煤矿土建安全施工组织设计

目录

第一章编制依据 (1)

1.1编制依据 (1)

第二章工程概况 (2)

2.1 工程名称 (2)

2.2计划日期 (2)

第三章安全生产管理及岗位职责 (2)

3.1安全保证体系： (2)

3.2各级管理人员安全生产责任制 (3)

第四章安全管理目标 (4)

4.1目标控制 (4)

4.2安全达标目标分解 (5)

第五章安全管理制度…………………………………………………………

65.1安全教育培训 (7)

5.2安全技术交底制度 (7)

5.3定期安全检查 (7)

5.4班前安全活动 (8)

5.5施工机械设备管理 (8)

第六章针对风险评价表确定要编制的各项安全管理方案及拟降低风险等级及施工现场主要安全技术措施 (9)

6.1 危险源的识别、评价及重大危险源的控制措施 (9)

6.2 危险源的管理制度及控制措施 (10)

6.3本工程应编制的专项安全管理方案 (10)

第七章安全技术措施 (16)

7.1 土方工程 (16)

7.2 模板工程 (17)

7.3钢筋工程 (19)

7.4混凝土工程 (20)

7.5砌筑工程 (21)

7.6装饰工程 (21)

7.7 屋面工程 (21)

7.8“三宝”使用及“四口防护”“临边防护” (21)

7.9“四防”措施 (22)

7.10现场维护 (23)

7.11高空作业 (23)

7.12安全事故预防措施 (23)

7.13施工现场安全色标登记表 (24)

7.14起重设备 (25)

7.15 施工机具的安全管理 (25)

7.16临时用电安全措施 (26)

第八章安全检查及评审计划 (28)

第九章安全教育制度 (29)

第十章安全技术交底 (30)

10.1安全交底编制的要求 (30)

10.2安全技术交底的落实 (31)

10.3安全技术交底的检查 (31)

10.4安全交底制度 (31)

10.5 安全技术交底的内容 (32)

第十一章安全经费的提取与使用 (32)

第十二章施工现场防火制度 (32)

第十三章施工现场平面图 (33)

第十四章应急计划 (34)

14.1应急计划的X围 (34)

14.2应急外界相关部门通讯录 (34)

14.3应急小组人员职责及权限 (34)

14.4应急制度 (35)

14.5应急救援器材 (35)

第十四章安全生产保证措施 (36)

第一章编制依据

1.1编制依据：

本工程依据中煤科工集团XX设计研究院设计蓝图，施工合同；招投标文件；覆盖该工程的施工、质量、安全等相关国家、行业标准规X、相关法律法规（见下表）。

第二章工程概况

2.1工程名称：本工程位于XX和布克赛尔镇努肯尼沃特格煤矿，本工程为努肯泥沃特格煤矿基础公共建筑，目前有5个单体工程，其中食堂建筑面积约825.18m2，建筑层数地上1层，高度约6.75米，此建筑为框架结构，安全等级为二级。灯房浴室联合建筑，建筑面积约1840.2m2，建筑层数地上2层，高度约9.2米（至女儿墙），此建筑为框架结构，安全等级三级。夜间值班休息楼A/B楼建筑面积各3269.32m2，建筑层数地上四层，高度约1

3.75米。砌筑结构，安全等级为二级。工程计划2017年4月1日开工至2017年9月28日竣工，总工期180天（日历天）。按合同工期完成分项分部工程，按期交付使用。主体结构的设计合理使用年限均为50年，抗震设防烈度7度，屋面防水等级为II级。

2.2计划日期：计划2017年4月1日开工，2017年9月28日竣工，总工期180 天（日历天），工程质量按招标文件规定确保合格。

第三章安全生产管理及岗位职责

3.1安全保证体系：

为确保本工程在施工中的安全生产、按期竣工，施工现场建立以项目经理负责、安全员监督检查的安全生产管理小组，并在公司安委会的监督指导下，开展施工现场安全管理工作，项目安全生产管理领导小组如下：组长：X开虎

副组长：白魏兵

成员：程磊卢爱银 X文杰杨霞

为明确职责，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有人管，依据安全生产管理领导小组成员职责，确立安全生产保证体系（如下简图）以便对照执行和监督检查。

项目部安全保证体系结构图

3.2各级管理人员安全生产责任制

3.2.1项目经理安全生产责任制

3.2.1.1带领本项目部所有员工认真执行各项安全生产规章制度，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，不违章指挥，对所承建项目的安全负直接责任。

3.2.1.2组织本项目全体员工进行安全教育，并且认真执行安全生产规章制度和公司的有关规章制度，严格执行国家的有关安全政策、法令、法规。

3.2.1.3组织项目定期不定期安全生产检查，掌握现场安全动态，及时消除事故隐患，参与制定安全施工组织设计，保证本项目安全目标实现。

3.2.1.4认真贯彻执行公司安全生产目标管理，不强令员工冒险作业，发现违章冒险作业现象要坚决制止。

3.2.1.5负责对班组、特殊工种签订安全生产责任书，督促项目落实项目所需的安全设施及劳动等防护用品，杜绝无证、不合格、劳动防护用品进入施工现场。

3.2.1.6支持安全员工作，督促做好安全员资料的统计、建档、填报工作。

3.2.1.7发生工伤事故后组织救护，保护现场，及时上报，认真协调组织调查事故原因，分析原因，提出改进措施，并且坚持“四不放过”的原则。

第四章安全管理目标

4.1 目标控制：

依据公司制定的各项指标，项目部应对安全工作确定如下目标：

4.1.1伤亡事故控制目标：杜绝死亡、避免重伤，及多人伤害事故，杜绝火灾事故及机械设备伤害。重伤事故发生控制在0.1‰。

4.1.2安全、文明施工达标目标：全年公司“标准化工地”检查，安全、文明达标80%以上，确保安全施工。

4.1.3现场安全管理依据JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》中评分标准的要求，达到合格标准分85分以上。

4.2安全达标目标分解

4.2.1建筑施工安全检查达标分解

安全管理：10分；文明施工：20分；落地式外脚手架：10分；基坑支护与模板工程：10分；“三宝、四口”防护：10分；施工用电：20分；塔吊机：10分；施工机具：10分。

4.2.2项目部安全目标分解：

4.2.3 各班组安全目标分解：

第五章安全管理制度

5.1安全教育培训：

由技术负责人对项目经理部全体管理人员进行安全教育培训学习，每月不少于一次，对全体员工按开工前、基础、主体、装修、竣工前进行安全教育。施工队长对入场工人进行安全生产教育，主要包括施工安全基本知识和项目部制定的安全生产制度及措施，并确保安全措施落到实处。安全员、施工员对各工种作业班组进行安全教育，每个分部分项工程在基础、主体、装修施工前进行安全技术交底。

5.2 安全技术交底制度：

工程中标，项目班子组建到位后，由技术负责人组织项目管理人员，对劳务队进行安全教育培训和安全技术交底。

每个分部分项工程施工前，安全员应按其不同规定和要求，对各工种进行安全检查，并督促技术员对班组进行技术交底时必须进行安全交底，建立书面安全交底卡片，经交底人和接收人双方签字后执行，并将卡片存档备查。

施工期间，项目部对施工用水、用电、烧煤取暖等，制定相应防触电、防火措施，对施工用电、脚手架搭设、起重设备安装等做详细安全技术交底。

5.3 定期安全检查：

5.3.1 工程开工前，项目部应对施工现场安全进行自检，合格后上报公司安全科，经安全科核验合格后方可开工。

5.3.2 在基础、主体、装修施工阶段由现场安全员进行三次安全检查、验收，并做好检查记录，报安全科审查。

5.3.3 项目部组织每月进行安全检查不少于四次，由安全员做好安全检

查记录。

5.3.4 积极配合公司每月一次的“质量安全标准化工地”大检查，并做好安全检查记录。

5.3.5 对安全生产先进典型或严重违规问题突出的，由项目部组织各班组召开现场会总结交流推广先进或反面教育。

5.4 班前安全活动：

对本班组所使用的机械设备、防护用具、作业环境等进行安全检查，发现问题及时整改，消除安全隐患并做好收工前的安全生产检查，每周进行一次安全讲评。发生工伤事故及时抢救，保护现场，立即上报。

5.5施工机械设备管理：

5.5.1 为确保施工安全，必须定期对生产设备进行维修、保养，使设备处于完好状态，保证生产正常运行。

5.5.2 机械设备进场后，项目部统一管理，由安全员建立机械设备管理档案，并进行登记、编号、建帐立卡，不合格的机械设备不允许进场。

5.5.3机械设备操作工必须持有主管部门下发的特殊工种操作证方能上岗，对于大中型设备实行班长负责制，并对项目部的机械设备使用、维修、保养工作全面负责。

5.5.4机械设备必须由有资质的生产厂家或公司租赁站进行维修、保养，项目部做好维修、保养、检查、验收记录。

5.5.5施工用电采用埋地暗设五芯电缆，照明及设备分开敷设，严格执行一机一闸一漏开，正确使用保险装置，严禁一闸多机。

5.5.6不准从高处向下抛任何材料及手用工具，不准带小孩进入施工现场。

5.5.7施工现场不准赤脚光背，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打架斗殴、赌博，严禁酒后作业。

5.5.8未经项目负责人、安全员允许，不准任意拆除脚手架和安全防护的一切措施。

5.5.9工地要有完整的安全生产管理资料及定期安全检查制度和奖罚制度。

5.5.10易燃易爆、有毒物品设专人保管、发放，严格执行发放手续，库房设安全警示牌示警。

5.5.11安全生产保证体系小组必须坚持“四不放过”原则和安全十大禁令。

5.5.12贯彻执行JGJ59-2011《建筑施工安全检查评分标准》的要求，建立严格的项目安全奖罚规定。

第六章针对风险评价表确定要编制的各项安全管理方案及拟降低风险等级及施工现场主要安全技术措施。

6.1 危险源的识别、评价及重大危险源的控制措施

6．2危险源的管理制度及控制措施

6.2.1、建立安全管理体系，明确具体责任，制定消除或减少危险性的安全技术方案、措施，并组织专项方案、措施的实施，并进行检查和验收。

6.2.2对危险工程的施工编写专项施工方案，并包括相应的安全技术措施，监控措施、应急预案以及紧急救护措施。

6.2.3专项施工方案有施工企业技术科的专业技术员及专业监理工程师进行审核，并有施工企业技术负责人、总监理工程师签字。

6.2.4危险工程应按专项方案施工，严格进行技术交底，并有书面记录和签字，确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领。

6.2.5建立危险工程施工台帐，每周组织并按照专项施工方案对危险源的施工进行安全检查，并做好施工安全检查记录。

6.3 本工程应编制的专项安全管理方案

6.3.1 脚手架安全方案

a.该工程采用双排架，钢管脚手架必须采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，立杆基础必须夯实，垫木采用长度不小于2跨，厚度不小于50mm的木垫板或槽钢。每根立杆应设置150×150×15底座，并在立杆18cm处设

置扫地杆。

b.立杆横向间距1.5m，纵向间距1.5m，大横杆步距1.4(底层可≤1.8m)。小横杆间距不大于1m，在墙上的支撑长度不小于240mm，另一端出立杆不小于10cm，并应靠近立杆设置。操作层的小横杆间距为0.75m。

c.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

d.建筑物四角，拐角处及中间每隔10-15m（或7个立杆间距）设一道剪刀撑与地面约成45°—60°夹角，剪刀撑应联系5-7根立杆，剪刀撑钢管搭接时应大于或等于1m，用三个旋转扣件可靠连接。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距，竖向2个步距，水平3个纵距。

e.脚手板与防护栏杆：主要设置在施工层，挡脚板高为180mm高，挡脚板每三米做固定，脚手板必须满铺，其厚度不小于50mm松木版，两端应用直径4mm镀锌铁丝箍两道，端头距小横杆15cm，严禁出现超过15cm的探头板。立杆除顶层可采用搭接外其余各层各步接头必须采用对接扣件连接对接搭接应符合下列要求：

--立杆上的对接扣件应交错布置两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离，不宜大于步距的1/3。

--搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距，竖向2个步距，水平3个纵距。

f.上人斜道的搭设，本工程采用Z字型斜道，斜道附着外脚手架或建筑物设置斜道宽为1米，坡度为1：3，拐弯处设置平台，平台宽度不小于斜道宽度。斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2米挡脚板高度，不小于180mm，脚手板铺设要符合下列规定：

--脚手板横铺时应在横向水平杆下增设，纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

--脚手板顺铺时接头宜搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用的三角木填顺。

--人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm，设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。

g.脚手架使用前，施工员必须进行交底，交底时应说清所施工部位和搭设架体高度，安全员针对交底验收，验收合格后方使用。

脚手架的拆除

a.架子拆除，首先做出脚手架拆除施工方案，对脚手架检查，加固，对操作人员进行安全技术交底，待脚手架检查、加固完毕后，方可拆除。

b.架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志地面应设专人指挥，禁止外作业人员入内。

c.拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎绑腿，穿软底鞋方允许上架作业。

d.拆除脚手架规定:拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆后再拆除

脚手架,分段拆除高度不应大于2步,如高度大于2步应增设连墙件加固.

e.拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

f.连墙杆应随拆除随进度逐层拆除。

g.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

h.拆除时，严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。

i.当脚手架采取分段：分立面拆除时对不拆除的脚手架两端应按要求设置连墙件和横向斜撑加固。

6.3.2 塔吊安全技术方案

a.塔吊起重机司机，必须经过专门培训，要了解机械的原则、结构、作用、操作方法、操作规程，并持证上岗。

b.司机必须熟练掌握机械工作原理，保养规程，安全技术规程，并能严格执行。

c.非司机不得上机操作，严格交接班制度。

6.3.2.1作业条件：

a塔吊的基础的铺设，必须严格按照原厂使用规定。

b塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照厂规定进行，并制订安装作业措施，由具有资质的安装专业队在工长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。安装完后应向当地劳动部门申请专业检测验收，经验收取得合格证明后方可投入使用。

c塔吊安装完，在无载荷情况下，机身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。

d塔吊应设专门临时配电箱，电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

e塔吊必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

f 安装吊钩及卷扬机钢线绳的滑脱保险。

6.3.2.2作业前的检查：

a检查底座有无沉陷，螺栓有无松动。

b机械结构的外观情况，各传动机构的正常。

c各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

d主要部位连接螺栓应无松动。

e钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

f供电电缆应无破损。

g检查电源电压应达到380V，送电前启运控制开关应在零位，接通电源电压应达到检查金属结构部分无漏电后方可上机。

6.3.2.3安全注意事项

a司机必须得到指挥信号才能进行操作，操作前必须鸣铃示意。

b操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

c首次起吊，必须进行试吊，将重物吊离地面0.5m,确认无误后,再继续起吊,严禁超载运行。

d操作时注意力必须集中，不准做与操作无关的事。

e工作时，非本司机不得进入操作室，工作时禁止调试、检修。

f严禁斜拉、斜吊。

g上人爬设防护圈，扶梯通道高度大于5m时，从平台上2.5m设防护圈，防护圈直径0.65-0.8m，两护圈间距0.5-0.7m。

h重量不清楚的物品不准吊，与大地连接的物体不准吊，5级风以上不允许起吊。

i每道附着装置的撑杆布置方式，相互间隔和附墙距离应按原厂规定。

6.3.3 临时用电技术方案

6.3.3.1施工现场的临时用电必须实行TN-S系统，重复接地电阻不大于10欧姆，所有用电及配电箱金属外壳必须与保护零线连接。

6.3.3.2 照明线路应用瓷夹板，塑料线卡等固定，过墙必须有套管保护，导线不得有裸露部分，不得随意拉、挂，不得绕在脚手架、建筑物上，导线拖地敷设，室外灯具距地不低于3m，室内灯具距地不低于2.5m，照明线路必须设置漏电保护器。

6.3.3.3配电箱、开关箱内的电器应先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱体内，箱底距地面应为1.3-1.5m，活动配电箱箱底距地面不小于0.6m，周围不得堆放杂物，线路从箱底进出，留设防水弯与箱体有防护套管。

6.3.3.4配电箱及开关箱必须采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度大于1.5mm，严禁使用木制。

6.3.3.5用电设备：施工机具必须使用“三级配电，二级保护”。实

行“一机、一闸、一漏、一箱”制，开关箱内必须装设漏电保护器，且额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

6.3.3.6重复接地：在由三相四线引入工地上时，在施工现场总箱下口增加一级接地，与总箱第一级漏电保护的工作零线电源处引出线相连接，在施工现场的中间端，末端增加两组重复接地。

6.3.3.7保护零线要求：用多股铜芯线或10mm2黄绿铜芯线从总箱第一级漏电保护器工作零线的电源处引出，与接地端互相连接，然后用镀锌扁铁与Φ10圆钢相连，再与地圈梁或构造柱主筋焊接，使之联为一个整体。

第七章安全技术措施

7.1 土方工程：

7.1.1 基坑土方开挖前，应对开挖X围内土层进行地下洞穴、管线、水位等进行了解、分析。

7.1.2 本工程土方开挖采用反铲挖掘机挖方，开挖时在挖掘机旋转X围内禁止站人和进行其他作业。机械开挖司机应听从项目技术员的统一调配（司机必须持有操作证）。

7.1.3 不得在机械施工时，人员在基坑进行土方清理，必要时应让机械停止工作后再进行清理。

7.1.4 使用机械挖方前，必须将开挖现场整平，道路畅通，合理调配堆土场地和外运土方量。人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5米；多台机械开挖，挖掘机间距应大于10米，挖土要自上而下，