管工培训知识内容.

管工培训知识

一、管工基础知识

1、管工职业

管工是操作专用机械设备、进行金属及非金属管子加工和管路安装、调试、维护与修理的人员。管工就是在施工或安装现场从事管件加工和管道组合、安装施工的操作者，管工必须具备独立生产加工能力，并能设计图进行部件加工和管道连接安装能力的实际操作。本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。

2、常用计量单位的使用及换算

长度单位：米符号（m）1km=1000m 1m=1000mm 1mm=1000μm

重量单位：千克（公斤）kg 1kg=1000g 1g=1000mg 1t（吨）=1000kg

1千克=2市斤

压强单位：帕Pa 兆帕MPa 1MPa=1000kPa=106Pa 10m水柱约为0.1MPa

3、管道

油田常用管道分金属管道和非金属管道

1）金属管道分焊接钢管和无缝钢管

普通焊接钢管的材质是普通碳素钢，有Q195、Q215A(B)、Q235 A(B)、Q295 A(B)、Q345 A(B)等（数字表示管材屈服强度。数字越大，屈服强度越高；A/B代表质量等级）；常用无缝钢管的材质为10或20号优质碳素钢，10或20代表钢材中的C含量。

管道的尺寸表示方法：一般用“管材的外径×壁厚标注管材材质”，如“无缝钢管φ219×6 20”

金属管道施工前，要对管道材质、规格、壁厚等进行检查，发现不符合设计或标准要求的严禁使用。

2）非金属管道

油田常用非金属管道有钢骨架复合管、高压玻璃钢管等。一般情况下钢骨架复合管为热熔连接，高压玻璃钢管由螺纹连接，具体操作方法由厂家指导安装。

4、常用阀门、管件基础知识

（1）阀门

阀门的表示方法：（型号）―（压力等级）公称直径

型号中，一般情况下以“Z”字开头的是闸阀，以“Q”字开头的是球阀，以“J”字开头的是截止阀，以“A”字开头的是安全阀，以“H”字开头的是止回阀；压力等级表示一般有16（有些情况为16C，“C”代表阀体材质碳钢，如果是T则代表铜制或铜合金阀体）、25、40等，分别代表1.6MPa、2.5 MPa 、4 MPa。公称直径一般以DN开头。如：Z41H-16C DN50表示1.6 MpaDN50的闸阀。阀门尺寸一般按照实际测量其尺寸，其法兰端面按照设计要求配备（一般设计图纸的设备表中有说明）。

（2）弯头

弯头有5个重要参数：弯度、公称直径、压力等级、弯头半径、弯头材质。按照规范要求，弯头的表示方法为：（举例说明）钢制对焊长半径弯头90E(L)-100-Sch30-20，型号中“90E”表示弯度为90°（常用的还有45°），“L”表示弯头半径为长半径弯头，一般情况下R=1.5D（S 表示短半径弯头,一般情况下R=1D），“Sch30”表示壁厚等级, “20”表示弯头材质为20#钢。有些设计文件中弯头的表示方法如：钢制90°弯头DN100 PN16 R=1.5D，在无特殊说明的情况下和上例的弯头表示一个意思。弯头壁厚一般不小于接管管壁厚度，弯头的相关详细说明和解释

参考GB/T12459-2005。

弯头的尺寸单位以米为基本单位，如DN100弯头代表通径为100mm的弯头。由于米制单位和英制单位不能做到精确的等同，因此使用者必须分别采用两种单位制，对于尺寸为米制单位的管件，其公称尺寸用DN表示；对于尺寸为英制单位的管件，其公称尺寸用NPS表示，二者单位换算见下表：

长半径异径接头的表示方法：如90°同心异径弯头90E(L)R-50×40-Sch40-20

（3）大小头（异径接头）

大小头有同心大小头和偏心大小头之分，同心表示方法为R（C），偏心为R（E）

（4）三通和四通

三通的表示方法为：母管通径×母管通径×支管通径，如异径三通DN50×50×40 PN16

管件的检查：①外观检查应逐件进行；②管件的表面应光滑无氧化皮；③管件上不得有深度大于公称壁厚的5%、且最大深度大于0.8mm的结疤、折迭、轧折、离层等缺陷。

管件壁厚等级表见下表。

（5）法兰

常用的法兰形式有板式平焊法兰（PL）、带径平焊法兰（SO）、带径对焊法兰（WN）、整体法兰（IF）。如下图

法兰的密封面有三种：突面（RF）、凸凹面（MFM）和榫槽面（TG），见下图

如图纸中标有SORF表示突面带径平焊法兰。

法兰还有公称直径、压力等级、材质参数，如“突面带径平焊法兰PN16 DN50 SORF 20”DN50代表公称直径、PN16代表压力等级、20代表法兰材质为20#

要求会根据法兰参数和规范HGT20592-2009查出法兰的厚度、螺栓孔数量和螺栓型号、计算所用螺栓长度。例如：六角头螺栓长度=法兰高度×2+垫片厚度+螺母高度+3mm（规范要求0-3扣），然后计算数末尾往大取5的倍数。本次只考核带径平焊法兰PN10、PN16、PN25的使用

和计算。

（6）螺栓、螺母

法兰紧固件分六角头螺栓、等长双头螺栓、全螺纹螺栓和螺母。螺栓安强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9共10个等级，其中8.8级及以上称为高强度螺栓，其余统称普通螺栓。螺栓螺丝分粗牙和细牙之分，目前油田使用的为8.8级高强度粗牙螺栓。

六角头螺栓表示方法：如M22×70代表螺杆直径为22mm，螺杆长度为70mm（不包含六角头），双头螺栓长度为通长长度。螺母精确厚度需查相关规格表，其厚度近似等于螺孔直径（即M22螺母厚度近似等于22mm）。

（7）垫片

目前油田常用垫片有金属缠绕垫片、石棉垫片，一般情况下石棉垫片只适用于2.5Mpa及以下系统压力等级，分为PN10、PN16、PN25；如“金属缠绕垫片D150-16 1525”D150表示垫片适用的管道通径，16表示压力等级，1525表示材质。通常情况下在管线长度计算中垫片厚度取3mm。

5、常用工具器具的使用和维护

1）机具：

吊车吊车级别的意义，吨数为最大吊装能力，知道16t和25t最大吊装半径和最大半径的吊装能力

16t 最大吊装半径24m 最大半径的吊装能力0.2t

25t 最大吊装半径29m 最大半径的吊装能力0.3t

2）工具：

①手拉葫芦：起重量有1t、2t、3t、5t、7.5t、10t、16t等，可用作吊装、设备短距离水平拖拽、张紧绳用。操作时不能超出其起重能力；在任何方向使用时拉链方向应与链轮方向相同，注意防止手拉链脱槽，拉链子的力量要均匀，不能过快过猛。如手拉链不动时，应查明原因，不能硬拉，以免发生事故。如需在起吊物下作业时，应将链条打结保险，并必须用道木或支架等将部件垫稳。

②管子压力钳：规格有1、2、3、4、5、6分别夹持管道直径为：50、80、100、150、200、300。管子压力钳安装应固定可靠；对于过长的工件，必须将其伸出工作台的部分进行支撑；装夹脆性或软质工件时，应用布、铜皮等进行包裹，且不能夹的过紧；装夹工件时必须穿上保险销。

③管材切割机：型号如J1G-300 300表示砂轮外径，利用纤维增强薄片对钢管、铸铁管及型材进行切割，操作时应慢慢吃力，切勿使其突然吃力或受冲击力。包括手持砂轮机必须有能遮盖180°以上的保护罩。

④活动扳手固定扳手：扳口尺寸应与螺母尺寸相符，防止扳口尺寸过大，用力打滑；在扳手柄上不得加套管，不得用手锤敲击扳手。

⑤立式油压千斤顶：一般型号QYL5 表示起重量为5t，还有1.6t、3t、10t、16t、20t。千斤顶使用前应详细检查各部件有无损坏，活动是否灵活，尤其应检查液压油油位及有无渗漏现象。使用千斤顶时其支撑面必须稳固可靠，通常支撑面上用方木等扩大支撑面积；千斤顶的顶升高度不得超过规定长度，如无标识时，不应超过螺杆或活塞总高度的3/4；一般油压千斤顶只能用于垂直顶升。

⑥手工锯：装锯条时，锯齿的前倾面应朝向前推的方向，松紧适当。使用手工锯时用力要均匀，被锯的管子或工件要夹紧，即将锯断时要用手或支架托住，以免管子或工件坠落伤人。

⑦往复锯：使用时要带上绝缘手套，要有可靠的接地装置，使用前要检查是否漏电，并应在空载时启动。切割管材时尤其是在可燃物附近作业时，锯条切割处必须采用降温措施，如不断往锯口浇水。

⑧管道割刀：型号有1、2、3、4号管子直径分别为≤DN25、DN15-50、DN25-80、DN50-100。割刀始终在垂直于管子中心线的平面内平稳的切割，每转动1-2周进刀一次，并应对切口处加油

润滑；当管子快要被切断时，即应松开并取下管子割刀，再用力折断管子或有大锤砸断，严禁一切到底。管子切割后，内径应用刮刀或暴雨那锉修光。

⑨管钳子：管钳子使用时，一手应放在钳头上，一手对钳柄均匀用力；在高空作业时，安装DN50以上的管子，应用链条钳，不得使用管钳子。

⑩其他：操作钻床或使用手锤时严禁带手套。

计量器具：卷尺、水平尺、角尺、铅垂线、游标卡尺的使用

6、管道施工基本程序

（2）集输管道施工程序

7、试压操作

1）试压用压力表量程应为被测压力（最大值）的1.5倍-2倍，压力表不应少于2块，分别位于管道的两端。

2）试压中如有泄漏，严禁带压修补。缺陷修补合格后，应重新试压。

3）试压完毕后，应将管道内介质吹扫干净，及时拆除所有临时盲板，核对记录，并填写管道试压记录。

4）管道吹扫前，系统中的截流装置孔板必须取出，调节阀、节流阀必须拆除；管道支架、吊架必须牢固，必要时应进行加固。不参与吹扫的设备、管道系统应与吹扫系统隔离。

5）埋地管道应在下沟回填后进行强度和严密性实验；架空管道应在管道支吊装置安装完毕并检验合格后进行强度和严密性实验。

6）工艺管道以水为试压介质时，强度实验压力为设计压力的1.5倍，当采用空气时，为设计压力的1.15倍。

7）非金属管端压力实验应在厂家指导或管道说明要求下进行强度和严密性实验。

8）采用水压实验时，升压次数见下表：

依次升至各阶段压力时，应稳压30min，经检查无泄漏，即可继续升压。

6、管工安全文明施工基础知识

1）进入现场要穿戴好劳保用品，高空作业人员要戴安全帽、扎好安全带。

2）施工现场整齐，清洁。废弃物统一堆放，且有隔离措施。施工道路通畅，工器具不能随意堆放，阻碍场地通行。施工完毕后场地及时清理，工器具放回工具室。未施工完的管道口要有临时封堵措施。

3）施工场地禁止追逐打闹，严禁吸烟。

4）施工时尽量避免不必要的敲击和拍打，减少噪声污染和粉尘污染。

二、识图

1、三视图、轴测图的应用

能看懂常用的油田工艺平面图、剖面图，能根据不同视图（或根据轴测图）画出简单的三视图。

2、工艺安装图的常见图例

掌握标高标识方法，绝对标高、相对标高的换算，管线长度标注的意义，会根据图纸标注计算相应的长度和距离。知道平面图指北针的看法，知道坐标点和坐标刻度网的意义，能识别常见油田施工图图例：

3、识读管道安装图的基本要领

1）看图基本程序：看图纸名称→看图纸目录→看主要工程量→浏览总平面布置图→看流程图→看图纸技术要求和说明→看工艺安装图并审查图纸。

2）管工施工工艺图纸重点要细看的内容：

施工技术要求：包括施工规范、焊接方式、防腐保温要求、管件安装要求、特别说明等等，一般在图纸说明书或安装图说明中附带，属于审图必看内容。

材料设备表：安装图中不全的设备材料的型号或材质在设备材料表中有体现。

3）工艺安装图的审查：包括平面图、立面图的审查；安装图中设备管件材料的核对；管道材质和设备参数的核对；安装图、流程图的审查；改造项目中图纸与现场实际的核对。

4、管道尺寸的标注

掌握管线尺寸、标高标注的基本方法。

5、工艺图纸提料

1）设备提料

设备提料时，严格按照图纸要求将其所有参数书写齐全，不能遗漏。发现安装图和设备表中的型号、数量不一致时，及时告知技术人员或现场监理。

阀门、流量计、压力表等按不同种类规格以“个”为单位进行计算。成套设备以“套”为单位。

2）管件提料

管件提料要原则上将管件的所有参数使用统一格式标注清楚，一般按照材料表的格式，本次培训考核只要清楚表示相关参数即可，如1.6MPa压力参数可以表示为PN16，也可表示为PN1.6MPa。管道配件计算，如弯头、三通、大小头、活接头、排水铸铁管管件等均以“个”为单位，按不同种类规格进行计算，法兰、垫片以“片”为单位进行计算，法兰或与设备连接法兰以实际数量统计计算。

3）管线提料

①工艺管道在室外设有阀门的，以阀门为分界线；没有阀门的以距建筑物外墙表面1.5m为分界线。排水管道以排出管出户第一个检查井为分界线。

②管道以管材不同、管径不同，分别沿平面图、剖面图的管道中心线量取，或按系统图上管道标高进行计算，以“延长米”为单位。计算时不扣除管道配件、阀门及其他附件的长度，带阀井的要扣除阀井所占长度，坡度影响不另行计算。