锅炉房脱硫塔施工方案-脱硫塔技术标.doc
目录1编制依据
1.1．施工招标文件
油田公司供热公司西南供热车间安装脱硫装置工程
1.2．工程概况
钢制脱硫塔一座（含基础）
三间钢结构辅助用房（脱硫配电室、制备制备液厂房、氧化压缩风机房）包
括基础和主体。
脱硫工艺附属设备15台，含设备基础、设备安装及电气接地、接线。
附属工艺管线安装。
钢制烟道及闸板的安装。
脱硫塔与沉淀池连接排水槽施工。
更换外部高压线路：长度 2.3 千米。
1.3．本工程承包方式为包工、包料、包质量、包进度、包安全。
1.4. 工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求
序类名称
号别
国
1
家
国2
家
国3
家
国4
家
国5
家
国6
家
国7
家中华人民共和国建筑法
中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例
安全生产法
中华人民共和国劳动法
《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国招投标法》
8 9
10
11
12
13
14
15
国
《中华人民共和国合同法》
家
国
建设工程安全生产管理条例
家
国
中华人民共和国固体废物污染环境防治法
家
国
中华人民共和国水污染防治法实施细则
家
国
中华人民共和国职业病防治法
家
国
企业职工伤亡事故报告和处理规定（国务院75 号令）家
国
特别重大事故调查程序暂行规定（国务院34 号令）家
国建筑工程预防坍塌事故若干规定（建质 2003 第 82 号
家文件）
国建筑工程预防高处坠落事故若干规定（建质2003 第16
家82 号文件）
地新疆维吾尔自治区建筑工程有关的地方标准和政府
17
方有关建筑施工管理规定
企
18ISO9001《质量体系》和质量保证手册、程序文件业
企
19职业安全、健康、环境管理体系文件
业
1.5. 国家颁布的规范、规程及行业标准
序
文件名称
号
1《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2006
2《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001
3《钢结构工程施工质量规范》 GB50205－2001
4《建筑地面工程施工质量规范》 GB50209－2002
5《建筑电气工程施工质量规范》 GB50303－2002
6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2002
7《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18－2003
8《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 9《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB50273-98
10《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97
2.施工机械设备使用计划
本工程投入的机械设备一览表
额生
序机械或设备型号数国别产制造备
定功产
号名称规格量地年份注
率能
页脚内容 5
1电焊机
2氧气焊
3钢筋套丝机4角磨机
5手拉倒链
等离子切割6
机
7二保焊机
目录
（KW力
）
BX-3 中国·四
2 2001 21
00 川
YQE-中国·四
12002
03川
GHB 河北·廊
1 200
2 4.0
40 坊
φ8 2009
上海 1.5
180
5T2上海2008
C2022009
上海 1.5
5T2上海2008
3．劳动力安排计划及保证措施
3.1.劳动力安排
根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
3.2 劳动力需求及进出场计划
日
08.08.08.08.08.
期
88899
工种
普工10101010 5
钢筋工4 42 00
焊工0 02 22
电工 1 11 11
其他 5 55 55
合计2020201813 在施工进行当中，可根据实际情况对人员进行调整。
4.项目管理人员投入
4.1.项目管理人员
序职务或职
本项目岗位管理内容
号称
1项目经理工程师本项目各项管理工作
本项目生产、经营、协调管2项目副经理工程师
理
3项目总工程师工程师本项目技术、质量总负责
助理工程
4质量管理员施工质量管理
师
5材料管理员技师材料采购、保管、发放管理
6
造价工程
计划管理员
师
计划、统计、预算管理
7 机械管理员工程师施工机械管理
8
文明与安全管理
员
工程师健康、安全、文明施工管理
9
分专业施工技术助理工程
员师
施工技术管理
10 施工队长工程师施工管理
11 资料员技术员工程资料收集、管理、分发
12
助理工程
材料设备试验管理试验员
师
4.2．项目管理人员配置
4.2.1 项目经理具有相应资质并有多年同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有工程师职称及有多年同类工程经历的同志担任。作为施工企业基层优秀领导集体，拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、
年富力强。
4.2.2 我公司将从本公司的人力资源系统中挑选项目经理部管理层的组成人员，管
理层组成人员在专业领域具有相应的资质和良好的业务能力，具有丰富的工程施工
经验和良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地各
相关部门有着良好的合作经验，而且具有较好的群众基础。管理层组成人员经公司
办公室会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位。
4.2.3 我公司在项目管理上有着成套的管理方案，进场后将按公司的管理规定编制
《项目质量计划》，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上
承担的任务。
4.2.4 拟组建的项目经理部其特点如下：
4.2.4.1主要领导：具有较强的创优意识，主管过同类工程施工的项目经理，所承担的工程均精心组织、严格管理，受到建设单位及监理单位的好评，赢得了良好的社
会信誉。
4.2.4.2 管理班子：拟组建的本项目经理部作为施工企业优秀基层集体，将在年龄、
知识结构层次上有较大优势，精力充沛、年富力强。
4.2.4.3 管理人员：在部分管理人员有从事总承包工程施工管理经验，业务能力强；
主要管理人员具有大专以上学历，并具有相应职称，能与业主、监理单位密切配合，
协调整个项目的全过程管理。各级业务人员，均拥有相应行业资质证书及 3 年以上岗位工作经验。
4.2.4.4 管理人员资历：该项目部主要管理人员均在本工程所在城区从事过较长
时间的施工管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经验，而且具有较好的当
地群众基础。
4.3 项目部经理部领导及主要管理人员岗位责任
4.3.1 项目经理
4.3.1.1项目经理负责贯彻公司的质量方针和目标，代表公司全面履行工程承包合同
规定的责任，对所承建的工程的质量、安全、工期、成本控制负责。
4.3.1.2负责项目组织机构的建立，确定各职位的职责和权限，负责各项质量制度和质量控制程序的建立。
4.3.1.3负责协调项目部与业主、监理、总包单位、分包商及主管部门的关系。
4.3.1.4 组织编制项目质量计划，报有关部门审核、管理者代表批准。把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。
4.3.1.5组织编制施工准备计划，明确准备阶段应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。
4.3.1.6 参加公司经营部门组织的合同评审，向项目业务人员进行合同交底。向公司经营部门汇报重大变更的合同评审要求，并负责评审后的执行工作。
4.3.1.7从合格分包商名册择优选择分包商，负责对分包商进行日常管理，组织对劳务分包商进行考核、评审、签署劳务分包合同，并组织有关人员评审执行情况，交
劳动人事部门审查。
4.3.1.8 按当地政府和公司规定，开展安全生产和文明施工，对所有进场人员均应按时进行三级教育。
4.3.1.9 负责按月评审工程进度，并提出存在问题，研究解决办法。
4.3.1.10组织并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。
4.3.1.11重视不合格品的评审、处置及预防工作。对质量事故和不合格品，严格执行" 三不放过 " 原则进行整改，并施以经济处罚措施，认真落实公司技术质量部门制定
的纠正措施和预防措施。
4.3.1.12组织管理好施工生产进程中的文件和资料管理及各种原始记录、竣工资料，保证使用有效文件，保证记录和资料完整、准确和可追溯。
4.3.1.13负责组织实施工程回访和业主（用户）投诉中质量问题的处理、保修工作。4.3.1.14每月组织施工、技术、质检、物资等部门的人员进行工程质量分析，综合
业主的意见、检验和试验结果、审核情况，分析原因，采取措施并跟踪检查落实。
每季度组织有关人员在项目上审查质量体系执行情况。
4.3.1.15安排配合公司各级部门的质量审核、质量检查。针对出现的不合格，组织
制定纠正措施并实施。组织落实公司有关科室制定的纠正和预防措施和管理评审的
有关行动要求。
4.3.2 项目副经理
6.3.2.1在项目经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源。
4.3.2.2 负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。
4.3.2.3 负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。
4.3.2.4 进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。
4.3.2.5 协调各作业队及工种之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各作业队及工
种之间的现场施工有序合理地进行。
4.3.2.6 参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。
4.3.2.7 重点抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。
4.3.3 项目总工程师
4.3.3.1对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。
4.3.3.2 参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。
4.3.3.3 组织图纸自审，并将自审结果报公司和技术部门及总工审核。参加业主主
持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，
对重大设计变更上报公司总工和技术部门处理，并负责向项目施工管理人员进行技术交底。
4.3.3.4 负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。
4.3.3.5 审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。组织主要过程审核。推广“四新”技术。
4.3.3.6 负责项目的检验和试验的把关，保证未经检验和试验的物资、半成品、成品不得进货、使用和安装。负责处理对外委托检验和试验问题。组织有关人员参与搞好工序、检验批及单位工程检验评定。
4.3.3.7 重视并参加不合格品评审和处置，参与严重不合格品整改，负责制定的不
合格工序、分部工程、检验和试验、业主（用户）投诉等纠正措施。落实公司技术部门制定的纠正和预防措施。
4.3.3.8 负责编制统计技术应用计划上报公司质量部门并组织实施，接受监督和检查。
4.3.3.9 负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术部门审核和存档。
4.3.3.10组织或参加质量分析会、质量检查、质量审核。针对不合格项目制定并实施纠正措施，落实管理评审的有关行动要求。
4.3.3.11搞好质量教育，积极开展QC小组活动，积极开展统计技术应用工作。
4.3.4 质量管理员
4.3.4.1 负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。坚持原则，
秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级
反映质量问题。熟练掌握建筑工程检验评定标准和质量检查方法。
4.3.4.2 参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严
格执行 "三检 " 制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文件。
4.3.4.3 负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。在有追溯要求场合，填写追溯卡。负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分别
不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、
分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验。对严重
不合格品，以质量事故快报通知公司质量、技术部门或总工程师。负责不合格工序
纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。
4.3.4.4 搞好质量检验中的统计工作。负责质量检测器具使用管理。认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。
4.3.4.5 协助并参加各种质量检查、质量审核及其分析会。制定或落实有关的纠正
措施和预防措施。
4.3.5 材料管理员
4.3.
5.1对物资的供应及其质量负责。负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标
准和验收方法。依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目技术负责
人审核、项目经理批准，报材料采购部门，并负责提出变更物资需用计划。
4.3.
5.2 负责编制物资采购计划，报项目技术负责人审核、项目经理批准。
4.3.
5.3 协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员
进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。负责材料管理
中计量器具的管理。对进货物资作好标识和记录。
4.3.
5.4 按照业主提供的物资清单，负责接收业主提供的物资，安排场地、贮存和
发放，单独建帐立卡。若发现问题应停止使用，及时通知业主，作好标识记录。
4.3.
5.5 负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如
需更改报质监科批准。在有追溯要求场合，填写追溯卡。
4.3.
5.6 按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。
4.3.
5.7 负责对材料、半成品、工程设备出现的不合格进行标识记录、隔离并报有
关部门和人员。参与对进场物资的轻微、一般不合格进行评审处置，报告项目经理或
材料采购部门，严重不合格报告材料采购部门，并由其评审处置，必要时请材料、质
量部门及总工程师参加评审。
4.3.
5.8 搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。
4.3.
5.9 应用统计技术分析物资质量情况，采取措施控制采购物资质量。
4.3.
5.10参加或接受质量检验、质量审核和质量分析会。向主控该要素的部门传递
有关信息，针对物质的不合格，制定或落实有关的纠正措施和预防措施。
4.3.6 机械管理员
4.3.6.1 负责现场机械设备的调度、维修、保养的管理。
4.3.6.2 负责工程项目施工全过程中的设备管理（配置、运行、维修等）、监督、检查工作。并做好相关记录。
4.3.6.3 机械管理员负责协调各参战队伍中各方在施工中出现的各种问题，必要时
向项目部汇报。
4.3.6.4 参战施工作业队在工程开工前必须与项目部签订保证设备性能完好的合
同。设备进场验收合格后方能施工，并认真填写验收交接清单，及时上报机械管理
员备案。
4.3.6.5 施工队必须保证进入现场设备技术性能完好、保证数量、满足工程需要。
不完好的设备严禁在现场使用。
4.3.6.6 机械操作人员，特殊工种人员必须持有效证件上岗，并交上岗证复印件一
份，设备操作手应严格执行现场设备的“十字”作业法，即清洁、润滑、调整、坚
固、防腐。强制保养，保证设备牌良好的运行状态。
4.3.6.7 操作手必须每天填写《单机运转记录》。各施工单位机械管理员应及时妥善安排设备的定期保养或检修工作。修保人员及操作手认真填写《设备保养记录》以
备检查。
4.3.6.8 机械设备定岗定人，挂牌操作，每台设备挂牌内容有 3 项：操作人姓名、
设备编号（或出厂日期）、设备状态（完好、不完好）。开工后 3 天内由机械管理员统计并实施。
4.3.7 文明与安全管理员
4.3.7.1负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。
4.3.7.2 贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。深入施工现场，
掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。
4.3.7.3 有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有
严重险情有权停止施工并及时上报领导。认真填写记录，并做好收集、整理、编目
等管理工作。参加或接受安全检查、质量审核。制定或落实有关纠正和预防措施。
4.3.8 技术员
4.3.8.1 严格执行工艺规程和工序管理制度，对项目施工工序管理负责。
4.3.8.2 参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书，参与图纸会审，并作记录。
4.3.8.3 熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、规程、规范、标准图集的使用管理；负责设计变更具体事项，并在图纸上作标识。负
责向班组作技术、安全、质量交底。
4.3.8.4 负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。
4.3.8.5 负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责例外放行卡的填写、报批、标识记录工作。负责处理施工方案更改事宜。
4.3.8.6 负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。
4.3.8.7 负责对工程设备、施工工序、分项、分部工程进行标识记录及其标识物的管理，在有追溯要求时，填写追溯卡。做好隐蔽验收、工序交接等记录。
4.3.8.8 参与制定检验和试验计划，参加过程检验和试验，参加分项、分部和单位工程质量评定，负责工程设备、施工工序状态的标识记录。
4.3.8.9 负责施工过程不合格品的标识记录、隔离并报有关部门和人员；负责对工序、分项、分部工程轻微的不合格品的评审处置；负责对轻微或一般的不合格材料、工程设备评审处置；向公司质量、技术部门上报严重不合格事故快报；参与一般不合格评审处置并负责整改。
4.3.8.10 参与编制统计技术应用计划，并组织实施、上报、评审。
4.3.8.11制定成品保护计划，向项目经理报告成品损坏情况，下达整改通知书，规
天明电厂脱硫塔防腐工程施工方案
天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案 1.工程概况及特点.......................................... 错误！未定义书签 2. 编制依据 (1) 3. 作业准备和条件要求 (2) 4. 施工工序关键的质量控制点 (6) 5. 作业程序内容 (7) 6. 质量管理及保证措施 (11) 7. 安全措施及文明施工 (12) 8. 附录 ................................................... 错误！未定义书签1.工程概况及特点 天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度，瞬间耐高温180摄氏度。 注：为了满足工期、质量要求，本项目采用低温固化工艺。最低适宜温度零下 25 °。 2编制依据 2.1. 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T2640-2004 2.2. 《玻璃鳞片树脂防腐衬里标准》日本JIS6940 -1998 2.3. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 2.4. 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及规范》HGJ229-1991 2.5. 《金属构件有机衬里要求》DIN28053 28055 2.6. 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 2.7. 《电力建设安全工作规程》(DL/5009.1-2002 ) 2.8. 《第四部分烟气脱硫衬里》GB18241.4
2.9. 《工程建设标准强制性条文》2006年版。 1.作业准备和条件要求 1.1. 施工组织体系 3.1.1项目管理组织结构图
脱硫塔防腐施工方案
脱硫塔防腐施工方案 1、工程概况 本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台，直径1米、塔体高度12米；主要工程量包括：脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。 2、编制依据 2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》 2.6GB/T 7692 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》 2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》 2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司乙烯酯玻璃鳞片企业标准> 2.9HG223－91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》 2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》（比较样块法） 2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求 2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》 2.14GB18241.4烟气脱硫衬里 2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》 2.16防腐施工技术规范 a. 干膜测厚（ISO 2808） b. 粗糙度检查方法（ISO 8503-2） c. 钢体表面处理（ISO 8503-1） 3、施工单位工器具准备 3.1主要机具要求配置 表一施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量：13m3/min 额定压力：0.8MPa ACR－32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机（防爆） 3KW 产风量：6000m3/h
脱硫塔施工方案
脱硫填料吸收塔施工方案 编制依据 1) 山东煤业化工有限公司脱硫工段填料吸收塔设计图纸； 2)《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 3)《钢制塔式容器》JB4710-92 4)《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-1985 5) 《现场设备，工艺管道焊接工程及验收规范》GB50236-1998 6)《手供电弧焊接头的基本形式与尺寸》GB983-1988 7)《化工工程起重施工规范》HGJ201-1983 塔器设备现场制作安装方案 本工程简介： 本脱硫填料吸收塔为较大直径塔器，直径6400mm,高度为44000mm;塔体底部设富液槽；中部为填料吸收段，上部设喷淋清扫管；塔体采用普通碳素钢Q235—A型钢板制作，塔内填料支撑板采用0Cr19Ni9材料制作，每层填料吸收段上部设液体再分布器；根据设计图纸及现场情况本脱硫填料吸收塔采用分片制作、分段组对、以轮胎式起重机分段吊装组对就位施工方法进行现场制作安装(操作平台及梯子施工待设计图纸到位后另行编制)。 塔器制造安装工艺流程： 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁—
—筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底富液槽及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷头喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验 1.施工准备： a.仔细了解图纸中有关塔器的结构、细节尺寸及各技术样图 之间的衔接和要求有无矛盾； b.会审图纸，明确工艺、材料要求及特别的制作要求，并据 此提供材料采购计划（塔体尽量采用原平板以提高塔体的 强度和韧性）。 c.施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育； 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规 范，现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 d.根据施工现场平面布置图（见附后）清理、规划制作场地， 预留吊装机械等车辆行走路线，与建设单位沟通架设施工 用用电线路、电焊机棚等临时设施； e.铺设9*15.6 m钢板平台（见附后详图）用以制作单塔节 及分段组对塔体；配置相应的施工设备、工具、准备工卡 具、样板和检测量具、胎具、胀圈等；并将设备机具按施 工现场平面布置图规定的位置就位；卷板机放置于规定场
脱硫塔内壁玻璃鳞片内防腐工程施工方案
第四章分部分项主要施工方法 第一节基本要求 1、经会审和批准的设计文件和施工图纸齐备，施工人员熟悉各有关图纸资料，了解整个工程的施工方案、工艺要求、质量标准。 2、施工所需的设备、仪器、工具、部件、材料等应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。 第二节施工开展程序 本工程为防腐工程，主要采用人工、机械施工、人工配合的施工方法。因为当地天气等特殊情况，考虑到工期和进度，我们将针对实际施工面积合理调配机具。在甲方规定工作日内彻底施工完毕。 第三节施工工艺流程 确保工程施工保质、有序的进行，工程按期竣工，对作业流程要严格控制。并制定相应的质量保证措施和安全措施。 在施工过程中，施工方法的选择很重要。首先必须严格按图施工，同时还必须以现场实际情况作为作业指导。对施工班组、人员进行科学合理的任务分配，详细的技术交底。层层落实责任，各班组严格控制施工质量和工程进度，上道工序没达到要求的情况下不得进行下道工序的施工。 第四节施工机械设备情况说明 4.1、拟投入主要施工设备表
4.2、拟配备试验和检测仪器设备表 第五节除锈方案 5.1 喷砂除锈 各种喷砂设施、材料准备就续后，启动空气压缩机用干燥洁净白布， 测试喷嘴及压缩空气气流，确认无油污、无水份后开始喷砂除锈。 5.2 喷砂操作工艺 在开车前先装满下室的砂，然后开压缩机，打开阀站（5）利用压缩空气顶住活门（2），这时即可打开阀门（4）和旋塞（3），开始喷砂操作。同时装上室的砂。待下室的砂即将用完进即进行加砂，打开阀门（6），利用压缩空气顶住活门（1 ）。同时上室内压力迅速增加。到上下室外压力相等时，上室的砂因自重压开
煤气脱硫塔施工方案样本
脱硫塔施工方案 1、安装方案 1.1制造安装工艺流程 施工准备——会审图纸、备料——技术交底——筒体卷弧胎具、胀圈、组装平台等技术措施准备——划线、号料套裁——筒体壁板分片制作——塔内件、人孔、接管附件制作——塔体单节筒体组对——于基础上组对安装塔底及相关内件——分段预组对塔体——筒节焊接质量检测——安装塔内填料支撑、液体再分布器、附件等——塔体分段吊装立式正装组对——液体分布器及喷喷淋试验——焊缝无损检测、塔器安装压力、致密性试验。 1.2 施工准备 ( 1) 仔细了解图纸中有关塔器结构、细节尺寸及各技术样图之间的衔接和要求有无矛盾; ( 2) 会审图纸, 明确工艺、材料要求及特别的制作要求, 并据此提供材料采购计划( 塔体尽量采用原平板以提高塔体的强度和韧性) 。 ( 3) 施工技术负责人组织人员进行技术交底和安全文明教育; 详细明确塔器的具体制作步骤、图样、技术法规、标准规范, 现场条件、质量标准、必要的技术措施等。 ( 4) 根据施工现场平面布置图清理、规划制作场地, 预留吊装机械等车辆行走路线, 与建设单位沟通架设施工用用电线路、电焊机棚等临时设施; ( 5) 铺设9×15.6 m钢板平台用以制作单塔节及分段组对塔体; 配置相应的施工设备、工具、准备工卡具、样板和检测量具、胎具、胀圈等; 并将设
备机具按施工现场平面布置图规定的位置就位; 卷板机放置于规定场地, 若放置处有电缆沟需铺设钢板垫板并找平; ( 6) 现场的安全设施配置齐全, 按施工现场平面布置图布置做好隔离防护措施; 充分与建设单位协调沟通做好安全工作; 保护好现有生产设施。 1.3 基础的检查 ( 1) 校验基础是否符合设计要求( 位置、几何尺寸) , 提请建设单位及土建基础施工单位提供的地耐力试验及预压和沉降方面的资料, 确保具备施工条件; ( 2) 验证基础的水平度以及中心线、标高、地脚螺栓孔的数量间距等是否符合设计及施工要求; 1.4 材料的存放与保管 ( 1) 购进的钢板、型材和附件, 应符合设计要求, 并有质量证明书; 板材规格尽量考虑长宽尺寸符合筒体展开尺寸, 以减少焊缝并增加塔体强度; ( 2) 塔体用钢板逐张进行外观检查, 钢板表面不得有气孔、结疤、拉裂、折叠, 特别不得有分层; ( 3) 对于设计要求的特种钢材或屈服强度较高的板材, 应由建设单位会同供料单位进行要的检测; ( 4) 钢板做标记, 并按材质、规格、厚度等分类存放; 存放过程中, 应防止钢板变形, 严禁用带棱角的物件垫底; 1.5筒体壁板的预制与组对(因塔体直径较大, 故筒体壁板采用分片制作、分段组对) ( 1) 放样划线: 依设计尺寸合理的套裁下料以节约钢板,预留加工余量;
脱硫塔安装施工组织设计
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准 检验项目检验部位检验内容合格标准 壁板预制纵焊缝排列 筒体纵缝错开1/3且≥500mm 纵焊缝与底板焊缝间距≥200mm 开孔补强板与纵缝间距≥100mm 包角接头与纵缝间距≥200mm 下料尺寸宽度误差±1mm
长度误差±2mm 对角线误差≤2mm 板宽直线度≤1mm 板长直线度≤2mm 弧板垂直间隙≤1mm/1m 弧板弧形间隙≤4mm/1.5m 坡口 纵缝单V45度 环缝单V45度 壁板组装 邻板上口水平度≤2mm 圆周任2点水平度≤3mm 壁板铅垂度≤3mm 1m处直径误差≤13mm 塔体高度mm 总高误差+30mm 塔体直径mm ±10mm 3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，
脱硫塔工程施工组织设计方案(新)
新汶热电脱硫塔施工方案 华特玻璃钢
目录 一、脱硫塔拆除方案 二、脱硫塔土建方案 三、脱硫塔设备现场制作方案 四、脱硫塔安装方案 五、验收
编制依据 新汶热电脱硫塔设计图纸 GBJ11-89建筑防震设计规 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规》 GBJ17-88钢结构设计规 JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐 CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件 ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规 GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备 ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准 JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱 GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法 GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法 GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器
脱硫塔拆除方案 工程概况 脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。 一、施工方案 根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。 拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。此拆除采用手工气割及手持式切割机进行，并由吊车配合施工。 二、质量保证措施 1、我公司将严格按照以国标GB/T19002--ISO9002标准质量体系文件为编制依据。针对工程项目特点，不断完善质量保证体系。 2、建立质量保证体系，目的在于使项目工程在整个施工过程中处于受控状态。使单位工程达到合同验收评定标准。 3、拆除过程中应始终保持构件及待拆构件的强度和稳定性，使吊车处于吃劲状态。 4、拆除前要在塔体周围架好脚手架及架板以便于施工人员操作方便和安全。
脱硫塔专项施工方案
河北XX环境工程有限公司3×135MW机组烟气脱硫改造工程 吸 收 塔 专 项 施 工 方 案 XXXX脱硫脱硝科技有限公司 自备电厂脱硫改造项目部 2015年3月12日
目录 目录 (2) 一.工程概况 (3) 二.编制依据 (3) 三. 作业前的条件和准备 (4) 3.1技术准备 (4) 3.2作业人员配置、资格 (4) 3.3作业工机具 (5) 3.4施工准备及应具备的条件 (5) 四. 作业的程序和方法 (6) 4.1烟道施工方法及要求： (6) 4.2吸收塔制作安装流程 (7) 4.3吸收塔吊装 (10) 五.作业的安全措施： (12) 5.1安全教育 (12) 5.2分项工程安全管理措施 (12) 5.3文明施工及环境保护措施 (13) 5.4设施使用实施验收、检查制度 (13) 5.5危险及紧急情况发生时的预防应对措施 (13) 5.6安全施工技术交底 (14) 5.7紧急应急预案及措施 (14) 六.重要危险源、点分析和控制清单 (15)
一.工程概况 山西XX铝业公司自备电厂脱硫项目工程,采用湿法烟气脱硫工艺。 吸收塔直径为φ8200mm，为全钢制圆筒薄壁容器。上段筒体为除雾喷淋区，下部筒体为浆液循环搅拌回收系统。 脱硫塔安装施工范围为：地脚螺栓、底板隔栅、底板、下部筒体、上部筒体、内部浆液循环回收搅拌系统、平台楼梯栏杆、设备、内部烟气除雾和喷淋系统及设备的制作与安装等。 主要工程量、特征参数： 3级除雾器设备及其系统：一套（一台量）； 3层喷淋装置及其系统：一套（一台量）； 氧化设备及其系统：一套（一台量）； 内部浆液循环回收搅拌设备及系统: 一套（一台量）。 施工重点、难点 该脱硫塔安装工程施工重点难点在于地脚螺栓、基础环板的安装和底板安装的平整度控制；焊接变形的控制。 二.编制依据
脱硫塔防腐方案
施工方案 第一种：喷涂聚脲 1、SPUA聚脲弹性体特点。 （1）100%固含量，无挥发性有机物，符合环保要求。 （2）涂层致密，连续，无接缝，伸缩率高。 （3）耐寒、耐温稳定并耐潮湿，在摄氏-50-100℃长期可使用。 （4）耐老化，使用寿命可长达50年或以上。 （5）具有高强度弹性、韧性、耐磨性。 （6）具有卓越耐海水、耐盐露腐蚀性。 （7）具有良好耐化学介质腐蚀性、耐油性。 2、SPUA-2102聚脲弹性体超重防腐材料理化性能。 3、喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层技术要求。 (1) 底材处理达到Sa2.5级。 （2）滚涂PR600聚脲底漆,涂层厚度50μm±10μm。 （3）喷涂SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层厚度1.0 mm±0.2mm。 （4）SPUA-2012是双组份包装材料，施工前开动搅拌机充分搅拌均匀。 （6）按照美国卡仕码GRACO设备《操作手册》要求调试设备，设备工作压力、温度，电流在正常状态。 (7)按喷枪操作规程喷涂，调整喷枪与喷涂面距离，使涂层表面平整无缺陷。（8）为保证喷涂层的厚度均匀性，喷枪移动速度要适中，不能有漏涂和欠喷现象。 （9）喷涂时应按从上至下，先侧面，后底面的施工顺序，连续喷涂，一次性成形。 （10）避免在刮风下雨的环境下施工。 4、、SPUA-2102聚脲弹性防腐涂层施工质量控制。
（1）外观检查：进行目测，要求漆膜不漏涂、欠涂，基本平整。 （2）涂层厚度检验：用涂层测厚仪检查，涂层厚度1.0mm±0.2mm为合格。（3）致密性检验（电火花检漏）：用6000V的直流电火花检验仪检测，探头检验移动速度为100mm/S，试验中无电火花出现及报警声，则检验合格。 （4）将以上检验结果填写报告单，认定合格或返修。 5、SPUA-2102聚脲弹性体防腐涂层在室外阳光照射环境下使用，须喷涂耐紫外线面漆，面涂厚度70-80μm。SPUA-2102紫外光面涂喷涂方法与一般防腐油漆施工方法相同。 第二种：氟橡胶涂料 喷砂除锈封闭底涂涂料中间涂料两道专用面涂涂料两道验收 1、产品简介：作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。 2、产品特点：氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。稳定、硫化性能稳定、力学性能稳定等特点。 3、安全说明：氟橡胶在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时，产品分解速度明显加快。当氟橡胶遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。建议在加工与使用过程中，环境温度不应超过260℃。由于氟橡胶在硫化过程中也会产生含有氟化氢等的微量有毒气体，在加工现场必须安装通风设备。在加工过程中，应避免将氟橡胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。
机组脱硫塔防腐修补施工具体预案模板修改版.doc
华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 审核： 审定： 批准： 作业项目：1 号机组脱硫塔防腐修补施工 编制单位：河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 华电青岛发电有限公司 1号机组脱硫塔防腐修补施工方案 编制： 审核： 批准： 河南省第一防腐保温有限公司 2017 年 9 月 一．工程概况 #1 机组海水吸收塔和前置吸收塔（简称脱硫塔）在本次小修检查中发现局部玻璃鳞片气泡或冲刷脱落问题（面积： 70 ㎡），需要对脱硫塔玻璃鳞片防腐进行了全面清理打磨修补，特制订#1 机组脱硫塔防腐修补施工方案。 二．编制依据 1. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
2. 《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-91 3.《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T264-2004 4.《电力建设安全工作规程》 ( 火力发电厂部分 )DL5009.1—92 5. 《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ46—88 6.《中国华电集团公司电力企业作业环境本质安全管理重点要求（2017 版）》 三．防腐施工方案 1.普通涂层结构玻璃鳞片施工流程 基体验收→表面净化→喷砂处理→涂刷或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻 璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→检查修补→ 面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 2.玻璃鳞片 FRP增强涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬 玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→最终检查（电火花等）→验收 3.耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘 刮 玻璃鳞片胶泥第一道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻 纤布一层→干燥→耐磨层第一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第
脱硫塔安装施工方案
巩电热力2x130T/H锅炉烟气脱硫工程 吸收塔制作安装施工方案 编制：陈瑞 审核：宋乐伟 批准；邹小兵 巩义市城区兴业给排水暖安装队 2009年9月22日 一、工程概况
本工程为2*130T/H锅炉烟气脱硫项目现场，共制作安装一座24.4m高，内径为6.4m的钢制吸收塔。 二、编制依据 1．河南众英环保工程有限责任公司 2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 三、主要施工方案 1、施工质量管理 （1）项目经理是工程质量的第一责任人，专职质量管理员及专业技术人员具体对施工过程的质量实行监督检查。 （2）施工过程中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C三个控制等级： A类——为停检点，通常指应由施工单位、监理公司、质监站验收的控制点。B类——为重要点，通常是指由施工单位、监理公司验收的控制点。 C类——一般控制点，通常是指应由施工单位施工员、质检员或施工班组验证的控制点。 2、施工质量验收技术标准
3、施工工序 技术准备—材料准备—施工机具设备准备—施工现场三通—胎具制作—底板法兰预制—底板法兰安装—筒体预制—筒体安装—烟道洞口加强劲板预制—烟道洞口加强劲板安装—洞口开洞—检查口制安—交工验收 4、施工胎具制作 （1）分片管板运输及存放胎具：制作专用胎具，共制作3套；2套用于制作场地存放卷制好的分片管板，1套用于运输从公司院内卷制现场到安装现
场的运输.胎具顶面用两根[25a槽钢滚成与筒壁板外径相同的曲率制作而成，底部支架用φ159*6无缝钢管，立支柱用槽钢[20a，其长度、宽度略小于壁板的规格。两端高度1.5m，中部高度0.5m。见附图一。 （2）安装用胎具：δ=10和δ=8的钢板在卷成1.5m的短节，在吊起组对的工程中，为保证其圆度不发生变化，需在每个1.5m的短节中部焊接1个十字撑，用φ108*4无缝钢管制成。 5、焊接操作平台制作 本工程施工一个钢制吸收塔，每个塔需制作一个组对焊接操作平台，共制作2个平台。见附图二。 6、施工方法 （1）本塔总高24.4m，从下到上依次为δ=10厚塔壁的12m高，δ=8厚塔壁的12.4m高，钢板的板幅宽度为1.5m，由8节1.5m的短节组成12m的1段，作为一个分段组装单元。本塔安装每个规格厚度的塔壁由一节7.5m组成。每节7.5m的筒体采用倒装的方法组对焊接。 （2）安装之前，仔细检查核对地脚螺栓与图纸是否一致，基础标高和图纸是否一致，将每条地脚螺栓两边的混凝土研磨平后垫120mm宽，300mm长，δ=25厚的垫铁，每组垫铁加工成1块δ=22厚的平垫铁和两块δ=16厚的斜垫铁，用水平仪操平后安装第一个12m的单节，待筒壁和底板法兰焊接完毕，加强板焊接完毕后，对第一节的垂直度精确找正，紧固地脚法兰螺栓，焊接垫铁。依次安装以后各节，用径纬仪校正垂直度。 （3）在吊装到最后两节12.4的单元时，50T汽车吊已经不能满足工程需求，需从厂外引进200t的汽车吊，以完成吊装任务。
电厂湿法脱硫烟囱防腐施工方案
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐（烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂） 施 工 方 案 河南省发源防腐绝热有限公司 二零零五年九月
电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐施工方案 一、工程概况 1. 工程名称及内容 工程名称：电厂湿法脱硫烟囱内壁防腐工程。 工程内容：混凝土烟囱内壁防腐施工。 2. 烟气参数
3. 技术要求 防腐技术方案：烟囱内衬表面防腐抗渗处理剂一布二涂防腐层寿命保证期: >15年 二、编制依据 1.《表面处理规范》SIS-055900 2.《防腐蚀涂料的质量要求》GB50121-91 3.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》DL/T693-1999 4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 5.《涂料涂覆技术条件》GB765-86 6.《漆膜附着力测定法》GB/1720-89 7.《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996 8.《火力发电厂建筑装修技术规程》DL/T5029-94 9.《火力发电厂设计技术规程》KL5000-2000 10.《火力发电厂土建结构设计技术规定》DL5002-93 11.《建筑结构制图标准》GB/T50105-2001 12.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 13.《玻璃钢化工设备设计规定》HG/T20696-99 三、材料选择 1.电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成
的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。而山西太原市万宏烟囱特种材料厂生产的OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料，就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。此材料荣获“全国电力行业二00五年度烟囱内衬材料供货许可证”。此次防腐工程我公司采用OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料。 2. OM型烟囱内衬表面防腐抗渗材料主要性能指标 常温储存时间＞270天 表面干燥时间＜4小时 耐热性200℃＞1小时 耐酸性40%H2SO4 常温30天或80℃15天 与砼（或陶质砖）粘结力≥1Mpa 耐水性常温浸水30天 抗渗性≥ 四、施工准备 1. 技术准备
脱硫塔施工方案
施 工 方 案 批准： 会签： 审核： 编制： XXXX工程技术有限公司 XXXX有限公司 脱硫再生塔工程项目部 二○一四年四月
脱硫再生塔施工方案目录: 一.工程简介……………………………………………………………………………… 1.1工程概况……………………………………………………………………………… 1.2工程量………………………………………………………………………………… 1.3施工地点分界、接点………………………………………………………………… 1.4施工工期……………………………………………………………………………… 二.编制依据……………………………………………………………………………… 三.施工准备……………………………………………………………………………… 3.1技术准备……………………………………………………………………………… 3.2作业人员的配置……………………………………………………………………… 3.3作业机具的配备……………………………………………………………………… 3.4作业设备的配备……………………………………………………………………… 3.5安全设施的配备……………………………………………………………………… 3.6现场条件……………………………………………………………………………… 四.脱硫再生塔的施工工艺………………………………………………………………厂内：4.1材料的验收…………………………………………………………………… 4.2预制…………………………………………………………………………… 4.2.1板材预处理………………………………………………………………… 4.2.2塔内预处理及防腐………………………………………………………… 4.2.3卷圆卷制…………………………………………………………………… 4.2.4塔底板的预制……………………………………………………………… 4.2.5塔内件的预制………………………………………………………………现场：4.3塔体组装……………………………………………………………………… 4.3.1脱硫再生塔组装工艺流程…………………………………………………
玻璃鳞片防腐施工方案41888
神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心烟气脱硫脱硝项目 防腐施工方案 编制： 审核： 批准：
北京国信恒润能源环境工程技术有限公司 神华煤制油鄂尔多斯项目部 二零一四年四月八日 目录 第一章指导思想 (8) 第二章实施目标 (1) 第三章工程概况 (8) 神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心烟气脱硫脱硝项目 ..- 1 -
一、指导思想 我公司项目部施工组织的指导思想是：品质优良，清洁生产，以人为本，持续发展。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系；由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层；按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。 二、实施目标 充分发挥我公司项目部的优势，科学组织各工种的交叉作业，合理配置生产资源，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标： 1、质量目标 工程交验合格100%，优良率90%以上，争创国家优质工程。 2、工期目标 保证在合同约定的工期内优质竣工，并争取提前完成本次工程。 3、安全目标 严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生，轻伤频率在千分之一以下。 4、环境保护目标 采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，积极采用环保材料和先进施工工艺，废固物交由环保部门处理率达100%，注意节约原材料和电能，有效降低资源消耗率，顾客及相关方环境方面投诉率为零。 三、工程概况 1.神华鄂尔多斯煤制油分公司热电中心脱硫脱硝项目是由北京国信恒润能源环境工程技术有限公司总承包，建设一个投资、运行、维护费用经济合理，运行方便的副产品利用型脱硫脱硝系统。 2、工程概述 该工程主要包括脱硫吸收塔、烟道、箱罐、临时烟囱等等的玻璃鳞片防腐施工
电厂脱硫防腐保温施工方案
锅炉SCR烟气脱硝改造工程防腐保温施工方案 编写: 审核： 批准：
一、工程概况 1.1工程名称：1、2号锅炉 SCR烟气脱硝改造保温防腐工程。 1.2工程地点：烟道及周边区域。 二、施工、编制依据 1、电厂对保温工程的要求。 2、设计院保温设计要求 3、施工规范、规程标准及验收规范 3.1安全、质量、环境法律、法规： 《建筑施工手册》中国建筑出版社出版； 《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版； 《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437-2009； 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119-2001； 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002； 《建设工程质量管理条例》（国务院） 《施工现场临时用电安全技术规范》（环境保护部） 《重大危险源辨识》（GB 18218-2000） 3.2施工技术标准、规范及质量检验评定标准 (1)ISO国际标准 8501－1:1988 (2)ISO国际标准12944 (3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 (4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T 8923-88) (5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T 0407-97) (6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229 (7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9 (8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 (10)《工程建设质量管理条例》（2000年1月30日国务院令第279号） (11)《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） (12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB 50246-97） (13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008） (14)《绝热用玻璃棉及其用制品》（GB/T13350-2008） (15)《彩色涂层钢板及钢带》（GB/T12754-2006） (16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007) 我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。 三、工程特点
脱硫塔制作安装施工方案
山西润锦化工混合气处理混合气粗脱硫工艺脱硫塔制作安装 施工方案 编制： 审核： 审批： 扬子工业设备安装股份有限公司 日期：2017年4月
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、现场布置 (2) 四、施工机械及工器具配备 (3) 五、劳动力组织 (4) 六、施工工艺流程 (4) 七、脱硫塔方案的选择 (5) 八、施工方法及要求 (5) 九、焊接施工要求 (8) 十、质量控制 (11) 十一、环境保护 (13) 十二、职业健康安全风险与防范 (14) 附表：160吨汽车吊起重机起重性能表 (18) 一、工程概况
1.工程名称：山西润锦化工混合气处理-粗脱硫 2.建设单位：山西润锦化工有限责任公司 3.施工单位：扬子工业设备安装有限公司 4.工程概况：山西润锦化工混合气处理装置粗脱硫脱硫塔制作安装工程脱硫塔高42.04米，重约114,9吨（含楼梯平台），筒身内直径5米。材质以Q235B为主，底板厚度为30mm，筒身板材厚度为14mm、16mm，塔身外部设计有检修人孔、接管、爬梯及检修平台。内部设计有三层填料、三层液体分布器、一层喷淋装置、一层除沫装置、塔顶设计有检修吊柱；脱硫方式采取湿法脱硫对混合气进行粗脱硫，湿法脱硫采取液相催化氧化法脱硫技术，PDS-400 型高效脱硫催化剂。 4.1脱硫塔装置规模及组成 运行压力 0.025MPa（G） 年生产时间 8000h 操作弹性范围 50～110% 年产 1.67×108Nm3 二、编制依据 1.经会审签证的施工蓝图和设计文件；批准签证的设计变更。设备制造厂家提供的图纸和技术文件；产品生产厂家的产品说明书和其它技术文件。 2.《石油化工静设备安装施工质量验收规范》GB/50461—2008。 3.《立式圆筒钢制储罐验收规范》GB50128-2005。 4.《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011。 5.《工业金属管道工程施工规范及条文说明》GB50235-2010。 6.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009。 7.《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011。 8. 现行国家有关规范、标准和规程。 9.施工现场实际情况及同类工程施工经验。 三、现场布署 根据现场察看脱硫塔所在的地理环境和周边情况后，拟作如下布署： 1.在脱硫塔基础周边的空旷区域进行规划，经甲方认可后，布置设备、材料堆放场，确保合理、整洁、美观。 2.施工用电由业主指定位置接出，现场布置2-3个动力柜，在脱硫塔基础两侧对称
脱硫系统防腐规范标准[详]
脱硫系统防腐技术规书
1 概述 1.1 脱硫系统的塔、罐的地基、外壁、地脚螺栓以及脱硫现场的平台、支架、穿线管、接地线等腐蚀较为严重，已妨碍安全生产，需进行防腐处理。 本技术规书就是对脱硫系统进行防腐处理的技术要求做出规定。 1.2 本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规的条文。供方应保证提供符合本技术规书和相关国家有关安全、环保等强制性要求。 如果卖方没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本技术文件的要求。如有异议，必须在投标文件技术偏离表中加以详细描述。 所有主材、辅材、油漆均由乙方提供，甲方只负责提供施工需要的电源。 1.3 在签订合同之后，需方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.4 本技术规所使用标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高要求标准执行。 2 有关标准 《涂装前钢质表面腐蚀和除锈等级》GB/T8923-88 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构防腐涂装工艺标准》GB508-1996 《钢结构工程施工及验收规》GB50205-2001 《电力建设施工及验收技术规》(火力发电厂化学篇)DLJ 58-81 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规》HGJ229—1991 《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679—1990 《防腐涂层涂装技术规》HG/T4077—2009
3 工程围 3.1 工作容 脱硫现场防腐工程工作容如下： （1）脱硫塔外壁1米以下（含地脚螺栓及基座）； （2）亚铵罐、氨水罐外壁整体（含地脚螺栓及基座）； （3）循环水罐外壁（含地脚螺栓及基座，需拆除保温，完工后恢复）；（4）脱硫现场的钢制管道外壁及平台、支架； （5）过滤机支架； （6）脱硫现场所有泵的地基、穿线管、接地线； （7）三效蒸发系统的底部支架、出料泵平台、楼梯及扶手； （8）控制楼东部楼梯； （9）控制楼二楼干燥机外壁及下料管。 3.2 工作量统计 脱硫现场防腐工程工作量如下： （1）脱硫塔 混凝土基座面积：36.5㎡ 底部喷涂面积：30㎡ 地脚架面积：0.38㎡/组×55组=21㎡ （2）亚铵罐 混凝土基座面积：9.5㎡ 本体喷涂面积：86.6㎡ 地脚架面积：0.24㎡/组×8组=1.9㎡ （3）氨水罐、循环水罐 混凝土基座面积：14㎡ 本体喷涂面积：452.4㎡ 地脚架面积：0.16㎡/组×28组=4.5㎡
脱硫塔及烟道防腐施工方案
国电石横发电有限公司 一期2X 315MV机组脱硫改造吸收塔及烟道 防腐工程 施 工 方 案 批准: 审核: 编写： 2013年12月15日
第一节工程说明.,............?...........?......... ?........................................... ? (3) 第二节施工现场组织机构 (4) 第三节、施工前资源准备 (5) 11、技术准备 (5) 2施工现场条件准备 (6) 劳动力资源准备计划 (6) 4、材料准备 (7) 第四节主要施工方法.............................................................................................. 7 （（一）脚手架搭拆施工............... .......... ............................................ .. (7) （二）喷砂除锈施工 (9) （（三））玻璃鳞片衬里施工.......................................................................... (10) （四）脱硫橡胶衬里施工工艺 (18) 第五节工程安全保?措施 (23) 屮\ 安全目标:： (23) 2、安全保证组织措施:： (23) 3、安全技术措施:：23 4\ 施工作业的劳动保护 (25) E .脱硫塔施工现场隔离防火措施....................................................................27 第 六节环境保护、文明施工措施 (28) 第一节工程说明 1. 本工程采用的技术规范本工程施工应满足或优于下面列出的规范和标准的要求。如果几种规范、标准适用于同一情况，则应遵循最严格的要求，当设计文件技术要求高于有关的规范、标准的要求时，按设计技术要求执行。规范、标准主要包括但不仅仅限于：（1）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 （2）《玻璃鳞片衬里施工技术条件》HG/T 264-2004
脱硫塔施工方案(新)
山东新汶热电有限公司 脱硫塔施工方案 泰安华特玻璃钢有限公司 目录
一、脱硫塔拆除方案 二、脱硫塔土建方案 三、脱硫塔设备现场制作方案 四、脱硫塔安装方案 五、验收 编制依据 山东新汶热电有限公司脱硫塔设计图纸 GBJ11-89建筑防震设计规范 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GBJ17-88钢结构设计规范 JC/T587-1995 纤维缠绕增强塑料储罐 CD130A19-85 手糊法设备成型技术条件 ASTM D3299 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学性设备标准规范GB/T8237-85 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂NPS 15-69 传统接触模塑成型增强聚酯耐化学侵蚀设备 ASTM D2563 玻璃增强塑料层合板部件外观检测分类方法标准
JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱 GB/T1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法 GB/T1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T2577-89 玻璃纤维增强树脂含量试验方法 GB/T2576-89玻璃纤维增强塑料树脂不可溶成份含量试验方法 GB/T3854-83 玻璃纤维增强塑料巴士（巴柯尔）硬度试验方法 GB/T3857-87 玻璃钢纤维缠绕增强热固性树脂耐化学药品性能试验方法 GB/T5349-85 玻璃纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法 HGT3983-2007玻璃纤维增强热固性不饱和聚酯树脂大型容器 脱硫塔拆除方案 工程概况 脱硫塔为圆筒式FRP结构，塔高23米，直径5.6米，整个塔体及烟道甲方要求一次性拆除。 一、施工方案 根据脱硫塔与其他建筑物的间距及起重机械能力，将脱硫塔及烟道分为4段拆除，采用80吨及25吨汽车起重机。拆除时先将烟道用25吨吊车分3段切割拆除塔体在上部平台至下部平台依次进行切割吊拆，拆下后由乙方分解成小块运至指定场地。 拆除时操作人员应站在塔体外侧的安全位置，每段塔体拆除时应用吊车配合施工，以免塔体切割完时造成倾斜出现事故。此拆除采用手工气割及手持式切割机进行，并由吊车配合施工。 二、质量保证措施 1、我公司将严格按照以国标GB/T19002--ISO9002标准质量体系文件为编制依据。针对工程项目特 点，不断完善质量保证体系。 2、建立质量保证体系，目的在于使项目工程在整个施工过程中处于受控状态。使单位工程达到合同 验收评定标准。 3、拆除过程中应始终保持构件及待拆构件的强度和稳定性，使吊车处于吃劲状态。 4、拆除前要在塔体周围架好脚手架及架板以便于施工人员操作方便和安全。 5、拆除前要对吊装用吊环进行安全检查，不可盲目拆除，如有问题必须采取有效措施以确保安全。 6、拆除顺序自上而下，构件拆吊、装卸、运输一定要轻吊慢放，垫平垫稳。支点距离不大于500mm 并防止筒段滚动，同时要做好放绳扣损伤、挤压变形的措施。 7、拆下的构件及时做好编号，以备安装方便查找。 三、施工安全措施 1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全以项目经理为首的安全保证体系， 明确责任奖罚分明。 2、施工人员必须遵守《建筑施工高空作业安全技术规范》及《建筑安装工人安全技术操作规程》的 有关条款。 3、施工人员必须严格遵守安全制度及安全操作规程，坚持班前安全交底及安全活动制度。 4、施工现场设专人负责统一指挥，工作时不得擅自离岗，在吊装过程中，如遇无把握的工作应及时 报告现场负责人，组织安全试验，不允许无把握的工作。 5、高空作业人员要系好安全带，地面人员要带好安全帽，高空作业人员要严禁乱往地面扔东西。吊 车司机及起重工的信号联系必须明确统一，严禁在信号不明确的情况下工作。 6、吊装时在吊车回转半径内严禁行人通过和逗留。 7、吊装时应进行试吊，将物件调离筒体后停车，检查刹车是否灵敏，物件有无损伤，吊具、锁具是 否安全可靠。一切正常方可吊装。物件在高空稳定前不准上人。