DCS系统调试方案
D C S系统调试方案
1.编制说明
本方案适合于常规DCS系统调试，为高效优质完成调校工作，确保工艺试车进度，并实现长期、安全稳定生产的目标，特编制本DCS系统调试方案。
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3.
3.1
3.2主要工程量：
3.2.1系统结构
CENTUM-KL集散控制系统结构包括：
a、]操作站、操作台
b、工程师站（带19”彩色CRT和键盘）
c、彩色打印机
d、彩色拷贝机
e、大容量存储单元
4.1
试分划为经下四个层次：
4.1.1第一层次：DCS及辅助仪表盘仪表调试
在这一层次中，通过设置断点1、2，使DCS调试与辅助仪表盘仪表调试相对独立、互不干扰，从而便于实现对这两个工序的平行作业，并可避免因设备状态不正常或接线错误等原因造成设备的损坏。
4.1.2第二层次：控制室内部系统调试
此层次在不连接控制至现场电缆情况下，对DCS机柜、压缩机盘、火警盘等的系统调试。对于其中的联锁系统调试能否做早、做好、做扎实，对“消除隐患、掌握主动、赢得时间”意义重大。
4.1.3第三层次：全装置仪表二次联校
4.2
核对所有电源线、信号线、通讯总线应连接无误。
控制站、操作台、工程师站等各机框内插卡、适配器及其接口的型号、位置正确无误。
各插卡予设定旋钮位置正确。
扣电源单元及插卡上电源开关均处于“OFF”位置，所有保险丝完好无损。
机柜内所有连接螺钉均应牢固、无松动。
4.2.2接地系统接地电阻测试：
从控制室接地板上拆除“MG”、“CG”接地母线，用接地电阻测试仪分别测量基接地电阻，应符合设计要求（小于10欧）。
用万用表检查各机柜接地汇流排是否分别与“MG”、“CG”接地板插通。
30将电源盘内去机柜电源开关置于“ON”位置用数字万用表检查机柜主电源开关前电压，应为220±22VAC。
确认机柜内各卡件（除电源卡件外）已拔离卡座，然后依次将机柜主电源开关、电源单元、电源卡件上电源开关置于“ON”，用数字电压表测量各直流电压输出，应符合厂商说明书
要求（5.1±0.02V、-12±0.3V、12±0.3V、 24 VDC ）。若超过允许偏差范围，则
+3+0
进行调整。
进行双电源手动切换试验
将各嵌套扇、信号变换器风扇、硬盘驱动器风扇、柜顶、门风扇等电源接通，检查各风扇，应运行正常。
检查电源报警电路是否起作用。
对系统的各种冗余模件，人为地模拟故障（通过切断电源；拔掉电源插头、插卡等方法），观察备用模件能否在规定的时间内运行，并在操作台上观察切换过程，观察自动切换过程是否正常。
a、电源冗余试验
b、通讯冗余试验
c、双重化控制器冗余试验
d、操作站冗余试验
e、打印机热备用试验
4.2.7画面测试
g、工程测量单位符合设计要求。
画面动态显示检查：
a、测量变量的变化值应在系统可识别的精度范围内。
b、阀、泵运行状态的颜色变化。
c、报警状态变化，且应是正确的优先级别。
从流程画面选择回路，进行调整设定值、控制模式（自动/手动）和手动输出的试验。总貌画面测试
a、确认总貌画面已按组态数据表组态。
回路画面测试
a、键入位号，调出回路画面，确认回路类型组态正确。
b、确认测量值、设定值、输出等正确组态。
c、进行改变设定值、控制模式和输出的试验。
d、确认对 e)中可选择的功能已按设计正确组态。
e、用工程师键盘在此画面上进行修改组态参数，如在线改变调整参数、组态信息的定
义、算法选择等试验。
历史趋势画面测试
a、确认该画面已按组态数据表组态。
系统状态画面测试
a、调出系统状态画面，检查连接在通讯系统上的各节点已正确组态。
b、当其中任一节点发生故障时，应能发出报警信号。
4.2.8操作键盘功能试验
确认由操作员直接操作的功能键操作正常，能调出各种显示，操作每个回路（包括控制模式、设定值、设定串级、输出信号调整等），报警确认，执行打印机的各种功能。
确认由键锁或口令启动的操作员键盘功能操作正常，能改变测量范围，报警值及输出信号限制等。
4.2.9打印机、拷贝机用报表测试
有
7
确认报表能按组态的格式打印。
检查小时报表、班报表、日报表、月报表的自动打印功能。
检查报表数据可是瞬时值、平均值、前30小时累计值（且含有小时平均值）
系统记录仪测试
确认记录仪已编程，功能符合设计要求。
给每台记录仪（3笔）至少加一个输入信号，检查能否经已组态的通道记录。
DCS通道测试
经上述对DCS组态及功能测试后，进行100%通道测试，即从I/O输入端加信号，在操作站CRT上观察指示值，从操作站输出信号，在I/O输出端测量输出值，其偏差应符合精度
由于本方案主要述及DCS调试。图3仪表系统调试程序方框图中的第一层次调试（工序2）及第二、三、四层次调试均为常规调试。故本方案仅作简要叙述，其中有关PLC联锁系统调试方案另行编制。
辅助仪表盘仪表调试
对其中的压缩机盘主要是调速器、轴瓦温度监视器、机组PLC调试。至于振动、位移
监视器调试，需待现场电缆连接后作探头特性曲线测试后进行。对火警和可燃气体检测系统，在不连接现场电缆的情况下，通过接模拟负载进行声光报警试验。
控制室内部系统调试
这一层次调试检查DCS与辅助仪表盘间的所有串行信号模拟及联锁报警信号等，它与第一层次一起，构成了装置调试的核心。
5. 进度计划：
（样表）：
6. 劳动力计划：
（样表）：
7.
7.1
7.2
7.2.6试验记录应字迹清楚、数据准确、项目齐全。
8. 施工技术措施、质量保证措施：
8.1施工技术措施
8.1.1做检测系统试验时，试验点一般应按设计量程（或信号）的0%、50%、100%、100%、
50%、0%三点上行、下行试验，确认显示单元显示范围符合设计要求，显示的最大误差值及回差值应小于该系统的系统误差值（系统误差为该系统参与试验的各单台仪表允许误差平方和的平方根值）。
8.1.2 DCS调试及运行时应连续供电。
8.2质量保证措施
9.
11. 职业环境健康安全、环境管理：
11.1 职业健康安全主要控制措施
11.2 环境管理主要控制措施
施工现场环境因素及控制措施：
严格执行环境保护方针，珍惜资源，预防污染，实施可持续发展战略；科学管理，依法治理，施工全过程保护环境。对有害废弃物及时回收，分类堆放，对目前无力处理的废弃物分类存放容器内，以后处理。与销售商/生产厂或其他有资格的机构联系，使废弃物再生或重新利用。
图一 CENTUM-KL DCS系统调试程序方框图
电
前
检
查
硬