机械采油及方法

编号：AQ-JS-02943

( 安全技术)

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机械采油及方法

Mechanical oil production and its methods

机械采油及方法

使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

机械采油

当自喷井停喷以后，地下原油并没有采尽，还得继续开采。从油田开采的整个过程来看，大部分时间和多数油井将采用机械开采的方式，将地下的原油开采出来。

深井泵采油

在机械采油的方法中，深井泵采油是目前应用最广泛的一种，它占全部机械采油井的80％以上。到过油田的人都会看到，野外的抽油机就向给人磕头一样在不停地上下运动，将地下的原油抽到地面上来。深井泵采油装置由抽油机、抽油泵、抽油杆三大主要部分组成。

抽油机是一套运动减速机构。靠电动机或柴油机带动。

抽油泵也称深井泵，它是有杆机械采油的一种?专用设备，泵位于油井井筒中油液面以下一定深度，依靠抽油杆传递抽油动力。

抽油杆是圆形断面的实心杆体，目前使用的有碳钢和合金抽油杆。抽油杆每根8～9米长，每根之间是丝扣连接，抽油杆的作用是将抽油机的动力传递到抽油泵，使抽油泵的活塞做往复运动。

抽油机的安装与调整质量，直接影响着安全采油和人身安全，因此抽油机安装的基础设计、设备的安装、调整必须按照设计标准、操作规程严格执行。

图4—2游梁式抽油机一抽油泵装置示意图

1一吸人凡尔；2一泵筒；3一活塞；4--排出凡尔；5一抽油杆；

6--油管；7--套管；8一三通；9一盘根盒；10--驴头；11一游梁；

12--连杆；13一曲柄；14--减速箱；15一动力机(电动机)

抽油机的安装应由专业施工队伍进行，要按工程施工标准严格履行验收交接手续；抽油机地基应夯实，保证地基有足够的承载能力，摆放基础时应使每节基础保持水平一致，地基与基础底面之间不得悬空；调整抽油机冲程时，驴头负荷必须卸掉，刹车刹死，游梁前后用安全绳与底座连接好，以防止左右曲柄销总成退出曲柄孔

后，游梁失重，从支架上翻倒过来；调整抽油机冲次时，刹死刹车，装卸皮带轮时，禁止猛烈敲击，以免打坏皮带轮、电动机轮；调整抽油机平衡块时，固定螺丝只能松退，不能卸掉，人也要站在安全位置，防止在移动平衡块时，平衡块脱落伤人；调整抽油机驴头与井口对中时，抽油机驴头要停在下死点(最低位置)，卸掉负荷并刹死刹车；操作人员高空作业要带安全带；调整抽油机的纵向或横向水平时，必须卸掉负荷，以减轻机身重量，方便移动抽油机，加斜铁时不能猛烈敲打斜铁，防止把基础震碎，可用千斤顶或吊车把底座吊起，再加斜铁。

抽油机启动前先检查流程是否畅通，减速箱、电动机、配电箱是否合乎要求；禁止直接启动，要先点动，让曲柄平衡块摆动起来，利用平衡块的惯性启动，当平衡块向旋转方向摆动时启动；启动后，要按照启动前检查内容再进行检查，并注意运转声音、震动、旋转部位发热等情况；抽油机停机操作时，油井气量大时，要停在下死点；含砂量大时，驴头要停在上死点；启动和停止抽油机时，禁止直接用空气开关来启动和停止，必须使用启动按钮和停止按钮，以

防止烧坏设备和伤人。

电动潜油泵采油

电动潜油泵的井下部分是电泵的主要机组，由多级离心泵、保护器、过滤器和电动机几部分组成。离心泵的级数一般多达几十级，目前级数最多的已达到700级，日排量可达一千立方米以上。出口压力高达十多个兆帕，可以把一千多米深的原油举升到地面上来。

地面部分由自动控制台和变压器及附属设备组成，主要用来控制井下机组的启停和对井下机组起自动保护作用，一旦井下机组出了故障或电机过载，它就能自动停机。地面与井下机组的中间部分由油管和特殊结构的电缆组成。由于潜油电泵的工作电压高(600伏—2000伏)，井下工作环境和条件比较复杂，易给人身和设备造成伤害。作业时应当注意：连接机组时井口必须放盖板，防止螺栓、工具等掉入井内；按规定打好电缆卡子，卡子松紧要适度；冬季施工当气温低于5℃时，要对电机、电缆、保护器、注油桶进行保温；连接油管时，打好背钳，防止因油管转动而扭伤电缆；雨雪或5级以上大风天气不准施工作业；斜井电泵作业应采取有效扶正措施，