检验工技术操作规程试卷

检验工技术操作规程试卷
检验工技术操作规程试卷

检验工技术操作规程试卷

姓名:成绩

一、填空30分每空3分

1.工作前必须将防护用品(),扎紧(),

女工戴好女工帽。

2.禁止触动机器设备运行中的()部位,运行中不准

()、清理、修理和()。

3.合理选择()及切削用量,严禁开车时进行()。

4.使用四抓卡盘夹紧工件时,必须()。卡畸形或偏心工件

时所加()必须紧固,刹车不准()。

二、选择题20分每题5分在()内画√或×

1.加工细长工件必须用顶尖、跟刀架,床头箱后面外露部分超过

300mm时,必须加托架防护栏及防弯装置。()

2.工件的尺寸测量是在完成加工后进行。()

3.机床运转时,操作者有事可托人看管。()

4.产品的检验范围:几何尺寸、外观质量、性能(性能检验根据顾客要求或合

同进行)。()

三、简答题40分每题10分

1.原材料检验哪些项目,检验依据是什麽?

2.产品的检验依据是什麽?

3.几何尺寸的检验如何进行?

4.检验记录怎样填写?

四、论述题10分

在“贯标”中你在本岗位中应怎样做?

检验工技术操作规程试卷答案

一、填空

1.穿戴整齐;衣扣、袖口;

2.转动;靠近;跨越

3.转速;变速

4.均衡用力;平衡块;过猛

二、选择题

√、×、×、√

五、简答题

1.

1)主要金属原料的化学成份,以厂家的检验报告单为准,必要时进行委托抽验。

2)辅助原材料以验证方式进行,验证其:数量、规格、外观质量、合格证明等,

所验证的材料要填写原材料验证记录。

3)检验依据,国家的产品技术标准、合同要求。

2.

检验依据:产品技术要求、合同、图纸

3.

1)外观质量和几何尺寸进行逐件检验。

2)几何尺寸用精密量具和通用量具进行测量。

4.

1)一般简易的加工工件的检验记录,由专职检验员在工序记录的质量判定中进

行进行判定并记录。

2)检验记录由检验员进行填写,每月3日前报技术部进行装订存档。

风镐工作业操作规程

风镐工作业操作规程 一:岗位主要危险有害因素及其风险:机械伤害、物体打击。作业过程中容易受到环境因素和机械因素的影响,操作失误容易造成人员伤害或伤害事故。 二:作业过程需穿戴的劳动防护用品:安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩、工作服。 三:作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项: 作业前认真检查工具配件运转正常。 作业中注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落,镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围岩石,松动后再拔出。作业后磨钝的镐尖要及时更换。 四:作业现场的应急要求和注意事项等: 1、发生物体打击伤人事故后及通知调度室,做好应急救援工作。做好自保、互保、联保责任。 2、注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧,防止脱落; 3、镐尖卡住时,可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩,松动后再拔出; 4、磨钝的镐尖要及时更换; 5、工作间歇时,风镐要放在安全、干燥处; 6、胶管不得绕成锐角或折曲,使用时必须放直或形成慢弯。 五:操作规程 1、领取风镐时应检查,并符合以下规定: (1)机体无裂纹和破损; (2)套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活; (3)滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。 2、领取钎子时应检查,并符合下列规定:

(1)钎子尖锋利,钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;(2)钎尾与风镐套接正确牢固; (3)要领取足够的钎子和备用钎子。 3、领取胶管时,要在工具房接上风镐和钎子进行试转,发现问题立即修理或更换。 4、领取足够的润滑油。 5、风镐、钎子、风管应分别携带,风管应盘成圆圈手提或肩扛,避免碰撞,不准用刮板输送机运送。 6、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。在倾斜及急倾斜煤层工作面,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。 7、检查和处理 (1)基本及特种支护应齐全合格、无折损; (2)顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险,否则不准作业; (3)超过控顶距离,必须按作业规程要求进行处理; (4)工作面主风管安设合格,无漏风、风嘴灵活,符合规定。 8、操作前的准备工作 (1)风绳(胶管)与干风管接好后,要慢开风门向无人处吹风,排除风绳内杂物,然后再接风镐,并拧紧接头。操作中随时检查接头是否牢固,以免脱扣伤人。风镐在使用前及使用中要注油; (2)要将支护及刹帮顶的材料准备齐全,并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐,不得乱堆,妨碍行人; (3)检查工作面的中心划线或拉线,决定开帮的宽度。 9、风镐落煤前,应先找好退路,以防片帮或煤矸掉落伤人。 10、风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽,接着打落顶层煤,再打落底层煤。 11、落煤时一手握镐柄,一手托住镐体,用力向煤壁推压,不要硬顶强冲,不要与煤壁成90 度推压,以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规程

设备确认与验证管理规程 目的:规范公司设备验证程序,加强设备验证管理,在设备设施方面为药品生产和检验提供可靠保证。 范围:本规程适用于公司所有设备设施验证全过程。 职责:工程部,生产管理部,质量管理部。 内容: 1、设备设施验证的目的:对已购买的设备进行质量和性能评估,证实设备确实 能达到设计的功能要求,完全适应生产工艺过程要求,从而在设备方面确保生产产品的质量。 2、设备设施验证的过程:新购买的设备一般分四个阶段即预确认、安装确认、 运行确认和性能确认。 2.1设备设施的预确认:主要通过工艺要求、生产车间整体规化等因素考虑合适 的供应厂商,选择性价比最高的设备。一般说来应尽可能优先选用国家药监局、中国制药装备协会等权威机构认可生产企业生产的设计先进,生产效率高,符合GMP要求的设备。 2.2设备设施的安装确认:对设备进行开箱验收,安装检查验收,仪器仪表校正、图 纸资料收集、技术文件初稿制定情况检查等工作。 2.2.1开箱检查主要是对供应商提供的设备设施的规格型号、外观情况、标称的设计 性能指标、技术资料、包装运输情况等进行检查,确定是否满足订购合同要求。 2.2.2安装确认主要根据国家相关行业要求检查是否为设备提供可靠的电、压缩空气 等动力源;燃气、助燃气体、工艺用水、药液及其它工作介质输送连接、基础等。 2.2.3仪器仪表是设备的“眼睛”,用于生产、检验设备的仪器仪表是否准确无误是 生产合格产品和得出正确检验结果的保证。一般对全公司仪器仪表应根据国家关于计量有关的规定及GMP要求规范管理。在设备验证中检查设备仪器仪表校正情况是确定设备运行参数的前提。 2.2.4文件资料检查是按GMP及设备档案管理要求收集整理齐全设备资料,制定设备 包括操作规程、清洁规程、完好标准等在内的技术资料草稿,初步建立健全单

化验室制样工安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-67599 化验室制样工安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

化验室制)、二:安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、工作前,操作人员必须穿好工作服,戴上防尘口罩,搞好个人防护,启动通风防尘设备。 、启动破碎机前必须首先检查破碎腔内有无矿石,做 到空负荷启动,进入正常转速时才能加入矿石。 三、破碎机在工作时禁止用手触摸破碎机内的矿样,不 得打开密闭防尘系统,并应经常检查风道、风橱,做到通风良好,并搞好粉尘的净化处理,防止排出的粉尘对环境的污染。废弃矿样,作为工业垃圾倒到规定地点,保持环境卫生 四、破碎机进料时必须按照机型规格进料,不得加入大 块矿石,以防发生卡机或蹦出矿石伤人。 五、破碎机、三头研磨机在机器运转时禁止清理和修理 工作。 六、保持工作场所的洁净,每班必须打扫干净机械设备、 工作台桌、地面,地面经常洒水,防止粉尘飞扬,每星期全 面清扫一次。经常清扫通风橱内部、风道积落的灰尘,打扫冲洗

(完整版)检验方法验证标准操作规程

标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的:建立检验方法验证标准操作规程,规范验证操作。 适用范围:所有检验方法的验证。 责任者:质量保证部、质量控制部 程序: 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批,检测仪器的确认.适用性验证(包括准确度试验、精密度测定.线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案,然后对大型精密仪器进行确认,最关键的一步是检验方法的适用性试验,最后是检验方法评价及批准。 2.1验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料,提出规格标准,确定检查项目,规定杂质限度,即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围,对检验方法拟定具体操作步骤,最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页 制定人颁发部门GMP办公室编号: SOP--F—004 分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代 审核人批准人生效日期年月日

人员审批方可实施。 2.2大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器:崩解仪,折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等: (2)较精密仪器:旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可 共7页第2页见分光光度计、电泳仪等; (3)大型精密仪器:紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠,每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础,应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定,通常包括:安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2.2.1安装确认 同工艺验证中机械设备一样,仪器安装确认的土要内容包括如下各点: (1)要登记仪器名称.型号。生产厂商的编号、生产日期.生产厂商名称,企业内部的固定资产设备登记号及安装地点; (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册; (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准: (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单: (5)检查安装是否恰当,气、电及管路连接是否符合要求; (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度,建立使用记录和维修记录; (7)制定清洗规程;. (8)明确仪器设备技术资抖(图纸,手册,备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。 除上面提到的内容外,在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等,以利于日后的维修保养活动,这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说,安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结

风镐工技术操作规程示范文本

风镐工技术操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风镐工技术操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条风镐工应了解和掌握风镐的结构、原理及维护 使用方法,经培训和考试合格、取得合格证后,方可操 作。 第2条风镐工应遵守下列规定; 1、应与支护工、攉煤工协同作业,搞好安全生产,保 证工作面的工程规格质量。 2、空顶面积超过作业规程规定,必须停止作业,支护 符合要求后,方准继续操作; 3、采高要符合作业规程规定,不留顶顶煤和底煤;开 够帮,做到煤壁平直,不留伞檐,没有局部明显突出部 位;

4、按规定刹好帮顶; 5、严禁在工作面拆卸、检修风镐,不准将润滑油以外的其它液体注放风镐。 第3条风镐工的工作顺序: 准备(领取工具材料→运送和存放工具)→检查→处理→作业(接管进风管→试转→拆帮顶刹杆→开口→堆垛→透垛→检验)→工作结束。 二、准备、检查与处理 第4条准备、检查与处理 1、机体无裂纹和破损; 2、套箍、头部及镐柄弹筑完整灵活; 3、滤风网无堵塞,螺丝、固定销齐全无损。 第5条领取钎子时应检查,上列规定: 1、钎子尖锋利,钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直;

计量设备检定操作规程(新编版)

计量设备检定操作规程(新编 版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

计量设备检定操作规程(新编版) 1.0压力表: 1.1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1.2外观检查是否完好无损,表针指示是否为“0”。 1.3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表(与待检压力表量程相当)与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准,按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力,静压后记录两压力表显示值,计算出两表误差。各压力测试点测试完成后,得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时,被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时,则说明被测压力表合格。

1.4经检测的压力表如合格,专业技术人员贴上统一的准用证或合格证,交原部门正常使用。如不合格,组织检查维修后,重复1.2检验程序,合格后贴准用证或合格证交部门正常使用,仍不合格专业技术人员贴上停用证,并作报废处理。 2.0万用表及钳表 2.1万用表、钳表的检验周期为一年。对日常使用过程中发现有万用表、钳表异常时需及时进行校验、校准或更换。 2.2外观检查是否完好无损,电流、电压各相应档位指针指示是否为“0”,电阻档在短接测试表笔后指示是否为“0”。 2.3取一只经计量检定专业单位校验合格的高精度万用表或钳表,与被检万用表或钳表一起,在相同档位上测量同一电器元件的电流、电压、电阻值,记录每次测量时两表的误差。重复5次测量(每次测量后元件需停电、放电),误差值小于或等于仪表所标注的精度等级时,仪表为合格,否则为不合格。 2.4经检测的万用表或钳表,在相应的档位上所测得的精度指示合格时,说明其档位功能合格,可以在工作中继续使用该

取、制样工安全技术操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT656 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 取、制样工安全技术操作规程通用范 本

取、制样工安全技术操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 工作前要将劳保用品穿戴齐全,女工戴工作帽时必须将长发挽在帽内。 2 工作服要做到三紧:袖口紧、领口紧、下摆紧,安全帽带必须系牢。 3 去采样点取样时,要两人协同操作,相互监护,严禁一人外出作业。 4 在去采样点的途中或采取样时,过铁道、上下梯子要看清道路,注意机车及机动车辆,扶好栏杆,脚步站稳,以防发生意外。 5 采样用的铁锹手把长度不得超过 80cm,锹头与手把要套牢,不得松动。 6 必须在规定的地点采样,并将采样点所

空压机和电风镐的操作规程

空压机和电风镐的操作规程 一、空压机安全技术操作规程 空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持其安全操作是非常必要的。 1 开车前的准备 (1)保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。 (2)检查注油器内的油量、不应低于刻度线。 (3)开车前转动手动轮,向气缸注油,从视油器中要能见到均匀充足的油滴。 (4)在装配或常期停车后,第1次开车前必须盘车检查,检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。 (5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品,防护罩应固定牢靠。 (6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。 (7)为了减轻启动时的负荷,应关闭减荷阀或打开油水吹除阀,使排放管道处于无压力状态。 (8)打开各冷却水阀,水流应畅通,无气泡。 (9)对电气部分应作好开车前的准备工作。 2 开车 (1)接通电流,使空压机进入空载状态下运转。 (2)空载运转正常后,逐渐打开减荷阀,关闭各级冷却器的油水吹除阀,使空压机进入负荷状态下运转。 3 运行 (1)润滑油压力为1~5kg/cm<sup>2</sup>,不得低于1kg/cm<sup>2</sup>。(2)排气压力不得超过8kg/cm<sup>2</sup>,否则应检查压力调节器。 (3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内,油溢不超过规定范围。 (4)冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。 (5)排气温度不超过160℃,经水冷却后的温度不超过40℃。 (6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常。 (7)经常检查各部位机件运行是否正常。 (8)经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。 (9)注意各种防护设备是否可靠。 (10)运行2小时,要将各级油水吹除阀打开吹除,每班将贮汽罐内的油水排放1~2次。(11)保持空气过滤器的清洁,每月应清洗1次。 (12)每小时巡迴记录1次运行情况,保持设备周围清洁。 (13)运行中发现下列情况,应立即停车。①润滑油中断;②冷却水中断;③排气压力突然升高,安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响;⑤电动机或电气设备等出现异常情况。 4 正常停车 (1)关闭减荷阀,打开各级冷却器和油水吹除阀。 (2)关断电源、使机器停止运转。 (3)关闭冷却水进水阀,放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水,在冬

制样工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37677 制样工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制样工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、在工作中不准擅自离开工作岗位,不准任意将设备交给他人看管。 2、在设备运转中,不准任意移动防护装置。 3、检查电气设备时要切断电源,严禁带电作业。 4、在电气设备发生故障时,应及时切断电源,然后通知有关部门,不得自行处理,严禁用湿手操作电气设备。 5、保护好样品,制样工具应按规定分类专用。 6、在棒磨机上取样、放样,必须待棒磨机停稳后才能操作。

7、上班时间穿戴好劳保用品。 8、遵守《工人岗位通用标准》。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

检测设备操作规程

检测设备操作规程 执行标准: GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法(双怠速法及简易工况法)》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)打开锁止装置,拨动滑板,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶近侧滑检验台,并使转向轮处于正中位置。 (2)以3~5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 (3)测取最大示值。 3、注意事项 (1)车辆通过侧滑检验台时,不得转动转向盘。 (2)不得在侧滑台上制动或停车。 (3)应保持侧滑台滑板下部的清洁,防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)检验台滚筒表面清洁,无异物及油污,仪表清零。 (2)车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面清洁。 (3)将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 (1)车辆正直居中驶入,将被测轮停放在制动台前后滚筒间,变速器置于空档。 (2)降下举升器、起动电机,保持一定时间,测得阻滞力。 (3)检验员在显示屏提示踩刹车后,缓踩制动踏板到底,测得左、右轮制动增长全过程数值;若为驻车,则拉紧驻车制动操纵装置,测得驻车制动力数值。 (4)电机停转,举升器升起,被测轮驶离。 (5)按以上程序依此测试其它车轴。 (6)卸下踏板力计,车辆驶离。 3、注意事项 (1)车辆进入检验台时,轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 (2)测制动时不得转动转向盘。 (3)在制动检验时,车轮如在滚筒上抱死,制动力未达到要求时,可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 (1)调整网络开关到“A”级计权和快档位置。

检测设备操作规程

检测设备运行检查 操作规程 受控状态 版本号 发布日期 河南瑞尔电气有限公司

目录

检测设备管理规程 RE-GC-01-03-12-2014 1、总则 为使公司产品符合标准要求,根据原材料及半成品、成品检验要求确定并配备检验试验仪器设备,检测设备由品管部统一管理。 2、基础管理 2.1建立公司检测设备台账,保存其出厂时的合格证等随机文件和周期校准的合格 证等资料。 2.2现场使用的检测设备在校准或检定的有效期内,并有清晰可辨的合格标识。 2.3根据检测设备周期校准规程实施强检器具的周期校准。 2.4由品管部负责对检测设备编制操作规程,测试人员应按操作规程要求,准确的 使用检测设备。 2.5本公司检测设备有以下几种: 耐压测试仪、游标卡尺、绝缘电阻表、简支梁冲击试验机、电子秒表、接触调压器、电子万能试验机、绝缘电阻测量仪、回路电阻测量仪、程控接地电阻测试仪、数字测温仪 3、校准或检定 3.1测量装置的初校 外购并经验收合格的测量装置,应经质量技术监督部门进行初次校准,合格后方可使用,属强制检定的测量装置,必须经由法定计量检定机构检定。 3.2测量装置的校准或检定

品管部负责编制计量器具周期性检定计划并按计划执行,实施各类检测装置的周期标准,不得使其漏检或超期使用,目前各种检测设备的检定周期为一年 4、运行检查 4.1检测设备要有适宜的工作环境,搬运、储存过程中要保证装置的准确度和完好 性,所有检测设备都应轻拿轻放、正确使用。 4.2为防止测量装置因调整不当而失准,应由经培训合格的专人进行调整。 5、偏离校准状态控制 5.1当检测设备偏离校准状态或出现其他失准情况时,应立即停止检测工作,报品管部处理。 5.2品管部及时追查该装置检测的产品流向,重新评价已检测结果的有效性,确定重新检测的范围并重新检测,重新检测后应形成检测记录。 5.3由专业人员对该设备故障进行分析、维修,重新进行校准或验证并保存更新校准或验证的证据。 6、检测设备的新增、更新和报废 品管部提出新增或更新检测设备的申请,写清楚申请原因、名称、型号规格、数量、所需金额,待审批后由供销部采购,购进的新仪器应按照本规程3.1条进行处理,并在台账中做好登记。 报废的检测设备由品管部提出申请,应注明报废原因、名称、规格型号、数量等经审批后方可报废,并从台账中提出锁报废的设备。 7、检测人员职责 7.1熟悉有关专业的试验规范、技术标准、检测方法,严格按规范、标准进行检测

掘进风镐破岩工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.掘进风镐破岩工操作规程 正式版

掘进风镐破岩工操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前注意事项 ⑴ 检查工作面安全情况,做到敲帮问顶。 ⑵ 检查风量,吹净胶风管内的污物。 ⑶ 检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。 ⑷ 检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。 ⑸ 先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。 2、工作中注意事项 ⑴ 使用风镐时,必须向方压紧,使风

镐钎肩顶住钢套。 ⑵ 避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。 ⑶ 风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。 ⑷ 风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。 ⑸ 保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。 ⑹ 应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。 ⑺ 风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解

化验室设备操作规程

化验室设备操作规 程

邯郸市康瑞生物科技有限公司 检验设备操作规程 (依据ISO9001:标准编制) A版 文件编号:KRSW-JYGC- 编制:质检部日期: 8月06日 审核:纪金锋日期: 8月06日 审批:陈清喜日期: 8月08日 发布日期: 8月08日实施日期: 8月08日 设备名称 水分测定仪 设备型号 KF-1型 设备用途 产品检验 生产厂家

上海安亭电子 维护部门 质检部 出厂编号 090615 一、简介 1.1编写目的 制定合理的仪器操作规程,便于检验人员在检测过程中的操作,熟悉设备性能确保检验准确性,及时有效的对设备进行维护确保检验过程的顺利进行以及有效延长设备的使用寿命。 1.2工作原理 本仪器为卡尔费休滴定法测定水分的仪器,采用“永停法”来确定重点。 1.3职责 化验员负责本仪器的使用及维护 二、仪器性能及适用范围 2.1仪器性能: 电源:220V±10% 50HZ 相对湿度:≤80%

环境温度:5℃-40℃ 测量范围:0.03%-100% 相对误差:≤3%(平行测定以水为标准样品,测定卡氏试剂得水当量,必须大于3mg/ml) 2.2适用范围 本仪器主要用于本厂进厂原辅料、中间产品及成品的水分检测。 三、仪器安装 参照仪器安装外形图说明进行安装。 四、操作方法 4.1滴定管使用 4.1-1测定的水分含量若在0.1%-10%之间时应当用用10ml滴定管(最小刻度0.05ml) 4.1-2测定的水分含量若小于0.1%时,需要增大取样量而且配用微量滴定管。 4.2打开电源,将测定开关调至校正档然后旋转校正开关将电流指针调整至40uA,然后将测定开关调至测定档,此时电流指针应当归零。 4.3将卡氏试剂倒入滴定瓶中,用双联球将试剂打入滴定管,把无水甲醇倒入反应瓶直至把电极铂片完全浸没。然后将卡氏试剂滴入反应瓶,直到电流指针接近40uA,(一般指针在30uA-40uA 范围内)保持30秒指针不返回溶液为红棕色即为滴定终点。 4.4卡氏试剂的标定

制样室岗位技术安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A64375 制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

制样室岗位技术安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成,确保制样室人员的安全与健康。本操作规程;适用于质量计量处制样室岗位。 2.引用文件 所引用文件已5条款中列出 3.术语 4.职责 4.1负责进厂原料煤(火车运输)的采、制样及

水分的测定工作。 4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。 4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。 4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。 4.6负责焦扣的采制样及水分分析。 4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。 4.8负责进厂煤的留样工作。 4.9负责将采制的样品处理好,并送煤焦分析室。 5.操作标准 5.1准备工作

检验设备操作规程

检验设备操作规程1目的 规范检验操作,确保检测数据准确、真实,以完成生产任务和保证生产产品的合格。 2 适用范围 适用于本公司产品的所有检验设备。 3 职责 技质部负责制订化验设备操作规程,并归口管理。 化验员按化验检测设备操作规程进行检测。 化验室设备操作规程(附后)。 4 主要仪器操作规程 FA2204B分析天平操作规程 4.1.1 检查环境条件:温度是否保持在17-23℃,室内湿度<80%。 4.1.2 接通电源,检查各部位是否正常,检查零点,预热15分钟。 4.1.3 仪器校准:开启进行校准,将砝码用镊子放入,关上侧门,稳定后取下。 4.1.4 校准后进行称量,将称量物放入,关上侧门,稳定后读数。 4.1.5 称量结束后,将称量物小心取下,关上侧门,切断电源,套上面罩。 4.1.6 注意事项 1)天平保持水平,不准移动。 2)操作轻拿轻放,小心谨慎。 3)保持整洁,未经许可,不准动用。 4)若发生横梁、侧门等处有异常现象,应立即停止使用,报以表维修人员,并作好记录。 电热恒温干燥箱操作规程 4.2.1 检查环境条件:工作电压为220V,50HZ,控温为0-300℃。 4.2.2 开门将所需加热干燥的试样和器皿放在隔板上,然后关门。 4.2.3 接通电源,开启开关,,此时指示灯发亮,调节鼓风机帮助箱内空气对流。 4.2.4 温度设定:旋转温度旋钮,设定需要加热干燥的温度。

4.2.5 恒温规定时间结束后,关闭开关,切断总电源。 4.2.6 注意事项 1)放入物品时注意排列不能过密,散热底隔离板不应放物品,以免影响热气向上流动,水分大的放上层。 2)箱内不能放对金属有腐蚀性物质,禁止烘易燃、易爆、易挥发的物品。 3)如必须在干燥箱内烘干纤维类和能燃烧的物品。如滤纸、脱脂棉花,则不要使箱内温度过高或时间过长,以免燃烧着火。 不锈钢手提式压力蒸汽消毒器操作规程 4.3.1 加水:在主质入口加水,使水位一定要高于电热管1cm,连续使用时须在每天灭菌前补足上述水,以免干热使电热管烧坏和发生事故。 4.3.2 堆放:将要灭菌的物品予以妥善包扎,各包之间有间隙的堆放在灭菌桶筛板上,这样有利于蒸汽的穿透,提高灭菌效果。 4.3.3 密封:将堆好物品的灭菌桶放在主体内,然后把器盖上的放气软管垂入灭菌桶内侧的圆槽内。器盖与主体螺栓槽对齐,然后顺序的将对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀的旋紧,使器盖与主体密合。 4.3.4 将灭菌器的电源插上,把电源开关打到“开”处,指示灯亮,开始加热。 4.3.5 加热放气5分钟后将放气阀关闭,控制电源开关使压力表指针在~,温度到121℃,保持20min。把电源开关打到“关”处,拔去电源插头。 4.3.6 灭菌完后,把主体内的水排干,把筛板和主体用水冲洗,倒置摆放。 4.3.7 注意事项 1)灭菌完后,不可立即开盖取物,需关闭电源或蒸汽电源,并保持其压力自然下降至零时,方可开盖,否则容易发生危险。 2)灭菌结束,排尽锅内剩水。 酸度计操作规程 4.4.1 电极工作环境条件:①环境温度0-40℃;②环境相对湿度≤85%。 4.4.2 电极在初次或久置不用时,把电极球泡浸在有L氯化钾溶液中活化2小时。 4.4.3 测量前先用蒸馏水清洗电极2-3次,并用滤纸擦干,然后用PH标准缓冲液标定,每换一种溶液,都要用蒸溜水清洗电极,擦干沾在电极上的水液。当浸入被测液时,应摇动试杯使溶液均匀。用PH=4标液、PH=标液、PH=标液进行标定。 4.4.4 经标定后的电极即可测试,测试完毕,用蒸馏水清洗电极。

风镐安全技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 风镐安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4279-13 风镐安全技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 上岗条件 第1条风镐人员应熟悉作业规程的内容,了解工作面顶板控制的基本常识,掌握风镐的结构、原理和使用方法,经过培训、考试合格后,方可上岗操作。 安全规定 第2条在进行破煤前,必须在已有的完好支护保护下,用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,并找好退路。 第3条随时观察工作面动态,发现异常现象(如:巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等),必须立即发出警报,撤离所有人员,待顶板稳定后,由班(组)长按规定处理。 第4条严禁在工作面无支护处进行破煤。

第5条工作面控顶面积超过作业规程规定时,必须停止作业,待支护符合要求后,方准继续操作。 第6条破煤和回柱间平行作业的间距必须符合作业规程的规定。 第7条采高要符合作业规程规定,不得任意留顶和留底;开够帮,不留伞檐,做到煤壁平直。 第8条工作面倾角超过25°时,应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架,并经常进行检查,以防松动和掉落。 第9条检修风镐必须在指定地点进行,严禁在工作面拆卸、检修风镐。 第10条备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方;工作面倾角超过25°时,要将其捆扎牢靠,以防下坠伤人。 操作准备 第11条领取风镐并检查机体有无裂纹和破损,套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活,滤风网有无堵塞,螺丝、固定销是否齐全无损。

建筑消防设施检测仪器设备操作规程

中豪鸿达管理体系文件 消防设施检测设备 操作规程 文件编号:ZHHD/WI—CZ--03-2014 版本号:页次:P1-P24 编写人:日期:XX年X月X日 审核人:日期:XX年X月X日 批准人:日期:XX年X月X日 受控印章: 发文登记号: 2014年X月X日发布 2014年X月X日实施

目录 1.感温探测器试验装置操作规程 (1) 2.感烟探测器试验装置操作规程 (4) 3.水喷淋系统试水检测装置操作规程 (6) 4.消火栓系统试水检测装置操作规程 (8) 5.数字照度计操作规程 (10) 6.数字风速计操作规程 (12) 7.数字微压计操作规程 (13) 8.数字声级计操作规程 (15) 9.坡度尺操作规程 (17) 10.接地电阻测试仪操作规程 (18) 11.数字万用表操作规程 (22) 12.数字秒表操作规程 (26) 13.绝缘电阻测试仪操作规程 (28) 14.数显卡尺操作规程 (31) 15.压力表操作规程 (33) 16.线性光束感烟探测器滤光片操作规程 (34) 17.电子天平操作规程 (37) 18.数显推拉力计操作规程 (38) 19.红外测温仪操作规程 (39)

JCSB-1 感温探测器试验装置操作规程 1.目的和适用围 1)为确保操作过程安全可靠,保障检验结果准确、科学、公正, 特制定本作业指导书。 2)本作业指导书适用于感温探测器试验装置的使用与维护。 2.引用文件 1)检验工作程序 仪器设备的检定校准 仪器设备的管理程序 2)感温探测器试验装置使用说明书 3.职责 1)检验室人员负责该机的使用和维护。 2)综合办公室负责该机的维修检定、自检。 4、操作与维护 1)该试验装置主要用于火灾自动系统的调试、验收、维护检查等 工作。 2)环境条件 使用最高环境温度≤50℃。 3)安全要求及注意事项 A.不得在有爆炸危险场所使用本装置。 B.使用加热笔时不应将开关调节环开至最大,此时加热套温度

通风设施工安全技术操作规程实用版

YF-ED-J4838 可按资料类型定义编号 通风设施工安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

通风设施工安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、适用范围 第一条本操作规程适用于全国各类煤矿 的通风设施工。 第二条通风设施工应完成下列工作: 1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施 的安设。 2、负责永久风门、临时风门的安设。 3、负责调节风窗的安设。 4、负责测风站的施工。 5、负责风桥的施工等。

6、负责通风设施的拆除。 7、负责通风设施的维修。 二、上岗条件 第三条通风设施工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。 第四条通风设施工需要掌握以下知识: 1、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2、掌握下井须知等有关安全规定。 3、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和要求。 4、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 5、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 6、掌握《煤矿通风安全质量标准化标准》

计量设备检定操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 计量设备检定操作规程(新版)

计量设备检定操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.0压力表: 1.1压力表的检验周期为半年。对日常工作中发现有压力表异常时需及时进行校验、校准或更换。 1.2外观检查是否完好无损,表针指示是否为“0”。 1.3先把一只经计量检定专业单位校验合格的压力表(与待检压力表量程相当)与被检压力表一起安装在手摇液压泵或小型空压机输出压力端。以被检压力表的量程为基准,按比例选5个压力测试点。将手摇泵或空压机的输出压力调整到测试点压力,静压后记录两压力表显示值,计算出两表误差。各压力测试点测试完成后,得出5个误差值。各压力测试点的误差值大于压力表上所标注的精度等级时,被检压力表为不合格。小于或等于压力表上所标注精度等级时,则说明被测压力表合格。 1.4经检测的压力表如合格,专业技术人员贴上统一的准用证或合格证,交原部门正常使用。如不合格,组织检查维修后,重复1.2

制样工技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 制样工技术操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

制样工技术操作规程(最新版) 一、一般规定 1、应经安全检查和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格后,持证上岗。 2、制样工应熟悉制样理论和方法,会使用和保养各种制样机械和工具。 3、了解采、制样新技术和新方法,熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。 4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。 5、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 二、工作前的准备 1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况,如发现问题

应及时报告,进行处理。 2、清扫工作场地、制样工具及机械,避免煤样受污染。 三、正常操作 1、商品煤样、生产煤样制备,按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。 2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外,均按GB474进行。 (1)日常生产检查原始煤样,可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6mm以上的钢板。工作前,必须把制样平台、工具清扫干净,不同煤种的工具、场地尽量分开使用。 (2)日常生产检查煤样,可直接缩分到下表最小质量,并送至制样室或浮沉室。 实验室粒度上限 300mm50mm25mm13mm3mm 送至制样室104210.5 送至浮沉室104210.5

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