宝石加工工艺流程图文详解

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宝石加工工艺流程

1. 刻面型宝石加工工艺流程

开料工序主要是对大料而言,对于小料,可以直接进入冲坯工序。

亭部的研磨和抛光方法与冠部相同,因而上述的十道工序可以归纳为六道主要工序,即开料、冲坯、粘胶、圈形、研磨、抛光。

开料→ 冲坯→ 粘胶→ 圈形→ 研磨→ 抛光

1、开料

(1)劈裂法

②楔劈法的操作方式,如下图所示:

(2)锯切法

①大料的切割

A B

②小料的切割

2、冲坯

3、粘胶

预热宝石粘接宝石顶平校正

4、圈形

手工圈形示意图

5、刻磨

用八角手加工刻面宝石的机械装置示意

6、抛光

抛光顺序:对宝石各部分刻面的抛光顺序与研磨顺序基本一样。

所以,在抛光宝石时,要适当控制抛光剂的供给量,抛光剂过多或过少都对抛光不利。(标准圆钻式琢型的加工顺序和方法)

(1)坯料制备

切割、冲坯。坯料的比例按成品琢型的比例估计,各部分要留有充

足的加工余料。

(2)粘胶上杆

将坯料台面细磨,粘胶上杆,在顶平器上校正宝石。

(3)圈磨腰形

手持宝石粘杆,在细磨盘上将宝石腰部打磨成形。

(4)研磨及抛光台面

若用机械手加工,直接将宝石粘杆装卡在磨头夹具前端,并将指针

调整到0°,使粘杆与磨盘面垂直,研磨宝石台面。

若用八角手加工,须通过45°块将宝石粘杆装卡在夹具上,用量角

器测定粘杆轴线与磨盘面夹角成90°,固定相应的托台高度,研磨

宝石台面。

台面磨完后,保持夹具状态,换上抛光盘,抛光宝石台面。

(5)研磨冠部各小面

若用机械手加工,直接将磨头上的指针调整到所磨的斜刻面角度位

置,按顺序研磨冠部各组刻面。

若用八角手加工,去掉45°块,将宝石粘杆装卡在八角手夹具前端,

① 研磨冠主面

调整到冠主面角度位置(如水晶42°),依次磨出8个冠主面。

若用机械手加工

圆周分度: 64—8—16—24—32—40—48—56

若用八角手加工

孔位:1 孔

边序:Ⅰ→Ⅷ

研磨顺序演示图

②琢磨星小面

星主面切磨角度一般比冠主面角度小15°左右,如水晶27°±。

星小面共有8个,各星小面与相邻冠主面间隔8分度。

若用机械手加工

圆周分度:4—12—20—28—36—44—52—60

若用八角手加工

孔位:2 孔

边序:Ⅰ→Ⅷ

研磨顺序演示图

上腰小面的角度一般比冠主面角度大2~8°,如水晶45°±。

上腰小面共有16个,从2分度开始,间隔4分度。可分两组分别进行琢磨。

若用机械手

一组:圆周分度 2—10—18—26—34—42—50—58

二组:圆周分度 6—14—22—30—38—46—54—62

若用八角手

一组:孔位 3孔;边序Ⅰ→Ⅷ

二组:孔位 4孔;边序Ⅰ→Ⅷ

研磨顺序演示图

(6)抛光冠部各小面

冠部全部小面细磨完后,才能转入抛光工序。

将磨盘换成抛光盘,涂布适量抛光剂。

按研磨时的角度和圆周分度依次抛光各组小面。

抛光顺序:

一般冠主面→星小面→上腰小面

或者星小面→冠主面→上腰小面

(7)翻粘宝石

将宝石从粘杆上取下,翻转宝石重新粘接上杆。为了确保精度,宜在粘接架上进行。

要求:

(8)琢磨亭部各小面

① 琢磨亭主面

将翻粘宝石后的粘杆装卡在夹具上,调整到亭主面角度位置(如水晶43°)。

亭主面有8 个,圆周位置与冠主面对应,要注意调整对齐。

若用机械手

圆周分度:64—8—16—24—32—40—48—56

若用八角手

孔位:1 孔

边序:1 → 8 边

研磨顺序演示图

② 琢磨下腰小面

下腰小面切磨角度一般比亭主面大 2~3°(如水晶45°)。

下腰小面有16个,圆周分度与上腰小面一致,也分两组分别进行琢磨。

若用机械手

一组:圆周分度 2—10—18—26—34—42—50—58

二组:圆周分度 6—14—22—30—38—46—54—62

若用八角手

一组:孔位 3 ;边序1→8

二组:孔位 4 ;边序1→8

研磨顺序演示图

(9)抛光亭部各小面

亭部各组小面细磨完后,即可进行抛光。

将磨盘换成抛光盘,各组小面的抛光角度各圆周分度与琢磨时相同。

抛光顺序:

亭主面→ 下腰小面

(10)拆胶、清洗宝石

将加工好的宝石从粘杆上卸下,宜先稍加热粘胶再拆开,切勿硬掰,

以免宝石破损。

将宝石放入清洗液如酒清中浸泡,溶解去掉残胶,洗净宝石。

2. 凸面型宝石的一般加工工艺流程:

凸面型宝石加工工艺流程图

开料→ 出坯→ 圈形→ 粘胶→ 造型→ 细磨→ 抛光→ 上蜡

8.3.1 开料

8.3.2 出坯

(1)画线

(2)切割修整

切割修整过程示意

8.3.3 圈形

轮磨凸面型宝石侧面底面边缘打磨出一圈小斜面粘胶

造型

凸面型宝石的成形步骤

细磨

软面磨盘结构与柔性磨削作用

8.3.7 抛光

8.3.8 拆胶、清洗、修饰、上蜡

3. 玉雕工艺流程

选料 -> 设计 -> 琢磨 -> 抛光 -> 上腊

4. 玉镯加工工艺

(1)选料 (2)片料设计与开料(3)镯环设计及制环坯 (4)镯料形状确定设计 (5)倒角

(6)加工外圆 (7)加工内圆 (8)后期处理

(1)选料

(2)片料设计与开料

(3)镯环设计及制环坯

(4)镯料形状确定设计

仔细观察镯坯侧面有无先前未发现的小裂纹和瑕疵,在充分考虑去杂质方案后,再进行镯料设计,并确定镯料截面形状门口圆形、椭圆形或馒头形),如图 (c)所示。(5)倒角

使用内外倒角轮磨削棱角

(6)加工外圆

使用内圆夹自环内夹住镯环,打磨、抛光外圆

(7)加工内圆

使用外圆夹自环外夹住镯环,打磨、抛光内圆

(8)后期处理

清洗、上腊

4. 珠形款式加工工序

开石-> 出坯 -> 预形 -> 粗磨 -> 细磨 -> 抛光 -> 过蜡 -> 穿孔

(1)开石

(2)出坯

(3)预形

(4)粗磨

5)细磨

6) 抛光

(7)过蜡

8) 穿孔

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