物理化学常用术语及单位

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物理化学常用术语及单位

1. 范围

本技术规范规定了有关湿度计量的常用术语和定义,是对《常用计量名词术语及其定义》(JJG1001—82)的重新修订。

2. 有关湿度计量的术语

2.1 水蒸气(Water vapour)

亦称水汽。水的气态,由水气化或冰升华而成。

2.2 湿度(Humidity)

气体中水蒸气的含量。

2.3 水分(Moisture)

液体或固体中水的含量。

2.4 干气(Dry gas )

不含水蒸气的气体。

注:绝对不含水蒸气的干气是不存在的,所谓干气仅仅是相对的。

2.5 干空气(Dry air)

不含水蒸气的空气。

2.6 湿气(Wet gas)

干气和水蒸气组成的混合物。

2.7 湿空气(Wet air)

干空气和水蒸气组成的混合物。

2.8 饱和湿气(Saturated gas)

在一定温度下相对湿度为100%的湿气。

注:一定温度下的饱和湿气,露点值等于该温度值。

2.9 水蒸汽的吸收(Absorption of water vapour)

水分子通过渗透原理进入到物体的内部。

2.10 水蒸汽的吸附(Adsorption of water vapour)

水分子附着在物体的表面。

2.11水蒸汽的脱附(Desorption of water vapour)

水分子脱离物体表面或物体内部的过程,这是与水蒸汽的吸收或吸附相反的过程。

2.12 干燥剂(Desiccant)

用于吸收水蒸气的物质,一般分为物理吸收和化学吸收两种。

2.13 饱和器(Saturator)

能够使干气变为饱和湿气的装置。

注:温度在0℃以上时称为水饱和器,在0℃以下时称为冰饱和器。

2.14 质量混合比(Mixing ratio)

湿气中水蒸气的质量与干气的质量之比,亦称混合比。

注:湿度基准—重法湿度计,就是根据质量混合比的定义建立的。

(kg?kg-1)

2.15 绝对湿度(Absolute humidity )

单位体积湿气中水蒸气的质量。

(kg?m-3)

2.16 相对湿度(Relative humidity)

湿气中水蒸气的摩尔分数与相同温度和压力条件下饱和水蒸气的摩尔分数之百分比,或者湿气中水蒸气的分压值与相同温度下饱和水蒸气压的比值。

(%RH)

2.17 水蒸气压力(Water vapour pressure)

湿气(体积为V,湿度为T)中的水蒸气于相同V、T条件下单独存在时的压力。亦称为水蒸气分压力。水蒸气压力用e表示。

2.18 饱和水蒸气压(Saturation water vapour pressure)

水蒸气与水(或冰)面共处于相平衡时的水蒸气压。饱和水蒸气压用e s表示。

注:相对于水面的饱和水蒸气压简易计算公式:

相对于冰面的饱和水蒸气压简易计算公式:

上面的公式中,t为水面或冰面的温度(oC),e w为饱和水蒸气压(值)。

2.19 露点温度(Dew-point temperature)

在等压的条件下将气体冷却,当气体中的水蒸气冷凝成水并达到相平衡状态时,此时的气体温度即为气体的露点温度。

2.20 霜点温度(Frost-point temperature)

在等压的条件下将气体冷却,当气体中的水蒸气冷凝成霜并达到相平衡状态时,此时的气体温度即为气体的霜点温度。

2.21 湿气的摩尔比(Molar ratio of Wet-gas)

湿气中水蒸气的摩尔数与干气的摩尔数之比。

(mol?mol-1)

2.22 湿气的摩尔分数(Molar fraction of Wet-gas)

湿气中水蒸气的摩尔与湿气的总摩尔数之比。

(mol?mol-1)

2.23 比湿(Specific humidity)

湿气中水蒸气的质量与湿气总质量之比。

(kg?kg-1)

2.24 重量比(Weight ratio)

质量混合比乘以106。

2.25 体积比(Volume ratio)

混气中水蒸气的分体积与干气的分体积之比值的106倍。

2.26 湿气的摩尔含量(Molar content of wet-gas)单位体积的湿气中水蒸气的摩尔数。(mol?m-3)

2.27 湿敏元件(Humidity element)

当环境湿度变化时,元件的电阻值或电容值呈现相应的变化,这样的湿敏电阻和湿敏电容称为湿敏元件。

2.28 湿度计(Hygrometers)

测量气体湿度的仪器总称。

注:测量低湿气体(通常低于露点-20℃)的湿度计习惯称为露点仪。

2.29 重量法湿度计(Gravimetric hygrometer)

采用干燥剂完全吸收被测气体中的水蒸气,用精密天平称量干燥剂吸湿前后的重量变化,同时准确测量被测气体的体积或质量,这种方法被称为重量法湿度计。

注:重量法湿度计给出的测量值是质量混合比。湿度基准就是重量法湿度计。

2.30 湿度传感器(变送器)(Humidity sensor(transmitter))

输出模拟或数字信号的湿度测量仪表。

2.31 温湿度表(Temperature and humidity indicator)

测量环境温度和相对湿度的仪表的总称,通常指的是指针式仪表。

2.32 毛发湿度表(计)

经过脱脂的毛发长度随湿度的增加而延长,毛发长度的变化量可以通过机械放大用指针指示相对湿度,或通过机械和电量的转换,输出表示相对湿度的电信号。

2.33 普通干湿表(Ordinary psychrometer)

采用干湿球原理测量环境相对湿度的温湿度表。

注:特指不带通风功能的干湿表。

2.34 电动通风干湿表(Electric ventilation psychrometer)

采用干湿球原理测量环境相对湿度,带有通风电机和防辐射护管。

注:电动通风干湿表包括数字显示通风干湿表和没有数字显示的普通电动通风干湿表两种类型;干湿球温度计亦有玻璃水银温度计和铂电阻温度计两种类型。

2.35 干球温度(Dry-bulb temperature)

即环境温度,通常与通风干湿表的湿球温度相对应。

2.36 湿球温度(Wet-bulb temperature)

通风干湿表的湿球温度计的测温部分用特制的气象用纱布包裹并保持湿润,配有防辐射套管,在一定的通风条件下达到平衡时所测量的温度值称为湿球温度。

注:已知干球温度(即环境温度)和湿球温度,通过干球温方程计算可以得到相对湿度值。

2.37 湿滞效应(Hysteresis)

湿敏元件﹑湿度传感器(变送器)以及湿度计在升湿过程中的校准曲线和降湿过程的校准曲线的不重合性。

2.38 温度系数(Temperature coefficient)

在同一相对湿度环境中的湿敏元件﹑湿度传感器(变送器)以及湿度计在不同温度条件下的相对湿度漂移值和温度差的比值。

2.39 冷镜式精密露点仪(Chilled-mirror dew-point hygrometer)

利用热电制冷器冷却露点传感器的镜面或声表面波器件,使气体中的水蒸气在露点传感器的镜面上冷凝为露或霜,光电系统自动控制平衡,使镜面上的露或霜与气体中的水蒸气呈相平衡状态,用铂电阻温度计准确测量镜面上露层或霜层的温度,从而获得气体的露点温度。

2.40 湿度发生器(Humidity generator)

在一定条件下能发生水蒸气含量恒定且可知的气流或气氛的装置的总称。

2.41 双压法湿度发生器(Two-pressure humidity generator)

双压法湿度发生器是在一定温度条件下,气体在饱和室(器)内被加压饱和,然后在测试室减压膨胀,通过调节饱和室和测试室的压力比,得到不同湿度的稳定气流或气氛。

2.42 双温法湿度发生器(Two-temperature humidity generator)

双温法湿度发生器是在恒定的压力条件下,将某一温度的气体在饱和器(室)饱和,然后在测试室使其温度升高,根据道尔顿分压定律和气体状态方程可计算出较高温度下气体的相对湿度。通过调节饱和器和测试室的温度,就可以得到不同湿度的气流或气氛。

2.43 分流法湿度发生器(Mixed-flow humidity generator)

分流法湿度发生器是在一定温度条件下,将干气和饱和湿气按不同比例混合,得到不同湿度的稳定气流或气氛。

2.44 渗透法湿度发生器(Permeation tube humidity generator)

渗透法湿度发生器是根据有机或高分子材料对于水具有渗透性的原理,当渗透管(膜)的材料﹑有效渗透面积﹑管(膜)内外压差和载气流量固定后,水的渗透率只和温度有关系。

注:渗透法湿度发生器可以产生几个μL/L到2000μL/L的恒湿气体,一般用作低量程湿度发生器。

2.45 饱和盐湿度发生器(Saturated salt solutions)

的浓度在一定温度下是固定的。当一种饱和盐溶液在密闭的容器内部达到平衡状态时,液面上方的水蒸气分压值保持恒定不变,即相对湿度是固定的。通过适当地选择不同种类的盐就能获得不同的相对湿度。

2.46 恒温恒湿箱(Temperature and humidity chamber)

恒温恒湿箱是一种气候环境实验设备,能提供恒温恒湿的环境,一般用于检定或校准较大体积的温湿度表或温湿度记录仪。

2.47 卡尔费休水分测定仪(Karl-fischer moisture meter)

卡尔费休水分测定仪式是利用化学反应原理进行水分测量,卡尔费休试剂中的碘与水发生特效反应,服从1:1的定量关系。

注:卡尔费休水分测定仪分为两类,库仑法和容量法。库仑法水分测定仪适合进行微量水分测定,与水进行定量反应的碘通过电解反应产生,电解液可以连续使用;容量法水分测定仪

分析速度较快,但需要经常对卡尔费休试剂进行标定。

2.48 红外吸收湿度(水分)测定仪(Infrared moisture meter)

根据水分子在红外波段具有特征吸收带,能够吸收一定波长的红外辐射这一原理研制的湿度(水分)测定仪。

注:红外吸收湿度测定仪和红外吸收水分测定仪原理相同,其差别仅仅选用的波长不同,以及某些结构上的差异。

2.49 微波湿度(水分)测定仪(Microwave moisture meter)

样品中水分含量与介电常数具有一定的关系,当微波穿过被测样品时,不同的介电常数使微波出现不同程度的衰减,通过微波的能量损耗即可以确定水分的含量。

2.50 紫外吸收湿度计(UV moisture meter)

根据水分子能够吸收紫外辐射的原理研制的湿度计。

2.51 阻容法水分测定仪(Resistive and Capacitive moisture meter)

即电阻法和电容法水分测定仪,根据样品中水分与电阻值和电容值的定量关系,将电阻值或电容值转换成可测电量,通过对电量的测量得出被测样品中的水分值。

2.52 增值系数(Enhancement factor)

水(或冰)面上所能饱和的湿气中水蒸气的摩尔含量与相同温度下饱和水蒸气的摩尔含量之比值。

2.63 水的活度(平衡相对湿度)(Water activity(Equilibrium relative humidity))

对于某些具有吸湿特性的物质(如食品),当该物质内部与其周围空间的相对湿度值达到平衡时,则物质内部的相对湿度值通常成为水的活度。

注:水的活度值为0到1之间的某个数值,无量纲,而不用相对湿度0%到100%之间的数值表示。

附录

符号

(按出现的先后顺序排列)

r——质量混合比,亦称混合比(kg?kg-1);

m v——水蒸气的质量(kg);

——干气的质量(kg);

ma

——绝对值湿度(kg?m-3);

dv

V——湿气的体积(m3) ;

U——相对湿度(%RH) ;

X v——水蒸气的摩尔分数(mol?mol-1);

X sv——饱和水蒸气的摩尔分数(Pa);

P——湿气的压力(Pa);

T——湿气的温度(K);

e——水蒸气压力(Pa);

e s——饱和水蒸气压(Pa);

T d——露点温度(K或℃);

T f——霜点温度(K或℃);

Y v——水蒸气的摩尔比(mol?mol-1);n v——水蒸气的摩尔数(mol);

n a——干气的摩尔数(mol);q——比湿(kg?kg-1);

W r——重量比(ppm w);

V r——体积比(ppm v);

V v——水蒸气的有效体积(m3);

V a——干气的有效体积(m3);

N v——摩尔含量(mol? m-3);f——增值系数。

钢材的优缺点及分类

;. 要求: 改革开放三十多年,我国的经济建设发展迅速,工程建设也得到十足的发展。作为工程材料之一的钢材应用越来越广泛、品种日益繁多,对钢材的质量、强度、耐腐蚀性等要求也越来越严格。 请大家思考如下问题: ①钢材相比较于其他工程材料有哪些优、缺点? ②钢材的分类方法多种多样,请从不同的角度对钢材进行分类,并简单介绍各种分类标准中常见钢材的性质? 答:一、钢材相比较于其他工程材料有哪些优、缺点? 优点:1、强度高、塑性、耐热性、韧性好。2、材质均匀,工作可靠性高。3、钢结构制作简便,施工周期短,具有良好的装配性。4、钢具有可焊性。5、钢材具有不渗漏性,便于做成密闭结构。6、钢材更接近于匀质和各向同性体。缺点:1、钢材耐腐蚀性差。2、钢材耐热但不耐火。3、保温效果差4、易产生扭曲5、特有的冷桥问题(北方是"冷桥"现象多发的地区,因为冬天北方天气比较寒冷,室内外温度差异较大,冷空气进入房屋后与热空气结合而形成水雾吸附于墙体,便会出现房屋潮湿、霉变的现象)二、钢材的分类方法多种多样,请从不同的角度对钢材进行分类,并简单介绍各种分类标准中常见钢材的性质? 1、按化学成分分类:碳素钢、合金钢碳素钢:①低碳钢(C≤0.25%);②中碳钢(0.25≤C≤0.60%); ③高碳钢(C≥0.60%)。合金钢:①低合金钢(合金元素总含量<5%);②中合金钢(5%≤合金元素总含量≤10%);③高合金钢(合金元素总含量>10%)。 2、按用途分类:工程用钢、渗碳钢、碳素工具钢、特殊性能钢工程用钢:普通碳素结构钢、.低合金结构钢、钢筋钢;渗碳钢:渗氮钢、表面淬火用钢、易切结构钢、冷塑性成形用钢;碳素工具钢;合金工具钢、高速工具钢;特殊性能钢:不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金钢、耐磨钢、低温用钢、电工用钢。 3、按冶炼方法分类:按炉种分、按脱氧程度和浇注制度分按炉种分:①平炉钢(酸性平炉钢、碱性平炉钢)②转炉钢(酸性转炉钢、碱性转炉钢)③电炉钢(电弧炉钢、电渣炉钢、感应炉钢、电子束炉钢)按脱氧程度和浇注制度分:沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢 4、按断面不同分类:线材、型材、板材、管材线材:普线、高线、螺纹钢…… 型材:工字钢、槽钢、角钢、方钢、重轨、高工钢、H 型钢…… 板材:中厚板、容器板、中板、碳结板、锅炉板、低合金板…… 管材:焊管、不锈钢管、热镀锌管、冷镀锌管、无缝管、螺旋管…… 5、按品质分类:普通钢、优质钢、高级优质钢普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)优质钢(P、S 均≤0.035%)高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 6、按成形方法分类:锻钢、铸钢、热轧钢、冷拉钢锻钢:经过冷锻、冷镦、锻造、锻压等冷加工的方法,强度大。铸钢:杂质较多,材料较脆,强度差,内应力大,内部组织松散。热轧钢:强度高、韧性好、易于加工成型、可焊性好。冷拉钢:形状规格多样性、材料大量节省、表面光滑。 7、按金相组织分类:退火状态的、正火状态的退火状态的:亚共析钢(铁素体+珠光体)、共析钢(珠光体)、过共析钢(珠光体+渗碳体)、莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。正火状态的:珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢、奥氏体钢。 ;. .

钢材产品种类及用途

钢材产品种类及用途 国家统计局在《统计用产品分类目录》中,将黑色金属冶炼及压延产品中的钢材类产品分为铁道用钢材、大型型钢、中小型型钢、棒材、钢筋、线材(盘条)、特厚板、厚钢板、中板、热轧薄板、冷轧薄板、中厚宽钢带、热轧薄宽钢带、冷轧薄宽钢带、热轧窄钢带、冷轧窄钢带、镀层板带、涂层板带、电工钢板带、无缝钢管、焊接钢管、其他钢材一共22类。在实际的工作和研究中,将钢材产品大概分为建材、热轧、冷轧、管材、型材、涂镀板、中厚板等几大类。 表1钢材产品种类及用途 按加工工艺分:热轧大型型钢、其他工艺大型型 钢。 按加工工艺分:热轧中小型型钢、其他工艺中小型型 钢。 按化学成分分:非合金钢钢筋、低合金钢钢筋、合金

按用途分:汽车用热轧薄板、造船及舰艇用热轧薄板、搪瓷用热轧薄板、农机用热轧薄板、建筑用热轧薄板、集装箱用热轧薄板、公路用热轧薄板、轻工家电用热轧薄板、容器用热轧薄板、工程机械用热轧薄板、焊管用热轧薄板、其他用途热轧薄板。 按生产设备分:薄板坯连铸连轧设备生产热轧薄板、连轧机生产热轧薄板、炉卷轧机生产热轧薄板、其他 轧机生产热轧薄板。

按用途分:汽车用冷轧薄板、火车车厢用冷轧薄板、造船用冷轧薄板、工程机械用冷轧薄板、搪瓷用冷轧薄板、农机用冷轧薄板、建筑用冷轧薄板、家电用冷轧薄板、集装箱用冷轧薄板、钢制家具用冷轧薄板、镀锡原板、其他用途冷轧薄板。 按生产设备分:冷连轧机生产冷轧薄板、单机架轧机生产冷轧薄板、双机架轧机生产冷轧薄板、其他轧机 生产冷轧薄板、。 按化学成分分:非合金钢中厚宽钢带、低合金钢中厚宽钢带、合金钢中厚宽钢带、不锈钢中厚宽钢带。按用途分:锅炉及火箱用中厚宽钢带、造船用中厚宽钢带、火车车箱用中厚宽钢带、汽车用中厚宽钢带、航空用中厚宽钢带、桥梁用中厚宽钢带、压力容器用中厚宽钢带、工程机械用中厚宽钢带、农机用中厚宽钢带、集装箱用中厚宽钢带、管线用中厚宽钢带、建筑用中厚宽钢带、其他用途中厚宽钢带。 按生产设备分:薄板坯连铸连轧设备生产中厚宽钢带、传统热连轧机生产中厚宽钢带、炉卷轧机生产中厚宽钢带、其他轧机生产中厚宽钢带。 按生产工艺分:热轧中厚宽钢带、冷轧中厚宽钢带。 按表面处理分:酸洗热轧薄宽钢带、未经酸洗热轧薄 宽钢带。 按化学成分分:非合金钢冷轧薄宽钢带、低合金钢冷

精益常用术语

1、安灯(Andon) 或称Andon,按灯,日语“灯”的意思。是目视管理的一种工具,让人一眼看出工作状态,并在有任何异常情况时(如机器停机、质量问题、工装故障、操作员的延误、以及材料短缺等)发出信号。同样也可以通过计划与实际产量的比值来反映生产状态。现场出现各种问题致生产线停止时,操作员通过“灯绳”启动信号灯,或自动启动信号灯。现场管理人员由此快速做出反应。 2、A-B控制(A-B Control) 一种控制两台机器或是两个工位之间生产关系的方法,用于避免过量生产,确保资源的平衡使用。 图示中,除非满足下面三个条件,否则任何一台机器或传送带都不能运行:A机器已装满零件;传送带上有标准数量的在制品(本例中为一件);B机器上没有零件。只有当这三个条件都满足的时候,才可以进行一个生产周期,然后等再次满足这些条件时,再进行下一个周期。 3、A3报告(A3 Report)

一种由丰田公司开创的方法,通常用图形把问题、分析、改正措施、以及执行计划囊括在一张A3纸上。在丰田公司,A3报告已经成为一个标准方法,用来总结解决问题的方案,进行状态报告,以及绘制价值流图。 国际通用的A3纸是指宽297毫米,长420毫米的纸张。 4、标准作业(Standardized Work) 或称标准化作业、标准化操作。为生产工序中每一名操作员都建立准确的工作程序,以人的动作为中心,按没有浪费的操作顺序进行生产的方法。 以下面三个因素作为基础: 节拍时间,是指一个生产工序,能够符合顾客需求的制造速度。 准确的工作顺序,操作员在节拍时间里,要按照这个顺序来工作。 标准在制品(包括在机器里的产品),用来保证生产过程能够平顺的运转。 标准作业完成并发布后,就成为Kaizen(改善)的目标。标准作业的好处包括:能够记录所有班次的工作,减少可变性,更易于培训新员工,减少工伤或疲劳,以及提供改进活动的基础数据。因此它是管理生产现场的依据,也是寻求改善的基础。 5、标准作业表(Standardized Work Chart) 或称标准作业票,标准化操作表。通常做成表格样式,表示了操作者走动、材料放置位置及机器相对关系,以及整个生产过程的布局。该表体现了组成标准作业的三元素:节拍时间、操作顺序、标准手持。它放置在生产现场,并随工作地点条件改变而改变,是目视化管理及寻求改善的一种形式及工具。 6、标准作业组合表(Standardized Work Combination Table) 或称标准作业组合票、标准化操作组合表。该表显示了操作者工作时间、走动时间及机器加工时间相互关系,可理解成标准作业的设计工具。完成该表可体现工序中人机交互情况。当工作条件变更时,可以用来重新计算操作员的工作内容。 7、标准在制品(Standard WIP) 或称标准手持、标准中间在库。为能够以相同的顺序操作生产,而在各工序内持有的最小限度的待加工品。缺少它们,操作者将无法正常循环作业。

足球常见术语大全及其解释教程文件

足球常见术语大全及 其解释

足球常见术语大全及其解释 插上进攻:足球运动进攻战术之一。指位于第二、第三线的前卫、后卫队员,插入第一线参加进攻的战术方法。因有纵深距离,故容易摆脱对方的防守,且第二、第三线队员的插上具有较大的隐蔽性和突然性。因此,更具威胁性。后卫插入前锋线直接参加进攻是全攻全守战术的一个重要标志。 长传突破 长传突破:足球运动进攻战术之一。运用远距离传球突破对方防线的战术方法。当代足球比赛中,多用于快速反击时。防守队员在本方球门前抢截得球,利用对方压上进攻后不及回防的时机,长传给突前的同伴,以突破对方的防线。 沉底传中 沉底传中:足球运动进攻战术之一。指边线进攻中,通过个人带球突破,或集体配合把球推到对方端线附近,然后长传至对方球门前的战术方法。攻方在快速推进中,常趁对方防线阵脚未稳时,采用此法中间包抄以射门得分。弧线球 弧线球:足球运动技术名词。指使球呈弧线运行的踢球技术。足球在运行中,由于强烈旋转,使两侧的空气发生差异而形成。由于球呈弧线形运行,故俗称“香蕉球”。踢弧线球时,脚击球的部位应偏离球的重心。常用于绕过位于

传球路线中间的防守队员,或射门中迷惑门员,使之产生错误判断。罚直接任意球时,用弧线球射门已是得分的一种重要方法。 交叉换位 交叉换位:足球运动战术术语。比赛中进攻队员为了摆脱对方的防守,在跑动中左右换位的战术配合方法。最常见的有:左侧的队员疾跑到右侧有球队员前接球,右侧队员传球后,交叉跑到左侧位置。这一战术配合改变了队员只在本位置范围内活动的踢法,使之战术更变化多端 篱笆战术 篱笆战术:也称人墙战术。在自己门前危险区域内,当对方罚任意球时,几个防守队员并排成“人篱笆”,以帮助守门员封住对方射门的部分角度。 角球 当球的整体不论在空中或地面从球门外越出球门线,而最后踢或触球者为守方队员时,由攻方队员将球的整体放走在离球出界处较近的角球区内踢角球。踢角球时,不得移动角旗杆。角球可直接胜一球。踢角球队员的对方队员在球未进入比赛时,即球未滚动至球的圆周距离时,不得进入距球9.15米以内。踢角球队员在球被其他队员踢或触及前,不得再次触球。

我国钢材牌号的分类及其含义

我国在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础: 1)碳素结构钢: 表示方法:Q+数字+(质量等级符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点; ②“Q”后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢; ③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。 质量等级符号分别为A、B、C、D。 脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。专门用途的碳素钢:例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。 2)优质碳素结构钢 表示方法:数字+(元素符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。 3)碳素工具钢 表示方法:字母T+数字+(元素符号)+(质量等级符号) ①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。 4)易切削钢 表示方法:字母Y+数字+(元素符号) ①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。 5)合金结构钢 表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号) ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如 40Cr。

钢材的分类、编号方式

一钢材的分类、编号方式 钢的分类 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件,这种铸铁叫铸铁件。铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金,如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等,这些金属主要用作合金附加物,以改善金属的性能,其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属,此外还有贵重金属:铂、金、银等和稀有金属,包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类 钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样,其主要方法有如下七种: 1、按品质分类 (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%) (2) 优质钢(P、S均≤0.035%) (3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。 (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 3、按成形方法分类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。 4、按金相组织分类 (1) 退火状态的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠光体+渗碳体) d.莱氏体钢(珠光体+渗体)。 (2) 正火状态的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3) 无相变或部分发生相变的 5、按用途分类 (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。 (2) 结构钢 a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。 (4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨钢; e.低温用钢; f.电工用钢 (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。 6、综合分类 (1)普通钢

钢筋的种类和代号

钢筋的种类和代号: 钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋(俗称线材和圆钢)、带肋钢筋(俗称螺纹钢)。钢筋可以承受拉力,增加机械强度。 钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类: (一)按轧制外形分 (1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。 (2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 (3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。 (4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。 (二)按直径大小分 钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。 (三)按力学性能分 Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835) I级(即Q235光圆钢筋)、II级(335/510级为16锰人字纹钢筋)、III级(370/570级为25锰硅人字纹钢筋)、IV级(540/835 圆或螺纹钢筋)、V级(螺纹钢筋)。 (四)按生产工艺分 热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。 (五)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种: 1、受力筋:主要承受拉应力(通常称为主筋)作用在受弯与偏心受压构件区域分直筋和弯筋。 2、箍筋:固定受力筋拉置,承受一部分斜拉应力,用于梁和柱内。 3、架力筋:固定梁内箍筋位置,构成梁内钢筋骨架,设上部、蜈蚣筋。 4、分布筋:用于板(屋面、楼板)与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,固定受力筋位置,并承担垂直于板跨方向的收缩及温度应力。 其他:构造筋、腰筋、预埋锚固筋、吊筋等,钢筋的弯钩、半园钩、直弯钩, 现在钢筋常用有热轧光圆钢筋(俗称圆钢)、热轧带肋钢筋(俗称螺纹钢)、冷轧扭钢筋、冷拔低碳钢丝。其中以前两者应用最广泛,后两者一般用在高强混凝土中。 圆钢标识为HPB235,一般采用的直径为6.5、8、10、12,再粗的就不常用了,而且以6.5和8最为常用,一般用做箍筋。 螺纹钢常见标识是HRB335,一般采用的直径为12到22的偶数、25、28、32、40、50,再粗的一般出现在大体积混凝土工程中,不常用,一般在25以下的最为常用,而且砖混结构中16以下的常见。至于HRB400、HRB500一般也不常见,至少一般工业、民用建筑中不常用。 钢筋承受拉力的计算方法:

精益生产术语

精益生产术语 为了便于读者进一步学习精益生产,并作为实践的指南,特选用与精益生产有关的术语66条,并加又以解释。 1.精益生产(Lean Production) 含义:精益生产起源于日本的丰田生产方式,美国学者对这种生产方式在理论上加以概括与总结,命名为“Lean production”,中文翻译为“精益生产”。“Lean”的意思是没有脂肪。这种生产哲学将库存比喻为人体的脂肪,认为动作良好的企业应该是没有库存的,因此命名为2.附加价值(Value Added) 含义:附加价值是企业本身创造出的价值。附加价值愈高则获利能力愈强。附加价值=销售额—(材料费+委外加工费+折旧费+工资)。附加价值率的计算方式为:(附加价值/营业收入)×100%%。比率越高则贡献越大,显示获力愈强,精益企业应达到30%以上。 3.7种浪费 含义:精益生产方式将所有浪费归纳成七种——(1)等待的浪费;(2)搬运的浪费;(3)不良品的浪费;(4)动作的浪费;(5)加工的浪费;(6)库存的浪费;(7)制造过多(早)的浪费。 4.价值流图(Value Stream Mapping) 含义:所谓价值流,指一个产品/服务在流程中所必须要经过的一组特定活动(包括增值活动和非增值活动),识别价值流,是在这组特定活动中识别浪费和寻找改善机会。识别价值流的常用工具,就是价值流图。价值流图把产品或者服务所涉及的所有物流与信息流相关内容用目视图表的方式绘制出来,作为随后即将展开的精益改造的依据。 5.丰田生产方式(Toyota Production System) 含义:一般认为,丰田生产方式的支柱有两个,一是“自动化”,二是“及时生产”。根据大野耐一的描述,丰田生产方式的现场管理,有两个特点,一是流水化制造,二是拉动式计划方法,也就是看板方式。丰田过去是将车床、铣床分车间集中在一起,后来则改善为依照生产流程将车床、铣床、钻床一台一台流水化排列布置。生产的产品则按照生产流程顺序流动。由于这种作法将原来一人负责操作一台机器的方法变成了一人负责多台机器,于是提高了生产力。这也就是单元生产最初的雏形。第一项特点是应用看板方式。这是为了实行丰田生产方式中的及时生产而采取的手段。 6.自动化(Jidouka) 含义:丰田公司不是单纯的自动化,而是强调“带人字旁的自动化”。在丰田公司的任何一个工厂里,差不多所有的设备上都装着自动停止装置,譬如“定位停车方式”,“全面运转系统”,“保险阀”及其它种种安全装置。机器被赋予了人的智慧。给机器加上人字旁这件事,大大改变了操作的工作。因为,当机器正常运转的时候,用不到人,人只是在机器发生异常情况、停止运转的时候去处理就可以了。所以,一个人可以管理好几台机器,随着人员的减少,生产效率将飞速提高。“带人字旁的自动化”的精神,来自于丰田公司的创始人丰田佐吉发明的织布机。 7.防呆(Bakayoke、Fool-proof) 含义:为了实现生产合格率100%的目标,必须在模具、工装夹具方面多用脑筋,添置防止不合格品发生的设备,这就是防呆装置。防呆装置有6类:①出现操作失误物品就装不上工装夹具。②物品不符合规格,机器就不会加工。③出现操作失误,机器就不会加工。④自动修正操作失误、动作失误,然后开始加工。⑤在后工序检查出前工序不合格,前工序停止操作。⑥作业上如有遗漏,后工序停止动作。 8.及时生产(just in Time)

常用钢材的分类及用途汇总(超全面)

常用钢材的分类和用途 1、钢材的概念:钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成我们所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。 2、钢材的生产方法 大部分钢材加工都是钢材通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不钢材同以分冷加工和热加工两种。钢材的主要加工方法有: 轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产钢材型材、板材、管材。分冷轧、热轧。锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。一般分为自由锻和模锻,常用作生产大型材、开坯等截面尺钢材寸较大的材料。 拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。 挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材 一、黑色金属、钢和有色金属在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢材钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁钢材为基础,以碳为主要添加元素的合金,统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品,主要用来炼钢和钢材制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼,即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件钢材,这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金,铁合金是炼钢的原料之一,在钢材炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼,即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直钢材接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢,一般是指轧制成各种钢材的钢。钢材钢属于黑色金属但钢

精益生产常用语英文翻译

精益生产常用语英文翻译 精益生产的概念和基本原则The concept and principle of lean production 六西格玛品质论坛精益生产的历史:TPS及其演变The history of lean production: TPS and its changing 精益生产的原则The principle of lean production: 价值和浪费;快速响应客户Value and Muda, quick response 精益生产的思想Lean production thinking 追求完美和持续改善Seek perfect and continuous improvement 七大浪费 7-Muda 精益生产的基础The fundamental of lean production 5S的含义The meaning of 5S:整理、整顿、清扫、清洁、素养SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU, and SEITSUKE 5S的推行方法The implement methods for 5S 5S的实务技巧 5S implement skills 5S实施过程的优化 5S implement process optimizing 流线化生产Flow production 流线化生产的八个条件 8-condition for flow production 单元设计Cellular layout 流线化生产的设备选择Equipment selecting for flow production 看板管理Kanban managemento 什么是看板What is Kanban 看板的实施方法The implement methods for Kanban 实施看板管理的限制条件The limited condition of Kanban management implement 快速换线SMED 快速换线的理念 The idea of SMED 内部作业与外部作业的分离Separate the-operation between outside and inside 将内部作业转化为外部作业Turn the inside-operation to outside operation 作业的优化Operation optimizing 精益生产的设备管理Equipment management in lean production TPM TPM的概念和发展The concept and development of TPM TPM的设备基础管理Equipment essential management of TPM 六西格玛品质论坛TPM的八大支柱8 columns of TPM 六西格玛品质论坛TPM实施的十三步骤13 phases for TPM implementing 案例分析Case studyo 工厂5S分析(根据现场拍摄照片)Workshop 5S analysis (depends on photos taken from on-site) 工厂生产线设置分析Production line layout analysis 快速换线案例分析Case study for SMED 内部作业与外部作业的分离Separate the operation between outside and inside 六西格玛品质论坛将内部作业转化为外部作业Turn the inside operation to

精益生产管理中的常见术语(五)

精益生产管理中的常见术语(五) 建议系统(SuggestionSystem):在日本,建议系统是个人主导的改善活动不可或缺的组成部分。建议系统规划是公司的一项战略规划,其设计要经过周密的筹划、实施和沟通。同时,还要审慎地关注高层管理者的反应,开发出一套反馈与奖励系统。日本式的建议系统强调提高士气,重视员工参与的价值,而不像美国式系统那样过分强调经济回报和金钱奖励。(日本建议系统的使用规模可以由每年提交的建议总数反映出来。1985年,在日本公司中,松下公司员工提出的建议数量最多,总数超过600万!) 全面生产维护(TotalProductiveMaintenance):全面生产维护(TPM)的目的是在设备全生命周期内使其效益最大化。TPM涉及各个部门所有层级上的每个人。它鼓励人们结成小组,通过小组活动进行工厂维护,这其中包括以下基本元素:维护系统开发、基本的内务教育、解决问题的技能、实现零突破的活动。高层管理者必须设计一套系统,使得它能发现每一个人在全面生产维护中的能力和责任并予以奖励。 全面质量控制(TotalQualityControl):在覆盖所有人的有组织的改善活动中,管理者和员工联合起来齐心合力,在各个层级改进绩效。改进绩效的直接用意就是实现跨职能目标,如质量、成本、进度安排、人力发展以及新产品的开发。全面质量控制(TQC)认为这些活动最终会带来顾客满意度的提升。 劳工大学(UniversityofLabor):日本生产力中心设立的一个项目,旨在教育工会的领导者掌握合理的业务管理理念,从而使他们能更好地与资方谈判。 可视化管理(VisibleManagement):以一种清晰直观的方法为一项工作包含的各个元素提供相关信息和指导说明,以便工人们能将生产效率最大化(看板系统就是该技巧的典型例子)。 准缺陷(Warusa-kagen):全面质量控制中指算不上是问题,但也不十分正确的事情。这种情况若置之不管,有可能会发展成严重的问题。准缺陷是改进活动的起点。在车间中,工人最先发现缺陷,因此,工人也就成为维护和改进的第一梯队。

常用钢材牌号和用途

常用钢材牌号及用途 令狐采学 我国钢材牌号表示方法概述: 钢的牌号简称钢号,是对每一种具体钢产品所取的名称。我国的钢号表示方法,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》(GB221-79)中规定,采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即: 1)钢号中化学元素采用国际化学符号表示,例如Si、Mn、Cr等。混合稀土元素用RE或Xt表示; 2)产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示,见表: GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称汉字符号字体位置 屈服点屈 Q 大写头 沸腾钢沸 F 大写尾 半镇静钢半 b 小写尾 镇静钢镇 Z 大写尾

特殊镇静钢特镇 TZ 大写尾 氧气转炉(钢)氧 Y 大写中 碱性空气转炉(钢)碱 J 大写中 易切削钢易 Y 大写头 碳素工具钢碳 T 大写头 滚动轴承钢滚 G 大写头 焊条用钢焊 H 大写头 高级(优质钢)高 A 大写尾 特级特 E 大写尾 铆螺钢铆螺 ML 大写头 锚链钢锚 M 大写头 矿用钢矿 K 大写尾 汽车大梁用钢梁 L 大写尾 压力容器用钢容 R 大写尾 多层或高压容器用钢高层 gc 小写尾铸钢铸钢 ZG 大写头 轧辊用铸钢铸辊 ZU 大写头 地质钻探钢管用钢地质 DZ 大写头

续表: 电工用热轧硅钢电热 DR 大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无 DW 大写头 电工用冷轧取向硅钢电取 DQ 大写头 电工用纯铁电铁 DT 大写头 超级超 C 大写尾 船用钢船 C 大写尾 桥梁钢桥 q 小写尾 锅炉钢锅 g 小写尾 钢轨钢轨 U 小写头 精密合金精 J 大写中 耐蚀合金耐蚀 NS 大写头 变形高温合金高合 GH 大写头 铸造高温合金 K 大写头 3)钢中主要化学元素含量(%)采用阿拉伯数字表示。2.2 我国钢材牌号表示方法分类具体说明: 在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础:1)碳素结构钢:

钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用

第二节钢的分类、执行标准、牌号、主要特点和用途 钢是指以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下并含有其他元素的材料。 中华人民共和国国家标准“钢分类”(GB/T13304-1999)参照采用国际标准,对钢的分类做出了具体的规定。 该标准第一部分规定了按照化学成分对钢进行分类的基本原则,将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三大类,并且规定了非合金钢、低合金钢和合金钢中合金元素的含量的基本界限值。 该标准第二部分规定了非合金钢、低合金钢和合金钢按主要质量等级、主要性能及使用特性分类的基本原则和要求。 根据分类目的的不同,可以按照不同的方法对钢进行分类。常用的分类方法有:按冶金方法分类、按化学成分分类、按冶金质量分类、按金相组织分类、按使用加工方法和按用途分类。 1. 按冶金方法分类 根据冶炼方法和冶炼设备的不同,钢可以分为电炉钢、平炉钢和转炉钢三大类。按炉衬材料的不同每大类又可分为碱性和酸性两类。电炉钢还可以分为电弧炉钢、感应炉钢、真空感应炉钢和电渣炉钢等。转炉钢还可以分为底吹、侧吹、顶吹和纯氧吹炼等转炉钢。平炉钢多为碱性,平炉钢由于冶炼时间长、能耗高,正在逐步被淘汰。 按脱氧程度和浇注制度的不同可分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢,在表1中分别用(F)、(b)、(Z)和(TZ)表示冶炼时钢的脱氧方法。 沸腾钢为脱氧不完全的钢,在冶炼后期,钢中不加脱氧剂(如硅、铝等),浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体逸出)。这类钢的特点是钢中含硅量很低,标准规定含硅量不高于0.07%,这类钢的优点是钢的收得率高,生产成本低,表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多,成分偏析较大,因而性能不均匀。 镇静钢是完全脱氧的钢,浇注时钢液镇静不沸腾。钢的组织致密,偏析小,质量均匀。合金钢一般都是镇静钢。 半镇静钢是脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,浇注时有沸腾现象,但与沸腾钢相比较,沸腾现象较弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢某些优点。 2. 按化学成分分类 根据国家标准GB/T13304-91,按照化学成分分类可以把钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢。 非合金钢是铁-碳合金,其中含有少量有害杂质元素(如硫、磷等)和在脱氧过程中引进的一些元素(如硅/锰等)。非合金钢有两类:碳素结构钢和高级碳素结构钢。低合金钢是在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素(一般含量小于3.5%),用以提高钢的性能。合金钢是为了改善钢的某些性能而特意加入一定量合金元素的钢。根据钢中所含合金元素,合金钢又可分为锰钢、铬钢、硅锰钢、铬锰钢、铬锰钼钢等很多类。 3. 按冶金质量分类 如第一节所述, 按冶金质量分类钢可以分为优质钢、高级优质钢和特级优质钢。 4. 按金相组织分类 按钢的金相组织分类可分为铁素体型、奥氏体型、珠光体型、马氏体型、贝氏体型、双相(如马氏体/铁素体)类型等。 5. 按使用加工方法分类 按照在钢材使用时的制造加工方式可以将钢分为压力加工用钢、切削加工用钢和冷顶锻用钢。 压力加工用钢是供用户经塑性变形制作冷件和产品用的钢。按加工前钢是否经过加热,又分为热压力加工用钢和冷压力加工用钢。 切削加工用钢是供切削机床(如车、铣、刨、磨等)在常温下切削加工成零件用的钢。 冷顶锻用钢是将钢材在常温下进行锻粗,做成零件或零件毛坯,如铆钉、螺栓及带凸缘的毛坯等,这

钢材的型号与分类

钢材的型号与分类 2009-10-28 16:57:56| 分类: 一、钢板(包括带钢)的分类: 1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板 2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板 3、按表面特征分类(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合 钢板(4)彩色涂层钢板 4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5) 汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他 二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号 1、日本钢材(JIS系列)的牌号中普通结构钢主要由三部分组成第一部分表 示材质,如: S(Steel)表示钢, F(Ferrum)表示铁;第二部分表示不同的形状、种类、用途,如P(Plate)表示板, T(Tube)表示管,K(Kogu)表示工具; 第三部分表示特征数字,一般为最低抗拉强度。如: SS400——第一个S表示钢 (Steel),第二个S表示“结构”(Structure),400为下限抗拉强度400MPa,整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。 2、SPHC——首位S为钢Steel的缩写,P为板Plate的缩写,H为热 Heat 的缩写,C为商业 Commercial的缩写,整体表示一般用热轧钢板及钢带。 3、SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。 4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。 5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A 牌号。其中第三个字母C为冷 Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。 6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237) 优质碳素结构钢。 7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(5213) 深冲钢。需保证非时效性时,在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号:退火状态为A,标准调质为S,1/8硬为 8,1/4硬为4,1/2硬为2,硬为1。表面加工代号:无光泽精轧为D,光亮精轧为B。如SPCC-SD 表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工,要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。 8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为: S+含碳量+字母代号(C、CK), 其中含碳量用中间值×100表示,字母C:表示碳 K:表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。 三、我国及日本硅钢片牌号表示方法 1、中国牌号表示方法: (1)冷轧无取向硅钢带(片)表示方法:DW+铁损值(在频率为50HZ,波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。)的100倍 +厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg,厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢,

(精益生产)精益生产术语解释

Labor Linearity (劳动力线性化) 一种在生产工序(特别是一个生产单元)中,随着产量的变化灵活调动操作员人数的方法。按照这种方法,制造每个零件所需仁数,随产量的变化,可以接近于线性。 参见:投资线性化。 Lean Enterprise (精益企业) 一个产品系列价值流的不同部门同心协力消除浪费,并且按照顾客要求,来拉动生产。这个阶段性任务一结束,整个企业立即分析结果,并启动下一个改善计划。 Lean Production (精益生产) 一种管理产品开发、生产运作、供应商、以及客户关系的整个业务的方法。与大批量生产系统形成对比的是,精益生产强调以更少的人力,更少的空间,更少的投资,和更短的时间,生产符合顾客需求的高质量产品。 精益生产由丰田公司在第二次世界大战之后首创,到1990年的时候,丰田公司只需要用原来一半的人力,一半的制造空间和投入资金,生产相同数量的产品。在保证质量和提高产量的同时,他们所花费的在产品开发和交货的时间,也远比大批量生产更有效益。(Womack,Jones和Roos1990, P.13)“精益生产”这个术语由MIT国际机动车辆项目的助理研究员John Krafcik于20世纪80年代最先提出。 Lean Logistics (精益物流) 在沿着价值流的各个公司和工厂之间,建立一个能够经常以小批量进行补给的拉动系统。 我们假设A公司(一个零售商)直接向顾客销售产品,而且从B公司(一个制造商)大批量、低频率的补给货物。精益物流将会在零售商(A公司)安装一个拉动信号,当他售出若干的货物之后,这个信号就会提示制造商,补充相同数量的货物给A,同时制造商会提示他的供应商补充相同数量的原料或半成品,以此一直向价值流的上游追溯。 精益物流需要拉动信号(EDI,看板,网络设备,等等),来保证价值流各工序之间的平衡生产,举个例子,用频繁的小批量装运方法,将零售商、制造商、以及供应商,联成一条“送牛奶”的供应链。

【冶金行业类标准】钢管的分类及标准

钢管的分类及标准 钢管作为钢铁产品的重要组成部分,因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。 (1)无缝钢管 因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。 a.工艺流程概述 热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。 b.无缝钢管,因其用途不同而分为如下若干品种: GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。 GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。 GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。 GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。 GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 GB18248-2000(气瓶用无缝钢管)。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。 GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)。主要用于制

钢材种类及分类

钢材知识 钢的分类按品质分类 (1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)P代表磷元素,S代表硫元素 P和S都是钢中的有害元素,一个导致热脆性,一个导致冷脆性 (2) 优质钢(P、S均≤0.035%) (3) 高级优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 按化学成份分类 (1) 碳素钢: a.低碳钢(C≤0.25%);又称软钢,强度低、硬度低而软,常用於制造链 条,铆钉,螺栓,轴等。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳 素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于 要求耐磨的机械零件。 b.中碳钢(0.25≤C≤0.60%);有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。 热加工及切削性能良好,焊接性能较差。塑性和韧性低于低碳钢。可不经热 处理,直接使用热轧材、冷拉材,亦可经热处理后使用。淬火、回火后的中 碳钢具有良好的综合力学性能。能够达到的最高硬度约为HRC55(HB538),σb 为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到最广泛的 应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。 c.高碳钢(C≥0.60%)。常称工具钢,可以淬硬和回火。锤, 撬棍等由 含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻, 铰刀等由含碳量0.90% 至 1.00% 的钢制造。 (2)合金钢: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%) b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%) c.高合金钢(合金元素总含量>10%)。 按成形方法分类: (1)锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。 按金相组织分类 (1) 退火状态的 a.亚共析钢(铁素体+珠光体) b.共析钢(珠光体) c.过共析钢(珠光体+渗碳体) d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。 (2) 正火状态的: a.珠光体钢; b.贝氏体钢; c.马氏体钢; d.奥氏体钢。

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