原辅料质量标准参照模板

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原辅料质量标准参照模板

1 目的

规定采购物资的质量要求标准,确保采购的物资满足产品生产的要求。

2 适用范围

适用于生产所需物资的采购。

3 采购物资进货验收的办法

3.1检测中心检验:

主要是针对采购物资中直接影响产品质量或产品成本的重点控制物资实行化验室检验。

3.2感官检验:

主要是针对采购物资中农林牧渔产品或调味品,采用的主要的检验方法:目视、手摸、口尝、鼻闻等。

3.3对比检验:

主要是针对采购物资中,本公司不进行化验室检验的重要物资的控制检验,采用主要的检验方法是:以供方提供的质量证明书或供方提供的产品说明书与公司制定的验收标准实行对比。应按以下程序进行:

a.供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标(应包括出厂日期、

保质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,且产品包装完整无损,产品标识清楚易于识别,应经采购员验收合格,方准予入库。

b.供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标(应包括出厂日期、

保质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,但产品包装破损,可能受到污染,应经品控部判定,进行化验或要求供方复验合格后,方可准予进货。

c.供方提供的质量证明书或产品说明书中技术质量指标(应包括出厂日期、

保质期)与公司制定的验收标准中的技术质量指标要求相符,且产品包装完整无损,但产品标识模糊不清,特别是出厂日期、保质期不易识别,应经品控部判定,进行化验或要求供方复验合格后,方准予进货。

d.所有原辅材料(除农副产品、包装物)除索取相关合格证明外,必须索

取含有食品添加剂的名称及使用量的县级以上质监部门出具的检验报告给开发员确认。

4 物资采购的质量要求

4.1 ☆葱:90%以上的葱直径在1cm以上,葱白长约50—60cm。葱叶约占总长的

三分之一,不允许带沙土、烂叶、干叶等,出率85—90%。

4.2 ☆姜:生姜须新鲜饱满,组织脆嫩,含粗纤维少,不霉烂,不带泥沙。姜

出率达到90%以上。

4.3 ☆大头菜:俗称铁头,形状呈圆球形,株高不低于 16 cm,直径不低于13cm,

要求结球结实,紧密,不带干叶、无黄叶、烂叶,不带跟,洗后可直接使用,出率90—95%以上。

4.4 ☆韭菜:无黄叶、烂叶、干叶,新鲜韭菜,不能太细或太粗,根部允许有

少许泥土,叶内不能夹杂泥沙,出率在95—98%之间,不允许使用沙埋韭

菜。

4.5 ☆芹菜:品种为西芹,无干叶、烂叶,无大根,无泥土,出率60—65%之间。

4.6 ☆木耳:选用东北优质黑木耳,叶大肉厚,无木屑,无杂质,无霉变,无

虫蛀,出率为干木耳的8-10倍。

4.7 ☆胡萝卜:新鲜,橙红色,无泥沙,无杂质,无霉变。

4.8 ☆蘑菇:新鲜,棕灰色,无菇蒂,无夹带基料,无泥沙,无杂质,无霉变。

4.9 ☆鲜香菇:要求新鲜,无霉烂,无杂质,无菇蒂。颜色呈深棕色或褐色,

菇伞直径60mm以上的占95%以上。

4.10☆干香菇:要求无蒂干香菇伞直径为2.5-3.5cm,无霉烂,无杂质,颜色呈

褐色。粽子用:要求无霉变,无杂质,无结柄,大小均匀,黄色或深褐

色,水分≤13%。

4.11☆洋葱:外皮白色、黄色或紫红色,鳞片肥厚,抱合紧密,没糖心,不抽

芽,不变色,无冻结。

4.12☆紫菜:要求紫菜干且无霉烂,味鲜,颜色为深紫色。形状呈片状,无杂

质、无泥沙.

4.13☆鱼柳皮:乳白色,无气孔或稍有小气孔,但气孔均匀,无漏洞小眼,无杂

质.每张鱼皮75-90g,太轻太薄太厚均不宜。

4.14☆干海参:须干燥,无杂质,无霉变,呈灰黑色,体形饱满,质重、皮薄,

肉质肥厚,整齐,有海参特有的气味,水发后涨性大,糯而爽滑,有弹性,无沙粒,一般涨发3倍左右。

4.15☆虾仁:选用新鲜虾仁冻结而成,无杂质,无异物,化后味鲜,虾肉有弹

性,1.1kg虾仁化后出0.5kg虾肉,出率40—45%;鲜虾仁出率50%以上。

4.16☆爬虾肉:选用新鲜的爬虾肉,无硬皮、小腿,无异味、较整齐,出率90%

以上。

4.17☆鱿鱼:要求新鲜,无杂质,无腥臭味,取净内脏、软骨,去眼、去牙,

去掉腕足吸盘上的角质齿环。出率80—85%。

4.18☆鲅鱼肉:要求鱼肉新鲜,无臭味、异味,无鱼骨,鱼刺,无冻块,出成

率90%以上。

4.19☆牡蛎: 要求肉质新鲜,无臭味、无异味,无壳.

4.20☆鸡蛋:选用大小均匀的新鲜鸡蛋,蛋壳完整,无破损,表面清洁,无鸡

屎、鸡毛等杂质。每公斤鸡蛋约16—18个,生鸡蛋出率90%以上,熟鸡蛋出率80—85%。

4.21☆大米:要求颗粒整齐,色泽亮白,无杂质,无异味,无虫无霉。

4.22☆白芝麻:芝麻须新鲜,颗粒均匀有光泽,颗粒饱满,气味清香,无虫无

霉,无杂质,种皮为白色,乳白色的芝麻在95%以上,水份要求7%以下。

脱皮芝麻要求同上且无变潮及哈败现象。

4.23☆黑芝麻:选用黑芝麻,感官要求同白芝麻,种皮为黑色的芝麻在95%以上。

4.24☆绿豆:呈深绿色,要求颗粒整齐饱满,大小均匀,无虫、无霉、无杂质,

水份要求8.5%以下。

4.25☆红豆:呈暗红色,要求颗粒整齐饱满,大小均匀,无虫、无霉、无杂质,

水份要求8.5%以下。

4.26☆蜜绿(红)豆:要求外观整洁有光泽,甜度纯正适中,无异味,无霉变,

无糜烂。

4.27☆大豆:橙黄色,果实近球形。要求粒圆个整,无腐烂,无虫蛀,无杂质。

干湿均匀,水份控制8-11%。用牙咬果皮、果肉自行分离者为佳。

4.28☆蜜枣:要求外观整洁有光泽,呈棕黄色或琥珀色,丝纹细密整齐,质地

柔软,有蜜枣特有的风味,甜度纯正适中,无异味,无霉变,无核,无糜烂。

4.29☆葡萄干:须由优质无核葡萄晾制, 要求颗粒整齐均匀,干燥松散,无结

块,质地柔韧无核。色泽均匀,一般呈淡绿色,无黑粒,无杂质,无异味,水分≤14.6%。

4.30☆干红枣:沧州干红无核小枣, 无杂质,无异味,无虫无霉,无果核,水分≤

15%。

4.31☆花生:选用品种为白沙或大杂花生,要求果实整齐无碎果,干燥无虫蛀,

无泥沙等杂质。

4.32☆核桃仁:呈乳白色或浅黄色,有核桃特有新鲜香味,无杂质、无夹层皮、

无虫无霉,无异味。

4.33☆糯米:要求颗粒整齐饱满,无虫、无霉、无杂质,杂米含量≤5%。

鉴别方法:

a)看硬度。表面光亮,整齐均匀,碾压较高的米,蛋白质含量高。

b)看腹白。腹白较小的米是颗粒饱满的稻谷加工的。腹白较大的米则是不

够成熟或水份过高。

c)看爆腰。米粒表面出现横裂纹称为“爆腰米”,裂纹越多质量越差。

d)看新陈。加工及销售都及时的米色泽新鲜,有清香气味;陈米表面有粉

状物或白纹沟或有少量黄粒。

4.34☆大黄米:须新鲜,颗粒均匀有光泽,呈亮黄色,颗粒饱满,气味清香,

无虫无霉,无杂质,水分≤12%。

4.35☆海米:颜色红黄,有海米固有的香味,味淡鲜,盐分少一般≤9%,有光

泽,个大(≥0.5cm)整齐,水分≤28%,无杂质。家装水分≤22%.

4.36☆虾粉:干燥,无杂质,无污物,无泥沙,能过60目以上。

4.3☆韭花酱:具有韭花特有的气味,颜色较绿而不发暗,无异味,无杂质,

形态较稠,固形物含量≥60%,盐份≤13%,韭花粉碎率98%以上。

4.38☆鳕鱼肉:要求鱼肉新鲜,无臭味、异味,无鱼骨,鱼刺,无冻块,出成

率90%以上。

4.39☆猪骨头:要求猪大骨,新鲜,无异味、臭味,无杂质。

4.40☆鸡架子:鸡胸架,肉质新鲜,无异味、臭味,无杂质,无哈败现象。

4.41☆虾米皮:片大,用盐轻,味鲜,不牙碜,含水量适宜(不过分潮湿,也

不过分干燥),一般水分50%左右,无杂质。

4.42☆鱿鱼丝:白色或淡白色;呈丝条状,每条丝的两边带有丝纤维,形状完好;

滋味鲜美,口味适宜,具有鱿鱼丝特有香味,无异味;盐分:3-6%;水份:14-19%。

4.43☆烤鱼片:肉质呈黄白色,色泽均匀;鱼片平整,厚度为2-3㎜,无鱼刺,

无杂质(如尼龙绳、铁丝、塑料、小虫子等);每张僵片(分散形式)不超过15%,(集中形式)每处不超过4㎝ 2 ,金黄色边长度不超过1.5㎝,不允许有焦糊边。肉质较疏松,有嚼劲。滋味鲜美,咸甜适宜,具有烤鱼特有香味,无异味。水份:≤22%,盐份:3-6%;淀粉≤15%。

4.44☆虾油:具有虾油特有的气味,无杂质、无异味。

4.45☆糯米粉:为白色粉状物,只有糯米的气味,无杂质、无结块、无异味,

水份≤14%,酸度≤20%。

4.46☆淀粉:呈白色粉状物或略带微黄色,无异味、无杂质、无结块,水份≤

14%,酸度≤20%。

4.47☆组织蛋白:呈淡黄色,无焦苦味,浸水后呈海绵状,无杂质,呈块状和

颗粒状,蛋白质≥50%,脂肪≤1.5%,水份≤12%,粗纤维≤5%。

4.48☆麦芽糊精:呈白色或微带淡黄色阴影的无定性粉末,具有麦芽糊精固有

的特殊气味,不甜或稍有甜味,无杂质、无异味、不结块,无臭,DE值(%)≤20,水分(%)≤6,PH4.0-6.5。用2倍70℃以上水化开后拉较长的丝,类似饴糖状,用手指揉阻力较大。

4.49☆大豆分离蛋白:呈乳白色或淡黄色,具有粉状大豆分离蛋白的特有的气、

滋味,无酸味、碱味、臭味或其他异味,粉末均匀,过60目筛。蛋白质≥

11.5%,灰粉6.0%,水分≤7.0%,脂肪≤0.5%。。

4.50☆面粉:须新鲜,干燥细腻,粉质呈白色或略带微黄色,具有面粉特有的

香味,无杂质、无异味、不结块,煮制口尝不牙碜,水份要求14%以下。

4.51☆奶粉:

a.感官指标:具有消毒牛乳的纯香味,无其它异味;干燥粉末无结块;全

部一色,呈浅黄色;冲调后湿润下沉快,完全无团块,杯底无沉淀,杯

壁黏附少。

a.验收标准:感官达标,微生物与理化指标达到二级。

4.52☆花生油:呈黄色,具有花生油固有的气味和滋味,无异味,加热后油色

不得变深,无析出物,酸价≤0.1%,含皂量≤0.03%,水份及挥发物≤0.1%。

4.53☆香油:呈深褐色,具有香油特有的香味,无异味、无沉淀,加热后不变

色,无析出物。

4.54☆棕榈油:呈微黄色,澄清透明,气味、口感良好,无异味,无杂质,无

悬浮物,无沉淀物,水份及挥发物≤0.05% 酸价≤0.2% 熔点≤24℃。4.55☆色拉油:呈微黄色,澄清透明,几乎没味,无悬浮物,无沉淀物,水份

及挥发物≤0.05% 酸价≤0.2%。

4.56☆无水酥油:呈淡黄色,具有香油特有的香甜味,无异味、无沉淀。

4.57☆色拉油:油色澄清透明,闻后有色拉油特有气滋味,油色承淡黄色,肉眼

看无杂质,无异味,加热到280℃无析出物。

4.58☆起酥油:呈乳黄色,新鲜、微甜,有浓郁的纯乳香味。

4.59☆白砂糖:

感官指标:颗粒整齐均匀,松散干燥,通过40目和20目之间占70%,色泽光亮洁白,无黄粒,水溶液清彻透明,味道清甜,不带异味。

验收标准:光亮洁白,整齐均匀,松散干燥;无黄粒,无结块,味道清甜无异味,理化指标达到一级.

4.60☆红砂糖:呈晶体或结晶性粉末,棕红色或黄褐色,要求干燥、不结块、

不成团,无杂质。总糖量≥92.0%,干燥失重≤3.5%,不溶于水杂质≤120mg/kg.

4.61☆麦芽糖醇:呈无色或浅黄色、透明,有一定粘稠度的液体,无杂质,用

糖度仪测试糖度≥75%。

4.62☆木糖醇:呈白色斜方晶体或结晶性粉末,无异味,味甜,口感凉爽,无

结块现象。

4.63☆葡萄糖:呈白色或浅黄色粉末,无杂质,其甜味有凉爽感,无结块现象,

葡萄糖(%)≥90,DE值(%)≥90,水分(%)≤10,溶解度(%)≥98,PH4.0-6.5。

4.64☆蛋白糖:呈白色结晶性粉末,无臭,有甜味,甜度为蔗糖的50倍,不含

有蔗糖、甜蜜素、糖精钠,无杂质。

4.65☆饴糖:

俗称米稀,南方叫净糖。一般是用碎米、山芋淀粉、玉米淀粉等加麦芽糖化制成。主要成分是麦芽糖和糊精,麦芽糖约占40-45%,计算饴糖的甜度时均以1/4的砂糖甜度来衡量。饴糖粘度极高,易发酵。

验收标准:糖液无色,澄清透明,用手持测糖计糖度≥75%.。

4.66☆麦芽糖浆: 糖液无色或淡黄色,澄清透明,具有糖浆的正常气味,舒润

纯正,无杂质,用手持测糖计糖度≥75%.

4.67☆皮硝:无色柱状结晶,或白色细小结晶或粉末,无臭,略苦,味咸,易

潮解,无杂质,不吸潮。

4.68☆小苏打:白色结晶粉末状,无臭,有碱味,不结块,正规大厂生产。

4.69☆味精(谷氨酸钠、麦氨酸钠)

a.形状:无色至白色棱柱状结晶或白色结晶性粉末,略有甜味或咸味,基

本上无气味,无吸湿性。

b.验收准则:含量符合产品规格(指纯度)具有正常色泽、滋味,不得有

异味及杂质。

4.69☆精盐

a.主要指标,色泽洁白,滋味及气味无异味,氯化钠≥99.3%,水份≤0.3%。

a.验收准则:精盐须要洁白、无异味、干燥、不吸潮。

4.71☆小苏打(碳酸氢钠NaHco3):白色结晶性末,相对密度2.20,无臭,有碱

味.

4.72 ☆变性淀粉:呈洁白色,要求粉质细滑,无异味,无杂质。

4.73☆蛋黄粉:呈黄色粉末,有鸡蛋的腥味,无异味,无杂质,无结块,无氧

化颜色变褪现象。

4.74☆速溶咖啡:呈咖啡色颗粒(膨化状),有焦苦味,无异味,无杂质

4.75☆可可粉:呈棕红色粉末,有纯正的可可气味及滋味,有苦味,无异味,

无杂质,中脂为10-12%,PH值5.4-5.7,加工方式是天然粉。

4.76☆单甘酯:呈洁白色或淡黄色蜡状固体,无臭,无异味,无杂质。

4.77☆食用氯化钙:呈白色片状,坚硬碎片,有苦味,无臭。

4.78乳清粉:须干燥,无异味,无杂质,无霉变,色泽呈淡黄色,稍有咸味,

余味有点奶香。蛋白质≥11.5%,乳糖≥70%,水分≤5.0%,脂肪≤1.5%。

4.78☆豆腐乳:具有红曲豆腐乳特有的香味,无杂质、无异味,表面呈鲜艳红

色或枣红色,断面呈淡黄色,滋味鲜美,咸淡可口,质柔糯细腻,块形整齐均匀,蛋白质≥12%,氨基酸态氮≥0.5%。固形物含量≥60%,卫生指标符合国标。

4.79☆豌豆粉:呈黄色,手感润滑,干燥,无杂质,无霉变。

4.80☆姜粉:呈淡黄色粉末,有姜的气味,干燥,无杂质,无霉变。

4.81☆鸡粉:干燥,无杂质,无霉变,无异味。。

4.82☆酱油:呈红褐色或浅红褐色,有光泽,呈较浓郁的酱香及酯香气,味道

鲜美、醇厚,无酸、苦、涩等口感,体态澄清,不浑浊,无霉花浮膜,比重1:1,氨基酸态氮≥0.7g/100ml,20≥食盐(以NACL计)≥15。

4.83☆丁香:形态:长15mm左右, 铁钉状,黑褐色,有钝四棱形近乎圆柱形的

花托,下端狭细,上端有四瓣分裂成三角形柔韧革质状花萼。每克干花蕾约10—15只,有浓郁丁香香气,兼有烧灼状辛辣味,又有轻微麻痹感觉,粉末为暗棕色。要求丁香须干燥,无霉变,香气浓郁。

4.84☆小茴香:呈黄绿色,小柱形,两端稍尖,颗粒均匀、饱满、气味香辛温

和、微甜又略带苦味和炙舌感,须新鲜、干燥、无霉变、无杂质,水份≤10%,磨粉后出率≥88% ;

4.85☆花椒:形态:红褐色,干燥后深褐色,表面密生粗大突出的腺点,大小

似绿豆,表面有龟裂纹,顶端开裂,内含黑色籽粒一颗。四川为最好,有特殊浓烈芳香,味麻、辣、涩。要求花椒须新鲜、干燥、无霉变,无杂质,香气浓郁,味麻、辣、涩,花椒梗不宜太多。水份≤11%,磨粉后出率≥86%。

4.86☆八角(大茴香):形态:由6—8个心皮组成,外面为类红棕色,带不规

则的皱纹,内面为类黄棕色,平滑而带光泽,沿腹缝裂开,每骨突中含种子一粒,种皮硬而脆,内藏大而油状的仁。粉末呈红棕色。(粗分八角:以8个以下触角为真八角,8个以上为毒八角,以不含毒八角为准)。要求八角须干燥,无霉变,无杂质,香气浓郁。区分毒茴香方法:真八角粉末加稀KOH溶液煮沸,即现血红色。种子扁平,呈类红棕色,醇溶液中加水,即现混浊。毒茴香粉末和稀氢氧化钾溶液,即现淡黄棕色。气味类似小豆蔻或月桂籽,八角茴香种子扁平,呈类黄棕色,醇溶液中加水后仍澄清。

水份≤10.5%,磨粉后出率≥88.5%。

4.87☆桂皮:直径1—3mm,厚约1—3mm,外面带红棕色,具有略作淡明的纵线,

常附有稍呈灰色的栓皮;内面呈棕色或类红棕色;折断面呈平匀的颗粒状,并现淡明的石细胞层。味较收敛,带有粘液性,微辛而甘,粉末呈红棕色,有愉快香气。桂皮须干燥,无霉变,香气浓郁。水份≤10%,磨粉后出率≥

91.5%。

4.88☆大姜:生姜须新鲜饱满,组织脆嫩,含粗纤维少,不霉烂,香辣味强,

不带杂臭味,不带泥沙。姜粉须干燥无杂质,无霉变,香辣味浓郁。

4.89☆甘草:呈圆柱形,味甜、外皮红棕色或暗棕色、以组织紧密细致,质坚

实者为佳,须干燥、无霉变、无杂质,水份标准≤10%,磨粉后出率≥90%。

4.90☆胡椒:因加工不同分为黑胡椒和白胡椒,呈球形,直径约3.5 mm,无果

柄,以粒大饱满,坚实气味芳香,有刺激性及强烈的辛辣味为佳,须新鲜、干燥、无霉变、无杂质,水份标准白≤14%,磨粉后出率≥90%。。

4.91☆豆蔻:近似卵形或椭圆形,有网状条纹,呈暗棕色或灰褐色,味辛香,

种子15-30粒,呈不规则多角形坚硬,有光泽,须干燥、无霉变、无杂质水份标准豆≤4.5%,磨粉后出率≥91.5% ;。

4.92☆草寇:呈椭圆形种子团结构,直径约3 cm左右,须新鲜、干燥、无霉变、

无杂质。水份标准≤9%,磨粉后出率≥90%

4.93☆陈皮:呈朱红色或橙红色,内表面白色,果皮粗糙,味辛、苦,有芳香

气味,以新鲜无霉烂、气味浓郁者为佳,须干燥、无杂质。水份标准陈皮≤11%磨粉后出率≥90%

4.94☆孜然粉:种子呈黄褐色,扁平弧形,长约3—6㎜,有强烈芳香,略有甜、

苦和辣味。孜然粉须干燥,无杂质,无霉变,芳香浓郁,60目筛通过。4.95☆荜拔:呈圆柱形果穗,黑褐色,长约3cm左右,有特异气味,味辛辣,

须干燥,无霉变,无杂质。

4.96☆辣椒粉:粉末呈黄棕色至棕红色,须干燥,无杂质,无霉变。香辣味浓

郁,60目筛通过。

4.97☆鸡粉:呈蛋黄色颗粒状, 须干燥,无杂质

4.98☆白芷:呈粉性乳白色切片,气味芳香,味微辛苦,须新鲜、干燥、无霉

变,无杂质,切片厚度为1-2㎜, 水份标准≤11.5%磨粉后出率≥90%。

4.99☆草果:呈红棕色,长圆形或卵状椭圆形,果实内种子8-11粒,种子为圆

锥形多面体,味辛辣,具有特异香气,微苦,须新鲜、干燥、无霉变、无杂质。

4.100☆砂仁:呈棕红色,种子多枚,黑褐色,气味芳香而浓烈,味辛凉、微苦,

以个大、坚实饱满、气味浓烈为佳,须新鲜、干燥、无霉变、无杂质,砂仁水分≤8%,砂仁磨粉后出率≥93%.

4.101☆黄芪: 以个大、坚实饱满、气味浓烈为佳,须新鲜、干燥、无霉变、无

杂质,磨粉后出率≥87% ,水分≤11%

4.102☆鲜统货牛肉:所进牛肉必须品质新鲜,无注水,纤维有弹性,放血良好,

不变质,无杂物,无污染,并持有当地兽医站的检疫、检验证明,自然水份必须低于76%。必须去软硬骨,板筋,腰油,档油、奶油、大块肥膘、外露淋巴结、血线、血块及皮毛、粪便、污物等不利牛肉干制作的杂物,保证牛肉四大块,缺一不可,所装牛肉的容器或塑料袋必须干净无污,无杂质。

4.103☆冻统货牛肉:所进牛肉必须品质新鲜,无注水,纤维有弹性,放血良好,

不变质,无杂物,无污染,并持有当地兽医站的检疫、检验证明,自然水份必须低于76%。供肉必须按前条进行加工处理,分牛前、牛后单独冷冻,并保持前后数量基本相同,牛肉送达后必须具有良好的冷冻质量,所装牛肉的容器或塑料袋必须干净无污,无杂质。

4.104☆猪瘦肉:选用新鲜健康的猪瘦肉,颜色新鲜,无肥膘,无杂质无异味,

不发粘,从屠宰到使用不能超过3小时。

4.105☆猪肥肉:选用新鲜、健康的猪肥肉,无皮、无毛、无异味,不能带板油。

4.106☆人造肉;须干燥,无异味,无杂质,无霉变,有豆腐的香气,色泽呈淡

黄色。

4.107☆鸡肉:要求采用鸡胸肉,必须新鲜、无异味,无骨头及其它杂物。当使

用碎鸡胸肉时,标准为:新鲜无杂质、无异味、无骨、无脂肪,筋皮不能超过5%。出成率85%以上。

4.108☆黄酒:黄褐色,清亮透明。有浓郁老酒芬香。醇厚、浓郁,甜味调和无

异味。酒精度≥12%,糖分≥6%,总酸0.35—0.4%。

4.109☆白酒:要求清亮透明,具有本品固有的特殊香气,有常有甘爽、回味悠

长的特点,酒精度≥55℃(即高度酒为宜)。

4.110☆料酒:呈黄褐色,清亮透明,具有浓郁的调料酒香,酒精度≥8℃。

4.111☆靛蓝

a.性状:深紫蓝色至深褐色均匀粉末、无臭、溶于水(1.1%,21℃)呈蓝色

溶液,溶于甘油、乙二醇,难溶于乙醇油脂。对热、光、酸碱和氧化均敏感,耐盐性及耐细菌性较差,遇次硫酸钠、葡萄糖、氢氧化钠还原褪色。

b.鉴别方法:

(1)本品0.1g,溶于100ml水中,呈紫兰色澄清溶液。

(2)本品微溶于乙醇,不溶于油脂,具有酸性染料的特性,能使动物纤维着色。

(3)100ml含有0.001g本品的02mol/L乙酸铵溶液的最大吸收波长为612±2nm。

(4)取本品水溶液做纸上层析,其主色点的Rf值应与标准样品相同。

4.112☆苋菜红

a.性状:红褐色或暗红褐色均匀粉末或颗粒,无臭、耐光、耐热性强(105℃)

对柠檬酸、酒石酸稳定,在碱液中则变为暗红色,易溶于水,呈带蓝光

的红色溶液,可溶于甘油,微溶于乙醇,不溶于油脂,本品遇铜、铁易

褪色,易被细菌分解,耐氧化,还原性差,不适于发酵食品应用。

b.鉴别方法:

(1)本品0.1g溶于是100ml水中,呈玫瑰红色溶液。

(2)本品微溶于乙醇,不溶于油脂,具有酸性染料的特性,能使动物纤维着色。

(3)含有0.001g本品的100ml0.02mol/L乙酸铵溶液,其最大吸收波长为520±2nm。

(4)取本品水溶液,做纸上层析,其主色点的Rf值应与标准样品相同。

4.113☆亮蓝

a.性状:红紫色均匀粉末或颗粒,有金属光泽,无臭,易溶于水

(18.7g/100Ml,21℃)呈绿光蓝色溶液,溶于乙醇(1.5g/100Ml,95%乙

醇,21℃),甘油,丙二醇。耐光,耐热性强。对柠檬酸、酒石酸、碱均

稳定。

b.鉴别方法:

(1)取本品0.1g溶于100mL水中,呈蓝色澄清溶液。

(2)本品微溶于乙醇,不溶于油脂,具有酸性染料的特性,能使动物纤维

着色。

(3)100mL含有0.001g本品的0.02mol/L乙酸铵溶液的最大吸收波长为630±2nm。

(4)取本品水溶液,做纸上层析,其主色点的Rf值应与标准品相同

4.114☆胭脂红

a.性状:红色至深红色均匀粉末或颗粒,无臭。耐光、耐热(105℃)性强,

对柠檬酸、酒石酸稳定。耐还原性差,遇碱变为褐色,易溶于水呈红色

溶液。溶于甘油,难溶于乙醇,不溶于油脂。

b.鉴别方法:

(1)取本品0.1g溶于是100mL水中,呈红色澄清溶液.

(2)本品微溶于乙醇,不溶于油脂。具有酸性溶液。特性,能使动物纤维着色。

(3)含有0.001g本品的100Ml0.02mol/L乙酸铵溶液,其最大吸收波长为508±2nm。

(4)取本品水溶液做纸上层析,其主色点Rf值应与标准品相同。

4.115☆日落黄

a.性状:橙红色均匀粉末或颗粒,无臭。易溶于水(6.9%,0℃),甘油、

丙二醇,微溶于乙醇,不溶于油脂,水溶液呈黄橙色,吸湿性,耐热性、耐光性强。在柠檬酸、酒石酸中稳定,遇碱变带褐色的红色,还原时褪

色。

b.鉴别方法:

(1)本品0.1g溶于100mL水中,呈橙黄色澄清溶液。

(2)本品微溶于油脂,具有酸性染料的特性,能使动物纤维着色。

(3)100mL含有0.001g本品的0.02mol/L乙酸铵溶液,具有最大吸收的波长为482±2nm.

(4)取本品水溶液做纸上层析,其主色点的Rf值应与标准样品相同。

4.116☆柠檬黄

a.性状:橙黄色至橙色均匀粉末或颗粒,无臭。易溶于水(1g/10mL室温),

甘油、乙二醇,微溶于乙醇、油脂。耐光、耐热(105℃)性强。在柠檬

酸,酒石酸中稳定。水溶液为黄色,遇碱稍变红,还原时褪色。

b.鉴别方法:

(1)本品0.1g溶于100mL水中,呈黄色澄清溶液。

(2)本品微溶于乙醇,不溶于油脂,具有酸性染料的特性,能使动物纤维着色。

(3)100mL含有0.001g本品的0.02mol/L乙酸铵溶液,最大吸收波长为428±2nm。

(4)取本品水溶液做纸上层析,其主色点的Rf值应与标准品相同。

4.117☆红曲米粉:暗红色或紫红色粉末,无味无臭。

4.118☆辣椒红色素:橙红色膏状液体,稍有辣椒气味。

4.119☆焦糖色素:黑褐色胶状物,有焦糖气味。

4.120☆天门冬酰苯丙氨酸甲酯。(阿斯巴甜)。

a.性状:白色结晶粉末,无臭,有强烈甜味,甜度为蔗糖的150-200倍,

甜味阈值为0.001-0.007%。可溶于水,25℃时的溶解度为10.2%;在甲醇、乙醇中的溶解度分别为3.72%和0.26%.在水溶液中易水解,在酸性条件下分解成单体氨基酸在中性或碱性时环化为二酮哌嗪温度升高,水解速度加快。0.8%溶液的PH值约4.5-6.0.

b.鉴别方法:

1)取本品10mg加 3mL水和2mL0.1%茚三酮试液,加热3min,溶液显黑

紫色。取试样20mg,加甲醇5mL将其溶解,然后加饱和盐酸

2)甲醇溶液0.5ml,再加含35%氢氧化钾的甲醇溶液0.3ml,并在水

溶液中煮沸。冷却后,用盐酸(1+3)调PH值至于1-1.5,加氯化铁溶

液0.1mL(1+10),深红紫色。

4.121☆环己基氨基磺酸钠(甜蜜素)

a.性状:白色结晶或结晶粉末,无臭。有甜味,甜度为蔗糖的50倍,易溶

于水(20g/100mL),水溶液呈中性,几乎不溶于乙醇等有机溶剂,对热

酸、碱稳定。

b.鉴别方法:

1)取铂丝沾取本品少许,在无色火焰上燃烧,火焰呈黄色。

2)取本品约0.3g,溶于20mL水中,取出1mL,加入硝酸银溶液(17g/L)

2mL,30s以后生成环己氨基磺酸银白色沉淀。

3)取本品约0.3g溶于20mL水中,加入亚硝酸钠溶液(100g/L)5mL及10%

(质量分数)盐酸溶液3mL,置水溶上加热约15min。取出冷却后,加乙醚20mL振摇抽提。在抽提后的水层中加入氯化钡溶液(50g/L)1mL,生成白色沉淀。

4.122☆糖精钠

a.性状:无色结晶或稍带白色的结晶性粉末,无臭或微有香气,味浓甜带苦,在空气中缓慢风化,失去约一半结晶水而成为白色粉末,甜度为蔗糖的200-500倍,一般为300倍,甜味阈值约为0.00048%。易溶于水,略溶于乙醇。水溶液呈微碱性,在水溶液的热稳定性优于糖精,于100℃加热2h无变化。将水溶液长时间放置,甜味慢慢降低。

b.鉴别方法:

(1)、取本品约20mg,加间苯二酚约40mg,混合后加硫酸10滴,用微水

加热至呈深绿色,放凉,加10mL的水和氢氧化钠溶液(1+25),溶液发出

绿色荧光。

(2)、将铂丝用盐酸湿润后,沾取本品试样,在无色火焰中燃烧,火焰呈鲜黄色。

(3)、取本品0.3g,加水5mL溶解,再加稀盐酸1ml(1+3),即析出结晶,过滤,结晶用水洗净,于105℃干燥2h,测其熔点应为226-230℃

4.123☆甜味宝:呈白色粉末状,甜度为蔗糖的50倍,不含甜蜜素,不含糖精

钠。

4.124☆双乙酸钠:白色吸湿性结晶性粉末,略带乙酸气味,极易溶于水,150℃

分解,10%的水溶液PH值为4.5-5.0。

4.125☆卡拉胶

a.性状:白色或浅黄色粉末,无臭,无味,有的产品稍带海藻味。在热水

中或热牛奶中所有类型的卡拉胶都能溶解。卡拉胶不溶解于甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇和丙酮等有机溶剂。其水溶液具凝性,凝胶是热可逆的。

b.鉴别方法:

(1)取本品种4g,加入蒸馏水200Ml,加热至80℃不断搅拌直至本品溶解。

用蒸馏水补充蒸发损失的水分,使溶液冷至室温,变成半透明粘稠液体,并能产生凝胶状物

(2)取CP溶液5ml,加入亚甲基兰溶液(1+100)一滴,产生纤维状沉淀。

4.126☆B-环状糊精

a.性状:白色结晶性粉末,无臭,味甜,溶于水,难溶于甲醇、乙醇、丙酮、

熔点燃290-305℃,内径(分子空隙)0.7-0.8nm,比旋光度(X)25o+165.5

本品在碱性水溶液中稳定,遇酸则缓慢水解,其碘络合物呈黄色,结晶形

状呈板状。

b.鉴别方法:本品水溶液(1+10)滴加1-3滴稀碘液,呈黄色。

4.127☆明胶

a.性状:白色或浅黄褐色,半透明,微带光泽的脆片或粉末状;几乎无臭;

无味,不溶于冷水,但能吸收5倍量的冷水而膨胀软化。溶于热水,冷

却后形成凝胶,可溶于乙酸、甘油、丙二醇等多元醇的水溶液。不溶于

乙醇、乙醚、氯仿及其他多数非极性有机溶剂,无杂质。

b.鉴别方法:

(1)取本品0.5g,加水50mL,加热溶解制得试样溶液。取5mL溶液,加入7.5%重铬酸钾溶液4份与10mg/100mL盐酸1份配成的混合液数滴,即

发生桔黄色絮状沉淀.

(2)取上述溶液1mL,加水100mL,摇匀后,加现配制的单宁液(单宁1g 溶于1mL乙醇,加水至10Ml)数滴,即发生混浊,

4.128☆瓜尔胶

a.性状:白色或稍带黄褐色粉末有的呈颗粒状或扁平状,无臭或稍有气味

保水性强,经低浓度可制成高粘度溶液。水溶液呈中性,有较好的耐碱

性和耐酸性,加入硼酸或过渡金属离子(如Ti),瓜尔胶水溶液在一定PH值下粘度增加或形成凝胶。

b.鉴别方法:

(1)本品溶液中加少量硼酸钠应形成凝胶。

(2)半乳糖和甘露糖的鉴别按阿拉伯胶鉴别方法测定。其中点样于色谱板上的标准液,应含1-10ml半乳糖和甘露糖。

4.129☆黄原胶

a.性状:类白色或淡黄色粉末,可溶于水,不溶于大多数有机溶剂。水溶

液对温度、PH、电解度浓度的变化不敏感,故对冷热、氧化剂、酸、碱

及各种酶都很稳定。在低剪地速度下,即使浓度很低也具有高粘度。本

品水溶液具高假塑性,即静置时呈高粘度,随剪切速度率增加粘度降低;

剪切停止,立即恢复原有粘度。

b.鉴别方法:取300mL水于500mL烧杯中,预热到80℃,边搅拌(200r/min)

边加样品和槐豆胶各1.5g,形成溶液后,连续搅拌30min(搅拌时水温

不低于60℃),停止搅拌后,在室温下冷却2h,当温度低40℃时,形成

凝胶状物。按上述方法制备不含槐豆胶的 1.5%的样品溶液作对照,对照

无此胶状物出现。

4.130☆刺槐豆胶:浅黄色粉末,无臭。

4.131☆皮冻粉:呈白色或浅黄色粉末,无臭。

4.132☆CMC:呈白色粉末,无臭。

4.133☆淀粉酶:

4.134☆卵磷脂:呈淡黄色至褐色半透明粘稠状液体,稍带特异性气味,在空中

或阳光照射下迅速变为黄色。

4.135☆苹果酸:呈无色结晶或白色结晶性粉末,无臭或稍带特异性气味,有特

殊愉快的酸味。

4.136☆没食子酸丙酯(PG):呈乳白色针状结晶或白色至淡黄褐色结晶性粉末,

无臭或稍带苦味,水溶液无味,难溶于水,有吸湿性,对光不稳定,易发生分解,对热不敏感,注意储存。

4.137☆BHA:呈白色或微黄色蜡样结晶性粉末,稍带特异的酚类臭和刺激性气

味,长时间光照颜色变深,不溶于水,几乎没有吸湿性。

4.138☆BHT:呈无色结晶或白色结晶性粉末,无臭无味,对热稳定, 不溶于水。

4.139☆I+G:呈无色至白色结晶性粉末,无臭,有鱼鲜味。

4.140☆氯化钙

a.性状:白色坚硬的碎块状结晶,或片状、粒状、粉末状,无臭,微苦,易

溶于水,水溶液呈中性或微碱性。可溶于乙醇(10%)。吸湿性强,干燥氯化钙置于空气中会吸收水分而成为潮解性的Cacl2.6H2O。5%水溶液的PH值为4.5-9.5。水溶液的冰点降低显著(-55℃)。熔点772℃,相对密度2.152。

f.鉴别方法:本品溶液(1+10)呈钙盐反应和氯化物反应。

4.141☆葡萄糖酸-8-内酯

a.性状:白色结晶或结晶性粉末,几乎无臭,味先甜后酸,易溶于水,稍

溶于乙醇(1g/100Ml),几乎不溶于乙醚。本品用于5%-10%的硬脂酸钙涂覆后,即使用于吸湿性产品中,也很稳定,它约153℃分解。

b.鉴别方法:

(1)向1mL本品溶液(1+50)加入1滴氯化铁溶液(1+10),呈深黄色。

(2)向5mL本品溶液(1+10)加0.7mL乙酸和1mL新蒸馏的苯肼,在水浴上加热30min,冷却并用玻璃棒刮擦内壁,促进结晶。所生成的结晶熔点为196-202℃。

4.142☆三聚磷酸钠

a.性状:白色玻璃状结晶块,片或结晶性粉末,有潮解性.为无水盐或含六分

子水合水的物质.易溶于水(125℃为13%),1%水溶液PH值约为9.5。能与金属离子结合,无水盐熔点622℃,并呈熔状焦磷酸钠。

b.鉴别方法:本品应呈钠离子反应和磷酸盐反应。

1)钠离子反应:将铂丝用深盐酸湿润后,沾取本品少许,在无色火焰上燃

烧,火焰呈鲜艳黄色(钠离子)。

2)磷酸盐反应:取本品中性溶液,加硝酸银溶液(20g/L),即发生浅黄色

沉淀。沉淀在氨溶液(2+3)或硝酸银溶液(6mol/L)中易溶解。

4.143☆六偏磷酸钠:呈无色或白色玻璃状无定体,

4.144☆柠檬酸

a.性状:有无水物和一水物之不同。为无色透明结晶或白色颗粒与结晶性

粉末,无臭,有酸味。水合物在干燥空气中易风化。1g本品分别溶于约

0.5ml水,2mL乙醇和30mL乙醚。

b.鉴定方法:

(1)取少量本品用火灼烧,即缓慢分解,但不发生焦糖臭。

(2)取样液用4.3%氢氧化纳溶液调至中性,加5%硫酸汞溶液加热至沸,再加0.1M高锰酸钾溶液1滴,振摇后紫色消退并产生白色沉淀。

4.145☆乳酸

a.性状:为乳酸和乳酰乳酸的混合物,无色到浅黄色固体或糖浆状澄明液

体,几乎无臭或稍臭,有特异收敛性,味酸,酸味阈值0.004%,有吸湿

性。可溶于水,乙醇稍溶于乙醚。通常使用的为约80%的乳酸溶液。

b.鉴别方法:

(1)本品的水溶液(1+10)呈酸性。

(2)本品溶液(1+20)用硫酸酸化,加高锰酸钾溶液(1+50)加热,即有乙醛气味产生。

4.146☆柠檬酸钠

a.性状:有结晶品(二水物)和无水物两种。结晶品为无色晶体,白色或

微黄色结晶粉末。无臭、味咸、有清凉感。常温下恒定,在潮湿空气中

微有潮解性,在热空气中有风化性,加热至50℃失去结晶水,受热分解。

1g二水物溶于1.5mL水(25℃)和0.6mL沸水,不溶于乙醇。

b.鉴别方法:柠檬酸盐反应,加2-3mg本品至15mL吡啶和5mL乙酸酐的混

合液中,即呈红色。

4.147☆香兰素

a.性状:白色至极微黄色结晶,具有香莱兰豆特有的香气和口味。易溶于

乙醇、乙醚、氯仿和丙二醇。

b.鉴别方法:取本品0.5g,加水10ml,加温溶解,加入三氯化铁溶液(1+10)

3滴时,显蓝紫色。将该溶液在80℃左右加热5min则变成褐色,生成白

色或灰白色沉淀。

4.148☆乙基麦芽酚

a.性状:白色粉末结晶。具特征香气,稀释时有甜的水果香气,在室温下

较易挥发,但香气较持久。1g约溶于55ml水,10ml乙醇,17ml丙二醇,5ml氯仿。

b.鉴别方法:香气鉴别。

4.149☆香精

本公司现采用香精均为经过实验认可的品种型号,验收时应注意产品商标,型号是否与实验用的一致。若是,则进一步检查其香气、香味、色泽,澄清度(25℃)是否与同一型号的标准相符合。另外,1g合格产品应溶于700-1000倍水中或完全溶于300-500倍20%乙醇中。

4.150☆PET瓶检验标准:瓶口端面平整,螺纹应圆滑无崩缺,瓶体成型饱满,色

泽均匀无气泡,生料,冷斑,污点及雾状发白。实际容量应大于公称容量1%以上。注入公称容易注入(20±5)℃的冷冻箱中,8h后检查其密封性能变化。

4.151☆包装箱检验标准:各种箱体尺寸按要求进行测量,纸箱尺寸。包装箱印刷

箱面图案,文字清晰正确,深浅一致,位置准确,折线居中,不得有裂破、断线,重线等缺陷,箱上不得有多余压痕线,箱面纸不许接拼,缺材,露楞,折皱透胶,污迹,箱里纸接拼不得超过二拼。

4.152☆商标检验标准:各种商标色泽必须符合设计要求,商标尺寸。图案清晰,

无重版而脱色,文字正确,版面完整无缺。

4.153☆纸箱:字迹清晰,深浅一致,位置准确,挺立,有刚性,抗压强度高,涂

布白板纸、木浆挂面、不许拼接、露愣、折皱。

4.154☆礼盒:复膜。印刷、挺立同上。

4.155☆包装袋:图案清晰,无脱版,无油墨、污点,无异味,热合部分结实、

牢固。

4.156:☆滚子:宽度、印刷、材料、标签。

产品质量合格标准模板

产品质量合格标准 判断产品合格与否, 必须要有一个判定产品质量合格与否的标准。符合这个标准, 就是合格产品, 不符合这个标准, 便是不合格产品。 《产品质量法》第26条规定了判定产品质量合格与否的标准, 主要包括三个方面: 一是产品不存在危及人身、财产安全的不合格的危险, 有保障人身、财产安全的国家标准、行业标准的, 应当符合该标准。 二是产品须”具备应当具备的使用性能”。 三是产品质量应当符合在产品或其包装上注明采用的产品标准, 符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。 也就是说, 只要产品质量不符合安全、卫生标准, 存在着不合理的危险性, 或者产品不具备基本使用性能, 或者不符合生产者、销售者对产品质量作出的明示承诺, 具备上述三种条件之一者, 就可判定质量不合格, 其产品就是不合格产品。 1质量目标 最高管理者要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标, 并对实现公司的质量目标进行管理策划。 1.1职责 最高管理者( 总经理) 负责组织策划。 1.2要求

最高管理者( 总经理) 要确保在公司的相关职能和层次上建立质量目标, 并在相关职能和层次上得到体现: a) 在质量方针所提供的框架内展开; b) 质量目标包括满足产品要求的内容; c) 包括满足顾客要求、服务要求和适用的法律法规要求; d) 包括对持续改进的承诺; e) 质量目标应具有可测量性, 并与质量方针保持一致; f) 质量目标应具有可实现性, 并按年度监视测量。 1.3质量目标的制定 a) 管理者代表负责组织制定公司的质量目标; b) 最高管理者( 总经理) 应采用各种方式在公司内部进行沟通, 使全体员工都能充分理解、掌握公司质量目标的内涵, 并能为实现质量目标作出贡献; c) 各生产单位和职能部门要依据公司质量目标建立各自的质量目标, 做到层层分解, 层层落实。 d) 本公司的质量目标: 质量事故为零, 产品一次交检合格率98% 合同履约率100%,顾客满意度97%, 三年内每年提高0.5%。1.4质量目标的发布 质量目标制定后, 最高管理者( 总经理) 批准发布。 1.5质量目标的考核 公司各部门应对本部门的质量目标的实现情况在年终进行总

模板安装质量标准

模板安装质量标准 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。 (1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 (2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 (3)模板安装应满足下列要求: 1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 2)对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。用水准仪或拉线、钢尺检查。 3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固; (4)模板垂直度控制 1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。 2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm; 3)模板就位前,检查模板支撑位置、间距是否满足要求。 (5)顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土面层上的500线,根据梁高及板厚,确定梁底和梁傍(板底)标高 (6)模板的变形控制 1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接限位(墙厚每边减少1mm)。 2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,每层厚度控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。 3)门窗洞口处混凝土应对称下料;

4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位; 5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动; 6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。 (7)模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞; (8)洞口模板 在洞口模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。 (9)清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100 洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。 (10)跨度小于4m 不考虑,4~6m 的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱15mm。 (11)与安装配合 模板合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,监理工程师验收合格后方可合模。 (12)混凝土浇筑时,所有墙、柱全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙、柱垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。

模板工程质量验收标准

模板工程质量验收标准 控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环,而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度,给装修工程创造良好条件。特别是框架结构,其模板工程质量尤为重要。 1、在模板工程施工之前,承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案,经审批后方可施工。 2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否,直接关系到安全问题。必须引起足够的重视,其支撑部分还必须有足够的支承面积。 3、模板拼缝必须严密,不得漏浆,与砼接触应清理干净,并采取防止粘结措施。 4、在浇筑砼之前,要浇水湿润,在浇筑砼过程中,应设专人“看模”,以确保及时发现和排除险情。 5、模板工程施工中常出现的问题 (1)模板的整体稳定性,若模板体系整体失稳,易造成工程质量事故; (2)在“半跃”结构中,高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”,造成梁的截面尺寸减少或轴线位移; (3)在支设异形模板时,如首层、顶层的造型,易造成相同的构件、形状、尺寸不一致; 6、模板工程施工中常用的控制要点 事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保模板工程质量。 (1)施工人员资质控制; (2)施工技术措施审核,并监督按审批合格的措施组织施工;

(3)施工材料、构配件准入控制; (4)严格控制按设计及规范操作规程要求施工; (5)施工工艺、施工过程控制; (6)对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业主。 7、模板工程在施工中常用的控制措施 (1)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查基土是否夯实,有无排水措施,支架下是否设通长垫板,支架的拉子是否加密等,对未按要求施工的部位进行返工; (2)审核施工承包人的施工技术措施,通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工,重点检查:在砖垛处是否设通长的垫板,支撑是否牢固; (3)审查施工承包人的工程技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:其模板下部应设与板厚等高的铁马凳,侧模固定是否牢固; (4)审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查:应按设计图纸要求进行放大样,尽量使用同一模具,保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设节点处柱头模板,尽量使用定型模板,并固定牢固,再进行梁底模板的支设,其标高及轴线应反复校核,并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱

模板工程质量检查标准

1.质量检查重点 模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条1.1件进行设计,支模方案经监理甲方审定。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.2对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板,模板选定后须经甲方审批方可使用 1.3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,偏差值均应在准许范围之内。现浇结构模板支模的偏差也应在准许范围之内。(见表

表1 1.4对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。 1.5拆模前应提供混凝土强度报告,经监理、甲方批准后方可拆模。严禁混凝土强度未达到要求提前拆模。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 1.6底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时, 3 表预控措施2 轴线偏位2.1 模板轴线放完后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。2.1.1墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位2.1.2置准确。支模时要拉水平、竖直通线,以保证模板水平、竖向位置准确。2.1.3根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度,

刚2.1.4 度和稳定性。混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时2.1.5 进行处理。混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范 2.2.1严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。 2.2.2木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其涨开密缝。 2.3钢模板变形,特别是边框,要及时修整平直。 钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。 2.4梁柱交接部位支撑要牢靠,拼缝严密,发生错位要校正好。2.5 模内清理不符合要求 2.62.6.1封模前,将模板内垃圾清除干净。 2.6.2墙、柱根部拐角、梁、柱接头处预留清扫孔,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。 2.6.3钢筋绑扎完毕,用压缩空气活压力水清扫模内垃圾。 3质量缺陷整改措施 基础模板缺陷3.1 3.1.1条形基础模板长度方向上口不直,宽度不一。 条形基础支模时,应通长拉线并挂线找准,以保证模板上口垂直。上口应定位,以控制条形基础上口宽度。 3.1.2杯形基础中心线位置不准,芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移,芯模难拆除。 杯形基础支模前,应复查地基垫层标高及中心线位置,按图弹出基础四面边线并进行复核,用水平仪测定标高,依线支设模板。木芯模要刨光直拼,芯模侧板应包底板。底板应钻孔以便排气,芯模外壳应涂刷脱模剂,上口要临时遮盖。采用组合钢模板时,应按照杯口底尺寸选用,在四边模中间通过楔板用M12螺栓连接、拧紧,组合成杯口模板。内侧设一道水平支撑以增加刚度。防止浇注混凝土时芯模位移。采用芯模无底板施工时,杯口底面标高应比设计标高低20~50mm,拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。 3.1.3上阶侧模下口陷入混凝土内,拆模后产生“烂脖子”。 上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上,并支撑牢靠,使侧模高度保持一致。不允许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口,防止侧模下口被混凝土卡牢,拆模时造成混凝土的缺陷。

公司质量标准化规定模板

公司质量标准化规 定

陕西煤化建设集团神府掘进分公司 质量标准化规定 为了更好的服务于煤矿生产, 有效改进掘进安全生产基本条件, 切实保障干部职工的生命安全和健康, 全面提升神府掘进分公司各基层单位施工工程质量, 为公司打造一流的专业化掘进企业奠定坚实的基础。特制定本规定。 一、公司标志灯箱相关规定 ( 一) 灯箱的规格: 500mm×2500mm( 高×宽) 。白底色、红色字体。 ( 二) 灯箱的内容: 灯箱的正面由陕西煤业化工建设( 集团) 有限公司标志、巷道名称、陕煤化建设神府掘进第掘进队三部分组成。灯箱的背面由欢迎领导再来字样组成。 ( 三) 灯箱悬挂的位置: 1.巷道高度大于等于3400mm时, 灯箱悬挂在巷道开口向里15m处, 巷道正中, 灯箱上沿距顶板100mm。 2.巷道高度小于3400mm时, 灯箱悬挂在巷道开口向里15m处, 巷道胶带运输机上方, 灯箱上沿距顶板100mm( 顺巷道方向) 。 二、巷道施工图板相关规定 ( 一) ”七图一表”包括工程概况、施工断面图、供电系统图、

通风与监测监控系统图、运输线路图、进刀示意图( 炮掘巷道: 炮眼布置图) 、避灾路线图、循环图表。 ( 二) 巷道施工图板规格: 700mm×1000mm( 宽×高) , 天蓝色底, 黑色字体。 ( 三) 牌板选用塑机板材、铝合金包边, 统一制作、图文清晰、正确; 表面应保持清洁、无浮尘。 ( 四) 悬挂在巷道行人帮一侧, 下沿距巷道底板0.5m, 距离掘进工作面岩( 半煤岩) 巷不超过200m、煤巷不超过500m。 三、风筒管理规定 ( 一) 风筒实行每节统一编号, 编号牌规格: 直径为120mm圆形吊牌。 ( 二) 风筒悬挂要求: 距工作面50m后统一使用4mm钢丝绳悬挂, 张紧器张紧, 悬挂在巷道胶带运输机一侧顶板上, 逢环必挂。 ( 三) 风筒拐弯处应使用弯头缓慢拐弯; 风筒接口密实( 手距风筒接头0.1m处感觉不到漏风) 、无破口( 末端20m除外) 、无反接头, 软质风筒接头需反压边, 硬质风筒接头应加垫上紧螺钉, 风筒选用阻燃性胶皮, 直径1000mm。每月冲尘一次。 四、防尘设施规定 ( 一) 掘进巷道供水管路每100m安设一组三通, 每周对巷道、硐室进行洒水灭尘一次, 各转载点必须设洒水喷雾灭尘装置, 保证巷道无

材料的质量标准模板

材料的质量验收标准: 1.、.钢材: 穿黄管片所用钢材按设计要求采用热轧圆盘条Q235、热轧带肋钢筋HRB335。 钢材的质量标准: 必须符合国家标准《热轧圆盘条》( GB/T701-1997) 及《热轧带肋钢筋》( GB1499-1998) 的规定。力学性能: 1.1. 2. 化学成分: 对钢材材质发生怀疑时要对钢材进行化学成份分析, 钢材化学成分应符合下表要求: 外观质量: 应逐盘( 根) 检查钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等。钢筋不得有夹杂及其它有害缺陷。圆盘条表面应光滑。带肋钢筋表面允许偏差。

尺寸偏差及重量偏差: 应逐盘( 根) 检查钢筋的尺寸偏差。测量精度到0.1mm.. 盘条的直径允许偏差不大于0.45mm, 不园度( 同一截面上最大值和最小值之差) 不大于0.45mm。实际与理论重量偏差±7%. 热轧带肋钢筋尺寸应符合下表规定: 各项试验检验的结果符合上述规定时该批钢材为合格。如果有一项不合格, 则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。如仍有一项不合格, 则该批钢材为不合格。不合格钢材不得用于管片钢筋骨架制作。 2...水泥: 管片混凝土可选用硅酸盐水泥P.‖,或普通硅酸盐水泥 P.O., 普通硅酸盐水泥的质量标准必须符合国家标准《普通硅酸盐水泥》( GB175-1999) 规定。 2.2. 水泥各种技术性能质量标准:

2.3. 水泥熟料主要矿物组成: 水泥质量( 合格) 判定和复验规则: 每批水泥进厂都必须取样进行复验, 保证水泥强度、技术质量指标符合国家标准要求。对于氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时, 应以”废品”处理;凡细度、终凝时间中任一项不符合标准规定或混合材料超过最大限量和三天强度低于标准规定指标时为不合格, 不能用于制作管片混凝土。

质量标准模板

钢质隔热防火门质量标准 一; 剪板标准; 1.1; 钢板种类, 门框、门扇及辅助材料, 使用的板料按技术标准定。 1.2; 钢板表面要平整、见方。 1.3; 门框用料为>1.2mm门扇用料为>0.8mm。 1.4门框、门扇料长度和宽度应符合设计尺寸, 允许偏差在+1.0mm,不可同时出现正负误差. 1.5对角线应<2mm. 二; 冲孔标准; 1.1门框料, 合页孔规格( 115*43) , 允许偏差.>1.5mm 1.2合页孔间距L+0.25mm不可同时出现正负。 1.3合页孔距侧边口距离; 偏差在+0.025mm 1.4; 暗插销、闭门器、顺须器、锁孔。按照设计型号进行冲孔。所冲位置应符合设计要求。 1.5门扇料, 合页距上口为138mm, ( 特殊尺寸除外) 合页孔间距L+0.25mm。 1.6; 暗插销孔高低偏差L+1.0mm, 锁孔误差为L+1.0mm 1.7;玻璃孔, 高底偏差; L+1.0mm, 到边距离偏差; L+1.0mm 1.8;不锈钢推拉手、执手冲孔。其孔径、位置、孔中心距内边缘的尺寸位置与图纸相符。 1.9; 外观无明显凹凸、擦痕现象。 三; 折弯标准; 1.1框料折弯的方向与图纸相符。 1.2折弯后角度为90° 1.3折弯后框料总宽度应符合设计要求, 允许偏差+1.0mm(一般框为95和120)

1.4折弯后要求横平竖平方正, 弯的内侧平整光滑 1.5门扇及辅料; 符合图纸要求, 1.6; 成型尺寸允许偏差在1.0mm, 1.7; 上下压边要齐平。 1.8; 加工好的料, 表面不得有划伤、凹坑现象。 防火门门框质量标准 1.1; 合页垫板, 焊接时先在两侧点焊两点, 然后满焊。不得低于四点。槽深度符合技术要求深度<3mm允许偏差+0.5mm 1.2; 锁插销、闭门器、顺须器、的垫板, 焊接不得错位、焊接要牢固。 1.3; 门框外径, 根据加工图纸尺寸允许偏差L+1.0mm 1.4; 门框内径, 允许偏差L+1.0mm 1.5; 内径对角线, 允许偏差L+1.5mm 1.6; 横梁与框腿, 对接高度偏差应,<0.5mm框边不许有弯曲现象。对接缝隙偏差应<1.0mm. 1.7; 门框拉板, 要求上下四个焊点, 四角漏空处, 上横梁进框5mm, .边框上下20cm处, +5个。 1.8; 框下龙骨, 不可焊在框内侧, 焊接要牢固, 大框龙骨应用双的。 1.9; 宽度超过两米的框, 应采用组装形式。 1.10; 灰盒, 与合页垫板焊接, 至少两点。不可漏焊, 焊接要牢固。 1.11; 门框内侧不允许有焊点。

主要粮食质量标准模板

春训班仓储人员 学 习 材 料 二00九年元月 一、主要粮食质量标准: 1、新质量标准发布实施时间是: 1999年11月1日发布, 4月1日实施。 2、稻谷质量标准: GB1350——1986《稻谷》发布实施来, 对中国稻谷的生产和流通起了重要作用, 伴随着稻谷品种的不断改进和市场经济的发展,

原标准中的一些指标已不相适应, 需对其加以修订。 ( 1) 、新增内容: ——质量要求增加”整精米率”和”谷外糙米”指标。 整精米: 糙米碾磨成精度为国家标准一等大米时, 米粒产生破碎, 其中长度仍达到完成精米粒平均长度的五分之四以上( 含4/5) 的米粒。 整精米率: 整精米占净稻谷试样质量的百分比。 谷外糙米: 稻谷由于机械损伤等原因形成的糙米。 ( 2) 、主要修订内容: ——将原分类修改为五类, 即: 早籼稻谷、晚籼稻谷、粳稻谷、粳糯稻谷、籼糯稻谷。 ——粳稻谷、粳糯稻谷出糙统一为一个标准, 中等质量为不低于77.0%, 不在划分一、二、三类地区。 ——将晚籼稻谷、籼糯稻谷水分修订为不超过13.5%与早籼稻谷相同。粳稻谷、粳糯稻谷水分修订为不超过14.5%。 ( 3) 、质量要求: ①、早籼稻谷、晚籼稻谷、籼糯稻谷按出糙率和整精米率分等级,出糙率: 一等≥79.0%、二等≥77.0%、三等≥75.0%、四等≥73.0%、五等≥71.0%。整精米率: 全部是≥50.0%。水分: ≤ 13.5%。杂质: ≤1.0%。色泽、气味正常。 ②、粳稻谷出糙率: 一等≥81.0%、二等≥79.0%、三等≥ 77.0%、四等≥75.0%、五等≥73.0%。整精米率: 全部是≥60.0%。

墙面质量标准模板

墙面施工质量标准 一、墙面抹灰质量标准 1.抹灰用材料的品种和性能应符合设计和国家规范、标准的要求。 2.抹灰工程应分层进行, 不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范 要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时, 应采取有效的加强措施。不同材料材料基体交接处表面的抹灰, 应采取防开裂的加强措施, 当采用加强网时, 加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm. 3.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固, 抹灰层应无脱 层、空鼓, 面层应无裂缝。 4.墙面抹灰应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。护角、孔洞、电 盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑; 门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满, 表面平整光滑。 5.水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差值: ⑴立面垂直度: 2mm; ⑵表面平整度: 2mm; ⑶阴阳角方正: 2mm. 二、外墙内保温颗粒保温砂浆抹灰质量标准 1.所有材料品种、质量、性能应符合设计要求。 2.保温侧与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固, 无脱落、空鼓及 裂缝, 面层无粉化、起皮、爆灰 3.保温层表面平整、洁净, 接茬平整、线角顺直、清晰, 毛面纹

路均匀一致。 4.护角符合施工规定, 表面光滑、平顺, 门窗框与墙体间缝隙填塞 密实, 表面平整。 5.孔洞、电盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净、平整。 6.外墙内保温允许偏差值: ⑴立面垂直: 2mm; ⑵表面平整: 2mm; ⑶阴阳角垂直: 2mm.。 三、外墙饰面砖粘贴质量标准 1.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2.饰面砖粘接工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应 符合设计要求和施工规范的规定。 3.外墙饰面砖粘贴必须牢固, 不得出现空鼓。外墙饰面砖粘贴前和 施工过程中, 均应在相同基层上做样板件, 并对样板件的饰面砖粘接强度进行检测( 拉拔试验) , 其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》( JGJ110) 的规定。 4.饰面砖工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝 的使用功能和饰面的完整性。 5.满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。 6.饰面砖表面应平整、洁净, 无歪斜、缺棱掉角和裂缝、裂痕; 外 墙饰面砖的色泽应均匀一致, 无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

一般模板工程质量验收标准

一般模板工程质量验收标准 1.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 1.1.2 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。 1.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2 模板安装 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 1.2.2 在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一般项目 1.2.3 模板安装应满足下列要求: 1. 模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板不应有积水; 2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; 3. 浇筑混凝土前,模板的杂物应清理干净; 4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 1.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。

检验方法:观察。 1.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的 1/1000~3/1000。 检查数量:在同一检验批,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 1.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表1.2.6的规定。 中的较大值。 检查数量:在同一检验批,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。 检验方法:钢尺检查。 1.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表1.2.7的规定。

样板标准

工程样板工艺及质量标准 1、0 适用范围 本工艺标准适用于集团、城市公司开发建设得新建、改建与扩建工程得样板引路实施与验收。 2、0 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑工程质量验收规范》GB50210-2001 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011修订版) 《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 集团与城市公司相关程序文件、标准及合同 3、0 术语 3、1样板引路:工程质量事前控制得重要手段,在实施样板引路过程中,能及时发现存在得问题,并加以改进与优化,样板引路就是打造星河精品得有效保障。

3、2工程样板:指在工程建造过程中,为在大面积施工前统一施工做法、细部处理、检验设计质量、选材型号、颜色、材质,发现施工、监理过程得难点、重点,而按照设计交验标准建造得一种样板。直接服务于房地产策划、工程、销售人员;服务于设计、施工与监理单位,就是服务于建造过程得中间检验产品及示范标准。工程样板包括交楼样板、产品验证样板、施工工艺样板、材料样板(样品)及销售展示样板。 3、3交楼样板:在满足规范、施工图纸要求、销售附图要求、使用功能要求得前提下,在各分部分项工程大面积施工前分阶段完成样板,完成得成品作为竣工验收标准。 3、4销售展示样板:包括样板展示区、精装修展示房、情景展示房、清水样板房(交楼样板)、营销展示用得工艺工法样板间等,方案设计完成后,由营销管理部门在《样板房展示区策划方案、选址》中明确,对代表户型、电梯厅或大堂装修、毛坯标准层、精装修标准层等位置进行选定。 3、5施工工艺样板:要求各项目部在施工现场平面布置设立专用得施工工艺样板展示区,防水、砌筑、铝合金安装、外墙保温、外墙涂料、外墙面砖等可选定一层或不同户型进行实体样板施工完成后,项目部组织相关部门,会同监理与总包进行验收,验收合格后,方可进行大面积施工。 3、6工艺工法样板间:指导施工得工艺工法展示区(样板间),应在在

质量管理体系最新版标准模板

ISO9001: 标准 目录 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 组织的背景 4.1 理解组织及其背景 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 质量管理体系范围的确定 4.4 质量管理体系 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.2 质量方针 5.3 组织的作用、职责和权限 6 策划 6.1 风险和机遇的应对措施 6.2 质量目标及其实施的策划 6.3 变更的策划 7 支持 7.1 资源 7.2 能力 7.3 意识 7.4 沟通

7.5 形成文件的信息 8 运行 8.1 运行的策划和控制 8.2 市场需求的确定和顾客沟通 8.3 运行策划过程 8.4 外部供应产品和服务的控制 8.5 产品和服务开发 8.6 产品生产和服务提供 8.7 产品和服务放行 8.8 不合格产品和服务 9 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 9.2 内部审核 9.3 管理评审 10 持续改进 10.1 不符合和纠正措施 10.2 改进 附录A 质量管理原则 文献

1 范围 本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求: a)需要证实其具有稳定地提供满足顾客要求和适用法律法规要求的 产品和服务的能力; b)经过体系的的有效应用, 包括体系持续改进的过程, 以及保证符 合顾客和适用的法律法规要求, 旨在增强顾客满意。 注1: 在本标准一中, 术语”产品”仅适用于: a) 预期提供给顾客或顾客所要求的商品和服务; b) 运行过程所产生的任何预期输出。 注2: 法律法规要求可称作为法定要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款经过本标准的引用而构成本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 只有引用的版本适用。 凡是不注日期的引用文件, 其最新版本( 包括任何修订)适用于本标准。 ISO9000: 质量管理体系基础和术语 3 术语和定义 本标准采用ISO9000: 中所确立的术语和定义。 4 组织的背景环境 4.1 理解组织及其背景环境 组织应确定外部和内部那些与组织的宗旨、战略方向有关、影响质量管理体系实现预期结果的能力的事务。 需要时, 组织应更新这些信息。 在确定这些相关的内部和外部事宜时, 组织应考虑以下方面:

模板质量验收规范

模板质量验收规范 检控项目序号模板质量验收规范的规定施工单位检查评定 主控项目 1 模板、支架、立柱及垫板 4.2.1 安装现浇结构上层模板及支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺垫板 2 涂刷隔离剂4.2.2 涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处 一般项目 1 模板安装 4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1、模板接缝不影漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水 2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂(但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的) 3、浇筑砼前,模板内杂物要清理干净 4、对清水砼工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板 2 用做模板的地坪与胎膜 4.2.4 用作模板地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓 3 模板起拱 4.2.5 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000 项目允许偏差(mm)检查方法 4 预埋钢板中心线位置3 钢尺检查 5 预埋管、预留孔中心线位置3 钢尺检查 6 插筋中心线位置5 钢尺检查 外露长度+10,0 钢尺检查

7 预埋螺栓中心线位置2 钢尺检查 外露长度+10,0 钢尺检查 8 预留洞中心线位置10 钢尺检查 尺寸+10,0 钢尺检查 9 模板轴线位置5 钢尺检查 10 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 11 界面内部尺寸基础±10 钢尺检查 柱、墙、梁+4,-5 钢尺检查 12 层高垂直度≤5m 6,-5 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 13 相邻两板表面高低差2 钢尺检查 14 表面平整度5 2m靠尺及塞尺量检查 拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1 模板高度±3 钢尺量检查 2 模板长度- 2 钢尺量检查 3 模板板面对角线差≤3 钢尺量检查 4 板面平整度2 2m靠尺及塞尺量检查 5 相邻模板高低差≤1 平尺及塞尺量检查 6 相邻模板拼缝间隙≤1 塞尺量检查 大模板安装允许偏差与检验方法 项次项目允许偏差(mm)检验方法 1 轴线位置4 钢尺量检查 2 截面内部尺寸±2 钢尺量检查 3 层高垂直度全高≤5m 3 线坠及钢尺量检查 全高>5m 5 线坠及钢尺量检查 4 相邻模板板面高低差2 平尺及塞尺量检查 5 表面平整度<4 20m内上口拉直线钢尺量检查下口按模板定位线为基准检查模板拆除的规范要求 项次构件类型构件跨度(m)达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率(%) 1 板≤2 ≥50 >2,≤8 ≥75 >8 ≥100 2 梁、拱、壳≤8 ≥75

2021年度质量工作计划:质量标准化工作计划模板(最新版)

( 工作计划) 单位:____________________ 姓名:____________________ 日期:____________________ 编号:JH-XK-0796 2021年度质量工作计划:质量2020 quality work plan: quality standardization work plan template

2021年度质量工作计划:质量标准化工作计划模板(最新版) 一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作 通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。 二、规范进料检验工作 在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。 三、加强过程质量控制 近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状

况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。 制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。 四、开始进行fqc产成品抽样检验工作 早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。 五、做好质量相关数据的统计分析工作 认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。 六、定期召集质量例会 每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。 XXX工作计划设计 YuWen Work Plan Design.

品质检验标准模板

品质检验标准及奖惩规定 第一条目的 1、为加强质量的监督管理, 减少废品的发生, 完善检验工 作, 持续有效的全面贯彻执行ISO9001国际质量体系认 证标准, 特制定本标准和规定: 2、品质是企业的生命, 产品品质的优劣直接关系到企业的 生存与发展。由此, 品质管理成效如何尤为重要, 上至 总经理, 下至普通工人, 人人都要重品质, 抓品质, 坚持 出精品, 减少直至杜绝不合格品、废品。 第二条适用范围 适用于公司内从事管理、生产的所有员工。 第三条产品过程控制方法 一、首检 1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作 规程的一切技术规定。 2、操作者加工首件( 包括更换加工零件型号、设备工 装修换、图纸和工艺更改) 必须送检, 对首件没有交检 而造成废品的操作者必须负一切责任。 3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检,

并对首件结果负责, 如检验员没有做好首检而造成的批量废品, 由检验员主要责任, 必须承担20%的废品赔偿。 4、车间主管必须督促操作者做好首检工作, 经过首检合格的零件, 操作者必须对产品质量负责, 并认真作好自检工作, 如果由操作者没有做好自检而产生的废品, 必须追究其责任, 并负责赔偿。 二、联检 1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见, 下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。 2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品, 发现不合格产品应及时与检验员联系, 查明原因, 及时处理, 形成每道有序控制, 层层有把关的良好体系。若擅自接收上道工序不合格品, 造成的返工和损失由责任人负责赔偿。 三、巡检 1.检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查, 如发现不合格产品, 应立即向操作者提出, 并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。 2.检验员必须对巡回抽检认真负责, 对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次, 以及每次抽检数量

模板施工质量标准

模板施工质量标准 本工程建筑面积较大,同时结构比较复杂,因此在施工过程中作为砼成型的主要工序——模板工程处于尤其重要的地位。本工程中按照海南省优质样板工程的要求施工,施工时严格按照内控标准执行。 1.1 材料质量标准 1)钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的要求。 2)胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》(GB/T17656-2008)要求。 3)木方必须符合质量标准要求。 4)支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB3091-2008)中规定的 3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-B级钢的规定。 5)支架钢管采用Φ48×3.25钢管,每根钢管的最大质量不应大于25kg,并做进场检测,检测合格后方可使用。 6)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定: 新钢管的检查应符合下列规定: ①应有产品质量合格证; ②应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》(GB/T2652-2008)的有关规定,质

量应符合本规范第3.1.1条的规定; ③钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; ④钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应分别符合规范规范(JGJ130-2011)的规定; ⑤钢管必须涂有防锈漆。 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定: ①表面锈蚀深度应符合规范规范(JGJ130-2011)的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; ②钢管弯曲变形应符合规范(JGJ130-2011)规定。 ③钢管上严禁打孔。 7)扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件,其材质应符合行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 ①扣件的验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。 ②旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。 ③新、旧扣件均应进行防锈处理。 8)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N.m时,不得发生破

质量检验企业标准模板

质量检验企业标准

电解铝原辅材料/产品质量检验、验证规程 一、目的 为保证电解铝产品及外购原辅材料质量受控, 便于对产品、原辅材料实施检验、验证, 确保未经检验的物品不流入生产、转序或出厂, 特制定本规程。 二、范围 本规程规定了对电解铝原辅材料/产品质量检验、验证时所采用的国家标准、行业标准及企业标准要求。 本规程适用于公司生产的产品及中间产品; 铝电解生产用原辅材料; 其它生产用辅助材料; 电厂生产用工业硫酸、工业合成盐酸、工业用液体氢氧化钠; 铝电解槽用辅助材料; 等产品的检验、验证规则。 三、内容 第一章产品及中间产品 1、重熔用铝锭( 依据GB/T1196- ) 1.1表面质量标准 1.1.1夹渣: 表面夹渣不超过三处, 夹渣直径不大于5cm。 1.1.2气孔: 严格执行铸模内喷水措施, 底表面气孔直径及深度都不得大于 3cm, 且小于3cm的气孔分布面积不超过底部面积的十分之一。 1.2.3飞边: 每块锭重20kg±2 kg, 毛刺允许修整, 严重飞边判废。 1.1.4裂纹: 不能超过表面宽度的三分之一。

1.1.5熔瘤: 直径不能超过1cm, 小于1cm的熔瘤不能超过5处。 1.1.6波纹: 表面不得有严重波纹。 1.2堆垛质量标准 1.2.1铝锭堆垛应整齐, 整垛上表面高度差不应超过6cm。 1.2.2铝锭按顺序堆放, 上下左右必须交叉压好。 1.2.3上下层铝锭边缘错位不超过5cm, 但整体不影响打捆质量的仍为合格。 1.2.4铝锭垛好后, 不能从中间较容易地抽出确铝锭。 1.2.5铝锭垛中不得夹垫石子、钢带等任何杂物。 1.3包装质量标准 1.3.1铝锭打捆形式采用”井”字形或其它形式。 1.3.2铝锭打捆可采用钢带、高强塑料带或其它材料, 但应保证铝锭不散捆。 1.4化学成分 重熔用铝锭的化学成分应符合下表规定。

模板质量标准及操作要求

模板质量标准及操作要求 一、质量标准 所有材料根据消耗量定额核算,根据超出或结余进行奖罚。 模板及周转性材料的计划应提前7天申报,申报计划时应报模板施工方案,按施工方案的实际用量申报计划,并附上申报人的签名,申报人对计划负责,申报如果因缺少材料而耽误的工期由劳务方全权负责。 一、梁、板模板竖向钢管支撑 1.立杆:梁下支撑钢管立杆在横向(垂直梁方向)间距不大于400mm,纵向(沿梁长度方向)间距不大于500mm。板下支撑钢管立杆纵横方向间距不大于1000mm。 2.横杆:满堂钢管脚手架每步高度不应大于1700mm,梁下受力水平横杆与立杆的连接设置双扣件。 3.剪刀撑:满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,且间距不大于6.5m,由底至顶连续设置。在模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的角度在450~600间,跨度不小于4跨及6米。 4.增设扫地杆:在地面以上200mm处设置扫地杆,整个高支模体系的全部立杆均需在纵横向采用扫地杆联系起来,保证高支模体系的整体性与稳定性。 5.如有不符合支撑的情况出现,则必须拆除。因重新架设造成的人员浪费,由此造成的经济损失,由责任方自行承担。 二、模板下料 1.所有木工人员在下料前一定要把图纸审查好,注意模板的尺寸,数量和使用部位等。 2.木方及多层板应该合理利用,不得乱割乱截,吊装方木多层板时要做到用多少吊多少,严禁拽方木,避免造成不必要的损失。 3.所有使用部位的木方应该长短合理利用,多层板要大小合理安排,严禁出现浪费现象。 4.如果发现不合理利用木方、多层板的现象视浪费情况处以500―1000元处罚。 三、模板安装 1. 模板安装前 1)洞口的位置准确,模板安装前,模板下口的找平层必须严格按照结构标高加以控制。 2)剪力墙模板位置无偏移,模板在安装前,限位筋安装必须严格按照构件的边线进行安装,下部限位钢筋焊接牢固,所有限位筋头端部必须点涂防锈漆,模板的支撑必须稳固,并且有足够的刚度。 3)现浇板、梁底模板平面平整度的控制措施,模板支架必须有足够的刚度和稳定性,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓,模板下口找平杆搭设时必须严格按照标高进行施工,并拉通线绳调平,模板下的垫木,必须经过加工制作成统一高度截面尺寸,垫木间距,位置布置必须按要求施工。 2.模板安装时模板安装时按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底,并拉线找

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