋、戴围巾作业。二、操作者必须熟悉本设备的结构性能、使用特点和维修保修技术，严禁超负荷超范围使用设备。三、开车前应细心检查设备各部件完好状况，按规定将润滑部位注好油，查看油质，观看油路是否畅通。低速空转1-2分钟，确认设备良好方可开始工作。四、禁止在机床导轨面、油漆表面及主动部位上放工具，及金属物品等，不得在机床导轨上敲击或校直工件。五、正确安装刀具，装卡工作必须牢固可靠。加工大的工件产生偏心时，要加以平衡。下班时，如果工件不卸下，应用千斤顶支撑。六、移动刀架、尾架或溜板箱时，必须保证其导轨面的

高空作业-安全操作规程交底记录

施工技术交底系列高空作业：安全操作规程交底（标准、完整、实用、可修改）

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-86560 改项目（B ）区主要交底内容： 1. 经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 2. 安装二层楼以上外墙门窗扇时，外侧防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。 3. 立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。 4. 安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。 5. 搬运门窗时应轻放，不得使用木料穿人框内吊运至操作位置。 6. 门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡高空作业 :安全操作规程交底施工单位风顺建施工程有工程名称广东深圳?旧施工部位 8#工地、15#工地施工内容 XX 操作技术交底内限公司

度不大于20 °,并不准人字型堆放。 7.操作地点杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。补充交底内容：高处作业注意事项： 1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空 2、高处、悬空作业处应有牢靠的立足处，根据具体情况，布设防护栏网、栏杆或其他安全设施。 3、高空作业必须设临边防护和各种科学、方便、可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋；如需在构件上行走必须使用安全水平绳，防止高空坠落。 4、高处、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、操作平台等均需经过计算

和技术鉴定或检测后方可使用。 5、高处作业前，必须进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格方可进行作业验收也可分段、分层进行。 6、严禁酒后作业。 7、在作业过程中如发现有安全隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。 &高处作业的各类工具、材料等应采取防止高处坠落的安全措施。 9、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳栓牢。高空作业使用的工具、螺杆等小型物件必须放在完好的工具包内，并将工具包系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。 10、高处作业中所用的物料，均应平稳堆放;作业中的走道、通道板应随时清扫干

跟车工安全技术操作规程示范文本

跟车工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

跟车工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1跟车工上岗条件 1．l跟车工必须经过岗前培训，懂得运输机车的基本构造原理，并能正确处理运输机车在运行中出现的一般故障。经过考试合格后，方可上岗。 1．2上岗前穿戴好劳动防护用品。 1．3不允许酒后上岗。 2交接班工作 2．l交待上班运行情况和可能发生事故的因素。 2．2交待上班发生事故的情况和原因。 2．3交待运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况。 2．4填好交接班记录，并向领导汇报。

3运输机车运行前的检查 3．l接班后检查连接插销、链环、运输机车连接装置、碰头等各部件是否良好。 3．2检查运输机车的安全防护链应挂好。 3．3运送材料时，应将材料固定好，不得超出车宽和车长。 3．4运送爆破器材时，雷管和炸药不得混装。 4跟车工运行操作要求 4．1在机车运行中，必须打好信号。 4．2在机车经过道岔时，提前扳好道岔。 4．3在机车经过弯道时，应时刻注意运输机车的轮于，避免掉道。 4．4机车运行中发生特殊情况应及时向机车司机发出紧急停车信号。避免发生事故。 4．5运行中发现后面有机车开来时，应开警笛防止后

车间车工安全技术操作规程

车间车工安全技术操作规程 1.目的为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。 2.适用范围本规程适用于xx公司铝厂检修车间车工岗位。 3.术语和定义安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。 4.职责本规程由检修车间负责培训和指导，车工负责执行操作。 5.内容、要求与程序 5.1上岗前必须穿戴好劳动保护用品，长发必须盘在工作帽内，操作时严禁戴手套。 5.2必须熟悉机床的构造、性能、特点及操作方法，方可操作，徒工操作时师傅要监护。 5.3工作前详细检查机床各转动部位的安全防护及保险装置是否安全可靠。工作中机械或电气部位发生故障时，应立即停机，断电，找维修人员处理。 5.4工作中严禁用手触摸旋转的工件及其它转动部分，以防发生事故。 5.5主轴变速、更换齿轮，上下工件及测量工件时，必须停机处理。 5.6切削时，头部不能离卡盘、刀具太近，以防卡盘爪、刀具伤人。 5.7加工脆性材料或高速切削时，要设防护挡板，并戴防护眼镜。 5.8使用锉刀或砂布抛光时，身体要平稳，用力不要过猛，同时不要把砂布缠在工件或手指上。 5.9清除切屑时要用专用的勾子，严禁用手直接清除。及时处理机床周围的切屑，防止滑伤。工件转动时，不准用棉砂擦拭工件。 5.10使用天车吊工件时，要把工件捆牢，防止砸伤手脚和砸坏设备。并严格执行有关天车、起重等相关安全规程。 5.11工件、车刀必须装牢固，卡盘、花盘等必须装上保险装置，以防发生事故。

5.12工件装卸后，卡盘扳手应立即取下，加工细长轴时，应用中心架或跟刀架，加工的棒料如伸出主轴后端过长，应有明显的标志，并用安全支架，以防转速高时，工件弯曲伤人。 5.13夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹等突出的部分，身体不要靠近，以防绞住衣服。 5.14加工形体不规则的工件时，应安装平衡块，并低速试转平衡后再切削。5.15使用砂轮磨刀时，必须戴防护眼镜，要遵守砂轮机安全规程。 5.16工作完毕后关闭车床电源，并清扫车床内铁削及导轨上润滑液，保持车床清洁。将工件、模具、刀具摆放整齐。 5.17轮大锤时要注意前后、左右是否有人员和障碍物，确认无误后方可进行作业。 5.18制做物件，对活时必须将物件放平、放稳、把稳，以防倾倒，滑落伤人。 5.19在高空紧、松螺丝作业时，必须使用套搬子，作业平台不准堆放起重物件，防止压塌造成事故。 6.检查与考核 6.1对不按操作规程上岗操作的人员每次考核100元。 6.2检修车间负责检查、考核，公司职能部门负责监督执行。

人车跟车工安全操作规程

人车跟车工安全操作规程一、一般规定第1条：跟车工必须经过专门培训，懂得人车的基本构造原理，并能正确处理运行中出现的一般故障。经考试合格发证后，持证上岗操作。第2条：严格执行交接班制度，接班人不来交班人不准脱离工作现场。第3条：交接班应做下列工作: 1、交接上班运行情况和可能发生事故的因素。 2、交接上班发生事故的情况和原因。 3、交接运行线路、道岔、信号、路灯、路标等情况。第4条：斜井人车跟车工负责做一次人车手动落闸试验，并协助人车专职维修工做好有关的人车检查和试验工作。二、运行前检查第5条：斜井人车跟车工应做下列检查： 1、接班后检查人车的各部件、连接装置、手动落闸机构等，特别要使人车自动落闸机构闭锁处于打开位置，制动装置应灵活好使，一切检查合格后才能运行。 2、检查、试验专用人车信号发射机，确保发送信号准确。 3、检查乘车秩序，乘车人员应坐好，不得超员，人车联接处严禁站人，人车的安全防护链必须挂好。 4、检查乘车人员不准有携带超长、超宽的工具，不准将炸药、雷管等爆炸性、易燃性、腐蚀性物品带入车内。三、运行操作第6条：斜井人车跟车工按下列要求操作：

1、每班运送人员前必须先放一次空车，证实巷道和轨道确无引起掉道危险时，方可运行。 2、跟车工要熟悉信号，必须随身携带专用人车发送信号装置，发送信号时必须准确。 3、跟车工必须坐在人车运行方向的第一节车的第一个座位上，行车时注意瞭望，随时做好正常停车和紧急手动落闸停车的准备。 4、遇到下列情况之一时，跟车工必须果断地搬动手闸停车：（1）线路或巷道有障碍物，或有其它危险情况时，已发出停车信号绞车没有停车或来不及通知绞车司机时。（2）绞车失控，人车下行速度超过了正常速度时（既带绳跑车）。

直流氩弧焊机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 直流氩弧焊机安全操作规程(新版)

直流氩弧焊机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.照外部接线图正确接线，并接上水源及氩气； 2.焊机接好后，用控制箱面板上之转换开关，将控制线路投入网路。电源接通，指示灯亮。 3.通冷却水，水流开关通，水流指示灯亮，调整好水流量（流量应不小于1升/分钟），接通小开关“2K”电磁气阀通，调整和检视气流量。 4.根据焊接规范，调所需电流量。 5.根据所需电流，选择适合的电极，并调整对电极伸出弹性夹头和喷嘴的长短，伸出长度以电极直径而定。 6.焊机启动后，电弧引燃，如发现电弧不能稳定燃烧，则需将焊接变压器次极接线对调。 7.正式焊接前，最好用同样规格材料进行试焊后，调整好规范再对产品进行焊接。 8.焊接时，电极应和焊件成20°~30°倾角，填充焊丝与电极约成

90°夹角，电极、焊丝和焊缝应在同一平面上。 9.钨极应磨成尖角，磨钨极之碳化砂轮，不能磨其它金属，磨时戴口罩防止灰尘吸入人体内。 10.焊接结束后，应关气、水，用转换开关切断电源，最后拉断网路电源。 11.注意事项： 11.1焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。 11.2焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。 11.3焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。 11.4焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。 11.5焊机之电源接触器及继电器触头，应定期检查，烧坏者应及时清理、调换。 11.6冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。 11.7氩气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。 11.8在焊接电源变压器上进行接法转换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变

钢筋工安全操作规程交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢筋工安全操作规程交底(新版)

钢筋工安全操作规程交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、钢筋段料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。 4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管制、钢模板穿在钢箍内作为人立板。 5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。 6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。 7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品 8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

9、高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。 11、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.