滚筒干燥机安全操作规程注意事项 - 制度大全

滚筒干燥机安全操作规程注意事项 - 制度大全
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滚筒干燥机安全操作规程注意事项-制度大全

滚筒干燥机安全操作规程注意事项之相关制度和职责,1、安全操作规程:(1)、开车前做好下列准备工作:A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作;B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行;C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。(2)、...

1、安全操作规程:

(1)、开车前做好下列准备工作:

A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作;

B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行;

C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。

(2)、开车顺序:

A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升;

B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa;

C、开动引风机;

D、开动螺旋输送机、出料皮带机;

E、开动干燥机电机控制系统;

F、开动入料系统运输设备。

(3)、停车顺序:

A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量;

B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机;

C、停止出料皮带机;

D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。

(4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法:

A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。

B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量供应过多,或物料喂入量偏少,解决的办法是适当加大湿物料的喂入量,但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少燃料煤的供应量。

C、轮带相对筒体有摇头或偏摆,产生的原因是轮带相对筒体安装不正确,不同心,或是不垂直。

D、轴承温升过高,产生的原因:没有润滑油;或是有脏物;或是调整不正确,有卡现象,应及时处理。

2、安全操作注意事项:

A、干燥机的开动与停止应由专门操作人员进行;

B、干燥机的传动电机应有良好的接地;

C、干燥机开动时间禁止检修和在机体下站人;

D、停车时排净干燥机内部的物料;

E、每隔10~15分钟,转动一次筒体,直至干燥机入口温度降至70℃以下,防止筒体变形。

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滚筒干燥机维护检修规程

26、滚筒干燥机维护检修规程 SHS 03030-2004

目次 1、总则 (347) 2、检修周期与内容 (347) 3、检修与质量标准 (348) 4、试车与验收 (353) 5、维护与故障处理 (354)

SHS03030-2004滚筒干燥机维护检修规程1 总则 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定了滚筒干燥机的检修周期和检修内容、检修 与质量标准、试车与验收、日常维护及故障处理。 1.1.2适用范围 本规程适用于蒸汽间接逆向加热式滚筒干燥机的维护和 检修。 1.2编写修订依据 本规程依据随机使用维护说明书等技术文件及日常维护 检修经验而修订。 2检修周期与内容 2.1检修周期(见表1) 表l检修周长月 2.2检修内容 2.2.1小修 2.2.1.1检查或更换进、排料端大密封填料; 2.2.1.2检查螺旋进料器,更换易损件; 2.2.1.3检修损坏的振动敲击锤; 2. 2.1.4检查进、排料侧大密封腔间隙并调整; 2. 2.1.5检查蒸汽列管和排气弯管有无泄漏和腐蚀; 347

石油化工设备维护检修规程 2.2.1.6检查滚筒内部腐蚀情况; 2.2.1.7检查轮箍、托轮、挡轮、轴承更换润滑脂;2.2.1.8解体检修螺旋进料器的减速机; 2.2.1.9清洗输入连接器、液力联轴器、链式联轴器,更换润滑油、脂; 2.2.1.10检修回转接头; 2.2.1.11处理泄漏; 2.2.1.12检查、紧固螺栓; 2.2.1.13检查、清洗油润滑系统。 2.2.1.14恢复保温。 2.2.2大修 2.2.2.1包括小修内容; 2.2.2.2解体检修主、副减速机及变速机; 2.2.2.3修理或更换填料密封腔; 2.2.2.4修理或更换螺旋主轴; 2.2.2.5测量简体倾斜度,机体找正。 2.2.2.6检查大小驱动齿轮啮合间隙; 3检修与质量标准 3.1拆卸前的准备 3.1.1检查检修前设备运行技术状况和检测记录,分析故障的原因和部位,制订详尽的检修技术方案; 3.1.1.1检修所需的工、量、卡具备齐; 3.1.1.2检修所需的更换件符合设计要求; 3.1.1.3按规定进行倒空、置换、断电等工艺,处理完毕,具备检修条件,办理安全检修证后,方可检修; 348

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

进口吸附式干燥机

◎进口吸附式干燥机 无热吸附式干燥机工作原理、操作事项及维护保养 1、概述 在应用许多类似于精密电子行业或高精密仪表的运用上,因为工艺要求需将压缩空气中的压力露点降到0℃以下时,因冷冻式干燥机的压力露 一、工况条件与技术指标 Working condition and technical data 再生气量(Purge air): ≤12~15% 工作压力(Working pressure): 0.6~1.0MPa 进气含油量(Inlet oil content): ≤0.1mg/m3 成品气压力露点(Outlet air pressure dew point): -20~-40℃ 干燥剂(Desiccant): 活性氧化铝(Activated aluminum)或分子筛(Molecular siere) 工作周期(Working periods): 60~180min 进气温度(Inlet temperature): 0~45℃ 二、伽利略吸附式干燥机产品特点: 1)人性化设计:科学合理结构设计,外型新颖,美观大方,长期高效,性能稳定,操作、维护、保养方便,安装简便(无基础)。 2)采用变压吸附的工作原理循环周期可根据工况进行编程,出厂标准设置10min。可根据客户需求合理选配多种控制模式,如:PLC控制、远程监控、露点显示及信号传输功能。 3)简体内壁作专业的防锈处理,10年不锈蚀。

4)灵活稳定的气动阀,工作可靠,寿命使用长。 5)吸附剂充填量极为充裕,大容量的干燥剂床保证了空气与干燥剂有充足的接触时间,使干燥剂能充分吸收水份,达到稳定的出口露点。保证出口空气露点的稳定,除水效果。 6)品质优良的消音器,有效的降低产品噪音,具有压力保护功能,提升产品安全性。 7)保持吸附筒内空气合适的流速,既可确保压缩空气与吸附剂充分接触,亦可防止吸附剂移动和粉化。8)产品独特设计,气流脉冲小,气压平稳无波动,吸附剂破碎大大降低,出口气含粉尘少。 三、型号规格与性能参数 Model,size & technical data

药物制剂常用设备名称翻译

药物制剂常用设备名称翻译 粗粉碎机Roughpulverizer 万能粉碎机Universalpulverizer 高效粉碎机High-efficientpulverizer 微粉碎机Micro-particlepulverizer 超微(气流)粉碎机Super-micro-particle(airflow)pulverizer 低温粉碎机Lowtemperaturepulverizer 筛分 振荡筛Vibrationsifter 振荡筛粉机Vibrationpowdersifter 高效筛粉机High-efficientpowersifter 电磁振荡筛VibrationsifterwithElectromagnetism 摇摆式多级筛Swingtypeofmulti-stagesifter 混合 槽式混合机Troughtypeofblender 桶式预混合机Buckettypeofpre-blender V型混合机Vtypeofblender 强制搅拌V型混合机VtypeofblenderwithCompellingstirrer W型混合机Wtypeofblender 转筒混合机Cylindricalblender 多维(三维)混合机Multi-dimension(three-D)blender 料斗式混合机Hoppertypeofblender 料斗提升式混合机Blenderwithhopperlifting 方锥型混合机Square-taperblender 无重力混合机Agravicmixer 双螺旋锥型混合机Conicaldouble-wormmixer 混合乳化机Mixingemulsificationmachine 制粒 摇摆式颗粒机Pendulargranulator 挤压造粒机Squeezinggranulator 湿法(高速)混合制粒机Wet(high-efficient)mixinggranulator 快速(高效)混合制粒机Fast(high-efficient)mixinggranulator 球形造粒机Spheroidgranulator 喷雾干燥制粒机Sprayinganddrygranulator 干式造粒机Drygranulatemachine 粉碎整粒机Grindingandgranulatemachine 球形整粒机Spheroidgranulatemachine 快速整粒机Fastgranulatemachine

冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程

冷冻式压缩空气干燥机 安全操作规程 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

水冷冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程 1、系统配置: 空气压缩机→压缩空气储罐→压缩空气母管→冷冻式干燥机→供气母管至设备 2、系统配用杭州仕嘉冷冻式干燥机,压力露点温度2-8℃(对应大气露点-23-- 17℃)。 3、空压机、冷干机为一对一配置,开启的空压机及冷干机风量必须相对应,停用的冷干 机必须关闭进出口阀门必须关闭。严禁冷干机停机但阀门开启。严禁无载长时间运 行。 4、开机前检查电源电压是否正常。观察冷干机制冷系统:冷媒高、低压表,在未开机时 两表基本平衡; 5、检查空气管路和空气压力≤是否正常; 6、检查冷却水是否正常,水压为,水温≤32℃,打开冷却水进水阀门(冬季长时间停机 时应排出冷却水);开机检查电流、风扇马达等正常运转3分钟开启压缩空气进出阀门。 7、正常运行时,冷媒低压表指示在范围以内,冷媒高压表在范围以内。 8、开机30分钟检查排水系统自动排放应正常。 9、冷冻系统冷凝器应定时(2月/次)清洗以保证换热效果。每班手动排水2次,遇高 湿天气应适当增加排水次数。水量较多时可少开前端储气罐排水阀少量排水。 10、冷冻式干燥机配有前端、后端过滤器,应保证其底部自动排水阀排水管畅通。 11、控制仪表说明: 1)、冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。 2)、冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。 3)、空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。 4)、运行指示灯(RUN):此灯亮则表示冷干机正在运转工作。 5)、通电指示灯(POWER):此灯亮则表示电源接通。 6)、电流过载保护跳脱指示灯:此灯亮则表示压缩机工作电流过载。此时请再按一次停机按钮。 7)、 8)、启动按钮(START):按下此钮,冷干机被接通电源开始运转工作。

干燥机维护检修规程

干燥机维护检修规程 1.设备规格型号 设备规格型号:GZTφ2.4×20m栅格式转筒干燥机 2.设备主要参数及要求 2.1设备参数 筒体直径:2.4m 筒体长度:20m 传动方式:左右各三台 安装斜度:3% 扬板型式:十字型升举叶片 筒体转速:3~7.5r/min 进气温度:600~800℃ 电机:YCT355-4A、55kW (浙江调速电机厂) 减速机:ZSY315(硬齿面,江苏泰星) 物料:焦炭/兰炭 粒度:0~25mm 容重:700kg/m3 初水份:W1≤18% 终水份:W2≤1% 生产能力:20t/h 2.2设备要求 筒体材质:Q235-A,厚度δ=12,筒内加δ=3、16Mn材质衬板;

滚圈和托轮材质:ZG45#,在踏面上不允许有缺陷; 齿圈材质HT3054,小齿轮材质ZG45#。齿圈及滚圈 毛坯需经需方现场认可后方可进行下道工序的加工。 筒体涂漆:采用耐高温漆; 筒体密封:采用不锈钢磷片式结构。 3、安装环境及防腐要求: 3.1现场自然条件参数: a) 海拔高度 (1200) b) 最热月平均最高气温……………………………………20.4°C c) 极端最高气温……………………………………………38.7°C d) 极端最低气温…………………………………………~26.2°C e) 最大相对湿度……………………………………………55 % 3.2防腐要求: 所有金属部件应根据适于规定环境条件的制造厂标准防腐系统进行防腐处理。干燥筒外表涂醇酸磁漆,筒内涂底漆加工表面涂防锈油,涂漆应均匀不得有脱漆、流痕、气泡和裂痕。 4、日常维护及常见故障处理: 4.1日常维护 4.1.1 运行前:检查干燥机拖轮、挡轮地角螺栓有无松动、干燥 机齿圈有无异常、干燥机轮带表面是否平整、拖轮挡轮表 面有无损伤、干燥机拖轮水槽内冷却水是否充足、筒体密

微热再生吸附式干燥机说明书

微热再生吸附式干燥机说明书(2009-04-28 19:52:29) 标签:微热再生干燥机吸附式干燥机吸 分类:螺杆式空压机知识干机说明书杂谈 1. 工作原理概述 JHL型微热再生吸干机是根据变压、变温吸附原理,充分利用吸附剂在高压、低温下吸附,低压、高温下脱附的特性,提高单位质量内的吸附剂的吸附量,从而达到深度干燥压缩空气的目的。它具有无热再生(PSA法)吸干机结构简单,自动化程度高和有热再生(TSA法)吸干机耗气量少,深度解吸之优点。能够避免无热再生吸干机耗气量大、切换频繁和有热再生吸干机结构庞大复杂、耗电量大的弱点,其综合指标具有明显的优势。 JHL型微热再生吸干机采用双塔结构,一塔在高压、常温下吸附空气中的水分,另一塔在低压、高温下用部份干燥空气使吸附塔中的吸附剂再生,经过一定时间,两塔切换,这样就保证了干燥压缩空气的连续供应。每个塔的实际工作过程分为三个阶段:吸附——再生(包括加热再生和冷却再生)——充压。 2. 工艺流程说明 JHL型吸干机的工艺流程如下图所示,压缩空气通过进气阀IA进入吸附塔A,空气被干燥。干燥后的空气经止回阀CA到达出口,其中有一部分空气作为再生气在到达出口前从气流中分出,经再生气调节阀RV的流量控制,进入到加热器H中,在加热器内再生空气被加热,温度上升,再经止回阀OB流入吸附塔B。吸附塔B内有上半个周期吸附下来的水分,再生气带走这些水分并经再生阀RB和消声器MF排空,此为加热再生阶段。随着加热时间的延长,B塔内的温度不断上升,经过一定时间,加热器断电,再生空气冷却,此为冷却再生阶段。根据设定的循环周期,确定再生气流的吹扫时间。这以后,再生阀RB关闭,吸附塔B开始升压直到两塔压力平衡。升压需要一定的时间,以保证两塔压力均衡,否则可能引起出口处压力波动。半个循环周期后,进气阀IA关闭,同时进气阀IB打开。考虑到阀的动作时间,6秒后生再生阀RA再打开。现在吸附塔B开始干燥空气,而吸附塔A则进入再生状态,这样就完成了一次切换动作。吸附塔B工作半个周期后重新回到再生状态,这段时间为一个循环周期。 一个循环周期里,每个吸附塔都经过了三个阶段:吸附——加热再生——冷却再生——充压。进气阀和再生阀的动作程序由西门子LOGO!程序控制器进行控制。

SYVD微热吸附式干燥机操作说明书

S Y V D微热吸附式干燥机操作说明书 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

微热再生吸附式干燥机 操 作 说 明 书 上海盛源机械设备有限公司 前言: 尊敬的用户,为了更好更准确的使用本机器,请您在使用机器前认真阅读本说明书,并严格按照说明书上的使用要求去做。如果您的机器遇到故障,请认真参照说明书中所列条目对照检修,也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务电话寻求帮助;对您的机器进行及时的保养,将更好的发挥它的性能。希望本产品在您的工作给您带来便利,谢谢您的支持与合作! 请在开机前认真阅读本说明书,并且 切实按要求去做;这会给您今后的工作带

来长久的方便。 盛源 售后服务 目录 产品概述 1、产品概述 (4) 2、微热再生吸附式干燥机的使用组合(见下图) (4) 3、设备选型及安装操作 (6) 4、故障分析与排除 (10) 温馨提示: 严禁在不通气的情况下开机,以免造成加热器的损坏! 一、产品概述 本公司生产的微热再生型吸附式压缩空气干燥机,是终合了外加热再生和无热再生的优点而设计、生产的节能型产品。再生气体采用微加热方式,可以减少再生气量,与无热再生相比气量损耗由15%减少为6%,干燥循环周期由10分钟延长到2小时。采用逆流再生方式对压缩空气进行干燥除湿。结构为双塔型:一个塔吸附干燥,另一个塔脱吸再生。工作循环由一个气流上升的干燥过程和一个气流下降的再生过程组成。再生时,引出一部分(约6%)已干燥的压缩空气,经孔板节流、膨胀降压进入电加热器。加热后的气体由上而下进入塔内将吸附在干燥剂中的水分脱吸吹出。当再生切换为干燥时,压缩空气中的水分又被吸附在干燥剂上,如此循环往复,达到干燥目的。

石油化工设备维护检修规程

石油化工设备维护检修规程目录 1.管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)

10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)

12.超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13.超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14.环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15.圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16.聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17.带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18.氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19.聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20.丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21.氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22.氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23.立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24.卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25.离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26.滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)

脱水机操作规程及维护保养

操作流程及维护保养 类别医学装备科—设备操作流程及保养编号YXZB 名称脱水机操作流程及保养生效日期2017-01-01 制定单位医学装备科责任人晁岱明修订日期2016-12-25 定期更新每一年总页码 1 版本第1版 一制定目的 完善科室设备使用流程,规范设备操作,确保设备运行的可靠、安全,降低故障率,延长设备使用寿命。 二适用范围 病理科 三主要内容 1.打开电源开关 2.选择一组流程并选择每一个试剂桶所用的试剂 3.设置每种试剂浸泡的时间 4.设定结束机器的时间 5.顺时针旋转脱水缸锁杆,机器发出信号音,大约十秒钟停止响声,向右将锁杆转到底,打开脱水缸盖,放入已标记好的组织篮 6.合上缸盖,旋转旋钮锁死 7.按下START键,设定组织数,点击OK确认,程序启动 8.所有程序结束后,按下MENU跳转到MENU FUNCTIONS窗口,该窗口中按下EXIT APPLICATION按钮,将显示所有数据都已保存的讯息,保存所有数据后,即可通过仪器右侧的开关关闭仪器,按下RESTART按键重新启动仪器。 四、维护保养 一级保养 1.每日执行系统设定的三个脱水缸清洁程序和一个石蜡清洁程序 2.每日清洁蜡缸和缸盖,若很脏,可拆下蜡缸的石蜡滤网,清洁、干燥并重新装上,确保后右侧顶部的排气孔未堵塞 3.每日清洁脱水缸盖,脱水缸,清洗脱水缸滤网 4.每日清洁仪器外部,清洁触摸屏,用软布蘸取适量清水清洁 5.每日清洁液位传感器 二级保养 1.每周清洁脱水模块表面,拆下两个缸盖进行全面清洁 2.每周检查脱水缸盖密封圈是否有损坏,若损坏,立即更换 3.每周检查并清空冷凝瓶,清洁进气孔 4.每三月更换活性炭滤网,全面检查机器 1

烘箱设备的适用范围

烘箱设备的适用范围 传导干燥也称接触干燥,传导传热中,对于湿润颗粒非常适应,而传导干燥机热效率较高。蒸发的水蒸汽或有机溶剂由真空抽出或用少量气流排出,气流是湿分的主要载体,对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。传导干燥机中,桨叶干燥机用于干燥膏状物料。 具有内流管的旋转式干燥机现已设计进去并已投入使用。真空干燥的操作费用高贵,只是物料必需要在低温或缺氧状态下干燥时,或物料在加热介质和高温下干燥会变质时,才推荐用真空干燥。对于一定的蒸发效率,采用高温操作更有效,这样可以降低气体流速,减小设备体积。对于低温干燥操作,可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源,但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。这里,温度在水的三态点之下,水(或冰)直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍,其它方面的动力消耗较大,故真空干燥费用还是高贵的。 由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料,用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。热空气干燥中,恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中,需要人为地发明加热面,使传热面积小而传热系数增加。这样,结构就比较复杂,设备投资比热空气干燥机大。 大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,传导干燥法通过金属等蜀面间接传送干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系。通常用机械搅拌或使容器自身旋转,以增加或不时更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置自身价格高贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。 1、空心桨叶干燥机(叶片干燥机) 主要由带有夹套的W 形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,空心桨叶干燥机又称叶片干燥机。轴端装有热介质导入的旋转接

制氮机维护检修规程知识讲解

制氮机维护检修规程 一、总则 (一)适用范围 本规程适用于碳分子筛制氮机的维护和检修。 (二)结构简述 变压吸附制氮设备包括:空气净化组件、空气储罐、氮氧分离系统、氮气缓冲系统、电气控制系统五大部分组成。 1、空气净化组件由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成,其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油,为氮氧分离系统提供清洁的原料——空气。 2、空气储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成,其作用是保证系统用气平稳外,还可以降低压缩空气的出气温度,使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来,有利于延长后处理设备寿命,同时提高压缩空气的品质。 3、氮氧分离系统是制氮设备的主要部件,由两个交替工作的吸附塔(塔内装碳分子筛)和气动阀、节流阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同,在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离,而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。 4、氮气缓冲系统主要由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、调压阀、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。其主要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳,氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度,并自动控制气动阀将不合格氮气排空。 (三)技术性能 1、型号规格 型号规格: KGZD97-400 产氮量: 400Nm3/h 常压露点:≤-45℃ 产品氮压力: 0.6MPa 2、设备运行环境条件 环境温度: 2℃~40℃ 相对湿度:≤80% 大气压: 86KPa~106KPa 通风良好,周围空气应干净、无油雾,无腐蚀性气体。 3、压缩空气指标 流量:≥16.5 m3/min(20℃,101.325kPa)(PSA耗气量) 压力: 1.0 MPa

污泥脱水机操作规程

污泥脱水机操作规程 一、开机前请认真阅读我司所提供的脱水机操作手册,严格按照上面的要求正常开机、保养和维护机器。脱水机房严禁烟火,在工作时做好相关的维护,穿戴好安全防护用品。 二、化药:按要求化好聚丙烯酰胺(PAM)药剂,并留足下一班次处理污泥所需药量(如需长时间停机将药槽内的药剂用完)。 三、开关机顺序: 1打开控制箱内之控制面盘并启动箱内所有的电源NBF开关,将电源开关切到”ON” 的位置。此时机台可准备开始操作,关上控制面盘。 2在操作污泥脱水机前请先将空压机(或空气来源)打开,将控制箱上空压机开关切到”ON(启动)”的位置。此时空压机开始送风加压中,待达到一定压力(4kg/cm2 ~ 6kg/cm2)后,即可开始后续之操作程序。本污泥脱水机设有压力保护开关,当空气压力未达要求之压力时,将无法操作后续之步骤。 3检查压力表是否正确。 4以上的操作一切就绪后,便可开始操作此污泥脱水机。此设备可分为手动及自动两种操作方式。自动模式是要求附带相关的水位控制器和PLC控制系统的,如果客户没有配置这些功能要求,是无法控制自动模式的。 5将滤布张紧控制阀切入张紧位置。(若滤布张紧装置为螺杆式则省略此步骤) 【手动操作模式】 若将各项选择开关切入手动模式时,则各部机构将各别运转 1 主传动开关切入手动位置 - 检查主传动马达之运转情况. - 检查滤布运行状况及速度. - 检查滤布校正装置是否正常. 2 将清洗泵切入手动位罝并使其运转5分钟以上 - 检查清洗水来源是否正常. - 检查清洗装置上之喷嘴压力否正常,喷嘴是否有阻塞。 3 将调理槽及旋转离心脱水(前处理)切换开关切入手动位置。 4 将药液搅拌泵(泡药设备)及药液输送泵切换开关切入手动位置。 - 请确认药液搅拌泵及药液输送泵是否正常. - 请确认药剂是已经熟化好的才可以用药液输送泵输送,通常药剂熟化

木材自然干燥时间

◎木材自然干燥时间 煤泥烘干机的亮点解读 煤泥烘干机为煤泥的利用开辟了新的路径,要是按划一发烧量计价煤泥烘干机,市场远景较为辽阔,此煤泥的利用题目非常紧急煤泥烘干机,代替矿区的部分自用煤。煤泥烘干机差别的物料特性决定特定的烘干工艺,可对我国煤炭提供紧急场合场面的缓解有所助益,选择精确的 参数详细说明: 型号:QX-20HM 电源输入:三相380±10% 50HZ; 输出微波功率: 20KW(功率可调) 频率:2450MHz±50MHz 设备(长×宽×高): 10460mm×1165mm×1650mm 微波泄漏:符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2 符合GB5226电气安全标准 适用范围:竹子制品及木材制品的微波干燥,微波杀菌。 以上参数仅供参考,可根据需求定制设备。

◎木衣架微波烘干机 Galileo Galilei 木衣架微波烘干机 产品参数: 1、微波输出功率:20KW(可调) 2、微波频率:2450±50MHz 3、额定输入视在功率:≤30KVA 4、进出料口高度:50mm 5、传输带宽度:650 mm 6、传输速度:0.1~5 m/min 7、外型尺寸(长×宽×高):约12800×1165×1650 mm 8、工作环境:- 5~40℃、相对湿度≤80% 设备可根据用户实际产量来设计制造,欢迎来人来电洽谈!

◎微波木材干燥设备 Galileo Galilei 产品详细参数: 型号:QX-60HM 电源输入:三相380±10% 50HZ; 输出微波功率: 60KW(功率可调) 频率:2450MHz±50MH z 设备(长×宽×高): 12800mm×1650mm×1700mm 微波泄漏:符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2 符合GB5226电气安全标准 我公司是专业生产微波木材干燥设备,该系列设备主要用于实木地板、复合地板、地板基料及家具、沙发板等,厚度在1.5cm~5cm,含水量小于25%干燥到8%左右的多种板材的干燥,能解决常规烘干的开裂、变形、干燥不完全和

振动流化床干燥机安全检修规程(2021)

振动流化床干燥机安全检修规 程(2021) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0223

振动流化床干燥机安全检修规程(2021) 1目的 对各个车间振动流化床干燥机的维修与故障处理 2范围 本规程适用于味精精制各种规格的振动流化床干燥机。 3职责 负责振动流化床干燥机的维护、检修与保养工作,掌握本机的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容,保证设备的正常运转。 4结构简述 GZQ型振动流化床干燥机该系列干燥机的主要结构基本相同,主要分为上盖、箱体、进风口、观察窗及测温孔等。

5工作原理 给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气,进入分成A、B两上下箱体的下箱体内,然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动,使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作用下,形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长,面积大,因而获得高效率的干燥效果。主机上腔形成的湿气,由引风机排出,经分离、除尘器将湿气中所含的物料回收,废湿气排入大气 6好标准 6.1零、部件 6.1.1零、部件完整,齐全,符合图样要求; 6.1.2各部连接螺栓,螺母齐全满扣,连接牢固,无锈蚀,螺栓丝扣外露1—3扣; 6.1.3安全防护装置齐全、可靠;

微热再生吸附式干燥机使用说明书

微热再生吸附式干燥机 一:工作原理和运行过程: 微热再生吸附式干燥机的工作原理是利用吸附剂具有多孔性大的比表面积,在较高的压力下(高的水气分压)具有吸附空气中的水分的性能,而在较低的压力下(低的水气分压)和较高的温度下又能解吸水份的性能进行吸附干燥。本机利用这个特性采用变压吸附和微加热的方法,用两只吸附筒进行轮换,一只升压干燥,另一只减压用少部分已干燥的空气,经过节流孔膨胀至近大气压,再微加热升温后流经吸附剂把吸附的水份分带出干燥机。 其运行程度如下,见图一 1. 湿空气通过截止阀1进入吸附筒A,空气由下而上沿吸附剂流过,湿度逐渐降低达到干燥后,通过上面的单向阀作为成品气排出。 2. 一部份已干燥的产品气(约占处理量的7%)通过节流孔降压后进入电加热器,升温后进入吸附筒。(加热温度:130∽170℃可调) 3. 干燥的低压热空气(称再生气)自上而下从吸附剂表面逐步脱附水份,使吸附剂再生。然后通过截止阀4和消声器排出放空。(注:吸附剂再生,分上半再期加热,下半再期吹冷) 4. 吸附筒B 再生后截止阀4关闭,逐渐升压至工作压力(称均压过程) 5. 均压后接着截止阀3打开,B 筒进入吸附运转。同时阀1关闭,阀2打工开,A 筒进入再生。如此反复交替切换,实现连续吸附干燥运转。 二、设备特点及主要技术参数: 微热再生吸干机是一种新型的具有节能特点的新产品。它集有热再生与无热再生吸干机的优点。对再生采用微加热的形式,从而减少再生气耗量。它避免了无热再生吸干机切换周期短、再生空气耗量大的缺点,同时也避免了有热再生电耗量大的缺点。该吸干机具有切换时间合理、耗气量少、设备简单、操作方便、运行可靠的优点。是目前压缩空气吸附净化设备中最经济、节能的干燥机。它已被广泛应用于冶金、电子、化工、石油、医药、烟草、食品、仪器、机械制造等行业。其主要技术参数如下: 1.进气压力:标准 允许 ∽ Mpa 2.进气温度:标准 ≤40℃ 最高允许 45℃ 3.初始压力降:≤ Mpa 4.成品气露点:-40℃∽-65℃ 5.再生气耗量:5∽7% (额定处理量) 图一 微热再生吸附干燥工艺图 1~3(电磁式气控)进气截止阀 2~4(电磁式气控)再生气截止阀 5.程控仪 6.吸附筒 7.排气单向阀 8.再生气进气单向阀 9.电加热器 10.消声器

微热干燥机维护检修规程

第一节微热再生吸附式压缩空气干燥机维护规程 一.适用范围 1.本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的维护。 2.设备资料 生产厂家:杭州汉克净化设备有限公司 设备名称:微热再生吸附式压缩空气干燥机 规格型号THK-600 主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度:-40℃加热功率:18Kw 电源:380V/50HZ 数量2台 材质及其他说明: 安装位置: 3.设备的组成 吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。 二.维护周期及维护项目 1.维护周期为每年2次。 2.维护项目规定如下 2.1 检查吸附筒和各管道防腐漆是否脱落,有无锈蚀现象。 2.2 检查各个连接、阀门的工作情况和密封情况。 2.3 检查地脚连接螺栓是否松动。 2.4 检查各个压力表和温度计是否被损坏。 2.5 检查吸附剂吸附性能。 2.6检查各电器部件接触是否良好,经常清除配电箱外部的尘挨。 三.维护质量标准 1.锈蚀的维护:除锈、刷底漆一遍、刷与设备本体相同的同类漆两遍;达到无锈蚀现象。 2.各个阀门、接口无漏气现象。

3.螺栓无松动现象。 4.各个仪表指示正常。 5.吸附剂有良好的吸附性能。 6.电器部件接触良好,保持配电箱干净见本色,控制器电池性能完好。四.试运行 关闭用户设置的空气出气阀、泄压阀,打开旁通阀, 1.现场人员监控,启动进行2小时的试运转。 2.重点检查程序控制面板和各个仪表上参数情况,压力温度在正常范围内,电源电压电流正常,各接口、阀门无泄露后即可投入使用。 第二节微热再生吸附式压缩空气干燥机检修规程 一.适用范围 1.本规程适用于动力厂供排水车间空压站中微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修。 2.设备资料 生产厂家:杭州汉克净化设备有限公司 设备名称:微热再生吸附式压缩空气干燥机 规格型号THK-600 主要技术参数Q=60m3/min p=0.8MPa 进气温度≤45℃压力露点温度;-40℃加热功率:18Kw 电源:380V/50HZ 数量2台 材质及其他说明: 安装位置: 3.设备的组成 吸附筒、加热器、限流器、程序控制器。 二.检修周期及检修项目 1.检修周期的确定。 1.1微热再生吸附式压缩空气干燥机的检修执行状态检修的原则,根据设备状况确定检修周期,一般为每年一次。

吸附式压缩空气干燥机技术参数

吸附式压缩空气干燥机技术参数 无热再生吸附式干燥机 Non-thermal regenerative adsorption dryer 无热再生吸附式干燥机利用“变压吸附”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比,其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压,这种压力变化使膨胀空气变得更干燥,然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔),干燥的再生气吸出干燥剂里的水份,将其带出干燥器达到脱湿的目的。 ?再生气量(Regenerated gas volume):≤12-15% ?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M3 ?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-70℃ ?工作周期(Work cycle):T=4~20分钟(Minutes) ?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃ ?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve)

微热再生吸附式干燥机 Micro-heat regeneration adsorption dryer 微热再生吸附式干燥机综合变压吸附和变温吸附的优点。在常温高水气分压下吸附(工作),在较高温度、低水气分压下解析(再生),吸附剂在吸附过程中吸附水分,在再生过程依靠再生气(干燥空气加热)的热扩散和高压差两种机理的共同作用而得以彻底清除。?再生气量(Regenerated gas volume):≤4-6%?工作压力(Working pressure):0.6-1.0Mpa ?进气含油量(Inlet oil content):≤0.1mg/M 3?压力露点(Pressure dew point):-20℃~-40℃?工作周期(Work cycle):T=60~180分钟?进气温度(Intake temperature):0℃~45℃?干燥剂(Desiccant):活性氧化铝或分子筛 (Activated alumina or molecular sieve) 备注:GHE15MR:WR 代表微热

详细介绍干燥机的种类和适用范围

传导干燥也称接触干燥,对于潮湿颗粒非常适应,而传导干燥机热效率较高。蒸发的水蒸汽或有机溶剂由真空抽出或用少量气流排出,气流是湿分的主要载体,对于热敏性颗粒状物料建议用真空操作。在传导干燥机中,桨叶干燥机用于干燥膏状物料。具有内流管的旋转式干燥机现已设计出来并已投入使用。真空干燥的操作费用昂贵,只是物料必须要在低温或缺氧状态下干燥时,或物料在加热介质和高温下干燥会变质时,才推荐用真空干燥。对于一定的蒸发效率,采用高温操作更有效,这样可以降低气体流速,减小设备体积。对于低温干燥操作,可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源,但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。在这里,温度在水的三态点之下,水(或冰)直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍,其它方面的动力消耗较大,故真空干燥费用还是昂贵的。 传导传热中,由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料,用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。圆锥搅拌干燥机、夹套和内置加热管回转干燥机、鼓式干燥机、耙式干燥机、真空带式干燥机、真空冷冻干燥机等。在热空气干燥中,恒速干燥时期的温度相当于湿球温度。而在传导传热干燥中,需要人为地创造加热面,使传热面积小而传热系数增加。这样,结构就比较复杂,设备投资比热空气干燥机大。 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。 (1)空心桨叶干燥机(叶片干燥机) 空心桨叶干燥机又称叶片干燥机,主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中,带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌,从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。加热介质为蒸汽,热水或导热油。加热介质通入壳体夹套内和两根空心桨叶轴中,以传导加热的方式对物料进行加热干燥,不同的物料空心桨叶轴结构有所不同。 该机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的物料,在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。 (2)真空耙式干燥机 干燥物料从真空耙式干燥机的壳体上方正中间加入,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽(或热水、导热油)间接加热,而是物料水分汽化,汽化的水分由真空泵及时抽走。被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的水分汽化,汽化的水分由真空泵及时排出。 由于操作真空度较高,一般在400~700mmHg范围内,被干燥物料表面水蒸汽压力远大于干燥器壳体内蒸发空间的水蒸汽压力。从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子运动,达到干燥的目的。真空耙式干燥机适用于热敏性、在高温下易氧化的物料或干燥时易板结的物料,以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。典型干燥物料有丙烯磺酸钠、CMC、酞菁蓝、染料中间体、羧甲基淀粉、麦芽糊精、蒽醌磺酸等。 (3)带式干燥机 带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或

干燥机维护检修规程

干燥机维护检修规程 1. 设备规格型号 设备规格型号:GZTφ2.4×20m 栅格式转筒干燥机 2.设备主要参数及要求 2.1 设备参数 筒体直径:2.4m 筒体长度:20m 传动方式:左右各三台 安装斜度:3% 扬板型式:十字型升举叶 片 筒体转速:3~ 7.5r/min 进气温度:600~800℃ 电机:YCT355-4A、55kW (浙江调速电机厂) 减速机:ZSY315(硬齿面,江苏泰星) 物料:焦炭/兰炭 粒度:0~25mm 容重:700kg/m3 初水份:W1≤18% 终水份:W2≤1% 生产能力:20t/h 2.2设备要求 筒体材质:Q235-A ,厚度δ=1,2 筒内加δ=、3 16Mn 材质衬板;

滚圈和托轮材质:ZG45#,在踏面上不允许有缺陷;齿圈材质HT3054,小齿轮材质ZG45#。齿圈及滚圈毛坯需经需方现场认可后方可进行下道工序的加工。 筒体涂漆:采用耐高温漆; 筒体密封:采用不锈钢磷片式结构 3、安装环境及防腐要求: 3.1现场自然条件参数: a)海拔高度??????????????????~1200m b)最热月平均最高气温??????????????20.4 °C c)极端最高气温?????????????????38.7 ° C d)极端最低气温????????????????~26.2 °C e)最大相对湿度?????????????????55 % 3.2防腐要求: 所有金属部件应根据适于规定环境条件的制造厂标准防腐系统进行防腐处理。干燥筒外表涂醇酸磁漆,筒内涂底漆加工表面涂防锈油,涂漆应均匀不得有脱漆、流痕、气泡和裂痕。 4、日常维护及常见故障处理: 4.1 日常维护 4.1.1运行前:检查干燥机拖轮、挡轮地角螺栓有无松动、干燥 机齿圈有无异常、干燥机轮带表面是否平整、拖轮挡轮表 面有无损伤、干燥机拖轮水槽内冷却水是否充足、筒体密封 是否良好,有无漏料迹象。 4.1.2运行中:检查干燥机内有无异常响动,减速机有无异常响动、

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