钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范

钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范
钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范

钢骨架塑料复合管管道工程

施工及验收规范

C r i t e r i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e

o f s t e e l f r a m e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e s

Q/HT-ZJ-05-04

2006年11月01日发布 2006年12月01日实施

前言

为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平,保证工程质量,实现安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定本规范。

钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计,须由原设计单位确定,并经建设单位认可。

钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,并应具有出厂合格证。

现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道,应按制造厂的技术文件进行,但质量标准不得低于本规范的规定。

钢骨架塑料复合管管道工程的施工,除应执行本规范的规定外,尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。

钢骨架塑料复合管管道的施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。

目录

1 材料验收及贮运3

一般规定 (3)

材料验收 (3)

材料存放 (3)

搬运 (4)

运输 (4)

2 施工一般规定 4

3 施工准备 5

4 管道埋地敷设 6

5 管道组装 7

6 手工封焊 9

7机械封焊 (9)

8 电熔安装 10

9 扶正器安装11

10 焊接11

11 法兰连接11

12 试验 12

13 工程交接验收14

附录本规范用词说明15

1 材料验收及贮运

一般规定

1.1.1钢骨架塑料复合管管材(以下简称管材)、钢骨架塑料复合管管件(以下简称管件)上应贴有生产厂的出厂合格证,并附质量检验部门的产品检验报告。

1.1.2管材、管件存放、搬运和运输时,不得抛摔和受剧烈撞击。

1.1.3管材、管件存放、搬运和运输时,不得与油类、酸、碱、盐等其它化学物质接触。

材料验收

1.2.1接收管材、管件必须进行验收,查验产品合格证、检验报告等有关资料是否齐全。

1.2.2验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并应按下列现行标准进行规格尺寸和外观检查。

外观检查引用标准:

企业标准:

Q/HTC08-2004 《钢骨架塑料复合管检验试行标准》

Q/HTC11-2004 《钢骨架塑料复合管件检验试行标准》

行业标准:

CJ/T123-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》

CJ/T124-2004 《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》

CJ/T125-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》

CJ/T126-2000 《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》

HG/T3690-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管》

HG/T3691-2001 《工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》

材料存放

1.3.1管材、管件应存放在通风良好的库房或简易棚内。

1.3.2管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上,堆放高度不宜超过1.5m,当管材捆扎成方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3.0m。管材应逐层叠放整齐,并固定牢靠。

1.3.3管材、管件在室外临时堆放时,应有遮盖物,地面必须平整,且无坚硬的物体。

1.3.4存放地面不符合的要求时,管材应做支撑。支撑间距视其支撑的管材管径、长度不同而不同,一般不宜大于3.0m,支撑物宽度不宜小于0.75m。

1.3.5管材、管件存放时,应按不同规格、不同连接形式分类堆放,并做好标识,以便于管理和使用。

搬运

1.4.1管材搬运时必须采用软保护吊装带进行装卸。

1.4.2管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽。

1.4.3搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击。

运输

1.5.1车辆运输管材时,应放置在平底车上;船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时管材全长应设支撑,并捆扎、固定,避免相互碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。

1.5.2管件运输时,应按箱逐层叠放整齐,并固定牢靠。

2施工一般规定

钢骨架塑料复合管连接前,应对管材、管件及附属设备按设计要求进行核对,并应在施工现场按1.2.2进行外观检查,符合要求方可使用。

DN150以下规格的小口径管材柔性较好,在存放、搬运和运输时会出现不同程度的弯曲,其弯曲程度不宜超过下表规定的管材允许弯曲半径的要求:

钢骨架塑料复合管连接采用电熔连接和法兰连接,不得采用粘结剂粘结和塑料热熔连接。与其它材质管道、设备连接时,必须采用法兰连接或钢塑过渡接头。法兰连接主要用于地面上管道连接,埋地管道采用法兰连接时,宜设置检查井或安装在便于检修的位置;采用电熔连接时,电熔套筒不宜置于套管内,如无法避免,应先进行试压。

钢骨架塑料复合管安装采用专用连接机具和焊接设备,焊接电源必须符合焊接工艺要求。

钢骨架塑料复合管采用电熔连接时,严禁隔夜焊接。

钢骨架塑料复合管组装时,必须保证管材、管件连接部位(熔区)的清洁,不得污染。

埋地管道试压前应对其进行分段回填,回填厚度不小于500mm,电熔、法兰连接处前后应至少留出500mm 长度,以便于试压检查。

从事钢骨架塑料复合管安装的施工人员,必须经过专门培训、考核,获得相应操作资格;中断钢骨架塑料复合安装工作六个月以上的施工人员,再次上岗前也应经过重新考试、评定后,方可进行相应级别管道施工工作。施工专用机具发生变化时,应进行有针对性的操作培训。

管道安装时应随时清扫管道中的杂物,临时停止施工时,两端应封堵。

安装架空管道时,管材与管架之间必须铺垫厚度不小于2mm的胶皮,防止管道划伤、位移;应按设计要求布置固定支架和滑动支架。

当施工环境温度低于零下5℃时,应采取相应的保温措施,并通过焊接试验调整焊接工艺参数。

当施工环境风速达到5级以上,应采取必要的挡风措施,避免电熔单侧冷却过快而影响焊接质量的均一性。

《钢结构工程施工质量验收规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》B50205-200l内容简介 侯兆欣(冶金工业部建筑研究总院,北京100088) 1 编制工作概况 根据建设部建标标[2000]65号文和建设部建标[2001]87号文的要求,由冶金工业部建筑研究总院主编,会同武钢金属结构有限责任公司等10个单位,历经1年,共同编制成《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 2 编制的指导思想 编制工作始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的编制原则为基础,贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针,结合钢结构工程的特点进行。编制的整体思路是按新的施工验收规范标准体系改革原则,将原《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95和原《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95套改成一个规范。 在编制过程中始终与《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001相协调;与《钢结构设计规范》GB50017相协调;与其他建筑工程施工质量验收规范或标准相协调;为施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口,成为一个比较完整的规范标准体系。 通过1年多的编制工作,编制组先后召开了8次工作会议,另外还有3次编制组长会议,先后完成7稿,在建设部、主编单位、参编单位大力支持下,编制组顺利完成编制工作。 3 主要内容 本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收等内容。将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准人,从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、分项工程、分部(子部分)工程进行。钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工

钢骨架塑料复合管施工方案

一、管材、管件的验收 1、接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 2、验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查,必要时进行全面测试。 二、存放 1、管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 2、管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1.5m。φ300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。 3、法兰连接的管材堆放时,排与排之间应垫木材,木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜,长6m以内管材垫两处即可,6m以上管材不应少于3处。 三、搬运 1、管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。 2、寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。 3、法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封槽棱角不得磕碰划伤。 四、运输 1、车辆运输管材时,应放置在平底车上,船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时,直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 2、运输管件时,应按箱逐层码放整齐,并且牢固可靠。 3、管材、管件在长途运输中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋。 五、管道布置 1、在沟槽内铺设管道时,如设计未规定其它材料的基础,应铺设在未经扰动的原状土上。管道安装后,铺设管道时所用的垫块应及时拆除。 2、管道穿越公路时应设钢或钢筋混凝土套管,套管内径至少大于管材外径150mm。套管内有接头时,则必须在试压合格后方可进行穿越。

钢丝网骨架塑料复合管施工方案

工艺流程与操作要点 5.1工艺流程 5.2操作要点 5.2.1技术准备 5.2.1.1图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制,施工作业指导书,技术交底,工卡具设计与制作,符合ISO9002要求的施工记录用表。 5.2.1.2施工现场“三通一平”,按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1管材、管件的验收 5.2.1.1接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 管材、管件的验收 存 放 管材搬管道连接 管道系统试压 管道布置 土 方 工 程 试压不合格 土方回填

5.2.1.2 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查,必要时进行全面测试。 5.2.2存放 5.2.2.1管材管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易场地。不允许与火焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1.5m。ф300以上的管材堆放时,最好不要超过3层。 5.2.2.3法兰连接的管材堆放时,排与排之间应垫木材,木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜,长6m以内管材垫两处即可,6m以上管材不应少于3处。 5.2.3搬运 5.2.3.1管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。 5.2.3.3法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4运输 5.2.4.1车辆运输管材时,应放置在平底车上,船运时,应放置在平坦的船舱内。运输时,直管应捆扎、固定避免互相碰撞。堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。 5.2.4.2运输管件时,应按箱逐层码放整齐,并且牢固可靠。 5.2.4.3管材、管件在长途运输中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋。 5.2.5管道布置

钢结构验收规范最新版

一、验收依据: 1、验收钢结构工程应依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001),《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收7个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据《建筑工程施工质量验收统一标准》第6.0.2条要求,对钢结构工程的验收应由监理单位组织,勘察、设计、检测、施工和建设单位参加,监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员:钢结构施工单位项目经理,试验(检测)单位技术负责人,监理单位总监理工程师,勘察单位项目技术负责人,设计单位项目负责人,建设单位项目负责人。 ??? 二、验收内容: ????根据建设部《房屋建筑工程竣工验收暂行规定》建建[2000]142号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍,内容一般应主要有:工程设计变更、技术问题处理协议;工程定位、测量、放线;隐蔽工程验收,钢材进场验收;单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差;钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差;高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能;高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,需进行的螺栓实物最小载荷试验检验,高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验;高强度螺栓紧固铀力(预拉力)复验;建筑结构安全等级为1级的和跨度≥40m钢网架节点承载力试验;钢网架完成后的挠度值测量;钢结构焊接超声波或射线探伤检验,钢结构防腐、防火涂装情况;钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况;钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况,柱脚及网架支座检查情况,钢结构房屋沉降观测情况,提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料: (1)钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告; (2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围; (3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告; 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。 (4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告; (5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表; (6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表; (7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书; (8)钢结构拼装记录; (9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件; (10)隐蔽工程验收记录; (11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录; (12)沉降观测记录及评价报告; (13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录; (14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录;

GB50205-2001《钢结构结构施工质量验收规范》

《钢结构结构施工质量验收规范》 专业技术2008-06-14 00:01:09 阅读3080 评论17 字号:大中小订阅 关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知 建标[2002]11号 根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》,经有关部门会审,批准为国家标准,编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。其中,4.2.1、4.3.1、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文,必须严格执行。原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部

二OO二年一月十日 二、前言 本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。 在修订过程中,编制组进行了广泛的调查研究,总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验,按照“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导方针,以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础,进行全面修改,并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见,对主要问题进行了反复修改,最后经审查定稿。 本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。

钢骨架塑料复合管安装施工方法

钢骨架塑料复合管安装施工工法 1. 前言 2004年10月,我公司承建了经开汽车电子项目供水管道工程,该供水工程管道全部采用钢骨架塑料复合管(PN1.0Mpa DN400)。由于甲方要求工期紧,工程任务量大,而大管径钢骨架塑料复合管做为一种新兴的管材,电熔法连接大管径钢骨架塑料复合管给水工程又是一项新的工艺流程。以前对于室外给水工程我们多数都是内壁搪水泥给水铸铁管青铅打口或者橡胶圈接口工程。所以公司领导组织我们由专业技术人员和高级技工组成的攻坚小组,攻克难题。我们首先参阅了钢骨架塑料复合管安装工程技术规程,并且借鉴了其他安装公司在施工过程当中的一些经验和教训,结合自己以前对电熔法施工工艺的理解和把握,编写了本工法。 2. 特点 2.1埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接,应采用法兰连接。 2.2同种材质的钢塑管及管配件之间,应采用电热熔连接,安装应使用专用电热熔工具。 3. 适用范围 本工法适用于输送介质温度为0-70℃的钢骨架塑料复合管的架空与埋地安装。 4. 工艺原理 管材与管件采用电热熔方式连接,利用管件内部发热体将管材外层和管件内层塑料同时熔融,使管材与管件可靠地融成一体,同时也可以采用法兰连接的方式。

钢骨架塑料复合管是以优质低碳钢丝为增强相,高密度聚乙烯(HDPE)为基体,通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行,在生产线上连续拉膜成型的新型双面防腐压力管道。(见图一)该管具有以下的特征: 4.1较好地解决了金属管道耐压不耐腐、非金属管道耐腐不耐压、钢塑管易脱层、玻璃钢管对敷设环 境要求较高的诸多缺点。这种管道具有较好的刚度和强度,抗蠕变性强,耐磨,特别适用于油田集输管、给水管、原油、成品油输送管道。 4.2施工方便,便于维修。管线重量轻,从材料运输到现场安装无需动用大型起重吊装设备,省时省力,大大降低了施工成本。由于这种管道可以采用法兰连接和电熔连接两种方法,连接可靠,维修方便,而且不动明火,特别适用于类似联合站等对防火要求特别高的单位的施工。 4.3与其他管材相比具有一定的保温性能,导热系数低,在生产中可减少保温费用。 4.4管材外型美观,内壁光滑,可减少结垢和结蜡,减少管线清洗次数。而且管道与介质摩擦阻力小,降低了管线的压力损失,在生产中可减少泵的运行费用。 4.5性能价格比高。同规格、同长度的钢骨架塑料复合管一次性投入费用与钢管与防腐和玻璃钢管相当,但使用时间高达50年,经济适用性能良好。 4.6规格齐全,各种管配件齐全。 5. 工艺流程与操作要点 5.1工艺流程

最新钢结构工程施工质量验收规范

GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 精品文档

精品文档 严禁验收。 5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声 波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级 及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规 定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管 T 、K 、Y 形点相贯线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探 伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGG81的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 6.3.1钢结构制作和安装 单位应按本规范附录B 的规定分别 进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和

精品文档 不应出现生锈和沾染赃物, 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、 复验,现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求。 8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。 10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体 平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。 11.3.5多 层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲矢高的允许偏差符合表11.3.5的规定。 12.3.4钢 网架结构总拼完成 后及屋面工程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。 14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为15um,室内应为125 um ,其允许偏

钢骨架塑料复合管安装施工工法

钢骨架塑料复合管安装施工工法一、适用范围 本工法适用于输送介质温度为0-70 C的钢骨架塑料复合管的架空与埋地 安装。 二、操作要点 1、埋地或明覆的金属管道与钢骨架塑料复合管的连接,应采用法兰连接。 2、钢骨架塑料复合管,焊接方法特殊,焊接时对电压、电流、环境、温度、湿度等要求较高,所以在施工过程中要特别注意,焊接前要认真做试件,严格按施工规范进行操作,并对焊口做好记号,以防止出现未焊透现象或漏焊现象。 3、焊接面的泥沙、油渍一定要清洗干净,并做打毛面处理。 4、安装过程中做刻意弯曲,防止管道接口因热冷因素脱节。 三、使用机具 使用的机具主要包括:电热熔电焊机、电动钢刷。 四、施工方法 1、工艺流程

5.2 操作要点 5.2.1 技术准备 5.2.1.1 图纸会审、焊接工艺评定、焊工资质认证、施工技术文件编制,施工作业指导书, 技术交底,工卡具设计与制作,符合IS09002要求的施工记录用表。 5.2.1.2 施工现场“三通一平”,按施工平面布置图布置各种施工机具设备。 5.2.1 管材、管件的验收 5.2.1.1

接受管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。 5.2.1.2 验收管材、管件时,应在同一批中抽样,并按现行企业标准《钢骨架塑料复合管及管件检验标准》的规定内容进行检查,必要时进行全面测试。 5.2.2 存放 5.2.2.1 管材管件应存放在通风良好、温度不超过40C的库房或简易场地。不允许与火 焰及高温物体接触。若存放时间较长则应有遮盖物。 5.2.2.2 管才应水平堆放在平整的支撑物或地面上,堆放高度不宜超过1.5m。巾300以上 的管材堆放时,最好不要超过3 层。 5.2.2.3 法兰连接的管材堆放时,排与排之间应垫木材,木方厚度以使上下排之间管材接头互不接触为宜,长6m以内管材垫两处即可,6m以上管材不应少于3处。 5.2.3 搬运 5.2.3.1 管材在搬运装卸过程中,应用非金属绳带捆扎、吊装。不得抛掷,拖拽,不允许与硬物利器撞击。 5.2.3.2 寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击,小心轻放。 5.2.3.3 法兰连接的管材、管件应特别注意保护管两端面及密封面,密封面不得划伤,密封槽棱角不得磕碰划伤。 5.2.4

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管施工方案

1、试装 对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置一边暂不使用,另选电熔管件校合;如无选择余地,过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削,直至正常配合。 2、划标记 用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下: (1)测量管件的承插深度尺寸; (2)从管材端口开始,向前量取承插深度尺寸+10mm的长度,在该处划上记号。记号要清晰醒目。3、安装扶正器 (1)将扶正器夹在管材上; (2)扶正器的两个卡环必须位于记号之后,以免影响管材承插不到位; (3)将扶正器的螺孔方向对正,拧紧其卡环螺母。 4、去氧化层 (1)刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉; (2)用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮,以去除表面氧化层;DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀,DN225-DN630mm的管材由于表面积大,为提高效率,可采用机械刮刀; (3)刮皮时,应均匀刮整个周边,面面俱到,不允许漏刮。 (4)管件内壁由于布有钢丝,一般用手工刮削。 (5)埋地安装时,允许大口径管材先在地面去氧化皮,用塑料布包好后入沟,在装扶正器。不过,应特别注意做好清洁工作。 5、清除残渣 刮去氧化皮后,要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁,不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。抹布在使用中弄脏时,要及时用清水洗干净才能使用。 6、酒精(或丙酮)擦洗 为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染,在用抹布进行清理后,再用酒精或丙酮进行擦洗,以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。 7、晾干 承插连接前,应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。如未晾干,焊接时易产生气泡,将严重影响熔接质量。

钢骨架施工及验收规范

钢骨架塑料复合管管道工程 施工及验收规范 C r i t e r i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f s t e e l f r a m e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e s Q/HT-ZJ-05-04 2006年11月01日发布 2006年12月01日实施 前 言 HUA CHUANG TIAN YUAN INDUSTRIAL DEVELOPING CO., LTD 华创天元实业发展有限责任公司 华创天元实业发展有限责任公司 发布

为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平,保证工程质量,实现安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定本规范。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计,须由原设计单位确定,并经建设单位认可。 钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,并应具有出厂合格证。 现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道,应按制造厂的技术文件进行,但质量标准不得低于本规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工,除应执行本规范的规定外,尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道的施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。 本规范由华创天元实业发展有限责任公司工程服务部组织编写,参加本规范编制的人员有:孙利华、杨树生、单正宏、谷纪广。本规范由华创天元实业发展有限责任公司发布实施,委托华创天元实业发展有限责任公司工程服务部负责解释。

钢结构工程施工质量验收规范最新版

钢结构工程施工质量验收 规范最新版 篇一:GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 目录 0、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------0 0、前言----------------------------------------------------0 1、总则----------------------------------------------------0 2、术语、符号-----------------------------------------------0 3、基本规定------------------------------------------------0 4、原材料及成品进场----------------------------------------0 4.1一般规定-------------------------------------------0 4.2钢材-----------------------------------------------0 4.3焊接材料-------------------------------------------0 4.4连接用紧固标准件-----------------------------------0 4.5焊接球--------------------------------------------0 4.6螺栓球--------------------------------------------0

钢骨架塑料复合管技术手册

钢骨架塑料复合管应用技术手册

目录 一、钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用 (2) 二、钢骨架塑料复合管原料性能要求 (5) 三、钢骨架塑料复合管主要性能参数 (6) 四、钢骨架塑料复合管公称压力计算 (8) 五、钢骨架塑料复合管水力计算 (11) 六、钢骨架塑料复合管的管道设计 (14) 七、钢骨架塑料复合管的管道布置 (21) 八、材料验收、存放、搬运和运输 (23) 九、钢骨架塑料复合管的管道连接 (24) 十、钢骨架塑料复合管的管道敷设 (26) 十一、钢骨架塑料复合管的试压与验收 (29) 十二、钢骨架塑料复合管工程施工质量保证 (32) 十三、钢骨架塑料复合管热膨胀及收缩问题的分析和解决办法 (33) 附录一:钢骨架塑料复合管化学稳定性 (35) 附录二:燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管抢修规程 (39)

钢骨架塑料复合管产品特点、规格及应用 1.1产品特点 钢骨架塑料复合管材(件)是一种集钢材与热塑性塑料两种材料优点于一身,有着优良的综合性能的新型复合管材产品。钢塑两种材料以结构复合方式复合。管材是由缠绕并焊接成型的管状钢丝网作为加强骨架镶嵌在热塑性塑料管壁中间构成,管件的加强骨架是用薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成(如图1.1和图1.2)。管道采取电熔和法兰连接两种方式(如图1.3和图1.4),连接处强度不低于管材本体。 图1.1金属骨架塑料复合管材截面示意图图1.2 管件结构示意图 图1.3电熔连接图1.4 法兰连接 钢骨架塑料复合管具有防腐、不结垢、光滑低阻、保温、不结露、耐磨、质轻等塑料管的共同特点,而且其独特的结构还造就了如下特点: (1)抗蠕变性能好,持久机械强度高 由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变,在较高持久应力下会发生脆性断裂,因此纯塑料管材的许用应力及承压能力较低。而钢材的机械强度约是高密度聚乙烯塑料的10倍左右,且在聚乙烯使用温度范围内十分稳定,不发生蠕变。将钢骨架与聚乙烯塑料复合后,钢骨架可有效地约束塑料的蠕变,使塑料本身的耐应力水平也大大地提高。因此钢骨架塑料复合管材的许用应力与聚乙烯管材相比有大幅度提高。(2)耐温性能好 聚乙烯管材的强度在其使用温度范围内一般随温度提高而降低,温度每提高10℃其强度约降低10%以上。由于钢骨架复合管强度约2/3是由钢骨架所承担,所以其强度随使用温度的提高而降低的程度低于聚乙烯管材。实验结果表明每提高10℃,钢骨架塑料复合管强度降低5%以下。 (3)刚性、耐冲击性好、尺寸稳定性好,又有适度柔性,刚柔相济。 钢的弹性模量通常是高密度聚乙烯弹性模量的200倍左右,由于钢骨架的加强作用使钢骨架塑料复合管的刚性、耐冲击性及尺寸稳定性优于纯塑料管材,同时由于网状钢骨架本身又是一种柔性结构,从而使复合管在轴向也有一定柔性,因此该管材具有刚、柔结合的特点,从而使装卸、运输、安装的适应性及运

钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范

钢骨架塑料复合管管道工程 施工及验收规范 C r i t e r i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c e o f s t e e l f r a m e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e s Q/HT-ZJ-05-04 2006年11月01日发布 2006年12月01日实施

前言 为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平,保证工程质量,实现安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定本规范。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。若需修改设计,须由原设计单位确定,并经建设单位认可。 钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料,应符合国家现行的有关产品标准的规定,并应具有出厂合格证。 现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道,应按制造厂的技术文件进行,但质量标准不得低于本规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道工程的施工,除应执行本规范的规定外,尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。 钢骨架塑料复合管管道的施工,应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。

目录 1 材料验收及贮运3 一般规定 (3) 材料验收 (3) 材料存放 (3) 搬运 (4) 运输 (4) 2 施工一般规定 4 3 施工准备 5 4 管道埋地敷设 6 5 管道组装 7 6 手工封焊 9 7机械封焊 (9) 8 电熔安装 10 9 扶正器安装11 10 焊接11 11 法兰连接11 12 试验 12 13 工程交接验收14 附录本规范用词说明15

钢结构施工验收规范强制性条文汇总

钢结构有关规范目录 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 版) 冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002 钢结构焊接规范GB50661-2011 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 钢结构工程施工规范GB50755-2012 钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-2011 门式刚架轻型房屋钢构件JG 144-2002 波浪腹板钢结构应用技术规程CECS 290-2011 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 强制性条文 4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 4.4.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力(预拉力)的检验报告。 检查数量:全数检查。 检查方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书.持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内焊施。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034。2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级或射线探伤记录表5.2.4

钢丝网骨架聚乙烯复合管技术规范书2017

2017年维保项目 主坝矿浆管线更换工程 钢丝网骨架聚乙烯复合管 技术规范书 二零一七年三月

目录 1 总则 (1) 2 管道运行环境条件 (1) 3 货物清单 (3) 4 技术性能 (4) 5 技术要求 (5) 6 技术标准 (7) 7 性能保证、试验及监造 (9) 8 供货范围及要求 (10) 9 资料提供 (10) 10 管道包装及运输 (10) 11 资格要求 (11) 12 安装 (11) 13 水压试验 (13) 14 现场服务 (13) 15 验收 (13)

1 总则 1.1 本技术规范书仅适用于公司2017年维保项目主坝矿浆管线更换工程设计选用的钢丝网骨架聚乙烯复合管材的招标,它包括钢丝网骨架聚乙烯复合管材的制作、结构、性能、供货、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,那么招标方可以认为投标方提供的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4 投标方如对本技术规范书中某些条款有异议,应以书面形式明确提出,在征得招标方同意后,可对有关条文进行修改。如招标方不同意修改,仍以 本技术规范书为准。 1.5 在签订合同之后,招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利,投标方应允诺予以配合。如提出修改,具体工程和条件由买卖双方商定。 1.6 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 2 管道运行环境条件 2.1 厂址概述 2.2 交通运输 2.3 海拔及地震裂度 海拔高度(黄海高程) 787~787.4米

GB50205-2019《钢结构结构施工质量验收规范》159页word

一、关于发布国家标准《钢结构结构施工质 量验收规范》的通知 建标[2002]11号 根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》,经有关部门会审,批准为国家标准,编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。其中,4.2.1、4.3.1、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文,必须严格执行。原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二OO二年一月十日 二、 前言 本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求,

由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。 在修订过程中,编制组进行了广泛的调查研究,总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验,按照“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导方针,以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础,进行全面修改,并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见,对主要问题进行了反复修改,最后经审查定稿。 本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。 本规范将来可能需要进行局部修订,有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文。 1 总则 1.0.1为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结婚工程质量,制定本规范。

《钢结构施工验收规范》GBJ205-83

钢结构工程施工及验收规范 中华人民共和国国家标准钢结构工程施工及验收规范 GBJ 205-83 主编单位:湖北省建筑工程管理局 批准单位:中华人民共和国城乡建设环境保护部报中华人民共和国国家计划委员会备案实行日期: 1 9 8 4 年 3 月 1 日关于批准颁发《钢结构工程施工及验收规范》 的通知 (83) 城科字第 632 号国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 (GBJ18-66 修订本 ) 的重新修订工作,由原湖北省建委主管、湖北省建工局主编,会同天津、山西、辽宁等省(市) 、冶 金部、中国建筑科学研究院所属设计、施工和科研单位以及有关的大专院校共同进行,业经会审定稿。现批准颁发,并报国家计委备案,自一九八四年三月一日起实施。编号为GBJ205-83在执行过程中如有问题和意见,希函告湖北省建工局“钢结构工程施工规范管理组”,以便解释和修正。 城乡建设环境保护部一九八三年九月十四日 第一章总则 第 1.0.1 条本规范适用于工业与民用建筑钢结构工程的施工及验收。 第 1.0.2 条本规范适用的钢材主要为 2号钢、 3号钢、 16锰钢、 16锰桥钢和 15 锰钒钢,其质量标准应符合国家标准《普通碳素结构钢技术条件》 (GB700-79) 、《低合金结构钢技术条件》(GB1591-79)和《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》 (YB168-70) 。 采用其它钢种和钢号时,除应符合相应技术标准的要求外,尚需进行必要的工艺性能试验。 第 1.0.3 条钢结构的制作和安装必须根据放工图进行,并应符合本规范的规定。 施工图应按设计单位提供的设计图及技术要求编制。如需修改设计图时,必须取得原设计单位同意,并签署设计更改文件。 第 1.0.4 条钢结构制作和安装单位在施工前,应按设计文件和施工图的要求编制工艺规程和安装的施工组织设计 (或施工方案 ) ,并认真贯彻执行。 第 1.0.5 条在制作和安装过程中,应严格按工序检验,合格后,下道工序方能施工。 第 1.0.6 条制作、安装和质量检查所用的钢尺,均应具有相同的精度,并应定期送计量部门检定。 第 1.0.7 条钢结构的制作和安装工作,应遵守国家现行的劳动保护和安全技术等方面的有关规定。 第二章材料 第 2.0.1 条钢材应附有质量证明书,并符合设计文件的要求。 如对钢材的质量有疑义时,应抽样检验,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求方可采用。 第 2.0.2 条钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。 第 2.0.3 条连接材料(焊条、焊丝、焊剂、高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及

浅析钢骨架聚乙烯塑料复合管焊接工艺

浅析钢骨架聚乙烯塑料复合管焊接工艺 摘要:钢骨架聚乙烯塑料复合管(PE管)是一种技术含量高、双面防腐、耐压的新兴复合管,在工程中有很大的前景。本文主要通过对PE管焊接原理的分析、焊接工艺参数的调整,提高了焊接合格率。 关键词:钢骨架聚乙烯塑料复合管电熔焊合格率 0引言 PE管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生产的新型管材,钢骨架聚乙烯塑料复合管是一种技术含量高、双面防腐、耐压的新兴复合管。这种管材以表面经过特殊加工处理的钢丝按经、纬方向点焊成网作为增强相,管内外壁均以高密度聚乙烯为基体,采用真空挤塑技术与塑料挤塑拉膜技术加工而成的复合管道。 钢骨架聚乙烯塑料复合管的基体材料高密度聚乙烯具有很好的化学稳定性、机械强度、耐寒度、电绝缘性盼、辐射稳定性、无毒性(绿色产品)、比重小、强度与重量比值高、脆化温度低(-80℃)和韧性优良、耐冲击、耐蠕变性,因此钢骨架聚乙烯塑料复合管集抗腐蚀性、耐磨性与耐压于一体,摒除了钢制管道耐压不耐腐,塑料管道耐腐不耐压、钢衬塑管道塑料与钢管脱层、钢涂塑管道易磨损开裂、玻璃钢管施工条件苟列、抗冲击性能差的缺点,是一种具有广阔应用前景的新兴管材。但是在实际焊接过程中往往因为参数选择不合理或操作不当,严重影响焊接合格率,不但影响了PE管的应用,同时没有检测出来的焊接缺陷也为工程质量埋下了隐患。 1 PE管道焊接原理 1.1 PE管焊接原理 聚乙烯管电熔焊接的原理是用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热,其加热的能量使管件和管材的连接界面熔融。在管件两端的间隙封闭后,界面熔融区的熔融物在高温和压力作用下,其分子链段相互扩散,当界面上互相扩散的深度达到了一定的尺寸,自然冷却后就可以得到必要的焊接强度,形成可靠的焊接接头。电熔连接是电熔管件在电熔焊机的支持下连接管材的一个过程。 根据电熔焊接原理和国内外的实践经验已经证实,能否形成管道可靠的焊接连接,主要由电熔管件的设计、电熔焊机提供的电源电压的稳定性、管件和管材的材料性质、管件和管材连接界面的预处理状况、管件和管材连接界面间的缝隙宽度和均匀性、管件和管材的对中和夹持稳定状况、焊接工艺参数(如电压、时间等)、焊接时环境温度、操作人员的水平等因素决定。 2 电熔焊机及辅助设备机具简介 2.1 电熔焊机 电熔焊机的作用简单来说就是将电网或发电机电源经过降压变换控制后输入到电熔管件电阻丝的一种电力电子设备如图2.1。

GB5020钢结构结构施工质量验收规范

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 《钢结构结构施工质量验收规范》专业技术2008-06-14 00:01:09 阅读3080 评论17 字号:大中小订阅 关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知 建标[2002]11号 根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”(建标[2001]87号)的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》,经有关部门会审,批准为国家标准,编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。其中,4.2.1、4.3.1、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文,必须严格执行。原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释,建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。 中华人民共和国建设部 二OO二年一月十日

二、前言 本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求,由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。 在修订过程中,编制组进行了广泛的调查研究,总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验,按照“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导方针,以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础,进行全面修改,并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见,对主要问题进行了反复修改,最后经审查定稿。 本规范共分15章,包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢结构工程原则上分成10个分项工程,每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程,但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入,从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。.

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