大梁模板工程施工设计方案

大梁模板工程施工设计方案
大梁模板工程施工设计方案

株洲市银天广场工程

地下室顶板层大梁模板施工方案

编制:

审核:

审批:

编制:湖南省第五工程有限公司

株洲银天广场工程项目经理部

日期:二0 年七月

第一节工程概况

银天广场工程位于株洲市天元区天台路与黄河南路交汇处。本工程地下3层,地上26 层,总建筑面积为123989.26卅,为框架剪力墙结构,非抗震设防。

银天广场地下室顶板层B区12轴?19轴交1/0A轴?CB轴区间有4根大梁,大梁有关参数如下表:

第二节方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:

1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。

5、模板及模板支架的搭设,还必须符合JGJ59-99检查标准要求,符合省建筑施工安全质量标准化工程的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下模板及其支架方案:

梁模板采用15m木胶合板、60X 80木方,并穿螺杆固定;其支架采用钢管扣件支架。

第三节材料选择

按普通混凝土的要求进行模板设计,在模板和支撑满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。

梁侧模:面板采用15mr木胶合板、内楞采用60X 80木方现场拼制,外楞采用双圆钢管

48X 3.5,并采用可回收M14寸拉螺栓进行加固。

梁底模:面板采用15m木胶合板、内楞采用60X 80木方现场拼制,外楞采用单圆钢管48 X 3.5。

梁底支撑:承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、斜撑、支座组成,采

用? 48X 3.5钢管。

第四节模板及支撑设计

一、大梁模板

梁底模采用15mn厚木胶合板,在胶合板下沿梁横向采用60mnX 80mm@15木枋密排;梁

侧模采用15mm厚胶合板,内楞采用60mnX 80mm木枋间距@150mm外楞采用双排①48X3. 0钢管支撑,并采用①14对拉螺杆,使用“ 3”型卡固定。对拉螺杆竖向三排,沿梁纵向间距为@450mm最下道对拉螺杆距底模高为250mm竖向间距500。另外,梁侧沿梁高向设二道斜撑,支撑在满堂脚手架支撑上。

梁侧模板设计详见下表:

梁侧模板计算详计算书1

二、梁模板的支撑系统:

1、地下室顶层KL38梁断面尺寸为900X 1700,梁底支模架设计如下:

梁下支模架俩侧立杆间距为1600mm在俩侧立杆之间增加三根立杆,增加的立杆距俩侧立杆间距为500mm增加的三根立杆之间的间距为300mm梁下立杆纵向间距均为630mm在立杆离

地面250mm处设双向扫地杆,为保证支撑体系的稳定性,在竖向每隔1500mn设一道双向水平

拉结杆,纵横向各设二道剪刀撑。梁与板支模架连接在一起,组成满堂脚手架支撑系统。梁支模及支撑示意图详见附图1:

2 、地下室顶层KZL1 KZL2梁断面尺寸为900 X 1600,梁底支模架设计如下:

梁下支模架俩侧立杆间距为1600mm在俩侧立杆之间增加三根立杆,增加的立杆距俩侧立

杆间距为500mm增加的三根立杆之间的间距为300mm梁下立杆纵向间距均为630mm在立杆离地面250mm处设双向扫地杆,为保证支撑体系的稳定性,在竖向每隔1500mn设一道双向水平拉结杆,纵横向各设二道剪刀撑。梁与板支模架连接在一起,组成满堂脚手架支撑系统。梁支模及支撑示意图详见附图2:

重要提示:为确保大梁施工安全,大梁以下一层支模架(即地下室负三层)不能拆

除,并在地下室负三层相对应大梁位置梁板下增加钢管支撑(每根梁位置下增加3根立杆、横向间距300、沿梁跨度方向间距630),以确保大梁荷载垂直传至地下室底板。

梁模板支撑计算详计算书2。

三、模板施工要点

梁模板施工时注意以下几点:

(1)模板支撑钢管必须在楼面弹线并垫垫块;

(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;

(3)根据梁跨度,决定梁底模板起拱:15mm

(4)梁侧设置斜向支撑,采用钢管+1型托,对称斜向加固(尽量取45°)

(5)承重立杆抗滑设双扣件。

第五节模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到以下要求:在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

底模及支架拆除时砼强度应符合100%^计强度要求方可拆模。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。

4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。

第六节梁模板高支撑架的构造和施工要求

应严格按照《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)的相关要求搭设支模架

1.模板支架的构造要求:

a.梁板模板高支撑架根据设计荷载采用单立杆,立杆长度根据每根梁的高度选定;

b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;

c.梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。

d.梁底U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm螺杆外径立柱钢管内径的间隙不得大于3mm安装时应保证上下同心。

2.立杆步距的设计:

a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;

b.支撑架步距小于1.5m。

3.整体性构造层的设计:

a.当支撑架高度》20m或横向高宽比》6时,需要设置整体性单或双水平加强层;

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连

接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3 ;

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置,四周和中部每10--15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;

d.在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层。

4.剪刀撑的设计:

a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;

b.中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔6m设置。

5.顶部支撑点的设计:

a.在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于200mm

b.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载NW 12kN寸,可用双扣件;

6.支撑架搭设的要求:

a.严格按照设计尺寸搭设,立杆采用定尺钢管,不存在接头,水平杆的接头应错开在不同的框格层中设置,钢管扫地杆,水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不小于500mm并采用两个旋转扣件分别在离杆端不小100处进行固定;

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧矩都要控制在

45-60N .m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。

D.下层支架立柱应对准上层支架立柱,并应在立柱底铺设垫板。

7.施工使用的要求:

a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的浇筑方式分层浇筑,分层厚度400mm

b、支架搭设作业前认真做好施工技术交底,让班组掌握搭设要求和质量标准;

c、严格控制钢管、扣件、木模的材料质量,防止劣质材料进场而不能满足方案设计要求;

d、支架验收时采用力矩扳手全数检查扣件力矩,及检查剪刀撑、扫地杆的设置情况, 以确何支架体系抗变形整体稳定性;

e、在砼浇捣过程中安排专人负责调整梁底有空隙的顶托松紧,以均衡顶托受力,检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。

f、留置同条件砼试块,待砼强度达到设计值的100%寸方可拆除模板支撑体系。

g、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;

第七节、质量、安全措施

1、质量措施

1.1模板质量:模板必须有出厂合格证和检测报告,质量合格。

1.2模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB 50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

(1)主控项目

1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量:全数检查。检验方法:观察。

(2)一般项目

1)模板安装应满足下列要求:

模板的接缝不应漏浆;浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。检验方法:观察。

2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。

检查数量:全数检查,检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

3)模板安装其偏差应符合以下要求:

轴线位移:w 5mrp 底模上表面标高:土5mrp

截面模内尺寸:土5mm 垂直度w 3mrp

相邻两板表面高低差:w 2mm 表面平整度w 5mm

(4)模板垂直度控制

1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。

2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm平整

度不超过2mm

3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

(5)模板的变形控制

1)浇筑混凝土时,分层浇筑,高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。

2)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;

3)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;

4)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。

(6)模板的拼缝、接头:模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;

(7)与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。

(8)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。

2、安全措施

a、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好安全带。

b、特殊工种必须持证上岗,严禁不懂电器机械的人员使用玩弄机电设备。

C、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后上岗、穿拖鞋或赤脚操作。

d、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

e、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞或发生触电事故。

f、用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运,不允许一次吊运二块模板。

3、临时用电及防火措施

3.1电缆在室外、道路侧直接埋地敷设时,其深度不小于0.7M,并在电缆的上、下均匀铺设不小于50MM厚的细沙。然后覆盖红机砖保护。过马路时穿钢管保护。

3.2施工时,设置专用配电箱,由电工进行值班,所有临时配电箱均为防雨型。

3.3护栏等非带电的金属物均作接地连接。非专业电工人员不得进入防护栏内。

3.4用电消防措施

3.4.1线路敷设时应尽量远离易燃易爆等物品,必须经过时不应有接头或穿钢管地埋敷设。

3.4.2在有易燃易爆等物品场所安装开关,灯具要有防火花灭弧隔离措施。

3.5电工巡视检查制度

3.5.1施工现场的所有配电箱、开关箱由专职电工每星期检查一次,并做好检查记录。

3.5.2加强日常的巡视检查。及时发现和解除隐患,并作好维修记录。记载维修时间、地点、设备名称、维修内容、技术措施、处理结果、参加维修人员、验收人员等。

3.5.3经常做好配电箱内的清理工作,保持箱内的清洁卫生。

3.6雨季前作一次绝缘电阻测试记录。如遇风、雷、雨、水、火等自然灾害天气,应及时关闸断电、切断电源。

3.7雨天在室外施工时,尽量避免使用三级移动配电箱,如非用不可时,必须搭设防雨棚、其电源线必须采用绝缘良好的橡套绝缘电缆。

3.8接线操作时必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套。注意脚下等周围环境,如地面潮湿时必须加垫塑料绝缘垫或干木板与潮湿地面隔离。

3.9使用的电动工具或电气设备必须绝缘良好、接地良好,并作好防雨防水保护。

第八节计算书

1、梁侧模板计算书

一、梁侧模板基本参数

计算断面宽度900mm高度1700mm两侧楼板厚度200mm

模板面板采用普通胶合板。

内龙骨间距150mm内龙骨采用50x 70mm木方,外龙骨采用双钢管48mm< 3.0mm 对拉

螺栓布置3道,在断面内水平间距200+600+600####mm断面跨度方向间距

450mm 直径14mm

面板厚度15mm剪切强度1.4N/mm,抗弯强度25.0N/mm,弹性模量3500.0N/mm。木方

剪切强度1.2N/mm,抗弯强度11.0N/mn2,弹性模量9000.0N/mm。

m

7

1

模板组装示意图

二、梁侧模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

F- 0.22y c f 队0挣 F 二丫月

其中一一一混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;

t ――新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取

4.444h ;

T ―― 混凝土的入模温度,取30.000 C;

V ―― 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;

H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.700m;

外加剂影响修正系数,取1.200 ;

混凝土坍落度影响修正系数,取1.200

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.800kN/m 2

考虑结构的重要性系数0.9,实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值

F 仁0.9

X 40.800=36.720kN/m 2

考虑结构的重要性系数0.9 ,倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9 X

4.000=3.600kN/m 2

三、梁侧模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。 面板的计算宽度取0.15m 。

荷载计算值 q = 1.2 X 36.720 X 0.150+1.40 X 3.600 X 0.150=7.366kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩V 分别为: 本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩V 分别为:

W = 15.00 X 1.50 X 1.50/6 = 5.63cm 3

;

I = 15.00

X 1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 4.22cm 4

:

计算简图

剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

变形计算受力图

i|

F *

150

— 150

— 150

7.37kN/m

A

1 1

1 ------ 150 --------

Z

150

S ------ -------------

150

5.51kN/m

A

弯矩图(kN.m)

0.66

0.44

0.55

0.55

0.44

0.013

0.017

0.66

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N i=0.442kN

N 2=i.215kN

N 3=1.215kN

N 4=0.442kN

最大弯矩M = 0.016kN.m

最大变形V = 0.128mm

(1) 抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.016 X 1000X 1000/5625=2.844N/mm 面板的抗弯强度设计值[f],取25.00N/mn2;

面板的抗弯强度验算f < [f], 满足要求!

⑵抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3 X 662.0/(2 X 150.000 X 15.000)=0.441N/mm2 截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm 2

抗剪强度验算T < [T],满足要求!

(3)挠度计算

面板最大挠度计算值v = 0.128mm

面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!

四、梁侧模板内龙骨的计算

内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。

内龙骨强度计算均布荷载q=1.2 X 0.15 X 36.72+1.4 X 0.15 X 3.60=7.366kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.15 X 36.72=5.508kN/m

内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。

7.37kN/m

内龙骨计算简图

内龙骨剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

内龙骨变形计算受力图

0.011

内龙骨的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩V 分别为:

W = 5.00 X 7.00 X 7.00/6 = 40.83cm 3

;

I = 5.00 X 7.00 X 7.00 X 7.00/12 = 142.92cm 4

; (1) 内龙骨抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.285 X 106/40833.3=6.98N/mm 2

内龙骨的抗弯计算强度小于11.0N/mm,满足要求! (2) 内龙骨抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3 X 2623/(2 X 50X 70)=1.124N/mn

i

内龙骨弯矩图(kN.m)

i

J ! 1 1

? 1 ?

!|

*

- 1

1 ?

r

、 r J , ! 1

1 1 1 \

p

「 I

1 1 1 ■

t 4

卜 200 | - 600 L

---- 600

10

5.51kN/m

A

B 经过计算得到最大弯矩 经过计算得到最大支座 经过计算得到最大变形 内龙骨变形图

(mm )

M= 0.285kN.m F= 5.064kN 0.301

截面抗剪强度设计值[T]=1.20N/mm 2

内龙骨的抗剪强度计算满足要求! (3) 内龙骨挠度计算

最大变形v =0.301mm

内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求! 五、梁侧模板外龙骨的计算

外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P 取横向支撑钢管传递力。

5.06kN5.06kN5.06kN

6.06kN5.06kN5.06kN5.06kN6.06kN5.06kN5.06kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

1.35

1.35

6.41 6.41

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

3.79kN3.79kN3.79kN3.79kN3.79kN3.79kN3.79kN3.79kN3.79kN3.79kN

支撑钢管变形计算受力图

氐 --------

450 '

5450

—氐—

―1

一 450_ —I

A

If \ r \ r \

&

450 一 ||

--- J -------- 0 ------ ------------- 450 _ | _ 450 |

A

3.71

3.71

5.06

5.06

6.41

6.41

1

0.00 0.00

1.35 1.35

3.71 3.71

5.06

5.06

支撑钢管变形图(mm)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩M max=0.607kN.m

最大变形V max=0.l49mm

最大支座力Q max=16.542kN

抗弯计算强度f=0.607 X 1078982000.0=67.58N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于

450.0/150与10mm满足要求!

六、对拉螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中N ――对拉螺栓所受的拉力;

A ---- 对拉螺栓有效面积(mm2);

f ―― 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm 对拉螺栓的直径(mm):

14

对拉螺栓有效直径(mm): 12

对拉螺栓有效面积(mrf): A = 105.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 17.850 对拉螺栓所受的最大拉力

(kN): N = 16.542 对拉螺栓强度验算满足要求!

2、梁模板扣件钢管高支撑架计算书

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。

计算参数:

模板支架搭设高度为5.9m,

梁截面B X D=900mm 1700mm立杆的纵距(跨度方向)l=0.63m,立杆的步距

h=1.50m,

梁底增加3道承重立杆。

面板厚度15mm剪切强度1.4N/mn2,抗弯强度25.0N/mn2,弹性模量6000.0N/mm。

木方60X 80mm剪切强度1.2N/mm,抗弯强度11.0N/mm,弹性模量9000.0N/mm。梁

两侧立杆间距1.60m 。

梁底按照均匀布置承重杆5根计算。

模板自重0.50kN/m2,混凝土钢筋自重25.00kN/m3,施工活荷载4.00kN/m2。

梁两侧的楼板厚度0.20m,梁两侧的楼板计算长度0.50m。

扣件计算折减系数取1.00。

90 0

图1梁模板支撑架立面简图

计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。

集中力大小为 F = 1.20 X 25.000 X 0.200 X 0.500 X 0.630=1.890kN 。 采用的钢管类型为:”48X 3.0 、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计 作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。

1. 荷载的计算:

(1) 钢筋混凝土梁自重(kN/m):

q 1 = 25.000 X 1.700 X 0.630=26.775kN/m ⑵ 模板的自重线荷载(kN/m):

q 2 = 0.500 X 0.630 X (2 X 1.700+0.900)/0.900=1.505kN/m (3) 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 (kN):

经计算得到,活荷载标准值 P 1 = (0.000+4.000) X 0.900 X 0.630=2.268kN 均布荷载 q = 1.20 X 26.775+1.20 X 1.505=33.936kN/m 集中荷载 P = 1.40 X 2.268=3.175kN 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩V 分别为: 本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩V 分别为:

W = 63.00 X 1.50 X 1.50/6 = 23.63cm 3

;

5

8

5

X 1.50 X 1.50 X 1.50/12 = 17.72cm

4

变形图(mm)

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N 1

=1.704kN N 2

=5.048kN N 3

=3.807kN N 4

=6.300kN N

5

=6.300kN

计算简图

弯矩图(kN.m)

3.77

3.77

剪力图(kN )

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

1111J

i

L r

R

i q

p A p q 1

F 4

p

H

1

s r i

D

L £i

卜 129_129_|_ 129

| 129 | 129

\ 129 | 129

变形计算受力图

I = 63.00 A

3.18kN 33.94kN/m

0.080

0.092

1.83

1.70

1.97

2.66

2.66

1.97

1.70

1.83

2.53

2.39

一2.53

1.59

1.5

28.28kN/m

A

0.047

N 6=3.807kN

N 7=5.048kN

N 8=l.704kN

最大弯矩M = 0.092kN.m

最大变形V = 0.047mm

(1) 抗弯强度计算

经计算得到面板抗弯强度计算值f = 0.092 X 1000X 1000/23625=3.894N/mm 面

板的抗弯强度设计值[f],取25.00N/mn2;

面板的抗弯强度验算f < [f], 满足要求!

⑵抗剪计算[可以不计算]

截面抗剪强度计算值T=3 X 3769.0/(2 X 630.000 X 15.000)=0.598N/mm2 截面

抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm 2

抗剪强度验算T < [T],满足要求!

(3) 挠度计算

面板最大挠度计算值v = 0.047mm

面板的最大挠度小于128.6/250,满足要求!

二、梁底支撑木方的计算

(一)梁底木方计算

按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q = 6.300/0.630=10.000kN/m

最大弯矩M = 0.1ql 2=0.1 X 10.00 X 0.63 X 0.63=0.397kN.m

最大剪力Q=0.6 X 0.630 X 10.000=3.780kN

最大支座力N=1.1 X 0.630 X 10.000=6.930kN

木方的截面力学参数为

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩V分别为:

W = 6.00 X 8.00 X 8.00/6 = 64.00cm 3;

I = 6.00 X 8.00 X 8.00 X 8.00/12 = 256.00cm 4;

(1)木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.397 X 106/64000.0=6.20N/mm2

木方的抗弯计算强度小于11.0N/mm,满足要求!

(2)木方抗剪计算[可以不计算]

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值T=3 X 3780/(2 X 60X 80)=1.181N/mm

截面抗剪强度设计值[T]=1.20N/mm 2

木方的抗剪强度计算满足要求!

(3)木方挠度计算

均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到 6.544kN/m

最大变形v =0.677 X 6.544 X 630.0 4/(100 X 9000.00 X

2560000.0)=0.303mm 木方的最大挠度小于630.0/250,满足要求!

三、梁底支撑钢管计算

( 一)梁底支撑横向钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P 取木方支撑传递力。

支撑钢管计算简图

经过连续梁的计算得到 最大弯矩 M max =0.630kN.m 最大变形v max =0.388mm

最大支座力 Q max =15.198kN 抗弯计算强度 f=0.630 X 1074491.0=140.28N/mm 2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于

575.0/150与10mm 满足要求!

、卞、f

f \ f

\ F

___

~A

~2

575

-4- 225

| 225

575

|

1.897N5D5381l6B0l6B0l3B1l5IO5klN7OOkN

A

B 支撑钢管弯矩图

(kN.m )

4 09 4 09

-1

1.34

1.34

匚二 2.2121

2.26 !_

■——■ jr 0.5 —

2.262.26 2.22121 1——■

---- 4.09 4.09

1.34

a

1.34

7.3C7.30 77.99

支撑钢管剪力图(kN )

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

、 E 3

U j

U

i

£1

£ B 氐 ------- 1 ---- 575

[

225 p 225^-

4 ---- 575

|

支撑钢管变形计算受力图

7.307.30

0.5655

1.58OkN12l3N51l3N56l3N56l3N51kN12klN435N

A

( 二)梁底支撑纵向钢管计算

梁底支撑纵向钢管只起构造作用,无需要计算。

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算

其中R c ――扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;

R --- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=15.20kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,

可以考虑采呼扣件!

R < 8.0 kN时,可采用单扣件;8.0kN12.0kN 时,应米用可调托座。

五、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中N ----- 立杆的轴心压力设计值,它包括:

横杆的最大支座反力N i=15.20kN (已经包括组合系数)

脚手架钢管的自重N2 = 1.20 X 0.119 X 5.850=0.839kN

N = 15.198+0.839=16.037kN

――轴心受压立杆的稳定系数,由长细比I 0/i查表得到;

i ―― 计算立杆的截面回转半径(cm) ;i = 1.60

A -- 立杆净截面面积(cm 2) ;A = 4.24

W -- 立杆净截面抵抗矩(cm3) ;W = 4.49

1 ---- 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f] ―― 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm 2;

l 0 ―― 计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算

l 0 = k 1uh (1)

l 0 = (h+2a) (2)

k 1 ――计算长度附加系数,按照表1取值为1.167 ;

u ――计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3 ;u = 1.700

a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度; a =

0.10m ;

公式(1) 的计算结果:10=1.167 X 1.700 X 1.50=2.976m

=2976/16.0=186.574 '' =0.207

>=16037/(0.207 X 424)=182.472N/mm,立杆的稳定性计算■ < [f],

满足要求!

深化设计方案模版

XXX项目深化设计方案 项目名称: 甲方: 乙方:

目录 XXX项目深化设计方案 (1) 一、背景概述 (4) 二、系统设计 (4) 2.1本项目实现功能 (4) 2.2本项目达到效果 (4) 2.3系统架构 (4) 2.4应用系统设计 (4) 2.5终端系统及接口设计 (4) 2.6网络及安全系统设计 (4) 2.7机房及相关配套设计 (5) 三、项目实施计划 (5) 3.1项目管理计划 (5) 3.2项目质量管理计划 (6) 3.3项目资金管理计划 (6) 3.4人员配置管理计划 (6) 四、测试方案 (7) 4.1测试目的 (7) 4.2测试人员组成 (7) 4.3测试验收规范 (7) 4.4问题处理 (8) 4.5具体测试内容 (8) 五、应急处理 (9) 5.1系统应急方案 (9) 5.2应急处理流程 (9) 5.3预防措施 (10) 六、验收 (10) 6.1验收标准 (10) 6.2系统功能验收 (11) 6.3验收小组成员 (12)

6.4验收方式 (12) 6.5交付物的移交 (13) 6.6验收程序 (13)

一、背景概述 XXXX 传统的安全产品基本都是在南北向业务模型的基础上进行研发设计的,这些产品在向云数据中心移植过程中出现了种种问题,比如部署困难,计算开销太高,策略管理不灵活等等。 由于云数据中心动态灵活的特点,过去的安全技术在设计的时候没有考虑过的,因此很难解决的一些新的问题,例如虚拟机迁移、混合云管理等。 二、系统设计 2.1本项目实现功能 XXXX 2.2本项目达到效果 2.3系统架构 2.4应用系统设计 XXX。 2.5终端系统及接口设计 XXX 2.6网络及安全系统设计 (一)网络系统设计

盘扣式模板工程施工组织设计方案

模板施工方案 一、编制依据 1、建筑施工图和结构施工图 2、施工组织设计 3、《混凝土结构工程质量验收规》GB50245-2011 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 5、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 6、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 7、《建筑结构荷载规》GB5009-2012 8、《木结构设计规》GB50005-2013 9、《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术规》JGJ231-2010 二、工程概况: 港西区B08-2地块工程项目属于框架与剪力墙结构,位于市区港西区,南临疏港路,东临港通街,总建筑面积为67600平方米;1号楼地下3层、地上20层, 2号楼地下3层、地上4层,3号楼地下3层、地上20层,4号楼地下3层,建筑功能为地下车库;地上建筑功能均为商业办公,层高为4.8米,总高度为98.5米。开工时间2019年3月12日,竣工时间2020年12月30日。 本工程由海港投资投资建设、都市发展设计设计、市勘察测绘研究院地质

勘查、连信土木工程建设监理监理、博源建设工程组织施工。 三、编制说明: 1、模板工程施工前,先编制较为详尽支撑体系以及配模方案: a.模板配置前,熟悉图纸,严格按图纸几何尺寸进行模板的配制。 b、确定各种材料,包括钢管、扣件、立杆座垫、木方、板材、对拉螺杆、可调底座、顶托、型钢等。 c.绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后绘制模板设计图。 2、按照图纸几何尺寸配置柱、墙、梁模板后逐一进行编号,并分类码放整齐。 3、木胶板的加工,其裁口顺直均匀,无毛刺,裁口边用防水密封胶封边,以防多层板受潮发生翘曲,提高模板周转利用率。 4、模板表面每次使用完毕都要进行清理干净,安装前涂刷脱模剂。 四、模板施工流程: (一)基础砖胎膜 1、根据施工图纸及施工组织设计要求,若承台和基础梁等的侧模选择采 用砖胎膜,砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 2、若砖模较高,防止回填过程中侧压力过大遭成垮塌,回填分层进行, 每次回填厚度不大于500mm。 3、砖胎膜砌筑前,基础垫层表面清扫干净,洒水湿润。先砌筑转角,每 次砌筑转角高度不超过五皮砖,随砌随靠平、吊直。 4、放线时,在砖胎膜侧预留抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。根据皮

建筑施工技术设计方案设计

建筑施工技术方案设计 1.1混凝土表层起灰 因为混凝土属于混合物,其水灰比例较大,同时在冬季干燥的环境下自身的保水能力较差,在较低的室外养护温度下,混凝土的水化过程基本处于停滞状态,其中的水分迅速散失,导致室外的混凝土表层起灰,降低了混凝土的整体强度。 1.2混凝土中的钢筋锈蚀、断裂 由于室外温度较低,加上冬季干燥,容易导致混凝土中的钢筋锈蚀严重,并出现断裂的问题。由于钢筋是混凝土结构的主体支撑部分,其断裂之后将会对混凝土的整体质量造成严重影响,导致其强度和韧性明显下降。另外,随着气温的迅速下降,混凝土中的水分受冷之后出现膨胀问题,冰冻带来的膨胀作用力同样会对钢筋在混凝土中的位置、形状等造成破坏,最终使得钢筋质量受到影响。 1.3混凝土出现断裂、破碎 冬季气温相对较低,容易出现冰冻,使混凝土内部出现裂纹,当这些裂纹增加并不断扩散之后,会导致混凝土出现断裂、破碎现象,这是冬季混凝土施工中常见的问题之一。 2房屋建筑冬季施工技术要点

2.1房屋屋面工程 通常,冬季不宜进行房屋屋面工程施工,若必须在冬季进行施工时,则应该选择天气晴朗、无风的天气,充分利用日照来使屋面基层温度升高,从而保证屋面基层与卷材具有较好的粘接效果。施工过程中最好采用沥青砂浆作为找平层,若采用现抹水泥砂浆作为找平层时,则需要在砂浆中掺入适当的盐,等待抹好的砂浆完全干燥后再进行防水层施工。此外,对于用于屋面防水的卷材,应该设置专门的存放场所,以保证其干燥、清洁。 2.2抹灰工程 在冬季室外抹灰施工前,应该在西、北面设置对应的挡风措施,同时采取相应保温防冻措施提高砂浆的温度以提高抹灰质量。例如,可以在砂浆中掺入适量的防冻剂、盐等来降低砂浆的冰点(需要对防冻剂的掺入量进行试验之后再确定具体的掺入比例)。在完成外墙面的抹灰施工后,由于后续还需要进行涂料施工,因此掺入的防冻剂品种要与涂料的材质相适应,应通过试验选择合适的品种。此外,需要对屋面防水层以及室内的保温施工工序进行检查,确保其没有疏漏。冬季气温较低,在砂浆的集中搅拌、运输过程中要注意保温,尽量做到随用随拌,以免砂浆出现冻结问题。在室内抹灰过程中,若是采用热作施工,则必须控制室内温度在

模板施工方案(范本)

模板工程专项施工组织设计(范本) 注:本专项施工组织设计所包含的内容(含公式、数据等)仅供参考,项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式,同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。 1、编制依据 (1)《木结构工程质量验收规范》(GB50206-2002) (2)《混疑土结构工程施工质量检验规范》《GB50204—2002) (3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (4)《混凝土模板胶合板》(GB/T17656-1999) (5)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) (7)《钢管脚手架扣件》(GB/T15831-1995) (8)《高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 2、工程概况 工程名称:XX公园管理配套用房工程 工程地点:XX区XX路XX号 建设单位:上海市XX区园林管理处 设计单位:XX设计咨询有限公司 监理单位:上海XX建设监理有限公司 施工单位:上海金鹿建筑实业有限公司 本工程主楼地下一层,箱形框架结构,地上二层,副楼地上二层,均为框架结构。层高:头层4.4米,二层4米,建筑总高度:主楼10.4米,副楼9.4米,室内外高差:主楼1米,附楼0.30米,建

筑总面积:2236米2。基础埋置深度:主楼-2.75米,附楼-1.70米,基础结构:主楼为箱形片筏基础,副楼为条形基础。模板支撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,排架支撑组合。模板采用胶合板,横楞采用(50×100mm)方木,搁栅采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接,采用Φ14对铰螺栓加固。 3、模板施工 用胶合板拼成较大模板,加工前,绘制模板制作图和组装图。首先,根据墙、柱及板宽,确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm),间距200~300mm,用园钉将九夹板固定在小木楞上,拼装好的模板编号并注明使用部位,然后用塔吊运至相应位置拼装。 (1)垫层模板由于基础垫层面积较大,混凝土浇筑后垫层面不可能在同一水平上,因此在模板的下端统长铺设一根(50×100mm)方木。采用水平仪进行找平,木条下部每2米留一个排水孔(30×50mm)以便于将混凝土浇灌时产生的余水和浮浆排出坑外。 (2)基础模板 1)模板边线放线后,必须由技术质量人员进行技术复核,无误后才能支模。模板采用胶合板拼组,内木楞采用竖向(50×100mm)方木,间距:300mm;外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)上下二道加Φ14螺栓,月牙扣件固定,水平间距500mm。竖杆、水平支撑,斜杆支撑固定。 2)地下室墙模板,外墙施工缝留在底板面上250mm处,地下室模板,采用胶合板,根据墙板相应尺寸组合拼装成整体,模板内木楞采用50×100mm方木作竖向木楞,间距300mm,横向外木楞采用双钢管(Φ48×3.5mm)间距600mm加Φ14螺栓,水平间距500mm,月牙扣件进行固定,模板排架纵横向水平杆支撑,纵横向剪力撑加固连接。

监利县规划设计方案模板可编辑

监利县xxx生产建设项目 规划设计方案 参考模板

监利县xxx生产建设项目规划设计方案说明 监利县位于湖北省中南部,江汉平原南端、洞庭湖北面。南临长江, 北襟襄水,东邻洪湖,西接江陵、石首,与湖南岳阳市隔江相望。监利县 是武汉城市圈观察员,县府驻容城镇,全县国土面积3460平方公里。截至2018年底,监利县辖3个乡、18个镇、2个管理区、1个经济开发区、67 个社区居委会、323个建制村,总人口156.6万,实现地区生产总值282.8 亿元。三国时,吴析华容置监利县,梁承圣三年(554)设监利郡,1276年,复设监利县。民国初监利县属荆宜道,后属第四行政督察区。1949年后监 利县初属沔阳专署,1951年改属荆州专署,1994年属荆州市。因东吴“令 官督办”、“监收鱼盐之利”而得名。监利是国家商品粮基地和农副产品 基地,1990年位居全国产粮第8位。监利境内河网密布,湖泊星罗,土壤 肥沃,素有鱼米之乡和芙蓉之国的美称。代表历史人物有:战国(伍子胥、申包胥),东汉(胡广),清代(同治太傅王柏心)。2017年10月,被住建部命名为国家园林县城。 该xxx项目计划总投资15367.94万元,其中:固定资产投资11175.66万元,占项目总投资的72.72%;流动资金4192.28万元,占项目总投资的27.28%。

达产年营业收入30736.00万元,总成本费用23079.10万元,税金及 附加300.50万元,利润总额7656.90万元,利税总额9013.52万元,税后 净利润5742.67万元,达产年纳税总额3270.84万元;达产年投资利润率49.82%,投资利税率58.65%,投资回报率37.37%,全部投资回收期4.18年,提供就业职位517个。 报告从节约资源和保护环境的角度出发,遵循“创新、先进、可靠、 实用、效益”的指导方针,严格按照技术先进、低能耗、低污染、控制投 资的要求,确保投资项目技术先进、质量优良、保证进度、节省投资、提 高效益,充分利用成熟、先进经验,实现降低成本、提高经济效益的目标。 ...... 报告主要内容:项目基本信息、项目背景研究分析、市场分析预测、 建设规划方案、项目选址、土建工程方案、项目工艺技术、环境保护分析、安全保护、项目风险评价、项目节能情况分析、项目进度说明、投资估算 与资金筹措、项目经济评价、项目评价等。 减速机行业在我国发展历史已有近40年,减速机产品在国民经济及国 防工业的各个领域都有着广泛的应用。目前,减速机用量比较大的行业主 要有:工业机器人、电力机械、冶金机械、环保机械、电子电器等,这些 行业使用减速机产品的数量已占全国各行业使用减速机总数的40%~60%。

模板施工设计方案

模板工程施工方案 一、工程概况 柏斯?观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧,北邻比华利山庄。 柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12?13层公寓楼(小高层)、31栋2?4层别墅洋房和若干1?6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。规划用地72631.86m2,其中:北(D1401)地块12539.16 m l, 南(D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。共分三期施工,现一期共开发七栋,即34 #、35#、36# T 型小高层;1#、2# H 型小高层;32#、33#联体别墅(情景洋房)。 二、体系选择 模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。为此,板模采用全新光面胶合板。其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架,高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板,必须采用满堂红钢管扣件支撑。各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。 三、支模前的准备工作 1 、做好定位准备工作 根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线,控制线距柱边 10cm。 在柱钢筋上部100cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。 2、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。重叠平放时, 每层之间加垫木。 3、模板安装前应向施工班组进行技术交底,在模板表面涂刷脱模剂,严

禁在模板上涂刷废机油。 4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。 四、模板的支设安装 1、模板的支设安装,遵守下列规定: ①、按配板设计循序拼装要求,以保证模板的平整度及严密度; ②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。 支承件应着力于外钢楞; ③、预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固; ④、模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正; ⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。 2、模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求: ①、模板上架设的电线和使用的电动工具,应采取有效的安全措施; ②、登高作业时,各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中,严 禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落; ③、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动总部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷; ④、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带; ⑤、安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆; ⑥、拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块塌落。

土建工程施工设计方案(详细版)

目录 一、编制说明 (4) 二、编制依据 (4) 三、施工方案具体方法及步骤 (4) 1、工程概述 (4) 2、工程特点 (4) 3、组织措施 (4) 4、管理措施: (7) 5、施工步骤及内容 (7) 四、项目质量监控与验收 (8) 1、质量方针与目标 (8) 2、质量保证体系的组成及分工 (8) 3、质量保证措施 (9) 4、质量过程控制与验收 (9) 五、HSE组织与措施 (10) 1、项目HSE概述 (10) 2、安全承诺 (10) 3、HSE管理体系 (10) 4、HSE技术措施 (11) 5、风险评估及安全措施: (13)

6、应急预案 (15) 7、文明施工管理: (17) 8、环境分析 (167) 施工进度表 (23) 附件1:安全检查(SCL)分析记录表 (19) 附件2:工作危害(JHA) 分析记录表 (20) 附件3:环境因素清单 (21) 附件4:项目HSE评价表 (21) 企业资质 (23)

一、编制说明 本施工方案只适用于********************、*****、*****装置及**********的检修土建项目施工。 二、编制依据 1. 土方与爆破工程施工及验收规范(GB50201--2012); 2.《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014) 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); 5. 钢结构工程施工验收规范(GB50205--2001) 6.《中国石油化工集团公司安全、环境与(HSE)管理体系》Q/SHS0001.1-2001 7.《施工企业安全、环境与健康(HSE)管理规范》Q/SHS0001.5—2001 8. 《施工企业工程项目HSE实施程序编制指南》Q/SHS0001.9—200l 9. 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 10.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2 11. **********相关规范及制度文件 三、施工方案具体方法及步骤 1、工程概述 *****检修施工,主要施工为:*****低压控制柜的土建施工需要拆除铝合金隔断,拆除地砖及混凝土地面做电缆沟(*****);腐蚀地埋管线更换土建施工需要拆除混凝土地面,挖土更换部分管线后回填,重新做混凝土地面;*****装置机泵基础制作,地沟回填等施工。 2、工程特点 2.1此次施工在*****及*****、*****和*****装置区,*****不能停电、*****装置带料,作业人员需做好安全防护工作。 2.2本次施工需要拆除室内及装置区混凝土地面,防止人员砸伤,碰伤,装置区内施工需

冷水江规划设计方案模板

冷水江年产xx项目 规划设计方案 模板范文,下载可编辑(仅供参考)

摘要 冷水江市为湖南省下辖县级市,由娄底市代管。位于湖南省中部,资 水中游,东接涟源市,西连新化县,南为新邵县,下辖1乡、5镇、4街道,总面积439平方千米。2016年,冷水江年末总人口37.24万。冷水江市地 势南北高、中部低,呈不对称马鞍形,属亚热带季风气候,交通较为便利,湘黔铁路、娄怀高速公路从东至西横贯全境,资水可常年通航。风景名胜 有波月洞、大乘山等。冷水江是一座典型的资源型工业城市,境内的锡矿 山因富含锑矿,而有“世界锑都”之称。冷水江是国家实施中部崛起战略 比照西部大开发政策支持的城市之一,是国务院实施转型发展扶持政策的 44个资源枯竭型城市之一。2016年,冷水江市实现国内生产总值288.8亿元。2018年11月,入选中国县级市全面小康指数前100名。 该xx项目计划总投资3769.30万元,其中:固定资产投资 2704.54万元,占项目总投资的71.75%;流动资金1064.76万元,占 项目总投资的28.25%。 本期项目达产年营业收入8805.00万元,总成本费用6915.12万元,税金及附加75.12万元,利润总额1889.88万元,利税总额 2225.67万元,税后净利润1417.41万元,达产年纳税总额808.26万元;达产年投资利润率50.14%,投资利税率59.05%,投资回报率 37.60%,全部投资回收期4.16年,提供就业职位149个。

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

模板工程施工方案

郑州市马寨镇坟上社区坟上安置区建设项目东区 模板工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 河南省第二建设集团有限公司 2017年月日

模板工程施工方案 一、模板工程概述 为了结构施工时达到清水混凝土效果减少装饰抹灰量,图纸进行深化设计。在施工过程中采用部分铝模板和木模相结合施工,模板必须具有足够的强度、刚度,以保证建筑物的几何尺寸、断面的准确,模板表面要求平整光洁,强度高、耐腐蚀。对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密,不允许漏浆。模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制,尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。 二、模板体系的选用和材料的定型加工 1、本工程采用定型铝膜板和木模相结合。 铝模板全部采用定型设计,工厂生产制作,木模板采用集中加工。模板采用优质模板,楼层不存在加工制作模板,减少施工噪音,节能环保,铝合金模板较钢模板轻,采用快装拆体系,构件搬动轻便灵活,大大减少人工用量,便于施工管理,铝合金模板是目前最先进的模板之一,施工企业形象好。 2、铝模板、木模板配置要求: 模板配置

铝合金快装拆模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑梁、阴角模、连接紧固销、钢支撑等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成,焊接质量好,强度高,外观形象 1)楼板模按标准层配置3套,支撑系统3套 2)墙模、柱模按标准层配置1套,支撑系统2套 3)板模板标准尺寸400×1200mm,局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑125mm宽铝梁,支撑间距1200mm布置。 4)本工程梁立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁200mm宽,布置在梁底两侧。铝板材4mm厚。 5)模板几何尺寸准确,拼缝严密,表面平整,模板面层与骨架结构严密平整,刚度、强度、整体性能良好。 6)对形体变化多,安装难度大的模板,应在车间编写安装编号并附组装示意图,以便现场对号入座,避免发生差错。 7)模板加工完毕后,必须经过质检员检查合格后方能出厂,不合格的模板一律不准出厂,不合格的原材料不准使用。 三、模板施工前的准备工作 安装前,首先做好模板的定位基准工作。 1、进行中心线和位置的放线: 首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。 模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。 2、做好标高测量工作: 用水准仪把建筑物水平标高根据要求,直接引测到模板安装位置。 3、进行找平工作: 模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。防止模板底部漏浆。常用找平方法

望都县规划设计方案模板

望都县年产xxx项目规划设计方案 word模板可编辑

承诺书 申请人郑重承诺如下: “望都县年产xxx项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。 公司法人代表签字: xxx科技公司(盖章) xxx年xx月xx日

项目概要 望都县,隶属于河北省保定市,位于京津石三角中心地带,与保定市区接壤,距首都机场200公里、石家庄机场90公里,天津港口185公里、黄骅港口120公里,面积374平方公里。截至2018年,望都县辖4个镇、4个乡,1个省级经济开发区,142个行政村,10个社区,人口27.5万,农业人口22.9万。其中汉族人口占99.8%,少数民族中有回、满、蒙古等少数民族。望都是千年古县,战国建邑,秦时置县,是尧帝母亲庆都的故里,史书曾有“登尧山望都山”之说,乃望都县名之由来;望都县紧邻雄安新区,京广铁路、京港澳高速公路、107国道纵贯全县,与京昆高速、保阜高速均有连接线。2017年10月,望都县通过国家专项评估检查,由河北省人民政府正式批准退出贫困县;2018年,望都县生产总值完成65亿元,财政收入完成5.57亿元。 该xxx项目计划总投资14770.71万元,其中:固定资产投资11752.09万元,占项目总投资的79.56%;流动资金3018.62万元,占项目总投资的20.44%。 达产年营业收入29604.00万元,总成本费用22236.37万元,税金及附加294.14万元,利润总额7367.63万元,利税总额8677.99万元,税后净利润5525.72万元,达产年纳税总额3152.27万元;达产

安全施工组织设计模板工程施工方案

模板工程施工方案 安 全 施 工 组 织 设

计 编制人: 审核人: 批准人:  模板工程施工方案 模板工程的好坏直接关系到主体工程质量,只有深入研究工程设计图,严格执行施工规范,严格执行操作规程,才能确保模板分项工程的优质完成。下面我们根据本工程特点订立施工方案如下: 1.严格按照图纸尺寸要求,对模板翻样整理归堆,清理、上油,一般以钢模为主,对有特殊要求的异形结构配以适当的木模。 2.施工作业层要执行交底。立模前,木工工长要组织交清技术要求、 施工重点、难点、使操作人员心中有数,照章办事。 3.安装模板前,应支好支架,调整好支架顶的标高,粱的跨度等于 和大于4m的梁要起拱,起拱高度宜为跨长度的1/1000~2/1000,支架以水平拉杆及斜向拉杆加固,再装梁底模板,最后安装侧模,注:支架底部支撑,应用整块木板垫好。(底层)防止支架下沉。柱立模时,应先在柱四周标号轴线的尺寸,位置,弹好线,拼装好拄模板后,再按照预先的位置校正固定。 4.组合钢模板的拼装,一般应考虑下列原则: ①应使用模板块数少。 ②应使木材拼装镶补量最少。 ③合理使用转角模板。 ④应使支撑件简单,受力合理(注:排架立杆间距一般为1米)。 ⑤钢模板的接头宜错开布置。 ⑥钢模板尽量采用横排或竖排,尽量不使用横竖单排的方式。

5.拆模时,一般先拆侧模,底模拆除应接到拆模通知后方可拆除。而且拆模时尽量避免混凝土表面和钢模板损伤,(注意:整块下落伤人),拆下的模板,有钉子的应把钉子朝下,拆完后及时清理上油。 6.本工程施工时应注意: ①转角柱的位置、尺寸。 ②斜屋面及沿沟的柱高。 ③框架高度大需要加强支撑。 ④严格按安全规范操作。 ⑤砼施工时,注意看模工作。 7.质量要求: ①轴线位移允许偏差5mm。 ②标高允许偏差±5 mm。 ③柱梁截面尺寸允许偏差(+4,-5mm) ④表面平整允许偏差3 mm。 ⑤预留洞位移允许偏差10 mm。 8.排架搭设 (1)杆件的规格要求 杆件采用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,其材质应符合《GB 700-79》3号钢的技术条件,每1000mm重量3.84Kg。 选材要求:管面无凹凸状,无疵点裂纹和变形,并有出厂合格证。 加工要求:二端切口须平直、严禁斜口、毛口、卷口等现象,利用短管对接时,应在管内插入长120mm,外径38mm无缝管,内套外焊。 (2)扣件的规格要求 扣件应采用可锻铸铁符合国家《KT33-8》规定要求,抗拉强度大于等于3.234×105KN/m2,延伸率大于等于8%,螺丝螺帽采用3号钢技术条件,符合《GB5—66》和《GB41-66》的技术要求,铆钉采用20、25号铆钉钢,所有扣件应有出厂合格证。 (3)排架搭设土艺 A、钢管排架搭设的施工顺序为:立杆→扫地杆→横杆→斜杆

建筑工程施工设计方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工准备 (7) 第四章施工平面布置 (10) 第五章施工进度 (10) 第六章主要机具计划 (11) 第七章劳动力安排 (11) 第八章主要施工方法 (11) 第九章质量、安全、消防、场容、环保管理措施 (21) 第十章降低成本技术措施和成品保护措施 (25) 第十一章冬、雨季施工措施: (26) 第十二章分项工程施工方案计划: (26) 第十三章本工程采用和推广新技术项目: (26)

第一章工程概况 ㈠工程特征: 本工程位某某大街西侧,某街南侧,用电总面崐积约为7240m2,建筑物占地面积约为1934m2。 建设单位: 设计单位: 施工单位: 本工程是一座多边形高层现代化建筑,结构形式为现浇框架──剪力墙结构,崐南北长50.4m,东西长50.4m,地下两层,地上十四层。总建筑面积为33240m2,?其崐中地下5300m2,地上27940m2。±0.000相当于绝对标高49.600M, 基底标高为-?11崐.600M, 建筑物最高点52.10M. 自然地坪约为绝对标高47.200M。 地下一层为地下停车场及其它备用房,层高3.9M, 地下二层为变配电间及其它崐备用房, 层高5.0M。首层为展厅及办公用房,层高4.5M, 二层为电话机房及办公用崐房、三层至十二层为办公用房,十四(最高层)设有电梯机房及水箱间,其中二至崐十一层高为3.6M, 其余层层高分别为3.4M、3.3M、3.5M。

本工程外墙面装饰为蓝色玻璃幕墙、灰色磨光花岗岩及灰白色面砖,坡屋顶及崐首层门厅外檐为蓝色琉璃瓦。 建筑物内设有4部电梯,4部现浇楼梯。 工程结构为现浇框剪结构,板柱梁全为现浇砼,基础采用筏形基础,抗震设防崐为8度。 钢筋为Ⅰ级钢,Ⅱ级钢。 砼:±0.00以下采用C30砼, 掺加UEA防水剂。基底垫层为C10,100厚。±0.000崐以上采用C20砼浇筑。 墙体材料为陶粒砼砌块,砼加气砌块及GY板。 总之,本工程难度较大,主要表现为以下几个方面: 1、场地狭小,建筑物占地面积与场地面积比1/3。 2、建筑物较高,垂直运输困难。 3、地下室基底深,有两层地下室,总控土量达2万多立方米,?浓度为-?11崐.600M。 4、建筑物北立面与东立临街,与街道边人行道距离很小。 5、图纸提供较晚,工期又紧,属“三边”工程。 ㈡场地及勘察情况:

模板施工方案

模板工程施工方案 一、结构设计概况 本工程为地下一层,地上32层,地下一层层高为5.5米,一层为2.94米,二至三十二层为3.1米。地下一层外墙墙厚为300mm,内墙为250mm,外墙具有抗渗要求,抗渗等级为P8。一层内外墙均为250mm,二至三十二层为标准层,其中二到七层墙厚为250mm,七层以上为200mm厚墙。 主体工程达到清水混凝土的标准,该工程标准层墙体采用大钢模,非标层采用多层板支设,顶板为新多层板模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求前提下,尽可能提高表面光洁度。 二、施工准备 1、施工技术人员熟悉图纸,明确墙体变截面位置、层高、防水要求以及施工预留洞口位置。 2、测量放线完成,监理验收符合要求。模板支设前弹出模板控制线,预留洞口线。 3、按图纸要求配好模板,涂刷隔离剂。钢筋验收合格后,方可进行模板支设。 三、模板施工 1、标准层墙体大模板设计方案 本工程结构施工采用流水施工工艺。流水段的合理划分是保证工程进度和施工质量以及高效进行现场施工组织管理的前提条件,通过合理的流水段划分,能够确保劳动力及各工种(钢筋工、混凝土、模板、架子工)的不间断流水作业,材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应,机械设备(塔吊)的高效使用。模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高了塔吊的周转率,减少模板拼缝,提高施工质

量,从而加快工程进度。 1.1根据工程特点,本工程施工段的划分为整栋楼流水作业,模板配置1段,向2段流水使用,变截面采用更换角模、梁底模、堵板满足流水使用,流水不足增配模板。 1.2大模板简介 墙模板选用TY-86系列清水砼模板,该定型大钢模板体系的优点有: A:定型模板可适用于各种功能不同的建筑或构筑物,通用性强; B:钢框结构合理,模板钢度大,周转次数多; C:模板幅面大,减少塔吊吊次及工人操作时间; D:混凝土墙面成型后缝隙少、外观光滑、平整,表观效果好; E:满足清水砼施工要求,省去二次抹灰,缩短工期,综合经济效益好。 1.3模板高度 本工程层高为3.10m,模板配置高度为3.02mm. 内外墙模板下口齐平,便于外墙阳台处模板流水使用。 其外墙处理办法详见4.1。 1.4 阴阳角模 阴角模与模板间采用企口搭接式。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45°拉结,简称“阴角压槽”,它的特点是防止阴角错位,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阴角模高度比层高高,便于拆模。 阳角模高度与模板相同。把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角。阳角模与大模板间用螺栓连接,并用直角背楞加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显,外观较好,不漏浆。 1.5 丁字墙位置模板处理: 为减少塔吊吊次,提高施工进度,在不影响模板流水施工的前提下,丁字墙位置不配置连接板,即模板直接跨过丁字墙和另一大模板连

松原规划设计方案模板

松原xxx建设投资项目规划设计方案 模板范文,下载可编辑(仅供参考)

摘要 松原是吉林省下辖的地级市,位于吉林省中西部,地处哈尔滨、长春、大庆三角地带,松嫩平原南端,坐落在美丽的松花江畔,南与长春市、四 平市为邻,西与白城市、内蒙古通辽市接壤,北隔松花江与黑龙江省大庆 市相望。与包头、呼和浩特、鄂尔多斯一起被称为“中国北方经济增长四 小龙”。2018年地区生产总值1373.6亿元。松原市素有“粮仓、林海、肉库、鱼乡”之美誉。享有“跨国公司眼中最具投资潜力的中国城市”,国 家园林城市,中国魅力中小城市200强,中国东北十大魅力城市等殊荣。2017年2月,松原市入选国家重大市政工程领域创新工作重点城市。 该xxx项目计划总投资20153.30万元,其中:固定资产投资13142.81万元,占项目总投资的65.21%;流动资金7010.49万元,占 项目总投资的34.79%。 本期项目达产年营业收入46885.00万元,总成本费用36770.87 万元,税金及附加366.87万元,利润总额10114.13万元,利税总额11876.05万元,税后净利润7585.60万元,达产年纳税总额4290.45 万元;达产年投资利润率50.19%,投资利税率58.93%,投资回报率37.64%,全部投资回收期4.16年,提供就业职位922个。

近年来国家对农业的扶植和重视,使得农业的发展非常迅速,也带动了肥料产业的发展。为适应时代的需要,有机肥料应运而生,并且得到了国家政策的大力支持。

松原xxx建设投资项目规划设计方案目录 第一章项目概述 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

模板专项施工方案(最新完整版)

xxxxxxxx项目 模板支撑专项施工方案 编制:________审核:________审批:________ xxxxxxxx项目部 2013年12月16日

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1.技术准备 (4) 3.2.现场准备 (4) 3.3.机具准备 (4) 3.4.材料准备 (4) 四、主要部位支模方法 (5) 4.1 柱模板安装 (5) 4.2梁板模板安装 (5) 4.3剪力墙模板安装 (8) 4.4楼梯模板安装 (9) 4.5门窗洞口及预留洞模板 (10) 五、模板拆除 (13) 六. 质量验收标准 (14) 6.1模板加工质量要求 (14) 6.2现浇结构模板安装质量 (15) 6.3预埋件与预留洞口模板质量 (15) 6.4模板安装观感质量 (15) 七、模板技术措施 (16) 7.1 进场模板质量标准 (16) 7.2 模板安装质量要求 (16)

7.3、其它注意事项 (19) 7.4、脱模剂及模板堆放、维修 (20) 八. 成品保护 (20) 九. 安全文明施工 (21) 十.模板计算书 (22)

一、编制依据 (1)施工组织设计; (2)项目工程设计图纸; (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002(2011版) (4)《扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011. (5)《建筑施工手册》第四版 (6)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 (7)《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 (8)《建筑施工安全检查规范》 JGJ59-2011 (9)《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003 (10)《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、工程概况 本工程为xxxxxxxx。本工程总建筑面积:17120㎡,地下一层,地上九层,总建筑高度 38.1m。本工程结构形式:框架--剪力墙结构。 三、施工准备 3.1.技术准备 详细阅读图纸,了解工程特点,做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求,技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。3.2.现场准备 3.2.1 模板合模前,首先由水电等专业,对预埋管件验收检定无误后,再行合模。 3.2.2 支模前,必须弹线,包括轴线,300控制线,标高线。 3.2.3 检查钢筋绑扎质量,办好隐蔽工程记录,并要检查钢筋保护层厚度。 3.2.4安装模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。 3.3.机具准备 电钻3台,6KW,刨、车床2台12KW,电锯2台,6KW,其它相关机具现场确定。 3.4.材料准备 15mm木胶板:2500m2 50*100木方: 80 m3 100*100木方:60 m3 Ф48钢管:23T 扣件:10000个

西峡县规划设计方案模板

西峡县xxx生产建设项目 规划设计方案 参考模板

西峡县xxx生产建设项目规划设计方案说明 西峡县是河南省南阳市下辖县,位于河南省西南部,伏牛山南麓,西 与陕西商洛市接壤,北临三门峡市、洛阳市,东接内乡,南临淅川,为河 南省第二区域大县。辖2乡14镇3个办事处,299个行政村(社区居委会),2016年总人口45万人。西峡是中国重阳文化的发源地。5000年前,西峡就有聚居的群落。西周初年为古若国属地,并设为白羽邑。公元前524年至506年曾是许国国都,秦时置析县。清末民初为西峡口镇,1948年正 式设置西峡县。西峡是屈原故里,屈原文化的主要遗存地和屈原“扣马谏王”故事的发生地。西峡县先后荣获“全国文明县城”、“国家卫生县城”、“国家园林县城”等荣誉称号,2009年被国家地质局授予“中国恐 龙之乡”,2014年西峡被国家旅游局公布为“全国旅游标准化示范县”。2016年在第四届中国旅游业融合与创新论坛上,西峡以厚重的旅游资源再 次成功入围“旅游业最美中国榜”,2017年被中国国土经济学会推选为“2017中国百佳深呼吸小城”。2017年,西峡县入选为第五届全国文明城市。2018年9月26日,西峡县荣获2018年“中国天然氧吧”创建地区称号。2018年度《中国国家旅游》最佳全域旅游目的地。2018年重新确认国 家卫生县城(乡镇)。第二批节水型社会建设达标县(区)。

该xxx项目计划总投资8215.61万元,其中:固定资产投资6583.75 万元,占项目总投资的80.14%;流动资金1631.86万元,占项目总投资的19.86%。 达产年营业收入11134.00万元,总成本费用8524.91万元,税金及附 加134.72万元,利润总额2609.09万元,利税总额3103.68万元,税后净 利润1956.82万元,达产年纳税总额1146.86万元;达产年投资利润率 31.76%,投资利税率37.78%,投资回报率23.82%,全部投资回收期5.70年,提供就业职位224个。 坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学 的态度,严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)的要求,在全面完成调查研究基础上,进行细致的论证和比较,做到技术先进、可靠、经济合理,为投资决策提供可靠的依据,同时,以客观公正立场、科 学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 ...... 报告主要内容:项目基本信息、背景和必要性研究、市场研究分析、 建设内容、选址规划、项目工程方案分析、项目工艺原则、项目环保研究、企业安全保护、风险评估、节能说明、项目实施安排、项目投资方案分析、经济收益分析、项目综合评价等。 从水厂送水泵至用水户总表之间管道的长度为供水管道长度,近年来 城市供水管道长度逐年增加,2018年全国城市供水管道长度为86.50万公

木模板工程设计方案(最新)

木模板工程设计方案(最新) (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为5 00mm。 (二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。 (三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。 7、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。 9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。

相关文档
最新文档