双螺旋锥形混合机操作规程

双螺旋锥形混合机操作规程

一、准备工作

1、对工作平台做检查。

a焊接处是否有裂纹，是否脱焊。

b平台框架是否牢固。

c脚底固定螺丝是否紧固。

2、对混合机进行检查。

a混合机本身的各螺丝有无松动。

b混合机内螺杆的螺丝有无松动。

c润滑系统的油位是否缺油。

d混合机内有无杂物。

e连接电动机的电源线有无破损、裸露。

f与平台的固定螺丝是否紧固。

3、检查双螺旋锥形混合机电器部位。

a控制开关开机后，先自转后公转的顺序是否正确，自转与公转的间隔是否大于15秒。

b电动机的工作是否正常，有无杂声。

c电源箱、控制箱是否完好，接地是否良好。

4、检查双螺旋锥形混合机喷油系统。

a空压泵各部位螺丝有无松动。

b启动空压泵，压力升至108MPA时是否自动停机。

c混合机内的喷头位置是否正确，喷嘴片的口径是否小于15mm，混合机顶部与接合件是否润滑。

d空压泵电源线有无破损、裸露。

e空压泵上的油位表是否缺油。

f储油钢瓶上的螺丝是否紧固，各阀门与钢瓶的结合有无松动。开关是否正常。

g各连接管及结合件是否正常，连接后加压有无漏气。

一、操作规程

a合上总电源开关，然后一人启动混合机，另一人上平台观察混合机先自转后公转的情况是否正常，控制的信号灯与设备的实际运行情况是否一致。

b按比例加入原料。加料前将过滤网格放好，防止异物进入混合机而损坏设备。每次加入原料不得超过170千克。

c待物料混合10分钟后，开启空压机，当压力升至08mpa 时打开储油钢瓶下端阀门，开始喷油。这时观察喷头所喷到的部位要准确，记录喷油所用的时间。

d封闭两处入口，防止粉尘外益。如有情况，立即停机，查明原因排除故障后再按规程操作。

e每次拌料后都要用竹竿或木杆（注：不得使用金属棒，防止损坏设备）将横臂、悬臂叶上、锥行器壁上的物料彻底清理干净。

f喷油完后再搅拌8分钟。出料时检查物料有无结块，并记录检查情况，出料时应边搅拌边出料。

g设备在运行过程中，严禁将手或其它物件伸入混合机，以免发生危险。

三、操作后整理

a清洁平台，混合机、空压机、分离器、连线、接头并打扫平台周围及地面环境卫生。然后把拌好的料推到外面自然挥发，并记录时间。

b切断电源，关好电源箱。