高速绞线机(工)安全操作规程通用版

高速绞线机(工)安全操作规程通用版
高速绞线机(工)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD743

高速绞线机(工)安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

高速绞线机(工)安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1. 危险源(危害因素)分析

1.1 电气绝缘破损,电气漏电造成电气伤害;

1.2 作业人员失误,违章作业造成人体伤害;

1.3 机械装置,工盘具使用不当造成挤压、碰撞、砸伤等;

1.4 防护装置缺失,操作失误造成机械伤害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 开车前,必须穿戴好劳保用品。

2.1.2 开车前,检查机器的安全装置是否完好、齐全,摇篮的固定螺丝、插销是否拧紧锁好,防护罩是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 上、下线盘时,应注意小心,防止线盘滚动落下压伤手脚。

2.2.2 机器周围必须保持清洁整齐,运转部件周围不得存放任何物件。运转时,若发生故障或不正常声音,应立即停车找有关人员检查。操作人员不得随意拆卸机器的零

部件。

2.2.3 设备运转时,不准进行润滑、加油、清扫、擦拭设备和触及运转部位。

2.3 操作后

2.3.1 操作结束后,应把电源、气源全部关闭。

2.3.2 做好车台保养保洁工作。

3. 应急措施

3.1 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告单位领导,保护事故现场。

3.2 发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源,后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

3.3 发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查,注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2、开动以后,先空转一个循环,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,皮带司机要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4、在皮带机开启前检查皮带张紧程度,皮带张紧度不合适时,要及时调整拉紧装置。 5、皮带运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带打滑时严禁用手拉动皮带,以免发生事故 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效,特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠,防止飞车。 7、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 8、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养维护。

9、设备运行中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带等。 10、使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 11、往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12、在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电,应立即将切断设备电源。 13、停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 14、停机后在检查机械各部位的同时,必须注意做好清洁工作,并认真填写当班的运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 皮带机司机岗位责任制 一、皮带机司机应熟练掌握操作技能,经培训考试合格,持证上岗。 二、坚守工作岗位,遵守操作规程,集中精力,不睡岗、脱岗,负责本岗位设备安全运转,完成当班运输任务。

绞线机操作规程示范文本

绞线机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

绞线机操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格遵守各项操作规程,确保安全生产。 2、根据工艺规定的绞距要求,按绞距表装上对应的皮 带轮和绞距齿轮。 3、装上放线盘,并将铜丝经过放线架的储线输拉至主 机进线口端,经过导输穿入主机内。其中一根必须经过计 米器导输(否则,开机后计米器不会计数)。 4、装上收线盘,将穿入主机的导线,经过各个导输及 绞弓,最后在收线盘上缠绕几圈。 5、合上主机电柜内的总电源开关,按工艺要求对计米 器进行长度预算设置,如原有计米原有长度不为零,应清 零。 6、将主机电控柜侧面的六只拨动开关,全扳上接通位

置。 7、检查主机底部的托盘是否已降到底,如未降到底,应松开(逆时针方向转动)油压泵的开关,使其降到底,关好门和机盖。 8、将主机电柜上的“转速设定电位器”逆时针方向转到底,按一下“马达起动”按钮,而后将“转速设定”电位器顺时针方向缓慢转动,机器即开始运转,运行转速由转速表指示。 9、达到预定长度后,机器会自动停机。待绞弓完全停止后,可打开机罩,放下卸线门。再关紧油泵开关(顺时针方向旋转),拉出油泵拉钩,扒动油泵把手,使托盘升高,顶住收线盘。卸完线盘后,为避免油压把手掉下,应将挂钩钩住油泵把手。 10、运行过程中,如发现断线现象,机器会自动紧急停机。如发生意外情况,需要紧急停机时可按下“紧急停

保洁人员安全操作规程

保洁人员安全操作规程 1、范围 本规程对保洁时的基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于保洁人员的安全操作。相关人员在工作时应严格遵守本操作规程。 2、本岗位的危险、危害因素 a)高处坠落受伤; b)中暑; c)触电; d)使用工具不慎划伤、轧伤等; e)其他可能存在的危险危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1做好个人防护措施,戴好劳保用品(防尘口罩、防护手套、防尘帽等)。 高温天气注意防暑,及时补充水分盐分;寒冷天气注意手部面部保暖, 防止冻伤。 3.1.2事先准备好清洁工具,对于清洁工具要定期检查并维护,如有损坏应 向上级汇报及时购买补充。 3.2工作中 3.2.1装运垃圾时,应注意观察周围环境,避免被来往或厂内车辆撞伤。 3.2.2喷撒药水时,应事先戴好口罩、手套,喷药时注意站在上风处。 3.2.3雷雨天气注意避开露天作业,更不要站在树下避雨,防止被雷击。 3.2.4在清扫过程中发现厂内人员有随地吐痰或随手乱扔垃圾的行为应及时 制止。 3.2.5工作中应注意防护。登高清扫时注意安全,以防跌落受伤;使用各类 工具时用应小心,以免被割伤、轧伤;使用电动工具时,切记不要湿 手操作,以免触电;测试中心内清扫时注意相关带电隔离区域,禁止 越过安全防护栏进行清扫。 3.3工作后 3.3.1工作完成后及时收好并清理好清扫工具,电动清理工具应仔细盘好线 缆,切勿将线缆拖拉硬拽。 3.3.2劳保用品使用完及时清洗或更换,注意个人卫生。 4、应急处理 4.1划伤或受伤并且伤口创面较大时,应及时向上级汇报,并前往医院治疗。 4.2若高处不慎坠落在地,感觉到身体部位剧痛不应自行爬起,避免受到二次伤害, 必要时可让其他人员拨打急救电话“120”。

皮带机六大保护安装位置及实验标准

煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准 一防滑保护 1、安装位置: 滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面,并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。安装时应在传感器的支架部位制作支架。 2、保护动作: 当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时,或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应能报警。 3、特性测试: 按正常保护监视状态,要求连接好打滑保护装置,接通电源将被测速度调整到正常状态,使被试打滑保护装置处于正常监视状态。然后调节被测速度,让速度处于应保护状态,观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。重复三次。 二堆煤保护 1、安装位置: (1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。 (2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围内。 (3)两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,并应在带面中间,距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm,且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。 (4)皮带与溜煤槽搭接时,堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧,吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿,水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。

(5)胶带与煤仓直接搭接时,应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器,传感器应灵敏可靠。 (6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下,传感器触头应垂直吊挂,并可靠固定。 2、保护动作: 堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置,应报警同时中止输送机运行。对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置,其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。 3、保护试验: 将传感器引线接地。 三跑偏保护 1、安装位置: (1)跑偏保护应成对使用,且距机头、机尾10m-15m处各安装1组,当带式输送机坡度变化时,应在边坡位置安装1组。 (2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。 2、保护动作: (1)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护应能报警。 (2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行。 (3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg) (4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50,跑偏开关应动作,并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时,保护装置主机应自动切断电源。 3、保护试验:

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5.运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6.运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7.禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。

12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。 七、多台皮带机联合作业时,必须按逆煤流方向逐台启动,严防积煤压死皮带机。 八、皮带机走廊内严禁有火源,并保持清洁卫生,清理卫生时必须先洒水,严防煤尘飞扬。 九、保护皮带机内的安全设施及计量装置。 十、做好皮带机道的洒水防尘工作,严格执行开机洒水制度。 十一、做好防灭火工作,消防器材及消防水管必须齐全,防止皮带机摩擦起火。 皮带机司机安全生产责任制 1、认真学习和执行安全生产方针,遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。积极参加安全学习和业务培训,坚持持证上岗,不断提高业务能力和保安能力。 2、坚守岗位,杜绝“三违”,保证皮带巷的文明卫生达标。 3、认真做好皮带机的检修、保养工作,保证设备完好运行。 4、参加班组安全技术培训,提高自身安全责任心和技术水平,树立安全第一的思想,坚持按章操作。

绞线机工安全操作规程

编号:CZ-GC-09491 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绞线机工安全操作规程 Safety operation procedures for strander

绞线机工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1、操作前准备 1.1准备好生产用工具、量具及材料。 1.2检查所用材料是否符合工艺要求。 1.3检查绞线机,辅助设备的主要部件是否完好,安全装置是否齐全、有效。 1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。 2、操作过程 2.1按产品规格及工艺卡片规定,调整好绞笼转速,绞向、牵引手柄,并配好压模和压辊。 2.2将放线盘分别放入外放线加架,和绞笼中线盘架上,并注意配重,销好安全销,调整好张力。 2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模,与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置,压好压模,并用皮带绑好并线模后的线。多层绞线,要由里到外,分层依次进行。 2.5按规定上好收线盘,并检查收线盘质量,不合格的不能使用。 2.6上好压辊,将绞线带到牵引轮上后,调整压辊,使扇高或紧压外径达到工艺要求。并作好标记。 2.7对采用拉拔方法紧压的线芯,要将紧压模放在并线模后,由外到里分层、依次穿线,为防止断线,最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿,最后检查紧压外径是否合格,并作好标记。 2.8检查绞线节距,绞向,表面质量。 2.9将绞线端部绑好,放到穿线孔内,并固定好。 2.10调整好排线宽度和速度,保证收线紧密,不松驰及交叉。 2.11将绞线及设备全部调整好后,正式开车。 2.12当放线盘上的单线用完后,更换线盘,其焊接应符合工序检验标准的规定。 2.13按规定长度下货,将端头绑紧,固定在侧板上,检查绞线质量后,拴上注有型号、规格、数量、日期、班次、操作人的标签,

保洁员安全教育培训

保洁员安全教育培训 培训人:培训地点:延安管理所二楼会议室培训时间: 一、保洁员工作规定细节 1、工作范围:路面、中央分隔带、边坡。 2、工作内容:包括尘土、落叶、杂物、意外事件造成的污染、含泥土的废弃物、油料或化学污染及杂质、路面及桥梁积水清除、排水设施疏通、边坡养护、除冰雪以及不可抗拒因素和突发事件所造成的路障等。 3、保洁员的工作流程:安全、清扫作业交底-→上路-→清扫作业-→下路-→汇报。 4、保洁员工作时间规定,夏季上午:7:30-11:30,下午14:30-18:30;其他季节上午:8:00-11:30,下午:13:30-17:30为出勤时间,在作业时间内不得离岗,不得安排未经安全教育的人员以及未经保险的人员顶替上岗。 5、保洁人员在作业期间必须佩带胸牌,应穿着带有反光标志的橘红色工作套装。必须遵守劳动纪律、严格执行安全操作规程、严禁酒后工作。 6、作业人员严禁带、骑自行车上路。 7、上路人员应选择合适的上路位置,上路需要打开隔离栅网的,应选择距离村庄较远的位置及别人不方便的位置,同时对隔离栅栏进行加锁管理,严禁非作业人员上路。出现非作业人员从此出入口进出的情况,被视为清扫人员违反本规定。 8、大雨、雾、雪天等恶劣天气,严禁上路作业。、 9、正常工作日,每天对工作路段至少全过程清扫一次。 二、工作注意事项:

1、清扫作业人员必须面向来车方向进行清扫,严禁背对车流方向进行清扫作业。 2、清扫人员应随身携带一个编织带,将影响环境的杂物带出公路用地范围。 3、清扫人员横穿公路时要保证在安全距离内横穿,采用快速走过,不得拖拉或奔跑。 4、对黄土清理应用小铁铲清理后,用水冲洗、扫除。发现有油污染处及时通知项目部,养护单位派专门人员用沙覆盖后清理。 5、在清扫过程中,保洁人员对于路上的护栏、边坡塌陷、隔离栅的损坏等情况做好记录并上报。 6、在清扫过程中,发现有行人上路有义务劝阻,使其离开,同时清扫人员不在清扫时,应在护栏外行走。 7、对于清扫中央分隔带边缘时,不仅要面对车辆还要时刻保持警惕,注重生命安全,预防事故发生。 8、清扫过的路面应做到清洁无黄土、石子、动物尸体、废轮胎、垃圾等杂物,凡是出现以上任何杂物就可以认定该清扫人员的路段不合格。 9、下路时将影响环境的杂物带出高速公路范围,严禁将白色垃圾倾倒在路基两侧,同时将进出隔离栅网的通道锁好

带式输送机综合保护安装标准(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带式输送机综合保护安装标准 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

带式输送机综合保护安装标准(标准版) 综保主机,要安装在专用的固定板上,固定板要安装在操作硐室的墙壁上;四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面,用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护,安装在机头架的尾部,距机头卸载点5m—15m的地方,用厚8mm铁板做架,固定在角铁架上,高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护,安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处,磁铁安放在滚筒上,速度传感器用支架固定,并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上,磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间,确保正常扫描测速。 3.烟雾保护,安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上;根据巷道长度而定,巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护,安装在主驱动滚筒的地方,传感器探头离滚

筒胶带距离10mm—15mm之间,洒水用3个喷头对准胶带的中心部位,喷头间距220mm,喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护,堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上,和侧面胶带机架边对齐,前伸距离200mm—800m,根据卸载煤流的射程调整距离,如果是搭接转载,打杆高度应在两转载中间,如果卸载点是仓口,打杆高度在仓口上200mm以下,堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿,用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置,沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线,沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装,急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上,连接电缆固定在皮带机道电缆钩上,在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机,电缆线固定要平直规范牢固。原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳(各单位自备)为急停拉线,每头使用不少于1个钢丝绳卡固定,同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米

皮带输送机安全操作规程64552

皮带输送机安全操作规程 一、安全着装: 操作人员穿戴好劳动保护用品方可上岗,要求工作服要合身不能过于肥大,穿着工作服要做到“三紧”,即工作服领口紧,袖口紧,下摆紧。女职工长发要挽入帽内。 二、开机前检查: 1、电机及线路是否正常。 2、机械地脚螺栓是否松动;润滑油量是否正常。 3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即:开机警示铃、急停拉绳开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。 4、皮带机上是否有人和其它杂物,机旁是否有修理人员作业等。 三、启动 1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。 2、操作工在接到开机指令后,要按响三声警示铃后方能按启动按钮,开启皮带机。特别注意:任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。 3、开机顺序:多条皮带串联时,开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。 4、开动以后,先空料运行3~5分钟,经检查各部分正常后,才可以上料带负荷运行。 5、往皮带机上加料一定要均匀,防止加料过多,压停皮带,影响机械安全运转。 四、开机后巡视 1、皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要

经常沿线巡视,发现问题及时汇报或排除。 2、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时调整。 3、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养。 4、皮带机架必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 五、运行中禁止事项 1、机械运行中,严禁任何人跨越皮带行走,不管皮带运行与否禁止跨越皮带或站在皮带上,严禁乘坐皮带,在皮带是睡觉等。 2、皮带打滑时严禁往转轮和皮带间塞东西。 3、皮带松紧度不合适时要及时调整拉紧装置,处理皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 4、皮带运行时,禁止用工器具接皮带机头尾轮皮带间的漏料。 5、头尾轮与皮带间夹有异物,运行时严禁拿取,各导向滚筒上的黏附的积料皮带运行时严禁清理。 6、禁止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。 7、在运行中严禁重车停机(紧急事故除外);如果突然停电,应立即将拉绳开关拉上。 六、停机: 1、停机时要首先停止给料,待皮带机上的物料全部卸完后,才能发出停机指令。 2、多条皮带串联时,停机顺序为从上料端至卸料端依次停机。 3、停机后在检查机械各部的同时,必须做好清洁工作,并认真填写台班运

皮带机标准

皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理,提高质量标准化水平,减少皮带机事故,更好的服务于生产;根据我矿实际情况,特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定,地锚采用¢20×2000㎜的螺纹钢锚杆,垂直打入底板深度不少于1800㎜,锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜,且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固,有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时,机头与机尾搭接长度均不小于0.5米,高度不少于0.4米;两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时,机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米,其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处,落煤点必须安装正规挡煤板,挡煤板固定牢固,有防护皮子,不撒煤,皮带机运行时,挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85%,保障皮带带面清扫干净,煤(矸)泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足,卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥;机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象,机架无锈蚀、着漆均匀,颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架,摆放整齐,两设备间距不小于0.8米,与巷帮间距不小于0.5米;开关及信号综保各项保护灵敏可靠,无失爆现象;设备表面无浮尘、卫生清洁,设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固,连接螺栓有平垫和弹簧垫;液力耦合器不窜动、螺栓齐全,防爆片、易熔塞完好,液力耦合器注液量不超过总容量的2/3;减速机内齿轮油油量适中,油面在四轴齿轮的1/3为宜;电机、减速机无异响,表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象,滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损,横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm,且每500m进行防倒固定,倾斜巷道应防止H架倾斜; 14、皮带机尾固定点不少于两处,①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧,②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力,张紧压力不得大于5MPa,张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动,有多台输送机平行作业时, 机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

高速绞线机(工)安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD743 高速绞线机(工)安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高速绞线机(工)安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 危险源(危害因素)分析 1.1 电气绝缘破损,电气漏电造成电气伤害; 1.2 作业人员失误,违章作业造成人体伤害; 1.3 机械装置,工盘具使用不当造成挤压、碰撞、砸伤等; 1.4 防护装置缺失,操作失误造成机械伤害。 2. 操作要求 2.1 操作前 2.1.1 开车前,必须穿戴好劳保用品。 2.1.2 开车前,检查机器的安全装置是否完好、齐全,摇篮的固定螺丝、插销是否拧紧锁好,防护罩是否完好。 2.2 操作中 2.2.1 上、下线盘时,应注意小心,防止线盘滚动落下压伤手脚。 2.2.2 机器周围必须保持清洁整齐,运转部件周围不得存放任何物件。运转时,若发生故障或不正常声音,应立即停车找有关人员检查。操作人员不得随意拆卸机器的零

皮带机保护安装标准

皮带机保护安装标准 Jenny was compiled in January 2021

潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定 一、带式输送机(以下简称输送机)保护装置主机控制器 1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内,若条件不具备,则须放置在防水防尘干燥通风的地方(控制本安箱内需放置干燥剂)。 2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧,要求挂接牢靠,高出地面米,接地线良好可靠。 二、输送机各类保护装置 1、防滑保护装置 安装位置 (1)电感式防滑保护装置:将磁铁安装在从动滚筒的侧面,防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上,当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,输送机将自动停机。 (2)滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面,并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。 试验方法 (1)电感式防滑保护装置:改变传感器方向或使传感器远离滚筒,输送机自动停机。 (2)滚轮式防滑保护装置:将滚轮提起使其脱离胶带表面,输送机自动停机。

试验周期 每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。 2、堆煤保护装置 安装位置 (1)煤仓上口:安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置在煤仓口范围之内,当发生满仓并超过限位时,传感器动作一定角度,输送机自动停机。 (2)两部输送机搭接处:安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置在前部输送机的煤流方向,且距离前部输送机机架侧200mm-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,输送机自动停机。 试验方法 (1)节点式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作,输送机自动停机。 (2)电极式堆煤传感器:输送机正常运行时,人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作,输送机自动停机。 试验周期 每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。 3、温度保护装置 安装位置 安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近,温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10~15cm处。 试验方法

皮带机安全操作规程

皮带机安全操作规程 1.操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品,将长发挽入工作帽内,防止卷入皮带发生人身受伤事故。 2.开机前必须对设备进行全面检查,发出开车信号,并点动开车,确认皮带上和皮带机部位无人方可开机。 3.开机前检查输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位,改向滚筒及托辊等轴承润滑情况,严禁在无润滑油时运转;机架及紧固件是否有变形、松动现象,确认无误后方可开车。 4.开动以后,先空转3~5min,检查各部运行是否正常,皮带有无打滑、刮卡及跑偏现象。 5. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 6. 运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7. 禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠。 8.设备运行时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下打扫卫生和清料。 9.皮带运行中或停机时,严禁人员在皮带上行走或休息。 10.设备出现异常或故障时,要在设备停止运转并切断电源的状

态下进行,严禁边运转边维修。 11.往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 12.停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能停机。 13.停机后在检查机械各部的同时,必须做好清扫工作,并认真填写设备运转记录。 来自: 安全管理网(https://www.360docs.net/doc/285324766.html,)详细出处:https://www.360docs.net/doc/285324766.html,/Rules/Machine/201010/51828.shtml 一、所有皮带机司机必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,执行本岗位安全生产责任制,严格交接班制度。 二、上岗后,必须穿工作服,衣帽整齐,长发必须盘在工作帽内,衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨、枇子或其它工具清理滚筒上的煤泥,不准清理皮带下的杂物,更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。 五、挑检煤块人员要爱护皮带机,要在指定的地点按有关规定工作。 六、开机前,必须严格检查机械有无异常现象,发现问题及时汇报处理。

电线绞线纸包机工安全操作规程示范文本

电线绞线纸包机工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电线绞线纸包机工安全操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.操作者必须穿戴好防护用品,女工的发辫要挽进帽 子内,袖口衣角要扎紧不得飘拂,防止卷入设备,造成事 故。 2.开动设备前,应检查设备的安全、防护装置、紧急 停车装置、限位开关、信号装置等是否处于完好状态。开 车前先慢转试车,当设备运转正常时,方可由慢到快,加 快开车。 3.开车时注意力要集中,不得打闹和看书报。纸包机 台附近严禁吸烟。 4.各保护网、保护罩应完整好用。地沟盖板要放牢, 注意不要与转动部分接触碰击。开车时,应先将纸包头防

护罩关闭好。 5.电器线路的接线盒、开关盒等均须完好,导线不得裸露在外面。 6.设备运转时,禁止加油润滑、检修和擦拭设备,也不准在设备区域内打扫卫生。 7.线盘的张力盘要完整好用,上线时应将线盘固定帽卡牢。 8.严禁用手搬动纸包头和用手帮助停车。上纸时应把大螺旋拧紧。 9.上线的电动葫芦要经常检查,限位开关要灵敏,钢丝绳要牢固无损,否则不准使用。 10.使用电动葫芦时不得斜吊线盘,或事先将线盘悬挂在空中,吊起的线盘下面不准站人或有人通过。 11.检修设备或调换齿轮,必须把机台总开关拉下后方可进行。

保洁员安全操作规程

安全及注意事项 a) 大风天气注意高空坠物。?b)雷雨天气暂时避开阔地露天作业,不要在树下避雨,以防雷击。?c)高温天气注意防暑。?d)发现随地吐痰、便溺、乱扔垃圾的现象应及时劝住。?e)保洁车应停放在不妨碍车辆、行人通行的地方 安全及注意事项?a)清洁宣传栏玻璃时,小心划伤手。 b)清洁工作不要损伤被清洁物。 清洁工安全生产操作规程 一、工作前必须检查所用工具、设备是杏完好,有否不安全因素。?二、 8 公尺以上高空操作时,必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸体线时,应采取安全措施后,方能施工。?三、使用扶梯操作时,扶梯要保持一定的斜度(60度),并要采取防滑措施。 四、喷药水时,要戴好口罩,站在上风向操作。 五、使用有毒有害药水时,必须严格遵照各种毒品管理和使用的制度。 茶水间安全生产操作规程 一. 茶炉必须有安全装置,对阀门安装要适当。?二.茶炉间严禁存放易燃、易爆和有毒物品。?三、对茶炉和管道应经常检查 , 以防污水流入。?四、水必须烧开(水温必须达到 100℃〉。 五、工作时间内不准喝酒和私自离开工作岗位,必须随时注意开、关水龙头。?六、茶桶加锁,防止坏人破坏。?七、每天早上送茶水前,必须做好盛具的清洗卫生工作。?八、热水瓶必须保持完好。瓶口木塞要塞牢,以兔烫伤人。?九、保证用水温达到100 ℃的真正开水,确保茶水的清洁卫生。?十、送茶水时车子要平稳,停车要稳固。刹车要常检查。 十一、隔夜的茶水要清除 , 茶桶必须上好锁。

仓库安全管理规程 一、一般仓库 1、材料、工具、另部件设备堆放在安全道以外,要分类摆放整齐、稳 2、搬运刃口、毛刺固,高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。? 或涂油的工具及零件,一定要戴手套,放置稳当,货物不准露出货架。 4、不?3、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。? 可在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳,不可有泊垢, 放置要牢固。?5、夜间搬运物品时,应有充分照明,道路畅通。应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 6、两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致。用电瓶车运输零部件,应放平稳、牢固。 7、加热后的零件必须冷却后再进行点数、运输和存放。必须将热物件运输时,须用适当容器 , 并装设“热活”标志 , 以防烫伤。库内应通风良好。 8、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50 厘米,距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。?9、采用吊车、行车、或其它起重机械、作室内搬运时,应遵守相应的机械安全操作规程,并应与其他工种密切配合。 中央空调机房安全生产操作规程 一、值班人员要不断的检查安全防护设施和设备运转情况,发现问题,立即处理,以保证安全生产。?二、值班中如发现事故隐患,应立即报告领导,并设法排除,同时将详细经过记入记录本。机房内禁止存放易燃易爆物品。 三、值班人员应做好清洁卫生,以保证设备和工作场地整洁。值班时

带式输送机综合保护安装标准

行业资料:________ 带式输送机综合保护安装标准 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

带式输送机综合保护安装标准 综保主机,要安装在专用的固定板上,固定板要安装在操作硐室的墙壁上;四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面,用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护,安装在机头架的尾部,距机头卸载点5m—15m的地方,用厚8mm铁板做架,固定在角铁架上,高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护,安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处,磁铁安放在滚筒上,速度传感器用支架固定,并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上,磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间,确保正常扫描测速。 3.烟雾保护,安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上;根据巷道长度而定,巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护,安装在主驱动滚筒的地方,传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间,洒水用3个喷头对准胶带的中心部位,喷头间距220mm,喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护,堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上,和侧面胶带机架边对齐,前伸距离200mm—800m,根据卸载煤流的射程调整距离,如果是搭接转载,打杆高度应在两转载中间,如果卸载点是仓口,打杆高度在仓口上200mm以下,堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿,用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置,沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机 第 2 页共 7 页

皮带输送机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A55842 皮带输送机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带输送机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开

皮带机保护装置安装要求及标准

皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置; (2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏; (3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置: 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。 磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况: 一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。 (1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。 (2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。 (1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。 (2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 (3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。 (4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C,当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时,易溶棒将自动溶化。

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