炼钢厂动力作业区+除尘岗位安全操作规程

除尘班

二次除尘及脱硫岗位安全操作规程

岗位危险分析：粉尘迷眼烧伤、人身触电、机械伤害、高空坠落等危险伤害1 熟练掌握本岗位工艺流程、设备原理、技术操作规程、各危险源点及应急预案。

2 风机停、送高压电与调度联系，与变电所确认，严格执行停机检修摘挂牌制度，确认无误后方可进行作业，并做好记录。

3 二次、1﹟、2﹟精炼炉启停机前，确认提升阀在运行状态，2﹟精炼炉启机前，确认提升阀在运行状态，2﹟精炼炉DN1400蝶阀和冷风阀关闭。启机后，2﹟精炼炉DN1400蝶阀和冷风阀调到适当位置，电流不超过30A。1﹟精炼炉电流不超过60A，二次电流不超过50A。

4 严格执行巡检制度，高空巡检走安全通道，手扶栏杆，注意防滑及高空坠落；巡检及清扫设备时严禁靠近运转部位，雷雨天气严禁对除尘器顶部设备巡检作业。

5 二次大灰仓和1﹟精炼炉大灰仓汽车卸灰时与司机配合好，喊开周围人员，站在平台观察孔瞭望，戴好风镜，通知司机下车，远离作业区域。

6 严格执行检修工作票制度，确认无误后方可签字检修。停机挂牌，谁挂牌谁摘牌。

7 清扫电器设备时，不准用湿布或用水喷洒，运转部位做卫生必须停机。

一次风机主控安全操作规程

岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、高空坠落等危险伤害

1 熟悉本岗位工艺流程、技术操作规程及设备原理，熟练掌握本岗位危险源（点）及应急预案。

2 接班时认真检查各项记录报表、指示信号、运行参数准确、完整，不得遗漏。运行期间密切注意风机系统参数变化，如有异常及时汇报处理。

3 班中遇有突发事故，突然停水、电及供油系统故障时，及时根据应急预案采取措施。

4 风机停送高压电，严格执行停送电制度。

5 在维护保养电器设备时，严禁用湿布擦拭。

6 禁止无关人员进入工作场所，不准乱动操作按钮和电器设备。

7 室内保持卫生干净，物品摆放整齐、电器操作台严禁放水杯等杂物。

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岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、粉尘、高温、高空坠落、受限空间窒息等危险伤害

（1）熟悉本岗位工艺流程、各危险源点及应急预案；熟悉掌握本岗位技术操作规程及设备原理。

（2）接班时认真检查各记录报表、运行参数准确、完整，不得遗漏。

（3）室内保持卫生干净，物品摆放整齐、操作台严禁放水杯等杂物。

（4）吹炼期间密切注意参数的变化，有异常及时汇报处理。

（5）遇有设备检修、系统检查和清理时，室内外联系到位。与调度、风机房、转炉主控室联系确认，并做好记录，严格执行摘挂牌制度。

（6）严禁无关人员进入操作室，不准乱动操作按钮和电器设备。各连锁报警必须保证有效状态，不得随意解除。

（7）上下班行走安全通道，手扶栏杆，注意空中吊物及脚底杂物。钢包吊运作业时，严禁穿行。

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（1）熟练掌握本岗位工艺流程、各危险源点及应急预案；熟练掌握本岗位技术操作规程及设备原理，危险源以及应急预案处理

（2）煤气区域作业佩戴CO煤气报警仪，设备连锁报警要定期检查，保证灵验有效。上下楼梯、平台行走安全通道。手扶栏杆。警示牌悬挂明显，内外联系到位，联保监护落实到位。

（3）突然停水、停电或其他原因使烟道发红、立即停止上水，同志转录停吹。立即查找原因。处理完毕后等到烟道自然冷却下来，再缓慢上水u，待一切正常后方可吹炼。

（4）开新炉第一炉，打开放散，蒸汽不回收，汽包压力值升至0.5MPa 时，打开并网及主气阀，及时上水，严禁汽包超压，第二炉关闭放散，恢复自动程序及连锁。

（5）各水封箱底部无淤泥，保证正常排污溢流。巡检冲洗时，二人或者二人以上做好互保联保，携带CO煤气报警仪，要利用出钢间隙和补炉时间进行。

（6）巡检时，按车间指定路线行走，高空行走走安全通道，手扶栏杆，运转部位巡检，严禁靠近，劳保防护穿戴、工具佩戴整齐规范，排污时要逐点进行，互保联保监护到位，随时监测CO含量，异常超标及时通知有关部门和领导，采取安全防护措施。

一次除尘安全操作规程

岗位危险分析：煤气泄漏及中毒、机械伤害、人身触电、高空坠落等危险伤

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害

（1）熟练掌握本岗位工艺流程、各危险源点及应急预案；熟练掌握本岗位技术操作规程及设备原理。

（2）接班前了解上班运行情况，检查确认风机系统、回收系统、安全设施装置和各阀门必须灵敏可靠（各水封、各阀门）。

（3）严格执行检修工作制度，对工作票确认无误后签字认可，方可检修作业，并做好记录。

（4）煤气回收系统设备检修或风机管道检修时，风机必须高速运行30分钟抽空残余煤气，打开入口通风，用N2或者蒸汽进行吹扫后空气置换，用CO报警仪检测确认无误后在专人监护下方可进行作业，U型水封必须注满水，保证水封溢流。

（5）煤气区域作业要携带CO报警仪，无关人员禁止在煤气区域逗留，严禁烟火

（6）机组水封排污，特别是出口水封排污，二人携带CO煤气报警仪，做好互保联保，必须关闭下降管阀门后方可排污。

（7）作业过程中保持作业区域通风良好，并备好各种安全防护用品、用具，随时检测并做好突发事故的应急工作。当遇到煤气泄漏时，正确佩戴空气呼吸器，做好互保联保，按照煤气区域管理规定必须使用防爆工具。

（8）水封池内作业，必须检测无煤气时，佩带救生安全绳，并设专人在池外监护。

水泵站操作规程

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岗位危险分析：司泵工作业易发生绞伤、跌伤、触电、高空坠落、坠水溺亡等危险伤害。

1、不允许外人及无关人员进入水泵房，禁止非值班人员操作机电设备，拒绝接受除调度室和有关领导外的其他任何人的指示与命令。

2、不允许酒后上岗或精神不振及体力不支的病人上班，值班人员不可

擅自离开工作岗位。

3、值班人员要衣冠整齐、穿戴齐全劳保用品。禁止赤膊、赤脚、穿拖

鞋、披散衣服。女工盘起长发、防止发辫被机器压住造成人身伤害，在高低压设备和线路附近不许悬挂或存放物品，不允许在电动机及出口烘烤衣服或其他物品。

4、必须严格按照操作规程启动、停止设备，开启水泵前必须先巡视电

机设备周围及其附属设备无人后方可启动设备。

5、在设备运转中，打扫设备及其附近的卫生要特别注意安全。严谨擦

抹设备转动的部位，不得用水冲洗电机等设备及电缆头等带电部位。

6、电动机吸风口、联轴器、电缆头必须设置防护罩，并使其经常处于

良好的工作状态。

7、值班人员必须按规定定时检查设备运转状况。要随时检查冷却即和

密封水，保证管路畅通无阻。

8、经常检查水压、电压、电流等仪器表指示变化情况，数值要在正常

指示位置，电动机的温升不得超过允许值，设备运转中声音应正常。

9、突然停电或设备发生事故时，应立即切断电源。马上向调度室，作

业区领导汇报。

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10、检修人员检修电机、水泵等设备时，值班人员应了解清楚检修范围，主主动配合，可靠地断开检修范围内的各种电源，会同维修人员一起验明无电后，悬挂指示牌后方可进行维修。

11、经常检查室内防护器材是否完整、有效。

12、值班人员必须提高警惕，搞好“防火、防盗、防毒、防止人身触电”的“四防”工作，一切操作都应遵守一人操作，一人监护，安安全确认制。

一．开泵前的准备工作

1、对准机号，与调动联系确认高低压停电挂牌（高压停电后封地线）。

2、将设备泵连锁解除，机旁箱选择手把打到“检修”或“零位置。

3、检查吸水井井位（高于泵最高点）是否正常。

4、检查进水门是否全开，开水门调制所需位置。打开泵的放气门，气净关闭。

5、打开多功能水力控制阀放气门，气净关闭。

6、检查油盒、油质、油量是否正常。

7、盘车转动是否灵活，有无杂音，联轴器防护罩是否牢靠。

8、检查电机，水泵地脚螺栓是否紧固，电机接线及接地线是否牢固。

二、启动操作

1、通知调度，高低压送电。

2、得令后，对准机号，将机旁箱选择手把打到“机旁“位置。

3、对准机号开启水泵。

4、启动后，调整出口阀门、监视电流、压力达到正常值时为止，如发

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现异常，应立即停机检查，同时报告调度。

5、启动完成后，对机组进行一次全面检查，重新选择备用泵。

6、汇报调度填写记录，做好卫生。

7、两人以上共同在工作区域对某设备、设施进行操作或作业时，必须指定一名现场进行指挥，并对设备设施、人员、周围环境、生产安全操作规程负全责，其他任何人无权指挥。

三、停泵操作

1、得到调度命令后，及时对准机号进行停泵准备。

2、将备用泵接触连锁，关闭出水阀门。

3、对准机号按下“停止“按钮，电机、水泵停止运行。

4、停泵后，检查水泵是否倒转、泄漏。

5、汇报调度、填写记录，做好卫生。

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