质量功能展开矩阵

质量功能展开矩阵
质量功能展开矩阵

Abstract: The definition of project quality is introduced in this paper. The customer expectations to project deliverables are what the product or service functions fulfilled. This is project functional requirements. Project team shouldn’t just be rewordin g the functional requirements into technical requirements but also should be determining of the technical specifications so as to meet the customer’s expectations. This paper introduces a tool to transform the customer requirements into product or service specifications which called quality function development. As an example, the detailed process and method of functional and technical requirements conversion to a family car is discussed in this paper.

摘要:本文从项目质量的含义入手,分析了项目交付结果的质量在功能方面与技术性能方面的区别,介绍了将客户对项目交付结果质量的要求转化为产品或服务技术参数的专业方法——质量功能展开(QFD)矩阵,阐述了QFD中客户要求、产品或服务特性以及技术参数之间的相互关系。最后结合一个具体的实例,详细剖析了运用质量功能展开矩阵来确定家庭轿车开发项目质量要求的步骤和方法。

Keyword: project quality, customer expectation, product specification, quality function development

关键字:项目质量、客户要求、产品特性、质量功能展开(QFD)

1.项目质量

项目质量有两方面的含义,一方面是指项目最终交付结果的质量,也就是项目所提交的产品或服务是否符合客户的技术性能要求,能否使客户满意地接受;另一方面则是指项目管理过程的质量,即指项目能否在规定的时间内、在批准的预算内、在规定的工作范围内完成任务。高质量的项目管理过程,能够一定程度地保证最终交付结果的质量,但是,如果事先没有搞清楚客户对项目交付产品或服务的质量要求,无论项目管理过程的质量有多么精彩,也依然避免不了项目最终的失败。

曾经有这么一个故事:一家工业锅炉公司需要建立自己的企业网站,用于产品发布、广告宣传等电子商务活动。某电子商务公司接受定单后,即调兵遣将,组织了专门的项目小组,进行页面、数据库格式等方面的设计,经过近一个月的努力,网站在规定的最后期限内开发、设计完成,所有数据也录入并且连接到位,项目经理于是很兴奋地通知客户老总来现场观摩。当网站被接通时,突然从计算机屏幕上方飞出一只百灵鸟,并且发出悦耳的叫声:“Welcome!(欢迎!)”,紧接着又从屏幕的两侧弹出两支鲜红的玫瑰花,伴随着轻柔的音乐,发出了“欢迎访问某某工业锅炉公司的网站,…”的介绍。

在网站接通的一刹那,屏幕上突然飞出一只鸟时,客户老总吓了一跳,当聊簧嫌值雒倒寤ú⑾炱鹪枚囊衾质保献茉椒⒏械讲欢跃⒘耍谑嵌哉诓僮鞯南钅烤戆诎谑炙担骸

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项目经理正在兴头上,本想进一步炫耀他们的得意之作,没想到被客户打断,便疑惑不解地问道:“怎么啦?”

客户老总一板一眼地对他说:“你看,我们公司是生产工业锅炉的,是一家制造企业,产品也不过是一些大大小小、其貌不扬的锅炉,我们只是想通过网站让客户了解我们的产品和服务,并且能够在网上进行签单、付款等电子商务活动,我们既不是广告公司,又非一般贸易、电子商务公司,你把我们的网站搞得那么花哨干什么?你们拿回去重做吧!”

这里,项目经理认为他们的设计动画、漂亮、有水平,可是到客户那里却遭到了枪毙,为什么?根本原因就在于项目执行者没有真正搞清楚客户对项目交付结果的质量要求。

这样的例子数不胜数。

有时,限于专业水平或者行业知识,客户很可能不能准确地表达他们的需求,或者,即便他们能够说清楚,也非常笼统和抽象,并且侧重在产品或服务的功能方面。例如,客户需要购买一台笔记本电脑,他要求这个产品处理速度快、不出故障、硬盘空间大、重量轻、屏幕大、不怕摔等,这些都是笔记本这种产品在功能方面的要求。如果项目小组按照客户的这些要求去管理开发、生产笔记本电脑的项目,恐怕难以满足客户的要求,因为这些要求太抽象、太模糊,又无法衡量,所以根本无法实现。所以,项目小组还必须将这些功能方面的要求转化成产品或服务的技术要求,并且进一步确定出具体的技术参数,这些技术参数通常非常具体,

质量功能展开矩阵

Abstract: The definition of project quality is introduced in this paper. The customer expectations to project deliverables are what the product or service functions fulfilled. This is project functional requirements. Project team shouldn’t just be rewordin g the functional requirements into technical requirements but also should be determining of the technical specifications so as to meet the customer’s expectations. This paper introduces a tool to transform the customer requirements into product or service specifications which called quality function development. As an example, the detailed process and method of functional and technical requirements conversion to a family car is discussed in this paper. 摘要:本文从项目质量的含义入手,分析了项目交付结果的质量在功能方面与技术性能方面的区别,介绍了将客户对项目交付结果质量的要求转化为产品或服务技术参数的专业方法——质量功能展开(QFD)矩阵,阐述了QFD中客户要求、产品或服务特性以及技术参数之间的相互关系。最后结合一个具体的实例,详细剖析了运用质量功能展开矩阵来确定家庭轿车开发项目质量要求的步骤和方法。 Keyword: project quality, customer expectation, product specification, quality function development 关键字:项目质量、客户要求、产品特性、质量功能展开(QFD) 1.项目质量 项目质量有两方面的含义,一方面是指项目最终交付结果的质量,也就是项目所提交的产品或服务是否符合客户的技术性能要求,能否使客户满意地接受;另一方面则是指项目管理过程的质量,即指项目能否在规定的时间内、在批准的预算内、在规定的工作范围内完成任务。高质量的项目管理过程,能够一定程度地保证最终交付结果的质量,但是,如果事先没有搞清楚客户对项目交付产品或服务的质量要求,无论项目管理过程的质量有多么精彩,也依然避免不了项目最终的失败。

员工能力矩阵

员工能力矩阵及多功能员工 一、多能工的概念 多能工就是具有操作多种机器设备能力的作业人员。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在U 型生产线上,多种机器紧凑的组合在一起,这就要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。作业人员必须是多能工,能够进行多种设备的操作,负责多道工序。 为此必须通过工作岗位轮换把作业人员训练成对所有工序的所有岗位都是熟练的作业人员,也就是多能工. 二、工作岗位轮换的三个阶段 工作岗位轮换就是让每个作业人员轮流承担自己作业现场的全部作业,经过一段时间的训练,每个作业人员就自然而然熟悉了各种作业,成了多能工. 通过工作岗位轮换培养多能工要通过三个阶段实行: 第一阶段,职务系列中的每个管理人员依次转换工作场所(主要是组)体验所有的职务,不管在什么职务上都能向一般作业人员进行熟练自如的示范.为了把一般作业人员培养成多能工,首先职务系列中的管理人员们必须亲自作为多能工以身示范.为此,全体工长、组长、班长要在其所属的各工作场所巡回换岗. 例如,组长在各组之间依次轮换。因为职务系列中的全体管理人员在各工作场所轮换一圈儿需要数年时间,所以工作岗位轮换计划要做为长期计划的一个环节来实施。 第二阶段,让每个作业人员在组内各种作业之间轮换,训练得在任何作业中都能操作自如。为了实施这种轮换,制定每个一般作业人员的作业训练计划。该计划以让组内的所有作业人员能够熟练掌握组内所有的作业为目的,由组长制定。 在推行这个训练计划的时候,必须使用下面的公式表示各组的多能

工化率. 小组多能化实现率= ∑(各人已通过考核的工序数) x100% 作业单元内工序数×n 式中:n为作业单元内人员数 第三阶段,该阶段被称为“工作岗位轮换”,每天数次有计划地让每个作业人员变换所承担的作业。多能工化进展到一定的程度,全体作业人员甚至可以每隔二至四小时就能有计划地在组内的部作业工序中轮换. 多能工实施要点: 1、作业简单化。动作尽量单纯;动作尽量规范. 2、必须给予指导。整体最了解的人不是作业者;培养合格工人是现场干部的最大职责。 3、整体推广。班前班后灌输多能工观念;定期举办多能工竞赛活动. 4、制定计划.制作多能工技能培训计划表;实施个人和整体的定期考核。 5、改良设备.简单快速,达到离人化;成立设备改善小组 6、绝对安全。一时疏忽也不会造成伤害;伤害影响多能工的积极性.多能工实施技巧:

岗位技能要求矩阵_参考

岗位技能要求矩阵填写指导意见 一、目的 技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项 非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作。 二、编制: 1、技能水平评分标准 0 ――不作要求; 1――学习知晓:参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作。 2――独立应用:接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗。 3――熟练应用:达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成 事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验。 4――指导他人:达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导 技巧。 2、责任目标 主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行。 公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工 作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人 的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容。 根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出。 (1)方针、政策与目标 主要包括公司的经营方针、经营目标、安全环保质量等政策与目标,主要是指宏观方面。 公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准; 部门部长、车间主任一一熟练应用; 管理人员一一独立应用; 基层岗位(班长、主操、副操)一一学习知晓。 (2)目标与指标 主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等。 部门部长、车间主任一一熟练应用; 管理人员、班长一一独立应用; 主操、基层岗位(副操)——学习知晓。 (3)激励机制 主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等。 部门部长、车间主任一一熟练应用; 管理人员——独立应用;

质量功能展开知识讲解

质量功能展开(QFD) 本章从产品开发和质量保证的角度动身,在介绍了质量功能配置(QFD)的一些差不多概念的基础上,着重讨论了QFD中顾客需求的猎取、整理、分析,以及顾客需求在产品开发中的瀑布式分解过程,包括产品规划、零件配置、工艺规划和质量操纵规划,最后讨论了计算机辅助QFD系统的现状及其差不多构成和任务. 质量功能配置(QFD)概述 质量功能配置(QFD)的起源及进展 当前,用户化产品已越来越成为市场需求的趋势,愈来愈多的顾客希望能按照他们的需求和偏好来生产产品.关于企业来讲,质量的定义差不多发生全然性的转变,即从"满足设计需求"转变为"满足顾客需求".为了保证产品能为顾客所同意,企业必须认真研究和分析顾客需求,并将这些要求转换成最终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和生产打算中.如此的过程称作质量功能配置(QFD, QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT). QFD于70年代初起源于日本.70年代中期,QFD相继被其它日本公司所采纳.丰田公司于70年代后期使用QFD取得了巨大的经济效益,新产品开发起动成本累计下降了61%,而开发周期下降了1/3.今天,在

日本,QFD已成功地用于电子仪器、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备和农业机械中. 福特公司于1985年在美国领先采纳QFD方法.80年代早期,福特公司面临着竞争全球化、劳工和投资成本日益增加,产品生命周期缩短、顾客期望提高等严峻问题,采纳QFD方法使福特公司的产品市场占有率得到改善.今天,在美国,许多公司都采纳了QFD方法,包括福特公司、通用汽车公司、克莱斯勒公司、惠普公司等,在汽车、家用电器、船舶、变速箱、涡轮机、印刷电路板、自动购货系统、软件开发等方面都有成功应用QFD的报道. 质量功能配置(QFD)的概念 一般认为,质量功能配置(QFD)是从质量保证的角度动身,通过一定的市场调查方法猎取顾客需求,并采纳矩阵图解法将对顾客需求的实现过程分解到产品开发的各个过程和各职能部门中去,通过协调各部门的工作以保证最终产品质量,使得设计和制造的产品能真正地满足顾客的需求.简单地讲,QFD是一种顾客驱动的产品开发方法质量功能配置的差不多时期 1.调查和分析顾客需求 顾客需求是质量功能配置的最差不多的输入.顾客需求的猎取是质量功能配置过程中最为关键也是最为困难的一步.要通过各种市场

QFD(质量功能展开)

QFD(质量功能展开) ——一种以市场为导向、以用户需求为依据的计划方法: 在“用户就是上帝”的今天,不断满足用户的需求已经成为各公司致力的目标,QFD正是一种以市场为导向、以用户需求为依据的强有力的计划方法。QFD产生于日本。在60年代,随着TQC的深入,日本人开始考虑能否在产品的设计阶段就确定制造过程中的质量控制要点,以减少生产初期大量错误的发生。1972年,三菱重工有限公司神户造船厂首先使用了QFD。 QFD就是一种在开发阶段就对产品的适用性实施全方位保证的系统方法。美国而后引入了QFD 技术,并在汽车工业和国防工业进行推广,进一步的提高了QFD技术。目前,质量功能展开已在全球几十个国家得到应用。QFD作为一种策划工具,已经不只被应用于最初的生产领域,而且被广泛的应用于非生产领域,如服务业,软件业等。 由前面的叙述可知,产品开发各阶段质量屋的建立目的是进行需求变换。来自市场顾客的原始需求由产品规划阶段质量屋转换成为工程特征要求,即通常意义上的工程设计目标要求,工程特征要求经零部件设计阶段质量屋转换成零部件特征要求,零部件特征要求由工艺规划阶段质量屋转换成对制造工艺的要求,制造工艺要求最后由生产计划阶段的质量屋转换成具体的生产要求、市场顾客需求通过一系列的转换最终由生产要求来满足。这一系列的需求转换过程就是系统的QFD技术过程,将QFD方法称为系统化方法的意思即在于此。 将各阶段的质量屋接输入输出关系相联接就构成一个完整的产品开发的QFD系统,如图3-22所示。 图3-22 系统的QFD过程 综合以上的论述,总结QFD的特点如下: 1)QFD的整个过程是以满足市场顾客需求为出发点的,各阶段的质量屋输入和输出都是市场顾客的需求所驱动,以此保证最大限度地满足市场顾客需求。这是市场规律在工程实际中的灵活应用。 2)在QFD系统化过程的各阶段都是将市场顾客需求转化为管理者和工程人员能明确理解的各种工程信息,减少或避免了产品从规划到产出各环节的盲目性。从工程设计角度来看,这种有目标有计划的产品开发生产模式会降低工程设计费用,缩短开发周期,可以大大提高产品的质量和竞争能力。3)QFD方法的基本思想是“需求什幺”和“怎样来满足”,在这种对应形式下市场顾客的需求不会被曲解,产品的质量功能不会有疏漏和冗余。这实质上是一种人力和物力资源的优化配置。 4)质量屋是建立 QFD系统的基础工具,是 QFD方法的精髓。典型的质量屋构成框架形式和分析求解方法不仅可以用于新产品的开发过程中,而且可以灵活运用于工程实际的局部过程,例如,可以单独应用于产品的规划设计或生产工艺设计等过程。它不仅可以用于机械行业,也可用于其它行业。5)QFD技术是近年来发展和应用较为迅速和广泛的先进制造技术之一,在整个产品全方位的决策、管理、设计及制造等各阶段过程都能加以应用。从现代设计法的角度来看,QFD技术在计算机技术和信息技术的支持下能有机地继承和延伸传统的设计技术方法,使传统的理论方法在一个新的层次上应用和发展,同时还可以和其它先进技术方法如虚拟设计、并行设计等相互嵌套结合应用,以解决各种各样的工程设计和制造问题。这种纵向的继承和横向的互补特点,使QFD技术能较灵活地应用于开发性设计、适应性设计及变形设计中。

能力矩阵图

武汉千里马工程机械再制造有限公司岗位能力矩阵图 武汉千里马工程机械再制造有限公司岗位能力矩阵图
能力 描述 领导 人际 协调 问题 岗位 管理 交往 分析 解决 能力 能力 能力 能力 总经理 总工程师 副总经理 财务会计 综合管理部部长 行政助理 市场推广部部长 市场推广员 质量部部长 质量工程师 检验员 售后工程师 采购物流主管 采购员 仓库主管 仓库主管 仓库管理员 技术部部长 机械工程师 液压工程师 发动机工程师 电气工程师 设备工程师 设备维修工 制造部部长 生产协调员 组织 能力 逻辑 思维 能力 创新 能力 应急 处理 能力 学习 能力 语言 文字 表达 综合能力 行政 财 务 生 产 人 力 市 场 质 量 安 全 法 律 设 备 采 购 仓 库 电 脑 制 图 检 测 焊 接 车 工 电 工 钣 金 喷 漆 机 修 液 压 装配 管 理 管 理 资 源 管 理 管 理 管 理 法 规 管 理 管 理 管 理 操 作 识 图 能 力 技 术 技 术 技 术 技 术 技 术 钳 工 技 术 技术 管理 专业技术能力

生产计划 领导 人际 协调 问题 管理 交往 分析 解决 能力 能力 能力 能力 整挖组组长 整挖组操作工 专挖组组长 专挖组操作工 液压组组长 液压组操作工 结构组组长 结构组操作工 发动机组组长 发动机组操作工 油漆组组长 油漆组操作工 调试组组长 调试组操作工 电气组组长 电气组操作工 逻辑 思维 能力 应急 处理 能力 语言 文字 表达 行政 财务 生产 人力 市场 质量 安全 法律 设备 采购 仓库 电脑 制图 检测 焊接 车工 电工 钣金 喷漆 机修 液压 管理 管理 资源 管理 管理 管理 法规 管理 管理 管理 操作 识图 能力 技术 技术 技术 技术 技术 钳工 技术 管理 配 装 术 技
组织 能力
创新 能力
学习 能力
备注:了解的技能;熟知的技能;掌握的技能;可以运用指导他人; 备注:了解的技能;熟知的技能;掌握的技能;可以运用指导他人;

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