户内PB管技术交底

风机盘管安装技术交底讲解学习

风机盘管安装技术交 底

技术交底记录 05-C2-006 编号 表C2-1 工程名称交底日期2010年11月29日施工单位分项工程名称风机盘管安装 交底提要风机盘管安装 交底内容： 一、材料要求 1．风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2．风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3．设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1．风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2．安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺： 1．工艺流程： 2．风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3．开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4．风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部分不得漏电。 5．风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6．卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7．风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8．冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 审核人交底人接受交底人

电力排管技术交底

技术交底 工程项目阳兴大道一标段工程 单位工程名称电力管沟工程施工技术交底 施工单位中铁六局太原铁建太原市阳兴大道一标段项目部 交底日期2014.6.6 交底地点施工现场 1.主要施工范围及内容 1.1主线管沟部分： 阳兴大道一标段（k-1+120.469-k2+506.810），道路全长3.672公里。在道路北侧规划位置新建24孔（Φ210×12型9孔，Φ185×10型15孔）。阳兴大道过泥屯河、采用拖管，路径长178米，过东干渠采用拖管，路径长47米，过上兰铁路采用拖管，路经长61米，管材采用MPP电缆保护管Φ250×20型；新建2×2.2米电缆隧道181米；在滨河东路规划位置上新建路2.5×3米电缆隧道136米。管道安装时，大头朝大里程方向。 主线15孔和9孔电缆保护管布置图 1.2过路管线部分： 阳兴大道过路共计6处，其中8孔排管1处，管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型，路径总长35米；8孔拖管5处，管材采用MPP电缆保护管Φ225×15型，总长533米。支线管线部分： 新建支线管3处，均为8孔排管，管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型，路径总长55米。 1.3箱变环网柜： 本工程新建环网柜及箱变基础各7座，接入环网柜及箱变基础时需新建排管孔12孔，管材采用MPP塑钢复合电缆保护管Φ185×12型，路径总长105米。 1.4通信管部分 在排管右上角内穿1孔通信七通信梅花管，路径总长3607m，俩座电缆井之间7孔梅花管不能有接头；排管内安装防火槽盒，隧道电缆支架上侧安装防火槽盒，路径总长1045m。 1.5每个电缆三通井、四通井须向俩侧预留3孔排管，排管铺设至红线外，管材采用MPP 塑钢复合电缆保护管，规格Φ185×12；路径总长150米，管口密封。

给水钢塑复合管技术交底

交底内容： 一、材料要求： 1、本工程给水管道采用衬塑钢管丝扣连接。 2、管材管件型号规格满足设计要求，衬塑钢管壁厚均匀，其表面无裂纹、折迭、重皮、沙 眼、棱刺和凹扁等缺陷。产品有出厂合格证和材质证明。给水管材及管件应具备建材管理部 门的认证文件。生活饮用水给水衬塑钢管的管材及管件还应具备卫生管理部门的认证文件。 二、主要机具： 加工机具：电锤、台钻、试压泵、电焊机、套丝机、砂轮锯等。 手用工具：管钳、手锯、手锤、活扳手等。 三、作业条件： 1、管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 2、暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。 3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂 物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。 4、立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进 行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防 坠落措施。 四、操作工艺 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管 道冲洗→通水试验 1、安装准备： 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标 标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。根据施工方案决定的施工方法作好准备工作。 2、预制加工： 按没计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构 位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得 的尺寸预制加工(断管、套丝、上管件、调直、校对，按管段分组编号)。 3、干管安装： 安装时一般从总进人口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵以备试压用。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无 误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。 4、立管安装： 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀 锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口处均加好临时丝堵。立管节门安装朝向应便于操作和维修。 安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型 钢，上下统一吊线安装卡件。5、支吊架安装： 给水管道支吊架除锈后刷樟丹两道，红色调和漆两道。安装间距应按照规范及设计要求 确定，支吊架安装牢固，吊竿竖直，托架水平。支吊架间距应符合下表规定：

风机盘管安装技术交底

风机盘管安装技术交底 表C1-3 安全技术交底记录 曹妃甸高新区配套工业工程名称交底工程风机盘管安装厂房 工程编号日期 2011年7月25日 一、材料要求 1、风机盘管具有出厂合格证及质量鉴定文件 2、风机盘管结构形式、安装方式、出口方向、进水位置，均应符合设计要求。 3、设备安装所使用材料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出场合格 证和相关质量证明文件。 二、主要机具 手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动脚手架等。三、作业条件 1、风机盘管和主、辅材料已运送到施工现场，安装所需的工具准备齐全，并有安 装所使用的电源。 2、安装位置、尺寸符合设计要求，空调干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留 管口位置、标高符合设计要求。 四、工艺流程 1、风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书和性能检测等报告。

2、开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体有无损坏和锈蚀等缺陷。 3、风机盘管应每台进行通电检验试验，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 4、风机盘管安装前应进行水压检漏试验，试验压力为工作压力的1.5倍，观察时 间为2分钟，不得渗漏。 5、吊装风机盘管吊装平稳、牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动。吊杆与托盘连 接应用双螺母紧固找平赵正，安装高度及坡度应符合设计要求。 6、风机盘管供回水阀及过滤器应靠近风机盘管机组安装。 7、冷热媒水管与风机盘管安装采用金属波纹管，接管应平直， 8、风机盘管同冷热媒管道连接，应在管道系统冲洗排污后连接，且热水管口加Y 型过滤器。 交底人接交人 表C1-3 安全技术交底记录 曹妃甸高新区配套工业工程名称交底工程风机盘管安装厂房 工程编号日期 2011年7月25日 9、吊装风机盘管安装示意图。

电力施工技术交底

施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。

交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。

钢丝网骨架复合管施工工艺

废水排放系统改造项目 施工工艺 三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 图纸会审和技术交底 由技术负责人组织项目经理部技术及管理人员熟悉图纸和有关设计资料，参加图纸会审，并对施工技术人员进行内部技术交底。 3.1.2 编制工程施工预算书 以投标预算为基础，结合现场的拆迁、工程量变化等因素，重新编制施工预算，用于直接指导施工、控制成本，以利于对工程的宏观控制和微观管理。 3.1.3 组织各种成品、半成品的预制和加工 在工程施工前通知产品质量合格的厂家，提前进行成品、半成品的预制和加工。 3.1.4 组织各种原材料的材质试验、检测和计划供应 各种原材料在工程施工前根据实际情况重新编制材料供应计划，并提前按比例批量进场，并对材质按规范要求进行测试和检验。 3.2 施工现场准备 3.2.1现场生产用水及用电 (1)施工用水拟接当地的供水管网，以满足生产用水的需要。 (2)施工用电拟接当地的市电系统，以满足生产用电的需要。 3.2.2现场文明护栏 考虑现场文明施工和安全施工的必要性，因此在准备施工的断面采取两侧维护的方式分段进行现场文明施工。 3.3 劳动组织准备 3.3.1 工程项目组织机构 本工程严格按照项目法进行管理，项目主管负总责。 3.3.2 工程劳动力准备 （1）根据劳动力计划动态图，组织劳动力进场，按管理系统逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强技术培训、劳动纪委及安全教育。

（2）作业组交底内容包括：施工图纸、施工工艺及质量标准，技术操作规范等。 3.4 物资准备及施工机械准备 3.4.1 物资准备 根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制物资供应计划。 3.4.2 施工机械准备 根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机械需用及进场计划，并确定机械停放场地。 4.2 施工步骤 本项目部采取先深后浅，先主体后附属，平行、交叉流水施工，由专人对现场进行勘查，与有关的部门沟通施工有关事宜，以保证施工过程的安全顺利，在进场施工后的三天内，安排挖掘机及炮机进场，对需要破开和挖掘的地段进行作业，并清理现场，开挖后的路面用钢板铺好，保证道路可继续通行。根据现场施工情况，合理配置资源，加强现场协调和调度，根据现场条件、环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。 施工设备机具的进场就位、转场应事先提供方案和计划，保证设备机具顺利调迁。及时调整施工力量，保证施工各工序的平稳过度和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。 4.3施工工艺流程 ⑴、安装工艺流程图 →→ →→

风机盘管安装

风机盘管安装 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容： 4—7 风机盘管及诱导器安装工艺标准 （407—1998） ? 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 材料要求及主要机具： 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 作业条件： 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3 操作工艺 工艺流程： 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验 ?

审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 →吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 ? 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 . 电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的倍，定压后观察2~3min 不渗不漏。 卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下： 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。 静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定，并便于拆卸和维修。 诱导器与一次风管连接处应严密，防止漏风。 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风，靠墙一面应留50mm 以上空间。卧式双回风诱导器，要保证靠楼板一面留有足够空间。 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗涌，坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接，应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。

电力管施工技术交底[1]

晋江市江滨路片区市政道路改造工程 电 力 工 程 施 工 技 术 交 底 晋江市江滨路片区市政道路改造工程 泉州市协胜工程建设有限公司项目部 2012年04月10日 1.工程概况 安盛路新建工程污水工程位于无锡锡山开发区，本工程全线在道路右侧非机动车道下距道路中心线12.5m处新设一根5*3UPVC、8*3UPVC孔电力排管，沿线

地块按使用要求布设5*1UPVC、8*1UPVC支排管，按120-180m间距于道路两侧布设支管。 本工程共设电力管线3994m，电力排管过河采用随桥架设，且每隔80m左右在人行道上设一个检修盖板，以便电力管检测、维修。电力排管牵引过大成路。 2．设计要求 管材 本工程电力电缆采用排管敷设。排管采用UPVC及CPVC硬塑料管，管接头、管堵采用同厂生产之管配件。 基础 排管采用C20钢筋混凝土浇筑，其垫层采用5cmC15混凝土+10cm碎石，电力井基础采用5cmC15混凝土+10cm碎石。 沟槽回填 电力管沟槽回填在行车道范围内采用6%石灰土回填分层夯实至道路结构层底，其余路段采用素土压实回填。 电力井及井盖 电力井采用C20砼浇筑，其抗渗要求为S6。在道路两侧适当范围预留手孔井，以方便以后周围开发的电力排管接入。 井盖窨井 绿化带及人行道上井盖采用轻型复合材料井盖及方型活动钢筋砼井盖，车行道内井盖采用重型球墨防盗铸铁结构（也可采用重型复合材料井盖），D型井中钢筋混凝土井盖板也可以用预制盖板代替。 井盖标高道路范围内同道路标高，道路范围外同地块整平标高。位于路基边坡上的电力井，井盖标高根据现场实际情况而定。 3.总体施工安排 为能按既定的工期如期完工，从本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作，在开工后狠抓每个环节，在确保质量及安全文明施工的前提下，加大投入，发挥苦干、大干精神，从组织落实到设备配备等方面全力以赴。 ⑴进度计划按施工阶段节点控制，具体分管道沟槽、基础、下管、检查井、回填等。 ⑵各专项施工分部按各专项组织人员合理安排，进行工序穿插及平行流水施工。 各施工班组合理地、充分地实行平面流水施工作业和部分立体交叉施工作业。 ⑶施工计划安排总体要求根据现场实际情况。计划工期定为6月15日～8月 20日前完成九里河以北电力管线施工，8月5日～9月5日前完成九里河以南电力管线施工。 为了尽早完工，使工程尽早投入使用，在施工过程中，要加大机械、人员、资金的投入，各个工序紧密衔接，合理安排。

风机盘管技术交底

风机盘管技术交底 一、材料要求 1.风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2.风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3.设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文 件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1.风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺: 1.工艺流程: 开箱检查→时电机检查试转-表冷器水压试验→吊架安装→风机盘管吊装连接配管检验 2.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4.风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得踪擦，电器部分不得漏电。 5.风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。 9.风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，H入水口加Y型过滤器，以防堵寝热交换器。 五、质量标准: 1.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力及系统工作压力的1.5倍，在2min内不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 六、成品保护 1.风机盘管运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 3.风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。 七、注意事项 1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。 2.使用电电、气焊时，应申请动火证，并配灭火器，焊接地点周围不得有易燃易爆物品。 3.登高作业时，要搭设作业平台并做好安全防护措施。

最新整理电力管线沟工程安全技术交底

最新整理电力管线沟工程安全技术交底 一、沟槽开挖 按沟槽大小深度，经测量放线后，采用挖掘机开挖，配合人工修整，其开挖边坡坡比控制在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方，视土质情况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。 二、基础的现浇 基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行C20砼的浇注。 三、墙身砌筑 墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料以确保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》（GB/T5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润，不得有干心现象。砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采用五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于±2mm。 四、抹面 砖墙防水抹面，采用五层作法，根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。 五、支架 支架及接地系统按设计图纸，配合土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，所有焊接必须牢固，接地电阻符合图纸要求。 六、电力管沟盖板 管沟盖板采用购买砼现浇；检查井盖板在预制厂集中预制，根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。

七、严格控制台背回填的填料，先用砂砾回填30cm，再采用透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑，用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实，每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。 施工后应注意排水及清扫，确保沟道干静无污物，干燥无积水。

室外电力导管敷设技术交底

分部工程室外电力管网日期 交底内容： 室外电力导管暗敷设工程 一、施工准备 1、材料要求 工程中所需的管材、碎石、砂、水泥等原材料按照进度要求在施工前运至施工现场。并应要求材料供应厂家出具产品合格证。经监理检验合格后方可使用。 2、作业条件 沟槽开挖已经完成，做好基坑排水，处理好沟槽底部基层处理后，方可进行管线施工。 二、质量标准 质量要求符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的规定。 三、施工工艺 (一)、施工工艺流程 测量定位→管槽开挖→垫层浇筑→排管安装→电井砌筑→管道包封→隐蔽验收→管槽回填土 1、测量定位 （1）根据设计蓝图和电缆沟开挖现场地形条件确定出电缆沟具体走向。 （2）电缆沟底部和顶部开挖宽度尺寸应遵循施工图及规范要求。 2、管槽开挖 （1）、设计要求管线埋地深度穿越主道路部分大于-1m，人行道及绿地埋设深度大于-0.7m，开槽采用放坡开挖，深度高于人体身高时，必须在两侧用挡板加固，以确保施工安全。 （2）、沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出，以确保槽底土壤不被扰动或破坏。 （3）、挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑1米以外堆放，并确保沟槽坡顶无静载，及重车碾压等动荷载。基底每边加30cm的施工工作面进行开挖，按照施工进度合理安排挖槽长度。基坑验收后，超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。 3、垫层浇筑 （1）、混凝土垫配合比严格按照理论配合比，在根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。 （2）、浇筑混凝土时，应连续进行，如有必须间歇，时间尽量缩短，并应在混凝土凝结前，将此段垫层浇筑完毕。 （3）、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。 4、排管安装 （1）、管材及附件验收 由于经过长途运输和多次搬动，必须仔细检查管身有无裂纹或损伤、防腐是否完整，决不使用任何一个不合格管材。 （2）、排管安装

埋地管道安装技术交底大全

一、工程概况： 和盛花园住宅埋地管道分为埋地采暖系统、埋地给水系统（给水与热水系统）。在8号楼3-5层样板层的施工过程中，考虑建筑单位施工顺序及工期的要求，采用了埋地采暖系统、埋地给水系统同时施工的技术方案，在实际的施工中，发现了以下几点问题 1、理论上地面垫层的浇筑厚度为6cm，即建筑1米线下返104cm，而埋地管道两最大管交叉为5-5.5cm，即建筑1米线下返104.5cm，能满足灰面我方要而在实际施工中发现，地面垫层的厚度为3-6cm，埋地采暖系统 二、施工准备： 2.1材料要求： 到达现场的管材、管件等须认真检查，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。 1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。 3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。 2.2主要机具： PPR专用热熔器、冲击钻、电锤、砂轮机、手电钻、手锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、专用管剪或手锯、开口大于管径的活动扳手、管口整圆器、与管内径同规格的弹簧等。 2.3作业条件： 2.3.1住宅内墙体抹灰完成，地面清理干净。 2.3.2埋地管道的施工，应提前土建单位地面浇筑之前3-4天内开始施工，且室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

2.3.3埋地管道图纸深化设计已经完成，并经确认无误后方可施工。 三、操作工艺： 埋地给水系统 （一）一般规定 1、管道在安装施工前，应具下列条件： a施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； b施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； c施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。 4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。 5、施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 （二）管道敷设安装要点 1、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。 2、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行。 3、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。 4、 （三）管道连接要点 1、同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。 2、给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3、热熔连接应按下列步骤进行： a．接通热熔器电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；

风机盘管安装技术交底

08-04-C2-003 技术交底记录编号 表C2-1 工程名称西单汇大厦办公用房9-11装修改造工程交底日期2013年6月20日施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称风机盘管安装 交底提要风机盘管安装 交底内容： 一、材料要求 1．风机盘管应具有出厂合格证和质量鉴定文件。 2．风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3．设备安装所使用的主料和辅料材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证和相关质量证明文件。 二、主要机具 电锤、手电钻、活扳手、钢锯、管钳、套丝机、水平尺、活动架等。 三、作业条件 1．风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2．安装位置尺寸符合设计和变更洽商要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺： 1．工艺流程： 2．风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3．开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无伤损、锈蚀等缺陷。 4．风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电器部分不得漏电。 5．风机盘管安装前应进行水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，观察时间为2分钟，不得渗漏。 6．卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度正确。 7．风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8．冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。

技术交底-风机盘管安装004汇总

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

工程名称杭州平安金融中心项目交底日期2016年4月23日施工单位中建三局建设工程股份有限公司分项工程名称通风空调 交底提要风机盘管安装技术交底 8. 冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直，金属波纹软管禁止用作弯头。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。 9. 风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加Y型过滤器，以防堵塞热交换器。 10. 暗装的风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 11. 卧式暗装风机盘管安装见下图： 五、质量标准： 1. 风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，在2min 内不渗漏为合格。 2. 风机盘管安装必须平衡、牢固。应单独设立支、吊架，安装高度、坡度、位置应正确。 3. 风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏。检验方法：观察检查和检查试验记录。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

电力管沟工程施工技术交底记录(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电力管沟工程施工技术交底记 录(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

电力管沟工程施工技术交底记录(新版) 1、沟槽开挖 沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合进行，根据土质情况，开挖放坡坡度1:0.05。 沟槽开挖时机械挖至距底面20cm时用人工处理，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。挖槽后必须马上支撑，撑木间距为2-3米，不得无支撑过夜。 2、垫层 设计沟道底设15cm厚3：7灰土、15cm厚C20砼垫层。槽底整平、夯实，经自检、报验监理工程师抽检合格后，依次进行灰土、砼垫层施工。3：7灰土采用现场人工拌和、过筛，翻拌遍数不得少于3遍，拌好的灰土表观要达到色泽一致、均匀、无直径大于2cm 的土块，还需取样抽检其含水量及灰剂量等，合格后方可下槽。灰

土下槽后人工整平，电夯夯实。灰土垫层经自检、报验监理工程师抽检合格后，浇筑砼前先在灰土垫层上均匀洒水，保持灰土潮湿，砼垫层施工必须采用插入式振捣器配合平板振捣器振捣，以保证砼的密实度。 填表人：曹霞 3、侧墙砌筑 当砼垫层强度达到75%后方可进行侧墙砌筑。砌筑前精确定出侧墙内线，挑选技术熟练的瓦工进行砌筑，砌筑前须将用砖充分湿润，砌筑过程中逐层灌浆，砌筑时精确定出支架预埋件位置，砌筑时一次预埋到位。侧墙砌筑完成检验合格后进行砂浆粉面和支架安装。 4、盖板预制及安装 本工程所用盖板我单位选在现场统一进行集中预制，对进场钢材进行抽检送样，确保原材料合格，严格按照设计图纸进行配筋，对盖板的养护不少于14天。侧墙达到一定强度后，盖板强度大于75%时，即可进行盖板安装，为保证工程质量及工期目标，盖板安装前将侧墙顶面清理干净，浇水湿润，然后均匀的摊一层砂浆，人工配

风机盘管安装技术交底记录、相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等

技术交底记录 表C2-1 编号 08-C2-003 工程名称 某印钞厂老车间改造工程 交底日期 2004年10月20日 施工单位 ****公司 分项工程名称 空调设备安装 交底提要 风机盘管安装相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等 审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 一、材料要求： 1. 风机盘管应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2. 风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。 3. 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出 厂合格证和相关质量证明文件。 二、主要机具： 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等。 三、作业条件： 1. 风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2. 安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口的位置、标高符合设计要求。 四、操作工艺： 1. 工艺流程： 2. 风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。 3. 开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 4. 风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电器部分不得漏电。 5. 风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察3min ，压力不得下降。 施工准备 风机检查、试运 风机盘管安 检 验 表冷器水压试 连接配管

技术交底记录 表C2-1 编号 08-C2-003 工程名称 某印钞厂老车间改造工程 交底日期 2004年10月20日 施工单位 ****公司 分项工程名称 空调设备安装 交底提要 风机盘管安装相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等 审核人 交底人 接受交底人 交底内容： 6. 卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度应正确。 7. 风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。 8. 冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm 。材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固，严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡，应无积水现象。 9. 风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加Y 型过滤器，以防堵塞热交换器。 10. 暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。 11. 风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。 12. 卧式暗装风机盘管安装见下图： 塑料软管金属软接头 铜闸阀 冷凝水出水管冷冻水进水管冷冻水出水管 风 管 五、质量标准： 1. 风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验，试验压力为系统 工作压力的1.5倍，在2min 内不渗漏为合格。 2. 风机盘管安装必须平衡、牢固。应单独设立支、吊架，安装高度、坡度、 位置应正确。 3. 风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风箱的连接必须严密。 检验方法：尺量，观察检查和检查试验记录。

电力管道施工技术交底(成形)

技术交底记录表 技术交底内容：技术与工艺要求、质量标准、安全措施 编制目的：纬五路即将进入电力管道施工阶段，为做好电力管道施工，针对本

素砼垫层施工

管沟开挖完毕，按规定对基底整平夯实，并清除沟底杂物。地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C20商品混凝土，厚100mm垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。 水泥土 电缆井及电缆沟施工工艺 电缆井垫层采用C10混凝土，电缆井顶、盖板、底板及侧墙均采用C30钢筋混凝

土；进人井筒壁采用240mn厚砖，砌体采用MU10.0蒸压粉煤灰砖，M10.0 水泥砂浆砌 筑，内外摸20厚1:2水泥砂浆；所采用钢筋为①HPB235钢及仝HRB335 钢。底板上面、侧墙及盖板钢筋保护层厚为30mm底板下面钢筋保护层厚40mm 施工时若井框高出地面则可适当降低井室高度，埋管位置、角度、根数、标高应根据电缆排管位置图中各井所在位置埋管，暂时不用的埋管用橡皮塞塞紧，排管穿入电缆后入井，井端应用ZFD-S塑性无机电缆防火堵料封堵150mm且要求封堵密实以防止积水及易燃易爆气体进入。同时，电缆井侧壁内外做聚合物防水砂浆防水层，预埋管与井壁连接处做好防水处理，预埋槽钢与预埋管间空隙用C30细石混凝土浇筑振捣密实，以及井内铁件外露部分均进行热镀锌防腐处理。 沟槽回填 经监理工程验收合格后，进行管槽回填，回填时采用蛙式打夯机分层夯实，填筑至原路基面标高，每层厚度不超过30cm针对混凝土包封路段混凝土包封顶面至道路路面结构层底之间采用1:6水泥土回填。回填管道两侧土方时应避免碰撞管道以免损坏。 四、质量保证措施 1、沟槽的地基处理及管道的基础施工要严格按照设计图纸及相应规范要求进行施工，该工序完成后必须进过专业工程师检查及试验部门试验合格后方可进入下一个 工序的施工 2、电缆井的浇筑前必须对预留孔洞的标高、位置及尺寸复核无误后方可进行浇

风机盘管安装工艺标准

风机盘管安装工艺标准 1适用范围适用范围适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管得安装。 2施工准备 ２、1材料、设备 2、1、1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管得结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。 2、1、3风机盘管安装所使用得主、辅材得规格、型号应符合设计规定,并有合格证。 2.2机具设备 ２.2。1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2、2。2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 ２。3作业条件 2、3。1风机盘管与主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用得场地、水源、电源。 2、3、２建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 2.3。3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管得支管预留管口位置、标高符合要求、 2。3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。

２。3、5参照有关专业图与建筑装修图,核对风机盘管得位置、标高就是否正确。有问题及时与设计与有关人员研究解决,办理变更洽商记录、 ３操作工艺操作 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3、1 工艺流程 开箱检查 风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 ３、２、1 开箱检查 3。2、1。１风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格得证明文件。 ３、２。１.２风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2、2 电机试运转:风机盘管应按总台数得１0％通电进行三速试运转检查、机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。

电力管沟工程施工技术交底记录.docx

电力管沟工程施工技术交底记录 1、沟槽开挖 沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合进行，根据土质情况，开挖放坡坡度1:0.05。 沟槽开挖时机械挖至距底面20cm时用人工处理，不得超挖，严禁扰动槽底原状土。挖槽后必须马上支撑，撑木间距为2-3米，不得无支撑过夜。 2、垫层 设计沟道底设15cm厚3：7灰土、15cm厚C20砼垫层。槽底整平、夯实，经自检、报验监理工程师抽检合格后，依次进行灰土、砼垫层施工。3：7灰土采用现场人工拌和、过筛，翻拌遍数不得少于3遍，拌好的灰土表观要达到色泽一致、均匀、无直径大于2cm的土块，还需取样抽检其含水量及灰剂量等，合格后方可下槽。灰土下槽后人工整平，电夯夯实。灰土垫层经自检、报验监理工程师抽检合格后，浇筑砼前先在灰土垫层上均匀洒水，保持灰土潮湿，砼垫层施工必须采用插入式振捣器配合平板振捣器振捣，以保证砼的密实度。 填表人：曹霞 3、侧墙砌筑 当砼垫层强度达到75%后方可进行侧墙砌筑。砌筑前精确定出侧墙内线，挑选技术熟练的瓦工进行砌筑，砌筑前须将用砖充分湿润，

砌筑过程中逐层灌浆，砌筑时精确定出支架预埋件位置，砌筑时一 次预埋到位。侧墙砌筑完成检验合格后进行砂浆粉面和支架安装。4、盖板预制及安装 本工程所用盖板我单位选在现场统一进行集中预制，对进场钢材进 行抽检送样，确保原材料合格，严格按照设计图纸进行配筋，对盖 板的养护不少于14天。侧墙达到一定强度后，盖板强度大于75%时，即可进行盖板安装，为保证工程质量及工期目标，盖板安装前将侧 墙顶面清理干净，浇水湿润，然后均匀的摊一层砂浆，人工配合机 械平稳地将盖板吊装到位，盖板安装完成后及时用砂浆进行缝隙填充。 5、回填 两侧胸腔部分回填必须等盖板安装牢固，砂浆凝固后方可进行，两 侧应对称进行，用立夯夯实，防止将侧墙挤压变形甚至倾塌。盖板 顶前两层用手夯夯实，50cm厚以后方可使用电夯排夯。回填应逐层严格控制其压实度。 字段2