电位器检测流程

电位器质量检验标准及流程

一、目的

规格电位器质量检验流程，保证产品出货质量。

二、检验方式

全检。

三、检验流程

（一）数量

检查电位器个数是否与来料单一致。

（二）外观

1、检验设备：无

2、检验方法及要求：检查电位器外壳是否有划痕、裂纹、破损等机械损伤；检查电

位器引出线是否有破损，插头是否松动。

3、判定：外壳无明显划痕、裂纹、破损，插头不松动为合格。

（三）电阻检验

1、检验设备：万用表。

2、检验方法及要求：

1）用万用表欧姆档测量电位器两个固定端间电阻值（即两端的引出端间电阻值），与标称阻值（10KΩ±10%）比较，看二者是否一致。同时旋动转轴，其值应固定

不变。如果阻值无穷大，则此电位器已损坏。

2）测量其中心端与电阻体的接触情况，即两端与中心端之间电阻值。测量过程中，慢慢旋转转轴，注意观察万用表的读数，正常情况：随着转轴的转动，读数均

匀平稳地增加或减小，当中心端滑到首端或末端，电阻值为0或标称阻值。若

出现跳动、跌落或不通等现象，说明活动触点有接触不良的故障。

3、判定：转轴旋转时有平滑感；两端电阻值达到标称阻值；电位器的滑动阻值随

转轴旋转而变化，最大阻值达到标称阻值，最小阻值达到零阻值，判定为合格。（四）性能测试

1、检验设备：24V直流电源、推进器

2、检验方法及要求：推进器放入水槽中，将电位器与推进器连接，开启电源开关，

反复缓慢旋转电位器转轴，观察推进器是否均匀变速，电位器转轴旋至两端时，推进器是否停止或转速最大。

3、判定：旋转电位器转轴，推进器均匀变速，电位器转轴旋至两端时，推进器停止

或转速最大，判定为合格。

四、注意事项

性能测试时，每次测试完一个电位器，必须关掉测试电源之后再进行更换。

检验：________ 审核：________ 核准：________

质检部生产工艺流程及检验规范

无锡现代电子商务信息有限公司质检部生产工艺流程及检验规范二OO七年七月修订产品质量检验规范一、检验内容： 1.原材料入库检验 2.生产过程控制 3.半成品检验 4.成品检验（试车检验）二、规范要求： 1.原材料入库检验： a.原材料入库要切实符合合格分承包方单位生产。检验原材料的合格证及批量的要求。 b.原材料入库时，库房要及时通知检验员检验。 c.检验员应严格按照《原材料检验规范》和工艺、图纸文件要求，进行原材料入库检验。并在《原材料入库检验单》上做好记录。 d.检验员判定为合格的产品，填写入库单，判定为不合格的产品，要及时通知库房，并填写不合格单。 e.对原材料批量入库要求抽检，抽检按SQL：（1～25只抽3只、25～50只抽13 只、50～1500只抽8只、1200～3000只抽13只、3000～12000抽32只），原材料合格率应不小于98％。 f.检验员在原材料性能等无法作出判断时，要通过技术部讨论、会签，在使用时，要做好详细试验跟踪。 g.对原材料新产品要进行电、温度等性能试验，测量工具和环境要求在达不到试验性能要求，必要时，可申请专业机构进行试验，并出相应检验报告。 h.检验员认为必要情况下，可对原材料库房定期抽检。 i.原材料供方要进行年评，对批量不合格产品，采取让步接受、退货。降级使用和取消分承包方的办法途径。 2.生产过程控制： a.操作员工应严格按照产品工艺文件图纸要求生产、安装、加工。认真填写装配、检验记录单。测量数据要求详实、准确。 b.操作员工在操作时，应认真做好产品质量的自检、互检和主动送检。 c.产品批量加工生产时，第一点要求做到首检。通电检验、调试，以避免不合格产品的批量生产。 d.产品在做更改时要有技术部出示的技术文件更改单签字有效后，方可加工生产。 e.精密原材料安装生产时，注意做好必要的防静电措施，确保产品合格生产。 f.产品流入下工序时，要求做好标示，保证不合格不流入下一道工序。

电阻器的识别与检测

任务一电阻器的识别与检测【任务描述】作为电路中最常用的器件，电阻器，通常简称为电阻。电阻几乎是任何一个电子线路中不可缺少的一种器件，在电路中主要的作用是：缓冲、负载、分压分流、保护等作用。那么如何识别电阻器？如何检测电阻器？下面让我们通过本任务的学习，掌握电阻器的基本知识。【知识目标】 1、掌握各种电阻器、电位器的种类、作用与标识方法。 2、掌握各种电阻器、电位器的主要参数。【技能目标】 1、能用目视法判断、识别常见电阻器、电位器的种类，能正确说出各种电阻器、电位器的名称。 2、对电阻器、电位器上标识的主要参数能正确识读，了解该电阻器、电位器的作用和用途。 3、会使用万用表对各种电阻器和电位器进行正确测量并对其质量做出评价。【技能知识】电阻器通常简称为电阻,电阻是电子元器件应用最广泛的一种，其质量的好坏对电路的性能有较大影响。电阻的主要用途是稳定和调节电路中的电压和电流，其次还可以作为分流器、分压器和消耗电能的负载等。一、电阻的分类在电子电路中常用的电阻分三大类：阻值固定的电阻称为固定电阻或普通电阻；阻值连续可变的电阻称为可变电阻（电位器和微调电阻）；具有特殊作用的电阻器称为敏感电阻（如热敏电阻、

光敏电阻、气敏电阻等）。按制作材料分类电阻器又可分为：膜式电阻（碳膜RT、金属膜RJ、合成膜RH和氧化膜RY）、实芯电阻（有机RS和无机RN）、金属线绕电阻（RX）、特殊电阻（MG型光敏电阻、MF型热敏电阻）四种。按制作工艺分类电阻器又可分为：通孔式电阻器和贴片式电阻器两大类。 1、固定电阻的外形及特点（如表1.1.1所示）表1.1.1 普通电阻的外形及特点名称实物图结构和特点碳膜电阻碳膜电阻是以碳膜作为基本材料，利用浸渍或真空蒸发形成结晶的电阻膜（碳膜）,属于通用性电阻。金属氧化膜电阻金属氧化膜电阻是在陶瓷机体上蒸发一层金属氧化膜，然后再涂一层硅树脂胶，使电阻的表面坚硬而不易碎坏。金属膜电阻金属膜电阻以特种稀有金属作为电阻材料，在陶瓷基体上，利用厚膜技术进行涂层和焙烧的方法形成电阻膜。线绕电阻线绕电阻是将电阻线绕在耐热瓷体上，表面涂以耐热、耐湿、耐腐蚀的不燃性涂料保护而成。线绕电阻与额定功率相同的薄膜电阻相比，具有体积小的优点，它的缺点是分布电感大。水泥电阻水泥电阻也是一种线绕电阻，它是将电阻线绕与无碱性耐热瓷体上，外面加上耐热、耐湿及耐腐蚀材料保护固定而成的。贴片式电阻贴片式电阻又称表面安装电阻，是小型电子线路的理想元件。它是把很薄的碳膜或金属合金涂覆到陶瓷基底上，电子元件和电路板的连接直接通过金属封装端面，不需引脚，主要有矩形和圆柱型两种。

电位器检测流程

电位器检测流程一、目的规格电位器质量检验流程，保证产品出货质量。二、检验方式全检。三、检验流程（一）数量检查电位器个数是否与来料单一致。（二）外观 1、检验设备：无 2、检验方法及要求：检查电位器外壳是否有划痕、裂纹、破损等机械损伤；检查电位器引出线是否有破损，插头是否松动。 3、判定：外壳无明显划痕、裂纹、破损，插头不松动为合格。（三）电阻检验 1、检验设备：万用表。 2、检验方法及要求：1）用万用表欧姆档测量电位器两个固定端间电阻值（即两端的引出端间电阻值），与标称阻值（10KΩ10%）比较，看二者是否一致。同时旋动转轴，其值应固定不变。如果阻值无穷大，则此电位器已损坏。2）测量其中心端与电阻体的接触情况，即两端与中心端之间电阻值。测量过程中，慢慢旋转转轴，注意观察万用表的读数，正常情况：随着转轴的转动，读数均匀平稳地增加或减小，当中心端滑到首端或末

端，电阻值为0或标称阻值。若出现跳动、跌落或不通等现象，说明活动触点有接触不良的故障。 3、判定：转轴旋转时有平滑感；两端电阻值达到标称阻值；电位器的滑动阻值随转轴旋转而变化，最大阻值达到标称阻值，最小阻值达到零阻值，判定为合格。（四）性能测试 1、检验设备：24V直流电源、推进器 2、检验方法及要求：推进器放入水槽中，将电位器与推进器连接，开启电源开关，反复缓慢旋转电位器转轴，观察推进器是否均匀变速，电位器转轴旋至两端时，推进器是否停止或转速最大。 3、判定：旋转电位器转轴，推进器均匀变速，电位器转轴旋至两端时，推进器停止或转速最大，判定为合格。四、注意事项性能测试时，每次测试完一个电位器，必须关掉测试电源之后再进行更换。产品名称：产品型号：送检数量：测试数量：送检日期：测试日期：检验依据：《电位器质量检验标准及流程》样品编号外观两端阻值滑动阻值性能测试测试结果备注检验：________审核：________核准：________

电位器

!注
请阅读本产品目录中的产品规格，以及有关保管、使用环境、规格上的注意事项、装配时的注意事项、使用时的注意事项的!注意事项，以免发生冒烟和（或）燃烧等。本目录因没有足够的空间说明详细规格，仅载明标准特性。因此，在订购产品之前，谨请核准其规格或者办理产品规格表。
R50C.pdf 04.11.08
微调电位器
Trimmer Potentiometers
Cat.No.R50C

!注
请阅读本产品目录中的产品规格，以及有关保管、使用环境、规格上的注意事项、装配时的注意事项、使用时的注意事项的!注意事项，以免发生冒烟和（或）燃烧等。本目录因没有足够的空间说明详细规格，仅载明标准特性。因此，在订购产品之前，谨请核准其规格或者办理产品规格表。
R50C.pdf 04.11.08
目录
品名表示法微调电位器选择指南 1 开放SMD型 2mm尺寸 PVZ2系列
PVZ2系列注意事项
1
2 4 5 7 9 16 19 20 22 25 27 30 32 38 40 51 53 70 72 74 76 77 80 81 86
2
2
开放SMD型 3mm尺寸 PVZ3/PVS3/PVA3系列
PVZ3/PVS3/PVA3系列注意事项
3
3
密封SMD型 2mm尺寸 PVF2系列
PVF2系列注意事项
4
密封SMD型 3mm尺寸 PVG3系列
PVG3系列注意事项
4
5
密封SMD型 4mm尺寸 PVM4系列
PVM4系列注意事项
5
6
密封SMD型多旋转 PVG5/PV01系列
PVG5/PV01系列注意事项
7
密封引线型 1旋转 PVC6/PV32/PV34系列
PVC6/PV32/PV34系列注意事项
6
8
密封引线型多旋转 PV12/PV37/PV23/PV22/PV36系列
PV12/PV37/PV23/PV22/PV36系列注意事项
9
角度探测电位器防尘SMD型 12mm尺寸 SV01系列
SV01系列注意事项
7
开放SMD型与密封SMD型 PVM4A_C01系列规格与测试方法密封SMD型／密封引线型规格与测试方法角度探测电位器规格与测试方法包装推荐的调整工具／认证标准
8
9
? 本目录中所写的“对应RoHS指令”是指根据EU指令DIRECTIVE2002/95/EC而判断，不包含铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯类、多溴二苯醚。 (指令范围以外和在自然界中存在的物质除外) ? 上述表示不能保证按照RoHS指令所制定的EU各国的相关法律法规的遵守。
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进货检验流程及其检验方法

进货检验流程及其检验方法摘要：进货检验主要是对供应商提供过来的原材料进行检验，确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规定要求。什么是进货检验？进货检验，主要是指企业购进的原材料、外购配套件和外协件入厂时的检验，这是保证生产正常进行和确保产品质量的重要措施。为了确保外购物料的质量，入厂时的验收检验应配备专门的质检人员，按照规定的检验内容、检验方法及检验数量进行严格认真的检验。进货检验的目的确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规定要求。进货检验的形式进货检验包括首件（批）样品检验和成批进货检验两种。①首件（批）样品检验。首件（批）样品检验的目的，主要是为对供应单位所提供的产品质量水平进行评价，并建立具体的衡量标准。所以首

件（批）检验的样品，必须对今后的产品有代表性，以便作为以后进货的比较基准。通常在以下3种情况下应对供货单位进行首件（批）检验：a.首次交货；.设计或产品结构有重大变化；c.工艺方法有重大变化，如采用了新工艺或特殊工艺方法，也可能是停产很长时间后重新恢复生产。 ②成批进货检验。成批进货检验，可按不同情况进行A，B，C分类，A类是关键的，必检；B类是重要的，可以全检或抽检；C类是一般的，可以实行抽检或免检。这样，既要保证质量，又可减少检验工作量。成批进货检验既可在供货单位进行，也可在购货单位进行，但为保证检验的工作质量，防止漏检和错检，一般应制定“入库检验指导书”或“入库检验细则”，其形式和内容可根据具体情况设计或规定。进货物料经检验合格后，检验人员应做好检验记录并在入库单上签字或盖章，及时通知库房收货，做好保管工作。对于原材料、辅材料的入厂检验，往往要进行理化检验，如分析化学成分、机械性能试验等工作，验收时要着重材质、规格、炉批号等是否符合规定。进货检验流程对于来自供应商提供过来的原材料后，我们需对材料进行检

电位器物料规格描述规范

电位器物料规格描述规范电位器分三种：旋转电位器、直滑电位器、微调电位器一.旋转电位器规格描述规范 1、物料编码；如：9E06-****-****-** 2、物料名称分三种：旋转电位器 3、焊接类型：如：插件（或SMD）水平、垂直. 4、外型直径：如：09、11、12、14、16、17、24......等型 5、联数：如：单联、双联、三联、四联……..等. 6、线性，如：（05、10、15、20、25、30）A，（0、1、2、3、4、5）B，（05、10、15、20、25、30）C等 7、阻值：如：10K、20K、50K、100K......等 8、定位数：如：0C、1C、5C、7C、11C、24C、41C……..等 9、柄长（L）：垂直电位器为PCB至柄端的长度，水平为电位器脚至柄端的长度。如L=15、20、25、30MM 等 10、安装旋钮尺寸（a）:如a=7、12MM 11.柄端形状：如圆柄、半柄 12.是否带开关：带开关的注明带开关，不带开关的不用注明. 13. 是否带附件：有附件的注明有几PCS螺母，垫片；没有附件的不用注明. 14. 环保描述，如：ROHS。 15. 厂商料号以后不在规格中显示，系统另外显示. 例1：物料编码（9E06-****-****-**）物料名称（旋转电位器）规格（插件垂直09型单联0B50K0C L=30MM, a=12MM 圆柄ROHS ）其中：0B为B（0）线性，如是5B为5B线性;0C为不带中点，没有附螺母垫片. 例2：物料编码（9E06-****-****-**）物料名称（电位器）规格（插件垂直11型双联15C50K1C L=25MM, a=7MM 圆柄附1PCS螺母垫片ROHS）其中：15C为C(15)线性，如是1C为1个定位点（中点）。1PCS螺母垫片为附1PCS螺母垫片. 例3：物料编码（9E06-****-****-**）物料名称（直滑电位器）规格（插件水平16型四联15A50K41C L=17MM, a=7MM 半柄附2PCS螺母垫片ROHS "昇威" RD16************）其中：15A为A(15)线性，如是41C 为41个定位点。

无损检测工艺流程

无损检测工艺流程无损检测工艺流程 1根据施工图纸设计要求、相关规范（标准）确定无损检测内容后，施工单位应办理检测委托，填写《检测委托书》，并依据委托书的要求，实施委托检测，并确定检测部位，作好受检产品、材料、配件等受检部位的识别标记。 2在检测过程中如有与检测相关的变更，施工单位应及时以书面形式通知相关检测组，检测组根据变更对检测计划进行相应的调整。 3检测准备和实施 3.1检测人员按照每一类检测对象，依据委托书、检测标准、作业指导书等技术资料，编制工艺卡，确定检测技术参数，。 3.2检测组成员应做好设备、仪器、材料、工具及防护用品的准备，并负责就检测条件（如检测时间、水源、电源、通风、照明、脚手架、安全围护等）与施工单位及时联系，确保检测工作顺利进行。 3.3检测人员应严格按照标准规范、作业指导书进行操作，及时作好检测原始记录。 3.4在进行射线检测前，要求施工单位做好检测区域内的安全标识和围护，并在施工单位工程部办理入场手续和射线作业许可证（票），检测人员应将此证（票）随身携带，以备检查。 4检测结果 4.1检测人员第二天必须根据标准规范对检测结果进行评定，及时填发检测报告，作好各种原始记录。 4.2检测责任师对检测数据及评定结果进行校核，对检测结果的真实性和准确性负责，结果有误时，应及时更正，必要时重新检测。 4.3因检测工作量大等原因不能及时填写检测报告时，可先填写《检测结果通知书》，不合格需返修部位以《返修通知书》的形式通知施工单位。 4.4如有不合格部位的工件应按有关验收规范、标准或技术要求进行扩探，并以《扩探通知书》的形式通知施工单位。 5底片质量； 5.1所有底片上，定位和识别标记影像应显示完整、位置正确。 5.2底片评定范围内的黑度D应符合AB级要求：2.0-4.0之间。 5.3底片本底灰雾度D0＜0.3。 5.4底片的像质计灵敏度应符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测标准》要求。 5.5底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水迹、划伤、斑纹等伪缺陷影像。 5.6资料的归档：所有检测工程结束后，检测报告和底片图纸及各种原始记录应整理交公司存档，若用户需要，也可交用户保管，底片保存期为7年。 5.7随时接受并积极配合业主、监理、施工单位、质量监督部门进行的监督检查，并提供所需的检测资料和相关材料。射线检测通用工艺规程射线检测通用工艺规程 1.主题内容与适用范围

郭占苗课题一二电阻器与电位器

电子元器件的识别与检测电子元器件一般指电阻器、电容器、线圈、变压器、晶体二极管、晶体三极管、可控硅和集成电路等。我们将学习这些元器件的用途，主要性能参数、规格型号以及检查这些元器件质量好坏的基本知识，下面分别作说明。课题一电阻器的识别与检测一、电阻作用电荷在物体里运动会受到一定的阻力，这种阻力叫电阻，具有一定阻值的元件叫做电阻器。它是电子产品中一种必不可少、用得最多的电子元器件之一。在电路中的主要作用是分压、分流、限流、偏置的作用另外,还可以与其它元件配合，组成耦合、滤波、反馈、补偿等各种不同功能的电路。所以，我们有必要掌握电阻器的分类、主要参数、标志方法和测试方法等基本知识。二、电阻器分类与符号 1、电阻器分类电阻按照阻值的变化特性分类为：固定电阻器可变电阻器和敏感电阻器；

2、电阻器符号 3、常见电阻器图片光敏电阻湿敏电阻

金属氧化膜电阻RY 水泥型线绕电阻碳膜电阻RT 说明：通常，底色为蓝色的是金属膜电阻；底色为灰色的是氧化膜电阻；底色为米黄色或者土黄色的是碳膜电阻。

三、电阻器型号命名电阻器和电位器的型号命名方法见表1.1

四、电阻器的主要性能参数 1．标称值和允许误差：（1）标称阻值：国家规定出一系列的阻值作为产品的标准，这就是电阻器的标称阻值。

(2)允许误差：电阻的实际阻值不可能做到与它的标称值完全一样，两者间总是存在一定的偏差。最大的允许误差除以该电阻的标称值所得的百分数就叫电阻的误差。对于误差，国家也规定出一个系列。普通电阻的误差可分为±5％、±10％、±20％三种，在标志上分别以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ误差等级表示。在电路图中电阻器旁边所标的阻值就是标称阻值。使用者在设计电路时计算得出的电阻器阻值不是标称值时，可选择和它相接近的标称电阻值。电阻的误差通常分别用六个字母表示：字母 D F G J K M 误差±％ 0.5 1 2 5 10 20 还有I ,II,III表示误差等级。 2．额定功率：当电流通过电阻时，要消耗一定的功率，这部分功率变成热量使电阻温度升高，为保证电阻正常使用而不被烧坏，它所承受的功率不能超过规定的限度，这个最大的限度就称为电阻的额定功率。一般可分为1/8、1/4、1/2、1、2、5、10W等。额定功率大的电阻器体积就大，在一般半导体收音机或功放等

电位器的作用及电位器接法

电位器的作用及电位器接法电位器实际上就是可变电阻器，由于它在电路中的作用是获得与输入电压（外加电压）成一定关系得输出电压，因此称之为电位器。电路图形符号电位器阻值的单位与电阻器相同，基本单位也是欧姆，用符号Ω表示。电位器在电路中用字母R或RP（旧标准用W）表示，图1是其电路图形符号。图1电位器电路图形符号常用电位器实物图、结构特点及应用常用电位器如表1所示。

表1常用电位器实物图及应用电位器的主要参数电位器的主要参数有标称阻值、额定功率、分辨率、滑动噪声、阻值变化特性、耐磨性、零位电阻及温度系数等。 1、电位器的标称阻值和额定功率 2、电位器上标注的阻值叫标称阻值。 3、电位器的额定功率是指在直流或交流电路中，当大气压为87~107kPa，在规定的额定温度下长期连续负荷所允许消耗的最大功率。线绕和非线绕电位器的额定功率系列入表2所示。表2电位器额定功率标称系列（单位：功率）

电位器的阻值变化特性阻值变化特性是指电位器的阻值随活动触点移动的长度或转轴转动的角度变化的关系，即阻值输出函数特性。常用的阻值变化特性有3种，如图所示。图电位器阻值变化曲线直线式（X型）：随着动角点位置的变化，其阻值的变化接近直线。指数式（Z型）：电位器阻值的变化与动角点位置的变化成指数关系。 ①直线式电位器的阻值变化与旋转角度成直线关系。当电阻体上的导电物质分布均匀时，单位长度的阻值大致相等。它适用于要求调节均匀的场合（如分压器）。 ②指数式电位器因电阻体上的导电物质分布不均匀，电位器开始转动时，阻值变化较慢，转动角度增大时，阻值变化较陡。指数式电位器单位面积允许承受的功率不等，阻值变化小的一端允许承受的功率较大。它普遍应用于音量调节电路里，因为人耳对声音响度的听觉最灵敏，当音量大到一定程度后，人耳的听觉逐渐变迟钝。所以音量调节一般采用指数式电位器，使声音的变化显得平稳、舒适。③对数式电位器因电阻体上导电物质的分布也不均匀，在电位器开始转动时，其阻值变化很快，当转动角度增大时，转动到接近阻值大的一端时，阻值变化比较缓慢。对数式电位器适用于与指数式电位器要求相反的电子电路中，如电视机的对比度控制电路、音调控制电路。电位器的分辨率电位器的分辨率也称为分辨力，对线绕电位器来讲，当动接点每移动一圈时，输出电压不连续的发生变化，这个变化量与输出电压的比值为分辨率。直线式线绕电位器的理论分辨率为绕线总匝数N的倒数，并以百分数表示。电位器的总匝数越多，分辨率越高。电位器的最大工作电压电位器的最大工作电压是指电位器在规定的条件下，长期可靠地工作而不损坏，所允许承受的最高点工作电压，也称为额定工作电压。电位器的实际工作电压要小于额定工作电压。如果实际工作电压高于额定工作电压，则电位器所承受的功率要超过额定功率，则导致电位器过热损坏。电位器的动噪声当电位器在外加电压作用下，其动接触点在电阻体上滑动时，产生的电噪声称为电位器的动噪声。动噪声是滑动噪声的主要参数之一，动噪声值的大小与转轴速度、接触点和电阻体之间的接触电阻、电阻体的电阻率不均匀变化、动接触点的数目以及外加电压的大小有关。

PCB工艺流程及建厂要求

P C B工艺流程及建厂要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

开料一．目的：将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。二．工艺流程：三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。 2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。内层干菲林一、原理在板面铜箔上贴上一层感光材料（感光油或干膜），然后通过黑菲林进行对位曝光，显影后形成线路图形。

二、工艺流程图：三、化学清洗 1. 1.设备：化学清洗机 2. 2.作用：a. 除去Cu 表面的氧化物、垃圾等； b. 粗化Cu 表面，增强Cu 表面与感光油或干膜之间的结合力。 3. 3.流程图：

4. 4.检测洗板效果的方法： a.a.水膜试验，要求≥30s 5. 5.影响洗板效板的因素：除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压力、速度 6. 6.易产生的缺陷：开路（清洗效果不好导致甩菲林），短路（清洁不净产生垃圾）。四、辘干膜 1. 1.设备：手动辘膜机 2. 2.作用：在铜板表面上贴上一层感光材料（干膜）； 3. 3.影响贴膜效果的主要因素：温度、压力、速度； 4. 4.贴膜易产生的缺陷：内短（菲林碎导致Cu点）、内开（甩菲林导致少Cu）；五、辘感光油 1. 1.设备：辘感光油机、自动粘尘机； 2. 2.作用：在已清洗好的铜面上辘上一层感光材料（感光油）； 3. 3.流程： 4. 4.影响因素：感光油粘度、速度；焗板温度、速度。 5. 5.产生的缺陷：内开（少Cu）。六、曝光 1. 1.设备/工具：曝光机、10倍镜、21Step曝光尺、手动粘尘辘； 2. 2.曝光机，在已辘感光油或干膜的板面上拍菲林后进行曝光，从而形成线路图形； 3. 3.影响曝光的主要因素：曝光能量、抽真空度、清洁度； 4. 4.易产生的缺陷：开路（曝光不良）、短路（曝光垃圾）。七、DES LINE I、显影 1. 1.设备：DES LINE； 2. 2.作用：将未曝光的感光材料溶解掉，留下已曝光的部分从而形成线路； 3. 3.主要药水：Na 2CO 3 溶液；

电位器检测流程

电位器质量检验标准及流程一、目的规格电位器质量检验流程，保证产品出货质量。二、检验方式全检。三、检验流程（一）数量检查电位器个数是否与来料单一致。（二）外观 1、检验设备：无 2、检验方法及要求：检查电位器外壳是否有划痕、裂纹、破损等机械损伤；检查电位器引出线是否有破损，插头是否松动。 3、判定：外壳无明显划痕、裂纹、破损，插头不松动为合格。（三）电阻检验 1、检验设备：万用表。 2、检验方法及要求： 1）用万用表欧姆档测量电位器两个固定端间电阻值（即两端的引出端间电阻值），与标称阻值（10KΩ±10%）比较，看二者是否一致。同时旋动转轴，其值应固定不变。如果阻值无穷大，则此电位器已损坏。 2）测量其中心端与电阻体的接触情况，即两端与中心端之间电阻值。测量过程中，慢慢旋转转轴，注意观察万用表的读数，正常情况：随着转轴的转动，读数均匀平稳地增加或减小，当中心端滑到首端或末端，电阻值为0或标称阻值。若出现跳动、跌落或不通等现象，说明活动触点有接触不良的故障。 3、判定：转轴旋转时有平滑感；两端电阻值达到标称阻值；电位器的滑动阻值随转轴旋转而变化，最大阻值达到标称阻值，最小阻值达到零阻值，判定为合格。（四）性能测试 1、检验设备：24V直流电源、推进器 2、检验方法及要求：推进器放入水槽中，将电位器与推进器连接，开启电源开关，反复缓慢旋转电位器转轴，观察推进器是否均匀变速，电位器转轴旋至两端时，推进器是否停止或转速最大。 3、判定：旋转电位器转轴，推进器均匀变速，电位器转轴旋至两端时，推进器停止或转速最大，判定为合格。四、注意事项性能测试时，每次测试完一个电位器，必须关掉测试电源之后再进行更换。

电位器的种类

电位器的种类文章出处：发布时间： 2008/04/03 电位器的种类很多，分类方法也有所不同。电位器的外形与电路图形符号如图所示。(图中电位器的电路符号用新标准规定字母RP表示) 图:电位器的外形与图形符号 (a)外形;(b)图形符号按照电阻体材料可分为线绕电位器和非线绕电位器。按照结构特点可分为单联电位器、双联电位器、单圈电位器、多圈电位器、锁紧电位器、非锁紧电位器、带开关电位器等。

按照操作调节方式，可分为直滑式电位器、旋转式电位器。按照阻值变化规律，可分为直线式电位器、指数式电位器、对数式电位器。随着科技的不断发展，近几年又推出了电子电位器、光敏电位器、磁敏电位器等非接触式电位器。来源:ks99 在各类电子设备中，电位器是一种可调式电子元件，常用它作分压器和变阻器。１．电位器分类电位器按阻值变化特性分为Ａ、Ｂ、Ｃ三型。Ａ型：电阻值变化和转动角度成线性关系，即直线式电位器，用字母Ｘ表示。其特点是旋动电位器轴，阻值变化均匀。电子设备中的分压电路多选用Ａ型电位器。线绕式电位器大多为Ａ型电位器。Ｂ型对数式电位器：用字母Ｄ表示。其电阻体上的导电物质分布不均匀，刚开始转动时，阻值的变化较小；转动角度增大时，阻值的变化较大。阻值的变化与电位器的旋转角度成指数关系，多用于音量控制；Ｃ型：电阻值变化和转动角度成指数关系，即刚开始旋转时电阻值变化较大，当转动角度到某一临界值时，电阻值变化趋缓，用字母Ｚ表示。

电位器若按结构材料可分为线绕式、非线绕式两大类。非线绕式电位器又分为实心、膜式两种。按结构又分为带开关电位器、多联电位器、直滑碳膜电位器、微调电位器、多圈电位器等。２．电位器的选用用作音量控制时应选择指数式电位器，如同时需要控制电源开、断的应选带开关的电位器。用作分压式音调控制时，应选择对数式电位器。直线性电位器多用在负反馈电路或需要均匀调节电压的电路中。微调电位器，多用作电子电路中晶体管偏流调整或作可变电阻。立体声音响应选用双联电位器。校正电路应选用带锁紧装置的电位器。无论选择何种电位器，其主要技术参数，如额定功率（Ｗ）、标称电阻值范围（ｋΩ）、最高工作电压（Ｖ）、开关额定电流、线性形式都应满足电路要求。电位器种类及其特点（一）合成碳膜电位器：是目前使用最多的一种电位器。其电阻体是用碳黑、石墨、石英粉、有机粘合剂等配制的混合物，涂在胶木板或玻璃纤维板上制成的。优点：分辨率高、阻值范围宽；缺点：滑动噪声大、耐热耐湿性不好。品种：有普通合成碳膜电位器、带开关小型合成碳膜电位器、单联带开关（无开关）电位器、双联同轴无开关（带开关）电位器、双联异轴无开关（带开关）电位器、小型精密合成碳膜电位器、推拉开关合成碳膜电位器、直滑式合成碳膜电位器、精密多圈合成碳膜电位器等。（二）线绕电位器：其电阻体是由电阻丝绕在涂有绝缘材料的金属或非金属板上制成的。优点：功率大、噪声低、精度高、稳定性好；缺点：高频特性较差。（三）金属膜电位器：其电阻体是用金属合金膜、金属氧化膜、金属复合膜、氧化钽膜材料通过真空技术沉积在陶瓷基体上制成的。优点：分辨率高、滑动噪声较合成碳膜电位器小；缺点：阻值范围小、耐磨性不好。（四）直滑式电位器：其电阻体为长方条形，它是通过与滑座相连的滑柄作直线运动来改变电阻值的。用途：一般用于电视机、音响中作音量控制或均衡控制。（五）单圈电位器与多圈电位器：单圈电位器：它的滑动臂只能在不到3600的范围内旋转，一般用于音量控制；多圈电位器：它的转轴每转一圈，滑动臂触点在电阻体上仅改变很小一段距离，其滑动臂从一个极端位置到另一个极端位置时，转轴需要转动多圈。一般用于精密调节电路中。（六）实心电位器：是用碳黑、石墨、石英粉、有机粘合剂等配制的材料混合加热后，压在塑料基体上，再经加热聚合而成。优点：分辨率高、耐磨性好、阻值范围宽、可靠性高、体积小；缺点：噪声大、耐高温性差。品种：可分为小型实心电位器、直线式实心电位器、对数式实心电位器。（七）单联电位器与双联电位器：单联电位器：由一个独立的转轴控制一组电位器；双联电位器：通常是将两个规格相同的电位器装在同一转轴上，调节转轴时，两个电位器的滑动触点同步转动。也有部分双联电位器为异步异轴。（八）步进电位器：由步进电动机、转轴电阻体、动触点等组成。动触点可以通过转轴手动调节，也可由步进电动机驱动。用途：多用于音频功率放大器中作音量控制（九）带开关电位器：在电位器上附加有开关装置。开关与电位器同轴，开关的运动与控制方式分为旋转式和推拉式两种。

生产工艺及检验流程图

深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本 /次 A/1文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次2/6 深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本 /次A/1 原辅材料(供应商) 入库 (原辅料仓) 切纸 (印刷车间) 拼版(版房) 晒版 (版房) 洗/消版 (版房) 印刷 (印刷车间) 过油磨光 (外发) 过UV (光磨部) 印油 (印刷车间) 过光/哑胶 (光磨部) 裱坑/双灰(裱纸部) 粘盒(粘盒部)穿绳/鸡眼(粘盒部) 模切(啤机部) 包装(包装部) 入库(成品仓) 裱卡与烫金 (外发) 木样 (外发)

文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次3/6 流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及试验作业指导书工序作业指导书操作规程及保养规范记录表格序号工序名称工序代号主要设备作业环境检查内容检测设备 I Q C I P Q C F Q C 作业员 1 进料检验 1．防尘 2．防强光 3．防潮 1．规格型号 2．尺寸外观性能等 3．纸质卷尺、游标卡尺 ● 检验规范 IQC进料检验报告 2 入库1．外观包装 2．数量、出货标签及相对应得产品标识等目测● 仓储作业指导书仓库出入记录 3 切纸B1 切纸机1．防尘 2．湿度 60%—80% 1．外观 2．尺寸 3．纸型号 4．纸规格 5．纸纹 1．钢尺 2．目测 ●● 切纸作业指导书切纸机操作规程切纸机保养规范切纸机保养记录深圳市尊雅印刷有限公司文件编号ZY-3-42 版本 /次 A/1 文件名称生产工艺及检验流程图生效日期2014-3-17页次4/6 流程图设备及作业环境要求品质控制（责任）检验及工序作操作规记录

电阻器和电位器的识别与检测

项目二电阻器和电位器的识别与检测【本项目学习目标】 ●知道电阻器和电位器的作用及种类； ●能描述电阻器和电位器的参数及参数标注方法，并正确识别其参数； ●会正确识别各种电阻器及功用； ●能正确筛选和检测各种电阻器、电位器； ●能正确识别贴片电阻器参数。

任务一电阻器的认识任务描述在电子产品生产、检测维护中，会发现电路板上有很多电子元器件，这些元器件直接影响电子产品的正常工作，每一种元器件都有特定的功能和作用，我们必须清楚的认识这些元器件，才能使这些元器件的基本功能和作用得以充分的发挥，使电子产品能正常工作，所以我们先来认识一种叫电阻器的元件，它是电子产品中的主要元器件之一。任务分析电阻器的种类多，外部特征各有不同，只有通过对电阻器表面的型号、参数的识别，才能灵活地使用各种电阻器，发挥电阻器在电路中应有的功能。本任务就是通过观察电阻器的实物和图片，知道电阻器的作用、种类、参数及参数标注方法。任务实施物体对电流通过的阻碍作用称为电阻，利用了这种阻碍作用做成的元件称为电阻器，电阻器在电路中具有分流、分压、绥冲、负载、保护、检测等作用。活动一认识电阻器型号命名及电阻器种类、符号根据国标GB2471-81规定，固定电阻器型号命名由四个部分构成，如下所示：

例如：RJ71为精密金属膜固定电阻器、 RX81为高压线绕固定电阻器、RTG6为高功率碳膜固定电阻器。常用电阻器种类及在电路中的符号见表2-1。表2-1 常用电阻器种类、符号碳膜电阻器金属膜电阻器金属氧化膜电阻器有机实芯电阻器

气敏电阻器

在电子产品中还有如下两种电阻器：

晶圆封装测试工序和半导体制造工艺流程

A.晶圆封装测试工序一、IC检测 1. 缺陷检查Defect Inspection 2. DR-SEM(Defect Review Scanning Electron Microscopy) 用来检测出晶圆上是否有瑕疵，主要是微尘粒子、刮痕、残留物等问题。此外，对已印有电路图案的图案晶圆成品而言，则需要进行深次微米范围之瑕疵检测。一般来说，图案晶圆检测系统系以白光或雷射光来照射晶圆表面。再由一或多组侦测器接收自晶圆表面绕射出来的光线，并将该影像交由高功能软件进行底层图案消除，以辨识并发现瑕疵。 3. CD-SEM(Critical Dimensioin Measurement) 对蚀刻后的图案作精确的尺寸检测。二、IC封装 1. 构装（Packaging） IC构装依使用材料可分为陶瓷（ceramic）及塑胶（plastic）两种，而目前商业应用上则以塑胶构装为主。以塑胶构装中打线接合为例，其步骤依序为晶片切割（die saw）、黏晶（die mount / die bond）、焊线（wire bond）、封胶（mold）、剪切/成形（trim / form）、印字（mark）、电镀（plating）及检验（inspection）等。 (1) 晶片切割（die saw）晶片切割之目的为将前制程加工完成之晶圆上一颗颗之晶粒（die）切割分离。举例来说：以

0.2微米制程技术生产，每片八寸晶圆上可制作近六百颗以上的64M微量。欲进行晶片切割，首先必须进行晶圆黏片，而后再送至晶片切割机上进行切割。切割完后之晶粒井然有序排列于胶带上，而框架的支撐避免了胶带的皱褶与晶粒之相互碰撞。 (2) 黏晶（die mount / die bond）黏晶之目的乃将一颗颗之晶粒置于导线架上并以银胶（epoxy）粘着固定。黏晶完成后之导线架则经由传输设备送至弹匣（magazine）内，以送至下一制程进行焊线。 (3) 焊线（wire bond） IC构装制程（Packaging）则是利用塑胶或陶瓷包装晶粒与配线以成集成电路（Integrated Circuit；简称IC），此制程的目的是为了制造出所生产的电路的保护层，避免电路受到机械性刮伤或是高温破坏。最后整个集成电路的周围会向外拉出脚架（Pin），称之为打线，作为与外界电路板连接之用。 (4) 封胶（mold）封胶之主要目的为防止湿气由外部侵入、以机械方式支持导线、內部产生热量之去除及提供能够手持之形体。其过程为将导线架置于框架上并预热，再将框架置于压模机上的构装模上，再以树脂充填并待硬化。 (5) 剪切/成形（trim / form）剪切之目的为将导线架上构装完成之晶粒独立分开，并把不需要的连接用材料及部份凸出之树脂切除（dejunk）。成形之目的则是将外引脚压成各种预先设计好之形状，以便于装置于

电位器规格书

制订核准业务部确认人核准采购部Development Approved Marketing Dept Confirmed by Approved Purchasing Dept 结果判定： Judge outcome 结果判定：Judge outcome ity Guangdong Province 制定日期（Date prepared）: 客户料号（Customer NO ）: 产品名称（Product Name ）:产品型号（Product Type ）: Customer's Approval 旋转式电位器客户名称（Customer Name）: 产品规格书 Product Specification Report

产品系列 NO: 公司名称 CO. Name: 型号名称 Model Name: Max. Operation Voltage最高工作电压 ■10,000 □Other (Cycles Min.)核准Approved Rotational Life 旋转寿命 Solder dip:浸锡 Preheating condition: Surface temperature of the substrate shall be settled within 100℃ in one min. 预热: 基板表面温度100℃以下，1分钟内。 Solder temperature 200±5℃for 5 sec. 焊锡温度260±5℃，5秒。 Resistance to soldering heat 焊锡耐热性审核Q.I.Department 制表 Design Manual Soldering: Less than 300℃ and quicker than 3 seconds. (手焊: 300℃以下，3秒以內) 0.8 Kgf.cm Min. -40dB ~0dB＜3dB;Withstand Voltage 耐电压特性 Rotation Stopper Strength 旋转止动强度 Push-Pull Strength 旋钮推拉承受强度Rotation Torque 旋转力矩 20 ~ 50 gf.cm Gang Error (Dual Unit) 同步误差值 Less than _10_ ΩPull: 0.2Kg.f Max. Push: 0.5Kg.f Max. at 10 sec 1 minute at AC 100 V 270° ±5 °MECHANICAL CHARACTERISTICS 机械特性: Residual Resistance残留阻抗值 Total Rotation Angle 全回转角度 Rated Power 额定功率 ■Linear Taper B : 0.05 W □Other Tapers: 0.025 W Less than 100 mV POTENTIOMETER SPECIFICATIONS ELECTRICAL CHARACTERISTICS电气特性: 规格书印章区AC 50 V，DC 12 V Total Resistance 全阻值 □A，■B，□C，□D，□E，□MN，□RD，□W，□____ More than 100 MΩ at DC 100 V 10K Ω±20%Resistance Taper 阻抗特性型式 Sliding Noise 滑动噪声 Insulation Resistance 绝缘阻抗值

无损检测工艺流程图文稿

无损检测工艺流程集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

4.1检测人员第二天必须根据标准规范对检测结果进行评定，及时填发检测报告，作好各种原始记录。 4.2检测责任师对检测数据及评定结果进行校核，对检测结果的真实性和准确性负责，结果有误时，应及时更正，必要时重新检测。 4.3因检测工作量大等原因不能及时填写检测报告时，可先填写《检测结果通知书》，不合格需返修部位以《返修通知书》的形式通知施工单位。 4.4如有不合格部位的工件应按有关验收规范、标准或技术要求进行扩探，并以《扩探通知书》的形式通知施工单位。 5底片质量； 5.1所有底片上，定位和识别标记影像应显示完整、位置正确。 5.2底片评定范围内的黑度D应符合AB级要求：2.0-4.0之间。 5.3底片本底灰雾度D0＜0.3。 5.4底片的像质计灵敏度应符合JB/T4730-2005《承压设备无损检测标准》要求。 5.5底片评定范围内不应存在干扰缺陷影像识别的水迹、划伤、斑纹等伪缺陷影像。 5.6资料的归档：所有检测工程结束后，检测报告和底片图纸及各种原始记录应整理交公司存档，若用户需要，也可交用户保管，底片保存期为7年。 5.7随时接受并积极配合业主、监理、施工单位、质量监督部门进行的监督检查，并提供所需的检测资料和相关材料。