手压压痕机安全操作规程示范文本
手压压痕机安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
手压压痕机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作
情况，确认无故障时才能做好开机准备。
2、台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注
方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手
拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退
出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。
3、运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中
滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于
良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进
入润滑点方可投入生产。
4、检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随
意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机
构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。
5、在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。
6、运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。
7、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿强行抢取。
8、机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时向车间主管反映。
9、下班时应把机台合上，并留有一定的间隙，然后关掉机台电源。擦拭机台后，做好现场卫士工作，并如实填写交接班记录。
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压面机安全操作规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD965 压面机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压面机安全操作规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正，确定正确牢固时，方可进行运行。 2、压面机操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或 0.3：1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面辊支架上。
蜡模制作操作规程
蜡模制作操作规程 1工艺要求 1.1 室温：16～28℃（最高不超过30℃） 1.2 蜡膏压注温度：45～48℃，压力：0.3～0.5 MPa,保压时间:3～10 秒。 1.3 压蜡冷却水温，14~24℃，冷却时间：20~100秒（视产品大小确定）。 1.4 蜡模冷却水温，14~24℃，冷却时间：15~10min（视蜡件大小确定）。 1.5 蜡模清洗液温度，20~28℃，清洗液中加入0.01% JFC。 1.6 脱模剂：ZF201。 1.7 蜡模表面光洁度，形状完整，轮廓清晰，尺寸合格，不允许有缩陷， 凸包裂纹等缺陷。 2操作程序 2.1 手工制模 2.1.1 检查压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整 清洁。涂擦分型剂，装配并紧固压型。 2.1.2注蜡：把蜡枪嘴对准压型的注蜡孔，旋开阀门使蜡膏注入型腔 并保压3~10s，关闭阀门，移走蜡枪。 2.1.3冷却：把注满蜡膏的压型浸入水内或放在工作台上冷却，冷却 时间视蜡模形状与质量要求具体掌握，一般冷却20~100s。 2.1.4取模：拆开冷却过的压型，取出蜡模并及时放入水中继续冷却。 有特殊要求的蜡模应放在专用（夹辅）具上冷却。
2.1.5清型：用压缩空气吹除型腔、型芯上的水和蜡渣，视取模状况 涂擦脱模剂。 2.1.6合型：装配清理干净的压型，按2.1.2~2.1.5的程序再次制模。 2.1.7交班：工作完毕应把压型清理干净，打扫工作环境后交班，若 不在生产时，压型应及时交还压型库保管。 2.2 机械制模 2.2.1检查压蜡机的润滑，电器、气动系统是否正常，调整限位，顶 模机构，调节循环水系统和蜡膏输送系统。根据不同产品的压型注蜡孔，调整固定压蜡枪嘴的位置。 2.2.2用压缩空气吹除压型型腔内的水和蜡渣，吹刷分形剂，启动压蜡机。 2.2.3压蜡机按自控程序完成：取出蜡模，按要求放置冷却。 2.3 按2.2.2~2.2.3的程序连续制模。 2.4 工作完毕应用压缩空气清除压蜡和压型上的水和蜡渣，水槽中的 蜡渣和注蜡道必须清理干净，打扫工作环境后交班，并作好交接班记录。 3 蜡模修整 3.1用修模刀除去分型面上的披缝和其他不应有的凸起（包括注蜡残 余），用稀蜡（石蜡）填补缺陷并修饰光滑。 3.2 修整合格的蜡模在清洗槽中用清洗液进行清洗，清除分型剂，用 压缩空气吹除蜡模表面上的蜡屑和水分。 3.3 清洗干净的蜡模按品种整齐摆放在规定的器具中交检查员进行 验收。
环保除尘风送式喷雾机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A50518 环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
环保除尘风送式喷雾机安全操作规 程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程，旨在规范从事操作司机的行为，确保整个操作规程安全、顺利，从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动，确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟，两次启动时间间隔不少于30秒，仍不能发动时，应检查排除
食堂压面机安全操作规程示范文本
食堂压面机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
食堂压面机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安 全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。
5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态，严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时，应先关上（断开）电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗，以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186 6.1 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。
JF1001RT 手工压蜡机操作规程示范文本
JF1001RT 手工压蜡机 操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
JF1001RT 手工压蜡机操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象，如有漏 气现象，要通知维修人员修理。 3、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当，如太快 或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 4、检查上、下水装置是否有漏水或堵塞的情况，如有 漏水或堵塞的情况，应通知有关人员修理。
5、气缸上升时，双手离开活动板处，以免手指夹在两板中间，造成人身事故。 6、工作停止后，应将脚踏板伐和气缸中加入少量机油，并空运转2-3次以防生锈。 7、每周末要将池内的冷却水放掉，清理池内废蜡。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
除尘器安全操作规程
除尘器安全操作规程 1、将配电箱控制面板上的选择开关置于按钮位置，可利用控制面板实现对喷雾器各项的操作及使用。按下启动按钮，风机启动运行，延时8秒后，水泵启动运行。 2、将配电箱控制面板上的选择开关置于遥控位置，可利用遥控器实现对喷雾器各项的操作及使用。使用时首先启动遥控器的ON按键，6号绿灯闪烁，表示遥控器启动运行，；按下OFF按键，表示遥控器停止运行，操作各项动作都会无反应。 3、设备使用环境应保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维的阻碍。 4、当电动机热保护及短路保护连续发生动作时，应查明其故障是来自电动机还是电机超负荷或保护装置设定值太低，排除故障后方可投入运行。 5、应保证电动机轴承在运行过程中润滑良好。一般电动机运行2000小时或六个月后即应补充或更换润滑脂。 6、及时清理喷头及过滤器的维护保养 7、应对高压柱塞泵检查每个扣件，确定水泵与马达都稳固牢靠；两个皮带轮应装在一条直线上，皮带应松紧适中；管子的每个接头都要锁紧防止拽漏。
8、启动电动机，使水泵运转并保持适当的运转速度，调节压力螺丝，使压力保持在21-35千克之间（注：喷雾器出厂前已调整完毕，无需再调节）。 9、高压柱塞泵在使用最初10小时至50小时应更换机油，以后每隔70小时应更换一次机油。黄油杯经常要加满黄油，每使用2小时应将黄油杯旋转2至3圈。 10、高压柱塞泵由两条三角型皮带传动，型号为B-1829；应定期检查皮带是否松动或起毛刺；松动时应调节电动机底部的调节螺丝；皮带起毛刺时应及时更换。 11、注意定期目测检查风机与电机连接处螺丝是否松动或脱出，如有松动或脱出应立即停止风机运转，防止意外发生。 12、启动水泵时严禁长时间空转运行。冬季或霜冻期不使用水泵时，须将水泵内的液体排空以防止水泵冻坏，利用水泵头部的放水阀门放水，水排空后关闭排水阀。 13、当与电源有关的安全盖或部品被移动或高电压端子露出时，请勿操作喷雾机。喷雾机执行作业前，请确实停止喷雾机运转。喷雾机运转中，请勿调整机械部品装置。 14、喷雾用水要清洁,不要用带沙质和泥质混水作喷雾用水。严禁泥沙、杂物进入水箱，以免堵塞管道、喷头或损坏柱塞泵；若遇喷头堵塞或漏液，应关闭喷液开关或停机清理排除。 15、喷雾作业结束后，必须排净机内积水，特别是在温度低，容易结冰的地区，不使时必须彻底排净机内积水，以免冻裂设备和管道。
纸箱厂的安全生产注意事项
纸箱厂的安全生产注意事项 对纸箱厂现场生产环境来说，必须符合如下的安全规范： (1)生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确； (2)仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙，间隔存放。一般运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检查通道宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少
于0.5m； (3)创造一个良好的光环境。由于纸箱行业的特点，一般生产现场的场地大，堆放的纸板、纸箱体积大、高度高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。一般而言，纸箱行业的作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，提高采光效果。 链接：美国政治学家威尔逊和犯罪学家凯林提出了一个“破窗理论”。他们认为，如果有人打破一栋建筑物上的一块玻璃。又没有即时进行修复，别人就可能受到某种暗示性的纵容，去打破更多的玻璃。如果这样下去，这些窗户就给人造成一种无序的感觉，在这种麻木不仁的氛围中，犯罪就会滋生、蔓延。 英国有一家公司，规模虽然不大，但极少炒员工鱿鱼，因此名声在外。有一天，一
位资深的车工在切割台上工作了一会儿，就把切断刀前的防护档板卸下放在一旁。没有防护档板，收取加工零件会更方便、快捷一些，这样他就可以赶在中午休息之前完成三分之二的零件了。但是这件事情却让他得到了将要辞退的处罚通知。总裁说：“身为老员工，你应该比任何人都明白安全对于公司意味着什么。你今天少完成了零件，少实现了利润，公司可以换个人换个时间把它们补起来，可你一旦发生事故、失去健康乃至生命，那是公司永远都补偿不起的……” 离开公司那天，这位车工心里很明白，工作了几年时间，他有过风光，也有过不尽人意的地方，但从没有人对他说不行。可这一次不同，这次触碰的是公司灵魂的东西。对于影响深远的小过错，只有小题大做去处理，才能防止“千里之堤，渍于蚁穴”，是及时修好“第一扇被打碎玻璃的窗户”的明智举措。 在包装工业各类门类中，纸包装业对包装总产值的贡献率最大，2005年，全行业规模以上企业完成工业总产值亿元，同比增长%，其中纸包装业完成亿元，同比增长%，
JF1001RT 手工压蜡机操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8231 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ JF1001RT 手工压蜡机操作规程正式样本
JF1001RT 手工压蜡机操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象， 如有漏气现象，要通知维修人员修理。 3、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当， 如太快或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 4、检查上、下水装置是否有漏水或堵塞的情 况，如有漏水或堵塞的情况，应通知有关人员修理。
5、气缸上升时，双手离开活动板处，以免手指夹在两板中间，造成人身事故。 6、工作停止后，应将脚踏板伐和气缸中加入少量机油，并空运转2-3次以防生锈。 7、每周末要将池内的冷却水放掉，清理池内废蜡。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
喷雾工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8480 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 喷雾工安全操作规程正 式样本
喷雾工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.进入公司前五个小时不得喝酒，保持良好状 态。上班前首先应对本岗位设备进行检查、运行转动 部位有无异常、有无检修作业，运行设备是否正常。 二.上班应穿戴好工作服，佩戴好口罩、手套、 围裙等劳动防护用品。 三.提前十五分钟到达岗位，做好以上工作，并 到车间主任处开班前会，了解当天的安全、生产安排 等事宜。 四.一切检查完毕确认无误后方可开车或接班。 开车顺序： 1.打开风机后打开供油、回油。
2.打开补热器（若尾温大于85℃这不用打开补热器） 3.待尾温大于85℃时，打开主机。待主机转速稳定后打开隔膜泵送料。 4.打开封口机开关，打开螺旋杆输送机送料。 5.开启自动包装机。准备包装成品。 五.做好本岗位设备巡检，发现问题及时处理，自己不能处理的及时报告班长或车间。 六.停车顺序： 1.关闭隔膜泵后，关闭主机。 2.关闭补热器，关闭供油、回油、风机。 3.待物料收集完后，关闭封口机。 4.待物料运送完后，关闭螺旋杆输送器。 5.待物料包装完后，关闭包装机。 七.上班时间不得干与工作无关之事宜，如：电
压痕机的安全操作注意事项(2020年)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压痕机的安全操作注意事项 (2020年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
压痕机的安全操作注意事项(2020年) 压痕机也叫模切机或啤机，运用印刷厂的压痕机要注意以下要点： 1.压痕机的车间设备安置应合理、路途地上平整、通道疏通。 2.压痕机的设备方向应有利于安全操作，以操作者面向墙面为宜，其与周围修建及设备的最小净间隔不的少于0.8m。 3.开车时应先空载试用离合器，离合器作业应平稳。 4.压痕机一切显露传动部分应有牢靠无缺的防护。 5.压痕机压架上应设置托手式维护设备或压杆式维护设备 6.压痕机行程开关的行程结尾应有限位保险设备，使对开关的作用力不大于答应值。 7.压痕机主动复位的行程开关在外力撤消后，应主动康复到初始方位。 8.压痕机的传动主轴，有必要设有人力驱动传动轴的防护设备。
9.设备地址应能满意笔直起吊及修补作业的场所条件。 10.压痕机应设备无缺，技能资料完全，随机专用工具完全、无缺。 11.压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳，有必要有杰出的接零或接地维护。 12.显露于压痕机的导线有必要用维护套管，不一样电压的导线要选用各自的套管。 13.运用单位对压痕机树立安全技能档案，记载安全出产状况。 14.对压痕机的操作工人应进行安全教育和专业技能培训。 15.试车前应有设备管理部分制订出契合本规范及设备技能需求的操作规程。 16.试车时应由了解设备功能和操作规程的人员进行，并要有监护人员。 17.压痕机试车结束后应有试车人员签字，主管领导批准后方可运转。 18.压痕机上禁止两人同机操作。
压面机操作规程
压面机操作规程 使用前，检查电线接头是否牢固，接地是否良好。 1、 2、使用前应先检查机器，清除机内污物，在齿轮及轴承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常，发现异常立即停止上报处理。 4、压面操作:拆下对滚式切面辊，调节两压面辊间的隙约2.5-3mm，开机把和好的面团放至送料板，引入压面辊之间，反复辊制4-5次，最后调节压面辊间隙至1.5mm，复压一次。 5、使用完毕后，把机器清洗干净，并在各零件表面抹上食用油，以防生锈。 古交铁路运营公司 洗衣机安全操作规程 1、操作前应检查机器固定部件的螺丝是否松动，保证机器运转平稳，并检查机器接地部分设施是否完好。应对该注油部分进行注油。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、在机器运行时，操作人员不得随意离开，发现异常情况应立即停机检查。 4、机器未停稳时，不得把手伸进机器内。 5、不得超负荷洗衣物，确保机器正常运转。 6、使用完毕后，应把机器及时擦洗干净。 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内，保鲜食品要生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品，以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。
6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰箱，冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜，除霜时要先停机，必须使用专用塑料铲或自然消霜，不准用利器和锤子铲除冰箱四壁和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品，以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电饼档安全操作规程 1、使用前检查电源接地保护设施及机器各部件是否完好，一切正常后方可开机使用。 2、机器由专人管理，严禁酒后操作。 3、所烙食品应在规定范围内，烙食饼前要先在烤盘内按规定放少许食用油，以防煳粘，先严禁在烙盘内放入水份过大、易粘、易煳、易暴食品。 4、严禁干烧、放饼过多、连续烤烙时间过长造成电饼档损坏减少使用寿命。 5、不得用手直接在烙盘内拿烤好的烙饼，防止烫伤。 6、清洗电饼档时要先断开电源，待烙盘凉后再用布刷清扫，严禁在使用时及未凉透时在烙盘内注水清洗。 7、使用完毕，切断电源，清洗干净。 电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常，接地保护是否完善。 2、实行专人管理，严禁酒后操作。
硅溶胶精密铸造的工艺
硅溶胶精密铸造的工艺 一、蜡模制作 蜡料处理工艺操作守则 蜡料处理流程： （静置桶I中）静置脱水→（除水桶中）搅拌蒸发脱水→（静置桶II中）静置去污 1 工艺参数 静置桶I 静置温度85－90℃ 静置时间6－8h 除水桶搅拌温度110－120℃搅拌时间10－12h 静置桶II 静置温度80－85℃静置时间＞12h 保温箱保温温度54±2℃保温时间＞24h 2 操作程序 2.1 检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。 2.2 将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶I中，在低于90℃下静置6－8h。 2.3 静置完毕把沉淀水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。 2.4 除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。 2.5 将除完水的蜡液，经过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶II中，保温静置12h 以上。 2.6 各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。 2.7 把静置桶II中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。 2.8 根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右。 2.9 将合格的蜡液灌入保温箱内的蜡缸中，为减少蜡缸内蜡液中的气体，先保持一段高温时期80℃/2h后降至54℃。在54±2℃下保温24h后，方可用于压制蜡模。 3 注意事项 3.1除水桶，静置桶均应及时排水、排污。
3.2经常检查各设备温控仪表的工作状况，防止失控，尤其应防止温度过高造成蜡料老化。 3.3每月检查一次蜡处理设备各导热油的液面位置，油面应距设备顶面200㎜左右，防止油溢出。并注意检查设备有无渗油现象。 3.4经常检查环境状态，避免灰尘及外来物混入蜡料中。 压制蜡模工艺操作守则 1 工艺要求 室温24±3℃ 蜡缸温度54±2℃(大件应根据工艺要求设定) 射蜡嘴温度57－64℃ 压射压力 4.2Mpa(42kgf/cm2） 保压时间5－15s 冷却水温度＜10℃ 2 操作规程 2.1 检查压蜡机油压、保温温度、操作按钮等是否正常。按照技术规定调整压蜡机压射压力、射蜡嘴温度、保压时间、冷却时间等。 2.2从保温箱中取出蜡缸，装在压蜡机上，放出上部混有空气的蜡料。 2.3 将模具放在压蜡机工作台面上，调整射蜡嘴使之与模具注蜡口高度一致，检查模具所有芯子活块位置是否正确，模具开合是否顺利。 2.4打开模具，喷上微薄一层分型剂。合型，对准射蜡嘴。 2.5双手按动工作按钮，压制蜡模。 2.6抽出芯子，打开模具，小心取出蜡模。按要求放入冷却水中或放入存放盘中冷却。并检查有下列缺陷的蜡模应报废： （1）有严重气泡的蜡模；（2）棱角不清晰的蜡模； （3）变形不能修复的蜡模；（4）尺寸不符号规定的蜡模。 2.7清除模具上残留的蜡料，注意只能用压缩空气吹净模具分型面、芯子上的蜡屑、脱模剂，不准用金属刀具去铲刮型腔、抽芯。慎防损害模具型腔部位。 2.8按以上各条进行下一次压制蜡模，以后往复循环生产。 2.9及时将蜡模从冷却水中轻轻取出，用压缩空气吹净蜡屑及水珠，并进行自检，将合格蜡模正确放入存放盘中。 2.10每班下班或模具当班生产完毕后，应用软布等清理模具。如发现模具有损伤应立即报告领班，由领班处理。并清扫压蜡机、工具及现场，做到清洁、整齐。 3 注意事项 3.1压制蜡模时，首先必须进行首件检查，确认合格后，方可进行操作。压制过程中不能轻易变动压制参数。 3.2使用新的模具时，务必弄清模具组装、拆卸顺序，蜡模取出方法。 3.3蜡模存放时，应注意搁置方向，防止变形。需要时可采取卡具等措施，以避免蜡模变形。
环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 环保除尘风送式喷雾机安全操作 规程(新编版)
环保除尘风送式喷雾机安全操作规程(新编 版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 制定环保除尘风送式喷雾机安全操作规程，旨在规范从事操作司机的行为，确保整个操作规程安全、顺利，从而有效的发挥机械的作用。 一、遵守装卸机械司机共同职责和安全规则。 二、车辆起动前 1、对车辆全面检查，确认车辆符合安全运行条件才能使用。 2、挂上手制动，确认变速杆在空挡位置。 3、每次启动时间不得超过15秒钟，两次启动时间间隔不少于30秒，仍不能发动时，应检查排除故障后再起动。 4、发动机起动后应怠速运转10-15分钟，不准踩大油门，待机油压力和油温正常后方可起步行驶。 三、车辆起步 1、起步前，应查看车辆周围和车下有无人员及其它障碍物，仔细
观察前后有无来往车辆和行人，然后关紧车门，打开转向灯，鸣笛后起步。 2、起步时水温不得低于40℃，用低速档起步，慢行一段路程,按顺序换档加速。 3、起步时，喷雾车储气筒气压须达到0.7MPa气压，制动器才能达到规定的制动性能。 四、车辆行驶 1、行驶中驾驶室必须锁止。 2、严禁酒后开车。驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、打电话和听耳机。 3、行驶速度应严格遵守港内限速规定。 4、仔细观察车与行人动态和特点，掌握横向距离,特别是对自行车、摩托车更要提高警惕,超车时禁止会自行车、摩托车，防止三点成一横线而造成事故。与机动车交会时，要做到礼让三先(先慢、先让、先停)，严禁争道抢行，同时注意观察车前有无人，防止横过马路。 5、车在下雨、冰雪、泥泞、渣油路面行驶时，车辆要注意防滑，时速不得超过三十公里，不准空档滑行，对行人、车辆要保持足够的安全距离,避免急加速和紧急制动，发现情况要及时用发动机的制动作
手压压痕机安全操作规程示范文本
手压压痕机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手压压痕机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前应该查看交接班记录，了解上一班的工作 情况，确认无故障时才能做好开机准备。 2、台上电源试开主机，观察飞轮的转向是否与标注 方向一致，接入压切进行空车操作，同时检查龙门架、手 拍、操纵杆等安全开关是否灵活可靠动作，完好无损。退 出压切，观察离合器刹车是否可靠，有无打滑现象。 3、运行前加润滑油。用油枪对油杯注油，对两边中 滑行导轨、两摇臂铜套、传动齿轮加油，使润滑部位处于 良好的润滑状态，压动手动油泵，观察油管内的油是否进 入润滑点方可投入生产。 4、检查合压压力，对已调整好的压切压力，不可随 意改动，不得随意增加底板下的纸张，若需要改变调压机
构或增加垫纸应取得车间主任认可方可操作，拆装底板时应注意拧紧固定螺丝，以免底板滑落，螺丝孔损坏。 5、在安装修理模板时，应关闭主电源，安装时注意模版塞紧，模框拧紧，以防止中途模版垮落。中途修版调针位、压切线时，应关掉主电机方可进行操作，操作完毕应及时清理工具，以免发生设备事故。 6、运行中发生闷车或需摇车时，应关掉主电机，待飞轮停止转动方可抬起摇车拨杆，并可靠地压住安全开关，再用摇车手柄进行摇车操作。操作完毕应注意拨杆复位。 7、在生产过程中对跌落、放不到、没有取出等褙片，应拉下橹头或急停开关，待停机后方可伸手取出，切勿强行抢取。 8、机台机运行时，若发现机台有异常响声、异味或故障时，应及时向车间主管反映。
压蜡机安全操作规程
压蜡机安全操作规程 一：目的：规范压蜡机安全操作，保证安全生产。 二：范围：公司压蜡机与压蜡机操作工 三：压蜡机安全操作基本注意事项 1 、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 3、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。 4、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 5、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 6、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 7、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 四：压蜡机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象，如有漏气现象，要通知维修人员修理。 2、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当，如太快或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 3、检查上、下水装置是否有漏水或堵塞的情况，如有漏水或堵塞的情况，应通知有关人员修理。 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、气缸上升时，双手离开活动板处，以免手指夹在两板中间，造成人身事故。 2、禁止触摸外部金属部位。 3、经常注意各部运转情况，如有异常，应立即停机，排除故障。 （三）、工作完成后的注意事项 l、工作完毕后，离开机器前，应将所有的开关以及装置恢复到初始位置状态，把工作台及机床周围卫生打扫干净，清理好现场，保养好设备。 2、\清除废屑、擦拭机床，使设备与环境保持清洁状态。 3、工作停止后，应将脚踏板伐和气缸中加入少量机油，并空运转2-3次以防生锈。。 4、依次关掉机床的电源和总电源。 5、每周末要将池内的冷却水放掉，清理池内废蜡。 6、打扫现场卫生，填写设备使用记录。
喷雾干燥机安全操作规程模板_1
工作行为规范系列 喷雾干燥机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-82959喷雾干燥机安全操作规程 Spray dryer safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 闭式系统:请选择闭式系统键，(关闭、排气阀、自动)打到自动，(手动、袋滤反吹、自动)打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源(位于墙上)，及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门，V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 5、系统内导入氮气:V-101(开)，V-102(开)，V-103(开得较小)，V-106(开得较小，使其流量在0.5左右)，调节V-102与V-103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V-104(开得较小，压力在0.1MPa左右)。
6、至氧气浓度低于规定的浓度(3%)时，V-103(关)，V- 2(开)，V-4(关)，然后启动循环风机5-10分钟，使氧气浓度维持在3%(系统不漏气)。 7、开启雾化器(频率为0HZ)，开启电加热，开供料泵，开蠕动泵(温度未达到设定值时，不得供料)，当温度达到100℃后(设定温度在100℃以上)，调节雾化器频率至30-40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定(此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况)。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。 10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭(此时关闭氮气)，慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气(开V-3，关V-2，开V-4)，雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下
压痕机的安全操作注意事项
编号：SM-ZD-38747 压痕机的安全操作注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
压痕机的安全操作注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 压痕机也叫模切机或啤机，运用印刷厂的压痕机要注意以下要点： 1.压痕机的车间设备安置应合理、路途地上平整、通道疏通。 2.压痕机的设备方向应有利于安全操作，以操作者面向墙面为宜，其与周围修建及设备的最小净间隔不的少于0.8m。 3.开车时应先空载试用离合器，离合器作业应平稳。 4.压痕机一切显露传动部分应有牢靠无缺的防护。 5.压痕机压架上应设置托手式维护设备或压杆式维护设备 6.压痕机行程开关的行程结尾应有限位保险设备，使对开关的作用力不大于答应值。 7.压痕机主动复位的行程开关在外力撤消后，应主动康复到初始方位。
8.压痕机的传动主轴，有必要设有人力驱动传动轴的防护设备。 9.设备地址应能满意笔直起吊及修补作业的场所条件。 10.压痕机应设备无缺，技能资料完全，随机专用工具完全、无缺。 11.压痕机的电动机、电气控制箱等金属外壳，有必要有杰出的接零或接地维护。 12.显露于压痕机的导线有必要用维护套管，不一样电压的导线要选用各自的套管。 13.运用单位对压痕机树立安全技能档案，记载安全出产状况。 14.对压痕机的操作工人应进行安全教育和专业技能培训。 15.试车前应有设备管理部分制订出契合本规范及设备技能需求的操作规程。 16.试车时应由了解设备功能和操作规程的人员进行，并要有监护人员。 17.压痕机试车结束后应有试车人员签字，主管领导批准
压面机安全操作规程示范文本
压面机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压面机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前，应对滚压轮及各种附件按需要 在断电情况 下进行安装调正，确认正确牢固时，方可进行运行。 2、压面操作时，严禁手指接近滚轮，不得在运转时用 手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上，以防掉下砸伤脚面 或其他。 4、使用完毕后切断电源，要对压面轮及其他可卸部件 进行单独清洗，严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序：先将准备好的水和面按0.28：1或0.3:
1h混合均匀，再将两轧辊调成较小间隙。（调节旋钮旋转一周前进1.75毫米），轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内，使混合不均匀的颗粒碾平，第二便是当增大间隙，将其轧成面片，七条前的面片映在3-5毫米，用卷面辊卷好，放在面棍支架上。 2、切条工序：将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口，使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触，用手转动带轮或由扳手转动轴头，顺时针旋转时向里推进丝刀，轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙，然后旋钮送回约0.7-1圈，即为出条片厚1.5毫米，这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙，经再次轧制后自动进入丝刀，切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时，客厅机将弯头去掉（弯头一般由于面硬或过厚造成），操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源
喷雾干燥机安全操作规程示范文本
喷雾干燥机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
喷雾干燥机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自 动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再 次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控 制电柜左上角开关，开启冷冻机。 3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3 （关）、V－2（关）、V－4（开）。 4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至 0.4MPa。 5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102 （开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其
流量在0.5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。 6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。 7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。 8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。 9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂