防爆墙基本技术及材料标准

一、参考文献名称1、防爆墙系统设置原则2、防爆墙类型及选择墙体抗暴荷载：

耐火极限：抗暴荷载≥850Kpa，具有国家相应检测机构耐火极限≥4小时；负责通过当地消防局消防

定义：防爆墙指的是耐爆炸压力较强的墙，

危险的厂房或仓库中。防爆墙同时必须具备防火功能，耐火极限≥4小时；

1、防爆砖墙：只用于爆炸物质较少的厂房和仓库。

2、防爆钢板墙：以槽钢为骨架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。适用于普通防爆

场所；

3、防爆钢筋混凝土墙：理想的防爆墙。根据墙体厚度不同，适用于各种防爆等级由于DWC工业厂房及仓库都为轻钢结构，空间较高，建立砖墙和混凝土墙的难度较大，所以通常选择防爆钢板墙（施工单位需提供详细的安装节点图，同时提供此安装方式的验证资料）

防爆墙系统基础技术与材料标

防爆墙设计规范

《建筑设计防火规范》GB 50016-2006

三、基础技术标准

二、DWC技术标准

技术要求描

1、对于一般工业厂区内有生产和使用爆炸物

同一个区域内，与一般厂房、车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防爆墙等防爆建筑结构的统一处理。

2、有爆炸危险的车间，应布置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应放在最上一层。

3、在一般厂房、车间内设有局部防爆房间时，应将此房间尽量靠外墙设置，采用特制的易于向外开启的窗，这样泄压面积容易解决，也便于灭火。

4、在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开（砖墙或钢筋混凝土墙或钢板墙）宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相互间的工作联系；或在防火墙上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆炸冲击波的威力，缩小爆炸影响范围。

5、凡不同性质的危险物品的生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气必须分开。

安装节点（一）：安装节点（二）：内外装饰做法：四、材料标准说明：墙体的顶龙骨、底龙骨必须有可靠的

用M12膨胀螺栓把槽钢顶龙骨、底龙骨和连接结构的龙骨安装在楼板或混凝土地坪及结构墙上。膨胀螺栓间距不大于500mm。

必要时，顶部需要用横向、纵向钢梁将墙体结构连成一个整体。

说明：竖向槽钢龙骨排布要求焊接牢靠，间

横向龙骨间距≤2400mm，固定螺丝间距≤200mm。

防爆板双面安装

说明：防爆墙完成安装后，

通常需要进行装饰；具体做

法为：首先用防水密封胶将

板缝密封，铺上钢丝网，M5

自攻螺丝@300固定，内墙刮

弹性腻子找平，打磨后涂刷

两遍乳胶漆；外墙刮弹性腻

子找平，涂刷两遍防水涂料。

防爆板：填充岩棉：镀锌龙骨：

墙体固定件：采用优质、热镀锌M5自攻螺钉

防爆板采用由纤维水泥板和穿孔镀锌钢板复

DURASTEEL耐用刚材质；板材且有合格的特种墙体证书及检测证书。100mm厚岩棉，容重≥100g/m3

热镀锌槽钢，应选择低碳钢(C≤0.25%);

材料标准

要求描述

爆炸物品的厂房和车间，应尽量集中布置在车间的距离要满足安全距离的要求，这样便于对防理。

置在单层厂房内，如因工艺需要厂房为多层时，则应局部防爆房间时，应将此房间尽量靠外墙设置，采用样泄压面积容易解决，也便于灭火。

间和危险性小的车间，同样应该用坚固的防火墙隔开墙）宜在外墙上开门，利用外廊或阳台进行车间相上作双门斗，尽量使两个门错开，用门斗来减弱爆响范围。

生产、存放应分开设置，如乙炔与氧气必须分开。

的墙，也称耐爆墙、抗爆墙。多设在有爆炸同时必须具备防火功能，耐火极限≥4小时；

质较少的厂房和仓库。

架，钢板和骨架铆接或焊接在一起。适用于普通防爆的防爆墙。根据墙体厚度不同，适用于各种防爆等级轻钢结构，空间较高，建立砖墙和混凝土墙的难度较（施工单位需提供详细的安装节点图，同时提供此

测机构提供的抗爆压力测试报告；

局消防验收；

可靠的连接结构。、底龙骨和连接结构的龙结构墙上。膨胀螺栓间距向钢梁将墙体结构连成

靠，间距≤600mm，螺丝间距≤200mm。

钢板复合而成，板材厚度为12mm ，表面为且有合格的特种墙体证书及检测证书。

);